FR2578575A1 - ENROBE MULTIPLE GLAZING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN VITRAGE MULTIPLE ENROBE ET SON PROCEDE DE FABRICATION. DEUX VITRES 12, 14 SONT PLACEES EN FACE L'UNE DE L'AUTRE, EN ALIGNEMENT, ET A UNE DISTANCE DETERMINEE PAR UN ELEMENT D'ENTRETOISEMENT ADJACENT A LA PERIPHERIE DES SURFACES OPPOSEES DES VITRES. PUIS L'ASSEMBLAGE EST PLACE DANS LA CAVITE D'UN MOULE ET UNE CHARGE D'UNE MATIERE FORMANT UN CADRE 22 EN ELASTOMERE EST INJECTE DANS LE MOULE AFIN DE DURCIR SUR LES BORDS PERIPHERIQUES DES VITRES 12, 14 ET DE FORMER AINSI UN VITRAGE MULTIPLE. DOMAINE D'APPLICATION : VITRERIE.THE INVENTION CONCERNS A COATED MULTIPLE GLAZING AND ITS MANUFACTURING PROCESS. TWO WINDOWS 12, 14 ARE PLACED FACING ONE ANOTHER, IN ALIGNMENT, AND AT A DISTANCE DETERMINED BY A SPACING ELEMENT ADJACENT TO THE PERIPHERY OF THE OPPOSITE SURFACES OF THE WINDOWS. THEN THE ASSEMBLY IS PLACED IN THE CAVITY OF A MOLD AND A LOAD OF A MATERIAL FORMING AN ELASTOMER FRAME 22 IS INJECTED INTO THE MOLD IN ORDER TO HARDEN ON THE PERIPHERAL EDGES OF WINDOWS 12, 14 AND THUS FORM A MULTIPLE GLAZING . FIELD OF APPLICATION: GLASSWARE.

Description

L'invention concerne un vitrage isolant ou à feuilles multiples, enrobé,The invention relates to an insulating or multi-layer glazing, coated,

et son procédé de fabrication.and its manufacturing process.

Des vitrages multiples comprennent générale-  Multiple glazing generally includes

ment au moins deux feuilles de verre ou vitres espacées l'une de l'autre afin de former une lame d'air isolante dans la zone comprise entre les surfaces opposées des  at least two glass sheets or panes spaced from one another to form an insulating air gap in the area between the opposite surfaces of the

vitres. Cette lame d'air réduit efficacement la transmis-  windows. This air gap effectively reduces the transmission

sion par conduction et par convection de l'énergie thermique à travers le vitrage. Dans une forme classique de fenêtre à vitrage multiple, les vitres sont espacées l'une de l'autre par une entretoise marginale métallique s'étendant sur la périphérie des vitres. Ces dernières  conduction and convection of thermal energy through the glazing. In a conventional form of multi-glazed window, the panes are spaced from each other by a metal marginal spacer extending on the periphery of the panes. These last

sont en général collées à l'entretoise par une composi-  are generally glued to the spacer by a

tion de mastic formant une pellicule continue le long des bords marginaux des vitres, entre chaque vitre et l'entretoise, afin de constituer un joint hermétique principal. L'entretoise est en général formée de manière à contenir un desséchant. Des ouvertures peuvent être prévues dans l'entretoise pour établir une communication entre la lame d'air du vitrage et le desséchant afin  application of continuous film-forming mastic along the marginal edges of the panes, between each pane and the spacer, to form a main hermetic seal. The spacer is generally formed to contain a desiccant. Openings may be provided in the spacer to establish communication between the air gap of the glazing and the desiccant so

que l'humidité provenant de l'air se trouvant à l'inté-  that moisture from the air at the

rieur du vitrage puisse être absorbée par le desséchant.  The glass can be absorbed by the desiccant.

Une entretoise élastique résistant à l'humidité, à  An elastic spacer resistant to moisture,

laquelle est collée une couche de mastic, est avantageu-  which is adhered a layer of mastic, is preferably

sement disposée autour des bords périphériques des  arranged around the peripheral edges of

vitres et de l'entretoise afin de former un joint hermé-  windows and spacer to form a hermetic seal

tique secondaire. Enfin, un profilé de section sensible-  secondary tick. Finally, a section of sensitive section

ment en U est avantageusement fixé sur la périphérie du vitrage de façon à protéger les bords périphériques  U-shaped element is advantageously fixed on the periphery of the glazing so as to protect the peripheral edges

des vitres formant le vitrage.windows forming the glazing.

Un procédé classique d'assemblage de vitrages  A conventional method of assembling glazing

multiples tels que décrits ci-dessus comprend l'applica-  multiples as described above includes the application of

tion de la couche ou du bourrelet de mastic qui forme le joint hermétique principal le long de deux côtés opposés de l'entretoise métallique qui est conçue pour s'appliquer contre les surfaces intérieures opposées des vitres le long de leurs bords mafginaux. L'entretoise est ensuite disposée entre deux vitres préformées, puis les vitres sont pressées l'une contre l'autre afin d'adhérer à l'entretoise et de fermer hermétiquement par rapport à l'atmosphère la lame d'air intérieure comprise entre les surfaces opposées des vitres. La lame d'air finale formée entre les deux vitres dépend de l'épaisseur de l'entretoise et de l'épaisseur des couches de mastic entre chaque côté de l'entretoise  the mastic layer or bead which forms the main hermetic seal along two opposite sides of the metal spacer which is adapted to bear against the opposite inner surfaces of the panes along their mafginal edges. The spacer is then placed between two preformed panes, then the panes are pressed against each other to adhere to the spacer and to seal the inner air gap between the opposite surfaces of the panes. The final air gap formed between the two panes depends on the thickness of the spacer and the thickness of the sealant layers between each side of the spacer

et la vitre adjacente.and the adjacent pane.

Une couche de-mastic ou une bande élastique résistant à l'humidité, à laquelle est collée une couche  A layer of de-mastic or a moisture-resistant elastic band, to which is glued a layer

de mastic, est ensuite placée le long des bords périphé-  mastic, is then placed along the peripheral edges

riques des vitres et de l'entretoise pour former le joint hermétique secondaire. Un profilé réalisé en métal, par exemple en acier inoxydable, est ensuite fixé le long de la périphérie du vitrage. L'angle que les ailes ou bords du profilé forment avec l'âme ou partie centrale de ce profilé est légèrement inférieur à 90 . Lorsque le profilé est fixé aux bords des vitres, les côtés sont maintenus écartés pour permettre au verre d'être introduit entre eux. Puis les côtés sont relâchés afin qu'ils puissent se rabattre élastiquement en contact avec les faces des vitres et qu'ils restent  windows and spacer to form the secondary hermetic seal. A profile made of metal, for example stainless steel, is then fixed along the periphery of the glazing. The angle that the wings or edges of the profile form with the core or central portion of this profile is slightly less than 90. When the profile is attached to the edges of the panes, the sides are kept apart to allow the glass to be introduced between them. Then the sides are released so that they can be folded elastically in contact with the faces of the panes and they remain

dans cette position, sous une certaine tension mécanique.  in this position, under a certain mechanical tension.

Le vitrage multiple pour fenêtres décrit ci-dessus, ainsi que d'autres vitrages similaires, sont décrits  The multiple glazing for windows described above, as well as other similar glazings, are described

et illustrés plus en détail dans les brevets des Etats-  and illustrated in more detail in US patents.

Unis d'Amérique N 2 838 810, N 2 964 809 et  United States of America N 2 838 810, N 2 964 809 and

N 3 280 523.No. 3,280,523.

Un autre type de vitrage multiple et son procédé de production sont également illustrés et décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 624 979. La structure décrite dans ce dernier brevet utilise au moins deux feuilles de verre ou vitres espacées, les bords périphériques de la vitre supérieure  Another type of multiple glazing and its method of production are also illustrated and described in U.S. Patent No. 2,624,979. The structure described in the latter patent uses at least two spaced glass sheets or panes, peripheral edges of the upper glass

étant chauffés jusqu'à ce qu'ils se ramollissent suffi-  being heated until they soften enough

samment pour venir porter, en fléchissant, contre la surface périphérique opposée de la vitre inférieure adjacente. Le verre présent dans la région de contact,  to bend against the opposite peripheral surface of the adjacent lower pane. The glass present in the region of contact,

dans les zones margirnales, est chauffé de façon à attein-  Marginal Zones, is heated to reach

dre un degré suffisant de ramollissement pour provoquer une fusion entre les surfaces de verre contiguës afin de former une soudure continue autour de la zone située le plus à l'intérieur. En général, le vitrage est ensuite recuit et il peut tre finalement placé dans un cadre préformé avant d 'tre monté dans une baie d'un bâtiment,  a sufficient degree of softening to cause fusion between the adjacent glass surfaces to form a continuous weld around the innermost zone. In general, the glazing is then annealed and it can finally be placed in a preformed frame before being mounted in a bay of a building,

par exemple.for example.

En général, la fabrication des vitrages isolants multiples décrits cidess.us exige un certain nombre d'étapes de fabrication et de manipulation pour les préparer à 0tre aisément mis en -place dans une  In general, the manufacture of the multiple insulating glazings described above requires a number of manufacturing and handling steps to prepare them to be easily placed in a

baie de bâtiment..building bay ..

L'invention concerne une structure de vitrage multiple et son procédé de fabrication. Dans l'une de ses formes de réalisation les plus larges, l'invention prévoit un vitrage multiple comprenant au moins deux feuilles ou vitres espacées, en matière cassante pour vitrage, et un cadre polymérique collé à des parties prédéterminées des bords- marginaux périphériques des vitres afin d'établir une zone fermée hermétiquement entre les surfaces opposées des vitres, la matière du cadre ayant été polymérisée et amenée à maturation en contact avec la matière des vitres et ayant établi, par la pression autogène résultant de sa polymérisation, tout en étant maintenue, un contact intime avec les parties de la matière des vitres à laquelle elle est  The invention relates to a multiple glazing structure and its method of manufacture. In one of its widest embodiments, the invention provides a multiple glazing unit comprising at least two spaced glazing sheets or panes, and a polymeric frame bonded to predetermined portions of the peripheral marginal edges of in order to establish a hermetically sealed zone between the opposite surfaces of the panes, the material of the frame having been polymerized and matured in contact with the material of the panes and having established, by the autogenous pressure resulting from its polymerization, while being maintained, an intimate contact with the parts of the glass material to which it is

collée.glued.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un vitrage multiple, qui comprend  The invention also relates to a method of manufacturing a multiple glazing unit, which comprises

les étapes consistant à positionner au moins deux feuil-  the steps of positioning at least two sheets of paper

les de verre ou vitres optiquement transparentes, en superposition, à introduire des moyens d'entretoisement afin de définir une zone entre des surfaces opposées des vitres, à mettre en place une cavité de moule de façon qu'elle entoure et recouvre les bords marginaux périphériques des vitres, espacées et superposées, à injecter dans la cavité du moule une composition qui est capable de polymériser et d'arriver à maturation afin de former un cadre autour des bords marginaux des vitres pour fermer hermétiquement la zone comprise entre les surfaces opposées des vitres, à régler la pression à laquelle la composition est injectée dans la cavité à une valeur suffisamment basse pour que la matière des vitres ne soit pas endommagée, à régler la température de la cavité du moule, l'injection de la composition et la quantité de composition injectée  the optically transparent glass or glass panes, in superposition, to introduce bracing means to define a zone between opposite surfaces of the panes, to set up a mold cavity so that it surrounds and covers the peripheral marginal edges spaced apart and spaced windows for injecting into the mold cavity a composition which is capable of polymerizing and maturing to form a frame around the marginal edges of the panes to seal the area between the opposite surfaces of the panes to adjust the pressure at which the composition is injected into the cavity at a sufficiently low value so that the material of the panes is not damaged, to adjust the temperature of the mold cavity, the injection of the composition and the amount of injected composition

de façon que la composition polymérise, après son injec-  so that the composition cures, after its injection

tion, établisse un contact intime avec la cavité du  make an intimate contact with the cavity of the

moule et avec la matière des vitres et arrive à matura-  mold and with the material of the windows and matures

tion pendant ce contact, et à retirer l'assemblage  during this contact, and to remove the assembly

de la cavité du moule.of the mold cavity.

D'une façon générale, l'invention concerne un assemblage isolant, optiquement transparent, qui peut être aisément et facilement installé dans une baie d'une structure. Le mécanisme pour réaliser le joint hermétique entre les surfaces opposées des vitres transparentes assume simultanément la fonction de moyens destinés à maintenir l'écartement souhaité entre les feuilles ou vitres individuelles, à établir une liaison structurelle entre les vitres et à former un cadre architectural ayant toute configuration dimensionnelle  In general, the invention relates to an insulating assembly, optically transparent, which can be easily and easily installed in a bay of a structure. The mechanism for making the hermetic seal between the opposite surfaces of the transparent panes simultaneously assumes the function of means intended to maintain the desired spacing between the individual sheets or panes, to establish a structural connection between the panes and to form an architectural framework having any dimensional configuration

et tout aspect décoratif souhaités.  and any desired decorative appearance.

L'invention sera décrite plus en détail  The invention will be described in more detail

en regard des dessins annexes à titre d'exemples nulle-  with regard to the accompanying drawings as examples none

ment limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un vitrage multiple selon l'invention, avec arrachement partiel destiné à montrer plus clairement la structure; - la figure 2 est une coupe transversale partielle de la structure d'étanchéité de l'invention, suivant la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle en perspective, avec coupe partielle, de l'entretoise des bords;  and in which: - Figure 1 is a perspective view of a multiple glazing according to the invention, partially broken away to show more clearly the structure; FIG. 2 is a partial cross-section of the sealing structure of the invention, taken along line 2-2 of FIG. 1; - Figure 3 is a partial perspective view, partially in section, of the edge spacer;

- la figure 4 est une vue schématique illus-  FIG. 4 is a diagrammatic view

trant le processus préféré pour la production de la structure de vitrage isolant enrobé montrée sur les figures 1, 2 et 3 - la figure 5 est une vue schématique plus détaillée montrant l'élément de base utilisé dans la mise en oeuvre du procédé illustré sur la figure 4; - la figure 6 est une vue en plan de dessus  the preferred process for the production of the coated insulating glazing structure shown in FIGS. 1, 2 and 3; FIG. 5 is a more detailed schematic view showing the basic element used in carrying out the process illustrated in FIG. Figure 4; FIG. 6 is a plan view from above

d'un moule typique conçu pour la production de la struc-  of a typical mold designed for the production of the structure

ture isolante enrobée des figures 1, 2 et 3; - la figure 7 est une coupe partielle à échelle agrandie de la structure du moule illustrée sur la figure 6, suivant la ligne 7-7 de la figure 6; - la figure 8 est une coupe partielle à  insulating layer encapsulated in Figures 1, 2 and 3; Fig. 7 is an enlarged partial sectional view of the mold structure shown in Fig. 6 taken along the line 7-7 of Fig. 6; FIG. 8 is a partial section at

échelle agrandie de la partie de tête à vide de l'ensem-  scale of the empty head part of the whole

ble du moule des figures 6 et 7, suivant la ligne 8-  mold of FIGS. 6 and 7, along line 8-

8 de la figure 6; - la figure 9 est une coupe partielle à échelle agrandie montrant des patins ou joints coopérants pour supporter une structure de vitrage multiple pendant la production d'un assemblage selon l'invention; - la figure 10 est une coupe transversale partielle de la structure d'étanchéité d'une deuxième forme de réalisation de l'invention; et  8 of Figure 6; FIG. 9 is a fragmentary section on an enlarged scale showing cooperating pads or seals for supporting a multiple glazing structure during the production of an assembly according to the invention; FIG. 10 is a partial cross section of the sealing structure of a second embodiment of the invention; and

- la figure 11 est une coupe transversa-  FIG. 11 is a cross-sectional view of

le partielle de la structure d'étanchéité d'une troisième  the partial of the sealing structure of a third

forme de réalisation de l'invention.  embodiment of the invention.

Les figures 1, 2 et 3 représentent un vitrage  Figures 1, 2 and 3 show a glazing

multiple 10 présentant les caractéristiques de l'inven-  multiple 10 with the characteristics of the invention

tion et fabriqué par le procédé de l'invention. Dans la forme de réalisation représentée, le vitrage ou ensemble isolant 10 comprend deux feuilles de verre ou vitres, indiquées par les références numériques 12 et 14, qui sont maintenues écartées par un ruban d'entretoisement allongé 17. Le ruban d'entretoisement 17 est conçu pour former une bande continue le long des bords marginaux des surfaces opposées des vitres 12 et 14 afin de constituer efficacement un espace ou une lame d'air fermé 20 entre les vitres 12 et 14. La totalité de l'assemblage est entourée d'un cadre façonné 22 en matière polymérique qui est polymérisée et amenée à maturation in situ afin d'enrober les bords périphériques marginaux de l'assemblage. Le cadre 22 est généralement réalisé par un procédé de moulage  and manufactured by the process of the invention. In the embodiment shown, the glazing or insulating assembly 10 comprises two glass sheets or panes, indicated by the numerals 12 and 14, which are kept apart by an elongated spacer tape 17. The spacer tape 17 is designed to form a continuous strip along the marginal edges of the opposite surfaces of the panes 12 and 14 to effectively form a closed space or air gap between the panes 12 and 14. The entire assembly is surrounded by a shaped frame 22 of polymeric material which is polymerized and matured in situ to encase the marginal peripheral edges of the assembly. The frame 22 is generally made by a molding method

par injection-réaction.by injection-reaction.

La figure 3 montre la bande d'entretoisement 17 qui peut être utilisée dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 et 2. L'entretoise 17 des bords est disponible dans le commerce auprès de la firme Tremco Ltd., Cleveland, Ohio, E.U.A., et elle  Figure 3 shows the spacer strip 17 which may be used in the embodiment illustrated in Figures 1 and 2. The edge spacer 17 is commercially available from Tremco Ltd., Cleveland, Ohio. EUA, and she

est vendue sous la marque commerciale "Swiggle Strip".  is sold under the trademark "Swiggle Strip".

La bande d'entretoisement 17 est constituée d'une entre-  The bracing band 17 consists of a spacer

toise indépendante 16 qui peut être en toute matière flexible, mais rigide, telle que de l'aluminium ondulé, et une matière 18 contenant un desséchant. La matière 18 contenant un desséchant est formée d'un mastic extrude, à base de butyle, dans lequel est dispersé un desséchant à tamis moléculaire en poudre. Toute combinaison de mastic et de desséchant peut être utilisée pourvu qu'elle possède des propriétés convenant à une mise en oeuvre dans l'invention. Ces propriétés peuvent comprendre, par exemple, la compatibilité chimique avec les autres constituants de l'invention, l'aptitude à adhérer aux  independent board 16 which may be of any flexible material, but rigid, such as corrugated aluminum, and a material 18 containing a desiccant. The desiccant-containing material 18 is formed from an extruded, butyl-based mastic in which a powdered molecular sieve desiccant is dispersed. Any combination of mastic and desiccant may be used provided it has properties suitable for use in the invention. These properties may include, for example, the chemical compatibility with the other constituents of the invention, the ability to adhere to

matières des vitres, du cadre et de la bande d'entretoi-  window, frame and strut material

sement, l'aptitude à aider à mettre en forme et maintenir un joint hermétique, la stabilité dans des conditions d'application très diverses, et la capacité à empêcher  the ability to help shape and maintain an airtight seal, stability under a wide range of application conditions, and the ability to prevent

la formation de condensation dans la zone fermée herméti-  the formation of condensation in the hermetically closed zone

quement, associée.associated.

L'étape initiale de la production du vitrage multiple 10 comprend le nettoyage approprié des surfaces avant et arrière et des bords périphériques des vitres 12 et 14 afin de préparer les surfaces à adhérer à  The initial step of producing the multiple glazing 10 includes proper cleaning of the front and back surfaces and the peripheral edges of the panes 12 and 14 to prepare the surfaces to adhere to.

la matière utilisée pour le cadre 22.  the material used for the frame 22.

L'étape suivante de la production du vitrage 10 est l'application d'une couche d'apprêt sur les surfaces du verre précédemment nettoyées. Des résultats satisfaisants peuvent être obtenus par l'utilisation initiale d'une couche d'apprêt 24 formée d'un produit tel que "Betaseal, Glass Primer 435.18 Commercial Grade" disponible dans le commerce auprès de la firme Essex Chemical Company, Clifton, New Jersey, E.U.A. La zone de liaison avec le verre est initialement balayée avec l'apprêt afin de former la couche 24 qui assume la fonction d'un agent de couplage. La matière de l'apprêt est un apprêt clair. sensible à l'humidité, comprenant du gamma-aminopropyltriéthoxysilane qui favorise l'adhérence entre les produits du type "Betaseal" et  The next step in producing the glazing 10 is the application of a primer to the previously cleaned glass surfaces. Satisfactory results can be obtained by the initial use of a primer layer 24 formed of a product such as "Betaseal, Glass Primer 435.18 Commercial Grade" commercially available from Essex Chemical Company, Clifton, New Jersey, USA The bonding zone with the glass is initially flushed with the primer to form the layer 24 which assumes the function of a coupling agent. The material of the primer is a clear primer. moisture-sensitive, comprising gamma-aminopropyltriethoxysilane which promotes adhesion between the "Betaseal" type products and

le verre.glass.

Après l'application de la couche 24, on applique une seconde couche d'apprêt 26 sur cette couche 24. La couche d'apprêt 26 favorise la formation rapide d'une liaison stable, du point de vue hydrolytique, entre le verre et le cadre associé 22 en polyuréthanne, par exemple. La matière constituant la couche 26 est un apprêt tel que, par exemple, un apprêt d'arrêt, qui a pour fonction d'empêcher une dégradation des matières d'obturation et des adhésifs par les rayons ultraviolets, ou bien un apprêt à utiliser avec un  After the application of the layer 24, a second primer layer 26 is applied to this layer 24. The primer layer 26 promotes the rapid formation of a hydrolytically stable bond between the glass and the associated frame 22 made of polyurethane, for example. The material constituting the layer 26 is a primer such as, for example, a barrier primer, whose function is to prevent degradation of the sealing materials and adhesives by ultraviolet rays, or a primer for use with a

cadre 22 qui peut lui-même être en polyuréthanne stable.  frame 22 which can itself be stable polyurethane.

Un exemple de l'apprêt d'arrêt mentionné ci-dessus est celui disponible dans le commerce sous la désignation "Betaseal, Glass Primer 435.20 Commercial Grade" auprès  An example of the stopper mentioned above is that available commercially under the designation "Betaseal, Glass Primer 435.20 Commercial Grade" from

de la firme Essex Chemical Company.Essex Chemical Company.

Environ 20 minutes après que les couches  About 20 minutes after the layers

superposées 24 et 26 ont été appliquées, on peut commen-  superimposed 24 and 26 have been applied, we can start

cer l'assemblage final. Ce temps est nécessaire pour permettre une réaction et un séchage suffisants des apprêts. L'intervalle de temps précis demandé dépend des apprêts particuliers utilisés. Initialement, la vitre 12 est placée dans une cavité de matrice d'un moule associé. Le moule fait partie d'un appareil qui sera décrit plus en détail ci-après en référence aux figures 4 à 9. La bande d'entretoisement 17 est disposée, de façon continue, le long du bord marginal périphérique  cer the final assembly. This time is necessary to allow sufficient reaction and drying of the primers. The precise time interval required depends on the particular finishes used. Initially, the pane 12 is placed in a die cavity of an associated mold. The mold is part of an apparatus which will be described in more detail hereinafter with reference to FIGS. 4 to 9. The spacer strip 17 is disposed continuously along the marginal peripheral edge

de la vitre 12. Puis la vitre 14 est disposée en superpo-  12. Then the window 14 is arranged in superpor-

sition et en alignement sur la feuille 12. La bande d'entretoisement 17 a pour fonction d'écarter l'une de l'autre, d'une distance souhaitée et prédéterminée, les surfaces opposées des vitres 12 et 14, ainsi que de coopérer avec ces surfaces pour définir un espace ou une lame d'air fermé 20. Un élément de moule associé, présentant une cavité destinée à coopérer avec la cavité précitée, est ensuite placé sur le moule inférieur et verrouillé dans une position fermée. Une charge d'un mélange réactionnel de polyuréthanne est injectée dans la cavité du moule afin de former un cadre 22  The bracing strip 17 serves to separate from each other, by a desired and predetermined distance, the opposite surfaces of the panes 12 and 14, as well as to cooperate with each other. with these surfaces to define a closed space or air gap 20. An associated mold member, having a cavity for cooperating with the aforesaid cavity, is then placed on the lower mold and locked in a closed position. A charge of a reaction mixture of polyurethane is injected into the mold cavity to form a frame 22

entourant complètement les vitres.completely surrounding the windows.

Il est souvent souhaitable d'appliquer un revêtement 28 sur la surface extérieure exposée du cadre 22 avant l'installation de la structure de  It is often desirable to apply a coating 28 to the exposed outer surface of the frame 22 prior to installation of the

vitrage multiple dans une baie d'un bâtiment ou analogue.  multiple glazing in a bay of a building or the like.

Le revêtement 28 peut être une peinture à base d'uréthan-  The coating 28 may be a urethane-based paint

ne, contenant tout constituant produisant une couleur  ne, containing any constituent producing a color

décorative souhaitée, telle qu'un pigment, par exemple.  decorative pattern, such as a pigment, for example.

Un type de peinture à base d'uréthanne pouvant être utilisé à cet effet est celui produit par la firme PPG Industries, Inc., Pittsburgh, Pennsylvanie, E.UoA.,  A type of urethane-based paint that can be used for this purpose is that produced by PPG Industries, Inc., Pittsburgh, Pennsylvania, E.UoA.,

sous la désignation "Purethane 700 HSE-848", par exemple.  under the designation "Purethane 700 HSE-848", for example.

La couche 28 de peinture est ensuite généralement cuite à une température d'environ 60-65 C pendant environ -30 minutes. Il convient de noter qu'en plus de l'effet décoratif, la couche 28 peut avoir pour fonction de protéger le polyuréthanne à découvert, formant le cadre 22, des dégradations qui pourraient autrement être dues à une exposition à un rayonnement ultraviolet  The paint layer 28 is then generally fired at a temperature of about 60-65 C for about -30 minutes. It should be noted that in addition to the decorative effect, the layer 28 may serve to protect the exposed polyurethane, forming the frame 22, from damage that might otherwise be due to exposure to ultraviolet radiation

normalement présent dans le lumière du soleil non filtrée.  normally present in unfiltered sunlight.

Dans le cas o le cadre 22 est composé d'une matière du type polyuréthanne, stable aux ultraviolets, la couche 28 peut ne pas âtre nécessaire; cependant,  In the case where the frame 22 is composed of a polyurethane material, stable to ultraviolet, the layer 28 may not be necessary; however,

elle pourrait être appliquée à des fins de décoration.  it could be applied for decoration purposes.

Le cadre 22 de la structure préformée 10,  The frame 22 of the preformed structure 10,

décrite ci-dessus, a pour fonction d'assurer l'établisse-  described above, its function is to ensure the establishment of

ment de la lame d'air fermée souhaitée entre les surfaces opposées des vitres 12 et 14 et de maintenir les bords  of the desired closed air gap between the opposite surfaces of the panes 12 and 14 and to maintain the edges

périphériques des vitres 12 et 14 dans un état étroite-  windows 12 and 14 in a close

ment comprimé contre la bande d'entretoisement 17.  compressed against the spacer strip 17.

De plus, le cadre 22 peut être réalisé dans toute confi-  In addition, the frame 22 can be made in any

guration souhaitée, en section transversale, afin de convenir à des bâtis de fenêtre existantsD du type à double suspension, ainsi qu'à tous autres éléments  desired cross-sectional configuration to suit existing window frames of the double-suspension type and all other elements

de bâti.of casting.

La figure 10 montre une autre forme de réalisation de la structure illustrée sur les figures 1 et 2, les éléments communs aux deux structures étant désignés par les mêmes références numériques suivies d'un signe prime sur la figure 10. Dans cette forme de réalisation, l'entretoise 16' présente une section transversale sensiblement en forme de "Z"; la partie supérieure est façonnée de façon à maintenir un contact mécanique avec le bord périphérique de la vitre 12' et la partie inférieure est façonnée de façon à maintenir un contact mécanique avec le desséchant 18' afin de  FIG. 10 shows another embodiment of the structure illustrated in FIGS. 1 and 2, the elements common to the two structures being designated by the same reference numerals followed by a prime sign in FIG. 10. In this embodiment, the spacer 16 'has a substantially Z-shaped cross-section; the upper part is shaped so as to maintain mechanical contact with the peripheral edge of the pane 12 'and the lower part is shaped so as to maintain mechanical contact with the desiccant 18' in order to

le retenir en position tout en lui permettant de communi-  hold him in position while allowing him to communicate

quer avec l'atmosphère présente dans la lame d'air  quer with the atmosphere present in the air space

fermée 20.closed 20.

La figure 11 illustre une seconde variante de réalisation de la structure montrée sur les figures' i et 2, les éléments de cette structure étant désignés par les mêmes références numériques suivies du signe seconde. Dans cette forme de réalisation, chacune des vitres 12" et 14" est équipée d'un cadre d'enrobage appliqué sur la vitre de la même façon que le cadre 22 est appliqué sur la structure composite des figures  FIG. 11 illustrates a second variant of the structure shown in FIGS. 1 and 2, the elements of this structure being designated by the same numerical references followed by the second sign. In this embodiment, each of the panes 12 "and 14" is equipped with a coating frame applied to the pane in the same manner as the frame 22 is applied to the composite structure of the figures

1 et 2.1 and 2.

Après l'application ou la formation des cadres 30 sur les vitres 12" et 14", ces dernières sont disposées de façon à être espacées, superposées et alignées. Une bande desséchante 18" d'entretoisement est utilisée pour assumer la fonction d'une entretoise maintenant les vitres 12" et 14" dans une disposition espacée prédéterminée pendant que le cadre final 22" est posé pour produire une structure isolante composite  After the application or formation of the frames 30 on the windows 12 "and 14", the latter are arranged to be spaced, superimposed and aligned. An 18 "desiccant band is used to assume the function of a spacer holding the panes 12" and 14 "in a predetermined spaced arrangement while the final frame 22" is laid to produce a composite insulating structure.

enrobée à vitrage multiple.coated with multiple glazing.

Il est évident à l'homme de l'art que la structure de vitrage multiple décrite ci-dessus peut être aisément utilisée dans des constructions neuves, mais, ce qui est aussi important, c'est que l'invention propose une structure de fenêtre isolante efficace, économisant de l'énergie et cbnvenant à une utilisation dans la remise en état de structures existantes. Les figures 4 à 9 illustrent le procédé  It is obvious to those skilled in the art that the multiple glazing structure described above can be easily used in new constructions, but, what is also important, is that the invention proposes a window structure effective insulation, saving energy and being used in the rehabilitation of existing structures. Figures 4 to 9 illustrate the method

et l'appareil utilisés pour obtenir les formes de réali-  and the apparatus used to obtain the forms of reali-

sation de l'invention illustrées sur les figures 1  of the invention illustrated in FIGS.

2, 10 et 11.2, 10 and 11.

En référence à présent aux figures 4 à 9, l'appareil de production de l'assemblage 10 comprend un poste 50 d'application d'apprêt et un poste 52 de moulage (voir figure 4) qui comprend une aire 54 de stockage en vrac de laquelle un courant formé d'un mélange  Referring now to Figures 4 to 9, the apparatus for producing the assembly 10 includes a primer application station 50 and a molding station 52 (see Figure 4) which includes a bulk storage area 54. of which a current formed of a mixture

de polyol, d'un agent d'allongement de chaîne, par exemple de l'éthy-  of polyol, a chain extender, for example ethylene,

lèneglycol, d'un pigment et d'un catalyseur, et un courant séparé, formé d'un isocyanate, sont distribués,  ethylene glycol, a pigment and a catalyst, and a separate stream of isocyanate are distributed,

comme demandé, vers un poste 56 de dosage d'uréthanne.  as requested, to a urethane dosing station 56.

L'isocyanate provenant du réservoir 54 de stockage en vrac est distribué vers une cuve 58 de conditionnement, tandis que le mélange contenant un polyol est distribué  The isocyanate from the bulk storage tank 54 is dispensed to a conditioning tank 58 while the polyol containing mixture is dispensed.

vers une cuve 60. Les sorties des cuves 58 et 60 communi-  to a tank 60. The outlets of the tanks 58 and 60 communicate

quent avec des cylindres volumétriques ou des pompes de dosage respectives à haute pression 66 et 68 par  with volumetric cylinders or respective high-pressure metering pumps 66 and 68

l'intermédiaire de pompes respectives 62 et 64 de recy-  via respective pumps 62 and 64 of recy-

clage afin de maintenir constamment la matière en écoule-  in order to keep the material constantly flowing

ment dans les conduites d'alimentation aboutissant  in the supply lines leading to

à une tête mélangeuse 74 et dans les conduites de recy-  mixing head 74 and in the recycling ducts

clage menant à des échangeurs de chaleur 70 et 72 et revenant de ces derniers vers les cuves 58 et 60 de conditionnement. Les échangeurs de chaleur 70 et 72  clage leading to heat exchangers 70 and 72 and returning from them to the tanks 58 and 60 conditioning. Heat exchangers 70 and 72

sont utilisés dans le système pour maintenir les tempéra-  are used in the system to maintain the temperatures

tures de réaction souhaitées. Un mouvement constant et une régulation de température sont essentiels pour maintenir les divers composés insolubles, qui peuvent  desired reactions. Constant movement and temperature regulation are essential to maintain the various insoluble compounds, which can

être présents en suspension à des températures auxquel-  be present in suspension at temperatures at which

les les corps réactionnels restent inertes et liquides mais auxquelles ils réagiront rapidement en étant mis  the reactants remain inert and liquid but which they will react quickly by being put

en contact.in touch.

Un dispositif d'injection est destiné à injecter une charge composée de parties étroitement contrôlées des deux courants en circulation dans le moule, en un écoulement régulier et égal. Les charges mesurées des deux courants sont délivrées à une tête  An injection device is provided for injecting a charge composed of closely controlled portions of the two circulating streams into the mold, into a regular and even flow. The measured loads of the two streams are delivered to one head

mélangeuse 74, a partir des sorties des cylindres volumé-  mixer 74, from the outputs of the volumetric cylinders

triques 66 et 68, respectivement, par l'action de pistons qui sont représentés schématiquement. L'injection dans la tête mélangeuse 74 s'effectue sous une pression appliquée comprise approximativement entre 7000 et 21 000 kPa. Les deux courants sont mélangés complètement dans la tête mélangeuse 74. Le mélange est dirigé de cettte dernière vers un moule associé 76 en passant par un injecteur associé 90 illustré schématiquement en position rétractée sur la figure 6, sous une pression d'environ 350 à 700 'kPa. Le moule est généralement  66 and 68, respectively, by the action of pistons which are shown schematically. The injection into the mixing head 74 is carried out under an applied pressure of approximately 7000 to 21000 kPa. The two streams are completely mixed in the mixing head 74. The mixture is directed from this latter to an associated mold 76 via an associated injector 90 schematically illustrated in the retracted position in FIG. 6 at a pressure of about 350 to 700 'kPa. The mold is usually

maintenu à une température comprise entre 60 et 65'C.  maintained at a temperature between 60 and 65 ° C.

Le moule 76 est constitué d'une partie inférieure 78 (figure 6) et d'une partie supérieure 80. Des moyens convenables, non représentés, sont prévus  The mold 76 consists of a lower part 78 (FIG. 6) and an upper part 80. Suitable means, not shown, are provided.

pour ouvrir et fermer les parties 78 et 80 du moule.  to open and close the mold parts 78 and 80.

Lorsque les parties sont ouvertes, la vitre 12 est positionnée sur la partie inférieure 78 de façon que des portions de la surface arrière du verre reposent  When the parts are open, the window 12 is positioned on the lower part 78 so that portions of the rear surface of the glass rest

sur des patins ou joints 82 convenablement positionnés.  on pads or seals 82 properly positioned.

Les patins ou joints 82 définissent une partie de la cavité du moule et empêchent le mélange réactionnel de s'écouler du cadre 22 vers la zone centrale des  The pads or seals 82 define a portion of the mold cavity and prevent the reaction mixture from flowing from the frame 22 to the central zone of the mold.

vitres 12 et 14. Apres que la vitre 12 a été convenable-  windows 12 and 14. After the window 12 has been

ment positionnée sur les patins 82 de la partie inférieu-  positioned on the runners 82 of the lower section

re 78 du moule, la bande d'entretoisement 17 est disposée de façon à suivre en continu les bords marginaux de  78 of the mold, the spacer strip 17 is arranged to continuously follow the marginal edges of

la vitre 12. Puis la vitre 14 est convenablement posi-  the window 12. Then the window 14 is suitably posi-

tionnée, en superposition et à distance au-dessus de la vitre 12 et de la bande d'entretoisement 17 afin que les bords des vitres 12 et 14 soient convenablement alignés. Puis la partie supérieure 80 est abaissée en position afin que les bords périphériques extérieurs des parties coopérantes 78 et 80 puissent être serrés l'un contre l'autre, en contact métal sur métal, à l'extérieur de la cavité du moule. La partie supérieure du moule porte des patins 84 qui coopèrent avec les patins 82 de façon à exercer élastiquement une pression sur la vitre 14 et à la retenir dans la cavité du moule. La cavité du moule 76 est plus grande que les vitres 12 et 14 afin d'éviter tout contact entre  It is arranged in a superposition and at a distance above the window 12 and the spacer strip 17 so that the edges of the windows 12 and 14 are properly aligned. Then the upper portion 80 is lowered into position so that the outer peripheral edges of the cooperating portions 78 and 80 can be clamped against each other, in metal-to-metal contact, outside the mold cavity. The upper part of the mold carries pads 84 which cooperate with the pads 82 so as to elastically exert a pressure on the pane 14 and to retain it in the cavity of the mold. The cavity of the mold 76 is larger than the windows 12 and 14 in order to avoid any contact between

le verre et le métal.glass and metal.

Un circuit à vide, du type illustré sur les figures 6 et 8, est disposé dans la partie supérieure du moule 76 afin de faire monter le verre avec la partie 80 lorsque l'opération de moulage a été achevée et que l'on souhaite retirer le vitrage multiple 10 du moule 76. Le circuit à vide comprend principalement une ventouse 86 qui communique avec une source de vide  A vacuum circuit, of the type illustrated in FIGS. 6 and 8, is disposed in the upper part of the mold 76 in order to raise the glass with the part 80 when the molding operation has been completed and which it is desired to withdraw. the multiple glazing 10 of the mold 76. The vacuum circuit mainly comprises a suction cup 86 which communicates with a source of vacuum

par une conduite 88.by driving 88.

En fonctionnement, dès que les parties coopérantes 78 et 80 du moule 76 sont serrées l'une contre l'autre et sont prêtes à recevoir la charge du mélange réactionnel formant la garniture d'étanchéité ou le cadre, la charge appropriée du mélange réactionnel  In operation, as soon as the cooperating portions 78 and 80 of the mold 76 are clamped against each other and are ready to receive the charge of the reaction mixture forming the seal or frame, the appropriate charge of the reaction mixture

est injectée dans la cavité du moule. Après polymérisa-  is injected into the mold cavity. After polymerization

tion et maturation du mélange réactionnel, les parties 78 et 80 du moule sont ouvertes. L'assemblage final est alors libéré des parties du moule. Toute matière excédentaire ou toute bavure de la garniture peut être retirée dans le poste 102, l'assemblage peut être lavé et séché dans un poste 110, et une couche 28 de peinture peut être appliquée sur la partie extérieure apparente du cadre 22, puis cuite pour être durcie dans le poste  and maturing the reaction mixture, the portions 78 and 80 of the mold are opened. The final assembly is then released from the mold parts. Any excess material or burr of the packing may be removed in the station 102, the assembly may be washed and dried in a station 110, and a layer 28 of paint may be applied to the exposed outer portion of the frame 22, and then fired to be hardened in the post

(illustré schématiquement sur la figure 4).  (shown schematically in Figure 4).

L'exemple suivant décrit le meilleur mode  The following example describes the best mode

de mise en oeuvre de l'invention actuellement prévu.  implementation of the present invention.

Il n'est donné qu'à titre illustratif, et non limitatif.  It is given only as an illustration, and not as a limitation.

EXEMPLEEXAMPLE

Les surfaces des parties supérieure et inférieure 80 et 78 du moule, qui entourent la cavité du moule formant la garniture ou le cadre, entre elles deux, une fois assemblées, sont traitées avec un agent de démoulage à base de solvant, qui est un mélange  The surfaces of the upper and lower mold parts 80 and 78, which surround the mold cavity forming the packing or the frame, between them, once assembled, are treated with a solvent-based release agent, which is a mixture

de cires; l'agent de démoulage particulier est disponi-  waxes; the particular release agent is available

ble dans le commerce auprès de la firme Park Chemical Company, Detroit, Michigan, E.U.A., sous la désignation commerciale "PRC-789". Les vitres 12 et 14, avec la bande d'entretoisement 16 et la bande desséchante 18 qui leur sont associées, sont ensuite convenablement positionnées sur le. moule inférieur 78, après quoi  commercially available from Park Chemical Company, Detroit, Michigan, USA, under the trade designation "PRC-789". The windows 12 and 14, with the spacer strip 16 and the desiccant strip 18 associated therewith, are then suitably positioned on the window. lower mold 78, after which

le moule supérieur 80 est accouplé avec le moule infé-  the upper mold 80 is coupled with the lower mold

rieur 78 et les deux sont serrés l'un contre l'autre.  78 and the two are tight against each other.

Une charge composée d'une partie en poids d'une composi-  A load composed of one part by weight of a composition

tion de polyol et de 0,63 partie en poids d'un isocyanate est ensuite introduite à force dans la tête mélangeuse 74, sous une pression de 17 500 kPa, pxuis de celle-ci dans le moule 76 sous une pression d'environ 350 kPa. Les courants  The polyol and 0.63 parts by weight of an isocyanate are then forced into the mixing head 74 at a pressure of 17,500 kPa, pxuis thereof in the mold 76 at a pressure of about 350.degree. kPa. The currents

de polyol et d'isocyanate sont maintenus à une températu-  of polyol and isocyanate are kept at a temperature

re d'environ 38 C, alors que le moule 76 est maintenu à une température d'environ 62 C. Les courants de polyol et d'isocyanate sont mélangés complètement à l'intérieur de la tête 74 avant d'atteindre le moule 76. Environ une minute et demie après l'injection de la composition d'uréthanne dans le moule 76, ce dernier est ouvert  The mold 76 is maintained at a temperature of about 62 ° C. The polyol and isocyanate streams are mixed completely inside the head 74 before reaching the mold 76. About a minute and a half after injection of the urethane composition into the mold 76, the latter is opened

et l'ensemble 10 en est retiré.and the assembly 10 is removed.

Le cadre élastomérique résultant 22 est microcellulaire, ayant une masse volumique de 1,07 g/cm3, une dureté (Shore 'A") de 90, une résistance à la rupture de 10 500 kPa, un allongement à la rupture de 279% et un module de flexion (à 24 C) d'environ  The resulting elastomeric frame 22 is microcellular, having a density of 1.07 g / cm 3, a hardness (Shore 'A') of 90, a tensile strength of 10 500 kPa, an elongation at break of 279% and a flexural modulus (at 24 C) of approximately

24 500 kPa.24,500 kPa.

La composition de polyol utilisée dans la mise en oeuvre du procédé décrit dans l'exemple ci-dessus est constituée de 100 kg d'un polyol de base, tel que, par exemple, un triol de polyéther d'un poids moléculaire de 6000, avec une "terminaison" oxyde d'éthylène, vendu sous la marque commerciale "Voranol" 5815 par la firme Dow Chemaical Company, Midland, Michigan, E.U.A.; 10 kg d'éthylèneglycol; et 3 kg de noir de carbone à 20% dans du polyolo Le polyol de base peut, en variante, être une matière de poids moléculaire  The polyol composition used in carrying out the process described in the example above consists of 100 kg of a base polyol, such as, for example, a polyether triol with a molecular weight of 6000, with an ethylene oxide "terminator" sold under the trade name "Voranol" 5815 by Dow Chemaical Company, Midland, Michigan, USA; 10 kg of ethylene glycol; and 3 kg of 20% carbon black in polyol The base polyol may alternatively be a molecular weight material

inférieur, comprenant un polyol d'amine.  lower, comprising an amine polyol.

L'isocyanate utilisé dans la mise en oeuvre  The isocyanate used in the implementation

du procédé de l'exemple précédent est un 4,4'-diphényl-  of the process of the preceding example is a 4,4'-diphenyl-

méthanediisocyanate modifié vendu sous la marque commer-  modified methanediisocyanate sold under the trade name

ciale "Rubinate LF 179" par la firme Rubicon Chemicals  "Rubinate LF 179" by Rubicon Chemicals

Co., Geismar, Louisiane, E.U.A.Co., Geismar, Louisiana, U.S.A.

Les constituants précédents sont catalysés par l'addition de dilaurate de dibutylétain, et d'une  The foregoing components are catalyzed by the addition of dibutyltin dilaurate, and a

solution de triéthylènediamine dans du dipropylèneglycol.  solution of triethylenediamine in dipropylene glycol.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au vitrage et au procédé décrits  It goes without saying that many modifications can be made to the glazing and the method described.

et représentés sans sortir du cadre de l'invention.  and shown without departing from the scope of the invention.

Par exemple, bien que l'ensemble isolant préformé 10 ait été décrit comme étant une structure pour fenêtre destinée à une baie d'un bâtiment, il convient de noter qu'un ensemble conforme à l'invention se comportera toutaussi bien dans toute application de vitrages  For example, although the preformed insulation assembly 10 has been described as being a window structure for a bay of a building, it should be noted that an assembly according to the invention will behave equally well in any application of glazing

fixes dans les domaines de l'architecture, des équipe-  in the fields of architecture,

ments et de la marine.and navy.

Bien que la forme préférée de réalisation de l'invention utilise une composition de polyuréthanne  Although the preferred embodiment of the invention uses a polyurethane composition

pour atteindre les résultats souhaités, d'autres composi-  to achieve the desired results, other composi-

tions de "Nylon", de polyesters et d'éroxvdes peuvent être convenablement utilisées pour la matière formant  "Nylon", polyesters and hydroxides may be suitably used for the

le cadre ou la garniture.the frame or trim.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Vitrage multiple, caractérisé en ce qu'il comporte deux panneaux (12, 14) en matière pour vitres, des moyens (17) destinés à maintenir des surfaces opposées des panneaux à une distance prédéterminée l'une de l'autre, et un cadre (22) entourant complètement  1. Multiple glazing, characterized in that it comprises two panels (12, 14) of glass material, means (17) for maintaining opposite surfaces of the panels at a predetermined distance from one another, and a frame (22) completely surrounding des parties marginales prédéterminées des bords périphé-  predetermined marginal portions of the peripheral edges riques des vitres et collé à ces parties pour former entre les surfaces opposées des vitres une lame d'air fermée hermétiquement (20), le cadre ayant été polymérisé in situ à proximité immédiate des parties prédéterminées des vitres et ayant établi, par le mécanisme autogène résultant de sa polymérisation et de sa maturation en étant retenu, un contact intime avec les parties  and to said portions to form between the opposite surfaces of the panes a sealed air gap (20), the frame having been polymerized in situ in close proximity to the predetermined portions of the panes and having established, by the autogenous mechanism resulting from its polymerisation and ripening by being retained, an intimate contact with the parties prédéterminées des vitres auxquelles il est collé.  predetermined window panes to which it is glued. 2. Vitrage multiple selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière des vitres est transparente.  2. Multiple glazing according to claim 1, characterized in that the material of the windows is transparent. 3. Vitrage multiple selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matière des vitres est3. Multiple glazing according to claim 2, characterized in that the glass material is du verre.glass. 4. Vitrage multiple selon l'une quelconque  4. Multiple glazing according to any one des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il compor-  Claims 1 to 3, characterized in that it comprises te des moyens (18) destinés à absorber l'humidité à l'intérieur de la lame d'air fermée entre les surfaces  means (18) for absorbing moisture within the closed air gap between the surfaces opposées des vitres.opposite windows. 5. Vitrage multiple selon l'une quelconque  5. Multiple glazing according to any one des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le  Claims 1 to 3, characterized in that the cadre est formé d'une résine du type uréthanne.  frame is formed of a urethane type resin. 6. Procédé de fabrication d'un vitrage multiple enrobé, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent: a) à positionner au moins deux panneaux d'une matière pour vitre, en superposition et à distance l'un de l'autre; b) à introduire une entretoise pour définir une zone entre des surfaces opposées des panneaux; c) à placer une cavité de moule afin qu'elle entoure et recouvre les bords marginaux périphériques des panneaux espacés et superposés; d) à injecter dans la cavité du moule une  6. A method of manufacturing a coated multiple glazing unit, characterized in that it comprises the steps of: a) positioning at least two panels of a glass material, in superposition and at a distance from one of the other; b) introducing a spacer to define an area between opposite surfaces of the panels; c) placing a mold cavity to surround and cover the peripheral marginal edges of the spaced apart and superposed panels; d) injecting into the cavity of the mold a composition capable d'une polymérisation et d'une matura-  composition capable of polymerization and maturation tion afin de produire un cadre polymérisé le long  in order to produce a polymerized frame along des bords marginaux des panneaux pour fermer hermétique-  marginal edges of the panels to seal ment la zone comprise entre les surfaces opposées des panneaux; e) à régler la pression dans laquelle la composition est injectée dans la cavité à une valeur suffisamment basse pour que la matière des panneaux ne soit pas endommagée; f) à régler la température de la cavité du moule, l'injection de la composition et la quantité de composition injectée de manière que la composition polymérise après avoir été injectée, qu'elle prenne forme en contact intime avec la cavité du moule et  the area between the opposite surfaces of the panels; e) adjusting the pressure in which the composition is injected into the cavity at a sufficiently low level so that the material of the panels is not damaged; f) adjusting the temperature of the mold cavity, injecting the composition and the amount of composition injected so that the composition polymerizes after being injected, forming in intimate contact with the mold cavity, and avec la matière des panneaux, et qu'elle arrive à matura-  with the material of the panels, and that it arrives at tion lors de ce contact; et g) à retirer l'ensemble de la cavité du moule.  during this contact; and g) removing the entire cavity of the mold. 7. Procédé de fabrication selon la revendica-  7. Manufacturing process according to the claim tion 6, caractérisé en ce que les panneaux sont composés  6, characterized in that the panels are composed de vitres de verre.glass panes. 8. Procédé de fabrication selon la revendica-  8. Manufacturing process according to the claim tion 7, caractérisé en ce que l'entretoise maintient  7, characterized in that the spacer les vitres à une distance prédéterminée l'une de l'autre.  the windows at a predetermined distance from each other.