FR2585714A2 - Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle - Google Patents
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Abstract
PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COMPOSITION DE REVETEMENT EN POUDRE A BASE DE RESINE POLYESTER CARBOXYLE ET DE RESINE EPOXYDE, D'UN CATALYSEUR ET D'UN ACCELERATEUR. PROCEDE SELON LEQUEL EST CONSTITUE D'ACETATE DE ZINC, D'ACETATE DE MAGNESIUM OU DE BROMURE DE TETRA-ETHYL AMMONIUM UTILISE SEUL OU EN MELANGE, L'ACCELERATEUR EST CONSTITUE DE METHYL-1 IMIDAZOLE, DE PHENYL-2 IMIDAZOLE, D'ISOPROPYL-2 IMIDAZOLE OU D'IMIDAZOLE. APPLICATIONS A LA FABRICATION DE FILMS DE REVETEMENT.
Description
La présente invention concerne un perfectionnement du procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre selon la demande de brevet français NO 85/01771 déposée le 8 février 1985.
Cette demande de brevet concerne un procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester, d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement caractérisé en ce que la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester, le mélange étant durci à chaud, le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué d'acétate de lithium,
I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-2 imidazole.
I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-2 imidazole.
Selon la présente demande on a trouvé que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthylammonium au lieu d'acétate de lithium comme dans la demande principale. De même on a trouvé que l'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé est constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole au lieu de méthyl-2 imidazole.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une composition de ré vêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement selon lequel la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester le mélange étant durci à chaud caractérisé en ce que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthyl-ammonium utilisé seul ou en mélange, I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole.
Le procédé objet de l'invention est mis en oeuvre en utilisant les mêmes conditions opératoires décrites dans la demande de brevet français 85/01771 déposée le 8 février 1985. Les acétates mis en oeuvre sont aussi des produits commerciaux : I'acétate de zinc cristallise avec deux molécules d'eau, I'acétate de magnésium avec quatre molécules d'eau.
Les exemples suivants illustrent la présente invention.
EXEMPLE I
Selon un mode opératoire identique décrit dans l'exemple 1 de la demande principale, on prépare un polyester carboxylé qui présente les caractéristiques suivantes
- Indice d'acide: 63,5
- Indice d'hydroxyle : 2,5
- Point de ramollissement : 113"C
A 50 parties en poids de la résine polyester ainsi obtenue on ajoute divers catalyseurs en quantité variable et 0,15 partie en poids de méthyl-2 imidazole, 50 parties en poids de la résine polyester carboxylé obtenue sont mélangées à 50 parties en poids de la même résine époxy utilisé dans l'exemple 1 de la demande principale ainsi qu'avec 1,2 partie en poids du même agent d'écoulement et 50 parties en poids d'oxyde de titane utilisées dans l'exemple 1 de la demande principale.
Selon un mode opératoire identique décrit dans l'exemple 1 de la demande principale, on prépare un polyester carboxylé qui présente les caractéristiques suivantes
- Indice d'acide: 63,5
- Indice d'hydroxyle : 2,5
- Point de ramollissement : 113"C
A 50 parties en poids de la résine polyester ainsi obtenue on ajoute divers catalyseurs en quantité variable et 0,15 partie en poids de méthyl-2 imidazole, 50 parties en poids de la résine polyester carboxylé obtenue sont mélangées à 50 parties en poids de la même résine époxy utilisé dans l'exemple 1 de la demande principale ainsi qu'avec 1,2 partie en poids du même agent d'écoulement et 50 parties en poids d'oxyde de titane utilisées dans l'exemple 1 de la demande principale.
Après application au pistolet on obtient des revêtements dont les caractéristiques sont résumées dans le tableau I. Les quantités de catalyseur sont exprimées en % par rapport au poids de la résine.
NATURE <SEP> DU <SEP> CATALYSEUR
<tb> Bromure
<tb> Acétate <SEP> Acétate <SEP> de <SEP> tétra
<tb> de <SEP> de <SEP> éthyl
N <SEP> O <SEP> R <SEP> M <SEP> E <SEP> S <SEP> PROPRIETES <SEP> Zinc <SEP> magnésium <SEP> ammonium
<tb> 0,10 <SEP> % <SEP> 0,26 <SEP> % <SEP> 0,1
<tb> Cuis- <SEP> Température <SEP> ( C) <SEP> 200 <SEP> 200 <SEP> 200
<tb> #
<tb> son- <SEP> Temps <SEP> (minutes) <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20
<tb> NFT <SEP> 30124 <SEP> Epaisseur <SEP> (microns) <SEP> 55 <SEP> 64 <SEP> 64
<tb> NFT <SEP> 30019 <SEP> Emboutissage <SEP> (mm) <SEP> 9,2 <SEP> 9,2 <SEP> 9,2
<tb> ASTM <SEP> D <SEP> 523 <SEP> Brillance <SEP> % <SEP> (60 ) <SEP> 85 <SEP> 84 <SEP> 82
<tb> ASTM <SEP> D <SEP> 2794 <SEP> Choc <SEP> bille <SEP> # <SEP> 16 <SEP> (kg-cm) <SEP> 120 <SEP> 160 <SEP> 80
<tb> NFT <SEP> 30039 <SEP> Choc <SEP> Touzart <SEP> # <SEP> 25 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50
<tb> (kg-cm)
<tb> NFT <SEP> 30040 <SEP> Rliage <SEP> sur <SEP> mandrin <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON
<tb> Temps <SEP> de <SEP> gel <SEP> à <SEP> 180 C
<tb> (secondes) <SEP> 97 <SEP> 95 <SEP> 75
<tb>
EXEMPLE 2
L'exemple 1 est répété mais en utilisant uniquement l'acétate de lithium comme catalyseur utilisé en-même quantité que dans l'exemple I et en mettant en oeuvre divers imidazoles utilises à raison de 0,1 partie pour 100 parties du
mélange de résines.
<tb> Bromure
<tb> Acétate <SEP> Acétate <SEP> de <SEP> tétra
<tb> de <SEP> de <SEP> éthyl
N <SEP> O <SEP> R <SEP> M <SEP> E <SEP> S <SEP> PROPRIETES <SEP> Zinc <SEP> magnésium <SEP> ammonium
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<tb> (secondes) <SEP> 97 <SEP> 95 <SEP> 75
<tb>
EXEMPLE 2
L'exemple 1 est répété mais en utilisant uniquement l'acétate de lithium comme catalyseur utilisé en-même quantité que dans l'exemple I et en mettant en oeuvre divers imidazoles utilises à raison de 0,1 partie pour 100 parties du
mélange de résines.
Le tableau 2 indique les caractéristiques des revêtements obtenus.
NATURE <SEP> DE <SEP> Méthy1-2 <SEP> Méthy1-1 <SEP> Phényl-2 <SEP> Isopropyl-2 <SEP> Imidazole
<tb> L'ACCELERATEUR <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole
<tb> Cuis- <SEP> Température <SEP> ( C) <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180 <SEP> 180
<tb> #
<tb> son <SEP> Temps <SEP> (minutes) <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20
<tb> Epaisseur <SEP> (microns) <SEP> 40 <SEP> 41 <SEP> 40 <SEP> 45 <SEP> 50
<tb> Emboutissage <SEP> (mm) <SEP> 10 <SEP> 9,8 <SEP> 9,5 <SEP> 9,5 <SEP> 9,2
<tb> Brillance <SEP> % <SEP> (60 ) <SEP> 96 <SEP> 99 <SEP> 98 <SEP> 98 <SEP> 97
<tb> Choc <SEP> bille <SEP> # <SEP> 16 <SEP> (Kg-cm) <SEP> 200 <SEP> 180 <SEP> 200 <SEP> 150 <SEP> 150
<tb> Choc <SEP> Touzart <SEP> # <SEP> 25 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 50 <SEP> # <SEP> 20 <SEP> # <SEP> 40
<tb> (Kg-cm)
<tb> Pliage <SEP> sur <SEP> mandrin <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON <SEP> BON
<tb> Temps <SEP> de <SEP> gel <SEP> à <SEP> 180 <SEP> C <SEP> 225 <SEP> 250 <SEP> 205 <SEP> 233 <SEP> 237
<tb> (secondes)
<tb>
<tb> L'ACCELERATEUR <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole <SEP> Imidazole
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<tb> (secondes)
<tb>
Claims (1)
1) Procédé de fabrication d'une composition de revêtement en poudre durcissable à chaud constitué d'un mélange de résine époxy et de résine polyester d'un catalyseur de durcissement et d'un accélérateur de durcissement selon lequel la composition est fabriquée par mélange de la résine polyester carboxylé contenant le catalyseur de durcissement et l'accélérateur de durcissement du système résine époxy-résine polyester le mélange étant durci à chaud caractérisé en ce que le catalyseur additionné préalablement à la résine polyester est constitué d'acétate de zinc, d'acétate de magnésium ou de bromure de tétraéthyl-ammonium utilisé seul ou en mélange, I'accélérateur additionné préalablement à la résine polyester carboxylé étant constitué de méthyl-l imidazole, de phényl-2 imidazole, d'isopropyl-2 imidazole ou d'imidazole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8511599A FR2585714B2 (fr) | 1985-02-08 | 1985-07-30 | Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8501771A FR2577231B1 (fr) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle |
FR8511599A FR2585714B2 (fr) | 1985-02-08 | 1985-07-30 | Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2585714A2 true FR2585714A2 (fr) | 1987-02-06 |
FR2585714B2 FR2585714B2 (fr) | 1987-10-23 |
Family
ID=26224366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8511599A Expired FR2585714B2 (fr) | 1985-02-08 | 1985-07-30 | Procede de preparation des compositions de revetement en poudre a base d'une resine epoxy et d'un polyester carboxyle |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2585714B2 (fr) |
Cited By (1)
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WO2014096716A1 (fr) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Arkema France | Systemes catalytiques pour resines thermodurcissables deformables a l'etat thermodurci |
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FR2377434A1 (fr) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Compositions durcissables |
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-
1985
- 1985-07-30 FR FR8511599A patent/FR2585714B2/fr not_active Expired
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FR3000075A1 (fr) * | 2012-12-21 | 2014-06-27 | Arkema France | Systemes catalytiques pour resines thermodurcissables deformables |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2585714B2 (fr) | 1987-10-23 |
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