FR2586069A1 - Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral - Google Patents

Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral Download PDF

Info

Publication number
FR2586069A1
FR2586069A1 FR8512014A FR8512014A FR2586069A1 FR 2586069 A1 FR2586069 A1 FR 2586069A1 FR 8512014 A FR8512014 A FR 8512014A FR 8512014 A FR8512014 A FR 8512014A FR 2586069 A1 FR2586069 A1 FR 2586069A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bearing
sleeve
cage
bearing according
outer casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8512014A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2586069B1 (fr
Inventor
Jean-Denis Labedan
Michel Merle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Timken France SAS
Original Assignee
Nadella SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nadella SA filed Critical Nadella SA
Priority to FR8512014A priority Critical patent/FR2586069B1/fr
Priority to GB8618266A priority patent/GB2179102B/en
Priority to IT48350/86A priority patent/IT1196562B/it
Priority to ES8600831A priority patent/ES2000828A6/es
Priority to US06/893,340 priority patent/US4708498A/en
Priority to JP61184109A priority patent/JPS6235111A/ja
Priority to DE3626626A priority patent/DE3626626C2/de
Priority to BR8603830A priority patent/BR8603830A/pt
Publication of FR2586069A1 publication Critical patent/FR2586069A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2586069B1 publication Critical patent/FR2586069B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/51Cages for rollers or needles formed of unconnected members
    • F16C33/513Cages for rollers or needles formed of unconnected members formed of arcuate segments for carrying one or more rollers
    • F16C33/516Cages for rollers or needles formed of unconnected members formed of arcuate segments for carrying one or more rollers with two segments, e.g. double-split cages with two semicircular parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • F16C19/466Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/06Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
    • F16C27/066Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4694Single-split roller or needle cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/20Land vehicles
    • F16C2326/24Steering systems, e.g. steering rods or columns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

ROULEMENT SANS JEU COMPRENANT UNE ENVELOPPE EXTERIEURE 1 QUI CONTIENT UN MANCHON ELASTIQUE 2 A L'INTERIEUR DUQUEL EST ENGAGEE UNE DOUILLE ELASTIQUE MINCE 3 DONT LA SURFACE INTERNE QUI SERT DE SURFACE DE ROULEMENT POUR DES ROULEAUX OU DES AIGUILLES 6 PORTES PAR UNE CAGE 7 PRESENTE DANS PLUSIEURS ZONES ESPACEES ANGULAIREMENT DES DISCONTINUITES 4A, 4B DEFINISSANT DES ZONES DE PRECONTRAINTE DESTINEES A ASSURER PAR DEFORMATION RADIALE LE SERRAGE LOCALISE DES AIGUILLES OU ROULEAUX SOUS L'ACTION DU MANCHON ELASTIQUE LORS DU MONTAGE DU ROULEMENT SUR UN ARBRE 8, CARACTERISE EN CE QUE L'ENVELOPPE EXTERIEURE 1, LE MANCHON ELASTIQUE 2, LA DOUILLE DE ROULEMENT 3 ET LA CAGE 7 PRESENTENT DES CONTOURS OUVERTS QUI PERMETTENT LEUR ECARTEMENT POUR ASSURER LE MONTAGE DU ROULEMENT PAR ENGAGEMENT LATERAL DE CES ELEMENTS SUR LEDIT ARBRE.

Description

i
La présente invention concerne les roule-
ments sans jeu et se rapporte plus particulièrement
aux roulements à précontrainte localisée.
On a décrit au brevet français n 72 26 534 un roulement du type précité comportant une enveloppe extérieure dans laquelle est montée une douille de roulement élastique, un manchon en élastomère étant
interposé entre ladite enveloppe et ladite douille.
Dans la douille de roulement sont montées des aiguilles ou rouleaux maintenus par une cage, la douille présentant un profil irrégulier définissant
des zones précontraintes destinées à assurer le ser-
rage localisé des aiguilles ou rouleaux sous l'action du manchon en élastomère lors du montage du roulement sur un arbre et à supprimer ainsi tout jeu dans le roulement. Les roulements du type précité donnent toute satisfaction. La Demanderesse s'est donc proposé de créer un tel roulement qui tout en conservant les qualités des roulements classiques à précontrainte localisée, puisse être monté sur un arbre dont les extrémités présentent un diamètre supérieur à son chemin de roulement intérieur, par exemple sur une colonne de direction, entre le cardan supérieur et la bague
anti-vol de ladite colonne.
Elle a donc pour objet un roulement sans jeu comprenant une enveloppe extérieure qui contient un manchon élastique à l'intérieur duquel est engagée une douille élastique mince dont la surface interne qui sert de surface de roulement pour des rouleaux ou des aiguilles portés par une cage présente dans plusieurs
zones espacées angulairement des discontinuités défi-
nissant des zones de précontrainte destinées à assurer
par déformation radiale le serrage localisé des ai-
guilles ou rouleaux sous l'action du manchon élastique lors du montage du roulement sur un arbre, caractérisé
en ce que l'enveloppe extérieure, le manchon élasti-
que, la douille de roulement et la cage présentent des contours ouverts qui permettent leur écartement pour assurer le montage du roulement par engagement latéral
de ces éléments sur ledit arbre.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de
la description qui va suivre, donnée uniquement à
titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
- la Fig.1 est une vue schématique d'une co-
lonne de direction de véhicule automobile montrant
l'emplacement de montage du roulement suivant l'inven-
tion; - la Fig.2 est une vue de face en coupe d'un
premier mode de réalisation du roulement suivant l'in-
vention; - la Fig.3 est une coupe suivant la ligne 3-3 du roulement de la Fig.2; - la Fig.4 est une vue en coupe analogue à celle de la Fig.2 d'un autre mode de réalisation d'un roulement suivant l'invention en cours de montage sur un arbre; - la Fig.5 est une vue analogue à celle de la Fig.4 d'une variante du roulement représenté sur cette figure; - la Fig.6 est une vue en coupe-transversale
à plus grande échelle d'un roulement suivant l'inven-
tion montrant les moyens d'accrochage de la cage; - la Fig.7 est une vue partielle de côté montrant un détail de la Fig. 6; - la Fig.8 est une section suivant la ligne 8-8 de la Fig,9 montrant des moyens de maintien axial
des extrémités de l'enveloppe extérieure d'un roule-
ment suivant l'invention; et
- la Fig.9 est une vue de dessus d'un rou-
lement suivant l'invention, en cours de montage, pour- vu de moyens de maintien axial des extrémités de
l'enveloppe extérieure.
Sur la Fig.1, on a représenté à titre d'e-xemple une colonne de direction dont le tronçon T portant le volant (non représenté> comporte à l'une de ses extrémités une mâchoire de joint de cardan C et à son extrémité opposée une bague antivol B. ces deux organes étant soit venus de matière avec le tronçon T,
soit rendus solidaires de celui-ci de façon indémonta-
ble et constituant donc aux extrémités dudit tronçon des parties dont le diamètre est supérieur au diamètre
du reste de la colonne.
Lorsqu'on veut monter un roulement R à un emplacement situé entre les deux organes précités, un rculement de type clascique doit être mis en place par l'une des extrémités avant le formage ou le montage de l'un des organes de plus grand diamètre précités, ce qui pose des problèmes notamment lorsque le traitement ultérieur de la colonne nécessite des élévations de
température auxquelles ne résistent pas certains com-
posants du roulement.
Afin de remédier à ces inconvénients, le roulement représenté à la Fig;2 est réalisé en deux parties. Il comporte une enveloppe extérieure 1 en
deux parties 1a, 1b de forme semi-circulaire en con-
tact par leurs extrémités réalisées par exemple en
matière plastique rigide.
Un mancnon en élastomère 2, également en deux parties 2a, 2b de forme similaire à celle des deux parties 1l, 1b de l'enveloppe 1 est intercalé entre celle-ci et une douille de roulement 3 en acier
de faible épaisseur.
La douille 3 est formée de deux demi-douil-
les 3A, 3b.
Chaque demi-douille présente en son milieu une déformation angulaire 4&, 4A de sorte que lorsque les deux demi-douilles 3a. 3b sont assemblées, la
douille qu'elles forment comporte quatre discontinui-
tés dans sa surface de roulement, à savoir les défor-
mations 4a et 4t ainsi que les zones de contact 5A, 5k
des extrémités des demi-douilles entre elles.
Le roulement di la Fig.2 est complété par
des aiguilles ou rouleaux 6 portés par une cage 7 éga-
lement en deux parties 7a, 7b.
Un roulement ainsi constitué peut aisément être monté sur un arbre 8 du type représenté à la Fig.1 par simple rapprochement autcue dudit arbre des
deux parties de chacune des pièces qui le constituent.
L'immobilisation de ces pieces entre elles est assurée pai engagement dans un logement ménagé
dans une monture 9.
Les aiguilles ou rouleaux 6 sont alors pré-
contraints entre l'arbre 8 et la douille de roulement 3 dans des zônes 10, 11,12,13 intermédiaires entre les
discontinuités 4a, 4b, 5a, 5b de la douille de roule-
ment 3.
Ainsi qu'on peut le voir à la Fig.3, l'enve-
loppe extérieure 1 comporte des rebords latéraux tels
que les rebords 14a de la partie la de cette envelop-
pe. Ces rebords sont destinés à assurer le maintien
axial des pièces formant le roulement.
Une variante du roulement de la Fig.2 est
représentée à la Fig.4.
Afin de faciliter la mise en place du rou-
lement, celui-ci comporte une enveloppe 15 en une seu-
le pièce à extrémités 16 ouvertes et présente à égale distance de ces extrémités, une z6ne 17 de moindre
épaisseur formant charnière.
Par ailleurs, le roulement de la Fig.4 com-
porte un manchon en élastomère 18, une douille de rou-lement 19 et une cage 20 maintenant des éléments de roulement 21, de forme analogue à celle de
l'enveloppe 15.
Le montage du roulement qui vient d'être décrit sur un arbre 22 est réalisé par écartement des
extrémités 16 de l'enveloppe 15 et des extrémités cor-
respondantes des autres pièces constituant le roule-
ment d'une valeur suffisante pour permettre l'enga-
gement du roulement autour de l'arbre.
Le maintien du roulement de la Fig.4 monté sur l'arbre 22, est également réalisé par engagement
dans un logement d'une pièce fixe (non représentée).
Dans le présent mode de réalisation, la cage de maintien des éléments de roulement 21 est prévue en une matière plastique suffisamment souple pour
épouser la forme générale du roulement avant son as-
semblage.
Quant à la douille de roulement 19, elle peut être réalisée en une partie comme dans le cas de la Fig.4, ou encore en deux parties articulées l'une par rapport à l'autre dans la région de la charnière
17 de l'enveloppe 15.
Le roulement représenté à la Fi.5 comporte
une enveloppe extérieure 24 en une seule pièce, à ex-
trémités ouvertes pourvues d'éléments d'accrochage complémentaires 25,26. L'enveloppe 24 présente dans sa partie intermédiaire une zone de moindre épaisseur
constituant une charnière 27. Dans l'enveloppe 24 ain-
si formée sont montés deux éléments séparés 28,29 en élastomère de forme à peu près semi-circulaire et destinés à constituer un manchon lors de la fermeture du roulement. A chaque élément 28,29, est associée une
demi-douille 30, 31 présentant en son milieu une dis-
continuité de courbure correspondante 32, 33. Chaque demi-douille 30.31, comporte des rebords d'extrémité 34, 35 dirigés vers l'extérieur destinés à maintenir
les deux demi-manchons 28,29 correspondants en posi-
tion dans les portions respectives de l'enveloppe 24
situées de part et d'autre de la charnière d'articu-
lation 27.
Le roulement est complété par deux demi-ca-
ges séparées 36,37 portant chacune des éléments de
roulement 38 tels que des aiguilles ou des rouleaux.
Le roulement de la Fig.5 peut être monté sur
un arbre 39 par écartement des extrémités de l'enve-
loppe 24 pour permettre l'engagement de l'arbre, puis rapprochement des deux parties de l'enveloppe 24 et
fermeture sur l'arbre des pièces constitutives du rou-
lement qu'elle contient.
La venue en prise des éléments d'accrochage 25 et 26 permet à l'ensemble ainsi constitué de tenir avant son montage dans un logement correspondant à
celui défini par la monture 9 de la Fig.2.
Bien entendu, des éléments d'accrochage peu-
vent également être prévus sur l'enveloppe extérieure 3l 1 en deux parties du roulement de la Fig.2 ou encore
sur celle du roulement de la Fig.4.
Dans tous les modes de réalisation qui vien-
nent d'être décrits, les éléments constituant le rou-
lement suivant l'invention, doivent être maintenus à
l'intérieur de l'enveloppe de roulement.
Sur la Fig.6, on a représenté un mode de réalisation des moyens de maintien des éléments du roulement dans son enveloppe. Ces moyens de maintien sont considérés comme étant appliqués au roulement représenté à la Fig.5, mais ils sont bien entendu
applicables à tous les modes de réalisation de rou-
lements suivant l'invention.
Ils sont constitués par des pattes latérales 40 prévues sur les rebcrds rentrants 41 de l'enveloppe
24 et comportant des rebords 42 de retenue de la par-
tie correspondante de la cage 36 et par suite de tous
les constituants se trouvant entre cette cage et l'en-
veloppe 24.
Les pattes 40 peuvent être comme représenta à la Fig.6, réparties à des intervalles réguliers à la
périphérie des rebords 41 de l'enveloppe.
Le système d'accrochage de l'enveloppe dé-
crit en référence à la Fig.5 est également compatible avec différents systèmes de cages, que la cage soit en matière plastique comme celle représentée à la Fig.4 ou bien qu'elle soit en acier formé auquel cas, il s'agit d'une cage en deux parties comme celle de la Fig.5. Le roulement représenté aux Fig. 8 et 9 est semblable à celui décrit en référence à la Fig. 4 à
l'exception près que son enveloppe extérieure 15 com-
porte à ses extrémites 16 des moyens complémentaires
43, 44 destinés à coopérer, lors de le venue en con-
tact mutuel des extrémités 16 pour assurer le maintien
axial de ces extrémités.
Ces moyens de maintien sont constitués par exemple par une patte 43 prévue à l'une des extrémités
16 et destinée à être engagée dans une encoche.44 m-
nagée dans l'extrémité 16 opposée. Le nombre de pattes et d'encoches peut être supérieur à un. Bien entendu, de tels moyens de maintien axial peuvent également être prévus aux extrémités des pièces telles que les pièces la, lb de l'enveloppe en deux parties du rou-
lement représenté a la Fig. 2.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Roulement sans jeu comprenant une enveloppe extérieure (1;15;24) qui contient un manchon
élastique (2;18;28;29) à l'intérieur duquel est enga-
gée une douille élastique mince (3;19;30;31) dont la surface interne qui sert de surface de roulement pour des rouleaux ou des aiguilles (6;21;38) portés par une
cage (7;20;36;37) présente dans plusieurs zones espa-
cées angulairement des discontinuités (4a,4b;32,33) définissant des zones de précontrainte destinées à assurer par déformation radiale le serrage localisé des aiguilles ou rouleaux sous l'action du manchon élastique lors du montage du roulement sur un arbre
(8;22;39), caractérisé en ce que l'enveloppe extérieu-
re (1;15;24), le manchon élastique (2;18;28,29), la douille de roulement (3;19;30.31) et la cage (7;
;36,37) présentent des contours ouverts qui permet-
tent leur écartement pour assurer le montage du rou-
lement par engagement latéral de ces éléments sur
ledit arbre.
2. Roulement suivant la revendication 1.
caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure (1). le manchon élastique (2) , la douille de roulement (3) et la cage (7) sont constituées chacune de deux parties
(1a,l1b,2a,2b,3a,3b,7a,7b) en contact par leurs extré-
mités, l'immobilisation des pièces entre elles étant assurée par engagement dans un logement ménagé dans
une monture (9).
3. Roulement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure (15;24) est réalisée en une seule pièce à extrémités ouvertes (16), présentant à égale distance de ses extrémités
une zône (17;27) de moindre épaiseur formant char-
nière.
4. Roulement suivant la revendication 3. ca-
ractérisé en ce que le manchon en élastomère (18), la douille de roulement (19) et la cage (20) de maintien
des aiguilles ou rouleaux (21) sont également réali-
sés en une seule pièce à extrémités ouvertues de forme analogue à celle de l'enveloppe extérieure (15).
5. Roulement suivant la revendication 3, ca-
ractérisé en ce que la douille de roulement est réali-
sé en deux parties réunies entre elles par une articu-
lation.
6. Roulement suivant la revendication 3, ca-
ractérisé en ce que le manchon en élastomère, la
douille de roulement et la cage de maintien des ai-
guilles ou rouleaux sont réalisés en deux parties sé-
parées (28,29,30,31,36.37) disposées chacune dans une
portion correspondante de l'enveloppe extérieure (24).
7. Roulement suivant l'une des revendica-
tions 2 à 6., caractérisé en ce que les extrémités de la ou des pièces constituant l'enveloppe extérieure
(1;15,24) sont pourvues d'éléments d'accrochage com-
plémentaires (25,26) permettant à l'ensemble du rou-
lement de tenir avant son montage dans un logement.
8. Roulement suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les deux demi-douilles de roulement (30,31) présentent à leurs extrémités des rebords (34,35) dirigés vers l'extérieur de maintien des demi-manchons (28,29) correspondants en position
dans les portions respectives de l'enveloppe exté-
rieure (24) situées de part et d'autre de la charnière
d'articulation (27).
9. Roulement suivant l'une des revendica-
tions 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des
moyens (40,41,42) de maintien des éléments constitu-
tifs du roulement dans son enveloppe.
10. Roulement suivant la revendication 9, 1 1 caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien sont constitués par des rebords périphériques rentrants (41) Drévus sur l'enveloppe extérieure (24) et dans
lesquels sont ménagées des pattes latérales (40) com-
portant des rebords (42) de retenue de la cage (36, 37) et de ce fait de tous les constituants se trouvant
entre ladite cage et l'enveloppe extérieure (24).
11. Roulement suivant l'une quelconque des
revendications 3 à 10, caractérisé en ce que l'enve-
loppe extérieure (15) comporte à ses extrémités (16)
destinées à venir en contact mutuel en position as-
semblée du roulement, des moyens (43, 44) de maintien
axial desaites extrémités.
12. Roulement suivant l'une quelconque des
revendications 2 et 7 à 10, caractérisé en ce que les
extrémités des deux parties (la, lb) de l'enveloppe extérieure (1) destinées à venir en contact mutuel en position assemblée du roulement comprennent des moyens
de maintien axial desdites extrémités.
13. Roulement suivant l'une des revendica-
tions 4 et 12, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien axial comprennent au moins une patte (43) prévue à l'une des extrémités (16) de l'enveloppe et destinée à être engagée dans une encoche (44) ménagée
dans l'extrémité (16) opposée.
FR8512014A 1985-08-06 1985-08-06 Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral Expired FR2586069B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8512014A FR2586069B1 (fr) 1985-08-06 1985-08-06 Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral
GB8618266A GB2179102B (en) 1985-08-06 1986-07-25 Locally pre-stressed rolling bearing for mounting on a shaft in a lateral direction
IT48350/86A IT1196562B (it) 1985-08-06 1986-08-01 Circuito a rotolamento senza gioco a presollecitazione loccalzzata con montaggio su un albero mediante impegno laterale
ES8600831A ES2000828A6 (es) 1985-08-06 1986-08-04 Rodamiento sin juego de precompresion localizada
US06/893,340 US4708498A (en) 1985-08-06 1986-08-05 Locally pre-stressed rolling bearing for mounting on a shaft in a lateral direction
JP61184109A JPS6235111A (ja) 1985-08-06 1986-08-05 転がり軸受
DE3626626A DE3626626C2 (de) 1985-08-06 1986-08-06 Spielfreies Wälzlager mit örtlicher Vorspannung
BR8603830A BR8603830A (pt) 1985-08-06 1986-08-06 Rolamento sem jogo,de pre-armacao localizada,para montagem numa haste por encaixe lateral

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8512014A FR2586069B1 (fr) 1985-08-06 1985-08-06 Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2586069A1 true FR2586069A1 (fr) 1987-02-13
FR2586069B1 FR2586069B1 (fr) 1989-06-30

Family

ID=9322025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8512014A Expired FR2586069B1 (fr) 1985-08-06 1985-08-06 Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4708498A (fr)
JP (1) JPS6235111A (fr)
BR (1) BR8603830A (fr)
DE (1) DE3626626C2 (fr)
ES (1) ES2000828A6 (fr)
FR (1) FR2586069B1 (fr)
GB (1) GB2179102B (fr)
IT (1) IT1196562B (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413417A (en) * 1993-04-14 1995-05-09 Nadella Prestressed rolling bearing with improved cage and its application particularly to a steering column
DE19602372C2 (de) * 1996-01-24 2000-04-06 Fag Oem & Handel Ag Rollenlager
US9945420B2 (en) 2013-03-14 2018-04-17 Koyo Bearings North America Llc Bearing assembly for steering column

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2519507B2 (ja) * 1988-05-06 1996-07-31 日本トムソン株式会社 操縦輪軸用軸受
FR2650867B1 (fr) * 1989-08-10 1994-10-14 Nadella Palier radial a roulement precontraint et son application notamment aux suspensions d'automobiles
FR2657564B1 (fr) * 1990-02-01 1992-04-10 Peugeot Palier elastique a glissement interne.
JP2512577Y2 (ja) * 1990-12-28 1996-10-02 エヌティエヌ株式会社 転がり軸受装置の予圧構造
US5222817A (en) * 1991-04-22 1993-06-29 Glazier Stephen C Prestressed roller bearing
JPH0519652U (ja) * 1991-06-28 1993-03-12 エヌテイエヌ株式会社 二つ割れ保持器付き針状コロ軸受
DE4141312C1 (fr) * 1991-12-14 1993-02-25 Deutsche Aerospace Ag, 8000 Muenchen, De
DE4224695A1 (de) * 1992-07-25 1994-01-27 Kmf Maschinenfabrik Gmbh Wälzlager
DE4229614C2 (de) * 1992-09-04 1995-06-22 Freudenberg Carl Fa Stützlager
DE4403957A1 (de) * 1994-02-04 1995-08-10 Claas Ohg Flanschlager
DE29517752U1 (de) * 1995-11-09 1996-01-04 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Lagerung einer Greiferwelle
US5893801A (en) * 1996-11-04 1999-04-13 Ford Motor Company Segmented cross groove plunging constant velocity joint
US5823883A (en) * 1996-11-04 1998-10-20 Ford Motor Company Constant velocity joint with reactive cage
US5836700A (en) * 1997-06-05 1998-11-17 Cooper Split Roller Bearing Corporation Split bearing seal
DE19811495B4 (de) * 1998-03-17 2010-04-01 Skf Linearsysteme Gmbh Lagerbefestigung
DE19817140A1 (de) * 1998-04-17 1999-10-21 Bayerische Motoren Werke Ag Lagerung eines Stabilisators
US6186668B1 (en) * 1999-02-08 2001-02-13 The Torrington Company Bearing assembly
JP4120977B2 (ja) 1999-06-04 2008-07-16 株式会社ジェイテクト ステアリングコラム用軸受装置
US6450689B1 (en) * 1999-12-08 2002-09-17 Tokyo Sunworker Co., Ltd. Roller and method of producing the same
US6482140B1 (en) * 1999-12-08 2002-11-19 Tashico Corporation Roller and method of producing the same
DE10154705B4 (de) * 2001-11-09 2005-07-07 Carl Freudenberg Kg Lager
DE102004021138A1 (de) * 2004-04-29 2005-11-24 Siemens Ag Elektrische Maschine und deren Lager
US7896557B2 (en) * 2005-03-14 2011-03-01 Ntn Corporation Needle roller bearing
US7703982B2 (en) * 2005-08-26 2010-04-27 Us Synthetic Corporation Bearing apparatuses, systems including same, and related methods
FR2901571B1 (fr) * 2006-05-29 2013-07-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Systeme de montage d'un arbre a cames muni de roulements
FR2916025B1 (fr) * 2007-05-11 2009-12-04 Skf Ab Dispositif de palier a roulement, en particulier pour appareil medical.
FR2924477A3 (fr) * 2007-11-30 2009-06-05 Renault Sas Dispositif de protection pour un roulement d'un arbre de transmission monte dans un palier relais
DE102011083807A1 (de) * 2011-09-30 2013-04-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lenkungslager
JP5938271B2 (ja) * 2012-05-21 2016-06-22 Ntn株式会社 ころ軸受、およびシャフト支持構造
US20150240928A1 (en) * 2014-02-27 2015-08-27 Cone Drive Operations, Inc. Bearing arrangement for harmonic or strain wave gearing
US9702411B2 (en) 2014-04-10 2017-07-11 Roller Bearing Company Of America, Inc. Bearing assembly with split outer ring having interference fit tabs and method of assembly of bearing
US9803684B2 (en) * 2014-11-19 2017-10-31 Steering Solutions Ip Holding Corporation Split ball sleeve
DE102016211906A1 (de) 2016-06-30 2018-01-04 Aktiebolaget Skf Käfig für Kurbelwellenlagerung
DE102016211908A1 (de) * 2016-06-30 2018-01-04 Aktiebolaget Skf Geteilter Lagerkäfig
DE102017103779B4 (de) 2017-02-23 2021-01-21 Vibracoustic Gmbh Elastisches Lager
KR102546480B1 (ko) * 2017-04-19 2023-06-22 세이코 인스트루 가부시키가이샤 열가소성 엘라스토머 피복층이 부착된 구조체, 베어링 및 구동 모듈
WO2020036941A1 (fr) * 2018-08-13 2020-02-20 Evapco, Inc. Dispositif de protection de palier
US11525480B2 (en) * 2018-08-13 2022-12-13 Evapco, Inc. Bearing protector
MX2023010015A (es) * 2021-03-02 2023-09-07 Evapco Inc Protector de rodamientos.

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR756908A (fr) * 1933-04-03 1933-12-18 Roulement à billes, gorges profondes, roulements à rouleaux et à aiguilles à bagues démontables, en deux ou plusieurs parties
FR1023314A (fr) * 1940-05-11 1953-03-17 Paliers à billes et à rouleaux
GB2022195A (en) * 1978-05-23 1979-12-12 Nadella Radial bearing assembly
EP0016880A1 (fr) * 1979-03-28 1980-10-15 The Torrington Company Perfectionnements aux roulements
DE3034472A1 (de) * 1979-09-13 1981-04-02 Peter Kufstein Tirol Zimmer Vorrichtung zur rotierbaren lagerung eines zylindrischen bauteiles in einem lagergehaeuse
FR2537674A1 (fr) * 1982-12-13 1984-06-15 Hutchinson Palier composite, en particulier pour colonne de direction de vehicule

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2528987A (en) * 1940-05-11 1950-11-07 Albett Charles Antony Ball and roller bearing
DE1722507U (de) * 1956-03-07 1956-05-17 Bauschke & Co A Teilbare lauf-buchse mit mitnehmerkanten.
DE1094168B (de) * 1958-05-23 1960-12-01 Schaeffler Ohg Industriewerk Nadellager fuer Unterwalzen fuer Spinnmaschinen und Zwirnmaschinen
DE1482737A1 (de) * 1965-06-28 1969-11-27 Salzgitter Maschinen Ag Vorrichtung zum Daempfen der Schwingbewegungen von Zentrifugentrommeln,insbesondere Zuckerzentrifugentrommeln
DE6605971U (de) * 1966-04-04 1970-07-30 Torrington Co Waelzlager, insbesondere nadellager
US3399008A (en) * 1966-06-15 1968-08-27 Skf Ind Inc Roller cage assembly
GB1298064A (en) * 1968-12-03 1972-11-29 Controsion Electrostatic Ltd Improvements in electrostatic spraying equipment
DE6812425U (de) * 1968-12-20 1974-01-10 Robert Kling Wetzlar Gmbh Kaefig fuer zylindrische waelzkoerper.
FR2036443A5 (fr) * 1969-03-14 1970-12-24 Pitner Alfred
FR2191652A5 (fr) * 1972-06-26 1974-02-01 Pitner Alfred
FR2193443A5 (fr) * 1972-07-24 1974-02-15 Pitner Alfred

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR756908A (fr) * 1933-04-03 1933-12-18 Roulement à billes, gorges profondes, roulements à rouleaux et à aiguilles à bagues démontables, en deux ou plusieurs parties
FR1023314A (fr) * 1940-05-11 1953-03-17 Paliers à billes et à rouleaux
GB2022195A (en) * 1978-05-23 1979-12-12 Nadella Radial bearing assembly
EP0016880A1 (fr) * 1979-03-28 1980-10-15 The Torrington Company Perfectionnements aux roulements
DE3034472A1 (de) * 1979-09-13 1981-04-02 Peter Kufstein Tirol Zimmer Vorrichtung zur rotierbaren lagerung eines zylindrischen bauteiles in einem lagergehaeuse
FR2537674A1 (fr) * 1982-12-13 1984-06-15 Hutchinson Palier composite, en particulier pour colonne de direction de vehicule

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413417A (en) * 1993-04-14 1995-05-09 Nadella Prestressed rolling bearing with improved cage and its application particularly to a steering column
DE19602372C2 (de) * 1996-01-24 2000-04-06 Fag Oem & Handel Ag Rollenlager
US9945420B2 (en) 2013-03-14 2018-04-17 Koyo Bearings North America Llc Bearing assembly for steering column
US10458474B2 (en) 2013-03-14 2019-10-29 Koyo Bearings North America Llc Bearing assembly for steering column

Also Published As

Publication number Publication date
ES2000828A6 (es) 1988-03-16
US4708498A (en) 1987-11-24
IT1196562B (it) 1988-11-16
DE3626626C2 (de) 1995-08-31
IT8648350A0 (it) 1986-08-01
BR8603830A (pt) 1987-03-24
FR2586069B1 (fr) 1989-06-30
JPS6235111A (ja) 1987-02-16
GB8618266D0 (en) 1986-09-03
GB2179102B (en) 1989-08-23
GB2179102A (en) 1987-02-25
DE3626626A1 (de) 1987-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2586069A1 (fr) Roulement sans jeu a precontrainte localisee a montage sur un arbre par engagement lateral
EP0011010B1 (fr) Joint universel coulissant, notamment pour transmissions de véhicules automobiles
FR2639074A1 (fr) Dispositif rotatif a embrayage unidirectionnel
FR2618193A1 (fr) Roulement a billes comportant une cage en matiere plastique.
EP1184583A1 (fr) Palier à roulement à précontrainte axiale, notamment pour colonne de direction de véhicules automobiles
EP0010999A1 (fr) Perfectionnements apportés aux joints universels, notamment pour transmissions de véhicules automobiles
FR2577291A1 (fr) Butee d'embrayage autocentreuse, notamment pour vehicule automobile, a assemblage compact simplifie
FR2698137A1 (fr) Palier, en particulier pour systèmes de débrayage d'embrayages à friction.
FR2556794A1 (fr) Douille exterieure etiree a paroi mince, en particulier en tole, pour roue libre a rouleaux de coincement
EP0169091B1 (fr) Perfectionnements apportés aux joints universels coulissants
FR2747439A1 (fr) Croisillon pour joint de transmission et joint de transmission correspondant
FR2749258A1 (fr) Arbre de direction telescopique, notamment pour vehicule automobile
EP0764791B1 (fr) Séparateur d'éléments roulants pour roulement ou palier à rouleaux sans cage
FR2795466A1 (fr) Dispositif de blocage pour une bague de palier, en particulier pour une bague d'un palier a roulement
FR2618862A1 (fr) Dispositif d'assemblage de tubes ou analogues comportant un logement en creux de forme cylindrique ou analogue
FR2753500A1 (fr) Roulement a flasque rapporte ou a element d'etancheite
FR2520457A1 (fr) Dispositif d'agrafage a tige creuse
EP0820915A1 (fr) Dispositif de fixation d'un moyeu de volant de direction de véhicule, sur une extrémité d'un arbre de direction
FR2748303A1 (fr) Dispositif de tenue d'un arbre tournant d'une colonne de direction de vehicule automobile
WO2008065202A1 (fr) Dispositif de decor de carrosserie sur le capot d'un vehicule
FR2626634A1 (fr) Support de pedale
FR2783026A1 (fr) Roulement a rouleaux comprenant au moins un anneau formant epaulement de guidage pour les rouleaux
CH457986A (fr) Palier comprenant une butée axiale à aiguilles ou rouleaux
FR2787554A1 (fr) Element de fixation intermediaire d'un reflecteur sur une partie d'appui d'un projecteur de vehicule automobile, et projecteur comprenant un tel element
FR2478180A1 (fr) Fenetre dormante prefabriquee, a un ou plusieurs vitrages, destinee a etre installee directement dans une ouverture murale sans cadre

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse