Moissonneuse-batteuse automotrice
La présente invention concerne une moissonneusebatteuse automotrice fonctionnant sur le principe de séparation par retation et comprenant au moins un rotor acquel la récolte est amende centralement, apyres quoi le produit recueilli est transporté hélicoldalement autour du rotor séparateur en direction des deux extrémités latérales de celui-ci, le rotor et 11 enveloppe fixe entourant celui-ci faisant saillie des deux cotés au-delF des parois latérales du dispositif de nettoyage et les deux extrémités saillan tesF de même que les enveloppes entourant celles-ci, pré- sentant des ouvertures de sortie pour la paille auxquelles font suite des organes qui dirigent les deux flots de paille séparée par battage l'un vers l';autre.Self-propelled combine
The present invention relates to a self-propelled combine harvester operating on the principle of separation by retation and comprising at least one rotor in which the harvest is fined centrally, after which the product collected is transported helically around the separator rotor in the direction of the two lateral ends thereof. , the rotor and the fixed casing surrounding the latter projecting on both sides beyond the side walls of the cleaning device and the two projecting ends tesF as well as the casings surrounding these, presenting outlet openings for straw followed by organs which direct the two streams of straw separated by threshing one towards the other.
Des rnoissonneuses-bateuses de ce genre sont dicri tes par exemple dans la demande de brevet allemand publiée n 2 742 0670 LXavantage de telles moissonneuses-batteuses réside en ce que les deux flots de paille sortant latérales ment du mécanisme de battage axial sont guidés de façon i. Combine harvesters of this kind are described, for example, in the published German patent application No. 2 742 0670 The advantage of such combine harvesters is that the two streams of straw leaving the side of the axial threshing mechanism are guided in such a way. i.
se réunir pour former un seul andain qui est déposé sous la moissonneuse batteuse entre les roues de celle ci de sorte que, d'une part, andain ne risque pas d'etre abîme par les roues et que, d'autre part? par exemple une ramasseusepresse peut ensuite ramasser l'andain dans de bonnes conditions. Un inconvénient sérieux consiste cependant en ce que le mélange de menues pailles et de balles est rejeté en premier sous forme d'amas dense sur la terre arable et en ce qu'alors seulement l'andain de paille est déposé sur ce mélange de menues pailles et de balles. En conséquence, la presse à paille qui suit la moissonneusebatteuse ne ramasse que l'andain de paille et laisse la couche de menues pailles et de balles sur le sol.Or, en raison des types modernes de moissonneuses-batteuses actuellement utilisés qui présentent un débit élevé et délivrent une proportion particulièrement forte de menues pailles, cette couche est si épaisse que le travail du sol effectué subséquemment ne permet pas de la déchiqueter.come together to form a single swath which is deposited under the combine between the wheels of the latter so that, on the one hand, swath is not likely to be damaged by the wheels and that, on the other hand? for example a baler can then pick up the swath under good conditions. A serious drawback, however, is that the mixture of chaff and bales is rejected first in the form of dense heap on topsoil and that only then the swath of straw is deposited on this mixture of chaff and bullets. As a result, the straw baler that follows the combine picks up only the straw swath and leaves the chaff and bale layer on the ground, but due to the modern types of combine harvesters currently in use that have a throughput high and deliver a particularly high proportion of chaff, this layer is so thick that the subsequent tillage does not allow it to be shredded.
suffisamment pour éviter qu'elle ne nuise considérablement à la pousse des jeunes semis.enough to prevent it from significantly damaging the growth of young seedlings.
En conséquence, la présente invention a pour but de permettre à une moissonneuse-batteuse du genre décrit plus haut d'etre réalisée de telle façon que le mélange de menues pailles et de balles puisse être ramassé en meme temps que l'andain de paille par une ramasseuse-presse venant à la suite de la moissonneuse-batteuse. Consequently, the object of the present invention is to allow a combine of the kind described above to be produced in such a way that the mixture of chaff and bales can be picked up at the same time as the swath of straw by a baler coming after the combine.
Ce but est atteint selon l'invention par le fait que les organes qui dirigent les flots de paille séparée par battage l'un vers l'autre sont disposés plus bas qu'un ensemble formant caisse de criblage situé sous le mécanisme de battage axial et se trouvent, pour un observateur regardant dans le sens de roulement de la moissonneuse-batteuse, devant ltextrémité d'éjection de la caisse de criblage. En effet, on obtient ainsi que l'andain de paille soit déposé d'abord et qu'ensuite le mélange de menues pailles et de balles soit déversé sur cet andain de paille. Il en résulte l'avantage que la ramasseuse-presse, en recueillant l'andain de paille, met en même temps en oeuvre le mélange de menues pailles et de balles.De plus, aux ouvertures de sortie de paille font suite, d'une manière simple sur le plan de la construction, des gaines orientées vers le sol et qui présentent dans leur région proche du sol des ouvertures d'éjection orientées l'une en direction de l'autre. A cet égard les ouvertures d'éjection des gaines sont, pour un observateur regardant dans le sens de roulement, situées devant l'extrémité d'éjection de l'ensemble formant caisse de criblage et plus bas que celle-ci. Dans la région des gaines située du côté du sol sont prévus des tambours d'extraction qui, montés de façon à pouvoir être entraînés autour d'axes s'étendant dans la direction de roulement de la moissonneuse-batteuse, lancent les deux flots de produit l'un en direction de 11 autre de façon à les réunir pour former un seul andain central.Au lieu de ces tambours d'extraction peuvent également etre prévus, à la suite des ouvertures d'éjection des gaines, des tubes de guidage orientés vers l'intérieur et dans lesquels des vis sans fin transporteuses sont montées, de façon à pouvoir etre entraînées, sur un arbre commun aux deux vis sans fin.Cette forme de réalisation a pour avantage que les deux flots de paille séparée par battage sont transportés en douceur l'un en direction de l'autre de sorte que le dégagement de poussière se trouve réduit. Afin d'éviter que la paille ne se tasse dans les gaines on peut monter dans chaque gaine au moins un organe transporteur qui fait avancer la paille de manière forcée vers les ouvertures de sortie
L'invention est expliquée plus en dtaxl ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illentrè schématiquement aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue latérale dune moissonneu- se-batteuse ;
la figure 2 est une vue de dessus de la moissonneu- se-batteuse représentée sur la figure 1 ;;
la figure 3 représente, partiellement en coup la partie arrière de la moissonneuse-batteuse des figures 1 et 2 ;
la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2
la figure 5 représente une forme de réalisation modifiée par rapport a celle de la figure 3
Par 7 est désignée une moissonneuse-batteuse autour motrice qui comporte une auge 2 associée au dispositif de coupe et reprézentée à titre indicatif seulement et un transporteur incliné 3 faisant suite à l'ange. La récolte amenée par le transporteur incliné 3 est transmise par celui-ci à une bande d'amenée 4, laquelle amène la récolte à la partie centrale d'un mécanisme de battage axial et de séparation 5 connu en soi et monté transversalement dans la moissonneuse-batteuse 1.Le mécanisme de battage axial et de séparation 5 fait saillie latéralement à l'extérieur des deux parois latérales 6 et 7 et est entouré par des enveloppes 8 et 9. Tant les enveloppes 8 et 9 que le mécanisme de battage axial et de séparation 5 présentent des ouvertures de sortie de paille latérales 10 et ll auxquelles font suite des gaines 13 orientées en direction du sol 12. Ces gaines 13 présentent du coté du sol des ouvertures d'éjection 14 et 15 orientées l'une vers l'autre. Comme le montrent les figures 3 et 4 il se trouve à la suite de ces ouvertures d'éjection 14 et 15 des tubes de guidage 16 et 17 s'étendant vers l'intérieur et dans lesquels des vis sans fin transporteuses 18 et 19 sont montées sur un arbre 20 susceptible d'être entraîné et commun aux deux vis 18 et 19.Sur la partie libre de l'arbre 20 située entre les deux vis transporteuses sont encore prévues deux tôles distributrices 21 et 22 en forme de vis sans fin agissant en sens opposé l'une par rapport à l'autre. Par conséquent, lorsqu'à présent la paille séparée par battage tombe dans les gaines 13 elle est saisie par les tambours transporteurs 23 et 24 éventuellement prévus dans les gaines et amenée de façon obligée aux vis 18 et 19. Ces dernières transportent les deux flots de paille l'un en direction de l'autre de sorte qu'ils se déposent en tant qu'andain entre les roues directrices arrière 25 de la moissonneuse-batteuse 1. A cet égard les tôles 21 et 22 en forme de vis sans fin aident les vis transporteuses 18 et 19 à accomplir leur mission de transport. Par-dessus cet andain de paille tombe alors le mélange de menues pailles et de balles éjecté par l'ensemble formant caisse de criblage 26, puisque d'une part l'extrémité 27 de l'ensemble formant caisse de criblage 26, située coté éjection, se trouve à un niveau plus élevé que les ouvertures d'éjection 14, 15 ; 14', 15' des gaines 13 ; 13' et d'autre part les ouvertures d'éjection des gaines sont situées, pour un ceservateur regardant dans le sens de roulement de la moissonneuse-battense 1, devant l'extrémité d'éjection 27 de l'ensemble fermant caisse de criblage 26.This object is achieved according to the invention by the fact that the members which direct the streams of straw separated by threshing towards one another are arranged lower than a set forming a screening box located under the axial threshing mechanism and are located, for an observer looking in the direction of travel of the combine harvester, in front of the ejection end of the screening box. Indeed, we thus obtain that the straw swath is deposited first and then the mixture of chaff and bales is poured on this straw swath. This results in the advantage that the baler, by collecting the straw swath, simultaneously implements a mixture of chaff and bales. In addition, at the straw outlet openings follow, a in a simple manner in terms of construction, sheaths oriented towards the ground and which have, in their region close to the ground, ejection openings oriented one towards the other. In this regard, the sheath ejection openings are, for an observer looking in the direction of travel, located in front of the ejection end of the assembly forming a screening box and lower than the latter. In the region of the sheaths located on the ground side, there are extraction drums which, mounted so that they can be driven around axes extending in the running direction of the combine harvester, launch the two streams of product. one towards 11 another so as to bring them together to form a single central swath. Instead of these extraction drums can also be provided, following the sheath ejection openings, guide tubes oriented towards inside and in which conveyor endless screws are mounted, so that they can be driven, on a shaft common to the two endless screws. This embodiment has the advantage that the two streams of straw separated by threshing are transported in gently towards each other so that dust generation is reduced. In order to prevent the straw from settling in the sheaths, at least one conveyor member can be mounted in each sheath which forcibly advances the straw towards the outlet openings
The invention is explained more in dtaxl below with the aid of an exemplary embodiment schematically in the accompanying drawings in which
Figure 1 is a side view of a combine harvester;
Figure 2 is a top view of the combine harvester shown in Figure 1;
Figure 3 shows, partially in section the rear part of the combine of Figures 1 and 2;
Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 2
Figure 5 shows a modified embodiment compared to that of Figure 3
By 7 is designated a driving combine-harvester which comprises a trough 2 associated with the cutting device and shown for illustration only and an inclined conveyor 3 following the angel. The crop brought by the inclined conveyor 3 is transmitted by the latter to a feed belt 4, which brings the crop to the central part of an axial threshing and separation mechanism 5 known per se and mounted transversely in the harvester. - threshing machine 1.The axial threshing and separation mechanism 5 projects laterally outside the two side walls 6 and 7 and is surrounded by casings 8 and 9. Both the casings 8 and 9 and the axial threshing mechanism and separation 5 have lateral straw outlet openings 10 and ll which are followed by sheaths 13 oriented in the direction of the ground 12. These sheaths 13 have on the side of the ground ejection openings 14 and 15 oriented one towards the other. As shown in Figures 3 and 4 there are following these ejection openings 14 and 15 of the guide tubes 16 and 17 extending inwardly and in which conveyor worms 18 and 19 are mounted on a shaft 20 capable of being driven and common to the two screws 18 and 19. On the free part of the shaft 20 located between the two conveyor screws, two distributor plates 21 and 22 are also provided in the form of an endless screw acting in opposite direction to each other. Consequently, when now the straw separated by threshing falls into the sheaths 13 it is gripped by the conveyor drums 23 and 24 possibly provided in the sheaths and forcedly brought to the screws 18 and 19. The latter transport the two streams straw one towards the other so that they are deposited as a swath between the rear steering wheels 25 of the combine harvester 1. In this regard the sheets 21 and 22 in the form of worms help the conveyor screws 18 and 19 to accomplish their transport mission. Over this straw swath then falls the mixture of chaff and bales ejected by the assembly forming a screening box 26, since on the one hand the end 27 of the assembly forming a screening box 26, located on the ejection side , is at a higher level than the ejection openings 14, 15; 14 ', 15' of the sheaths 13; 13 ′ and, on the other hand, the sheath ejection openings are located, for a ceservator looking in the rolling direction of the combine harvester 1, in front of the ejection end 27 of the assembly closing the screening box 26 .
Sur la figure 5 est représentée une forme de réalisation modifiêe par rapport a la figure 3 et dans laquelle sont prévus dans les gaines 13', à rpoximité des ouvertures d'éjection 14' et 15', des tambours d'extraction 28 calés sur des arbres 29 qui sont montés de manière à pouvoir etre entraînés et s'étendent longitudinalement dans a direction de roulement de la moissonneuse-batteuse 1. In Figure 5 is shown an embodiment modified with respect to Figure 3 and in which are provided in the sheaths 13 ', near the ejection openings 14' and 15 ', the extraction drums 28 wedged on shafts 29 which are mounted so that they can be driven and extend longitudinally in the rolling direction of the combine harvester 1.