FR2526679A1 - IMPROVEMENTS TO JET CRUSHERS - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • B02C19/061Jet mills of the cylindrical type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

1. A jet crusher in which the granular and powdered material is continuously or discontinuously fed in an enclosure around which are disposed several nozzles (2, 3), arranged at differents levels and fed with a pressurized fluid insuring centripetal jets appreciably horizontal within the material in order to cause crushing areas by the impacts between the grains (attrition) and raise the most fine particles which are then permanently extracted by the top, whereas the bigger particles, because insufficiently crushed, laterally fall back into the material to be crushed, the big particles carry along with the fines being fed again in the crushing enclosure after sorting in the separator, characterized by the fact that the nozzles (2, 3) are fed with controlled pulses of gas by at least a distributor (34, 40) feeding alternately the different nozzles (2, 3).

Description

Borgne technique.One-eyed technique.

La présente invention concerne des perfection-  The present invention relates to

nements aux broyeurs à jets dans lesquels la matière granu-  jet mills in which the granular material

leuse ou pulvérulente est introduite de façon continue ou non dans une enceinte autour de laquelle sont disposées plusieurs buses alimentées en fluide sous pression assurant des jets centripètes sensiblement horizontaux au sein de la matière pour provoquer des zones de broyage par des chocs entre les grains (attrition) et faire monter les particules les plus fines qui sont ensuite extraites en permanence pal, le haut, tandis que les particules plus  The powder or powder is introduced continuously or not in a chamber around which are arranged several nozzles fed with pressurized fluid ensuring substantially horizontal centripetal jets within the material to cause grinding zones by shocks between the grains (attrition ) and bring up the finest particles that are then continuously extracted pal, the top, while the particles more

grosses, parce qu'insuffisamment broyées, retombent latéra-  large, because insufficiently crushed, fall laterally

lement dans la matière à broyer Les grosses particules en-  in the material to be grinded.

traúnées avec les fines sont réintroduites dans l'enceinte  traúnés with the fines are reintroduced in the enclosure

de broyage après classement dans le séparateur.  grinding after classification in the separator.

Problème posé.Problem.

Il s'agit de réaliser le broyage de matières granuleuses ou pulvérulentes par soumission des particules à des impacts entre les particules ellesmêmes (attrition) La vitesse des particules est engendrée par un gaz ou une vapeur à haute pression expulsé à travers de buses Le gaz ou la vapeur peut être inerte vis-à-vis du matériau  This involves grinding granular or powdery materials by subjecting the particles to impacts between the particles themselves (attrition). The particle velocity is generated by a high-pressure gas or vapor expelled through nozzles. the steam may be inert with respect to the material

à broyer.to grind.

Etat de la technique antérieure et inconvénients.  State of the art and disadvantages.

L'état de la technique en la matière est clai-  The state of the art in this field is clear.

rement établi par le brevet américain i 948 609 du 18 janvier 1932.  established by US Patent No. 1,948,609 of January 18, 1932.

Dans ce brevet, la matière à broyer est intro-  In this patent, the material to be crushed is introduced

duite latéralement dans une enceinte autour de laquelle sont disposées des buses qui provoquent des jets horizontaux  laterally in an enclosure around which are arranged nozzles which cause horizontal jets

2 25266792 2526679

qui se relèvent vers le haut au sein de le matière Il est prévu une version o les buses sont disposées annulairement  which rise up within the material It is expected a version o the nozzles are arranged annularly

de façon à concentrer leur effet dans le centre de l'enceinte.  in order to concentrate their effect in the center of the enclosure.

Le brevet français ALPINE 2 104 091 reprend l'essentiel du brevet américain 1 948 609 cité antérieurement. Dans ce broyeur et dans tous les broyeurs de ce type, le gaz ou la vapeur sont injectés de façon continue et la vitesse du jet est généralement supersonique Ce soufflage continu a l'inconvénient de créer des zones de faible concentration en matériau puisque ce matériau ne peut pas se réintroduire avec un débit convenable dans le jet, notamment dans la zone initiale o la vitesse est la plus grande Par ailleurs, les particules sont animées en permanence d'un mouvement avec des vitesses relativement grandes et, par conséquent, les accélérations qu'elles subissent sont modérées quand elles tombent dans les zones  The French patent ALPINE 2 104 091 repeats the essence of the previously mentioned US Patent 1 948 609. In this mill and in all the grinders of this type, the gas or the steam are injected continuously and the speed of the jet is generally supersonic. This continuous blowing has the disadvantage of creating zones of low concentration of material since this material It can not be reintroduced with a suitable flow rate in the jet, especially in the initial zone where the velocity is greatest. Moreover, the particles are constantly animated by a movement with relatively high speeds and, consequently, the accelerations that they suffer are moderate when they fall in areas

de jets o il règne des vitesses plus grandes.  jets where there are greater speeds.

Dans les zones de faible concentration, la  In areas of low concentration, the

fréquence des chocs est relativement faible, ce qui dimi-  The frequency of shocks is relatively low, which reduces

nue l'intensité et l'efficacité du broyage d'une part et  the intensity and the efficiency of grinding on the one hand and

le rendement énergétique d'autre part La faible accélé-  energy efficiency on the other hand

ration diminue les vitesses relatives des chocs ce qui  ration decreases the relative speeds of shocks which

diminue également l'intensité et l'efficacité du broyage.  also decreases the intensity and the efficiency of grinding.

Le rendement de l'appareil est donc affaibli 1) par la mauvaise utilisation du jet, notamment dans sa zone initiale; 2) par la vitesse élevée des mêmes particules qui ne sont  The efficiency of the apparatus is thus weakened 1) by the improper use of the jet, especially in its initial zone; 2) by the high speed of the same particles that are not

pas accélérées.not accelerated.

La présente invention est destinée a remédier  The present invention is intended to remedy

à ces inconvénients.to these disadvantages.

Exposé de l'invention.Presentation of the invention.

Le broyeur de l'invention est caractérisé princi-  The mill of the invention is characterized primarily

palement par le fait que les buses sont réparties h des  because the nozzles are distributed among

niveaux différents et sont alimentées par pulsations contre-  different levels and are powered by pulsations counter-

lées de gaz par au moins un distributeur alimentant les  by at least one distributor supplying the

différentes buses de façon alternée.  different nozzles alternately.

Afin d'éviter la remontée du matériau au moment de l'arrêt du soufflage à l'amont de la buse, ce qui peut entraîner l'obturation et l'usure de la buse, on prévoit un soufflage secondaire continu, à débit réduit Celui-ci  In order to avoid the rise of the material at the time of stopping the blowing upstream of the nozzle, which can cause clogging and wear of the nozzle, there is provided a continuous secondary blowing, at a reduced flow rate. -this

peut se faire par by-pass.can be done by bypass.

En outre, la fermeture du débit de fluide aux  In addition, the closure of the fluid flow at

buses peut être obtenu progressivement.  nozzles can be obtained gradually.

Par exemple, elle se fait par un distributeur  For example, it is done by a distributor

rotatif avec section de passage se réduisant progressivement.  rotating with passage section gradually reducing.

Ceci est obtenu par le modulage de la rotation du distribu-  This is achieved by modulating the rotation of the

teur, soit encore pair une section de passage appropriée du conduit dans le distributeur tournant Cette section peut être en goutte d'eau, par exemple, et réduire le débit  a section of appropriate passage of the duct in the rotating distributor. This section may be in a drop of water, for example, and reduce the flow rate.

en fin de fermeture.at the end of closing.

Suivant une forme préférée de réalisation, les buses sont réparties en plusieurs séries, chaque série étant alimentée par une même rampe extérieure à l'enceinte et chaque rampe recevant son alimentation séparée, puisée et alternée à partir du distributeur Avec cette dernière disposition, on peut alimenter simultanément soit les buses d'un même niveau, soit les buses d'une même verticale, soit suivant une répartition oblique (hélicoïdale) d'une  According to a preferred embodiment, the nozzles are distributed in several series, each series being fed by the same ramp outside the enclosure and each ramp receiving its separate power supply, pulsed and alternated from the distributor With this last arrangement, it is possible to simultaneously supply either the nozzles of the same level, the nozzles of the same vertical, or in an oblique (helical) distribution of a

partie des buses.part of the nozzles.

3 o Quand les buses sont alimentées individuellement par le distributeur, or p Xut le, alin:nter successivement suivant une permutation circulaire On peut aussi disposer lesdites buses et les alimenter de façon à agir suivant  3 o When the nozzles are fed individually by the distributor, or p Xut le, alin: nter successively following a circular permutation can also arrange the said nozzles and feed them so as to act according to

une permutation hélico dale.a helical permutation.

La forme de l'enceinte est variée Elle peut être cylindrique, prismatique, conique, pyramidale, en tonneau ou tout autre forme Jurée appropriée Cependant, dans certaines de ces formes, et suivant la répartion des  The shape of the enclosure is varied. It may be cylindrical, prismatic, conical, pyramidal, barrel-shaped or any other suitable form. However, in some of these forms, and according to the distribution of

buses, il peut exister des zones o la matière est insuffi-  nozzles, there may be areas where the material is insufficient

lo samment agitée Pour remédier à cela, on prévoit au moins  In order to remedy this, at least

une buse secondaire alimentée de façon continue.  a secondary nozzle fed continuously.

Quant au distributeur alimentant les différentes buses suivant un programme établi mais que l'on peut faire varier, son fonctionnement est alors piloté à partir d'un dispositif à microprocesseur qui gère ainsi l'alimentation des buses en fonction de différents critères choisis par  As for the distributor supplying the various nozzles according to an established program but which can be varied, its operation is then controlled from a microprocessor device which thus manages the supply of the nozzles according to different criteria chosen by

un opérateur.an operator.

Solution au problème, avantages et résultat industriel.  Solution to the problem, benefits and industrial result.

Le soufflage pulsé permet aux matériaux d'être réintroduits dans les zones à grande vitesse du Jet pendant l'arrêt du soufflage Ainsi, à la reprise du soufflage, le matériau est-il fortement accéléré; de cette façon, le soufflage s'effectue à chaque période dans une zone de grande concentration de matériaux et son efficacité  Pulsed blowing allows the materials to be reintroduced into the high speed zones of the Jet during the stop of the blow. Thus, when the blow is resumed, the material is strongly accelerated; in this way, the blowing takes place at each period in an area of high concentration of materials and its effectiveness

est améliorée.is improved.

La répartition des buses et les pulsations  The distribution of nozzles and pulsations

données à leur alimentation sont déterminées par le maté-  data on their diet are determined by the

riau, la finesse initiale, la finesse finale et la produc-  the initial finesse, final finesse and

tion à réaliser De toute façon, on a constaté que la produc-  In any case, it has been found that the production of

tion était améliorée avec une réduction de la consommation  was improved with a reduction in

d'4 énergie.of 4 energy.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de  The invention will be better understood by means of

la description suivante qui en donne quelques exemples  the following description gives some examples

non limitatifs de réalisation pratique et qui sont illustrés  nonlimiting practical realization and which are illustrated

par les dessins joints.by the attached drawings.

Brève description des figures.Brief description of the figures.

Dans ces dessins,In these drawings,

La figure 1 est une vue schématique en perspec-  FIG. 1 is a diagrammatic perspective view.

tive d'une première réalisation de l'enceinte avec des  of a first realization of the enclosure with

buses disposées suivant deux niveaux.  nozzles arranged in two levels.

La figure 2 est une vue schématique d'une autre enceinte avec les buses disposées suivant des génératrices verticales. La figure 3 est une vue d'une autre enceinte  Figure 2 is a schematic view of another chamber with the nozzles arranged in vertical generatrices. Figure 3 is a view of another enclosure

avec des buses disposées hélicoidalement.  with nozzles arranged helicoidally.

La figure 4 est une vue en perspective d'une enceinte avec des buses disposées suivant trois niveaux,  FIG. 4 is a perspective view of an enclosure with nozzles arranged in three levels,

chacun des niveaux étant alimenté par une rampe extérieure.  each level being powered by an outside ramp.

La figure 5 est une coupe longitudinale axiale  Figure 5 is an axial longitudinal section

d'une réalisation de buses.of an embodiment of nozzles.

La figure 6 est une vue schématique d'un by-pass  FIG. 6 is a schematic view of a bypass

d'une vanne d'alimentation pulsée d'une série de buses.  a pulsed supply valve of a series of nozzles.

La figure 7 est une vue schématique de l'en-  Figure 7 is a schematic view of the

semble d'une installation de broyage réalisée avec une  seems from a grinding plant carried out with a

enceinte de l'invention.enclosure of the invention.

La figure 8 est une coupe d'une valve à inter-  FIG. 8 is a sectional view of a valve

ruption de débit progressive.progressive flow ruption.

La figure 9 est une section droite du canal  Figure 9 is a cross-section of the canal

de distribution de la valve.dispensing the valve.

Description de quelques modes de réalisation.  Description of some embodiments.

t}. 2526679 Le broyeur de l'invention est situé au centre  t}. The mill of the invention is centrally located

d'une installation dont on a une vue générale à la figure 7.  of an installation of which we have a general view in figure 7.

On y reconnaît l'enceinte de broyage ( 1), qui a ici la forme d'un cylindre vertical mais peut avoir toute autre forme prismatique, conique, pyramidale ou autre qui améliore l'attrition et diminue la vitesse du matériau au niveau des parois Cette enceinte de broyage est entourée de deux rampes, l'une de premier niveau ( 4) et l'autre de deuxième niveau ( 5) qui entourent, à la façon d'anneaux, la partie médiane de l'enceinte ( 1) Les rampes ( 4) et ( 5) alimentent des buses, respectivement ( 2) et ( 3) Chacune  It recognizes the grinding chamber (1), which here has the shape of a vertical cylinder but can have any other prismatic, conical, pyramidal or other shape that improves attrition and decreases the speed of the material at the walls This grinding chamber is surrounded by two ramps, one of first level (4) and the other of second level (5) which surround, in the manner of rings, the middle part of the enclosure (1). ramps (4) and (5) feed nozzles, respectively (2) and (3) each

des rampes ( 4) et ( 5) est alimentée à son tour par l'intermé-  ramps (4) and (5) are fed in turn by means of

diaire de vannes ( 6) et ( 7) qui contrôlent l'alimentation par tout ou rien de chacune des rampes ( 4) et ( 5) et par conséquent des buses ( 2) et ( 3) L'alimentation des vannes ( 6) et ( 7) se fait, suivant les flèches ( 20), ( 21) par  of valves (6) and (7) which control the on-off supply of each of the ramps (4) and (5) and therefore of the nozzles (2) and (3) The supply of the valves (6) and (7) is, according to the arrows (20), (21) by

un gaz sous pression ou de la vapeur sèche.  pressurized gas or dry steam.

La matière broyée suffisamment finement à l'in-  Matter ground sufficiently finely

térieur de l'enceinte de broyage ( 1) s'élève à la partie  inside the grinding chamber (1) amounts to the part

supérieure et aboutit dans un séparateur ( 8) d'o les parti-  superior and ends in a separator (8) where

cules les plus fines sont envoyées dans un deuxième sépa-  the finer elements are sent to a second sepa-

rateur ( 9) de produits finis tandis que les particules les plus grosses sont renvoyées dans le transporteur à vis ( 14) qui alimente l'enceinte de broyage (i) par la conduite de retour ( 11) et l'écluse ( 12) Les gaz ayant véhiculé les produits sont envoyés du séparateur ( 9) vers le fitre ( 10) qui les renvoie à l'atmosphère suivant la flèche ( 22) Les produits broyés sont recueillis en ( 23)  (9) while the larger particles are returned to the screw conveyor (14) which feeds the grinding chamber (i) through the return line (11) and the lock (12). gas transported products are sent from the separator (9) to the fitre (10) which returns them to the atmosphere following the arrow (22) The crushed products are collected in (23)

et ( 24).and (24).

Les produits à broyer sont déversés dans la  The products to be grinded are dumped into the

1 ' 25266791 '2526679

trémie d'alimentation ( 3) qui est fermée par une écluse ( 25) et qui débouche dans le transporteur û vis ( 14) pour alimenter l'enceinte de broyare ( 1) Le transporteur ( 14) comporte un dispositif d'étanchéité ( 15) entre la trémie ( 13) et l'enceinte de broyage (i) Le dispositif d'étanchéité est avantageusement constitué par une interruption de la  feed hopper (3) which is closed by a sluice (25) and which opens into the screw conveyor (14) for supplying the crusher enclosure (1) The conveyor (14) comprises a sealing device (15) ) between the hopper (13) and the grinding chamber (i) The sealing device is advantageously constituted by an interruption of the

vis à l'intérieur du transporteur ( 14).  screw inside the conveyor (14).

Le produit h broyer introduit dans l'enceinte de broyage ( 1) par le transporteur ( 14) tombe sur un fond poreux ( 17) sous lequel se trouve une chambre à air ( 18) pour fluidiser ledit produit, notamment en vue d'évacuer la matière non broyée accumulée au fond de l'enceinte ( 1)  The grinding product introduced into the grinding chamber (1) by the conveyor (14) falls on a porous bottom (17) under which there is an air chamber (18) for fluidizing said product, in particular with a view to evacuating the unmilled material accumulated at the bottom of the enclosure (1)

par la combinaison de l'inclinaison du fond ( 17) avec insuf-  by the combination of the inclination of the bottom (17) with insufficient

flation de l'air dans ladite chambre ( 18) Les produits non broyés sont évacués par l'écluse ( 19) Cependant, pour éviter toute accumulation de nouveaux produits introduits par le transporteur ( 14), on prévoit une buse auxiliaire ( 16) qui souffle du gaz de manière ininterrompue en dégageant  air flow in said chamber (18) The unmilled products are discharged through the lock (19) However, to prevent any accumulation of new products introduced by the conveyor (14), an auxiliary nozzle (16) is provided which blows gas uninterruptedly by releasing

la sortie du transporteur ( 14).the exit of the conveyor (14).

Une conduite ( 26) est prévue entre le haut  A pipe (26) is provided between the top

de l'enceinte ( 1) et le haut de la trémie ( 13) pour équi-  the enclosure (1) and the top of the hopper (13) for equi-

librer les pressions et faciliter l'alimentation.  release the pressures and facilitate the feeding.

La particularité essentielle du dispositif de l'invention réside dans l'enceinte de broyage ( 1) o l'on prévoit des buses ( 2) et ( 3) réparties à des niveaux différents et o l'alimentation desdites buses ( 2) et ( 3), par deux rampes ( 4) et ( 5) séparées, est contrôlée par des vannes ( 6) et ( 7) dont le fonctionnement dipend d'un dispositif de distribution qui détermine leur ouverture  The essential feature of the device of the invention lies in the grinding chamber (1) where nozzles (2) and (3) are distributed at different levels and the supply of said nozzles (2) and ( 3), by two ramps (4) and (5) separated, is controlled by valves (6) and (7) whose operation dipend a distribution device that determines their opening

Pulsatoire alternée Différentes variantes dans l'alimen-  Alternate pulsation Different variants in the diet

8 25266798 2526679

tatiorn des diverses buses et darns leurs répartitions seront  tatiorn of the various nozzles and darns their distributions will be

expliquées ci-après.explained below.

sa figure 5 représente une coupe longitudinale de buses ( 2) qui se composent d'un convergent-( 27), d'un divergent ( 28) reliés par un col ( 29) qui est un orifice étroit Pour éviter que le col ( 29) ne se bouche par les matières à l'intérieur de l'enceinte ( 1) lorsque lesdites buses ( 2) ne sont pas alimentées normalement, on prévoit une alimentation continue à débit réduit des buses ( 2)  FIG. 5 shows a longitudinal section of nozzles (2) which consist of a convergent (27), a divergent (28) connected by a collar (29) which is a narrow orifice. ) is blocked by the materials inside the enclosure (1) when said nozzles (2) are not fed normally, a continuous feed at reduced flow rate of the nozzles (2) is provided

à l'aide d'un by-pass ( 30) dimensionné convenablement.  by means of a bypass (30) appropriately dimensioned.

Pour obtenir une progressivité de la fermeture de débit de fluide aux buses ( 2), on utilise un distributeur rotatif ( 48) (figure 8) dont le canal distributeur ( 49)  To obtain a progressivity of the fluid flow closure to the nozzles (2), a rotary distributor (48) (FIG. 8) is used, the distributor channel (49) of which

a une section en goutte d'eau tel que représenté à la fi-  has a drop-shaped section as shown in the last

gure 9.gure 9.

En se reportant à la figure 1, on a représenté  Referring to Figure 1, there is shown

une enceinte de broyage ( 1) avec des buses ( 2) et ( 3) ré-  a grinding chamber (1) with nozzles (2) and (3)

parties sur deux niveaux différents Les buses ( 3) du niveau supérieur sont alimentées séparément par des conduites ( 31), ( 32), ( 33) ellesmmes alimentées successivement  parts on two different levels The nozzles (3) of the upper level are supplied separately by pipes (31), (32), (33) which are fed successively

Par une électro-vanne ( 34) filetée à partir d'un commuta-  By a solenoid valve (34) threaded from a commutator

teur électronique à fréquence réglable ( 35) auquel elle  electronic frequency-adjustable transmitter (35) to which it

est reliée par la ligne ( 36).is connected by the line (36).

De même, les buses ( 2) sont alimentées suivant des pulsations successives par les conduites ( 37), ( 38),  Similarly, the nozzles (2) are fed with successive pulsations by the pipes (37), (38),

( 39) à partir d'une électro-vanne ( 40) dont le fonctionne-  (39) from a solenoid valve (40) whose operation

ment est piloté par le commutateur électronique à fréquence  is controlled by the electronic frequency switch

réglable ( 35) auquel elle est reliée par la ligne ( 4 i).  adjustable (35) to which it is connected by the line (4 i).

Le gaz comprimé d'alimentation, généralement de l'air, arrive par le tuyau d'alimentation ( 42), qui peut être  The compressed gas supply, usually air, arrives through the supply pipe (42), which can be

isolé par la vanne ( 43) et qui alimente les deux électro-  isolated by the valve (43) and which supplies the two electro-

vannes ( 34), ( 40) Le commutateur électronique à fréquence  valves (34), (40) Frequency electronic switch

réglable ( 35) est avantageusement accompagné d'un calcu-  adjustable (35) is advantageously accompanied by a

lateur à microprocesseurs qui permet de régler le temps de soufflage de chaque buse et le moment o ce soufflage aura lieu Tous ces temps sont réglables si bien que l'on peut gérer ainsi à volonté le fonctionnement de chacune des buses pour créer le maximum de zones de turbulence et les déplacer à volonté afin d'obtenir la plus grande,  Microprocessor unit which allows to set the blowing time of each nozzle and the moment when blowing takes place All these times are adjustable so that one can manage at will the operation of each of the nozzles to create the maximum zones turbulence and move them at will in order to get the biggest,

efficacité possible dans le broyage.  possible efficiency in grinding.

A la figure 4, on a représenté la même enceinte de broyage ( 1) avec des buses ( 3) alimentées par une rampe ( 5) recevant du gaz comprimé par la conduite ( 44) On a représenté aussi des buses ( 201) et ( 202) qui sont alimentées  FIG. 4 shows the same grinding chamber (1) with nozzles (3) fed by a ramp (5) receiving gas compressed by the pipe (44). Also shown are nozzles (201) and ( 202) that are powered

soit par des rampes similaires à la rampe ( 5), soit indivi-  either by ramps similar to the ramp (5) or individually

duellement comme cela a été expliqué ci-dessus et illustré  dually as explained above and illustrated

à la figure 1.in Figure 1.

La conduite ( 44) et chaque conduite aboutissant aux buses ( 201) et ( 202) aboutissent à des électrovannes (non représentées) similaires aux électrovannes ( 34), ( 40) qui sont pilotées par un commutateur similaire au commutateur ( 35) En agissant sur celui-ci, on peut provoquer des zones  The pipe (44) and each pipe leading to the nozzles (201) and (202) result in solenoid valves (not shown) similar to the solenoid valves (34), (40) which are controlled by a switch similar to the switch (35). on this one, one can provoke zones

de broyage successives, pulsatoires et intermittentes sui-  successive, pulsating and intermittent crushing

vant un cycle voulu dans différentes zones de l'enceinte de broyage ( 1) afin de déterminer le maximum d'accélérations  a desired cycle in different areas of the grinding chamber (1) to determine the maximum of accelerations

des particules et leur broyage efficace.  particles and their effective grinding.

En se reportant à la figure 2, on a représenté une enceinte de broyage ( 1) avec son transporteur à vis d'alimentation ( 14) et sur les parois duquel sont réparties  Referring to Figure 2, there is shown a grinding chamber (1) with its feed screw conveyor (14) and on whose walls are distributed

des buses ( 203), ( 204), ( 205) et ( 206) suivant des verti-  nozzles (203), (204), (205) and (206) in

cales Les buses ( 203) peuvent être alimentées par une même rampe Il en est de même de chacun des groupements de buses ( 204), ( 205) et ( 206) Chacune de ces rampes sont alors reliées à une électrovanne qui distribué l'air sous forme de pulsations cycliques d'après le pilotage d'un commutateur électronique a fréquence réglable De la même façon que précédemment, chacune des buses ( 203) à ( 206) peut recevoir une alimentation par une conduite distincte qui aboutit aussi t une électrovanne pilotée pour obtenir le maximum de possibilités de rérlage dans les pulsations réalisées. En se reportant a la figure 3, on a représenté  The nozzles (203) can be fed by the same ramp. The same applies to each of the nozzle groups (204), (205) and (206). Each of these ramps are then connected to a solenoid valve which distributes the air in the form of cyclic pulses according to the control of an adjustable frequency electronic switch In the same way as before, each of the nozzles (203) to (206) can receive a supply via a separate pipe which also ends a piloted solenoid valve to obtain the maximum of possibilities of rerlage in the pulsations carried out. Referring to FIG. 3, there is shown

des buses ( 207) réparties de façon hélicoïdale à la péri-  nozzles (207) helically distributed on the perimeter

phérie de l'enceinte de broyage ( 1) Les buses ( 207) peuvent être alimentées par une ou plusieurs rampes hélicoïdales qui reçoivent une alimentation de gaz pulsé De la même  grinding chamber (1) The nozzles (207) can be fed by one or more helical ramps which receive a pulsed gas supply In the same way

façon que précédemment, on peut aussi prévoir une alimen-  previously, it is also possible to provide food for

tation distincte de chacune des buses ( 207) à l'aide d'une conduite séparée qui aboutit à une électrovanne répartissant des pulsations cycliques de gaz suivant un programme établi  separately from each of the nozzles (207) by means of a separate pipe which leads to a solenoid valve distributing cyclic gas pulsations according to an established program

par un commutateur électronique à fréquence réglable.  by an adjustable frequency electronic switch.

Toutes ces variantes permettent de traiter des poudres différentes avec le maximum d'efficacité La répartition des buses, leur débit, le diamètre de leur venturi ( 29), la façon dont elles sont alimentées peuvent ainsi varier à volonté pour s'adapter aux matériaux, à la finesse initiale de celui-ci, la finesse finale que  All these variants make it possible to treat different powders with maximum efficiency The distribution of the nozzles, their flow rate, the diameter of their venturi (29), the way in which they are fed can thus vary at will to adapt to the materials, at the initial finesse of it, the final finesse that

l'on veut obtenir et à la production désirée.  one wants to get and to the desired production.

l O l 1l O l 1

25266 ? 925266? 9

Claims (9)

REVENDI CA TIONSREVENDI CA TIONS 1 Perfectionnements aux broyeurs à Jets dans lesquels la matière granuleuse ou pulvérulente est introduite de façon continue ou discontinue dans une enceinte autour de laquelle sont disposées plusieurs buses ( 2), ( 3) alimen- tées en fluide sous pression assurant des Jets centripètes sensiblement horizontaux au sein de la matière pour provoquer  1 Improvements to jet mills in which the granular or powdery material is introduced continuously or discontinuously in an enclosure around which are arranged a plurality of nozzles (2), (3) fed with pressurized fluid providing substantially horizontal centripetal jets within the material to provoke des zones de broyage par des chocs entre les grains (attri-  grinding zones by shocks between the grains ( tion) et faire monter les particules les plus fines qui sont ensuite extraites en permanence par le haut, tandis que les particules plus prosses, uerce qu'insuffisamment broyées, retombent latéralement dans la matière à broyer, les grosses particules entraînées avec les fines étant réintroduites dans l'enceinte de broyage après classement dans le séparateur, c a r a c t é r i S é S par le fait que les buses ( 2), ( 3) sont réparties à des niveaux différents et sont alimentées par pulsations controlées de gaz par  The smallest particles, which are not sufficiently crushed, fall laterally into the material to be crushed, while the large particles entrained with the fines are reintroduced. in the grinding chamber after classification in the separator, characterized in that the nozzles (2), (3) are distributed at different levels and are powered by controlled pulsations of gas by au moins un distributeur ( 34), ( 40) alimentant les diffé-  at least one dispenser (34), (40) feeding the different rentes buses ( 2), ( 3) de façon alternée.  alternating nozzles (2), (3) alternately. 2 Broyeur, tel que défini dans la revendication  Mill, as defined in the claim 1, c a r a c t é r i S é par le fait que la valve ( 6) d'ali-  1, it is noted that the valve (6) for feeding mentation de chaque buse est encadrée par un by-pass ( 30) de faible section déterminant une alimentation continue  each nozzle is framed by a bypass (30) of small section determining a continuous supply à débit réduit quand ladite valve ( 6) est fermée.  at reduced flow when said valve (6) is closed. 3 Broyeur, tel que défini dans la revendication  Mill, as defined in the claim 2, c a r a c t é r i S é par le fait que la valve ( 6) est con-  2, it is important that the valve (6) is que pour obtenir une interruption du débit de fluide pro-  that to obtain an interruption of the fluid flow pro- gressive par une section de passage appropriée du conduit du distributeur tournant en forme de goutte d'eau effilée  gressive through a section of appropriate passage of the duct of the rotating dispenser shaped tapered water drop 1.2 25266791.2 2526679 en fin de fermeture.at the end of closing. 4 Broyeur, tel que défni dans la revendication 1, c a r a c t é r i S é par le fait que les buses ( 2), ( 3) sont réparties en plusieurs séries, chaque série étant alimentée par une même rampe extérieure ( 4), ( 5) à l'en- ceinte ( 1) et chaque rampe ( 4), ( 5) recevant son alimentation séparée, pulsée et alternée ? partir du distributeur ( 34),  4. Mill according to claim 1, characterized in that the nozzles (2), (3) are distributed in several series, each series being supplied by a same outer ramp (4), (5). ) to the enclosure (1) and each ramp (4), (5) receiving its separate, pulsed and alternating power supply? from the distributor (34), ( 40).(40). Broyeur, tel que défini dans l'une quelconque  Mill, as defined in any one of des revendications 1, 2, 3 ou 4, c a r a c t é r i S é  Claims 1, 2, 3 or 4, which is par le fait que les buses d'un même niveau ( 2), ( 3) sont  in that the nozzles of the same level (2), (3) are alimentées simultanément.fed simultaneously. 6 Broyeur, tel que défini dans l'une ou l'autre  6 Crusher, as defined in one or the other des revendications 1, 2, 3 ou 4, c a r a c t é r i S é  Claims 1, 2, 3 or 4, which is par le fait que les buses ( 203), ( 204), ( 205), ( 206) d'une  in that the nozzles (203), (204), (205), (206) of a même verticale sont alimentées simultanément.  even vertical are fed simultaneously. 7 Broyeur, tel que défini dans l'une ou l'autre  7 Crusher, as defined in one or the other des revendications 1, 2, 3 ou 4, c a r a c t é r i sé  Claims 1, 2, 3 or 4, which has been claimed par le fait que les buses ( 2), ( 3) sont alimentées succes-  in that the nozzles (2), (3) are fed successively sivement suivant une permutation circulaire.  sively following a circular permutation. 8 Broyeur, tel que défini dans l'une ou l'autre  8 Crusher, as defined in one or the other des revendications 1, 2, 3 ou 4, c a r a c t é r i S é  Claims 1, 2, 3 or 4, which is par le fait que les buses ( 207) sont disposées et alimentées  in that the nozzles (207) are arranged and fed de façon à agir suivant une permutation hélicoidale.  to act in a helicoidal permutation. 9 Broyeur, tel que défini dans l'une quel-  9 Crusher, as defined in any one conque des revendications précédentes, c a r a c t é r i S é  according to the preceding claims, it is par le fait qu'on prévoit au moins une buse secondaire  in that at least one secondary nozzle is provided ( 16) alimentée de façon continue.  (16) fed continuously. l O Broyeur, tel que défini dans l'une quelcon-  The crusher, as defined in any one que des revendications précédentes, c a r a c t é r i S  than the preceding claims, it is possible to 11 252667911 2526679 par le fait que le fonctionnement des distributeurs ( 34),  in that the operation of the distributors (34), ( 40) est piloté à partir d'un dispositif ( 35) à microproces-  (40) is driven from a microprocessor device (35) seurs qui gère ainsi l'alimentation des buses ( 2), ( 3)  who manages the nozzle supply (2), (3) en fonction de différents critères choisis par un opéra-  according to different criteria chosen by an opera- teur.tor.
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