FR2578413A1 - Appareil et procede d'extrusion pour distribuer une matiere analogue a une pate, et trousse comprenant cet appareil et une cartouche de produit d'obturation dentaire - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL D'EXTRUSION DESTINE NOTAMMENT A DES MATIERES VISQUEUSES ANALOGUES A UNE PATE. IL COMPORTE UNE PLAQUE 16 D'ACCOUPLEMENT EMPECHANT LE RETOUR D'UNE TIGE 17 DE PISTON APRES QUE CETTE TIGE A EFFECTUE UNE COURSE D'EXTRUSION SOUS L'ACTION D'UN LEVIER 6 DE MANOEUVRE ACTIONNE A L'AIDE D'UNE DETENTE OU POIGNEE 3. LA PLAQUE D'ACCOUPLEMENT PEUT ETRE LIBEREE POUR PERMETTRE UN CERTAIN RETRAIT DE LA TIGE 17 DU PISTON POUR ELIMINER LES FORCES DE DETENTE APRES COMPRESSION ENGENDREES DANS LA MATIERE. DOMAINE D'APPLICATION: APPLICATION DE PRODUITS D'OBTURATION DENTAIRE, ETC.

Description

L'invention concerne un appareil d'extrusion, et en particulier un

appareil pour extruder des matières relativement visqueuses, analogues à une pâte, telles

qu'un produit d'obturation dentaire.

Des appareils d'extrusion sous la forme

de seringues actionnées manuellement sont bien connus.

Ces seringues comprennent généralement un tube cylindri-

que se terminant, à une extrémité, par une buse et dont l'autre extrémité est fermée par un couvercle amovible à travers lequel passe une tige destinée à

actionner un piston situé à l'intérieur du tube cylindri-

que et pouvant coulisser dans ce dernier avec la surface intérieure duquel il forme un bon joint étanche. Des seringues actionnées manuellement, de ce type, peuvent s'avérer difficiles à manoeuvrer lorsque la matière à extruder est relativement visqueuse. Il peut donc être nécessaire, pour l'opérateur, de maintenir le tube cylindrique de l'appareil d'extrusion, d'une main, afin de pouvoir appliquer une force suffisante au piston, avec son autre main, pour que l'appareil soit manoeuvré

de façon satisfaisante.

Ce problème a été atténué dans une certaine mesure en équipant la tige du piston d'un filet de vis formé sur le tube cylindrique ou sur la fermeture d'extrémité de ce tube afin que le piston puisse être introduit dans le tube cylindrique par vissage, faisant ainsi sortir la matière par la buse. Une telle seringue permet de distribuer des matières relativement visqueuses

tout en réduisant la force qu'il est nécessaire d'appli-

quer au piston, grâce au simple moyen d'un piston fileté.

Cependant, la seringue exige encore de la part de l'opé-

rateur d'utiliser ses deux mains et, comme cela est courant avec un appareil d'extrusion destiné à distribuer une matière visqueuse analogue à une pâte, la matière à extruder tend à continuer de sortir de la buse même

après que l'opérateur a cessé d'actionner l'appareil.

Ce dernier phénomène est connu comme étant une détente de postcompression et il pose un problème courant et gênant, en particulier lorsque les déchets sont à éviter du fait du cofit de la matière à distribuer. De plus, lorsque la matière à distribuer est durcissable

à la lumière, par exemple un produit d'obturation dentai-

re durcissant à la lumière, le phénomène peut donner naissance à des difficultés encore plus graves, car la matière risque de durcir si on la laisse sortir de la seringue à la lumière, ce qui rend la seringue inutilisable.

Dans certaines seringues connues, le phénomè-

ne de détente après compression est éliminé par une conception de la seringue telle que la tige du piston revient vers sa position initiale à chaque fois que

la poignée est relâchée. Ces seringues ont pour inconvé-

nient de nécessiter, lorsque la matière doit être appli-

quée plus ou moins en continu, de faire exécuter à la tige du piston une course sur toute la longueur de la partie vidée du tube contenant la matière à chaque

fois qu'il faut distribuer davantage de matière.

On a essayé d'éliminer ces inconvénients, mais les dispositifs d'extrusion proposés, tout en permettant un certain degré de mouvement de retour du plongeur, font appel à des mécanismes compliqués comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 815 151, ou à des mécanismes à ressorts dont le fonctionnement satisfaisant repose sur l'application d'une tension relative convenable aux ressorts, comme

décrit dans le brevet britannique N 1 520 762.

Il existe donc la nécessité d'un appareil d'extrusion qui minimise les inconvénients mentionnés ci-dessus, mais qui soit d'une réalisation relativement

simple, par exemple utilisant relativement peu de pièces-

mobiles afin que l'appareil puisse être fabriqué à relativement bon marché. De plus, la conception doit

être telle qu'elle permette au moins au corps de l'appa-

reil d'être réalisé en matière plastique, par exemple par moulage par injection, aussi bien qu'en métal.

L'invention a pour objet de proposer un tel appareil.

Ainsi, conformément à une caractéristique de l'invention, il est proposé un appareil d'extrusion destiné à distribuer une quantité physiquement distincte d'une matière analogue à une pâte,' lequel appareil comprend un corps ayant une partie formant poignée, un raccord du corps destiné à raccorder une cartouche de matière analogue à de la pâte au corps, la cartouche comportant, à une première de ses extrémités, une buse à travers laquelle, lors de l'utilisation, la matière

analogue à de la pâte peut être refoulée, une tige mobile 17 de pis-

ton et son piston 18 étant conçus, lors de l'utilisation, pour ccam-

primer la matière analogue à de la pâte dans la cartouche afin de la faire sortir, un levier pivotant de manoeuvre ayant pour effet de

faire avancer la tige du piston dans un sens tel que la matière analo-

gue à de la pâte soit distribuée lorsque la cartouche est raccordée au corps, et un accouplement empêchant le retour de la tige du piston, audelà d'une distance suffisante pour éliminer les forces de détente après compression, lequel accouplement, dans sa position de repos, empêche le retour de la tige du piston en s'enclenchant avec la tige

sous un certain angle, le levier pivotant de manoeuvre et/ou l'accou-

plement étant conçus pour coopérer l'un avec l'autre afin qu'un action-

nement complet du levier de manoeuvre ait pour effet de dégager l'accouplement de la tige du piston et permette ainsi le retour du piston sur une distance suffisante pour supprimer les forces de détente après compression, dans la matière analogue à de la pâte, après l'achèvement

d'une course d'extrusion.

Des moyens sont avantageusement prévus sur le levier de manoeuvre afin qu'un actionnement complet du levier de manoeuvre ait pour effet de libérer l'enclenchement de l'accouplement avec la tige du piston pour permettre le retrait du piston suffisamment pour éliminer les forces de détente après compression. Le levier de manoeuvre est donc avantageusement configuré et dimensionné de manière qu'une partie de ce levier ait pour effet de faire avancer la tige du piston tandis qu'une autre partie du levier a pour fonction de coopérer avec l'accouplement. Le levier de manoeuvre présente avantageusement une configuration de forme sensiblement en Y. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention, le levier de manoeuvre fait avancer la tige du piston par l'intermédiaire d'une plaque de poussée. Ainsi, lors de l'utilisation, l'actionnement du levier de manoeuvre a pour effet d'amener la plaque de poussée, en l'inclinant, en prise avec la tige du piston de façon à faire avancer le piston. Un élément d'amortissement est avantageusement prévu entre le

levier de manoeuvre et la plaque de poussée pour assou-

plir les mouvements entre le levier et la plaque. Un élément d'amortissement approprié peut être, par exemple, un galet tournant librement, convenablement monté sur le levier de manoeuvre. La plaque de poussée est en général sollicitée, par exemple par un ressort de rappel, dans un sens s'éloignant du raccord du corps. La plaque de poussée présente avantageusement une ouverture qui est avantageusement de forme sensiblement en losange, dans laquelle passe la tige de piston dont la section

transversale est avantageusement hexagonale. L'associa-

tion d'une tige de piston de section hexogonale passant dans une ouverture de forme sensiblement en losange s'est avéré être particulièrement avantageuse, car, lorsque la plaque de poussée fait avancer la tige du piston, la charge entre la plaque de poussée et la tige du piston est répartie sur les lignes de contact de sorte que l'usure de la tige du piston et des côtés

de l'ouverture est minimisée.

L'accouplement se présente avantageusement sous la forme d'une plaque d'accouplement présentant

également une ouverture, avantageusement de forme sensi-

blement en losange, comme décrit ci-dessus pour la

plaque de poussée, dans laquelle passe la tige du piston.

L'association d'une tige de piston de section hexagonale, passant dans une ouverture de forme sensiblement en losange ménagée dans la plaque d'accouplement, sert

comme précédemment à réduire l'usure des côtés de l'ou-

verture de la plaque d'accouplement.

Il convient de noter qu'il n'est pas néces-

saire que la tige du piston soit de section transversale hexagonale ni que l'ouverture de la plaque de poussée et celle de la plaque d'accouplement soient de formnne sensiblement en losange, pourvu que les plaques de poussée et d'accouplement soient capables de s'enclencher avec la tige du piston. Ainsi, par exemple, la tige du piston peut être de section carrée, dont une diagonale

est orientée verticalement, des ouvertures complémentai-

res étant ménagées dans les plaques de poussée et d'ac-

couplement. Cependant, d'une façon générale, il est nettement avantageux que la force de frottement appliquée

à la tige du piston par les plaques de poussée et d'ac-

couplement soit répartie sur une surface de la tige du piston aussi grande que possible afin de réduire l'usure. Ceci est particulièrement important lorsque l'appareil d'extrusion doit être fabriqué en matière plastique. La forme de la section transversale de la tige du piston peut donc avoir 5, 6 ou 7 côtés ou même

un plus grand nombre de côtés.

Le levier de manoeuvre est avantageusement conçu de façon que, lors de l'utilisation, il porte contre l'accouplement et il est commodément réalisé de façon à comporter, à cet effet, une branche. Il

est avantageux, cependant, d'intercaler une butée régla-

ble entre le levier de manoeuvre et l'accouplement.

A cet égard, le levier de manoeuvre comporte avantageuse- ment une butée réglable. Cette dernière se présente commodément sous la forme d'une vis logée dans un trou taraudé du levier de manoeuvre et réglable de façon à dépasser du levier de manoeuvre afin que, lors de

l'utilisation, elle porte contre la plaque d'accouplement.

La vis peut, par exemple, dépasser à l'extérieur du corps de l'appareil et peut être simplement réglée en conséquence, ou bien la vis peut être retenue à l'intérieur du corps et peut, par exemple, être réglée par introduction d'un tournevis dans une ouverture de position appropriée dans le corps. En général, le levier de manoeuvre est rappelé vers une position de

repos, par exemple par un ressort.

La plaque d'accouplement est en général sollicitée, par exemple par un ressort de rappel, dans un sens s'éloignant du raccord du corps. La plaque d'accouplement peut être en particulier conçue pour permettre l'établissement d'un contact entre le levier de manoeuvre et l'accouplement, si cela est souhaité, par l'intermédiaire d'une butée réglable, afin que, pendant l'utilisation, l'actionnement du levier de manoeuvre ait pour effet, sur la butée réglable, de lui faire dégager la plaque d'accouplement de la tige du piston. Ainsi, par exemple, la plaque d'accouplement peut être coudée de façon à comporter (i) une partie d'accouplement et (ii) une partie destinée à coopérer avec le levier de manoeuvre. Cependant, l'adaptation de la plaque d'accouplement n'est pas nécessaire, car le levier de manoeuvre peut être conçu, par exemple par la présence d'une branche sur ce levier avec, si cela est souhaité, une butée réglable, de manière que l'actionneur du levier de manoeuvre ait pour effet

de dégager la plaque d'accouplement de la tige du piston.

On appréciera donc que la plaque d'accouplement ou le levier de manoeuvre ou, à la fois, la plaque d'accou- plement et le levier de manoeuvre peuvent être conçus comme souhaité, pourvu que l'actionnement du levier

de manoeuvre ait pour effet de dégager la plaque d'accou-

plement de la tige du piston.

Lors de l'utilisation, la cartouche de matière analogue à de la pâte epeut être raccordée de manière amovible au corps de l'appareil d'extrusion

afin que la cartouche puisse être remplacée après utilisa-

tion. La cartouche peut être raccordée au corps de l'appareil d'extrusion par tous moyens commodes, tels qu'un enclenchement à encliquetage ou à baïonnette,

un montage vissé ou un raccordement à verrou Luer.

Ainsi, le raccordement à baïonnette ou à verrou Luer peut comprendre la présence de moyens de retenue d'une bague situés sur le corps de l'appareil d'extrusion

et dans lesquels peut être introduite une bague correspon-

dante située sur la cartouche, ou par la présence, sur le corps, d'une partie de raccordement présentant un filetage de vis destiné & recevoir une cartouche

à filetage de vis complémentaire.

Lorsque le produit d'obturation dentaire est sensible à la lumière, la cartouche est en matière imperméable à la lumière, par exemple en une matière plastique imperméable à la lumière, commodément une matière plastique contenant un pigment imperméable

à la lumière tel que du noir de carbone.

Le distributeur selon l'invention comporte avantageusement d'autres moyens destinés à dégager la plaque d'accouplement de son enclenchement avec la tige du piston afin de permettre le retrait de la tige du piston. Ces moyens comprennent avantageusement un poussoir soumis à la force d'un ressort, qui peut être manoeuvré à la main pour effectuer le dégagement de l'accouplement. Ainsi, par exemple, une extrémité du poussoir peut dépasser à l'extérieur du corps du distributeur de façon à pouvoir être poussée, par exemple à l'aide du pouce, afin que l'autre extrémité du poussoir

dégage l'accouplement de sa prise avec la tige du piston.

La tige du piston peut également être rétractée après O10 l'enlèvement de la cartouche, si elle est présente, par exemple par actionnement du levier de manoeuvre de façon à faire avancer la plaque -de poussée pour dégager ainsi l'accouplement de sa prise avec la tige du piston et permettre à cette tige de piston d'être

i5 repoussée en arrière dans le corps du distributeur.

La partie de l'appareil selon l'invention formant poignée peut, si cela est souhaité, être conçue afin qu'un actionnement complet de la poignée provoque un mouvement du levier de manoeuvre sur son pivot à

différents degrés. Ceci permet à l'opérateur du distribu-

teur de distribuer différentes quantités de matière analogue à de la pâte à l'aide du distributeur sans

néanmoins effectuer un actionnement complet de la poignée.

Ceci peut être réalisé d'un certain nombre de manières différentes. Ainsi, par exemple, le distributeur peut comprendre un élément de poignée comportant un nez réglable destiné à porter contre le levier de manoeuvre, l'élément de poignée étant soumis à un mouvement de

pivotement afin que l'actionnement de cet élément provo-

que un mouvement du levier de manoeuvre sur son pivot, la position du nez de l'élément de poignée étant réglable de manière que le nez puisse porter contre le levier de manoeuvre en différents points de sa longueur et qu'il puisse ainsi déplacer le levier de manoeuvre sur différentes distances sur son pivot. En variante, par exemple, l'élément de poignée peut comporter un nez fixe, mais peut être démontable de façon à pouvoir être remplacé par un nouvel élément de poignée comportant un nez fixé dans une position différente, afin que le levier de manoeuvre puisse être déplacé sur une distance différente sur son pivot. Cette possibilité de réglage peut être particulièrement utile lorsque l'on souhaite utiliser le distributeur pour distribuer

différentes matières à partir de différentes cartouches.

Selon une autre caractéristique de l'inven-

tion, il est prévu un procédé d'extrusion d'une matière

analogue à une pâte, qui consiste à raccorder une cartou-

che, destinée à un appareil d'extrusion tel que défini ici, audit appareil et à actionner le levier de manoeuvre afin de distribuer la matière analogue à une pâte à partir de la buse de la cartouche, l'actionnement étant suffisant pour dégager l'accouplement de l'appareil de sa prise avec la tige du piston afin d'éliminer les forces de détente après compression engendrées

dans la matière analogue à une pâte.

L'appareil selon l'invention est commodément

utilisé pour distribuer un produit d'obturation dentaire.

A cet égard, le produit d'obturation dentaire peut être distribué à l'aide de l'appareil d'extrusion selon l'invention sur une palette de transfert, le produit d'obturation dentaire étant ensuite transféré par le dentiste de la palette à une cavité dentaire d'un patient, par exemple à l'aide d'une spatule. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est cependant prévu

un procédé pour obturer une cavité dentaire, qui consis-

te à extruder le produit d'obturation dentaire dans la cavité à l'aide de l'appareil d'extrusion selon l'invention. Lorsque l'on souhaite distribuer un produit d'obturation dentaire à l'aide de l'appareil selon l'invention, directement dans une cavité dentaire,

l'appareil est commodément équipé d'une buse convenable-

ment configurée, à jeter après usage, destinée à être reliée à la cartouche qui, elle-même, est reliée à l'appareil selon l'invention. La buse est commodément jetée après usage afin d'éviter toute contamination

mutuelle des patients.

Selon une autre caractéristique de l'inven-

tion, il est prévu une trousse qui comprend un appareil d'extrusion selon l'invention ainsi qu'au moins une cartouche de produit d'obturation dentaire, destinée à cet appareil. Lorsque le produit d'obturation dentaire est sensible à la lumière, la cartouche est en matière

imperméable à la lumière, par exemple une matière plasti-

que imperméable à la lumière, commodément une matière plastique contenant un pigment imperméable à la lumière telle que du noir de carbone. La trousse peut contenir en outre, si cela est souhaité, un liquide ou un gel acide de décapage, avantageusement un gel acide coloré de décapage. Le gel coloré permet au dentiste de voir le gel sur la dent. La trousse peut également contenir, si cela est souhaité, une résine intermédiaire sous la forme d'un agent de liaison destiné à être appliqué sur l'émail entourant la cavité ou d'un agent de liaison à la dentine. La trousse peut également contenir une ou plusieurs brosses pour l'application du décapant et/ou

de l'agent de liaison.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale verticale d'une forme avantageuse de réalisation de la seringue selon l'invention, la coupe suivant la ligne A-A de la figure 2; et 1 1 - la figure 2 est une vue en bout de la seringue selon l'invention suivant la flèche B de la

figure 1.

La forme préférée de réalisation de la seringue selon l'invention, représentée sur la figure 1, comprend un corps 1 conçu pour retenir, par prise

vissée, une cartouche 2 de matière analogue à une pâte.

Le corps 1 comprend le mécanisme de manoeuvre de la seringue, lequel corps est configuré sous la forme d'un pistolet afin que l'opérateur puisse commodément tenir et actionner la seringue d'une main. Une détente 3 pivote sur un axe 4 fixé dans le corps 1. La partie de la détente 3 qui est retenue à l'intérieur du corps 1 comporte une saillie 5 qui porte contre un levier

6 de manoeuvre, lequel levier pivote sur un axe 7.

Ce dernier est fixé à l'intérieur du corps 1. Le levier 6 de manoeuvre comporte deux branches supérieures 9 et 10. La branche supérieure 9 comporte, à son point le plus haut, un galet 11 qui tourne librement sur un axe 12 monté sur le levier 6 de manoeuvre, le galet

11 étant en contact avec une plaque 13 de poussée.

La branche supérieure 10 du levier 6 de manoeuvre présen-

te un trou taraudé 14 qui retient une vis 15. Une extré-

mité de la vis 15 peut dépasser au-delà de la branche

10 et, lors de l'utilisation, la vis 15 assume la fonc-

tion d'une butée réglable et peut porter sur une plaque 16 d'accouplement. La position de la vis 15 dans la branche supérieure 10 du levier 6 de manoeuvre peut être réglée grâce à la présence d'une ouverture 26 ménagée dans le corps 1 et permettant d'accéder à la vis 15. Une tige 17 de piston, de section transversale hexagonale, se termine, à une extrémité, par un piston 18 qui, lors de l'utilisation, peut être introduit et avancé dans la cartouche 2 pour expulser la matière analogue à une pâte du bec 19 de la cartouche. La tige de piston 17 passe et coulisse dans un élément 22 de support formé dans le corps 1. La plaque de poussée 13 est montée sur la tige de piston 17, cette plaque

de poussée 13 présentant une ouverture de forme sensible-

ment en losange dans laquelle passe la tige 17 de piston

de section hexagonale, comme montré sur la figure 2.

L'ouverture sensiblement en forme de losange de la plaque 13 de poussée est positionnée et dimensionnée de manière que les côtés formant les plus grands angles du losange soient en contact avec quatre des six faces de la tige 17 du piston. La plaque de poussée 13 est sollicitée par un ressort 21 de rappel vers une position sensiblement verticale de repos pour porter à la fois contre l'élément 22 de support faisant saillie vers le bas dans le corps 1 et contre le galet 11 tournant librement sur l'axe 12 du levier de manoeuvre 6. Ainsi, pendant que la plaque de poussée 13 est dans sa position de repos, la tige de piston 17 peut se déplacer librement sans que la plaque 13 de poussée l'en empêche. Une plaque 16 d'accouplement est également montée sur la

tige 17 du piston, la plaque 16 d'accouplement présen-

tant, approximativement en son centre, une ouverture de forme sensiblement en losange dans laquelle passe la tige 17 de piston, de section transversale hexagonale, sensiblement de la manière décrite pour la plaque 13 de poussée. Des saillies 23 s'étendant vers le bas du corps 1 constituent un support pour la plaque 16 d'accouplement, laquelle plaque est sollicitée par un ressort 24 de rappel vers la position inclinée montrée sur la figure 1, laquelle position est sa position

de repos. Dans cette position, la plaque 13 d'accouple-

ment mord dans la tige 17 du piston ou l'enserre, afin d'empêcher tout mouvement de la tige 17 du piston vers l'arrière (c'est-à-dire un mouvement provoquant un

déplacement de la tige 17 du piston dans le sens s'éloi-

gnant des moyens raccordant la cartouche 2 au corps 1). Cependant, rien n'empêche la tige 17 du piston de se déplacer vers l'avant (c'est-à-dire en direction des moyens de raccordement de la cartouche 2 au corps 1) lorsque la plaque d'accouplement est dans sa position de repos. Le corps 1 comporte en outre une tige 27 de libération soumise à la force d'un ressort, supportée par un boîtier intérieur 28, la tige de libération dépassant à une extrémité à l'extérieur du corps 1 afin de pouvoir être manoeuvrée manuellement, l'autre extrémité de la tige 27 de libération pouvant porter contre la plaque 16 d'accouplement et la dégager, en

l'inclinant, de sa prise avec la tige 17 du piston.

En fonctionnement, lorsque l'on enfonce la détente 3, elle pivote sur l'axe 4, la saillie 5 faisant pivoter le levier 6 de manoeuvre sur l'axe 7. Le pivotement du levier 6 de manoeuvre sur l'axe 7 fait incliner, à l'aide du galet 11, la plaque de poussée 13 par rapport à la tige 17 de piston afin que la plaque de poussée 13 morde dans la tige 17 de piston ou l'enserre. Lorsque la détente 3 est davantage enfoncée, le levier 6 de manoeuvre pivote davantage sur l'axe 7 et le galet 11 pousse la plaque 13 de poussée et la tige 17 du piston vers l'avant afin de faire avancer à force le piston à l'intérieur de la cartouche 2 pour comprimer la matière analogue à de la pâte se trouvant dans la cartouche en provoquant ainsi sa sortie par le bec 19 de la cartouche. Lorsque l'on fait pivoter le levier 6 de manoeuvre sur l'axe 7 en appuyant sur la poignée ou détente 3, la vis 15 montée dans la branche supérieure 10 du levier 6 de manoeuvre est amenée en

contact avec la partie inférieure de la plaque d'accou-

plement 16. Lorsque le levier de manoeuvre continue de pivoter sur l'axe 7 sous l'effet de l'enfoncement

de la poignée 3, la vis 15 incline la plaque 16 d'accou-

plement afin de l'amener dans une position sensiblement verticale par rapport à la tige 17 du piston et de dégager ainsi la plaque 16 d'accouplement de sa prise avec la tige 17 du piston qui est ainsi libérée et peut se déplacer vers l'arrière (comme défini précédemment)

sans être gênée par la plaque 16 d'accouplement.

Lorsque la poignée 3 est relâchée vers sa position de repos, le levier 6 de manoeuvre est ramené en pivotant vers sa propre position de repos sous l'action du ressort 21 qui agit par l'intermédiaire de la plaque 13 de poussée et du galet 11. Le galet

et la plaque 13 de poussée se déplacent donc vers l'ar-

rière. L'actionnement complet de la poignée 3 a pour effet de dégager la plaque 16 d'accouplement de sa prise ou de son enclenchement avec la tige 17 du piston, comme décrit ci-dessus. Par conséquent, lorsque l'on relâche lentement la poignée 3, la tige 17 du piston est initialement libérée de façon à pouvoir se déplacer vers l'arrière, car le contact entre la vis 15 et la plaque 16 d'accouplement maintient la partie supérieure

de la plaque 16 d'accouplement dans une position sensi-

blement verticale et empêche donc tout enclenchement ou toute prise entre la tige 17 du piston et la plaque 16 d'accouplement, laquelle prise empêcherait autrement

le mouvement vers l'arrière de la tige 17 du piston.

Ainsi, quand bien même la vis 15 ne se déplace pas vers l'arrière sous l'effet du relâchement de la poignée 3, le mouvement vers l'arrière de la partie inférieure de la plaque 16 d'accouplement, ainsi provoqué, est, au moins initialement, insuffisant pour permettre une prise ou un enclenchement entre la tige 17 du piston et la plaque 16 d'accouplement et la tige 17 du piston peut donc se déplacer vers l'arrière afin d'éliminer les forces de détente après compression dans la matière analogue à de la pâte. Lors de l'utilisation, la tige 17 du piston se déplace donc vers l'arrière sous l'effet de la détente après compression de la matière analogue à de la pâte distribuée, et également sous l'effet de l'enclenchement à frottement entre la tige 17 du piston et la plaque 13 de poussée. Cependant, lorsque la poignée 3 est davantage relâchée, la vis 15 se déplace davantage vers l'arrière, ce qui a pour effet d'incliner

la plaque 16 d'accouplement hors de sa position sensible-

ment verticale en la faisant pivoter contre l'élément 23 de support sous l'action du ressort 24 de rappel, amenant ainsi la plaque 16 d'accouplement et la tige 17 du piston en prise ou en enclenchement de sorte que tout mouvement supplémentaire vers l'arrière de la tige 17 du piston est empêché. Le relâchement complet de la poignée 3 a pour effet d'éloigner la vis 15 de la partie inférieure de la plaque 16 d'accouplemnt et de permettre ainsi à la plaque 16 d'accouplement

de revenir vers sa position de repos. Lorsqu'une cartouche de matière analogue à de la pâte a été totalement

utilisée, elle peut être retirée et la tige 17 du piston ramenée vers sa position de départ à l'intérieur du corps 1, par poussée sur

la tige 27 de libération afin que la plaque 16 d'accou-

plement soit libérée de sa prise avec la tige 17 du

piston. On peut alors rétracter cette dernière en repous-

sant le piston 18 à l'intérieur du corps. Puis on peut

introduire une nouvelle cartouche à la place de l'ancien-

ne cartouche. En outre, si cela est souhaité, on peut retirer la tige 17 du piston et la remplacer par une nouvelle tige de piston conformément à la technique

mentionnée précédemment.

Comme indiqué précédemment, la vis 15 peut également servir de butée réglable, car on peut modifier la distance sur laquelle la vis dépasse de la branche supérieure 10 en introduisant simplement un tournevis 16 - dans l'ouverture 26 du corps et dans la tête de la

vis 15 et en faisant tourner la vis de façon appropriée.

Plus la distance sur laquelle la vis dépasse de la branche supérieure 10 est grande, plus longue est la période de dégagement de la plaque 16 d'accouplement de la tige 17 du piston après le relâchement de la poignée 3 et donc plus grand est le temps laissé pour l'élimination des forces de détente après compression

dans la matière analogue à de la pâte.

La seringue permet donc de couper nettement la sortie de la matière analogue à de la pâte par une simple manoeuvre de la poignée 3 de la seringue tout en empêchant la tige du piston de revenir complètement dans sa position de départ. La seringue selon l'invention minimise donc le problème de la détente après compression qui, dans certaines seringues connues, a pour résultat la poursuite de l'expulsion de-la matière de la seringue

après le retour de la poignée dans sa position de repos.

Dans la forme préférée de réalisation décrite ci-dessus, la présence de la butée réglable permet en outre à l'opérateur de la seringue de régler la période de dégagement entre la plaque d'accouplement et la tige du piston et donc, si cela est souhaité, l'opérateur peut régler la vis 15 suivant la matière à distribuer et suivant les forces de détente après compression

qui y sont engendrées.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à'l'appareil décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Appareil d'extrusion pour distribuer une quantité physiquement distincte de matière analogue à de la pâte, lequel appareil est caractérisé en ce qu'il comporte un corps (1) comprenant une poigée (3), un raccord destiné à relier le corps à une cartouche (2) de matière analogue à de la pâte, la cartouche comportant, à l'une des ses extrémités, un bec (19) par lequel, pendant l'utilisation, on peut faire sortir la matière analogue à de la pâte, une tige mobile (17) de piston et son piston (18) étant conçus, lors de l'utilisation, pour comprimer la matière analogue à de la pâte dans la cartouche afin de la faire sortir, l'appareil comportant également un levier pivotant ( 7) de manoeuvre destiné à faire avancer la tige de piston dans un sens tel que la matière analogue à de la pâte est distribuée lorsque la cartouche est raccordée au corps, et un accouplement (16) empêchant le retour de la tige du piston au-delà d'une distance suffisante pour éliminer les forces de détente après compression, lequel accouplement, dans sa position de repos, empêche le retour de la tige du piston en s'enclenchant avec ladite tige sous un certain angle, le levier de manoeuvre, pivotant et/ou l'accouplement étant conçus pour coopérer l'un avec l'autre afin que l'actionnement complet du levier de manoeuvre ait pour effet de dégager l'accouplement de la tige du piston et de permettre ainsi le retour du piston sur une distance suffisante pour éliminer les forces de détente après compression dans la matière analogue à de la pâte après l'achèvement

d'une course d'extrusion.

2. Appareil d'extrusion selon la revendica-

tion 1, caractérisé en ce que le levier de manoeuvre est configuré et dimensionné de manière qu'une première partie (9) de ce levier ait pour effet de faire avancer la tige du piston et qu'une seconde partie (10) de

ce levier ait pour effet de coopérer avec l'accouplement.

3. Appareil d'extrusion selon la revendica-

tion 2, caractérisé en ce que le levier de manoeuvre présente une forme sensiblement en Y.

4. Appareil d'extrusion selon l'une quelcon-

que des revendications précédentes, caractérisé en

ce qu'il comporte d'autres moyens (27) destinés à dégager la plaque d'accouplement de sa prise avec la tige du

piston afin que cette dernière puisse être rétractée.

5. Procédé pour extruder une matière analogue

à de la pâte, caractérisé en ce qu'il consiste à raccor-

der une cartouche, destinée à un appareil d'extrusion

tel que défini dans l'une quelconque des revendications

précédentes, audit appareil et à actionner le levier approprié afin de distribuer la matière analogue à

de la pâte à partir du bec de la cartouche, l'actionne-

ment étant suffisant pour dégager l'accouplement de l'appareil de sa prise avec la tige du piston afin d'éliminer les forces de détente après compression

engendrées dans la matière analogue à de la pâte.

6. Procédé selon la revendication 5, caracté-

risé en ce que la cartouche raccordée à l'appareil

d'extrusion contient un produit d'obturation dentaire.

7. Trousse, caractérisée en ce-qu'elIe comporte.

un appareil d'extrusion selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4 ainsi qu'au moins une cartouche

(2) de produit d'obturation dentaire, destinée à cet appareil.

8. Trousse selon la revendication 7, caractérisée en ce que la cartouche est en matière imperméable à

la lumière.