FR2509449A1 - DEVICE FOR COUPLING A DRILLING ROD FROM THE CASTING HOLE OF A TANK OVEN TO THE WORKING TOOL OF A DRILLING MACHINE - Google Patents

Abstract

To make possible easy and quick coupling and uncoupling of a drill rod to and from the working tool of a drilling machine, a coupling sleeve (20) is provided which is designed to form a mechanical unit with the working tool (22) and has an axial bore (34) in order to accommodate the extremity of the drill rod (16) by rotation and/or penetration and which, furthermore, is equipped with two independent means in order to hold the drill rod (16) in the sleeve (20), the first means consisting of a bayonet catch which serves solely to retract the drill rod (16) from the hardened stopper mass (14) of the tap hole (12), while the second means consists of elastic means for holding the rod (16) in the bore (34) and serves solely to move the rod (16) into position in the tap hole (12) but is designed in such a way that it yields at a certain force.

Description

Dispositif d'accouplement d'une tige de perçage du trou
de coulée d'un four à cuve à l'outil de travail d'une
machine de perçage
La présente invention concerne un dispositif d'accouplement d'une tige de perçage du trou de coulée d'un four à cuve à l'outil de travail d'une machine de perçage pour la mise en oeuvre d'un procédé selon lequel la fermeture et l'ouverture du trou de coulée comportent respectivement une opération de mise en place et une opération d'extraction de la tige de perçage qui est abandonnée dans la masse du trou de coulée entre deux coulées successives.Coupling device for a hole drilling rod
from casting from a shaft furnace to the working tool of a
drilling machine
The present invention relates to a device for coupling a piercing rod of the pouring hole of a shaft furnace to the working tool of a piercing machine for implementing a method according to which the closure and the opening of the tap hole respectively comprise a setting operation and an operation of extracting the piercing rod which is abandoned in the mass of the tap hole between two successive castings.

Ce procédé, relativement récent pour ouvrir le trou de coulée moyennant une tige de perçage qui est abandonnée dans le trou de coulée entre deux coulées successives, suscite un intérêt croissant aux dépens des procédés classiques consistant a forer des trous de coulée au moyen d'une mèche de forage. Pour plus détails concernant ce procédé et ses avantages, ainsi que pour les équipements nécessaires, on pourra se référer au brevet luxembourgeois No 82 943. This relatively recent method of opening the taphole by means of a drilling rod which is abandoned in the taphole between two successive castings is attracting increasing interest at the expense of conventional methods of drilling tapholes using a drill bit. For more details concerning this process and its advantages, as well as for the necessary equipment, reference may be made to Luxembourg patent No 82 943.

Pour extraire la tige de perçage du trou de coulée, il est nécessaire d'amener la perceuse en position opérative et d'accoupler l'outil de travail coulissant le long de l'affût de la perceuse avec l'extrémité sortante de la tige de perçage. Une fois cet accouplement réalisé, l'extraction peut être effectuée en faisant reculer l'outil de travail et en actionnant l'outil de percussion pour libérer la tige de la masse durcie du trou de coulée. To extract the drill rod from the tap hole, it is necessary to bring the drill into the operative position and to couple the working tool sliding along the mounting of the drill with the protruding end of the drill rod. drilling. Once this coupling has been carried out, the extraction can be carried out by rolling back the working tool and by actuating the percussion tool to release the rod from the hardened mass of the taphole.

I1 existe différents systèmes pour réaliser l'accouplement entre la tige de perçage et l'outil de travail. There are different systems for coupling between the piercing rod and the working tool.

Toutefois, la plupart de ces systèmes impliquent une intervention manuelle de l'opérateur. Or, une telle intervention manuelle ne peut se fairequ'aux dépens de la sécurité du personnel, étant donné qu'elle constitue un risque d'accidents compte tenu de l'endroit où elle se déroule.However, most of these systems involve manual operator intervention. However, such manual intervention can only be done at the expense of personnel safety, given that it constitutes an accident risk given the location in which it takes place.

Le but de la présente invention est l'élimination de cet inconvénient en prévoyant un dispositif d'accouplement automatique ne nécessitant pas d'intervention manuelle et par conséquent, écartant tout risque d'accidents.  The object of the present invention is the elimination of this drawback by providing an automatic coupling device which does not require manual intervention and therefore eliminating any risk of accidents.

Pour atteindre cet objectif, la présente invention propose un dispositif d'accouplement du genre défini dans le préambule et caractérisé par un manchon d'accouplement conçu pour être rendu solidaire de l'outil de travail et comprenant un alésage axial pour recevoir, par rotation et/ou pénétration l'extrémité de la tige de perçage et pourvu de deux moyens indépendants pour retenir la tige dans ledit manchon, le premier de ces moyens étant constitué par un emboltement à balonnette et destiné à servir uniquement pour l'extraction de la tige de perçage de la masse durcie du trou de coulée, tandis que le second est constitué par des moyens élastiques destinés à retenir la tige dans l'alésage, mais conçus de façon à pouvoir céder devant une force prédéterminée et destinée uniquement à servir lors de la mise en place de la tige dans le trou de coulée. To achieve this objective, the present invention provides a coupling device of the kind defined in the preamble and characterized by a coupling sleeve designed to be made integral with the working tool and comprising an axial bore for receiving, by rotation and / or penetration of the end of the piercing rod and provided with two independent means for retaining the rod in said sleeve, the first of these means being constituted by a barb fitting and intended to be used only for the extraction of the rod drilling the hardened mass of the taphole, while the second is constituted by elastic means intended to retain the rod in the bore, but designed so as to be able to yield before a predetermined force and intended only to be used during setting in place of the rod in the tap hole.

Lorsque l'on se sert des seconds moyens de retenue, la tige de perçage n'est pas engagée à fond dans l'alésage et, pour éviter que les moyens élastiques ne subissent toute la force de poussée lors de la mise en place de la tige, il est prévu une cale amovible destinée à être coincée entre le fond de l'alésage et la tête de la tige de perçage. When using the second retaining means, the piercing rod is not fully engaged in the bore and, to prevent the elastic means from undergoing all the pushing force during the positioning of the rod, there is a removable shim intended to be wedged between the bottom of the bore and the head of the drilling rod.

Lesdits moyens élastiques sont constitués par une goupille en forme de "U': en acier à ressort, engagée transversalement à travers le manchon et passant, lorsque la tige de perçage est en appui sur la cale amovible, tangentiellement, de chaque côte à travers une gorge circulaire prévue, à cet effet, sur la tige de perçage. Said elastic means consist of a pin in the shape of a "U ': made of spring steel, engaged transversely through the sleeve and passing, when the piercing rod is supported on the removable wedge, tangentially, on each side through a circular groove provided for this purpose on the drilling rod.

L'extrémité-de la tige de perçage a, de préférence, une forme convergente, alors que le bord de l'alésage est, de préférence, divergent, ceci pour permettre une rectification plus facile d'un désalignement éventuel entre la tige de perçage et l'axe du manchon d'accouplement. La forme convergente de la tige de perçage facilite, en outre, l'engagement de la tige dans le manchon en contribuant à l'ecar- tement des deux branches de la goupillé. The end of the piercing rod preferably has a converging shape, while the edge of the bore is preferably divergent, this to allow easier correction of any misalignment between the piercing rod and the axis of the coupling sleeve. The converging shape of the piercing rod also facilitates the engagement of the rod in the sleeve by helping to spread the two branches of the pin.

D'autres particularités et caractéristiques ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux, présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux figures annexées, dans lesquelles
La figure 1 montre schematiquement une vue latérale d'une machine de perçage en position pour enfoncer la tige de perçage à travers la masse du trou de coulée,
La figure 2 montre une vue analogue au moment précédant l'accouplement avec la tige de perçage en vue de son extraction,
La figure 3 montre les deux extrémités de la tige de perçage,
La figure 4 montre une section suivant le plan de coupe IV-IV sur la figure 3,
La figure 5 montre une coupe longitudinale à travers le manchon d'accouplement,
La figure 6 montre une vue frontale du manchon d'accouplement suivant la direction VI sur la figure 5,
La figure 7 montre une section à travers le manchon d'accouplement suivant le plan de coupe Vil-Vil,
La figure 8 montre une section à travers le manchon d'accouplement suivant le plan de coupe VIII-VIII,
La figure 9 montre la tige de perçage engagée dans le manchon et retenue par la goupille
La figure 10 montre une vue analogue à la figure 9 avec un autre mode d'exécution de la cale amovible et
La figure 11 montre la tige de perçage engagée dans le manchon et retenue dans celui-ci par l'emboitement à baïonnette.Other features and characteristics will emerge from the detailed description of an advantageous embodiment, presented below, by way of illustration, with reference to the appended figures, in which
FIG. 1 schematically shows a side view of a drilling machine in position for driving the drilling rod through the mass of the taphole,
FIG. 2 shows a similar view at the time preceding the coupling with the piercing rod with a view to its extraction,
FIG. 3 shows the two ends of the piercing rod,
FIG. 4 shows a section along the section plane IV-IV in FIG. 3,
FIG. 5 shows a longitudinal section through the coupling sleeve,
FIG. 6 shows a front view of the coupling sleeve in the direction VI in FIG. 5,
FIG. 7 shows a section through the coupling sleeve along the section plane Vil-Vil,
FIG. 8 shows a section through the coupling sleeve along the section plane VIII-VIII,
Figure 9 shows the drill rod engaged in the sleeve and retained by the pin
FIG. 10 shows a view similar to FIG. 9 with another embodiment of the removable wedge and
Figure 11 shows the piercing rod engaged in the sleeve and retained in the latter by the bayonet socket.

Sur les figures 1 et 2, la référence 10 désigne la base de la paroi d'un haut fourneau. La référence 12 représente le troude coulée obstrué par une masse de bouchage 14, telle que de l'argile durci, à travers laquelle est introduite, avant le durcissement complet, une tige de perçage 16. Après que cette tige de perçage 16 ait été introduite à travers la masse 14, elle est abandonnée dans cette position, illustrée sur la figure 2, jusqu'à la prochaine opération d'ouverture du trou de coulée, opération consistant à retirer cette tige de perçage 16 pour libérer l'ouverture du trou de coulée 12. In Figures 1 and 2, reference 10 designates the base of the wall of a blast furnace. The reference 12 represents the pouring hole obstructed by a plugging mass 14, such as hardened clay, through which is introduced, before complete hardening, a piercing rod 16. After this piercing rod 16 has been introduced through the mass 14, it is left in this position, illustrated in FIG. 2, until the next opening operation of the tap hole, operation consisting in removing this piercing rod 16 to release the opening of the casting 12.

Pour l'extraction et la mise en place de la tige de perçage 16, on se sert d'un outil de travail équipé d'un organe de percussion pouvant frapper dans les deux sens.  For the extraction and the installation of the piercing rod 16, a working tool is used equipped with a percussion member which can strike in both directions.

Sur les figures, on a représenté par la référence 18 la vue d'une machine de perçage du trou de coulée avec un outil de travail 22 coulissant le long de cet affût 18 et équipé d'un tel organe de percussion.In the figures, there is shown by the reference 18 the view of a machine for drilling the taphole with a working tool 22 sliding along this mount 18 and equipped with such a percussion member.

La référence 20 désigne un manchon d'accouplement permettant à l'outil de travail 22 de saisir la tige de per çage (figure 1) et de l'en libérer, ceci rutomatiquement, sans intervention manuelle. The reference 20 designates a coupling sleeve allowing the working tool 22 to grasp the drilling rod (FIG. 1) and to release it, this rutomatically, without manual intervention.

Les figures suivantes montrent les détails de ce mécanisme d'accouplement. The following figures show the details of this coupling mechanism.

La conception de ce mécanisme d'accouplement repose sur le fait que la machine de perçage, ainsi que son outil de travail, sont du type classique, c'est-à-dire que l'organe de travail 22 est conçu pour pouvoir tourner dans un sens. The design of this coupling mechanism is based on the fact that the drilling machine, as well as its working tool, are of the conventional type, that is to say that the working member 22 is designed to be able to rotate in one direction.

On se servira de cette possibilité de rotation pour assurer l'accouplement et la retenue de la tige au moyen d'un emboi- tement à baïonnette.This possibility of rotation will be used to ensure coupling and retention of the rod by means of a bayonet socket.

Comme le montre la figure 3, la tige de perçage 16 est pourvue d'une tête pointue 28 qui facilite la pénétration à travers la masse de bouchage du trou de coulée. L'extrémité opposée destinée à être engagée dans le manchon 20 comporte un bord 29 légèrement convergent pour faciliter la pénétration dans le manchon 20 et pour rectifier un désalignement éventuel entre l'axe de ce manchon 20 et la tige 16. As shown in Figure 3, the piercing rod 16 is provided with a pointed head 28 which facilitates penetration through the plugging mass of the tap hole. The opposite end intended to be engaged in the sleeve 20 has a slightly converging edge 29 to facilitate penetration into the sleeve 20 and to correct any misalignment between the axis of this sleeve 20 and the rod 16.

La tige de perçage 16 comporte en outre une ou plusieurs dans l'exemple représenté deux saillies 30 formant les parties actives de l'emboltement à baïonnette dans le manchon 20. The piercing rod 16 also comprises one or more, in the example shown, two projections 30 forming the active parts of the bayonet fitting in the sleeve 20.

La figure 5 montre le manchon d'accouplement 20 assurant le raccordement de la tige de perçage 16 à l'outil de travail 22. A cet effet, le manchon 20 est conçu pour être fixé sur l'outil de travail etpeut comporter, comme dans l'exemple représenté, une ouverture axiale 32 destinée à être engagée sur l'organe de percussion et être fixé sur celui-ci par des moyens connus, comme par exemple, au moyen d'une fixation à baïonnette. FIG. 5 shows the coupling sleeve 20 ensuring the connection of the piercing rod 16 to the working tool 22. For this purpose, the sleeve 20 is designed to be fixed on the working tool and can comprise, as in the example shown, an axial opening 32 intended to be engaged on the percussion member and be fixed thereto by known means, such as for example, by means of a bayonet attachment.

Pour recevoir l'extrémité de la tige de perçage 16, le manchon 20 comporte essentiellement un alésage axial 34, cylindrique sur la plus grande partie de sa longueur, avec une sortie 36 légèrement divergente pour faciliter la réception de la tige de perçage 16. La partie avant de cet alésage 34 est façonnée pour former un emboitement à baïonnette par coopération avec les saillies 30 de la tige de perçage 16. A cet effet, l'alésage 34 est pourvu de deux gorges longitudinales opposées 38 correspondant -- aux deux saillies 30 (voir figure 6). Au niveau du plan de coupe choisi pour représenter la figure 7, ces gorges 38 s'élargissent pour former des chambres 40 plus larges permettant une rotation relative entre le manchon 20 et la tige 16.Une telle rotation, soit de la tige 16, soit du manchon 20, entraine le blocage axial de la tige 16 dans le manchon 20. To receive the end of the piercing rod 16, the sleeve 20 essentially comprises an axial bore 34, cylindrical over most of its length, with a slightly diverging outlet 36 to facilitate reception of the piercing rod 16. The front part of this bore 34 is shaped to form a bayonet socket by cooperation with the projections 30 of the piercing rod 16. For this purpose, the bore 34 is provided with two opposite longitudinal grooves 38 corresponding - to the two projections 30 (see figure 6). At the level of the section plane chosen to represent FIG. 7, these grooves 38 widen to form wider chambers 40 allowing relative rotation between the sleeve 20 and the rod 16. Such rotation, either of the rod 16, or of the sleeve 20, causes the axial locking of the rod 16 in the sleeve 20.

Un second moyen de retenue de la tige 16 dans le manchon 20 est constitué par une goupille 42 (voir fig.8) en f or- me de "U" en acier à ressort, dont les deux branches passent tangents lementde chaque côtéde la tige 16 par une gorge circulaire 44 prévue spécialement à cet effet sur cette tige 16. L'écartement normal entre les deux branches de cette goupille 42 est inférieur au diamètre de la tige 16. Toutefois, l'élasticité de cette goupille 42 permet d'écarter les deux branches lorsque la tige 16 est enfoncée dans le manchon 20, de même que lorsque ce dernier est retiré de la tige 16 après que celle-ci ait été mise en place dans le trou de coulée. A second means for retaining the rod 16 in the sleeve 20 is constituted by a pin 42 (see fig. 8) in the form of "U" made of spring steel, the two branches of which pass tangentially on each side of the rod. 16 by a circular groove 44 specially provided for this purpose on this rod 16. The normal spacing between the two branches of this pin 42 is less than the diameter of the rod 16. However, the elasticity of this pin 42 makes it possible to separate the two branches when the rod 16 is pressed into the sleeve 20, as well as when the latter is removed from the rod 16 after the latter has been placed in the taphole.

I1 est à noter que le bord convergent 29 de la tige 16 contribue à l'écartement des deux branches de la goupille 42 et facilite, de ce fait, l'introduction manuelle de la tige de perçage 16 dans le manchon 20. I1 est à souligner que la goupille 42 ne représente qu'un exemple pour assurer la retenue de la tige 16 dans le manchon 20 et qu'il est possible de prévoir d'autres moyens connus en soi, assurant les mêmes fonctions, telles que par exemple, des segments extensibles. I1 should be noted that the converging edge 29 of the rod 16 contributes to the separation of the two branches of the pin 42 and therefore facilitates the manual introduction of the piercing rod 16 into the sleeve 20. I1 is to underline that the pin 42 represents only one example to ensure the retention of the rod 16 in the sleeve 20 and that it is possible to provide other means known per se, ensuring the same functions, such as for example, expandable segments.

En vue de la mise en place de la tige de perçage 16 dans le trou de coulée 12, la tige 16 est introduite manuellement dans le manchon 20. Cette opération peut être effectuée manuellement sans risque d'accident, étant donné qu'elle peut se dérouler lorsque la machine de perçage occupe sa position de retrait à l'écart de la rigole de coulée. With a view to placing the piercing rod 16 in the tap hole 12, the rod 16 is introduced manually into the sleeve 20. This operation can be carried out manually without risk of accident, since it can unroll when the drilling machine occupies its withdrawal position away from the pouring channel.

Lors de l'engagement de la tige 16 dans le manchon 20, le bord convergent 29 de la tige 16 facilite l'écartement des deux branches de la goupille 42, tandis que cet engagement se termine par l'encliquetage de la goupille 42 dans la gorge circulaire 44 de la tige 16. Cette position est représentée sur la figure 9. Le rôle de cette goupille 42 est donc de retenir la tige 16 et d'éviter qu'elle ne tombe hors du manchon 20 lorsque la tige de perçage 16 est amenée devant le trou de coulée 12, comme représenté sur la figure 1.During the engagement of the rod 16 in the sleeve 20, the converging edge 29 of the rod 16 facilitates the separation of the two branches of the pin 42, while this engagement ends in the snapping of the pin 42 in the circular groove 44 of the rod 16. This position is shown in FIG. 9. The role of this pin 42 is therefore to retain the rod 16 and to prevent it from falling out of the sleeve 20 when the piercing rod 16 is brought in front of the taphole 12, as shown in FIG. 1.

Les positions axiales de la gorge 44 et de la goupille 42 sont telles que lorsque la goupille 42 coopère avec la gorge 44, l'emboîtement à balonnette ne soit pas fermé. The axial positions of the groove 44 and of the pin 42 are such that when the pin 42 cooperates with the groove 44, the barbed fitting is not closed.

En effet, comme le montre la figure 9, dans la position concernée, les saillies 30 se trouvetn toujours au niveau des gorges 38 et une rotation entraînant l'emboîtement dans les chambres 40 est impossible. Cette mesure évite qu'un embot- tement non voulu du système à baïonnette se produise avant ou lors de la mise en place de la tige de perçage 16 et empêche le dégagement du manchon 20 de l'extrémité de la tige 16.In fact, as shown in FIG. 9, in the position concerned, the projections 30 are always at the level of the grooves 38 and a rotation causing the nesting in the chambers 40 is impossible. This measure prevents unwanted swirling of the bayonet system before or during the positioning of the piercing rod 16 and prevents the sleeve 20 from being disengaged from the end of the rod 16.

L'enfoncement de la tige de perçage 16 dans la masse 14 du trou de coulée 12 est effectué par l'action de l'outil de travail 22 en faisant avancer celui-ci le long de l'affût 18. Or pour que le système à baïonnette ne puisse s' emboîter dans cette position, comme expliqué ci-dessus, la longueur de l'alésage 34 du manchon 20 est telle que la tête de la tige 16 ne soit pas en appui au fond de cet alésage 34 lorsque la goupille 42 est fermée autour de la gorge 44. Pour pouvoir néanmoins transmettre la poussée du manchon 20 sur la tige 16 sans faire subir cette poussée à la goupille 42, on introduit une cale amovible entre la tête de la tige 16 et le fond de l'alésage 34 du manchon 20.Dans l'exemple de la figure 9, cette cale est représentée simplement par une bille 46 qu'on introduit dans le manchon 20 avant l'engagement de la tige 16, soit axialement à travers l'alésage 34 soit à travers une ou verturelatérale dans la paroi du manchon 20 au niveau de l'endroit où la bille 46 devra se trouver. The insertion of the piercing rod 16 into the mass 14 of the taphole 12 is effected by the action of the working tool 22 by advancing the latter along the carriage 18. Now for the system bayonet can not fit in this position, as explained above, the length of the bore 34 of the sleeve 20 is such that the head of the rod 16 is not in abutment at the bottom of this bore 34 when the pin 42 is closed around the groove 44. To nevertheless be able to transmit the thrust of the sleeve 20 on the rod 16 without subjecting this thrust to the pin 42, a removable wedge is introduced between the head of the rod 16 and the bottom of the bore 34 of the sleeve 20. In the example of FIG. 9, this wedge is represented simply by a ball 46 which is introduced into the sleeve 20 before the engagement of the rod 16, either axially through the bore 34 or through one or sideways in the wall of the sleeve 20 at the point where the ball 46 should be tro uver.

La cale amovible peut également être constituée par une broche 48, conformément au mode de réalisation illustré par la figure 10. Cette broche 48 est introduite transversalement à travers le manchon 20 et peut être retenu en place au moyen d'une agrafe 50. I1 est à noter que cette cale amovible peut être constituée par d'autres moyens que ceux illustrés dans les deux modes de réalisation des figures 9 et 10. The removable wedge can also be constituted by a pin 48, in accordance with the embodiment illustrated in FIG. 10. This pin 48 is introduced transversely through the sleeve 20 and can be retained in place by means of a clip 50. I1 is it should be noted that this removable wedge can be constituted by means other than those illustrated in the two embodiments of FIGS. 9 and 10.

Lorsque la tige de perçage 16 est complètement enfoncée dans la masse 14 du trou de coulée 12, la force de résistance à l'extraction est supérieure à la force de retenue exercée par la goupille 42, de sorte qu'un recul de l'outil de travail 22 permet le dégagement du manchon 20 et de la tige 16 contre l'action de cette goupille 42. Après le dégagement du manchon 20, on peut enlever manuellement la bille 46 ou la broche 48. When the piercing rod 16 is fully inserted into the mass 14 of the tap hole 12, the pull-out resistance force is greater than the retaining force exerted by the pin 42, so that a retraction of the tool working 22 allows the sleeve 20 and the rod 16 to be released against the action of this pin 42. After the sleeve 20 is released, the ball 46 or the pin 48 can be removed manually.

En vue de l'extraction de la tige de perçage 16 du trou de coulée 12, l'affût 18 sera amené en position opérative et l'outil de travail 22 sera complètement avancé jusqu'à ce que le manchon 20 soit engagé totalement sur l'extrémité de la tige de perçage 16 jusque dans la position illustrée sur la figure 11. Pour atteindre cette position, la gorge circulaire 44 passe au-delà de la goupille 42, tandis que les saillies 30 pénètrent jusqu'au niveau des chambres 40. Dès lors l'outil de travail 22 pourra être actionné pour faire tourner le manchon 20 à gauche et réaliser l'emboîtement à baïonnette au niveau des saillies 30 et des chambres 40. Après cela, il suffit de procéder à l'extraction en faisant reculer l'outil de travail 22 et en actionnant éventuellement l'organe de percussion.  With a view to extracting the drilling rod 16 from the tap hole 12, the mount 18 will be brought into the operative position and the working tool 22 will be completely advanced until the sleeve 20 is fully engaged on the end of the piercing rod 16 as far as the position illustrated in FIG. 11. To reach this position, the circular groove 44 passes beyond the pin 42, while the projections 30 penetrate to the level of the chambers 40. Consequently, the working tool 22 can be actuated to rotate the sleeve 20 to the left and achieve bayonet fitting at the level of the projections 30 and of the chambers 40. After that, it suffices to carry out the extraction by moving back the working tool 22 and possibly actuating the percussion member.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. - Dispositif d'accouplement d'une tige de per çage du trou de coulée d'un four à cuve à l'outil de travail d'une machine de perçage pour la mise en oeuvre d'un procédé selon lequel la fermeture et l'ouverture du trou de coulée comportent respectivement une opération de mise eli place et une opération d'extraction de la tige de perçage qui est abandonnée dans la masse du trou de coulée entre deux cou lées successives, caractérisé par un manchon d'accouplement (20) conçu pour être rendu solidaire de l'outil de travail (22) et comprenant un alésage axial (34) pour recevoir, par rotation et/ou pénétration, l'extrémité de la tige de perçage (16) et pourvu de deux moyens indépendants pour retenir la tige (16) dans ledit manchon (20), le premier de ces moyens étant constitué par un emboîtement à baïonnette et destiné à servir uniquement pour l'extraction de la tige de perçage (16) de la masse durcie (14) du troude coulée (12), tandis que le second est constitué par des moyens élastiques destinés à retenir la tige (16) dans l'alésage (34) et à servir uniquement lors de la mise en place de la tige (16) dans le troude coulée (12) mais conçu de façon à pouvoir céder devant une force prédéterminée. 1. - Device for coupling a piercing rod of the tapping hole of a shaft furnace to the working tool of a piercing machine for the implementation of a process according to which the closing and the opening of the taphole respectively comprise an operation of placing it and an operation of extracting the piercing rod which is abandoned in the mass of the taphole between two successive castings, characterized by a coupling sleeve ( 20) designed to be made integral with the working tool (22) and comprising an axial bore (34) for receiving, by rotation and / or penetration, the end of the piercing rod (16) and provided with two means independent for retaining the rod (16) in said sleeve (20), the first of these means being constituted by a bayonet socket and intended to be used only for the extraction of the piercing rod (16) from the hardened mass (14 ) of the pouring hole (12), while the second is constituted by elastic means of stines to retain the rod (16) in the bore (34) and to be used only when the rod (16) is placed in the pouring hole (12) but designed so as to be able to yield before a predetermined force. 2. - Dispositif selon la revendication 1, carac térisé par une cale amovible destinée à être coincée entre le fond de l'alésage (34) et la tête de la tige de perçage (16) lors de la mise en place de la tige (16) dans le trou de coulée (12). 2. - Device according to claim 1, charac terized by a removable wedge intended to be wedged between the bottom of the bore (34) and the head of the piercing rod (16) during the establishment of the rod ( 16) in the tap hole (12). 3. - Dispositif selon la revendication 2, carac térisé en ce que ladite cale amovible est constituée par une bille (46). 3. - Device according to claim 2, charac terized in that said removable wedge is constituted by a ball (46). 4. - Dispositif selon la revendication 2, carac térisé en ce que ladite cale amovible est constituée par une broche (48) engagée transversalement à travers la paroi du manchon (20) et retenue par une agrafe (50). 4. - Device according to claim 2, charac terized in that said removable wedge is constituted by a pin (48) engaged transversely through the wall of the sleeve (20) and retained by a clip (50). 5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiques sont constitués par une goupille (42) en forme de "U", en acier à ressort, engagée transversalement travers le manchon (20) et passant, lorsque la tige de perçage est en appui sur la cale amovible, tangentiellement de chaque côté à travers une gorge circulaire (44) prévue à cet effet sur la tige de perçage (16). 5. - Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said elastic means consist of a pin (42) in the shape of "U", made of spring steel, engaged transversely through the sleeve (20) and passing, when the piercing rod is supported on the removable wedge, tangentially on each side through a circular groove (44) provided for this purpose on the piercing rod (16). 6. - Dispositif selon la revendication 1, carac terisé en ce que l'emboitement à baïonnette est formé par plusieurs saillies (30) prévues sur l'extrémité de la tige (16) par des gorges longitudinales correspondantes (38) dans l'alésage (34) et par deschambresélargies correspondantes (40) permettant une rotation relative entre la tige (16) et le manchon (20). 6. - Device according to claim 1, charac terized in that the bayonet socket is formed by several projections (30) provided on the end of the rod (16) by corresponding longitudinal grooves (38) in the bore (34) and by corresponding widened chambers (40) allowing relative rotation between the rod (16) and the sleeve (20). 7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'extrémité (29) de la tige (16) devant pénétrer dans le manchon (20) a une forme convergente. 7. - Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the end (29) of the rod (16) having to penetrate the sleeve (20) has a convergent shape. 8. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bord avant < 36) du manchon (20) est divergent.  8. - Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the front edge <36) of the sleeve (20) is divergent.