EP0104176B1 - Procede permettant d'assurer la fermeture de sacs non rigides et sacs obtenus par ledit procede - Google Patents

Procede permettant d'assurer la fermeture de sacs non rigides et sacs obtenus par ledit procede Download PDF

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EP0104176B1
EP0104176B1 EP82903049A EP82903049A EP0104176B1 EP 0104176 B1 EP0104176 B1 EP 0104176B1 EP 82903049 A EP82903049 A EP 82903049A EP 82903049 A EP82903049 A EP 82903049A EP 0104176 B1 EP0104176 B1 EP 0104176B1
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EP
European Patent Office
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bag
folded
handle
rigid element
bags
Prior art date
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Expired
Application number
EP82903049A
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German (de)
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EP0104176A1 (fr
Inventor
André ALLEGRE
Maxime Parrochia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Decomatic SA
Original Assignee
Decomatic SA
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8119539A external-priority patent/FR2514730B1/fr
Priority claimed from FR8123099A external-priority patent/FR2518059B2/fr
Application filed by Decomatic SA filed Critical Decomatic SA
Publication of EP0104176A1 publication Critical patent/EP0104176A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0104176B1 publication Critical patent/EP0104176B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/24End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1658Elements for flattening or folding the mouth portion
    • B65D33/1666Slitted tubes with or without a core; U-shaped clips made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B65D33/20End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps using pressure-sensitive adhesive

Definitions

  • the former have the advantage, in the absence of being rigid, of being stiff and of being able to be reinforced by folding, gluing, but they involve still fairly elaborate manufacturing processes.
  • the bags made of plastic sheets certainly have the drawback of being extremely devoid of "hold” (they fall in on themselves and have no stiffness in their plan).
  • the plastic film having good tensile and tear strength extremely thin films are used (of the order of a few hundredths of a millimeter, or even a hundredth of a millimeter) in order to limit their cost.
  • these sheets can be produced in films or sheaths which are easy to manufacture in feature films and it is possible to shape them (closure and association with other elements themselves made of plastic) by simple welding or gluing. But, with some extremely rare exceptions as we will see below, these bags are made entirely of plastic.
  • the Applicant has sought to design a simple means making it possible to give a bag in the form of a pocket made of a flexible material, in particular plastic, a certain hold, while ensuring a tight closure of the bag.
  • the invention relates to a method for ensuring the closure of bags, of flexible material, in particular of thin plastic, in which successively is applied, on at least one of the upper edges of the bag, a flat rigid element whose length substantially corresponds to the width of the bag, said element is fixed permanently by welding said element to said upper edge, and the assembly is folded, after the two walls are brought together, against the bag and which is characterized in that that a handle is fixed on the closure thus produced, by engagement of a movable rigid element on the folded part of the bag, said element having an upper part forming a handle handle and a lower part shaped so as to form a housing retaining the flap and whose length is less than the width of the bag.
  • the present invention also relates to a bag in the form of a plastic bag, with two walls and a bottom, and a closure system on the upper edge of the bag, characterized in that it is provided with a closure system such as above defined.
  • the rigid element intended to be applied against one of the upper edges of the bag is constituted by a simple flat ruler whose length corresponds substantially to the width of the bag on which it is mounted.
  • the length of the rigid element will correspond to the width of the bag.
  • the rigid element will have a length slightly less than the width of the bag, so as not to hinder the introduction of objects inside the bag.
  • the rigid element can be made of any material having a certain rigidity, such as plain cardboard, cardboard impregnated with a plastic material or plastic material.
  • Its attachment to the wall of the bag can be obtained by any suitable means: gluing, stapling, riveting, welding.
  • the rigid element will advantageously be made of cardboard impregnated with a synthetic resin (for example polyethylene). It is attached to the wall of the plastic bag (which can be polyethylene, polypropylene, polyester or a complex) by heat sealing or by high frequency welding or the like.
  • a synthetic resin for example polyethylene
  • the bag will be supplied by the manufacturer generally with the rigid rigid element 'on the upper part of one of the walls of the bag.
  • the rigid element can also be delivered separately and mounted on the bag at the time of use.
  • this stiffening element gives to the plastic bag on which it is mounted is to stretch the wall on the upper part of which it is fixed, which facilitates the introduction of objects inside the bag, the 'one of the walls being stiffened while the other remains flexible.
  • the stiffening element makes it possible to ensure the closure of the bag by bringing the two walls closer and folding it against the free wall of the bag.
  • the closure thus produced is completely hermetic since it extends over the entire width of the bag.
  • the stiffening element also ensures excellent support of the bag which, even under the effect of a large load, does not deform, the rigid element working like a beam over the entire width of the bag.
  • the mobile rigid element is in the form of a removable handle which is placed on a bag at least one of the edges of which has been stiffened by fixing a rigid band, after loading the bag and folding from the upper part, to ensure proper closure and to carry the bag more easily.
  • the removable handle according to the invention has this particularity of being able to be instantly mounted on the bag by simple transverse sliding on the flap and to ensure, after engagement on said flap, its connection with the bag.
  • the handle according to the invention which is of a particularly simple design, will advantageously be made of plastic by injection molding.
  • the lower part of the handle by which the latter is secured to the bag has a section in the shape of an inverted U, the branches of which have different heights, the highest branch having its lower part folded towards the inside of the U, the branches of the U overlapping the folded upper part of the bag, while the folded branch forms a housing in which the flap engages.
  • the length formed by the branch of the folded U preferably has a width slightly greater than the thickness of the flap, so that the latter, once introduced into the housing, is immobilized.
  • the housing will have a height corresponding to that of the flap so that after engagement of the flap in said housing, the lower edge of the rigid strip is substantially at the same level as the end of the branch of the folded U.
  • the latter is separated from the horizontal branch of the U by a sufficient distance to allow the engagement of the folded upper part of the bag.
  • the folded part of the branch of the U determines with the branch of the U not folded a longitudinal passage in which is engaged the upper part of the bag located immediately below the folded part.
  • the flap After placing the handle on the bag, the flap is retained in its housing and is pressed against the upper part of the bag which is itself between the folded part of the U-branch and the other branch of the U .
  • FIG 1 a bag 1 of thin plastic material provided with a stiffener 2 according to the invention.
  • the bag shown in this figure has lateral bellows 3, but it could not include such bellows and be simply constituted by two walls welded on their edges.
  • the stiffener 2 has a length which corresponds to the width of the bag and is fixed inside the bag against the upper part of one of the walls.
  • This stiffener is advantageously constituted by a sheet of cardboard impregnated with polyethylene of which it will suffice to fix by heat welding its upper edge against the upper edge of the wall of the bag.
  • stiffener 2 makes it possible to make the wall rigid on the upper edge of which it is fixed, facilitating the introduction of objects inside the bag when the latter placed flat, simple lifting of the unstiffened edge.
  • FIGS. 2A, 2B and 2C illustrate the process of closing a bag and fitting a handle according to the invention.
  • the bag 1 is shown in the open position provided with its stiffener 2 (FIG. 2A), consisting of a rigid strip made of a heat-weldable material and fixed by welding to the upper edge of the bag.
  • stiffener 2 consisting of a rigid strip made of a heat-weldable material and fixed by welding to the upper edge of the bag.
  • Said handle is placed on the bag by simple transverse sliding on the flap 4 (FIG. 2C).
  • the handle 17 ensures by its lower part the closure of the bag at the same time as its attachment to the bag.
  • the handle 17 has at its upper part a handle 18 while its lower part is shaped so as to form a housing 19 in which the flap 4 engages.
  • FIG. 3 shows a front view of a handle according to the invention and, in FIG. 4, a cross section of this handle along the line 4--4 of FIG. 3.
  • the lower handle part has a section in the shape of an inverted U whose branches 20 and 21 have different heights, the highest branch 20 being folded inwards of the U to form the housing 19 in which the flap 4 engages.
  • the housing 19 has a width slightly greater than the thickness of the flap to allow the engagement of the flap 4 but in such a way that the latter is maintained in a substantially vertical position in its housing.
  • the folded part 22 of the branch 20 household with the other branch 21 of the U a longitudinal passage 23 in which is engaged the upper part 26 of the bag located immediately below the flap 4 ( Figure 2C).
  • the end 24 of the folded part 22 is spaced a sufficient distance from the horizontal branch 25 of the U to allow the engagement of the folded upper part of the bag.
  • the vertical side walls 20, 21 and 22 are given which delimit, on the one hand, the housing 19 in which the flap is retained and, on the other hand, the passage longitudinal 23 in which the upper part 26 of the bag is engaged, a shape and dimensions such that said walls engage one after the other on the folded upper part of the bag.
  • Figure 5 shows the development of the lower part of the handle.
  • the wall 22 which corresponds to the folded part of the branch of the U, has its ends 27 in the form of an arc of a circle while the walls 20 and 21 which correspond to the two branches of the U have a substantially trapezoidal shape.
  • the outer wall 21 which is applied against the face of the bag opposite to that against which the upper part 4 of the bag has been folded down, has the shape of a trapezium whose vertices 28 have been rounded.
  • the height of the wall 22 must correspond substantially to the height of the flap 4 so that after engagement of the handle on the flap, the edge 12 of the rigid strip and the upper longitudinal edge 29 of the wall 22 is substantially at the same level. This edge 29 determines a line along which the folding of the bag takes place.
  • the handle has, in its upper part, a handle 18 having in its grip zone a rounded edge 30 which makes the carrying of the bag more comfortable.
  • the present invention provides a particularly elegant solution to this problem by proposing a closure system with a very simple design and with great efficiency, at the same time that it allows these bags to be carried easily.
  • the handle according to the invention which is used in association with the stiffener has a lower cost price than the conventional closure system which is most often encountered on bags made of the most common materials.
  • closure system specified by the applicant ensures a perfectly hermetic closure of the bag which happens to be closed over its entire width regardless of the size of the load contained in the bag.
  • stiffener according to the invention can be advantageously used in association with the flat cardboard bottom described in the patent in question.
  • FIG. 6 shows a bag fitted with a flat cardboard bottom 16 such as that described in patent No. 2,338,854.
  • a bag the upper part of which is made in accordance with the present invention and the lower part of which in accordance with patent No. 2,338,854, has an excellent hold and which can be pulled on the handle or on the bottom like and much better than if it were a very rigid paper bag whose cost would be at least twice as expensive.
  • the handle instead of being obtained by molding in one piece with the rest of the handle, could be attached to the lower part of the handle.
  • the handle could be produced by other methods than by injection molding, for example by thermoforming.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Description

  • On sait qu'il existe de nombreux types de sacs à porter suspendus à la main.
  • Les plus classiques sont bien sûr les sacs en matériaux divers, tissés, tricotés, tressés dont la fabrication est en général assez élaborée et auxquels il est ainsi facile d'incorporer des raidisseurs ou des armatures appropriés pour que le sac ne s'affaisse pas, à partir de sa poignée, sous le poids des objets qui y sont placés.
  • Mais, pour des questions de prix de revient, on recherch des matériaux pelliculaires susceptibles de grande production:
    • soit du papier,

    soit des matières plastiques en films ou en gaines.
  • Les premiers présentent l'avantage, à défaut d'être rigides, d'être raides et de pouvoir être renforcés par pliage, collage mais ils impliquent des processus de fabrication encore assez élaborés.
  • Parcontre, les sacs en feuilles plastiques présentent certes l'inconvénient d'être extrêmement dépourvus de "tenu" (ils s'avachissent sur eux-mêmes et n'ont aucune raideur dans leur plan). Surtout dans la mesure où la pellicule plastique ayant une bonne résistance à la traction et à la déchirure, on utilise des pellicules extrêmement fines (de l'ordre de quelques centièmes de millimètre, voir du centième de millimètre) afin de limiter leur coût. Cependant, ces feuilles peuvent être réalisées dans des films ou gaines faciles à fabriquer en longs métrages et il est possible de les façonner (fermeture et association à d'autres éléments eux-mêmes en matière plastique) par simple soudage ou collage. Mais, sauf exception extrêmement rare comme on le verra ci-après, ces sacs sont réalisés entièrement en matière plastique.
  • En définitive, les sacs en matière plastique sont à l'heure actuelle répartis en deux categories
    • ceux équipés d'armatures soudées et relativement chers (bien que classés dans les bon marché) et qui ont donc une certaine tenue,
    • c'est notamment le cas des sacs dont les bords supérieures sont soudés sur des "baguettes" moulées avec une poignée dans leur partie centrale.
    • ceux non équipés du tout et constitués simplement par un tronçon de gaine, extrudée ou reconstituée par soudre longitudinale, fermé par soudage à une extrémité et conformé à l'autre de façon à présenter un trou formant passe-main et déterminant ainsi une poignée.
  • Ces sacs sont alors totalement dépourvus de tenue, une charge placée à l'intérieur ayant pour effet de tendre au-dessous de la main l'ensemble du sac de réduisant à une écharpe verticale sans forme par resserrement des côtés. Ce sacs ne peuvent bien sûr pas comporter de publicité apparente sur leurs flancs qui ne demeurent jamais rectangulaires faute totale de tenue des bords supérieurs.
  • La Demanderesse a cherché à concevoir un moyen simple permettant de conférer à un sac en forme de poche réalisé en une matière souple, notamment, en matière plastique, une certaine tenue, tout en assurant une fermeture étanche du sac.
  • Il a été décrit dans le brevet U.S. n° 3 026 017 un système de fermeture destiné à fermer de façon étanche un sac réalisé en une matière souple telle que matière plastique. Conformément à ce brevet, la partie supérieure du sac est repliée et l'on maintient la partie rabbatue appliquée contre le sac par un élément rigide que l'on engage sur la partie repliée. Cet élément rigide est constitué généralement d'une feuille métallique repliée sur elle-même pour former un logement dans lequel vient s'engager la partie repliée du sac et est muni à sa partie supérieure d'une poignée. Cet élément rigide, qui constitue l'organe de fermeture du sac, doit s'étendre sur toute la la largeur du sac pour assurer une fermeture étanche, Il présente, par ailleurs, l'inconvénient de se déplacer par glissement sur la partie repliée, ce qui oblige à prévoir des moyens permettant de l'immobiliser.
  • Il a été décrit dans le brevet U.S. n° 3 442 437 un système de fermeture pour des sacs en papier à soufflets latéraux et comportant un fond rectangulaire plat. Les grandes faces latérales du sac sont renforcées dans leur partie supérieure par des raidisseurs qui s'étendent sur toute la largeur du sac. La fermeture du sac est réalisée en repliant la partie supérieure du sac munie de ses raidisseurs, lesquels comportent un passe-main pour porter le sac.
  • Il est également connu des sacs en papier de grandes dimensions destines à transporter des articles lourds, munis à la partie supérieure de l'une de leurs parois d'une bande rigide, tels que ceux décrits dans le brevet U.S. n° 3 688 973. La bande rigide n'a toutefois pas pour fonction de tendre les parois du sac mais de permettre une fermeture plus aisée du sac et surtout de pouvoir plus facilement saisir le sac lorsqu'il est chargé. La bande rigide telle que la décrit le brevet U.S. n° 3 688 973 n'est pas fixée sur le bord supérieur du sac mais à une certaine distance de ce bord Pour avoir une certaine prise, la bande rigide doit être plusieurs fois enroulée et est de plus réalisé en un matériau susceptible de se déformer et éventuellement renforcée par des fils métalliques pouir pouvoir replier les deux coins supérieures du sac chargé lors de son transport, ce qui permet une meilleure fermeture du sac.
  • La présente invention propose un système de fermeture destiné à être monté sur des sacs en matière souple, notamment en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
    • un élément rigide plat fixé sur l'un des bords supérieurs du sac; et
    • un élément rigide mobile présentant une partie supérieure formant une anse et une partie inférieure conformée de manière à présenter un logement dans lequel est engagée la partie supérieure repliée du sac pour maintenir celle-ci en position rabattue et assurer la solidarisation de ladite poignée avec le sac.
  • Un tel système de fermeture présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes antérieurement connus:
    • l'élément rigide plat fixé contre l'un des bords supérieurs du sac assure un excellent maintien du sac lorsque celui-ci est porté;
    • une grande facilité de montage;
    • la poignée, une fois mise en place, est solidement ancrée sur le sac;
    • un bas prix de revient, l'élement rigide mobile ayant une dimension qui peut se réduire à celle d'une simple poignée.
  • Dans son aspect le plus général, l'invention concerne un procédé permettant d'assurer la fermeture de sacs, en matière souple, notamment en matière plastique mince, dans lequel successivement on applique, sur au moins l'un des bords supérieurs du sac, un élément rigide plat dont la longueur correspond sensiblement à la largeur du sac, on fixe à demeure notamment par soudage ledit élément audit bord supérieur, et on rabat, après rapprochement des deux parois, l'ensemble contre le sac et qui est caractérisé en ce que l'on fixe une poignée, sur la fermeture ainsi réalisée, par engagement d'un élément rigide mobile sur la partie repliée du sac, ledit élément présentant une partie supérieure formant anse de poignée et une partie inférieure conformée de manière à former un logement retenant le rabat et dont la longueur est inférieure à la largeur du sac.
  • Le brevet US-A-3 442 437 susmentionné décrit un procédé permettant d'assurer la fermeture de sacs, du type énoncé dans le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention concerne également un sac en forme de poche en matière plastique, avec deux parois et un fond, et un systeme de fermeture sur le bord supérieure du sac, caractérise en ce qu'il est muni d'un système de fermeture tel que ci-dessus défini.
  • L'élément rigide destiné à venir s'appliquer contre l'un des bords supérieurs du sac est constitué par une simple règle plate dont la longueur correspond sensiblement à la largeur du sac sur lequel elle est montée. Dans le cas d'un sac à soufflets latéraux, la longueur de l'élément rigide correspondra à la largeur du sac. Dans le cas d'un sac ne comportant pas de soufflets latéraux, l'élément rigide aura une longueur légèrement inférieure à la largeur du sac, afin de ne pas gêner l'introduction des objets à l'intérieur du sac.
  • L'élément rigide peut être constitué en tout matériau présentant une certaine rigidité, tel que carton nature, carton imprégné d'une matière plastique ou matière plastique.
  • Sa fixation sur la paroi du sac peut être obtenu par tout moyen approprié: collage, agrafage, rivetage, soudage.
  • Pour des raisons de prix de revient et de commodité de réalisation, l'élément rigide sera avantageusement réalisé en carton imprégné d'une résine synthétique (par exemple polyéthylène). Il est fixé à la paroi du sac en matière plastique (qui peut être du polyéthylène, du polypropylène, du polyester ou un complexe) par thermosoudage ou par soudage à hautes fréquences ou similaires.
  • Le sac sera fourni par le fabricant généralement avec l'élément rigide fixe' sur la partie supérieure de l'une des parois du sac.
  • Mais l'élément rigide peut être également livre' séparément et monté sur le sac au moment de son utilisation.
  • Un des avantages immédiats que confère cet élément de raidissement au sac en plastique sur lequel il est monté est de tendre la paroi sur la partie supérieure de laquelle il est fixé, ce qui facilite l'introduction des objets à l'intérieur du sac, l'une des parois étant raidie tandis que l'autre reste souple.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, l'élément de raidissement permet d'assurer la fermeture du sac par rapprochement des deux parois et rabattement contre la paroi libre du sac.
  • La fermeture ainsi réalisée est tout à fait hermétique puisqu'elle s'étend sur toute la largeur du sac.
  • L'élément de raidissement assure par ailleurs un excellent maintien du sac qui, même sous l'effet d'une charge importante, ne se déforme pas, l'élément rigide travaillant comme une poutre sur toute la largeur du sac.
  • Cet élément rigide mobile que l'on utilise en association avec l'élément rigide plat fixé sur l'un des bords supérieurs du sac a été conçu pour répondre à ces objectifs:
    • pouvoir être mis instantanément en place sur le sac;
    • être d'un très bas prix de revient;
    • permettre une fermeture étanche du sac en maintenant la partie repliée du sac totalement rabatue contre celui-ci et en même temps former un organe de préhension.
  • L'élément rigide mobile se présente sous la forme d'une poignée amovible qui l'on met en place sur un sac dont au moins l'un des bords aura été raidi par fixation d'une bande rigide, après chargement du sac et rabattement de la partie supérieure, pour en assurer la bonne fermeture et porter plus facilement le sac.
  • La poignée amovible conforme à l'invention présente cete particularité de pouvoir être montée instantanément sur le sac par simple glissement transversal sur le rabat et d'assurer, après engagement sur ledit rabat, sa solidarisation avec le sac.
  • La poignée conforme à l'invention, qui est d'une conception particulièrement simple, sera avantageusement réalisée en matière plastique par moulage par injection.
  • La partie inférieure de la poignée par laquelle celle-ci est solidarisée avec le sac présente une section en forme de U inversé dont les branches ont des hauteurs différents, la branche la plus haute ayant sa partie inférieure repliée vers l'intérieur du U, les branches du U chevauchant la partie supérieure replié du sac, tandis que la branche repliée forme un logement dans lequel vient s'engager le rabat.
  • Le longement formé par la branche du U repliée aura de préférence une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur du rabat, de manière que celui-ci, une fois introduit dans le logement, soit immobilisé. Le logement présentera une hauteur correspondant à celle du rabat de façon qu'après engagement du rabat dans ledit logement, le bord inférieure de la bande rigide soit sensiblement au même niveau que l'extrémité de la branche du U repliée.
  • Cette dernière est écartée de la branche horizontale du U d'une distance suffisante pour permettre l'engagement de la partie supérieure repliée du sac.
  • La partie repliée de la branche du U détermine avec la branche du U non repliée un passage longitudinal dans lequel est engagée la partie supérieure du sac située immédiatement en dessous de la partie rabbatue.
  • Après mise en place de la poignée sur le sac, le rabat est retenu dans son logement et se trouve être plaqué contre la partie supérieure du sac qui est elle-même entre la partie repliée de la branche du U et l'autre branche du U.
  • D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre non limitatif, se référang aux dessins ci-annexés.
    • La figure 1 représente une vue en perspective d'un sac muni d'un raidisseur sur l'un de ses bords supérieurs.
    • Les figures 2A, 2B et 2C illustrent le processus de fermeture d'un sac et de mise en place d'une poignée conforme à l'invention.
    • La figure 3 montre une vue de face d'une poignée conforme à l'invention.
    • La figure 4 montre une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la figure 3.
    • La figure 5 représente le développement de la partie inférieure de la poignée.
    • La figure 6 montre un sac muni d'une poignée conforme à l'invention associé à un fond plat.
  • On a, sur la figure 1, représenté un sac 1 en matière plastique mince muni d'un raidisseur 2 conforme à l'invention. Le sac représenté sur cette figure comporte des soufflets latéraux 3, mais il pourrait ne pas comporter de tels soufflets et être simplement constitué par deux parois soudées sur leurs bords. Le raidisseur 2 a une longueur qui correspond à la largeur du sac et est fixé à l'intérieur du sac contre la partie supérieure de l'une des parois.
  • Ce raidisseur est avantageusement constitué par une feuille de carton impregnée de polyéthylène dont il suffira de fixer par thermo soudage son bord supérieur contre le bord supérieur de la paroi du sac.
  • On a, sur cette figure, représenté le sac au cours de l'opération de fermeture qui est réalisée en rabattant la partie supérieure dans le sens indiqué par la flèche F autour de l'arête inférieure du raidisseur qui sert en quelque sorte de charnière.*
  • *Ia partie rabbatue ou "rabat" étant désignée par 4.
  • On notera que le raidisseur 2 permet de rendre rigide la paroi sur le bord supérieur de laquelle il est fixé, facilitant l'introduction des objets à l'intérieur du sac lorsque celui-ci posé à plat simple soulèvement du bord non raidi.
  • On a sur les figures 2A, 2B et 2C illustré le processus de fermeture d'un sac et de mise en place d'une poignée conforme à l'invention. Le sac 1 est représenté en position ouverte muni de son raidisseur 2 (Figure 2A), constitué d'une bande rigide réalisée en un matériau thermosou- dable et fixé par soudage sur le bord supérieur du sac.
  • La fermeture du sac obtenue par rabattement de la partie supérieure du sac le long du bord inférieur 12 du raidisseur 2. On engage alors sur la partie rabattue 4, dans le sens indiqué par la flèche, l'élément rigide amovible conforme à l'invention qu se présente sous la forme d'une poignée 17 (figure 2B).
  • Ladite poignée est mise en place sur le sac par simple glissement transversal sur le rabat 4 (figure 2C).
  • On voit qu'après engagement sur le rabat, la poignée 17 assure par sa partie inférieure la fermeture du sac en même temps que sa solidarisation avec le sac.
  • La poignée 17 comporte à sa partie supérieure une anse 18 tandis que sa partie inférieure est conformée de manière à former un logement 19 dans lequel vient s'engager le rabat 4.
  • On a, sur la figure 3, représenté une vue de face d'une poignée conforme à l'invention et, sur la figure 4, une coupe transversale de cette poignée selon la ligne 4--4 de la figure 3.
  • Comme on peut le voir sur la figure 4, la partie inférieure de poignée présente une section en forme de U inversé dont les branches 20 et 21 ont des hauteurs différentes, la branche la plus haute 20 étant repliée vers l'intérieur du U pour former le logement 19 dans lequel vient s'engager le rabat 4.
  • Le logement 19 a une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur du rabat pour permettre l'engagement du rabat 4 mais de telle manière que celui-ci soit maintenu en position sensiblement verticale dans son logement. La partie replié 22 de la branche 20 ménage avec l'autre branche 21 du U un passage longitudinal 23 dans lequel est engagée la partie supérieure 26 du sac situé immédiatement en dessous du rabat 4 (figure 2C).
  • L'extrémité 24 de la partie replié 22 est écartée d'une distance suffisante de la branche horizontale 25 du U pour permettre l'engagement de la partie supérieure repliée du sac.
  • On voit donc qu'après engagement de la poignée 17 sur le rabat 4, celui-ci se trouve être appliqué contre le sac et n'a plus la possibilité de se relever.
  • Selon une autre particularité de la poignée conforme à l'invention, on donne aux parois latérales verticales 20, 21 et 22 qui délimitent, d'une part, le logement 19 dans lequel le rabat est retenu et, d'autre part, le passage longitudinal 23 dans lequel la partie supérieure 26 du sac est engagée, une forme et des dimensions telles que lesdites parois s'engagent les unes après les autres sur la partie supérieure repliée du sac. Cette disposition est illustrée sur la figure 5 qui représente le développement de la partie inférieure de la poignée.
  • On voit, sur cette figure que la paroi 22, qui correspond à la partie repliée de la branche du U, a ses extrémités 27 en forme d'arc de cercle tandis que les parois 20 et 21 qui correspondent aux deux branches du U ont une forme sensiblement trapézoïdale.
  • La paroi extérieure 21 que est appliquée contre la face du sac opposée à celle contre laquelle a été rabattue la partie supérieure 4 du sac, a la forme d'un trapèze dont les sommets 28 ont été arrondis.
  • On notera, par ailleurs, que la hauteur de la paroi 22 doit correspondre sensiblement à la hauteur du rabat 4 de manière qu'après engagement de la poignée sur le rabat, le bord 12 de la bande rigide et le bord longitudinal supérieur 29 de la paroi 22 soit sensiblement au même niveau. Ce bord 29 détermine une ligne le long de laquelle s'effectue le pliage du sac.
  • Lorsqu'une poignée telle que celle représentée sur la figure 3 est mise en place, c'est d'abord la paroi 22 qui s'engage sur le rabat puis successivement les parois 20 et 21, ce qui rend très facile l'engagement de la poignée sur le sac. Bien entendu, on pourrait de la même façon concevoir que la paroi 21 soit la première à s'engager puis successivement les parois 20 et 22.
  • La poignée comporte, dans sa partie supérieure, une anse 18 présentant dans sa zone de préhension un bord arrondi 30 qui rend le port du sac plus confortable.
  • La poignée conforme à l'invention constitue un accessoire d'une très trande utilité et dont on mesure facilement tout l'intérêt qu'il présente:
    • il peut être monté sur tout sac en matière plastique dont il suffira de raidir l'un des bords par fixation d'une bande rigide,
    • il est adapté à tous les formats de sacs,
    • sa pose est instantanée,
    • il permet d'assurer une fermeture parfaitement étanche du sac en maintenant la partie supérieure repliée du sac totalement rabattue contre celui-ci,
    • il permet de porter facilement le sac par l'intermédiaire de l'anse dont il est muni,
    • il évite les déchirures aux extrémités du sac, celles-ci se trouvant renforcées par le repliage.
  • On aura avantageusement recours à une poignée conforme à l'invention lorsqu'il s'agira de transporter des articles lourds et encombrants dans des sacs de grandes dimensions. On n'avait pas, jusqu'ici, trouvé de solution simple et économique pour fermer et porter facilement ces sacs.
  • La présente invention apport à ce problème une solution particulièrement élégant en proposant un système de fermeture d'une conception très simple et d'une grande efficacité, en même temps- qu'il permet de porter facilement ces sacs.
  • On conçoit également l'intérêt que présente la poignée conforme à l'invention sur le plan économique.
  • Elle sera généralement fabriquée en une dimension. Elle pourra être petite (c'est-à-dire avoir sensiblement la largeur de la main), donc de prix de revient réduit, tout en remplissant parfaitement ses fonctions.
  • La poignée conforme à l'invention que l'on utilise en association avec le raidisseur est d'un coût de revient inférieur au système de fermeture classique que l'on recontre le plus souvent sur le sacs en matière les plus courants.
  • On sait qu'il consiste à fixer sur les bords d'ouverture du sac deux baguettes de raidissement comportant chacune une anse faisant corps avec la baguette et présentant sur leurs faces internes des moyens d'assemblage qui permettent de les réunir pour fermer le sac.
  • La réalisation de ces poignées nécessite l'emploi de moules de dimensions importantes, notamment pour les sacs de grande largeur, la longueur des baguettes devant correspondre à la largeur du sac, si l'on veut assurer la fermeture de ce dernier.
  • On sait que ce type de fermeture présente l'inconvénient de ne pouvoir assurer une fermeture étanche du sac, surtout lorsque celui-ci est chargé. Sous l'effet d'une charge excessive, le sac a tendance à s'ouvrir, les tétons ne restant pas engagés dans les perforations correspondantes.
  • A l'inverse, le système de fermeture préconcisé par la demanderesse assure une fermeture parfaitement hermétique du sac qui se trouve être fermé sur toute sa largeur quelle que soit l'importance de la charge contenue dans le sac.
  • On remarquera que la présente invention procède un peu de l'approche qui se dégage du brevet français n° 2 338 854 déposé le 26 janvier 1976 par la demanderesse pour "Perfectionnements aux sacs et autres emballages du type à fond plat" et qui consiste à "rapporter"
    • dans un sac très bon marché et simple
    • et à la faveur d'une opération qui peut être réalisé chez le fabricant, ches le distributeur, chez l'utilisateur détaillant de magasin ou par le client lui-même une armature très bon marché mais astucieuse qui "anoblit" et donne une tenue comparable (et même supérieure) à celle des sacs plus chers.
  • C'est ainsi que le raidisseur conforme à l'invention peut être avantageusement utilisé en association avec le fond cartonné plat décrit dans le brevet en question.
  • On a représenté sur la figure 6 un sacs équipe d'un fond cartonné plat 16 tel que celui décrit dans le brevet n° 2 338 854.
  • On voit, sur cette figure, qu'un sac dont la partie supérieure est réalisée conformément à la présente invention et la partie inférieure conformément au brevet n° 2 338 854, possède une exel- lent tenu et que l'on peut tirer sur la poignée ou sur le fond comme et bien mieux que s'il s'agissait d'un sac très rigide en papier dont le coût serait au moins deux fois plus cher.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais en embrasse qu contraire toute les variantes entrant dans le cadre des équivalences.
  • L'anse au lieu d'être obtenue par moulage en une pièce avec le reste de la poignée, pourrait être rapportée sur la partie inférieure de la poignée.
  • La poignée pourrait être réalisée par d'autres procédés que par moulage par injection, par exemple par thermoformage.
  • L'invention ayant maintenant été exposée et son intérêt justifié sur un exemple détaillé, la demanderesse s'en réserve l'exclusivité, pendant toute la durée du brevet, sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après.

Claims (4)

1. Procédé permettant d'assurer la fermeture de sacs en forme de poche, à porter suspendus à la main, en matière souple, notamment en matière plastique mince, dans lequel successivement on applique sur au moins l'un des bords supérieurs du sac (1) un élément rigide (2) plat dont la longueur correspond sensiblement à la largeur du sac, on fixe à demeure notamment par soudage ledit élément audit bord supérieur, et on rabat, après rapprochement des deux parois, l'ensemble contre le sac, caractérisé en ce que l'on fixe une poignée sur la fermeture ainsi réalisée par engagement d'un élément rigide mobile (17) sur la partie repliée (4) du sac, ledit élément présentant une partie supérieure formant anse de poignée (18) et une partie inférieure conformée de manière à former un logement (19) retenant le rabat (4) et dont la longueur est inférieure à la largeur du sac.
2. Système de fermeture d'un sac pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison un élément rigide plat destiné à être fixé à demeure notamment par soudage contre l'un des bords supérieurs du sac et un élément rigide mobile présentant une partie supérieure formant une anse (18) et une partie inférieure conformée de manière à présenter un logement (19) dans lequel est engagée la partie supérieure repliée (4) du sac (1) pour maintenir celle-ci en position rabattue et assurer la solidarisation de ladite poignée avec le sac.
3. Sac en forme de poche en matière non rigide, notamment en matière plastique, avec deux parois et un fond, et un système de fermeture sur le bord supérieur du sac, caractérisé en ce qu'il est muni d'un système de fermeture ayant les caractéristiques définies dans la revendication 2.
4. Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément rigide est associé à un autre élément rigide plat (16) formant le fond du sac.
EP82903049A 1981-10-16 1982-10-13 Procede permettant d'assurer la fermeture de sacs non rigides et sacs obtenus par ledit procede Expired EP0104176B1 (fr)

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