FR2532336A3 - Machine a filer a jet d'air - Google Patents
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Abstract
MACHINE A FILER A JET D'AIR. LA MACHINE A FILER A JET D'AIR 1 EST CONCUE DE FACON TELLE QU'UN POT POUR RUBANS 16 SITUE AU-DESSOUS, ET UNE UNITE DE BOBINAGE 5 SITUEE AU-DESSUS, D'UN SYSTEME ETIREUR 3, AINSI QU'UNE UNITE DE FILAGE A JET D'AIR 4, SONT DISPOSES POUR REALISER UN "FILAGE EN MONTANT". PAR UNE TELLE DISPOSITION, LA TOTALITE DES ELEMENTS 16, 3, 4 ET 5 SERVANT A L'EXECUTION DU PROCESSUS DE FILAGE SE TROUVENT SUR LA MEME FACE DE LA MACHINE, CE QUI PERMET, EN OUTRE, DE CONSTRUIRE UNE MACHINE A DEUX FACES. LE SYSTEME ETIREUR 3 ET L'UNITE DE FILAGE 4 PEUVENT ETRE PLACES DANS UNE POSITION HORIZONTALE (REPRESENTEE EN TRAIT MIXTE) UNE POSITION VERTICALE (TRAIT CONTINU) OU UNE POSITION INTERMEDIAIRE. LES ELEMENTS 3, 4 ET 5 SONT DISPOSES SUR UN MONTANT DE LA MACHINE TANDIS QUE LE POT POUR RUBANS 16 EST POSE DEBOUT SUR LE SOL 15.
Description
1. L'invention a pour objet une machine à filer à jet d'air agencée pour
recevoir un pot pour rubans, puis un système étireur, pour reprendre et étirer un ruban de fibres prélevé dans le pot, ainsi que, placée à la suite, vue dans la direction de la succession des opérations, une
unité de filage à jet d'air faisant suite au système éti-
reur pour obtenir un fil de filature, ainsi qu'une unité
de bobinage pour ce dernier.
Il est bien connu qu'un des avantages de ce que l'on dénomme filature à jet d'air réside en ce que les rubans peuvent être transformés directerment-par filature en un
filé Mais les rubans sont livrés en pots, ce qui néces-
site que, dans le concept constructif des machines à filer
à jet d'air, l'on inclue une alimentation en pots.
Les machines à filer à jet d'air, mises jusqu'à présent sur le marché, ont un concept constructif dans
lequel l'alimentation en pots est agencée sur la face ar-
rière, tandis que le processus de filage est prévu sur la face avant, ou face de service, de la machine Le ruban est fourni à la machine par alimentation d'un système étireur
interposé avant le processus de filage proprement dit L'u-
nité de filage, disposée après le système étireur, fournit
le filé terminé à une unité de bobinage prévue au-dessous.
L'inconvénient essentiel de ce concept constructif réside en ce que l'on ne peut réaliser que des machines utilisées sur une seule face en raison de la disposition
des pots sur la face arrière, ce qui nécessite un encom-
brement relativement important 'par unité de poids de filé produit Cet inconvénient pèse lourdement dans le cas de
la production de filés fins, comme en produisent les ma-
chines à filer à jet d'air, étant donné que l'encombrement
spécifique est généralement élevé pour des filés fins.
Un autre inconvénient réside dans le fait que ledis-
positif de bobinage est placé très bas et, de ce fait, dans une position défavorable à l'exécution du service et à la surveillance.
L'invention se propose donc d'obtenir un concept cons-
tructif qui permet, à encombrement égal, une production de 2. filés plus importante, dans des conditions de service plus favorables. Ce but est atteint suivant l'invention par le fait que le pot pour rubans, le système étireur, l'unité de filage à jet d'air et l'unité de bobinage se trouvent sur le côté du service de la machine à filer à jet d'air et que le pot est placé au-dessous et l'unité de bobinage au-dessus du système
étireur et de l'unité de filage à jet d'air.
Les avantages que l'on obtient, grâce à l'invention,
résident, outre dans la possibilité de construire une ma-
chine à deux faces, dans le fait que la disposition de l'unité de bobinage à la position la plus haute permet de livrer la bobine à la partie supérieure de la machine et de la transporter plus loin sur ce plan; un autre avantage consiste en ce que le ruban de fibres n'a pas à effectuer de longs parcours, avec les guidages adéquats nécessaires à
cet effet, entre le pot et le système étireur.
L'invention va maintenant être décrite plus en détail
en se référant au dessin annexé, montrant des modes d'exé-
cution, donnés à simple titre d'exemples nullement limita-
tifs. Dans ce dessin Fig 1 est une vue schématique d'une machine à filer à jet d'air selon l'invention, dont les éléments essentiels
sont représentés en coupe transversale.
Fig 2 représente une variante de la machine à filer
à jet d'air de la Fig 1.
Fig 3 montre une variante d'une partie de la machine
de la Fig 1 ou de la Fig 2.
Une machine à filer à jet d'air 1, dont le châssis 2 est représenté en trait mixte, comporte un système étireur
3, une unité de filage à jet d'air 4 et une unité de bobi-
nage 5.
Le système étireur 3, l'unité de filage à jet d'air 4 et l'unité de bobinage 5 ne sont pas, en eux-mêmes, l'objet
de l'invention et il suffira, sans entrer dans plus de dé-
tails, d'exposer: que le système étireur 3 comporte une paire de cylindres d'entrée 6 et une paire de cylindres de 3. sortie 7; que l'unité de filage à jet d'air 4 comprend un
donneur de torsion 8, suivi-d'une paire de cylindres déli-
vreurs 9; que l'unité de bobinage 5 comporte un galet de déviation 10, un va-et-vient 11 pour le déplacement du fil, un cylindre d'entraînement 12 ainsi qu'une bobine 13 montée
à rotation sur un porte-bobine 14.
Au-dessous de la paire de cylindres d'entrée 6 est placé, debout sur le sol 15, un pot pour rubans 16 duquel le ruban de fibres 17 à étirer et à filer est prélevé pour
alimenter la paire de cylindres d'entrée 6.
Le filé terminé délivré par la paire de cylindres de
sortie 9 est enroulé sur l'unité de bobinage 5.
Par cet agencement particulier, dans lequel la suc-
cession des opérations s'effectue en commençant en bas pour se terminer en haut de la machine, pour réaliser ce que l'on peut dénommer "filage en montant", dans lequel le pot
16 du ruban de fibres se trouve en dessous du système éti-
reur 3 et l'unité de filage 4 au-dessus de ce système, on
peut prévoir à la partie supérieure du chassis de la ma-
chine une bande de transport 19 recevant la bobine terminée
et l'acheminant plus ioin.
Les Figures 1 et 2 permettent de se rendre compte que tous les éléments dont le personnel de service a le soin de
s'occuper, à savoir depuis le pot 16 jusqu'à l'unité de bo-
binage 5, sont prévus sur la même face de la machine, que
l'on dénomme face du sergice.
Parfois, suivant une autre disposition de l'ensemble -
de l'installation, à savoir suivant que le service doit être assuré de façon purement manuelle ou qu'il est fait
usage de moyens auxiliaires comme, par exemple, des dis-
positifs automatiques marchants de rattache-fil changement de bobine (que l'on appelle des doffers marchants), ou pour
d'autres motifs d'agencement, le système étireur 3 et l'u-
nité de filage à jet d'air 4 peuvent être prévus dans une position horizontale (montrée en trait mixte sur la Fig 1) ou une position verticale (en trait plein sur la Fig 1) ou encore dans une situation intermédiaire (Fig 2) Pour des raisons du domaine de la technique de la filature, le syatme 4. étireur 3 et l'unité de filage jet d'air 4 sont disposés
en alignement (comme on le voit sur la Fig 2) Cette dis-
position n'est toutefois pas obligatoire pour la mise en
oeuvre du principe de l'invention.
Sur la Fig 2, en raison de l'agencement oblique du système étireur 3 et de l'unité de filage à jet d'air 4, la
machine 1 comporte un chassis 3 ' adapté de la façon néces-
saire.
L'agencement oblique présente, comparativement à l'a-
gencement vertical ou horizontal, l'avantage que les pos-
sibilités du service, relativement au changement manuel de bobines qui s'effectue dans le haut de la machine, de méme quedpour ce qui a trait à l'introduction du filé dans le
système étireur et dans l'unité de filage, se trouvent op-
timisées Un domaine optimal d'inclinaison à cet égard se situe, suivant la longueur du système étireur et de l'unité
de filage à jet d'air, compris entre 25 et 45 L'inclinai-
son est déterminée par un angle formé par la surface du sol
et une ligne en trait mixte 20 représentée sur la Fig 3.
La droite 20 joint la ligne de pinçage des cyiindres d'en-
trée 6 à la ligne de pinçage des cylindres de sortie 9.
Cette ligne de liaison 20 se trouve dans un plan imaginaire
perpendiculaire à la surface 15 du sol.
Ainsi que le montre par ailleurs la Fig 3, on peut utiliser, selon l'invention, non seulement comme montré en Fig 1 et 2, des systèmes étireurs dans lesquels le trajet du filé s'effectue en ligne droite, mais aussi des systèmes étireurs o le trajet du filé s'effectue suivant une ligne
3 ' analogue à une ligne de flambage.
L'invention englobe l'agencement de principe du pot de rubans 16, du système étireur 3, de l'unité de filage
à jet d'air 4 et de l'unité de bobinage 5, sans qu'impor-
tent les détails de ces éléments, tous les éléments sus-
nommés, 16, 3, 4 et 5, étant bien connus par diverses pu-
blications.
Les Fig 1 et 2 permettent, au surplus, de comprendre que l'agencement, c Qnforme à l'invention, est utilisable uz-si bien sur une machïne à une face que sur une machine
2 _ 532336
5. à deux faces Dans ce dernier cas, l'agencement conforme à l'invention doit se présenter sur la face opposée tel qu'il se trouverait, après pivotement de 180 , par rapport
à ce qui est montré sur la Fig 1.
6.
Claims (2)
1 Machine à filer à jet d'air agencée pour recevoir un pot pour rubans, puis un système étireur, pour reprendre et étirer un ruban de fibres prélevé dans le pot, ainsi que, placée à la suite, vue dans la direction de la succession des opérations, une unité de filage à jet d'air faisant suite au système étireur pour obtenir un fil de filature ainsi qu'une unité de bobinage pour ce dernier, machine caractérisée en ce que le pot pour rubans ( 16), le système étireur ( 3), l'unité de filage à jet d'air ( 4) et l'unité de bobinage ( 5) se trouvent sur la face de service te la machine et que le pot ( 16) est placé au-dessous et l'unité de bobinage ( 5) au-dessus du système étireur ( 3) et de
l'unité de filage ( 4).
2 Machine à filer à jet d'air selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système étireur ( 3) et l'unité
de filage ( 4) sont dans une position essentiellement hori-
zontale ou verticale (Fig 1) ou bien encore dans une posi-
tion intermédiaire dirigée vers le haut (Fig 2).
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