FR2528476A1 - Reinforcement mat for reinforced concrete slabs - has small dimension modules, each with integral prop feet - Google Patents

Abstract

The mat is a trellis of parallel load bearing wires (1) with spacer bars (2,3) welded perpendicularly to them. Supplementary wires (7) are welded to the load bearing wires. Their ends are turned down perpendicular to the mat plane to form props or feet that rest on the lower shutter face to support the mat at its correct depth before the concrete is cast. The supplementary bar length is less than the mat module width and their spacing is three times the spacer bar interval.

Description

"Panneau d'armature pour dalles en béton armé"
L'invention concerne les panneaux d'armature destinés à la réalisation de dalles en béton armé tels que des planchers ou des balcons."Reinforcement panel for reinforced concrete slabs"
The invention relates to reinforcing panels intended for the production of reinforced concrete slabs such as floors or balconies.

Ces panneaux sont constitués par un treillis de barres d'acier perpendiculaires, à savoir des filants ou fils porteurs parallèles entre eux et des barrettes ou fils de répartition perpendiculaires aux filants précités. Ces panneaux d'armature sont soit réalisés sur les chantiers de manière traditionnelle, soit industriellement en usine. La réalisation de tels panneaux sur des chantiers est généralement faite d'après des plans fournis par des bureaux d'étude ; il faut choisir des barres d'acier dans un stock, les couper, puis les assembler par ligature de manière à réaliser le treillis de filants et de barrettes. On obtient des panneaux dont la rigidité est très insuffisante, et il est nécessaire de réaliser de nombreux calages de l'armature pour assurer le maintien du panneau lors de l'opération de coulage.Ces opérations nécessitent une maind'oeuvre importante ; de plus, les panneaux ainsi obtenus ne sont pas toujours conformes aux plans et aux normes en vigueur. These panels are constituted by a lattice of perpendicular steel bars, namely strands or supporting wires parallel to one another and distribution bars or wires perpendicular to the aforementioned strands. These reinforcing panels are either produced on building sites in the traditional way, or industrially in the factory. The realization of such panels on construction sites is generally made according to plans provided by design offices; you have to choose steel bars from a stock, cut them, then assemble them by ligature so as to make the lattice of threads and bars. Obtained panels whose rigidity is very insufficient, and it is necessary to perform many calibrations of the frame to maintain the panel during the casting operation. These operations require significant labor; moreover, the panels thus obtained do not always comply with the plans and standards in force.

Une autre solution consiste à utiliser des panneaux fabriqués en usine, dont les filants et les barrettes sont assemblés par soudure. Ces panneaux sont généralement de grande dimension et leur manutention est difficile ; de plus on est souvent amené à les couper pour obtenir un panneau de dimensionsvoulues,comme c'est le cas en particulier pour les panneaux destinés aux armatures de dalles de balcons. Another solution consists in using panels manufactured in the factory, the strands and bars of which are assembled by welding. These panels are generally large and their handling is difficult; moreover, it is often necessary to cut them in order to obtain a panel of desired dimensions, as is the case in particular for panels intended for reinforcing balcony slabs.

De toute façon, même pour les armatures réalisées en usine, il est nécessaire de réaliser un calage des panneaux dans le coffrage, par exemple au moyen de chaises pu de trépieds, car on ne peut éviter que les ouvriers du chantier ne marchent sur le panneau d'armature avant l'opération de coulage, ce qui crée des déformations et des écrasements du panneau, ce qui nuit à la solidité de la dalle et peut être à l'origine d'accidents.  Anyway, even for the reinforcements made in the factory, it is necessary to wedge the panels in the formwork, for example by means of chairs or tripods, because it cannot be avoided that the site workers walk on the panel of reinforcement before the casting operation, which creates deformations and crushing of the panel, which harms the solidity of the slab and can be the cause of accidents.

Par ailleurs, l'assemblage de panneaux de type préfabriqué en vue de réaliser des dalles de grande dimension, s'effectue par recouvrement de deux panneaux voisins, les filants étant doublés dans la zone de recouvrement. Furthermore, the assembly of prefabricated type panels in order to produce large slabs is carried out by overlapping two adjacent panels, the struts being doubled in the overlap zone.

Ceci constitue un excès de matière au niveau des filants ; de plus, on obtient une surépaisseur notable de la nappe d'acier où il peut y avoir jusqu'S quatre fils superposés.This constitutes an excess of material at the level of the streaks; moreover, a notable excess thickness of the steel sheet is obtained where there may be up to four superimposed wires.

L'invention a pour objet un panneau d'armature destiné à la réalisation de dalles en béton armé qui ne présente pas les inconvénients précités. The subject of the invention is a reinforcing panel intended for producing reinforced concrete slabs which does not have the aforementioned drawbacks.

Le panneau selon l'invention est constitué de modules de faibles dimensions dont les filants et les barrettes sont assemblés par soudure et qui comportent des éléments de calage destinés à prendre appui sur la face inférieure du coffrage dans lequel le panneau sera placé avant le coulage du béton. The panel according to the invention consists of modules of small dimensions whose struts and bars are assembled by welding and which include wedging elements intended to bear on the underside of the formwork in which the panel will be placed before the pouring of the concrete.

Selon un mode de réalisation de l'invention,les éléments de calage sont constitués par des fers supplémentaires fixés par soudure sur le module et dont les extrémités sont recourbées perpendiculairement au plan du module. According to one embodiment of the invention, the wedging elements consist of additional bars fixed by welding to the module and the ends of which are bent perpendicularly to the plane of the module.

Selon un autre mode de réalisation del'inveIltio-l, darus le cas de panneaux comportant des filants plus courts, les éléments de calage sont constitués par les extrémités recourbées à 900C desdits filants plus courts. According to another embodiment of the invention, in the case of panels comprising shorter edges, the wedging elements are constituted by the ends bent at 900C of said shorter edges.

Selon une autre caractéristique de l'invention,sur l'un des côtés de chaque module, ès barrettes sont prolongées au moins d'une longueur suffisante du point de vue mécanique pour assurer la liaison entre les deux modules. According to another characteristic of the invention, on one side of each module, bars are extended at least by a length sufficient from the mechanical point of view to ensure the connection between the two modules.

Cette disposition permet d'obtenir un assemblage rigide des modules entre eux, tout en n'utilisant que la qualité de fer strictement nécessaire.This arrangement makes it possible to obtain a rigid assembly of the modules together, while using only the strictly necessary quality of iron.

D'autres caractéristiques et avantages de llinvention ressortiront de la description qui suit,faite~-å titre illustratif et nullement limitatif en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels
- la fig.1 est une vue de dessus d'un module de panneau d'armature selon l'invention ;
- la fig.2 est une vue de côté correspondant à la fig.1. ,
- la fig.3 est une vue de face correspondant à la fig.1. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, given ~ - by way of illustration and in no way limiting, with reference to the attached drawings in which
- Fig.1 is a top view of a frame panel module according to the invention;
- Fig.2 is a side view corresponding to Fig.1. ,
- Fig.3 is a front view corresponding to Fig.1.

- la fig.4 est une'vue de détail du module de la fig,1. - Fig.4 is a detailed view of the module in Fig, 1.

- la fig.5 représente en perspective un deuxième mode de réalisation de l'invention ; et,
- les fig.6 et 7 illustrent l1assembla- ge de modules selon l'invention.- Fig.5 shows in perspective a second embodiment of the invention; and,
- Figs. 6 and 7 illustrate the assembly of modules according to the invention.

On voit sur les fig.1 à 3un module destiné à l'armature de dalles de balcons. Cette armature est destinée aux cas où la dalle du balcon est coulée en même temps que celle du plancher. Le panneau comporte des filants ou fils porteurs 1 et des barrettes ou fils de répartition 2, qui sont assemblés par soudure de manière à réaliser un treillis, les filants étant au-dessus ; sur la fig.1, les soudures sontsché matisées par un point. We see in fig. 1 to 3 a module for the reinforcement of balcony tiles. This reinforcement is intended for cases where the balcony slab is poured at the same time as that of the floor. The panel comprises supporting strands or wires 1 and distribution bars or wires 2, which are assembled by welding so as to produce a trellis, the strands being above; in fig. 1, the welds are dried with a dot.

Le module repsenté t destiné a réalisation d'un balcon et la partie correspondante est renforcée, les barrettes 2 étant beaucoup plus serrées que les barrettes 3 correspondant à la dalle du plancher. La dernière barrette 4 est de section plus grande et constitue un renfort d'extrémité. The module repsented t intended for making a balcony and the corresponding part is reinforced, the bars 2 being much tighter than the bars 3 corresponding to the floor slab. The last bar 4 is of larger section and constitutes an end reinforcement.

t1 extrémité 5 des filants 1 du côté du balcon est recourbée vers le bas à angle droit de manière connue, de façon à renforcer le nez du balcon. Comme on peut le voir sur la fig.2 où on a représenté la face inférieure 6 du coffrage, cette extrémité 5 ne vient pas en contact avec le coffrage afin d'éviter des fissurations de nez de balcon. t1 end 5 of the struts 1 on the side of the balcony is bent downwards at a right angle in a known manner, so as to reinforce the nose of the balcony. As can be seen in fig.2 where there is shown the underside 6 of the formwork, this end 5 does not come into contact with the formwork to avoid cracking of the balcony nose.

Conformément à 11 invention, on prévoit des éléments de calage du module sur la face inférieure 6 du coffrage. According to the invention, provision is made for wedging elements of the module on the underside 6 of the formwork.

Selon un premier mode de réalisation, ces éléments de calage sont constitués par des fers supplémentaires 7 fixés par soudure sur le module et dont les extrémités 8 sont recourbées vers le bas, perpendiculairement au module et viennent en appui sur le coffrage 6. According to a first embodiment, these wedging elements are constituted by additional bars 7 fixed by welding to the module and whose ends 8 are bent downwards, perpendicular to the module and come to bear on the formwork 6.

Dans l'exemple représenté, ces fers supplémentaires 7 sont disposés le long d'une barrette normale 8, ils sont soudés sur les filants 1 et leur longueur est inférieure a la largeur du module. In the example shown, these additional bars 7 are arranged along a normal strip 8, they are welded to the struts 1 and their length is less than the width of the module.

Dans l'exemple représenté, on a disposé deux fers supplémentaires qui sont séparés par un intervalle correspondant à trois fois celui séparant deux barrettes consécutives, ce qui produit quatre points de calage répartis de telle manière que l'on puisse marcher sur le module mis en place sur la face inférieure 6 du coffrage sans créer de déformations. In the example shown, two additional irons have been placed which are separated by an interval corresponding to three times that separating two consecutive bars, which produces four setting points distributed in such a way that one can walk on the module put in place on the underside 6 of the formwork without creating deformations.

La Fig. 5 représente une variante de réalisation de l'invention qui concerne également un module de panneau d'armature destiné à une dalle de balcon. Ce module comporte, comme cela est admis par les normes du bâtiment, certains filants 9plus courts qui ne vont pas jusqu'au bout de la dalle. Dans ce cas, le calage est obtenu en recourbant vers le bas les extrémités 11 de ces filants plus courts 9 de manière analogue aux extrémités 8 des fers supplémentaires 7 du premier mode de réalisation. Fig. 5 shows an alternative embodiment of the invention which also relates to a frame panel module intended for a balcony slab. This module includes, as is accepted by building standards, certain shorter 9 streaks which do not go to the end of the slab. In this case, the setting is obtained by bending downward the ends 11 of these shorter strands 9 in a similar manner to the ends 8 of the additional irons 7 of the first embodiment.

Pour éviter le poinçonnement des coffrages et la corrosion de l'acier, la partie des éléments de calage venanten contact avec le coffrage est arrondie et étanche. Ceci peut être obtenu par exemple au moyen d'embouts 12 en matière synthétique enfilés sur les extrémités 8 des barrettes 7 et Il des filants en porte-à-faux 9. To avoid punching of the formwork and corrosion of the steel, the part of the wedging elements coming into contact with the formwork is rounded and waterproof. This can be obtained for example by means of end caps 12 made of synthetic material threaded onto the ends 8 of the bars 7 and 11 of the cantilevered struts 9.

Conformément à l'invention, les panneaux d'armature sont constitués de modules tels que ceux décrits ci-dessus et assemblés côte à côte, ces modules ont des dimensions réduites permettant un stockage et une manipulation aisés. According to the invention, the reinforcing panels are made up of modules such as those described above and assembled side by side, these modules have reduced dimensions allowing easy storage and handling.

On a illustré sur les fig. 6 et 7 un mode d'assemblage avantageux de ces modules. On voit, sur la fig. 6, en vue éclatée, un balcon réalisé aurtoyen de trois modules adjacents 20, 30 et 40, le module 20 étant presque entièrement masqué par la dalle. Ces modules sont représentés en coupe avant leur assemblage slrla Fig.7. Comme les modules décrits précédemment,ils comportent des filants 21,respectivement 31 et 41, des barrettes de balcon 22, respectivement 32 et 42, des barrettes de plancher 23, respectivement 33 et 43 et des renforts d'extrémité 24, respectivement 34 et 44. Illustrated in FIGS. 6 and 7 an advantageous method of assembling these modules. We see in fig. 6, in exploded view, a balcony constructed from three adjacent modules 20, 30 and 40, the module 20 being almost entirely hidden by the slab. These modules are shown in section before their assembly slrla Fig.7. Like the modules described above, they include struts 21, respectively 31 and 41, balcony bars 22, respectively 32 and 42, floor bars 23, respectively 33 and 43 and end reinforcements 24, respectively 34 and 44 .

Conformément àl'invention, les barrettes 22 et 23 (respectivement 32 et 33, 42 et 43) sont prolongées sur un côté du module 20 (respectivement 30, 40), de manière à faire saillie sur une longueur correspondant à au moins la longueur suffisante pour assurer, du point de vue mécanique, la liaison entre les deux modules. Cette longueur est déterminez par des calculs de béton armé. De cette manière, lors de l'assemblage, les extrémités prolongées des barrettes d'un mdule viennent en contact avec les deux premiers filants du module voisin le long des barrettes de ce dernier module. In accordance with the invention, the bars 22 and 23 (respectively 32 and 33, 42 and 43) are extended on one side of the module 20 (respectively 30, 40), so as to protrude over a length corresponding to at least the sufficient length to ensure, from the mechanical point of view, the connection between the two modules. This length is determined by calculations of reinforced concrete. In this way, during assembly, the extended ends of the bars of a mdule come into contact with the first two strands of the neighboring module along the bars of the latter module.

A titre d'exemple, la demanderesse a réalisé des modules pour armatures de balcons coulés en même temps que le plancher, dont les dimensions hors tout,sont 3 m x 1,4 m. By way of example, the applicant has produced modules for reinforcing balconies cast at the same time as the floor, the overall dimensions of which are 3 m × 1.4 m.

L'intervalle entre deux filants est de 20 cm et celui entre deux barrettes au niveau du balcon est également de 20 cm. Ces modules comportent cinq filants. Les barrettes dépassant de 5 cm d'un côté et de 55 cm de l'autre côté, de manière à être sûr de recouvrir deux filants du module voisin lors de l'assemblage. Chaque module couvre alors une longueur de 1 m et ses dimensions permettent une manutention aisée. The distance between two strands is 20 cm and that between two bars at the balcony is also 20 cm. These modules have five strands. The bars protrude 5 cm on one side and 55 cm on the other side, so as to be sure to cover two threads of the neighboring module during assembly. Each module then covers a length of 1 m and its dimensions allow easy handling.

Les fers utilisés sont des aciers haute adhérence Fe TE 50 de 8 mm de diamètre pour les filants et le renfort d'extrémité et 7 mm pour les barrettes, pour un porte-àfaux ou largeur de balcon de 1 m. Dans ce cas, la longueur suffisante des barrettes en saillie pour assurer la liaison mécanique entre deux modules est d'environ 40 cm 150 fois le diametre de la barrette). The irons used are Fe TE 50 high adhesion steels, 8 mm in diameter for the struts and the end reinforcement and 7 mm for the bars, for a cantilever or balcony width of 1 m. In this case, the sufficient length of the protruding bars to ensure the mechanical connection between two modules is approximately 40 cm 150 times the diameter of the bar).

La description ci-dessus d'exemples de réalisation n'a été fournie qu'à titre illustratif et nullement limitatif, et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes, sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. The above description of exemplary embodiments has been provided for illustrative purposes and is in no way limitative, and it is obvious that modifications or variants may be made thereto, without thereby departing from the scope of the present invention. .

En particulier, les modules qui viennent d'être décrits sont destinés à la réalisation de panneaux de balcon, mais il est évident que l'invention s'applique à tous les panneaux d'armature destinés à la réalisation de dalles ; en particulier,on peut concevoir de la même manière des panneaux d'armature- de plancher ou des panneaux de balcon destinés au cas où la dalle de balcon est coulée après celle du plancher. Ces panneaux sont alors fixés de manière connue sous des fers (filants) en attente faisant saillie de la dalle de plancher sur une longueur correspondant à la largueur du balcon.  In particular, the modules which have just been described are intended for the production of balcony panels, but it is obvious that the invention applies to all reinforcing panels intended for the production of tiles; in particular, it is possible to design in the same way floor reinforcement panels or balcony panels intended for the case where the balcony slab is poured after that of the floor. These panels are then fixed in a known manner under pending irons protruding from the floor slab over a length corresponding to the width of the balcony.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Panneau d'armature destiné à la 1. Reinforcement panel intended for réalisation de dalles en béton armé, tels que des planchers production of reinforced concrete slabs, such as floors ou des balcons, ledit panneau étant constitué par un treillis or balconies, said panel consisting of a trellis de filants, ou fils porteurs, parallèles entre eux, et de strands, or carrying wires, parallel to each other, and barrettes ou fils de répartition, perpendiculaires auxdits distribution bars or wires, perpendicular to said filants, ledit panneau étant caractérisé en ce qu'il est ribbing, said panel being characterized in that it is constitué de modules (20,30,40) de faibles dimensions,dont consisting of small modules (20,30,40), of which les filants (1,21,31,41) et les barrettes (2,22,32,42,3,23, streaks (1,21,31,41) and bars (2,22,32,42,3,23, 33,43) sont assemblés par soudure et qui comportent des 33,43) are assembled by welding and which include éléments de calage (8,11) destinés à prendre appui sur la wedging elements (8,11) intended to bear on the face inférieure (6) du coffrage dans lequel le panneau sera lower face (6) of the formwork in which the panel will be placé avant le coulage du béton. placed before pouring the concrete. 2. Panneau selon la revendication 1, 2. Panel according to claim 1, caractérisé en ce que les éléments de calage sont constitués characterized in that the wedging elements are made up par des fers supplémentaires (7) fixés par soudure sur le module (20,30,40) et dont les extrémités (8) sont recourbées perpendiculairement au plan du module. by additional irons (7) fixed by welding to the module (20,30,40) and whose ends (8) are curved perpendicular to the plane of the module. 3. Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits fers supplémentaires de calage (7) sont fixés par soudure sur les filants (1,21,31,41) le long 3. Panel according to claim 2, characterized in that said additional wedging irons (7) are fixed by welding on the struts (1,21,31,41) along d'une barrette normale et en ce que leur longueur est inférieure  of a normal bar and in that their length is less à la largeur du module (20,30,40). the width of the module (20,30,40). 4. Panneau selon la revendication 3, caracterisé en ce que la distance séparant deux fers de calage (7) consécutifs est égale à trois fois la distance séparant deux barrettes (2,22,32,42) du panneau. 4. Panel according to claim 3, characterized in that the distance separating two consecutive setting irons (7) is equal to three times the distance separating two bars (2,22,32,42) of the panel. 5. Panneau selon la revendication 1, comportant des filants plus courts (9)! caractérisé en ce que 5. Panel according to claim 1, comprising shorter streaks (9)! characterized in that les éléments de calage sont constitués par les extrémités the wedging elements are formed by the ends (11) recourbées à 90" desdits filants plus courts (7). (11) bent 90 "from said shorter runners (7). 6. Panneau selon l'une quelconque 6. Panel according to any one des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie claims 1 to 5, characterized in that the part des éléments de calage (8,11) venant en contact avec le wedging elements (8,11) coming into contact with the coffrage, est arrondie et étanche.  formwork, is rounded and waterproof. 7. Panneau selon la revendication 6 et l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les extrémités recourbées (8,11) des barrettes de-calage (7) ou des filants en porte-à-faux (9) sont revêtues d'un embout (12) en matière synthétique. 7. Panel according to claim 6 and one of claims 2 to 5, characterized in that the curved ends (8,11) of wedging bars (7) or cantilever struts (9) are coated with a plastic tip (12). & Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, sur l'un des côtés de chaque module (20,30,40), les barrettes (2,22,32,42,3,23,33,43) sont prolongées d'une longueur correspondant à au moins la longueur suffisante pour assurer du point de vue mécanique la liaison entre deux modules voisins (20,30,40).  & Panel according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that, on one of the sides of each module (20,30,40), the bars (2,22,32,42,3,23, 33,43) are extended by a length corresponding to at least the length sufficient to ensure from the mechanical point of view the connection between two neighboring modules (20,30,40).