FR2527574A1 - Presse-pile - Google Patents

Presse-pile Download PDF

Info

Publication number
FR2527574A1
FR2527574A1 FR8301230A FR8301230A FR2527574A1 FR 2527574 A1 FR2527574 A1 FR 2527574A1 FR 8301230 A FR8301230 A FR 8301230A FR 8301230 A FR8301230 A FR 8301230A FR 2527574 A1 FR2527574 A1 FR 2527574A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
support
gauge
battery
pressing
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8301230A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2527574B1 (fr
Inventor
Roland Preisig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst SA filed Critical Bobst SA
Publication of FR2527574A1 publication Critical patent/FR2527574A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2527574B1 publication Critical patent/FR2527574B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/04Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
    • B65H1/06Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile for separation from bottom of pile
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/10Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/12Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including means pressing against top or end of group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PRESSE-PILE DESTINE NOTAMMENT A LA STATION DE MARGE D'UNE PLIEUSE-COLLEUSE. LE PRESSE-PILE COMPREND UN CHARIOT PRESSEUR 20 EQUIPE D'UN DISPOSITIF PRESSEUR 30 ET GUIDE DANS DES COULISSES 23 ET DANS UNE RAINURE 26 D'UNE JAUGE 21. LE DISPOSITIF PRESSEUR 30 COMPREND UN PALPEUR 39 AGISSANT SUR UN INTERRUPTEUR 45 RELIE A UN CIRCUIT PNEUMATIQUE COMPOSE D'UN ORGANE DE REGLAGE 51, D'UN ORGANE DE PILOTAGE 52 ET D'UN ORGANE DE CONTROLE 53 DES FONCTIONS D'UN PISTON PNEUMATIQUE 29. DOMAINE D'APPLICATION: STATION DE MARGE D'UNE PLIEUSE-COLLEUSE POUR FEUILLES DE GRANDES DIMENSIONS.

Description

La présente invention a pour objet un presse-pile
utilisé notamment à la station de marge d'une plieuse-
colleuse. Dans les plieuses-colleuses connues à ce jour, le transfert des feuilles, de la station de marge aux organes suivants de la machine, s'effectue à l'aide de courroies inférieures sans fin disposées audessous d'une pile de feuilles à introduire Ces courroies inférieures sans fin coopèrent avec une ou plusieurs butées frontales appelées jauges de façon que seule la feuille inférieure de la pile de feuilles soit entraînée et transférée de la station de
marge aux organes suivants de la machine Lors du traite-
ment de feuilles de carton ondulé, il est souvent difficile d'assurer le départ de la seule feuille inférieure de la pile En effet, le réglage en hauteur de la jauge doit être
effectué en fonction de l'épaisseur des feuilles de car-
ton Ce réglage est facile lors du travail de carton compact Si l'on traite du carton ondulé, le problème se complique, car si l'épaisseur des feuilles peut être admise
comme constante, il n'en est pas de même de leur pla-
néité Il est donc évident qu'une courbure excessive des feuilles de carton ondulé à l'endroit de la jauge créera
des problèmes de marge difficiles à résoudre.
On a déjà imaginé plusieurs solutions pour corri-
ger ce défaut des feuilles de carton ondulé L'une d'entre elles utilisée actuellement consiste à monter, au-dessus
de la pile de feuilles à introduire, un dispositif pres-
seur qui agit le long du plan défini par la jauge et qui,
en pressant la pileaplatit toutes les feuilles la compo-
sant Ainsi, toutes les feuilles présenteront la même
épaisseur à l'endroit de la jauge.
Le dispositif que l'on a choisi est constitué par un ou plusieurs contrepoids montés dans des coulisses de guidage Ces contrepoids sont disposés librement dans les coulisses et descendent en direction des courroies inférieures sans fin du margeur au fur et à mesure que les feuilles sont introduites dans la machine Lors du réapprovisionnement de la station de marge, il est nécessaire de remonter manuellement ces contrepoids et de les maintenir dans une position relevée pendant le chargement d'une nouvelle pile de feuilles Cette façon de procéder est évidemment économique car elle n'entraîne pas de gros investissements pour réaliser le dispositif à contrepoids Cependant, le désavantage résultant de l'utilisation d'un tel dispositif réside dans le chargement de la station de marge avec des piles de feuilles de formats assez grands En effet, l'utilisateur qui alimente la station de marge doit disposer de ses deux mains pour charger des piles de feuilles de grandes dimensions qui sont évidemment lourdes et peu maniables Il est donc dans l'impossibilité de relever, en même temps qu'il charge la station de marge, le ou les contrepoids d'appui de la
pile Il est obligé, soit d'avoir recours à une autre per-
sonne, soit de procéder en plusieurs étapes pour charger ladite station de marge Il en résulte que la production, en bottes pliées et collées, de la plieuse-colleuse peut être perturbée, voire même diminuée à cause des problèmes
intervenant à la station de marge.
Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients mentionnés ci-avant en fournissant à l'utilisateur de la plieuse-colleuse un presse-pile avec
lequel sa liberté de manutention n'est pas entravée.
A cet effet, le presse-pile selon l'invention
est défini par la revendication 1.
Un exemple d'exécution du presse-pile selon l'in-
vention sera décrit ci-après à l'aide du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une station de marge;
la figure 2 est une vue de profil en coupe par-
tielle de la figure 1;
la figure 3 est une vue de dessus, en coupe par-
tielle, de la figure 2; et la figure 4 représente le schéma de la commande
pneumatique du presse-pile.
La station de marge 1 représentée sur la figure 1 se compose de deux bâtis latéraux 2 et 3 entretoises entre autres par une traverse 4 Entre les deux bâtis latéraux 2 et 3, on dispose une série de courroies sans fin 5 faisant partie d'un organe de transfert 6 (voir figure 2) La traverse 4 comporte des rails 7 rapportés sur celle-ci à l'aide de vis (non représentées) Ces rails 7 sont disposés de façon qu'ils forment, de par leur profil, des rainures 8, 9 et-10 (voir aussi figure 2) Un étrier 11 est fixé sur la partie inférieure de la traverse 4 à l'aide d'un écrou en T 12 dans lequel s'engage une vis de serrage 13 traversant une plaquette 14 Un bras 15 constitué de deux plaques latérales 16 et 17 réunies entre elles par des entretoises 18 et 19 est serré, dans la position désirée, entre l'étrier 11 et la plaquette 14 Le bras 15 est fixé
contre le support 20 de la jauge 21 La jauge 21 est ré-
glable en hauteur Le réglage en hauteur de la jauge 21
est obtenu par l'intermédiaire d'une vis de réglage 22.
Les parois du support 20 sont équipées chacune d'une cou-
lisse 23 dans laquelle s'engage un chariot presseur 24.
Le guidage du chariot 24 dans les coulisses 23 s'effectue à l'aide des patins 27 (voir figure 3) Le chariot presseur 24 est aussi guidé, à l'aide d'un patin de guidage 25, dans une rainure 26 aménagée dans la face de la jauge 21 Un support 28 est monté aux extrémités supérieures de chacune
des coulisses 23 Ce support 28 maintient un piston pneu-
matique 29 destiné à commander un dispositif presseur 30 fixé au chariot presseur 24 Le dispositif presseur 30
comprend un guide d'entrée 31 fixé contre la face du cha-
riot presseur à l'aide des vis 32 Une lame d'appui 33 est vissée, à l'aide des vis 34, à la partie inférieure du guide d'entrée 31 La lame d'appui 33 est équipée du patin de guidage 25 Le guide d'entrée 31 comprend une plaque 60 équipée de paliers 35 et 36 dans lesquels viennent s'engager des axes 37 et 38 supportant un palpeur 39 comprenant deux ailes 40 et 41 sur lesquelles sont montées deux butées réglables 42 et 43 Le guide d'entrée 31 possède une ouverture 44 au voisinage de laquelle est monté un interrupteur 45 vissé dans un plot 46 fixé sur le guide d'entrée 31 Le galet 47 de l'interrupteur 45 peut de ce fait appuyer sur le palpeur 39 Le guide d'entrée
31 est muni à sa partie supérieure d'une patte 48 s'enga-
geant dans la fourche 49 fixée à l'extrémité de la tige du piston pneumatique 29 fixé au support 28 à l'aide d'un écrou 50 Le piston pneumatique 29 est commandé par un circuit pneumatique Ce circuit pneumatique comprend, outre l'interrupteur 45, un organe de réglage 51 de la force d'appui, un organe de pilotage 52 du mouvement vertical du dispositif presseur 30, et un organe de contrôle 53 de la vitesse de montée et de descente du dispositif
presseur 30 Il est évident d'imaginer que lors de l'intro-
duction de feuilles ayant une grande largeur, on dispose plusieurs pressepile sur la largeur de la station de marge 1 A cet effet, on utilise les deux raccords 54 et
placés à la partie supérieure du presse-pile.
La figure 4 représente le schéma de couplage des divers éléments du circuit pneumatique L'air comprimé, fourni par la source 56, est amené à un distributeur 57 ainsi qu'à l'organe de pilotage 52 et à l'interrupteur
L'air comprimé est ensuite réparti depuis le distri-
buteur 57 sur les différents organes 51 à 53 de commande
du mouvement du piston pneumatique 29.
Le fonctionnement du presse-pile décrit ci-avant est le suivant: une pile de feuilles 58 (voir figure 2) est amende sur les courroies sans fin 5 Au cours de cette opération, le palpeur 39 du dispositif presseur 30 sera pressé et l'interrupteur 45 sera commandé La commande de l'interrupteur 45 va provoquer la montée du piston pneumatique 29 Cependant, l'interrupteur 45 est relié à l'organe de pilotage 52 qui, réglé correctement, va rétablir, progressivementla pression dans le piston
pneumatique 29 et obliger celui-ci à redescendre La pres-
sion d'air fournie au piston pneumatique 29 peut être ajustée à l'aide de l'organe de réglage 51 et de ce fait, on peut modifier la force d'appui du dispositif presseur sur la face supérieure de la pile de feuilles 58 Ainsi, chaque fois que l'on actionnera le palpeur 39 avec l'avant d'une pile de feuilles 58, le dispositif presseur 30
effectuera un mouvement ascendant qui soulagera momenta-
nément de la pression l'avant de la pile de feuilles en cours d'introduction et permettra de placer au-dessus de celle-ci une nouvelle pile, sans qu'il soit nécessaire
d'intervenir manuellement pour éloigner le dispositif pres-
seur 30 de sa position de travail Dès que la nouvelle pile sera en place, le dispositif presseur reviendra appuyer
contre la partie supérieure avant-de ladite nouvelle pile.
Il est évident qu'un réglage approprié permet de ne faire
monter le dispositif presseur 30 que de la distance mini-
male requise pour charger la nouvelle pile et que le temps pendant lequel la pile de feuilles à introduire n'est
pas sous pression sera ainsi le plus court possible.
L'utilisateur a ainsi en main un presse-pile pra-
tique, autorisant un chargement simplifié et rapide de la
station de marge 1 tout en ne nécessitant, pour des for-
mats de feuilles importants, qu'un seul opérateur.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Presse-pile utilisé notamment à la station de marge d'une plieusecolleuse, caractérisé en ce qu'il comprend un chariot presseur ( 24) monté de façon à pouvoir coulisser verticalement le long d'une jauge ( 21) montée sur un support ( 20), ledit chariot presseur ( 24)-étant guidé par des patins s'engageant dans des coulisses ( 23) fixées contre les parois dudit support ( 20) et par un autre patin ( 25) coulissant dans une rainure ( 26) aménagée
dans la face de la jauge ( 21), en ce que ledit chariot pres-
seur ( 24) est équipé d'un dispositif presseur ( 30) compre-
nant un guide d'entrée ( 31) fixé contre la face dudit
chariot presseur ( 24), en ce que ledit dispositif pres-
seur ( 30) comprend un palpeur ( 39), pivotant dans des
paliers ( 35, 36) fixés sur le guide d'entrée ( 31), coo-
pérant avec un interrupteur ( 45) monté au voisinage d'une ouverture ( 44) aménagée dans le guide d'entrée ( 31),en ce que ledit-guide d'entrée ( 31) est relié à un piston pneumatique ( 29) fixé contre un support ( 28) disposé aux extrémités inférieures de chacune des coulisses ( 23) et
en ce que la commande du piston pneumatique ( 29) est réa-
lisée à l'aide d'un circuit pneumatique comprenant l'in-
terrupteur ( 45), un organe de réglage ( 51) de sa force
d'appui, un organe de pilotage ( 52) de son mouvement ver-
tical, et un organe de contrôle ( 53) de sa vitesse de
montée et de descente.
2 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support ( 20) de la jauge ( 21) comprend un bras ( 15) monté dans un étrier ( 11) déplaçable le long d'une
traverse ( 4) fixée entre deux bâtis latéraux ( 2, 3).
3 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palpeur ( 39) comprend deux ailes ( 40, 41)
équipées de butées réglables ( 42, 43).
4 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit pneumatique comprend deux raccords ( 54, 55) destinés à connecter entre eux au moins deux presse-pile.
FR8301230A 1982-06-01 1983-01-27 Presse-pile Expired FR2527574B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH335382A CH646920A5 (fr) 1982-06-01 1982-06-01 Presse-pile.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2527574A1 true FR2527574A1 (fr) 1983-12-02
FR2527574B1 FR2527574B1 (fr) 1986-10-17

Family

ID=4254139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8301230A Expired FR2527574B1 (fr) 1982-06-01 1983-01-27 Presse-pile

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4506874A (fr)
JP (2) JPS58220026A (fr)
CA (1) CA1192923A (fr)
CH (1) CH646920A5 (fr)
DE (1) DE3317084A1 (fr)
ES (1) ES520444A0 (fr)
FR (1) FR2527574B1 (fr)
GB (1) GB2121770B (fr)
IT (1) IT1172610B (fr)
SE (1) SE459579B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2677330A1 (fr) * 1991-06-04 1992-12-11 Sofadi Machine pour l'agrafage d'etiquettes, notamment sur des vetements.

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1201603B (it) * 1986-12-16 1989-02-02 Wrapmatic Spa Apparecchiatura per la selezione automatica di grandi risme sfuso a partire da un pacco di fogli impilati e per la loro alimentazione a macchine confezionatrici e metodo relativo
US5004218A (en) * 1990-02-06 1991-04-02 Xerox Corporation Retard feeder with pivotal nudger ski for reduced smudge
US5697762A (en) * 1995-07-21 1997-12-16 Sara Lee Corporation Garment stacker
JPH11314785A (ja) * 1998-05-07 1999-11-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 段ボールシートの給紙装置
CN104609238B (zh) * 2014-12-18 2017-08-08 上海人造板机器厂有限公司 一种用于人造板连续生产线的板坯叠板用挡板装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1948362A (en) * 1932-07-05 1934-02-20 Edwin G Staude Blank feeder
FR1012049A (fr) * 1952-07-11

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH541422A (fr) * 1972-01-21 1973-09-15 Bobst Fils Sa J Dispositif permettant de renforcer une boîte
US3874652A (en) * 1972-05-08 1975-04-01 Decision Consultants Apparatus for feeding sheet material from the bottom of a stack
DE2324361A1 (de) * 1973-05-14 1974-11-28 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum andruecken von in dem stapelmagazin eines rotationsanlegers abgelegten schlauchstueckpaketen
JPS5440825B2 (fr) * 1974-05-04 1979-12-05

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1012049A (fr) * 1952-07-11
US1948362A (en) * 1932-07-05 1934-02-20 Edwin G Staude Blank feeder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2677330A1 (fr) * 1991-06-04 1992-12-11 Sofadi Machine pour l'agrafage d'etiquettes, notamment sur des vetements.

Also Published As

Publication number Publication date
SE459579B (sv) 1989-07-17
ES8404283A1 (es) 1984-04-16
CH646920A5 (fr) 1984-12-28
DE3317084C2 (fr) 1988-06-09
JPH0221469Y2 (fr) 1990-06-11
SE8207436D0 (sv) 1982-12-28
JPS58220026A (ja) 1983-12-21
ES520444A0 (es) 1984-04-16
JPH01159633U (fr) 1989-11-06
IT1172610B (it) 1987-06-18
US4506874A (en) 1985-03-26
FR2527574B1 (fr) 1986-10-17
GB2121770B (en) 1985-09-11
GB2121770A (en) 1984-01-04
GB8304404D0 (en) 1983-03-23
IT8312413A0 (it) 1983-01-21
DE3317084A1 (de) 1983-12-01
SE8207436L (sv) 1983-12-02
CA1192923A (fr) 1985-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3598399A (en) Document feeding apparatus
EP0669274B1 (fr) Dispositif de taquage latéral d'éléments plats sur une table
CN110076265A (zh) 一种电子元器件自动成型剪脚装置及其工艺
FR2527574A1 (fr) Presse-pile
CN105437028B (zh) 一种地板加工用可调节带式磨砂机磨砂机构
CN105818188A (zh) 一种塑料板切割用位置可调切割机构
FR2389566A1 (fr)
US4343113A (en) Abrading device
CN205801668U (zh) 一种用于自动扣合电话机包装盒的装置
CN205732362U (zh) 一种金属板压平机
CN211415280U (zh) 一种无纺布收料装置
KR101507904B1 (ko) 블랭크 이송 가공 장치
CN208664477U (zh) 半自动钉箱机
US4259765A (en) Bale supporting device for a bale opener
CN208303702U (zh) 一种传感器外壳料带的送料装置
US1684903A (en) Blank-bending machine
US4321023A (en) Machine for making strudel leaf, dough sheets
US4039108A (en) Feeding and hold down mechanism for a sanding and shaping machine
EP2228205A1 (fr) Machine plieuse-colleuse
EP0168846B1 (fr) Dispositif d'évacuation pour machines à refendre les peaux brutes
CN217349596U (zh) 一种自动上板平台机构
CN109466191A (zh) 一种智能盖章机
CN206565681U (zh) 一种摆放高度可调的塑料鞋销售架
CN220684122U (zh) 分卡装置
US1270111A (en) Sole-press.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse