FR2588246A1

FR2588246A1 - Sac comportant sur une bande de paroi une fermeture a glissiere en matiere plastique, les matieres de la fermeture et de la bande etant incompatibles sur le plan de la fusion, et procede de realisation dudit sac

Info

Publication number: FR2588246A1
Application number: FR8611895A
Authority: FR
Inventors: Steven Ausnit
Original assignee: Flexico France SARL
Current assignee: Flexico France SARL
Priority date: 1985-08-27
Filing date: 1986-08-20
Publication date: 1987-04-10
Anticipated expiration: 2006-08-20
Also published as: CA1279038C; US4682366A; JPS6247303A; FR2588246B1; US4807300A

Abstract

L'INVENTION CONCERNE DES SACS COMPRENANT DEUX BANDES 25, 27 DE FERMETURE A GLISSIERE SITUEES AU-DESSOUS DES EXTREMITES SUPERIEURES 22A DE BORDS DE TRACTION, ET DES ANCRAGES 33 DE LIAISON PAR FUSION S'ETENDANT DEPUIS LES BANDES DE LA FERMETURE A GLISSIERE AU TRAVERS DE TROUS 32 CONSTITUES DANS LE MATERIAU DU CORPS DU SAC ET FIXANT AINSI DE FACON PERMANENTE LES BANDES 25, 27 DE LA FERMETURE A GLISSIERE AU CORPS DU SAC. L'INVENTION CONCERNE EGALEMENT UN PROCEDE POUR LA FABRICATION DES SACS.

Description

L'invention concerne le domaine de la fabrication des sacs, et se rapporte

plus particulièrement à des sacs à fermeture à glissière

refermable du type à nervure et gorge complémentaires extrudées.

Jusqu'ici, on a proposé des structures nombreuses et variées de

sacs de ce type, et certaines ont connu un succès commercial important.

Par exemple, le brevet US Re 28 969 décrit une structure de sac dans laquelle la bande constituant le corps du sac et les profilés de la fermeture à glissière sont extrudés d'un seul tenant, et le sac comprend des bords de traction qui font saillie vers l'extérieur par

rapport à la fermeture à glissière.

Dans le brevet US 4 430 070, la fermeture à glissière est fixée par fusion à la bande de paroi du sac en étant espacée vers l'intérieur par rapport aux bords de traction qui font saillie vers l'extérieur de

la fermeture à glissière.

Ces deux exemples exigent que la bande constituant le corps du sac et les profilés constituant la fermeture à glissière soient compatibles sur le plan de la fusion, c'est-à-dire que l'un de ces éléments puisse

être fusionné sur l'autre par un moyen quelconque de soudage à chaud.

Par ailleurs, le brevet US 4 341 575 est représentatif de dispositifs dans lesquels les bandes de fermeture à glissière sont fixées à la bande constituant la paroi du sac par des moyens adhésifs, et qui pourraient permettre d'utiliser des matériaux incompatibles sur le plan de la fusion. Cependant, on notera que ce brevet exige des paramètres assez critiques concernant la fixation par un adhésif pour éviter la séparation des éléments. Une fixation par adhésif est généralement la cause d'une certaine malpropreté en raison de la

manière dont l'adhésif doit être appliqué sur les éléments.

On préfère généralement une fixation par fusion des éléments, mais ceci pose un problème quand les bandes de la fermeture à glissière et la bande constituant le corps du sac sont incompatibles sur le plan de la fusion. Par exemple, alors que le polypropylène peut être réuni par fusion à du polypropylène et que le polyéthylène peut être réuni par fusion à du polyéthylène, on rencontre de grandes difficultés quand on cherche à relier par fusion ou à chaud du polyéthylène sur du polypropylène. Quand il s'agit de sacs o l'on utilise largement du polyéthylène pour constituer à la fois le matériau de la bande constituant le corps du sac et également les bandes des profilés constituant la fermeture à glissière, notamment en raison de la facilité de l'extrusion de ce matériau, le polyéthylène ne fournit pas l'imperméabilité que l'on souhaite fréquemment lorsqu'il faut qu'une

barrière à liquide existe pour l'un ou l'autre, ou pour les deux.

Parfois aussi, on peut souhaiter un autre matériau en bande qui est incompatible avec le polyéthylène sur le plan de la fusion alors que les bandes des profilés constituant la fermeture à glissière sont

extrudées en polyéthylène.

La présente invention est concernée par le problème de la fabrication de sacs à partir de matériaux constituant la bande formant le corps du sac et les bandes extrudées en matière plastique des profilés de la fermeture à glissière, qui sont incompatibles sur le

plan de la fusion.

Dans l'art antérieur, il a été suggéré par le brevet US 2 791 807 que des raidisseurs de fixation séparables soient constitués par des raidisseurs en profilés en matière plastique extrudée fixés à des rubans raidisseurs en tissu de manière que les bandes de matière plastique puissent être reliées par couture des raidisseurs en rubans en tissu sur les articles auxquels on désire fixer les bandes de fixation. La structure décrite dans ce brevet ne se prête pas à sa mise en oeuvre avec des sacs, et plus particulièrement de sacs réalisés à partir d'une bande en matière plastique constituant le corps du sac, et

munis de bords de traction à leur partie supérieure ouverte.

En conséquence, un but important de la présente invention est de proposer une structure de sac nouvelle et perfectionnée réalisée à partir d'une bande constituant le corps du sac en un matériau et d'une fermeture à glissière en matière plastique extrudée qui sont incompatibles sur le plan de la fusion, et dans laquelle les sacs sont

munis-de bords de traction.

Un autre but de l'invention est de proposer une structure de sac comme indiqué, dans laquelle le matériau de la bande constituant la paroi du sac et la fermeture à glissière extrudée, qui sont incompatibles sur le plan de la fusion, sont fixés ensemble en reliant l'une à l'autre par fusion des parties de la fermeture a glissi&re pour

fixer cette dernière sur la bande constituant la paroi du sac.

En conséquence, la présente invention propose un sac comportant un corps en un matériau en bande mince, dont l'extrémité supérieure peut s'ouvrir et est flanquée de bords de traction opposés en saillie vers le haut et une fermeture à glissière en matière plastique extrudée supportée par ledit corps le long desdits bords de traction, dans lequel le corps du sac et la fermeture à glissière sont incompatibles sur le plan de la fusion, la fermeture à glissière comprenant deux bandes présentant des profilés de fermeture à glissière complémentaires, interconnectables et pouvant être séparés, situés sensiblement au-dessous des extrémités supérieures desdits bords de traction, des trous étant pratiqués dans le matériau du corps du sac, et des ancrages reliés par fusion s'étendant depuis les bandes de la fermeture à glissière et au travers des trous et fixant de façon permanente les bandes de la fermeture à glissière au corps du sac, L'invention propose également un procédé nouveau et perfectionna pour réaliser l'ensemble de la structure de sac en des matériaux qui

sont incompatibles sur le plan de la fusion.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention

apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit de

modes de réalisation représentatifs, en liaison avec les dessins annexes, bien que des variantes et des modifications puissent y être apportées sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application des

concepts nouveaux qui sont mis en oeuvre dans cette description,

dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue isométrique partielle montrant le matériau de fabrication de sac mettant en oeuvre l'invention, la figure 2 est une vue partielle semblable à la figure 1, mais montrant une légère modification, la figure 2A est une modification de la figure 2, la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 mais montrant une autre légère modification, la figure 4 est une vue en coupe partielle détaillée et à plus grande échelle, selon la ligne IV-IV de la figure 1, la figure 5 est une vue isométrique partielle montrant une autre modification, les figures 6 à 15 sont des vues isométriques partielles plus ou moins schématiques montrant la façon dont la bande constituant la paroi du sac et les bandes de fixation de la fermeture à glissière sont assemblées et manipulées pour parvenir à la structure montrée à la figure 5, la figure 16 est une vue isométrique partielle montrant une autre modification encore, la figure 17 est une vue en coupe partielle détaillée à plus grande échelle selon la ligne XVII-XVII de la figure 16, la figure 18 est une vue partielle d'ensemble montrant comment les parties de la structure de la figure 16 sont adaptées pour 8tre assemblées, et la figure 19 est une vue schématique partielle montrant la façon dont les parties de la figure 18 sont finalement fixées les unes aux autres.

Au cours de toute cette description, on comprendra qu'à des fins

d'illustration les dimensions des diverses parties de la structure puissent 8tre exagérées et qu'en réalité les dimensions en section transversale de même que d'autres dimensions soient en fait à une échelle beaucoup plus réduite. Ainsi que cela est bien connu dans ce domaine, les dimensions peuvent varier en fonction des facteurs de résistance souhaités, des utilisations prévues pour le sac terminé, etc. En se référant à la figure 1, celle-ci représente une structure de sac 20 qui vient juste d'être terminée sous forme d'un ruban continu et avant qu'ait été effectuée une soudure transversale et la séparation en des sections de sac individuelles. La structure 20 comprend une bande 21 constituant la paroi du sac, repliée sur elle-même pour constituer un fond fermé 22 et présentant des parties marginales d'extrémité supérieures 22a entre lesquelles est définie une ouverture supérieure 23 constituant l'embouchure du sac. En variante, si l'on désire un sac à fond ouvert, deux parois de sac séparées peuvent être utilisées à la place d'une unique paroi pliée. Une fermeture à glissière refermable 24 est fixée à la bande 21

constituant la paroi du sac, au niveau des parties marginales 22a.

Selon une forme souhaitable, la fermeture à glissière 24 comprend des bandes de fermeture à glissière complémentaires 25 et 27, chacune des bandes comprenant un ensemble de nervures 28 en forme de crochets, qui sont interconnectées l'une à l'autre de façon dégageable à l'intérieur de gorges complémentaires 29. Chacune des bandes de fermeture à glissière 25 et 27 comprend le long d'un côté longitudinal un prolongement latéral de sa base ayant la forme d'une membrure 30 dont la largeur d'origine est suffisante, comme indiqué en tiretés, pour qu'elle puisse être repliée sur elle-même et constituer le long de la bande de la fermeture à glissière une poche plate 31 susceptible de recevoir la partie marginale respective et associée 22a de la bande constituant la paroi du sac. Si on le préfère, les membrures 30 peuvent être initialement repliées pour constituer les poches 31. De toute manière, la gorge rentrante ou poche 31 reçoit non seulement, dans chaque cas, les parties marginales 22a de la bande, mais constitue avec ces parties marginales des bords de traction résistants et multicouches destinés au sac associé, pour tirer la fermeture 24 et l'ouvrir quand on le désire. Ceci constitue une structure particulièrement avantageuse quand la bande constituant la paroi du sac est en un matériau tel que du polypropylène ou analogue, de section très mince, qui est par lui-même impropre à conserver sa forme et à constituer des bords de traction satisfaisants. Ce cas peut être rencontré quand on souhaite avoir une bande constituant le corps du sac en une matière plastique mince telle que du polypropylène, alors que les bandes 25 et 27 de la

fermeture à glissière sont extrudées en polyéthylène.

Ces matériaux sont relativement incompatibles sur le plan de la fusion, du moins dans la pratique de l'art de la fabrication des sacs en matière plastique. Alors que les membrures 30 de la fermeture à glissière peuvent être fixées par adhérence sur les parties marginales de la bande constituant la paroi du sac, cette fixation pose les problèmes qui ont été discutés précédemment. Selon la présente invention, tous les avantages des sacs munis de bords de traction, et notamment de bords de traction multicouches, sont obtenus en munissant les parties marginales 22a de la bande de perforations 32 à des intervalles appropriés le long de la longueur des parties marginales reçues à l'intérieur des poches 31, et le soudage à chaud des membrures retournées sur elles-mêmes au travers des perforations 32, comme indiqué en 33. Ceci détermine les ancrages de liaison résistants en 33, qui maintiennent de façon permanente les bandes de la fermeture à glissière sur la bande constituant la paroi du sac. En constituant les ouvertures 32 sous une forme allongée dans la direction de la longueur des bandes de la fermeture à glissière, les ancrages 33 peuvent être également de forme allongée dans cette direction. Ainsi, on obtient une résistance avantageuse au cisaillement, qui résiste aux forces de traction en direction de l'extérieur qui sont appliquées aux parties marginales 22a de la bande dans les limites des bords de traction multicouches quand on les manipule pour ouvrir la fermeture à glissière 24. On observera que les profilés 28, 29 de la fermeture à glissière sont disposés sensiblement au-dessous des extrémités supérieures des bords de traction, ce qui fait qu'une largeur amplement suffisante des bords de traction s'étend vers le haut, c'est-à-dire en direction de l'extrémité supérieure du sac, pour faciliter la saisie des bords de

traction quand on le désire.

Pour refermer la fermeture à glissière quand elle a été ouverte, il suffit d'appliquer une pression sur les régions des profilés des bandes de la fermeture à glissière au travers des parois du sac et de presser ainsi les profilés de la fermeture à glissière pour les interconnecter. Ainsi que cela est connu pour ce type de fermeture à glissière dans lequel les bandes de la fermeture à glissière sont des éléments extrudés en matière plastique, les profilés peuvent s'emboïter l'un dans l'autre et se séparer de façon flexible et élastique. Du fait que les bandes 25 et 27 de la fermeture à glissière ne sont pas fixées aux parois 21 du sac sauf au niveau des ancrages 33, les parois 21 du sac sont aptes a s'écarter de la fermeture à glissière fermée 24 sous l'influence de pressions internes normales, ce qui fait que la fermeture à glissière ne s'ouvre pas sous l'effet de ces pressions internes. Cependant, s'il est souhaitable que le sac résiste à des pressions d'ouverture internes supérieures à la normale, la section 25 de la fermeture à glissière est munie d'une membrure 30 sur l'autre c8té des profilés de la fermeture à glissière qui s'étend dans une direction opposée à celle de la membrure 30a avant que cette membrure ait été repliée sur elle-même, et d'un prolongement de la membrure 30a de la fermeture à glissière repliée sur elle-même. De plus, les parties marginales de la bande sont munies d'un second Jeu de perforations 32b, de manière que la membrure 30b puisse être soudée à chaud sur le prolongement de la membrure repliée 30a de la fermeture à glissière au travers desdites perforations 32b dans le même temps que la membrure a de la fermeture à glissière est soudée sur elle- même au travers des

perforations 32.

Si l'on désire munir la fermeture à glissière 24 d'un dispositif antivol, c'est-à-dire d'un moyen qui maintient le sac 20 à l'état fermé Jusqu'à ce qu'il soit légitimement ouvert, on peut utiliser l'agencement représenté aux figures 2 et 3. Dans ce cas, les divers éléments peuvent être sensiblement les mêmes que ceux de la structure de la figure 1, sauf la caractéristique antivol, et sans revenir sur

une répétition de la description on comprendra que des références

numériques des figures 2 et 3 se rapportent à la description des

éléments identiques énumérés à la figure 1. Aux figures 2 et 3, les prolongements 30 de la membrure latérale sont plus longs que les prolongements 30 de la membrure de la figure 1, de sorte que lorsqu'on a replié les prolongements 30 sur eux-mêmes dans le même but et pour obtenir le même effet qu'à la figure 1, on obtient des prolongements a qui s'étendent sensiblement au-delà des bords des parties marginales 22 de la paroi du sac. Ainsi, en soudant par fusion les plis a l'un à l'autre, on obtient une soudure supérieure antivol 34. La soudure antivol peut s'étendre soit de façon continue le long de la longueur de la fermeture à glissière 24, ou se présenter sous la forme d'une soudure par points 34a à des intervalles désirés le long de la longueur de la fermeture à glissière. De toute manière, pour ouvrir le sac il est nécessaire de découper ou d'arracher la soudure antivol, ou

de la déchirer le long d'une ligne de résistance affaiblie.

Alors que les constructions montrées aux figures 1 à 4 ne constituent pas un sac à barrière complète, c'est-à-dire un sac fermé de façon totalement étanche et empêchant des fuites de liquide, de vapeur ou de gaz quand ces derniers constituent un élément à prendre en compte, la construction 35 du sac qui est représentée aux figures 5 à 15 satisfait cette exigence. Pour le sac 35, la mince bande 37 constituant la paroi du sac est repliée sur elle-même pour constituer un fond fermé 38 et une partie supérieure ouvrable 39 est refermable au moyen d'une fermeture à glissière 40. Dans ce cas, la fermeture a glissière 40 comprend une bande 41 qui est complémentaire d'une bande 42 les deuxbandes de La fermeture à glissière comprenant des profilés en matière plastique extrudée présentant des profils transversaux 43 complémentaires et interconnectables, en forme de crochet, et des gorges correspondantes 44. Chacune des bande 41 et 42 de la fermeture à glissière comprend une membrure de base 45 repliée en retour et dirigé vers l'extrémité extérieure du sac et constituant une gorge ou poche en forme de fente 47 s'étendant longitudinalement et s'ouvrant vers l'extérieur. Dans chaque cas, une membrure doublement pliée 48 de la partie marginale extérieure de la paroi associée 37 du corps du sac est reçue dans la gorge en forme de poche 47. Un prolongement terminal 49 constituant un bord de traction fait saillie vers l'extérieur de chacune des membrurees 48 droublement plies et enfoncée dans les poches. Une fixation fixe et ancrée à l'intérieur des gorges en forme de poche 47 des membrures 48 repliées et constituant la paroi du sac est réalisée par des ancrages par fusion s'étendant jusqu'aux bandes de la fermeture à glissière et entre elles, au travers de trous 51 constitués dans la membrure pliée 48 à des intervalles appropriés le long de sa longueur. En d'autres termes, les ancrages 50 sont constitués par fusion des membrures 45 de la fermeture à glissière au travers des ouvertures 51 avec les bases opposées du corps de la bande formant la

fermeture à glissière.

Ensuite, pour constituer une barrière étanche complète pour le sac , non seulement les côtés opposés du sac sont soudés transversalement comme montré en 52, mais les parties de bord extérieures des bords de traction 49 sont soudées ensemble comme montré en 53. Bien que la fermeture à glissière 40 et le matériau du corps du sac puissent ne pas être compatibles sur le plan de la fusion, les bandes 41 et 42 de la fermeture à glissière sont compatibles sur le plande la fusion, et le matériau des parois 37 du sac est compatible sur le plan de la fusion avec lui-même, de sorte que les soudures 52 et 53 ferment complètement les cotés et la partie supérieure du sac alors que le fond du sac est naturellement complètement fermé simplement par le pli 38. Ainsi, la fermeture à glissière qui peut ne pas être imperméable aux gaz ou aux

vapeurs est totalement enfermée à l'intérieur des parois du sac.

Naturellement, la soudure supérieure 53 sert en plus de structure antivol. Une série d'opérations du procédé pour réaliser le sac 35 est montrée à titre d'exemple aux figures 6 à 15. Une bande continue d'un film B (figure 6) constituant le corps du sac est avancée en pas à pas au cours de l'opération de formage, en étant d'abord pliée le long de ses parties marginales latérales, comme montré à la figure 7, pour déterminer les plis 48. Ensuite (figure 8), les plis 48 sont poinçonnés pour constituer la série de trous d'ancrage espacés 51 qui, comme montré, sont allongés dans le sens longitudinal. Ensuite (figure 9), les bandes 41 et 42 de la fermeture à glissière qui sont alimentées sous forme de bandes continues sont assemblées de manière que les plis 48 soient reçus dans les poches en forme de gorges 47, les ancrages 50 étant ensuite soudés par fusion au travers des ouvertures 51 (figure ) pour ancrer le matériau du corps du sac et les bandes de la

fermeture à glissière l'un à l'autre.

L'ensemble constitué par le matériau 37 du corps du sac et les bandes 41, 42 de la fermeture à glissière est alors prêt à être manipulé à partir de sa disposition de fabrication déployée ou disposée à plat dans le sens transversal pour former un sac replié comme montré aux figures 11 à 13. On peut obtenir ce résultat, comme montré, en faisant tourner le côté sur lequel est fixée la fermeture à glissière 42 vers une position complémentaire par rapport au côté auquel la fermeture à glissière 41 est fixée, comme indiqué par la flèche en tiretés 54 de la figure 11. Ainsi, la paroi 37 du sac qui est fixée à la bande 41 de la fermeture à glissière est ramenée en arrière sur cette bande de la fermeture à glissière, en laissant le bord de traction associé 49 en saillie et s'écartant de la bande 41 de la fermeture à glissière, comme montré à la figure 12. Ensuite, la bande 42 de la fermeture à glissière est tournée autour de son axe depuis la position montrée à la figure 12 pour parvenir à la position montrée à la figure 13, en opposition complémentaire à la bande 41 de la fermeture à glissière, également montrée à la figure 13. Cette opération a pour conséquence de tourner le bord de traction 49 fixé à la bande 42 de la fermeture à glissière vers l'extérieur, pour l'amener face au bord de traction fixé à la bande 41 de la fermeture à glissière, ceci étant montré également à la figure 13. Ensuite, les bandes 41 et 42 de la fermeture à glissière peuvent être interconnectées de façon à fermer la fermeture à glissière 40 (figure 14), et le ruban du matériau du sac qui est continu jusqu'à ce point peut alors être soudé transversalement à des intervalles successifs

formant des sections de sac au moyen des soudures transversales 52.

Généralement, quand on atteint cette étape de la fabrication qui est montrée à la figure 14, les séries de sacs 35 sont soit stockées en vue d'une utilisation future, soit envoyées directement à un poste de remplissage o le ruban de sections de sacs est amené séquentiellement sous un dispositif de remplissage de sacs tel qu'une buse, la fermeture à glissière 40 est ouverte, le sac est rempli et la fermeture à glissière est refermée. Ensuite (figure 15), la soudure supérieure 53 peut être réalisée le long des parties d'extrémité supérieures des bords de traction 49. A ce moment également, les sacs respectifs 35 qui sont remplis peuvent être séparés les uns des autres par sectionnement des soudures latérales 52, ou par séparation de toute autre manière, soudures au moyen desquelles les sections de sacs avaient été reliées les unes aux autres jusqu'à ce point. En variante, le ruban continu du matériau des sacs peut être envoyé à une machine de formage, remplissage et soudure o la fabrication des sacs et leur remplissage

sont réalisés sous forme d'une série d'opérations séquentielles.

Pour certaines applications, il peut être désirable, ou du moins plus avantageux, de munir les sacs 55 (figure 16) d'une fermeture à glissière 57 située sur le côté extérieur du sac au lieu de l'être sur son côté intérieur, mais fournissant cependant les avantages généraux des sacs 20 et 35, et plus particulièrement ce dernier qui constitue un sac non seulement antivol mais formant une barrière sûre pour son contenu. A cette fin, le sac 55 comprend un corps en bande pliée constituant les parois latérales 58 repliées pour constituer le pli inférieur 59. Une ouverture supérieure 60 est flanquée de bords de traction 61, s'étendant sur une largeur souhaitable au-dessus de l'emplacement de la fermeture à glissière 57. Du fait que le film barrière du corps du sac est généralement constitué en un matériau tel que du polypropylène qui est incompatible sur le plan de la fusion avec les matériaux habituels tels que le polyéthylène à partir duquel la fermeture à glissière 57 est de préférence extrudée, l'agencement du sac 55 est tel que la fermeture à glissière 57 est fixée au corps du sac par des ancrages soudés, d'une manière similaire aux sacs 20 et 35 20. A cette fin, la fermeture à glissière 57 comprend une bande extrudée 62 présentant une nervure profilée mâle 63 de section transversale en forme générale de flèche, apte à s'introduire par interengagement de retenue dans un profilé à gorge complémentaire 64 supporté par la bande de la fermeture à glissière. Selon cet agencements les parois 58 du corps du sac sont pressées ensemble et une région 66 des parois pressées est introduite à force dans les profilés interconnectés de la

fermeture à glissière 57, sensiblement de la facon représentée.

Naturellement on comprendra que la rigidité élastique des profiles complémentaires 63 et 64 de la fermeture à glissière, et la minceur des parois 58 du sac, permettent avantageusement cette opération de pincement et d'interconnexion du matériau 66 de la paroi du sac dans la fermeture à glissière le long des ctés internes des bords de traction 61, simplement en comprimant les profilés 62 et 65 de la fermeture à glissière en direction l'un de l'autre. De plus, l'intégrité du film formant barrière de la paroi du sac n'est pas affectée du fait que la fermeture a glissière est fixée au film constituant la paroi du sac à

l'extérieur des soudures qui enferment le contenu du sac.

Pour fixer la fermeture à glissière 57 au sac 55, on ancre les extrémités opposées des bandes 62 et 64 de la fermeture à glissière ensemble sur chaque côté du sac au moyen d'un ancrage respectif par fusion 67 s'étendant au travers d'un trou d'ancrage 68 constitué dans

une soudure transversale 69 disposée le long du côté respectif du sac.

Ainsi, bien que les bandes 62 et 64 de la fermeture à glissière ne soient pas fixées aux parois 58 du sac sauf au moyen des ancrages 67 constitué dans les soudures latérales 69, la fermeture à glissière est reliée de façon fiable au sac. En outre, du fait que les bandes 62 et de la fermeture à glissière sont équipées de membrures de base respectives 68 en saillie vers le haut et de membrures de base coplanaires 71 en saillie vers le bas, on obtient une résistance verticale adéquate (considérée quand le sac a son extrémité supérieure s'étendant vers le haut) par rapport à une déformation relative des bandes de la fermeture à glissière lorsque celle-ci est ouverte, ce qui fait que lorsque l'on désire fermer le sac, les profilés 63 et 64 de la fermeture à glissière sont correctement alignés pour permettre d'être manuellement assemblés en vue d'une fermeture par engagement de la partie supérieure du sac. Quand on désire ouvrir le sac, on écarte les bords de traction 61 et les membrures de base 70 de la bande supérieure

de la fermeture à glissière pour ouvrir cette dernière.

Bien que pour certaines applications la fermeture étanche est obtenue transversalement à la partie supérieure du sac en enfonçant le matériau 66 de la paroi du sac à l'intérieur de la fermeture à glissière fermée 57, il peut exister des cas o l'on désire une fermeture plus complète. Dans ces cas, les bords de traction 61 peuvent être soudés ensemble le long de leurs parties de bord supérieures, comme indiqué en 72, d'une manière similaire à celle des sacs 35 qui sont soudés en 53. Ces soudures de bord par serrage servent non

seulement de soudures barrières mais aussi de soudures antivol.

Lorsqu'on désire ouvrir le sac, on peut découper ou arracher ces soudures, ou les ouvrir de toute autre manière pour obtenir accès dans

3,--lesac-qui-peut atrerefermé au-moyeff-de sa fermeture a glissière.

Les figures 18 et 19 montrent les opérations d'application des bandes 62 et 65 de la fermeture à glissière sur le sac 55. On peut obtenir cerésultat avec un procédé d'assemblage continu o les corps de sacs 55 sont formés à partir d'une bande de film désirée et les soudures ou joints latéraux 69 sont formés pour relier les sacs en série en forme de ruban. Les trous d'ancrage 68 sont constitués dans les soudures latérales pour chaque section de sac, et les bandes 62 et de la fermeture à glissière sont assemblés avec le ruban de sections de sacs, sensiblement comme montré à la figure 18. Ensuite, les bandes de la fermeture à glissière sont rassemblées en alignement sur les faces opposées du ruban de sacs, et en alignement avec les trous d'ancrage 68. Grace à une soudure à chaud appropriée, une tête et une enclume ultrasonores, ou analogues, qui sont montrées schématiquement en 73, les parties des bandes 62 et 64 de la fermeture à glissière qui entourent en sandwich les soudures latérales 69 du sac sont fusionnées ensemble selon la configuration représentée à la figure 17 o les ancrages de fixation 67 sont constitués de manière à s'étendre au travers des trous d'ancrage 68. Ensuite, les sacs peuvent 8tre remplis et fermés de façon étanche par l'intermédiaire des parties supérieures des bords de traction 61, et les sacs respectifs séparés les uns des autres le long de lignes de séparation médianes 74 qui séparent les deux moitiés de chacune des deux soudures latérales 69 dans chaque cas comme représenté à la figure 19. En variante, toutes les opérations ci-dessus peuvent être combinées dans une machine de formage,

remplissage et fermeture.

On comprendra que des variantes et des modifications puissent &tre apportées sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application des

concepts nouveaux de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Sac comprenant un corps en un matériau en bande mince, avec une partie supérieure ouvrable flanquée de parties marginales opposées en saillie vers le haut et d'une fermeture à glissière en matière plastique extrudée supportée par ledit corps le long desdites parties marginales, caractérisé en ce que ledit corps du sac et ladite fermeture à glissière étant incompatibles sur le plan de la fusion, ladite fermeture à glissière comprend deux bandes présentant des profilés de fermeture à glissière complémentaires et pouvant être interconnectés de façon séparable, situés sensiblement au-dessous des extrémités supérieures desdites parties marginales, des trous sont constituées dans le matériau du corps du sac, et des ancrages de liaison par fusion s'étendent depuis lesdites bandes de la fermeture à glissière au travers desdits trous et fixent de façon permanente les

bandes de la fermeture à glissière au corps du sac.

2. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites bandes de la fermeture à glissière possèdent des poches de base en forme de gorges respectives, et les parties du matériau du corps du sac présentant lesdits trous sont reçues dans lesdites poches, et lesdits ancrages s'étendent au travers desdites poches en forme de gorges et au travers desdits trous dans les parties du corps du sac qui sont situées

à l'intérieur des poches.

3. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites poches sont munies de bords de traction repliés en retour sur lesdites bandes de la fermeture à glissière, lesdites parties du corps du sac situées à l'intérieur des poches comprenant lesdites parties marginales

du corps du sac.

4. Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits bords de traction repliés en retour et lesdites bandes de la fermeture 3M à glissière s'étendent au-delà desdites parties marginales à l'intérieur desdites poches, et des moyens de fermeture antivol relient

lesdits bords de traction de la fermeture à glissière.

5. Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une desdites bandes de la fermeture à glissière comprend une membrure sur sa longueur s'étendant vers l'intérieur à partir des profilés de la fermeture à glissière, la partie du bord de traction replié en retour de ladite bande de la fermeture à glissière qui se trouve sur le côté extérieur de la partie marginale associée du corps s'étendant en chevauchement sur ladite membrure de la bande de la fermeture à glissière, et ladite membrure repliée en retour et en chevauchement étant fixée à ladite membrure de la bande de la fermeture a glissière au moyen d'ancrages de liaison par fusion s'étendant au travers de trous additionnels constitués dans la partie marginale associée du corps.

6. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites poches en forme de gorges de base s'ouvrent en direction de l'extrémité ouverte du sac, et lesdites parties du matériau du corps du sac comprennent des membrures pliées dans le corps du sac sur les côtés internes des bords de traction constitués par lesdites parties marginales du corps du sac, et lesdites membrures pliées comprennent

lesdits trous.

7. Sac selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits bords de traction du corps du sac comprennent sur leur longueur des

moyens de fermeture antivol.

8. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites poches en forme de gorges de base s'ouvrent en direction de l'extr9mit ouverte du sac, et une partie supérieure du corps du sac est repliée à l'intérieur desdites poches et contient lesdits trous, et une partie s'étend à l'extérieur au-delà de ladite poche pour constituer un bord

de traction.

9. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite

fermeture à glissière est située à l'intérieur du sac.

10. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite

fermeture à glissière est située à l'extérieur du sac.

11. Sac selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits trous sont constitués dans les soudures latérales du sac, et des extrémités des bandes de ladite fermeture à glissière sont relires ensemble par lesdits ancrages s'étendant au travers dosdits trous dans

lesdites soudures latérales.

12. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits trous sont allongés dans le sens de la longueur desdits bords de traction.

13. Sac comprenant un corps en un matériau en bande mince, avec une partie supérieure ouvrable flanquée de parties marginales opposées en saillie vers le haut et d'une fermeture à glissière en matière plastique extrudée supportée par ledit corps le long desdites parties marginales, caractérisé en ce que ladite fermeture à glissière comprend deux bandes présentant des profilés de fermeture à glissière complémentaires et interconnectables de façon séparable, au-dessous des extrémités supérieures desdites parties marginales, l'une desdites bandes de la fermeture à glissière étant située le long du côté extérieur d'un côté du corps du sac, et l'autre desdites bandes de la fermeture à glissière étant située le long du coté extérieur au côté opposé dudit corps du sac, et les bandes de la fermeture à glissière étant alignées de manière que les profilés soient dans une position de coopération, ledit matériau du corps du sac et lesdites bandes de la fermeture à glissière étant incompatibles sur le plan de la fusion, ledit corps du sac comprenant des soudures de fermeture latérales avec des trous les traversant, et des ancrages soudés fixant ensemble les extrémités desdites bandes de la fermeture à glissière au travers desdits trous de manière que les bandes de profilés de la fermeture à glissière soient fixées audit corps du sac sans affecter l'intégrité

des soudures de fermeture latérales qui entourent le contenu du sac.

14. Sac selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdites bandes de la fermeture à glissière comprennent des membrures de base servant à coopérer avec lesdites parties marginales pour réaliser la séparati on desdits prof iles par traction en écartant lesdites parties

marginales et lesdites membrures de base.

15. Procédé pour réaliser un sac équipé d'une fermeture à glissière extrudée en matière plastique et refermable, comprenant le formage d'un corps de sac à partir d'un matériau en bande mince et comprenant une partie supérieure ouvrable flanquée de parties marginales opposées et en saillie vers le haut, la constitution de bandes de fermeture à glissière extrudées en matière plastique incompatibles sur le plan de la fusion avec le matériau du corps du sac et comprenant deux bandes opposées présentant des profilés de fermeture à glissière complémentaires et interconnectables de façon séparable, l'assemblage desdites bandes profilées le long desdites parties marginales et les profilés étant situés sensiblement au-dessous des extrémités supérieures desdites parties marginales, et la fixation permanente desdites bandes de la fermeture à glissière audit corps du sac par des ancrages par fusion desdites bandes de la fermeture à

glissière au travers des trous constitués dans le corps du sac.

16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdites bandes de la fermeture à glissière sont munies de poches en forme de gorges de base respectives, recevant des parties du corps du sac dans lesdites poches, lesdits ancrages s'étendent au travers desdites poches en forme de gorges en passant par lesdits trous dans les parties du corps du sac qui sont situées à l'intérieur des poches

en forme de gorges.

17. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend la formation de bords de traction repliés en retour sur lesdites bandes de la fermeture à glissière et de ce fait la constitution de poches en forme de gorges, et la réception desdites parties marginales dans lesdites poches en forme de gorges, lesdites

parties marginales comprenant lesdits trous.

18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à disposer lesdits bords de traction repliés en retour sur lesdites bandes de la fermeture à glissière au-delà desdites extrémités à l'intérieur desdites poches en forme de gorges, et à former des moyens de fermeture antivol reliant lesdits

bords de traction.

19. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à ouvrir lesdites poches en forme de gorges de base en direction de l'extrémité ouverte du sac, et à plier le matériau du corps du sac selon des membrures pour constituer lesdites parties du matériau qui présentent les trous, et à recevoir les membrures pliées dans lesdites poches en forme de gorges, et à prolonger lesdites parties marginales à l'extrémité supérieure pour constituer des bords de traction vers le haut au-delà desdites

membrures pliées.

20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend le soudage desdits bords de traction pour constituer le

dispositif antivol.

21. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend la mise en place de la fermeture à glissière sur le c8té

intérieur du sac.

22. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend la mise en place de la fermeture à glissière sur le c6té

extérieur du sac.

23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend la formation desdits trous dans les soudures latérales du sac, et la liaison des extrémités des bandes de la fermeture à glissière par des ancrages s'étendant au travers desdits trous dans lesdites soudures

latérales.

24. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à enserrer le matériau du corps de façon étanche et amovible entre lesdits profilés de la fermeture à glissière.

25. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant a allonger lesdits trous dans le sens longitudinal desdites parties marginales et à allonger de façon

correspondante la section transversale desdits ancrages.