FR2585714A2 - Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle - Google Patents

Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle Download PDF

Info

Publication number
FR2585714A2
FR2585714A2 FR8511599A FR8511599A FR2585714A2 FR 2585714 A2 FR2585714 A2 FR 2585714A2 FR 8511599 A FR8511599 A FR 8511599A FR 8511599 A FR8511599 A FR 8511599A FR 2585714 A2 FR2585714 A2 FR 2585714A2
Authority
FR
France
Prior art keywords
sep
polyester resin
epoxy resin
accelerator
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8511599A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2585714B2 (fr
Inventor
Pierre Canard
Rene Depland
Francois Juhasz
Francois Michel-Dansac
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orkem SA
Original Assignee
Chimique des Charbonnages SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8501771A external-priority patent/FR2577231B1/fr
Application filed by Chimique des Charbonnages SA filed Critical Chimique des Charbonnages SA
Priority to FR8511599A priority Critical patent/FR2585714B2/fr
Publication of FR2585714A2 publication Critical patent/FR2585714A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2585714B2 publication Critical patent/FR2585714B2/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/686Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COMPOSITION DE REVETEMENT EN POUDRE A BASE DE RESINE POLYESTER CARBOXYLE ET DE RESINE EPOXYDE, D'UN CATALYSEUR ET D'UN ACCELERATEUR. PROCEDE SELON LEQUEL EST CONSTITUE D'ACETATE DE ZINC, D'ACETATE DE MAGNESIUM OU DE BROMURE DE TETRA-ETHYL AMMONIUM UTILISE SEUL OU EN MELANGE, L'ACCELERATEUR EST CONSTITUE DE METHYL-1 IMIDAZOLE, DE PHENYL-2 IMIDAZOLE, D'ISOPROPYL-2 IMIDAZOLE OU D'IMIDAZOLE. APPLICATIONS A LA FABRICATION DE FILMS DE REVETEMENT.

Description

La présente invention concerne un perfectionnement du procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre selon la demande de brevet français NO 85/01771 déposée le 8 février 1985.
Cette demande de brevet concerne un procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester, d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement caractérisé en ce que la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester, le mélange étant durci à chaud, le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué d'acétate de lithium,
I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-2 imidazole.
Selon la présente demande on a trouvé que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthylammonium au lieu d'acétate de lithium comme dans la demande principale. De même on a trouvé que l'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé est constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole au lieu de méthyl-2 imidazole.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une composition de ré vêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement selon lequel la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester le mélange étant durci à chaud caractérisé en ce que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthyl-ammonium utilisé seul ou en mélange, I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole.
Le procédé objet de l'invention est mis en oeuvre en utilisant les mêmes conditions opératoires décrites dans la demande de brevet français 85/01771 déposée le 8 février 1985. Les acétates mis en oeuvre sont aussi des produits commerciaux : I'acétate de zinc cristallise avec deux molécules d'eau, I'acétate de magnésium avec quatre molécules d'eau.
Les exemples suivants illustrent la présente invention.
EXEMPLE I
Selon un mode opératoire identique décrit dans l'exemple 1 de la demande principale, on prépare un polyester carboxylé qui présente les caractéristiques suivantes
- Indice d'acide: 63,5
- Indice d'hydroxyle : 2,5
- Point de ramollissement : 113"C
A 50 parties en poids de la résine polyester ainsi obtenue on ajoute divers catalyseurs en quantité variable et 0,15 partie en poids de méthyl-2 imidazole, 50 parties en poids de la résine polyester carboxylé obtenue sont mélangées à 50 parties en poids de la même résine époxy utilisé dans l'exemple 1 de la demande principale ainsi qu'avec 1,2 partie en poids du même agent d'écoulement et 50 parties en poids d'oxyde de titane utilisées dans l'exemple 1 de la demande principale.
Après application au pistolet on obtient des revêtements dont les caractéristiques sont résumées dans le tableau I. Les quantités de catalyseur sont exprimées en % par rapport au poids de la résine.
- TABLEAU 1
Figure img00030001
NATURE <SEP> DU <SEP> CATALYSEUR
<tb> Bromure
<tb> Acétate <SEP> Acétate <SEP> de <SEP> tétra
<tb> de <SEP> de <SEP> éthyl
N <SEP> O <SEP> R <SEP> M <SEP> E <SEP> S <SEP> PROPRIETES <SEP> Zinc <SEP> magnésium <SEP> ammonium
<tb> 0,10 <SEP> % <SEP> 0,26 <SEP> % <SEP> 0,1
<tb> Cuis- <SEP> Température <SEP> ( C) <SEP> 200 <SEP> 200 <SEP> 200
<tb> #
<tb> son- <SEP> Temps <SEP> (minutes) <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20
<tb> NFT <SEP> 30124 <SEP> Epaisseur <SEP> (microns) <SEP> 55 <SEP> 64 <SEP> 64
<tb> NFT <SEP> 30019 <SEP> Emboutissage <SEP> (mm) <SEP> 9,2 <SEP> 9,2 <SEP> 9,2
<tb> ASTM <SEP> D <SEP> 523 <SEP> Brillance <SEP> % <SEP> (60 ) <SEP> 85 <SEP> 84 <SEP> 82
<tb> ASTM <SEP> D <SEP> 2794 <SEP> Choc <SEP> bille <SEP> # <SEP> 16 <SEP> (kg-cm) <SEP> 120 <SEP> 160 <SEP> 80
<tb> NFT <SEP> 30039 <SEP> Choc <SEP> Touzart <SEP> # <SEP> 25 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50
<tb> (kg-cm)
<tb> NFT <SEP> 30040 <SEP> Rliage <SEP> sur <SEP> mandrin <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON
<tb> Temps <SEP> de <SEP> gel <SEP> à <SEP> 180 C
<tb> (secondes) <SEP> 97 <SEP> 95 <SEP> 75
<tb>
EXEMPLE 2
L'exemple 1 est répété mais en utilisant uniquement l'acétate de lithium comme catalyseur utilisé en-même quantité que dans l'exemple I et en mettant en oeuvre divers imidazoles utilises à raison de 0,1 partie pour 100 parties du
mélange de résines.
Le tableau 2 indique les caractéristiques des revêtements obtenus.
Les propriétés sont exprimées selon les mêmes normes indiquées dans le
tableau 1 - TABLEAU 2
Figure img00050001
NATURE <SEP> DE <SEP> Méthy1-2 <SEP> Méthy1-1 <SEP> Phényl-2 <SEP> Isopropyl-2 <SEP> Imidazole
<tb> L'ACCELERATEUR <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole
<tb> Cuis- <SEP> Température <SEP> ( C) <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180
<tb> #
<tb> son <SEP> Temps <SEP> (minutes) <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20
<tb> Epaisseur <SEP> (microns) <SEP> 40 <SEP> 41 <SEP> 40 <SEP> 45 <SEP> 50
<tb> Emboutissage <SEP> (mm) <SEP> 10 <SEP> 9,8 <SEP> 9,5 <SEP> 9,5 <SEP> 9,2
<tb> Brillance <SEP> % <SEP> (60 ) <SEP> 96 <SEP> 99 <SEP> 98 <SEP> 98 <SEP> 97
<tb> Choc <SEP> bille <SEP> # <SEP> 16 <SEP> (Kg-cm) <SEP> 200 <SEP> 180 <SEP> 200 <SEP> 150 <SEP> 150
<tb> Choc <SEP> Touzart <SEP> # <SEP> 25 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 20 <SEP> # <SEP> 40
<tb> (Kg-cm)
<tb> Pliage <SEP> sur <SEP> mandrin <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON
<tb> Temps <SEP> de <SEP> gel <SEP> à <SEP> 180 <SEP> C <SEP> 225 <SEP> 250 <SEP> 205 <SEP> 233 <SEP> 237
<tb> (secondes)
<tb>

Claims (1)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement selon lequel la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester le mélange étant durci à chaud caractérisé en ce que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthyl-ammonium utilisé seul ou en mélange, I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole.
FR8511599A 1985-02-08 1985-07-30 Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle Expired FR2585714B2 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8511599A FR2585714B2 (fr) 1985-02-08 1985-07-30 Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8501771A FR2577231B1 (fr) 1985-02-08 1985-02-08 Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle
FR8511599A FR2585714B2 (fr) 1985-02-08 1985-07-30 Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2585714A2 true FR2585714A2 (fr) 1987-02-06
FR2585714B2 FR2585714B2 (fr) 1987-10-23

Family

ID=26224366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8511599A Expired FR2585714B2 (fr) 1985-02-08 1985-07-30 Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2585714B2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014096716A1 (fr) * 2012-12-21 2014-06-26 Arkema France Systemes catalytiques pour resines thermodurcissables deformables a l'etat thermodurci

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1391527A (fr) * 1963-05-02 1965-03-05 Shell Int Research Procédé de durcissement de polyépoxydes et produits résultants
US3689444A (en) * 1971-04-23 1972-09-05 Celanese Coatings Co Latent catalysts for one-component epoxy resin/anhydride compositions
FR2322172A1 (fr) * 1975-08-27 1977-03-25 Nippon Ester Co Ltd Compositions resineuses thermodurcissables pour peintures en poudre
FR2377434A1 (fr) * 1977-01-17 1978-08-11 Sir Soc Italiana Resine Spa Compositions durcissables
EP0056356A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Procédé pour provoquer un durcissement rapide d'une résine de copolyester avec des composés époxydes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1391527A (fr) * 1963-05-02 1965-03-05 Shell Int Research Procédé de durcissement de polyépoxydes et produits résultants
US3689444A (en) * 1971-04-23 1972-09-05 Celanese Coatings Co Latent catalysts for one-component epoxy resin/anhydride compositions
FR2322172A1 (fr) * 1975-08-27 1977-03-25 Nippon Ester Co Ltd Compositions resineuses thermodurcissables pour peintures en poudre
FR2377434A1 (fr) * 1977-01-17 1978-08-11 Sir Soc Italiana Resine Spa Compositions durcissables
EP0056356A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Procédé pour provoquer un durcissement rapide d'une résine de copolyester avec des composés époxydes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014096716A1 (fr) * 2012-12-21 2014-06-26 Arkema France Systemes catalytiques pour resines thermodurcissables deformables a l'etat thermodurci
FR3000075A1 (fr) * 2012-12-21 2014-06-27 Arkema France Systemes catalytiques pour resines thermodurcissables deformables

Also Published As

Publication number Publication date
FR2585714B2 (fr) 1987-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5084532A (en) Hot-melt adhesive of epoxy resins and amino groups-containing polyoxypropylene
RU2180675C2 (ru) Адгезивный состав
FR2579984A1 (fr)
EP0035353B2 (fr) Compositions de polymères en émulsion réticulables à haute teneur en charges
JPS5891755A (ja) エポキシ樹脂組成物の製法
FR2473051A1 (fr) Compositions de resines epoxy stabilisees
CA1264882A (fr) Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d&#39;une resine epoxy et d&#39;un polyester carboxyle
FR2513648A1 (fr) Latex acryliques cationiques thermodurcissables et leur utilisation dans des compositions de revetement
JP3535810B2 (ja) 自己乳化型水性エポキシ樹脂エマルジョン、及びそれを含む単液型水性混成樹脂硬化システム
FR2585714A2 (fr) Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d&#39;une resine epoxy et d&#39;un polyester carboxyle
CN109554069B (zh) 一种尼龙结晶增强的环氧树脂涂层及其制备方法
JP2885549B2 (ja) 耐食性塗料組成物
JPS583483B2 (ja) 塩化ビニリデン樹脂エマルジヨンの製造方法
CN108314977B (zh) 一种水性氟橡胶乳液胶黏剂及其制备方法
JPS6311383B2 (fr)
JPH0288625A (ja) 一液性エポキシ樹脂組成物及びその施工方法
DE2462453C2 (de) Polyamide und ihre Verwendung zum Härten von wäßrigen Epoxiharz-Anstrichmassen
SU852920A1 (ru) Порошковый грунтовочный состав
JPS62230820A (ja) エポキシ樹脂組成物
FR2474521A1 (fr) Compositions de revetement exemptes de solvant
JPH0781097B2 (ja) アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物
JPS60177079A (ja) 被覆用組成物
SU973580A1 (ru) Порошкова композици дл получени покрытий
JPS63139952A (ja) フエノキシ樹脂塗料用組成物
EP0750014A1 (fr) Liant pour peinture et vernis auto-réticulables