FR2602796A1 - Flattening-stretching board for machines for working leathers and skins and machines making application thereof - Google Patents

Abstract

Treatment of skins and leathers. The board comprises a working face 12 which has an inclined plane 13 and, on either side of a median axis x-x', two series S1 and S2 of homologous undulations which progressively diverge in relation to the median axis. Application to the glazing of leather.

Description

PLANCHE D'ETIRAGE-MISE A PLAT POUR MACHINES A TRAVAILLER LES CUIRS
ET PEAUX ET MACHINES EN FAISANT APPLICATION
Le traitement des peaux et cuirs, plus particulièrement durant les phases de tannage et corroyage-finissage impliquent de faire passer ces peaux et cuirs dans des postes de travail ou ils sont soumis à une certaine pression, le plus souvent par l'intermédiaire --de cylindres.STRETCHING-FLAT BOARD FOR LEATHER WORKING MACHINES
AND SKINS AND MACHINES USING THE SAME
The treatment of skins and leathers, more particularly during the tanning and wrought-finishing phases, involves passing these skins and leathers through workstations where they are subjected to a certain pressure, most often via --de cylinders.

Ceci est le cas, notamment, lors de l'essorage, en vue de provoquer l'exsudation de l'eau superflue. This is the case, in particular, during spinning, in order to cause the exudation of excess water.

Ceci est le cas, également, pour le satinage consistant à faire passer une peau ou un cuir entre un cylindre chauffé et un contre-cylindre pour conférer un brillant au côté fleur de la peau ou du cuir. This is also the case for satin finishing, which involves passing a skin or leather between a heated cylinder and a counter-cylinder to give a shine to the flower side of the skin or leather.

On sait que les peaux ou cuirs ne possedent pas une épaisseur, une résistance et une souplesse uniformes. Le problème à résoudre, lors du passage d'une peau entre deux cylindres destinés à lui appliquer une certaine pression, est celui d'éviter la formation de plis écrasés, à caractère définitif, qui sont responsables d'une dévalorisation importante. We know that skins or leathers do not have a uniform thickness, resistance and flexibility. The problem to be solved, when a skin passes between two cylinders intended to apply a certain pressure to it, is that of avoiding the formation of crushed folds, of a definitive nature, which are responsible for a significant devaluation.

La formation de plis se rencontre, plus précisément, dans le travail des peaux ou cuirs souples, réservés à la confection d'objets ou d'articles de grande qualité pour lesquels, justement, seules des peaux ou cuirs exempts de tout défaut extérieur peuvent etre utilisés. The formation of folds is encountered, more precisely, in the work of flexible skins or leathers, reserved for making high-quality objects or articles for which, precisely, only skins or leathers free from any external defect can be used.

Pour résoudre ce problème, il a été proposé d'augmenter, sensiblement, le rayon des cylindres de travail, de façon à augmenter la surface de contact entre la peau et les cylindres et offrir à cette dernière une possibilité de répartition entre les cylindres, au fur et à mesure de son passage. To solve this problem, it has been proposed to increase, appreciably, the radius of the working rolls, so as to increase the contact surface between the skin and the rolls and to offer the latter a possibility of distribution between the rolls, as it passes.

Il peut être considéré que cette proposition permet de réduire sensiblement le risque d'apparition de plis lors de la phase d'essorage. Par contre, pour ce qui concerne la phase de satinage, la mise en oeuvre d'un cylindre de chauffage de grand diamètre implique, obligatoirement, pour éviter le croûtage, d'abaisser la température d'un tel cylindre, en relation avec l'augmentation du temps de contact entre ce dernier et le côté fleur de la peau ou du cuir. Le résultat de l'abaissement d'une telle température en est une réduction notable du satinage. It can be considered that this proposal makes it possible to significantly reduce the risk of the appearance of folds during the spin phase. On the other hand, with regard to the satin-finishing phase, the use of a large diameter heating cylinder necessarily implies, to avoid crusting, to lower the temperature of such a cylinder, in relation to the increased contact time between the latter and the flower side of the skin or leather. The result of lowering such a temperature is a significant reduction in the satin finish.

Le problème de l'absence de formation de plis peut donc être considéré comme n'ayant pas reçu à ce jour de solution acceptable, en raison du fait que, pour réduire l'apparition de ces plis, les moyens mis en oeuvre pénalisent, par ailleurs, d'autres résultats devant être obtenus. The problem of the absence of fold formation can therefore be considered to have not received an acceptable solution to date, due to the fact that, to reduce the appearance of these folds, the means used penalize, for example. elsewhere, other results to be obtained.

Un objet de l'invention est de résoudre le problème ainsi posé,en proposant une planche d'étirage-mise à plat pouvant être adaptée sur les machines du type ci-dessus, de manière à forcer la peau ou le cuir en étirage, préalablement à son passage entre les cylindres de travail. An object of the invention is to solve the problem thus posed, by proposing a stretch-flattening board which can be adapted on machines of the above type, so as to force the skin or the leather to be stretched beforehand. as it passes between the working cylinders.

L'invention a également pour objet une machine de travail des cuirs et peaux comprenant un poste de travail, du type à cylindres, équipé d'une planche d'étirage-mise à plat conforme à l'invention. The invention also relates to a machine for working hides and skins comprising a work station, of the cylinder type, equipped with a stretch-flattening board according to the invention.

Pour atteindre les objectifs ci-dessus, l'invention propose une planche d'étirage-mise à plat qui est caractérisée en ce qu'elle est constituée par un panneau présentant, sur sa face de travail destinée à être placée en regard d'un transporteur imposant un sens de déplacement d'un cuir ou d'une peau vers un poste travail et à partir du bord dit avant par rapport à un tel sens
- une rampe inclinée définissant avec le plan du
transporteur un couloir d'engagement à bords
convergeants,
- deux séries d'ondulations homologues situées de
part et d'autre d'un axe médian de la planche
parallèle à ladite direction, les ondulations ::
définissant des arêtes adoucies, de
direction générale divergeant
progressivement dans chacune des séries par
rapport à l'axe médian,
délimitant entre elles des creusures dont
la profondeur, sensiblement maximale au
droit de la zone de raccordement entre la
rampe et la face de travail, décroît
progressivement jusqu'à sensiblement
s'annuler au droit du bord arrière de la
planche.To achieve the above objectives, the invention provides a stretch-flattening board which is characterized in that it is constituted by a panel having, on its working face intended to be placed opposite a conveyor imposing a direction of movement of a leather or a skin towards a work station and from the edge said before with respect to such a direction
- an inclined ramp defining with the plane of the
conveyor a lane of commitment to edges
converging,
- two series of homologous undulations located from
on either side of a median axis of the board
parallel to said direction, the undulations ::
defining softened edges, of
divergent branch
gradually in each of the series by
relation to the median axis,
delimiting between them hollows,
depth, appreciably maximum at
right of the connection area between the
ramp and the working face decreases
gradually until noticeably
cancel to the right of the rear edge of the
board.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Various other characteristics will emerge from the description given below with reference to the appended drawings which show, by way of nonlimiting examples, embodiments of the subject of the invention.

La fig. 1 est une élévation schématique d'une machine de travail de cuirs et peaux équipée d'une planche d'étirage-mise à plat conforme à l'invention. Fig. 1 is a schematic elevation of a working machine for hides and skins equipped with a stretch-flattening board according to the invention.

La fig 2 est une vue en plan prise, à plus grande échelle, selon la ligne 11-11 de la fig. 1. FIG 2 is a plan view taken, on a larger scale, along line 11-11 of FIG. 1.

La fig. 3 est une vue transversale prise selon la ligne
III-III de la fig. 2.Fig. 3 is a transverse view taken along the line
III-III of fig. 2.

Les fig. 4 et 5 sont des élévations longitudinales prises, respectivement, selon les lignes IV-IV et V-V de la fig. 2. Figs. 4 and 5 are longitudinal elevations taken, respectively, along the lines IV-IV and V-V of FIG. 2.

La fig. 6 est une coupe prise selon la ligne VI-VI de la fig. 2. Fig. 6 is a section taken on the line VI-VI of FIG. 2.

La fig. 7 est une vue en plan, analogue à la fig. 2, mais illustrant une variante de réalisation. Fig. 7 is a plan view, similar to FIG. 2, but illustrating an alternative embodiment.

Les fig. 8 à 10 sont des coupes transversales prises sensiblement selon les lignes VIII-VIII à X-X de la fig. 7. Figs. 8 to 10 are cross sections taken substantially along lines VIII-VIII to X-X of FIG. 7.

La fig. 11 est une vue en plan analogue à la fig. 2 mais illustrant, à plus grande échelle, une autre forme d'exécution de l'objet de l'invention. Fig. 11 is a plan view similar to FIG. 2 but illustrating, on a larger scale, another embodiment of the subject of the invention.

La fig. 12 est un diagramme illustrant une caractéristique constructive de la variante de réalisation selon la fig. 11. Fig. 12 is a diagram illustrating a constructive characteristic of the variant embodiment according to FIG. 11.

La fig. 1 représente, schématiquement, une machine 1 à travailler des peaux ou cuirs 2, à un stade quelconque de leur transformation et, plus particulièrement, de leur phase de tannage et/ou de corroyage-finissage. Une machine, telle que 1, comprend un transporteur 3 chargé d'assurer le déplacement de la peau 2 dans le sens de la flèche f1, en direction d'un poste oe travail 4 composé d'un cylindre 5 et d'un contre-cylindre 6 dont es axes parallèles sont perpendiculaires au sens de la flèche f1.  Fig. 1 shows, schematically, a machine 1 for working hides or skins 2, at any stage of their transformation and, more particularly, of their tanning and / or wrought-finishing phase. A machine, such as 1, comprises a conveyor 3 responsible for ensuring the movement of the skin 2 in the direction of the arrow f1, in the direction of a work station 4 composed of a cylinder 5 and a counter cylinder 6 whose parallel axes are perpendicular to the direction of the arrow f1.

Par poste de travail, il convient de considérer tout ensemble destiné à soumettre la peau 2 à une certaine pression. By work station, any assembly intended to subject the skin 2 to a certain pressure should be considered.

Ainsi, le poste de travail 4 peut etre à fonction d'essorage ou, encore, de satinage et, dans un tel cas, le cylindre 5 est chauffant selon des procédés connus dans la technique.Thus, the work station 4 can be a wringing or, alternatively, satin-finishing function and, in such a case, the cylinder 5 is heated according to methods known in the art.

L'objet de l'invention consiste en une planche d'étirage-mise à plat, désignée dans son ensemble par la référence 7 et destinée à être disposée en amont du poste 4 par rapport au sens de défilement du transporteur 3 dans le sens de la flèche f1.  The object of the invention consists of a stretch-flattening board, generally designated by the reference 7 and intended to be arranged upstream of the station 4 with respect to the direction of travel of the conveyor 3 in the direction of arrow f1.

Plus particulièrement, la planche 7 est destinée à être placée au-dessus de la bande 3a du transporteur 3-sur laquelle repose la peau 2 et en avant du cylindre 5. La planche 7 est, de préférence, associée à un dispositif 8 de relevage-abaissement, permettant au personnel servant de placer la planche 7 dans une position d'approvisionnement facilitant le dépôt et l'établissement à plat de la peau 2 sur la bande 3a. Le dispositif 8 peut être de tout type convenable et la représentation sous la forme d'un parallélogramme déformable n'est, bien entendu, donnée qu'à titre d'exemple. Il doit être considéré, également, que la manoeuvre du dispositif 8 peut être manuelle ou motorisée.More particularly, the board 7 is intended to be placed above the strip 3a of the conveyor 3-on which the skin 2 rests and in front of the cylinder 5. The board 7 is preferably associated with a lifting device 8 -lowering, allowing the staff serving to place the board 7 in a supply position facilitating the deposition and the flat establishment of the skin 2 on the strip 3a. The device 8 can be of any suitable type and the representation in the form of a deformable parallelogram is, of course, given only by way of example. It should also be considered that the operation of the device 8 can be manual or motorized.

La planche d'étirage-mise à plat, illustrée plus précisément par les fg 2 à 5, est constituée par un panneau 9 à caractère rigide, en toute matière appropriée. Ce panneau est illustré (fig. 2) sous une forme générale rectangulaire possédant un axe médian x-x' destiné à être orienté parallèlement au sens de défilement selon la flèche f1. En considération de cette forme et en relation avec le sens d'orientation de l'axe x-x', le panneau 9 comporte, en conséquence, un bord 10, dit avant, et un bord 11, dit arrière. Les bords 10 et 11 sont, dans le cas présent, parallèles et rectilignes. Il pourrait, toutefois, être envisagé de conférer une forme différente au panneau 9 en lui faisant posséder un bord 10 rectiligne ou non.Par contre, pour des raisons qui ressortent de ce qui suit, il est jugé préférable de conférer au panneau 9 un bord arrière 11 rectiligne, perpendiculaire à l'axe médian x-x'. The stretch-flattening board, illustrated more precisely by FIGS. 2 to 5, is constituted by a panel 9 of rigid character, made of any suitable material. This panel is illustrated (fig. 2) in a generally rectangular shape having a median axis x-x 'intended to be oriented parallel to the direction of travel according to the arrow f1. In consideration of this shape and in relation to the direction of orientation of the axis x-x ', the panel 9 consequently has an edge 10, called the front, and an edge 11, said the rear. The edges 10 and 11 are, in this case, parallel and rectilinear. It could, however, be envisaged to give a different shape to the panel 9 by making it have a straight edge 10 or not. On the other hand, for reasons which emerge from the following, it is considered preferable to give the panel 9 an edge rear 11 rectilinear, perpendicular to the median axis x-x '.

Le panneau 9 comporte une face de travail 12 destinée à être orientée en regard de la bande 3a du transporteur 3. Cette face de travail 12 est raccordée au bord avant 10 par une rampe inclinée 13, soit plane, soit courbe, destinée à définir avec le plan de la bande 3a un couloir d'engagement 14 à bords convergents. The panel 9 has a working face 12 intended to be oriented opposite the strip 3a of the conveyor 3. This working face 12 is connected to the front edge 10 by an inclined ramp 13, either flat or curved, intended to define with the plane of the strip 3 has an engagement passage 14 with converging edges.

La rampe 13 peut être à caractère constant et, dans un tel cas, elle se raccorde à la face 12 en une zone Z matérialisée en traits mixtes à la fig. 2 et s'étendant de façon rectiligne perpendiculairement à l'axe médian x-x'.The ramp 13 may be of a constant nature and, in such a case, it is connected to the face 12 in a zone Z materialized in dashed lines in FIG. 2 and extending rectilinearly perpendicular to the median axis x-x '.

La face de travail 12 est conformée pour comporter deux séries S1 et S2 d'ondulations 15 homologues, qui sont situées de part et d'autre de l'axe médian x-x'. Dans chaque série, les ondulations 15 possèdent des directions divergeant progressivement par rapport à l'axe x-x'. L'angle formé par chacune des ondulations homologues des deux séries est identique de part et d'autre de L'axe x-x'. De préférence, les premières ondulations 15 des deux séries sont réalisées de manière à converger et à se rejoindre sur l'axe x-x' en un point situé entre le bord arrière 11 et la zone de raccordement Z. The working face 12 is shaped to include two series S1 and S2 of homologous corrugations 15, which are located on either side of the median axis x-x '. In each series, the corrugations 15 have directions diverging progressively with respect to the axis x-x '. The angle formed by each of the homologous undulations of the two series is identical on both sides of the axis x-x '. Preferably, the first corrugations 15 of the two series are produced so as to converge and meet on the axis x-x 'at a point located between the rear edge 11 and the connection zone Z.

La progressivité de divergence entre les ondulations 15 peut procéder de différents critères. Il peut, par exemple, etre envisagé de retenir un pas d'écartement p au droit du bord arrière 11, compris entre 5 et 6 cm et de retenir un pas d'écartement théorique p' au droit du bord 10 compris entre 3 et 4,5 mm. The progressiveness of divergence between the corrugations 15 can proceed from different criteria. It can, for example, be envisaged to retain a spacing pitch p to the right of the rear edge 11, between 5 and 6 cm and to retain a theoretical spacing pitch p 'to the right of the edge 10 between 3 and 4 , 5 mm.

Les ondulations 15 de chaque série définissent des arêtes supérieures 16 adoucies et délimitent entre elles, pour deux successives, une creusure 17 présentant la caractéristique de posséder une profondeur maximale au droit de la zone de raccordement Z, une profondeur constante sur une partie de la longueur et une profondeur décroissant progressivement jusqu'à sensiblement s'annuler au droit du bord arrière 11. Ces caractéristiques sont illustrées par les fig. 4 à 6. The undulations 15 of each series define softened upper edges 16 and delimit between them, for two successive, a recess 17 having the characteristic of having a maximum depth in line with the connection zone Z, a constant depth over part of the length and a depth decreasing progressively until appreciably vanishing at the right of the rear edge 11. These characteristics are illustrated by FIGS. 4 to 6.

La fonction assumée par la planche décrite ci-dessus ressort de l'examen de la fig. 2 dans laquelle une peau 2 est schématisée en traits mixtes. Cette peau 2 est déplacée dans le sens de la flèche f1 par la bande 3a du transporteur, de sorte qu'elle est amenée à s'engager dans le couloir 14, par exemple par sa partie frontale définie par le collet 2a et les pattes
o antérieures 2b. La peau 2 est ainsi progressivement prise en charge après que le panneau 9 a, bien entendu, été abaissé sur la bande 3a par l'intermédiaire du dispositif 8.The function assumed by the board described above appears from the examination of FIG. 2 in which a skin 2 is shown in dashed lines. This skin 2 is moved in the direction of the arrow f1 by the belt 3a of the conveyor, so that it is brought to engage in the passage 14, for example by its front part defined by the collar 2a and the tabs
o previous 2b. The skin 2 is thus gradually taken over after the panel 9 has, of course, been lowered onto the strip 3a by means of the device 8.

Le couloir 14 favorise l'engagement de la peau 2 et sa prise en charge entre la face de travail 12 et la bande 3a. Ainsi, au fur et à mesure de sa progression, la peau 2 est soumise à une tendance à un-étirement transversal produit par la conformation des ondulations 15 des séries S1 et S2, ainsi que leur caractère progressivement divergent. L'étirement transversal peut intervenir dans des conditions optimales, en raison du caractère adouci des arêtes 16 et de la présence des creusures 17 qui permettent d'absorber les variations de surface de la peau sans, toutefois, la contraindre trop précisément. Les arêtes adoucies 16 produisent une sorte de fluage progressif avec refoulement latéral de la peau dont l'excès relatif est absorbé par les creusures successives.Les ondulations 16 favorisent ainsi, de part et d'autre de l'axe x-x', un étalement de la peau dans le sens transversal, ainsi que son étirement pour l'établir dans un état de mise à plat réel, permettant ensuite son passage entre les cylindres 5 et 6. Pour que l'établissement ou la mise à plat s'effectue dans de meilleures conditions, le bord arrière 11 est, de préférence, rectiligne et parallèle aux axes des cylindres. The corridor 14 promotes the engagement of the skin 2 and its support between the working face 12 and the strip 3a. Thus, as it progresses, the skin 2 is subjected to a tendency to transverse stretching produced by the conformation of the corrugations 15 of the series S1 and S2, as well as their progressively divergent character. The transverse stretching can take place under optimal conditions, due to the softened nature of the edges 16 and the presence of the recesses 17 which make it possible to absorb variations in the surface of the skin without, however, constraining it too precisely. The softened edges 16 produce a sort of progressive creep with lateral discharge of the skin, the relative excess of which is absorbed by successive recesses. The undulations 16 thus favor, on either side of the axis x-x ', a spreading of the skin in the transverse direction, as well as its stretching to establish it in a real flattening state, then allowing its passage between the cylinders 5 and 6. So that the establishment or the flattening is carried out under better conditions, the rear edge 11 is preferably straight and parallel to the axes of the cylinders.

Des conditions d'établissement convenables peuvent être obtenues en réalisant les ondulations de telle-manière que chaque creusure possède, sensiblement au droit de la zone frontiére Z, une profondeur sensiblement égale à 6 cm s'établissant de façon constante sur une Longueur de 15 cm au-delå de laquelle la creusure présente une profondeur décroissant progressivement, jusqu'à s'annuler au voisinage du bord arrière 11. De telles conditions dimensionnelles peuvent être retenues pour une planche possédant une largeur égale à 40 cm et une longueur comprise entre 120 et 300 cm. Suitable establishment conditions can be obtained by making the corrugations in such a way that each recess has, substantially at the level of the border zone Z, a depth substantially equal to 6 cm establishing itself constantly over a length of 15 cm. beyond which the recess has a progressively decreasing depth, until it vanishes in the vicinity of the rear edge 11. Such dimensional conditions can be adopted for a board having a width equal to 40 cm and a length of between 120 and 300 cm.

Outre les conditions ci-dessus, il peut être retenu, également, de réaliser les premières ondulations de manière que, celles des séries S1 et S2 se rejoignant sur l'axe x-x' présentent, par rapport à ce dernier, une orientation divergente déterminée par un angle alpha pouvant être compris entre 8 et 100. In addition to the above conditions, it can also be retained to produce the first undulations so that those of the series S1 and S2 joining on the axis xx 'have, with respect to the latter, a diverging orientation determined by an angle alpha can be between 8 and 100.

Il peut être prévu de conférer à la face 12, comme cela est illustré en trait mixte à la fig. 4, un galbe convexe 20 défini par un rayon de courbure centré sur un axe parallèle à l'axe x-x'. It can be provided to confer on the face 12, as illustrated in phantom in FIG. 4, a convex curve 20 defined by a radius of curvature centered on an axis parallel to the axis x-x '.

De cette manière la peau 2 est initialement prise en charge par sa partie frontale médiane qui subit une première phase d'étirement et de mise à plat progressivement appliquée aux parties latérales prises en charge par les séries d'ondulation S1 et S2 avec un retard par rapport à l'engagement, notamment de la partie centrale. Ceci permet d'appliquer progressivement la phase d'étirement à la partie de la peau s'engageant sous la planche 7 en exerçant l'étirement initialement à partir de la partie de la peau correspondant à l'épine dorsale habituellement la plus épaisse ou celle présentant la structure la plus résistante.In this way, the skin 2 is initially taken care of by its central front part which undergoes a first phase of stretching and flattening progressively applied to the side parts taken care of by the series of ripples S1 and S2 with a delay by relationship to the engagement, particularly of the central part. This allows to gradually apply the stretching phase to the part of the skin engaging under the board 7 by exerting the stretch initially from the part of the skin corresponding to the usually thickest backbone or that with the most resistant structure.

La convexité 20 de la face de travail 12 peut résulter d'une conformation initiale ou, au contraire, d'un effet de cambrage imposé au panneau 9 par des moyens appropriés faisant partie, notamment, du dispositif 8 de relevage-abaissement. The convexity 20 of the working face 12 can result from an initial conformation or, on the contrary, from a cambering effect imposed on the panel 9 by appropriate means forming part, in particular, of the lifting-lowering device 8.

Un résultat semblable peut aussi être obtenu en prévoyant de réaliser le panneau 9 comme illustré par les fig. 7 à 10. Selon ces figures, la rampe inclinée 13 est réalisée de manière à posséder un angle ou une courbure décroissant progressivement, de part et d'autre de l'axe x-x'. A similar result can also be obtained by planning to make the panel 9 as illustrated in FIGS. 7 to 10. According to these figures, the inclined ramp 13 is produced so as to have a gradually decreasing angle or curvature, on either side of the axis x-x '.

Selon une forme d'exécution préférée, illustrée par la fig. 11, la face de travail 12 est réalisée de manière à comporter deux séries S1 et S2 d'ondulations 15 se présentant selon une direction générale courbe, au lieu d'être rectiligne, comme dans les exemples selon les fig. 2 et 7. La courbure générale de chaque ondulation 15 peut être à rayon constant ou évolutif.  According to a preferred embodiment, illustrated in FIG. 11, the working face 12 is produced so as to comprise two series S1 and S2 of corrugations 15 presenting themselves in a generally curved direction, instead of being rectilinear, as in the examples according to FIGS. 2 and 7. The general curvature of each corrugation 15 can be of constant radius or evolving.

Selon un exemple de réalisation particulièrement préféré, la courbe définissant la direction générale de chaque ondulation 15, peut être composée de trois segments C1, C2, C3, couvrant chacun, comme illustré par la fig. 12, une plage angulaire sensiblement égale à 300. Les segments C1 à C3 possèdent chacun un rayon propre R1 à R3 dont le centre Oî à 03 est situé, pour chacun des segments successifs, sur le rayon du segment précédent à partir duquel il se développe. La courbe schématisée à la fig. According to a particularly preferred embodiment, the curve defining the general direction of each corrugation 15 can be composed of three segments C1, C2, C3, each covering, as illustrated in FIG. 12, an angular range substantially equal to 300. The segments C1 to C3 each have their own radius R1 to R3 whose center Oî to 03 is located, for each of the successive segments, on the radius of the previous segment from which it develops . The curve shown in fig.

12 est, de préférence, orientée pour que le segment C1 corresponde à la partie de chaque ondulation aboutissant au bord arriere 11.12 is preferably oriented so that the segment C1 corresponds to the part of each undulation leading to the rear edge 11.

En considération des caractéristiques dimensionnelles mentionnées précédemment, il peut être envisagé de conférer aux rayons R1 à R3 une mesure respectivement comprise entre 350 et 500 mm, 300 et 400 mm, 250 et 300 mm. In consideration of the dimensional characteristics mentioned above, it can be envisaged to give the radii R1 to R3 a measurement respectively between 350 and 500 mm, 300 and 400 mm, 250 and 300 mm.

Comme précédemment, la planche, réalisée selon l'exemple de la fig. 11, peut comporter un bord avant 10 rectiligne ou non, une zone frontière Z, également rectiligne ou non. As before, the board, produced according to the example in FIG. 11, may include a front edge 10, rectilinear or not, a border zone Z, also rectilinear or not.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.  The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can be made thereto without departing from its scope.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1 - Planche d'étirage-mise à plat pour machine à travailler les cuirs et peaux, 1 - Stretch-flattening board for hides and skins working machine, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un panneau (9) présentant, sur sa face de travail (12) destinée à être placée en regard d'un transporteur (3) imposant un sens de déplacement d'un cuir ou d'une peau (2) vers un poste de travail (4) et à partir du bord (10) dit avant par rapport à un tel sens characterized in that it consists of a panel (9) having, on its working face (12) intended to be placed opposite a conveyor (3) imposing a direction of movement of a leather or a skin (2) to a work station (4) and from the edge (10) said before with respect to such a direction - une rampe inclinée (13) définissant avec le plan - an inclined ramp (13) defining with the plane du transporteur un couloir d'engagement (14) à from the conveyor an engagement corridor (14) to bords convergeants, converging edges, - deux séries (S1 et S2) d'ondulations homologues - two series (S1 and S2) of homologous ripples (15) situées de part et d'autre d'un axe médian (15) located on either side of a median axis (x-x') de la planche parallèle à ladite (x-x ') of the board parallel to said direction, les ondulations direction, ripples définissant des arêtes adoucies (16), de defining softened edges (16), of direction générale divergeant divergent branch progressivement dans chacune des séries par gradually in each of the series by rapport à l'axe médian, relation to the median axis, délimitant entre elles des creusures (17) delimiting between them hollows (17) dont la profondeur, sensiblement maximale whose depth, appreciably maximum au droit de la zone de raccordement entre to the right of the connection area between la rampe et la face de travail, décroît the ramp and the working face decrease progressivement jusqu'à sensiblement gradually until noticeably s'annuler au droit du bord arrière de la cancel to the right of the rear edge of the planche. board. 2 - Planche d'étirage-mise à plat selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rampe inclinée (13) est ménagée pour définir, avec la face de la planche, une zone de raccordement (Z) sensiblement rectiligne et parallèle au bord avant. 2 - stretch-flattening board according to claim 1, characterized in that the inclined ramp (13) is arranged to define, with the face of the board, a connection zone (Z) substantially straight and parallel to the edge before. 3 - Planche d'étirage-mise à plat selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rampe inclinée (13) est définie par un angle décroissant progressivement de part et d'autre de l'axe médian. 3 - Stretch-flattening board according to claim 1, characterized in that the inclined ramp (13) is defined by a gradually decreasing angle on either side of the median axis. 4 - Planche d'étirage-mise à plat selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le panneau présente une face de travail (12) définie par un rayon de courbure (20) centré sur un axe parallèle à l'axe médian de la planche. 4 - stretch-flattening board according to claim 1 or 2, characterized in that the panel has a working face (12) defined by a radius of curvature (20) centered on an axis parallel to the median axis of the board. 5 - Planche d'étirage-mise à plat selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un bord arrière rectiligne (11) perpendiculaire à l'axe médian. 5 - Stretch-flattening board according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a rectilinear rear edge (11) perpendicular to the median axis. 6 - Planche d'étirage-mise à plat selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les ondulations (15) définissent des arêtes de direction générale rectiligne. 6 - Stretch-flattening board according to one of claims 1 to 5, characterized in that the corrugations (15) define edges of rectilinear general direction. 7 - Planche d'étirage-mise à plat selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les ondulations définissent des arêtes de direction générale courbe. 7 - Drawing-flattening board according to one of claims 1 to 5, characterized in that the corrugations define edges of generally curved direction. 8 - Planche d'étirage-mise à plat selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque ondulation de direction générale courbe est composée sensiblement de trois segments (C1 à C3) se raccordant, de rayons différents (R1 à R3) et couvrant chacun une plage angulaire sensiblement égale à 300. 8 - stretch-flattening board according to claim 7, characterized in that each corrugation of generally curved direction is composed substantially of three segments (C1 to C3) connecting, of different radii (R1 to R3) and covering each an angular range substantially equal to 300. 9 - Planche d'étirage-mise à plat selon la revendication 8, caractérisée en ce que les trois segments (C1 à C3) -sont définis par des rayons respectivement compris entre 350 et 550 mm, 300 et 350 mm et 250 et 300 mm. 9 - drawing-flattening board according to claim 8, characterized in that the three segments (C1 to C3) -are defined by radii respectively between 350 and 550 mm, 300 and 350 mm and 250 and 300 mm . 10 - Machine à travailler les cuirs et peaux du type comprenant un poste de travail constitué par un duo de cylindres disposés de part et d'autre d'un plan occupé par un transporteur d'amenée de cuirs et peaux, caractérisée en ce qu'elle comprend, en amont du poste de travail (4), par rapport au sens de déplacement imposé par le transporteur (3), une planche d'étirage-mise à plat (7) selon l'une des revendications 1 à 9, associée à un dispositif de relevage-abassement (8).  10 - Machine for working hides and skins of the type comprising a work station constituted by a duo of cylinders arranged on either side of a plane occupied by a conveyor for feeding hides and skins, characterized in that it comprises, upstream of the work station (4), relative to the direction of movement imposed by the conveyor (3), a stretch-flattening board (7) according to one of claims 1 to 9, associated to a lifting-lowering device (8).