FR2512426A1 - Silo-etanche aux gaz comportant un dispositif d'evacuation des matieres en vrac ne s'ecoulant pas spontanement - Google Patents
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Abstract
SILO-TOUR ETANCHE AUX GAZ COMPORTANT UN DISPOSITIF D'EVACUATION DES MATIERES EN VRAC NE S'ECOULANT PAS SPONTANEMENT. DANS CE DISPOSITIF, LA MATIERE EN VRAC PROVENANT DE LA COUCHE SUPERIEURE DU MOMENT DE LADITE MATIERE EST AMENEE A UN PUITS A GRAVITE AXIAL COMPORTANT UN DISPOSITIF D'ENLEVEMENT A SA PARTIE INFERIEURE ET L'INVENTION CONSISTE EN UN PUITS AXIAL ASSOCIE AU SILO-TOUR ETANCHE AU GAZ, RIGIDE, FIXE, TUBULAIRE ET POUVANT ETRE FERME A SA PARTIE INFERIEURE, SUR LA HAUTEUR ET SUR LA SURFACE LATERALE DUQUEL SONT REPARTIES DES DECOUPURES DONT AU MOINS UNE SE TROUVE A CHAQUE NIVEAU DU MOMENT DE LA MATIERE EN VRAC. LE SILO SELON L'INVENTION EST PLUS SPECIALEMENT DESTINE AUX MATIERES EN VRAC NE S'ECOULANT PAS SPONTANEMENT.
Description
1 - La présente invention a pour objet un silo-tour
étanche aux gaz, comportant un sac respiratoire et desti-
né à recevoir des matières en vrac ne s'écoulant pas spon-
tanément, lesquelles sont amenées, en provenance de la couche supérieure de matière, à un puits à gravité axial vertical par au moins un dispositif d'amenée répartissant la matière lors du remplissage du silo, comportant des organes de déblaiement déplaçant celle-ci radialement de
l'extérieur vers l'intérieur.
Il est connu de retirer d'un silo-tour les matières ne s'écoulant pas spontanément en déplaçant à chaque fois
périodiquement la couche supérieure radialement de l'exté-
rieur vers l'intérieur -au moyen de transporteurs tour-
nants en direction de l'orifice d'un tuyau d'aspiration pneumatique ou d'un puits à gravité axial associé à un transporteur transversal inférieur Dans le premier cas, le débit du transport pneumatique est limité et il est par conséquent plus avantageux d'exécuter l'enlèvement à
l'aide d'un puits axial à gravité car il est alors possi-
ble d'obtenir de grands débits à l'enlèvement par des
transporteurs mécaniques à la partie inférieure et de fer-
mer le silo de manière étanche à sa partie supérieure.
Dans de tels cas, il apparalt lors du remplissage du silo et suivant la nature de la matière de remplissage des gaz qui consomment l'oxygène présent dans le silo ou qui sont poussés à partir de la partie supérieure du silo dans un sac respiratoire ou bien, en passant par des soupapes en
direction de l'extérieur.
L'invention a pour objet d'associer un silo-tour étanche aux gaz à un ensemble destiné à l'enlèvement de matières en vrac ne s'écoulant pas spontanément, comme des mélanges de rafles de mais broyés ou non broyés, ou des produits analogues, qui comporte un puits à-gravité, dont
la construction est particulièrement simple et qui ne né-
cessite pas d'éléments ou de mécanismes mobiles.
Cet objet est atteint selon l'invention en asso-
2 -
ciant au silo-tour étanche aux gaz un puits à gravité ri-
gide, fixe, tubulaire, pouvant être fermé à sa partie in-
férieure, de section transversale choisie à volonté, qui se termine audessus du niveau le plus élevé de la matière dans le silo et sur la hauteur et la surface latérale du- quel sont réparties des découpures dont au moins une se trouve à chaque hauteur du niveau du moment de la matière
descendant par déblaiement.
Il découle de cette solution que désormais l'enlè-
vement de matières en vrac en grandes quantités par le puits à gravité est possible et que ledit puits à gravité reste en permanence intact comme tel sur toute sa hauteur,
mais que malgré cela la matière ne s'écoulant pas sponta-
nément peut lui être amenée par les organes de déblaie-
ment tournants, de sorte qu'elle tombe de haut en bas dans le puits et peut être enlevée dans le cas présent par un transporteur mécanique transversal connu Il y a avantage,
pour accélérer l'évacuation du silo, à augmenter le dia-
mètre ou la hauteur des organes de déblaiement du dispo-
sitif d'amenée à proximité du puits, ou à les abaisser par rapport aux autres organes de déblaiementde façon que ces organes engendrent à proximité du puits -au cours de la rotation lin creux de déhlaiement partant de la surface
de la matière, avec sa pointe orientée vers le bas en di-
rection de l'axe du puits et amènent par ce moyen la ma-
tière au puits sur une plus grande hauteur à travers les
découpures Une quantité plus importante de matière tom-
bant du puits peut être captée sans plus et être enlevée du transporteur mécanique transversal mis en place dans
le cas présent au-dessous du puits.
Grâce au silo étanche au gaz fermé comportant un
sac respiratoire et au puits à gravité pouvant être ob-
turé à sa partie inférieure, la matière de remplissage
dans la couche supérieure momentanée reste fraîche en per-
manence et ne peut s'altérer étant donné qu'il est possi-
ble de fermer le canal transversal intérieur servant au -3- prélèvement de la matière, par un tiroir ou un dispositif
analogue, si bien qu'aucun air ou aucun oxygène qui pour-
rait conduire à l'altération de la matière n'est amené à la partie supérieure libre du silo Dans cette direction on peut ajouter sans plus aux dispositifs mécaniques une fermeture additionnelle du puits à gravité comme cela est
décrit ci-après.
La forme de réalisation rigide du puits à gravité
permet de la réaliser avec une section transversale choi-
sie à volonté, une construction particulièrement simple étant possible avec une section à quatre côtés ou plus,
comme cela est exposé ci-après.
L'invention sera décrite plus en détail en regard
des dessins annexés à titre d'exemples nullement limita-
tifs et sur lesquels: la figure 1 est une coupe verticale schématique d'un silo-tour circulaire comportant le puits à gravité selon l'invention, lors de l'évacuation du silo;
ta figure 2 est une coupe transversale schémati-
que agrandie, suivant la ligne II-II de la figure 1; Za figure 3 est une coupe transversale d'un puits à gravité, suivant la ligne III-III de la figure 1 t
la figure 4 est une vue en perspective d'un élé-
ment en tôle pour la réalisation du puits à gravité; 2 a figure 5 est une coupe verticale partielle de la paroi du puits selonla ligne V-V de la figure 3; la figure 6 est un "développement" modifié d'une partie de la hauteur du puits, avec montage en hélice des éléments en tôle;
1 a figure 7 est un développement plan d'une par-
tie de la hauteur du puits selon la figure 3; la figure 8 est une coupe transversale d'un puits à gravité octogonal; 7 a figure 9 est une vue latérale partielle du puits à gravité, vu dans la direction de la flèche IX de la figure 8; -4-
la figure 10 est une représentation, correspon-
dant à la figure 1, avec un recouvrement du puits à gra-
vité lors du remplissage du silo;
Za figure 11 est une vue de côté agrandie du re-
couvrement du puits à gravité; Za figure 12 est une vue de côté du recouvrement,
regardé à partir de la ligne XII-XII de la figure 11.
Selon l'invention, on a mis en place dans un si 1 -
tour 1 comportant un sac respiratoire un puits à gras 4 axial, sous la forme d'un tube rigide fixe, dont 13 section transversale est quelconque Le tube 4 débouche en bas dans un canal transversal 5 déjà connu, dans lequel est monté un transporteur mécanique 6 fermant pratiquement le puits 4 à sa partie inférieure, sur lequel la matière provenant du puits à gravité 4 tombe et est amenée au lieu
de consommation Le canal 5 peut être fermé de façon étan-
che connue par un tiroir non représenté pour éviter que de l'air extérieur ne pénètre par le canal 5 et le puits 4 dans la partie supérieure du silo 1 Le puits à gravité 4 se termine à sa partie supérieure dans le silo 1, dans
tous les cas au-dessus du niveau le plus élevé de la ma-
tière à verser.
Dans l'exemple de réalisation présenté, le puits à gravité 4 est constitué par quatre profilés de soutien 4 a, 4 b, 4 c et 4 d, par exemple sous la forme de cornières qui entourent un carré et dont les arêtes sont tournées vers l'intérieur Il peut être avantageux que les aires
des sections transversales carrées entourées par les pro-
filés grandissent de haut en bas.
Au-dessus d'une hauteur déterminée, calculée à partir du fond du silo, les espaces 7 entre, à chaque fois,
deux profilés 4 a, 4 b et 4 c, 4 d restent libres et des élé-
ments en tôle verticaux 8, dont les côtés sont coudés (figure 4) alternent avec ces surfaces libres 7 ouvertes sur la surface latérale et peuvent être reliés par ce moyen avec les branches correspondantes des deux profilés -5- raccordés 4 b, 4 c et 4 a, 4 d Par conséquent deux espaces libres 7 se faisant face et deux éléments 8 en tôle se faisant face forment un anneau et de tels anneaux sont assemblés par superposition jusqu'au-dessus du niveau de la matière dans le silo de telle façon, qu'au-dessus de ce niveau, des surfaces libres 7 et des éléments de
tôle 8 alternent ou se chevauchent en partie L'alternan-
ce des surfaces libres 7 et des éléments en tôle 8 est visible sur le développement du puits de la figure 6 Il est possible d'utiliser aussi, à la place des éléments plans en tôle 8, des éléments en tôle recourbés de façon à former un cylindre comme cela est représenté en traits
interrompus sur la figure 3.
Il est évidemment possible d'accroître le nombre
des profils de soutien 4 a, 4 b, de façon que ces der-
niers délimitent éventuellement une section transversale
circulaire ou polygonale On peut aussi, d'après les fi-
gures 8 et 9, procéder de façon que les profilés de sou-
tien soient des cornières 4 a-4 d dont les arêtes sont tour-
nées vers l'extérieur On réunit avec les branches de ces
profilés, des éléments de cornières 8 a au-dessous des sur-
faces libres 7 a dont les arêtes sont également tournées vers l'extérieur Cette réalisation avantageuse du puits
4 aalors une section transversale octogonale et se rap-
proche d'une section transversale circulaire.
Sur la surface latérale de chaque anneau il faut
remplacer au moins un élément 8 ou 8 a en tôle par une sur-
face libre 7 ou 7 a de façon que la matière avance lors de chaque rotation des organes de transport 3 au-dessus d'une telle surface libre ou découpure 7, 7 a dans le puits à gravité 4 Si, selon la figure 3, deux surfaces libres 7, 7 a sont prévues pour chaque anneau, la matière doit être
entraînée à chaque fois sur 1800 par les organes de trans-
port 3, jusqu'à ce qu'elle soit amenée à l'intérieur du puits 4 Comme on l'a mentionné plus haut, il est aussi
possible de monter les surfaces libres 7, 7 a et les élé-
6 - ments en tôle alternants de façonà former une hélice comme le montre le développement du puits selon la figure 6 En tous cas, il doit se trouver dans le cas présent, comme dans tous les autres cas, à chaque niveau d'abatage de la matière, au moins une surface libre 7, 7 a ou une ouverture 7, 7 a, les surfaces libres 7, 7 a et les éléments en tôle 8, 8 a pouvant aussi se chevaucher un peu comme le
montre la figure 7.
Comme on l'a mentionné plus haut, il est possible de fermer l'extrémité inférieure du puits à gravité 4 par un tiroir ou un dispositif analogue pour empêcher toute
entrée d'air en direction de la partie supérieure du silo.
Mais on peut aussi procéder de façon à réaliser avec ou
sans la fermeture à tiroir un étanchement supplémentaire.
On parvient à ce résultat en plaçant dans le puits à gra-
vité 4, à une hauteur appropriée, des appareils de mesure 4 e (indiqués schématiquement sur la figure 1) Si, alors, le transporteur transversal 6 à la partie inférieure est
mis à l'arrêt, les organes de transport 3 pour l'enlève-
ment de matière continuent ainsi a fonctionner pendant un court instant, ce qui signifie que de la matière provenant du silo parvient dans le puits à gravité 4; cette matière n'est cependant plus enlevée à la partie inférieure; mais
forme à cet endroit du puits à gravité un bouchon de ma-
tière Dès que ce bouchon ou la matière qui monte dans le
puits 4 arrive au niveau des appareils de mesure 4 e, ceux-
ci émettent une impulsion par laquelle l'entraînement par les dispositifs d'amenée supérieurs 3 est interrompu Le bouchon reste alors à la partieinférieure du puits à gravité et forme ainsi un étanchenent qui empêche l'air
extérieur d'accéder à la partie supérieure du silo.
Pour le remplissage du silo 1 par exemple par la conduite d'alimentation 2 ou un transporteur mécanique,
l'angle d'inclinaison d'une partie des organes de déblaie-
ment des dispositifs d'amenée 3 à déplacement de bas en haut en fonction du degré de remplissage est inversé, de 7 - sorte que par ce moyen la matière qui arrive est répartie
uniformément sur la surface de la matière de remplissage.
Lors de l'introduction de la matière dans le silo, de petites quantités de matière peuvent parvenir dans le puits 4 par les découpures 7, 7 a Pour empêcher en grande
partie cela, les dispositifs d'amenée 3 servant de répar-
titeurs sont reliés à un dispositif de recouvrement 10
démontable entourant le puits 4 (figure 10), qui est sou-
levé en même temps que les dispositifs d'amenée 3 et em-
pêche au voisinage de la couche supérieure du moment de
la matière une pénétration dans le puits par les décou-
pures 7, 7 a de la matière transportée dans le silo Etant donné qu'il s'agit dans le cas de l'invention de matières en vrac ne s'écoulant pas spontanément, la matière reste
au-dessous du recouvrement 10 à déplacement vers le haut.
D'après les figures 11 et 12, le recouvrement 10
est constitué par un cylindre 10 résultant de l'assembla-
ge de deux demi-cylindres 10 a, 1 Ob, réunis par des rac-
cords à bride 11, cylindre qui s'élargit de façon à for-
mer un cône à sa partie supérieure et est pourvu à cet emplacement d' oeillets 12 ou d'éléments analogues, grâce
auxquels il est réuni par des cordes ou des moyens analo-
gues aux dispositifs d'amenée 3 à déplacement vers le haut.
Le recouvrement 10 peut être enlevé par desserrage des
raccords à bride 11 après remplissage du silo, en sépa-
rant les deux demi-cylindres l'un de l'autre.
Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre indicatif et non limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son
cadre.
8 -
Claims (11)
1. Silo-tour étanche aux gaz, muni d'un sac res-
piratoire, destiné à loger des matières en vrac ne s 'écou-
lant pas spontanément, lesquelles sont amenées, en prove-
nance de la couche supérieure de matières, à un puits à
gravité central vertical par au moins un dispositif d'ame-
née répartissant celles-ci lors du remplissage du silo,
comportant des organes de déblaiement déplaçant radiale-
ment les matières de l'extérieur -vers l'intérieur, carac-
térisé en ce qu'un puits à gravité ( 4) rigide, fixe, tu-
bulaire, de section quelconque, pouvant être fermé à sa
partie inférieure est associé audit silo-tour, et se ter-
mine au-dessus du niveau le plus élevé de la matière dans
le silo ( 1), et sur la hauteur et la surface latérale du-
quel sont réparties des découpures ( 7, 7 a), parmi lesquel-
les au moins une se trouve à chaque hauteur du niveau du
moment de la matière s'abaissant par le déblaiement.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le dispositif d'amenée ( 3) comportant des orga-
nes de déblaiement peut tourner dans les deux sens et se déplacer vers le haut et est réuni à un recouvrement 410)
amovible entourant le puits ( 4) lequel empêche, au va' -
sinage de la couche supérieure du moment, toute pénétra-
tion dans le puits ( 4) par les découpures ( 7, 7 a) de la
matière arrivant dans le silo.
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que le recouvrement ( 10) est un cylindre constitué par deux demi-cylindres ( 1 Oa, 1 Ob) à réunir de manière séparable.
4 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de déblaiement du dispositif,ou des dispositifs, d'amenée ( 3) à proximité du puits ( 4) sont réalisés ou montés de façon à produire au voisinage du puits, lors de leur rotation, un creux de matière partant de la surface de celle-ci, avec sa pointe orientée vers
le bas en direction de l'axe du puits.
9 -
5. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le puits à gravité ( 4) est réalisé par l'assem-
blage d'anneaux ou de spires horizontaux mis en place les uns au-dessus des autres, constitués par des éléments pleins en tôle verticaux ( 8, 8 a) , répartis sur la surface latérale et au moins la suppression d'un élément en tôle ( 7, 7 a) ou la présence d'une découpure pour chaque anneau
ou chaque spire.
6. Ensemble selon les revendications 1 et 5 prises
dans leur ensemble, caractérisé en ce que des éléments
pleins en tôle ( 8, 8 a) et des surfaces ( 7, 7 a) sans les-
dits éléments alternent les unes avec les autres.
7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les éléments pleins en tôle ( 8, 8 a) et les sur-
faces libres ( 7, 7 a), ou les éléments en tôle supprimés forment avec la disposition des spires, le puits ( 4) à gravité.
8. Ensemble selon l'une quelconque des revendica-
tions 1, 4, 5, 6, 7, caractérisé en ce que le puits à gra-
vité ( 4) présente une section transversale à peu près cir-
culaire, rectangulaire ou polygonale et est réalisé à par-
tir de profilés de soutien ( 4 a-4 d) répartis sur la surfa-
ce ou dans des angles dans le sens de la hauteur de tous
les anneaux ou spires, parmi lesquels ceux qui sont voi-
sins sont pontés par des éléments en tôle ( 8, 8 a) plans, pliés et avec des angles, ou ne comportant pas d'éléments
en tôle.
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les profilés dé soutien ( 4 a, 4 b, 4 c, 4 d) sont des cornières avec une arête dirigée vers l'intérieur du puits et peuvant être réunis, par exemple vissés, par les
bords repliés de leurs ailes aux éléments en tôle ( 8).
10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les profilés de soutien ( 4 a-4 d) et les éléments en tôle ( 8) sont des cornières avec arête orientée vers l'extérieur et en ce que les ailes des éléments en tôle -
peuvent être réunies aux ailes des profilés de soutien.
11. Ensemble selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 et 4 à 10, caractérisé en ce que, outre un ca-
nal inférieur oblique ( 5) d'enlèvement de la matière à partir du puits ( 4), un tiroir pouvant le fermer de ma- nière connue, au moins un organe de mesure ( 4 e) est mis en place dans le puits ( 4), et mesure la hauteur maximale d'un bouchon de matière se formant dans le puits lorsque le dispositif d'enlèvement inférieur ( 6) est mis hors
d'action, et arrête le dispositif d'amenée ( 3) de la ma-
tière au puits ( 4).
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