Ens i le use
Llinventiton concerne une ensileuse comportant un dispositif de réception de la récolte et un dispositif de hâchage qui s'y raccorde et auquel se raccorde un canal convoyeur transversal à l'intérieur duquel la récolte devant etre hâchée est soumise à un autre broyage et à partir duquel la récolte broyée encore une fois est éjectée, par une conduite d'éjection, sur un véhicule accompagnateur ou une remorque
D'après la demande de brevet allemand publiée sous le nO 21 22 105, on connaît un cueilleur de mais qui comporte un dispositif dlépanouillage à la suite du dispositif de cueillette.Ce faisant, le dispositif d épanouillage est raccorde frontalement à une extrémité d'un tuyau qui se présente sous la forme d'un support et qui s'étend transversalement par rapport à la direction d'avance du cueilleur de mais. Dans ce tuyau est disposée une vis sans fin qui s'étend suivant la direction longitudinale du tuyau et dont la péri périe est partiellement dentée pour précouper les épis de maïs, et qui amène la récolte B.un dispositif de broyage fin auquel est associée une roue déjection à ailettes qui est fixée sur l'extrémité frontale du tube opposée au dispositif
o d'épanouillage.Grâce à un tel cueilleur de mais, il est possible de broyer les épis de maïs épanouillés et précoupés de manière qu'aussi bien les grains de mais individuels que le trognon de l'épi de malus, lequel entre également en ligne de compte en tant que support de produit alimentaire, ne sont pas perdus pour l'obtention d'aliment pour détail
L'inconvénient essentiel de machines présentant cette constitution réside cependant dans la forme de construction large et encombrante qui déjà à elle seule nécessite une dépense élevée en matériel pour des raisons de stabilité. Un autre inconvénient réside dans'le fait que de tels cueilleurs de mais ne peuvent pas être utilisés pour d'autres types de recoltes qui doivent simplement être mâchées mais non finement broyé ensuite.Ens i use it
The invention relates to a forage harvester comprising a device for receiving the crop and a chopping device which is connected thereto and to which is connected a transverse conveyor channel inside which the crop to be chopped is subjected to another grinding and from which the crushed crop is again ejected, via an ejection pipe, onto an accompanying vehicle or a trailer
According to the German patent application published under No. 21 22 105, a corn picker is known which includes a de-dusting device following the picking device. In doing so, the de-scouring device is connected frontally to one end of a pipe which is in the form of a support and which extends transversely with respect to the direction of advance of the corn header. In this pipe is placed an endless screw which extends in the longitudinal direction of the pipe and whose perieter is partially toothed to pre-cut the corn cobs, and which brings the harvest B. a fine grinding device with which is associated a wing wheel which is fixed on the front end of the tube opposite the device
o de-husking.Thanks to such a corn picker, it is possible to grind the ears of corn with the leaves removed and precut so that both the individual corn kernels and the stalk of the malus ear, which also comes into play. account as a carrier of food product, are not lost for obtaining food for retail
The essential drawback of machines having this constitution however lies in the large and bulky form of construction which already alone requires a high expenditure of material for reasons of stability. Another drawback lies in the fact that such corn pickers cannot be used for other types of harvest which must simply be chewed but not finely ground.
En partant d'une ensileuse du type décrit plus en detail plus haut, le problème qui est à la base de l'invention consiste par conséquent à agencer une ensileuse de manière à obtenir une unité constitutive compacte de faibles dimensions qui supporte de façon satisfaisante les rudes conditions de travail qui sont rencontrées en agriculture. Starting from a forage harvester of the type described in more detail above, the problem which is the basis of the invention therefore consists in arranging a forage harvester so as to obtain a compact constitutive unit of small dimensions which satisfactorily supports the harsh working conditions that are encountered in agriculture.
Ceci est obtenu grâce au fait que le canal convoyeur transversal comporte sur sa périphérie une ouverture d'éjection et au moins une ouverture d'admission par l'intermédiaire de laquelle la récolte hâchée est déplacée dans le canal convoyeur transversal par l'intermédiaire d'un tube, un dispositif de broyage et un dispositif pour éjecter la récolte hâchée et broyée etant disposes directement l'un à côté de l'autre dans le canal convoyeur transversal.De façon avantageuse, le dispositif de broyage est constitué par des réglettes, montées sur un arbre central pouvant être entraîné et monté dans le canal convoyeur transversal, et des réglettes de frottement et de guidage associées aux précédentes et disposées dans le canal convoyeur transversal en partant du côté opposé à l'ouverture d'admission, les réglettes étant inclinées suivant la direction d'av'ance. Ce faisant, il est avantageux que le dispositif d'éjection soit constitué par des palettes éjectrices qui sont montées sur l'arbre à côté des réglettes.Pour pouvoir au choix broyer encore la récolte hâchée par l'ensileuse ou par exemple l'éjecter directement sur un véhicule accompagnateur, suivant une autre caractéristique essentielle de l'invention le canal convoyeur transversal comporte une autre ouverture d'admission et est maintenu de façon à pouvoir être déplacé suivant la direction axiale de manière que le tube libère la première ouverture d'admis sion après déplacement et se trouve devant la seconde ouverture d'admission, les deux ouvertures d'admission possédant la meme section transversale. Ce faisant, il est recommandé de recouvrir l'ouverture d'admission qui ne se trouve pas devant le tube au moyen d'un clapet.Il s'est avéré particulièrement avantageux que le canal convoyeur transversal soit monté de façon à pouvoir être déplacé sur des traverses munies ae pièces de guidage et s'étendant parallèlement à l'axe de son rotor, ces traverses étant de leur côté couplées rigidement au bâti de la machine. Les pièces de guidage et par conséquent le canal convoyeur transversal peuvent ce faisant être déplacés par l'intermédiaire d'unités à piston et cylindre. Pour intensifier ou amoindrir le broyage fin de la récolte hâchée, suivant la direction périphérique du canal convoyeur transversal il est prévu, outre l'ouverture d'admission, une autre ouverture pouvant être fermée par un clapet équipé d'éléments de broyage. De cette manière, on peut à vrai dire utiliser suivant les besoins des clapets avec des éléments de broyage profilés de façon différente.This is achieved by the fact that the transverse conveyor channel has on its periphery an ejection opening and at least one intake opening through which the chopped crop is moved into the transverse conveyor channel through a tube, a grinding device and a device for ejecting the chopped and crushed crop being arranged directly next to each other in the transverse conveyor channel. Advantageously, the grinding device consists of strips, mounted on a central shaft which can be driven and mounted in the transverse conveyor channel, and friction and guide strips associated with the preceding ones and arranged in the transverse conveyor channel starting from the side opposite to the inlet opening, the strips being inclined following the direction of advance. In doing so, it is advantageous for the ejection device to be constituted by ejector vanes which are mounted on the shaft next to the crimps. on an accompanying vehicle, according to another essential characteristic of the invention, the transverse conveyor channel has another intake opening and is maintained so that it can be moved in the axial direction so that the tube releases the first intake opening sion after displacement and is in front of the second intake opening, the two intake openings having the same cross section. In doing so, it is recommended to cover the intake opening which is not in front of the tube by means of a valve. It has proved particularly advantageous that the transverse conveyor channel is mounted so that it can be moved over sleepers provided with guide pieces and extending parallel to the axis of its rotor, these sleepers being on their side rigidly coupled to the frame of the machine. The guide parts and therefore the transverse conveyor channel can be moved by means of piston and cylinder units. To intensify or lessen the fine grinding of the chopped crop, in the peripheral direction of the transverse conveyor channel, there is provided, in addition to the inlet opening, another opening which can be closed by a valve fitted with grinding elements. In this way, it is actually possible to use, as required, valves with grinding elements shaped differently.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue de côté d'une ensileuse automobile
la figure 2 est une vue avant d'une représentation simplifiée de la machine de la figure 1
la figure 3 est une vue en coupe partielle de la région des palettes éjectrices indiquées sur la figure 1
la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne
IV-IV de la figure 3
la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne
V-V de la figure 3 ; et
la figure 6 est. une vue en perspective du tambour hâcheur et du carter de broyage et des palettes éjectrices qui s'y raccorde, avec indication d'une variante. The invention will be better understood on reading the following description of a preferred but nonlimiting embodiment shown in the accompanying drawings in which
Figure 1 is a side view of an automotive forage harvester
Figure 2 is a front view of a simplified representation of the machine of Figure 1
Figure 3 is a partial sectional view of the region of the ejector vanes shown in Figure 1
Figure 4 is a sectional view along the line
IV-IV of figure 3
Figure 5 is a sectional view along the line
VV of Figure 3; and
Figure 6 is. a perspective view of the chopping drum and of the grinding casing and of the ejector pallets which are connected thereto, with indication of a variant.
La référence 1 désigne une ensile use automobile qui comporte un tambour hâcheur 4 entraîné en rotation dans un carter 3 et monté dans la région de l'axe d'entraÎnement 2, tambour dont les lames 5 coopèrent avec une réglette de coupe fixe 6. De façon connue en soi, devant le tambour hâcheur 4 est disposé un dispositif convoyeur 7, constitué par des organes d'amenée et de pressage entraînés en rotation, pour l'amenée et de pressage entraÎnés en rotation, pour l'amenée de la récolte devant être hâchée au tambour hâcheur 4. Au carter 3 se raccorde un tube 8 remontant obliquement par l'intermédiaire duquel la récolte hâchée est amenée à un canal convoyeur transversal 9. Ce dernier comporte une ouverture d'éjection 10 qui est décalée latéralement par rapport à la première ouverture d'admission 11, une conduite d'éjection 12 se raccordant à l'ouverture d'éjection 10.Dans les parois latérales 13 et 14 du canal convoyeur transversal 9 est monté un arbre 15 qui peut être entraÎné et qui supporte, dans la région de l'ouverture d'admission 11, des réglettes 16 qui poussent la récolte hâchée devant les réglettes de frottement 17. Les réglettes de frottement 17 sont fixées sur la paroi du canal 9 qui est opposée à l'ouverture d'admission 11 en s'étendant -obliquement dans la direction de transport, de sorte qu'outre la fonction de frottement elles font avancer la récolte broyée en direction de la roue d'éjection 18 qui est fixée sur l'arbre 15, à côté des réglettes 16, et lancent la récolte broyée par l'ouverture d'éjection 10 et la conduite d'éjection 12, par exemple sur une remorque tirée par un tracteur. Comme on peut le voir par exemple sur la figure 6, le canal convoyeur transversal 9 est fixé sur des traverses, des pièces de guidage 20, qui sont guidées de façon à pouvoir se déplacer sur des traverses transversales 22 soudées au
bâti 21 de la machine, étant couplées rigidement aux extre-
mités des traverses 19. Pour déplacer le canal convoyeur
transversal 9, les tiges de piston 23 des unités 24 à piston
et à cylindre sont couplées aux pièces de guidage 20, tandis que les cylindres s'appuient sur les traverses transversales 22.Dans la position du canal convoyeur transversal 9 qui est représentée sur les figures 3 et 6 la récolte broyée par le tambour hâcheur 14 est encore une fois broyée par les réglettes 16 et les réglettes de frottement 17 avant qu'elle soit happée par les palettes éjectrices 18 et lancée à travers la conduite d'éjection 12 en direction du véhicule de chargement non représenté.The reference 1 designates an automobile use silage which comprises a chopping drum 4 rotated in a casing 3 and mounted in the region of the drive axis 2, drum whose blades 5 cooperate with a fixed cutting strip 6. From in a manner known per se, in front of the chopping drum 4 is disposed a conveyor device 7, constituted by feeding and pressing members driven in rotation, for the feeding and pressing driven in rotation, for the feeding of the crop in front be chopped with the chopping drum 4. To the casing 3 is connected a tube 8 rising obliquely through which the chopped crop is brought to a transverse conveyor channel 9. The latter has an ejection opening 10 which is laterally offset with respect to the first intake opening 11, an ejection pipe 12 connecting to the ejection opening 10. In the side walls 13 and 14 of the transverse conveyor channel 9 is mounted a shaft 15 which can be driven and which supports e, in the region of the intake opening 11, strips 16 which push the chopped crop in front of the friction strips 17. The friction strips 17 are fixed to the wall of the channel 9 which is opposite to the opening d inlet 11 extending obliquely in the direction of transport, so that in addition to the friction function they advance the crushed crop in the direction of the ejection wheel 18 which is fixed on the shaft 15, next strips 16, and launch the crushed crop through the ejection opening 10 and the ejection line 12, for example on a trailer pulled by a tractor. As can be seen for example in FIG. 6, the transverse conveyor channel 9 is fixed on crosspieces, guide pieces 20, which are guided so as to be able to move on transverse crosspieces 22 welded to the
frame 21 of the machine, being rigidly coupled to the ex-
of the sleepers 19. To move the conveyor channel
transverse 9, the piston rods 23 of the 24 piston units
and cylinder are coupled to the guide pieces 20, while the cylinders are supported on the transverse crossbars 22. In the position of the transverse conveyor channel 9 which is shown in FIGS. 3 and 6, the crop crushed by the chopper drum 14 is again crushed by the strips 16 and the friction strips 17 before it is caught by the ejector vanes 18 and launched through the ejection line 12 towards the loading vehicle not shown.
Cependant, pour le cas ou un autre broyage n'est pas souhaité, les unités 24 à piston et a cylindre 24 sont chargées par une pression, grâce à quoi le canal convoyeur transversal 9 est déplacé vers la droite à partir de sa position représentée sur les figures 2, 3 et 6, jusqu'à ce que le tube 8 se trouve devant la seconde ouverture d'admis- sion 26. Cette seconde ouverture d'admission 26 est encore fermee par un clapet 27 dans la position représentée sur la figure 6. La récolte broyée par le tambour hâcheur 4 est alors amenée directement, sans être broyée encore une fois, aux palettes projectrices 18. Ce faisant, la première ouverture d'admission 11 a naturellement été fermée par le clapet 27. Ceci est possible du fait que les deux ouvertures d'admission 11 et 26 possèdent la même section transversale. However, in the event that further grinding is not desired, the piston and cylinder units 24 are loaded by pressure, whereby the transverse conveyor channel 9 is moved to the right from its position shown on Figures 2, 3 and 6, until the tube 8 is in front of the second intake opening 26. This second intake opening 26 is further closed by a valve 27 in the position shown in the figure 6. The crop crushed by the chopping drum 4 is then brought directly, without being crushed once again, to the projecting pallets 18. In doing so, the first intake opening 11 has naturally been closed by the valve 27. This is possible from the fact that the two intake openings 11 and 26 have the same cross section.
Comme le montre la figure 5, le canal convoyeur transversal 9 comporte une ouverture 28 qui est fermée par un clapet 29.As shown in FIG. 5, the transverse conveyor channel 9 has an opening 28 which is closed by a valve 29.
Ce clapet 29 est équipé sur sa fouace intérieure d'éléments de broyage 30 qui favorisent encore le broyage de la récolte hâchée à côté des réglettes de frottement 17. Suivant la récolte hâchée, le clapet 29 peut être échangé contre une autre avec des éléments de broyage présentant une autre configuration.This valve 29 is equipped on its inner face with grinding elements 30 which further promote the grinding of the chopped crop next to the friction strips 17. Depending on the chopped crop, the valve 29 can be exchanged for another with elements of grinding with another configuration.
Un agencement particulièrement peu encombrant du convoyeur transversal 9 est obtenu lorsque, suivant une variante du mode de réalisation de la figure 6 des dessins, le convoyeur transversal 9, y compris son dispositif de réglage, est raccordé au tube convoyeur 9 en étant, de préférence de 90 , de sorte que l'axe de rotation du convoyeur transversal 9 s'étende rectilignement suivant la direction longitudinale de la machine ou obliquement par rapport à celle-ci (représentation en traits mixtes X sur la figure 6 du dessin). A particularly space-saving arrangement of the transverse conveyor 9 is obtained when, according to a variant of the embodiment of FIG. 6 of the drawings, the transverse conveyor 9, including its adjusting device, is connected to the conveyor tube 9 preferably being of 90, so that the axis of rotation of the transverse conveyor 9 extends rectilinearly in the longitudinal direction of the machine or obliquely with respect thereto (representation in phantom in X in FIG. 6 of the drawing).
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. As is obvious, and as already follows from the foregoing, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more especially envisaged; on the contrary, it embraces all its variants.