FR2509202A1 - Laminoir de tubes d'acier comportant un dispositif pour changer les cylindres - Google Patents
Laminoir de tubes d'acier comportant un dispositif pour changer les cylindres Download PDFInfo
- Publication number
- FR2509202A1 FR2509202A1 FR8211999A FR8211999A FR2509202A1 FR 2509202 A1 FR2509202 A1 FR 2509202A1 FR 8211999 A FR8211999 A FR 8211999A FR 8211999 A FR8211999 A FR 8211999A FR 2509202 A1 FR2509202 A1 FR 2509202A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cradle
- cradles
- bench
- track
- carrying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 12
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN APPAREIL POUR CHANGER LES CYLINDRES ETOU LES SABOTS EN FORME DE DISQUES D'UN LAMINOIR DE TUBES D'ACIER, DANS LEQUEL LES CYLINDRES SUPERIEUR ET INFERIEUR 11, 12, ET LES BERCEAUX ASSOCIES 15, 16, MONTES DE MANIERE A POUVOIR ETRE DEPLACES VERTICALEMENT DANS LE CARTER 1 DU LAMINOIR, SONT PLACES INDIVIDUELLEMENT SUR UN BANC PORTEUR 41 DISPOSE EN DESSOUS DU CYLINDRE INFERIEUR ET SONT INTRODUITS DANS ET SORTIS DU LAMINOIR PAR L'INTERMEDIAIRE DE RAILS 51, 52 PLACES DANS LA PARTIE INFERIEURE DU CARTER; CHAQUE MACHOIRE EN FORME DE DISQUE 32 EST MONTEE SUR UN BRAS PORTEUR QUI EST MOBILE VERTICALEMENT ET EN ROTATION DE FACON A PERMETTRE UN CHANGEMENT DES MACHOIRES MEME EN COURS DE MARCHE DU LAMINOIR.
Description
La présente invention concerne des laminoirs de tubes d'acier sans soudure
du type à deux cylindres et à mâchoires ou sabots en forme de disques appelés dans la suite, mâchoires et elle a trait plus particulièrement à un appareil pour changer le cylindre du laminoir et/ou les mâchoires en forme-de disques
qui sont utilisés dans de tels laminoirs.
Ce type de laminoir (un laminoir perforateur, élongateur ou semblable) est conçu de manière qu'une matière chauffée (appelée dans la suite une billette) soit entraînée entre des cylindres qui sont disposés l'un audessus de l'autre et inclinés l'un par rapport à l'autre et un tampon monté sur l'extrémité avant d'un mandrin
est poussé vers la billette par son côté opposé de ma-
nière à produire ainsi un tube brut creux à paroi épaisse.
Puisque les cylindres utilisés dans ce type de laminoir sont sujets à une usure ou un dommage imputable à leur utilisation pendant une longue période de temps, il est
nécessaire de changer les cylindres par des neufs à inter-
valles donnés Le laminoir comporte également deux mâ-
choires en forme de disques circulaires qui sont disposées entre les cylindres afin d'empêcher le tube brut de se dilater entre les cylindres pendant la phase de perçage, la périphérie extérieure desdites mâchoires étant
pourvue d'un profil incurvé correspondant au profil exté-
rieur des billettes, ce qui rend nécessaire le changement des mâchoires en forme de disques lors de la modification
du diamètre extérieur des billettes En outre, la sur-
face périphérique extérieure dés mâchoires en forme de disques doit toujours être en contact avec la billette chaude et en conséquence il est nécessaire de changer les
mâchoires de temps à autre du fait de l'usure et des dom-
mages qui sont causés au bout d'une longue période d'utilisation. Par le passé, il a été d'une pratique courante d'effectuer l'opération de changement des cylindres dans un laminoir de ce genre en soulevant d'abord le couvercle placé à la partie supérieure du carter à l'aide d'un pont-roulant, puis en soulevant les cylindres supérieur et-inférieur montés dans le carter et en les amenant en un autre endroit puis en transportant des cylindres neufs à l'aide du pont-roulant et en les montant dans le laminoir, les mâchoires en forme de disques
étant changées de la même façon à l'aide du pont-roulant.
Cependant, avec des laminoirs de cette construction, la partie supérieure du carter est ouverte et il en résulte qu'il est difficile de donner au laminoir un haut degré de rigidité; également l'opération de changement nécessite beaucoup de temps et de main d'oeuvre et il en résulte une réduction considérable du rendement par suite de l'arrêt du laminoir Il existe de nombreux autres inconvénients du fait qu'il est impoe Lble d'utiliser
le pont-roulant pour d'autres opérations pendant le chan-
gement des cylindres ou des mêchoires en forme de disques,
etc, de sorte qu'il est nécessaire de trouver une solu-
tion aux problèmes précités.
L'invention a en conséquence pour but de fournir un laminoir de tubes d'acier perfectionné qui permette un changement automatique et rapide de ses cylindres et/ou des mâchoires-en forme de disques et un déplacement aisé de ses pièces dans ou à l'extérieur de son carter sans
utilisation d'un pont-roulant.
L'invention a également pour but de fournir un laminoir de tubes d'acier perfectionné de ce genre qui soit conçu de manière que le berceau entraîné par un banc porteur dans la partie inférieure d'un carter soit déplacé vers l'extérieur le long de rails placés dans la partie inférieure du carter et également un nouveau berceau monté dans le carter le long des rails est placé sur le banc porteur qui assure à son tour la montée du berceau 1 se et sa mise en place dans la carter, ce qui permet
de changer les berceaux sans ouvrir la partie supé-
rieure du carter, et par conséquent d'augmenter la
rigidité du laminoir.
L'invention a en outre pour but de fournir un laminoir de tubes d'acier perfectionné du type précité, qui soit conçu de telle sorte que le bras de support de chaque m Achoire en forme de disque soit mobile verticalement et puisse également tourner de telle sorte que, même en cours de marche, les mâchoires en forme de disques peuvent être changées rapidement et aisément et également un chariot transporte la mâchoire changée à l'extérieur du carter et transfère une nouvelle
mfchoire dans le carter.
L'invention a également pour but de fournir un laminoir de tubes d'acier perfectionné du type précité, qui soit conçu de telle sorte que les berceaux puissent être changés automatiquement en une courte période de temps et qu'également les mâchoires en forme
de disques puissent être changées même en cours de mar-
che, ce qui réduit grandement les pertes de temps impu-
tables au changement des berceaux et/ou des mâchoires, ce qui se traduit par une amélioration de la productivité et par une réduction du nombre de personnes nécessaires
pour l'opération de changement.
Selon l'invention, il est prévu un laminoir de tubes d'acier dans lequel deux berceaux portant chacun un cylindre sont disposés l'un au-dessus de l'autre et
une matière chauffée est entraînée entre les cylindres su-
périeur et inférieur de manière à produire un tube brut
creux, plusieurs roues sont disposées sur la surface infé-
rieure de chacun des berceaux supérieur et inférieur et
un banc porteur est disposé, avec possibilité de déplace-
ment vertical, en dessous du berceau inférieur et il est pourvu sur sa surface supérieure de rails agencés de telle sorte que, quand le berceau est placé sur le banc porteur, ses roues entrent en contact avec les rails afin de permettre son mouvement transversal Selon une autre caractéristique du laminoir de tubes d'acier, deux berceaux portant chacun un cylindre sont disposés l'un au-dessus de l'autre et on fait passer une matière chauffée entre les cylindres supérieur et inférieur de manière à produire ainsi un tube brut creux, un bras de support de mâchoire en forme de disque est mobile verticalement et est monté à rotation sur chacun d'au moins une paire d'arbres principaux qui sont fixés sur un carter et un chariot agencé pour maintenir la mâchoire en forme de disque sur sa surface supérieure et comportant sur sa surface inférieure
des roues disposées de manière à se déplacer transversa-
lement le long de rails s'étendant au travers du carter
perpendiculairement à la ligne de laminage.
Conformément à encore une autre caractéristique de l'invention, deux berceaux portant chacun un cylindre de laminoir sont disposés l'un audessus de l'autre et on
fait passer une matière chauffée entre les cylindres su-
périeur et inférieur de manière à produire un tube brut
creux, plusieurs roues sont prévues sur la surface inté-
rieure de chaque berceau, un banc porteur est disposé, avec possibilité de déplacement vertical, en dessous du
berceau inférieur et il est pourvu sur sa surface supé-
rieure de rails de manière que, quand le berceau est mis en place sur le banc porteur, ses roues entrent en contact avec les rails en permettant son mouvement transversal,
un bras de support de mâchoire en forme de disque est mon-
té de façon à pouvoir se déplacer verticalement et en rotation sur chacun d'au moins une paire d'arbres principaux fixés sur un carter, et un chariot adapté pour
maintenir la mâchoire en forme de disque sur sa surface su-
périeure et comportant des roues sur sa surface inférieure est agencé pour se déplacer transversalement le long
desdits rails de manière à traverser un carter perpendi-
culairement à la ligne de laminage.
D'autres avantages et caractéristiques de l'in-
vention seront mis en évidence dans la suite de la
description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en
référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de face, en partie en coupe, d'un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue latérale en coupe partielle de la structure de la figure 1,
la figure 3 est une vue en coupe, faite sui-
vant la ligne I-I de la figure 1, et montrant les con-
ditions existant dans le laminoir pendant l'opération de changement de berceau et de mâchoires en forme de disque, la figure 4 est une vue en plan d'un banc porteur, la figure 5 est une vue latérale en partie en coupe et en partie arrachée, montrant les conditions
existant dans le laminoir pendant l'opération de chan-
gement de berceau, et la figure 6 est une vue latérale, en partie arrachée, montrant les conditions existant dans le
laminoir pendant l'opération de changement de berceau.
Sur les figures 1 à 3, les références il et 12 dé-
signent des cylindres ou rouleaux qui sont respectivement supportés par des berceaux 15 et 16 par l'intermédiaire d'empoises 13 et 14 On a désigné par 17 et 18 des roues qui sont montées sur la surface inférieure des berceaux respectifs 15, 16 La référence 21 désigne un système à piston d'équilibrage fixé sur un élément porteur 23 et dont
l'extrémité avant de sa tige d'actionnement 22 est accou-
plée de façon séparable à un support 19 du berceau 15 On a désigné par 24 et 25 des vis qui sont respectivement
vissées dans des orifices filetés 26 ménagés dans un car-
ter 1 et reliés au berceau 15 par leur extrémité avant.
2509-202
Les références 27 et 28 désignent des mécanismes d'en-
traînement qui sont actionnés par un moteur (non repré-
senté), par exemple pour faire déplacer les vis 24 et dans la direction verticale Les références 29 et 30 désignent des systèmes à pistons hydrauliques fixés sur le carter 1 et dont les tiges d'actionnement
sont accouplées avec l'élément porteur 23.
Les références 31, 32 et 31 a et 32 a
désignent des mâchoires ou sabots en forme de dis-
ques, les références 33, 34 et 33 a, 34 a désignent des bras de support des mâchoires 31 à 32 a, les références , 36 et 35 a, 36 a désignent des empoises fixées sur le carter 1 et dans lesquelles sont montés respectivement des arbres principaux 37, 38 et 37 a, 38 a Les bras de support 33 à 34 a sont respectivement accouplés avec les
arbres principaux 37 et 38 a On a désigné par les ré-
férences 39, 40 et 39 a, 40 a (ces deux dernières étant non représentées) des systèmes à pistons hydrauliques dont les tiges d'actionnement sont respectivement accouplées avec les arbres principaux 37 à 38 a de manière à les
déplacer dans la direction verticale Les bras por-
teurs 33 à 34 a sont respectivement agencés pour tourner autour des arbres principaux 37 à 38 a Bien que, sur les figures précitées, il soit prévu de chaque côté du carter deux arbres principaux 37 à 38 a, deux bras porteurs 33 à 34 a, etc, il est à noter qu'on peut prévoir sur un côté
du carter seulement une paire des éléments précités.
On a désigné par la référence numérique 41 un banc de support du berceau 16, le banc étant lui-même
supporté par des vis 45, 46 qui sont entraînées verticale-
ment par des mécanismes respectifs 47 et 48 Comme indi-
qué sur la figure 4, il est prévu sur la partie supé-
rieure du banc porteur 41 des rails 42 et 43 sur les-
quels sont placées des roues 18 du berceau 16.
On a désigné par 51 et 52 des rails disposés de
manière à croiser perpendiculairement la ligne de dépla-
cement d'une billette P, ces rails 51 et 52 étant disposés dans la partie inférieure du carter 1 en étant espacés de la même distance que les rails 42 et 43 prévus sur le banc porteur 41 On a désigné par les références numériques 61 et 62 des rails qui sont respectivement placés sur les cotés extérieurs et en dessous des rails 51 et 52, et par la référence numérique
63 un chariot Comme le montre la figure 3, deux sail-
lies 64 sont formées sur la surface supérieure du chariot 63 et il est prévu sur la surface inférieure de ce chariot des roues 65 qui viennent se placer sur les
rails 61 et 62.
On va maintenant décrire l'opération de change-
ment des cylindres ou rouleaux supérieur et inférieur dans
le laminoir décrit ci-dessus Les mécanismes d'entraîne-
ment 47 et 48 sont d'abord actionnés de façon à faire descendre les vis 45 et 46, le banc porteur 41 étant descendu jusque dans une position d'arrêt o les rails 42 et 43 du banc 41 sont alignés avec les rails 51 et 52 (figure 4) Cette condition est mise en évidence sur la figure 5 Ensuite le berceau 16 est tiré vers l'extérieur de manière qu'il soit transféré des rails 42 et 43 du banc porteur 41 jusque sur les rails 51 et
52, ce qui permet le transfert du berceau 16 vers l'exté-
rieur le long des rails 51 et 52.
Pour changer le cylindre supérieur, on fait monter le banc porteur 41 à nouveau à l'aide des vis 45 et
46 de façon à le faire arriver pratiquement dans la po-
sition initiale Ensuite on fait descendre le berceau à l'aide du système à piston d'équilibrage 21 et des vis 24 et 25 de manière que le berceau 15 vienne se placer
sur le banc porteur 41 et que les roues 17 entrent en con-
tact avec les rails 42 et 43, on désaccouple la tige d'actionnement 22 du piston d'équilibrage 21 et les vis
24 et 25 par rapport au berceau 15 Dans cette condi-
tion, comme dans le cas du berceau inférieur 16, le banc porteur 41 est descendu et le berceau 15 est transféré vers l'extérieur le long des rails 51 et 52 Le montage de cylindres neufs peut être effectué par exécution
des opérations mentionnées ci-dessus dans l'ordre in-
verse.
On va maintenant décrire l'opération de chan-
gement des mâchoires en forme de disques Conformément à la présente invention les mâchoires non utilisées 31 a et 32 a sont montées sur les bras porteurs 33 a et 34 a qui ne sont pas en service Comme le montrera figure 3, le bras porteur 34 de la mâchoire à changer (par exemple 32) est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener la mâchoire dans une position 32 ' et le bras porteur 34 a de l'autre mâchoire 32 a est entraîné en rotation de façon à placer la mâchoire non utilisée 32 a dans la position de travail Ensuite le bras porteur 34 est déplacé dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et il est arrêté dans une position
( 32 ") o le centre de la mâchoire 32 est amené sensible-
ment dans une position centrale entre les rails 61 et 62 On a supposé que, dans cette condition, le chariot 63 est placé en dessous de la mâchoire 32 Ensuite, comme le montre la figure 6, le bras porteur 34 est descendu de manière que la mâchoire 32 entre en contact avec les saillies 64 du chariot 63 puis le bras porteur 34 est
descendu légèrement puis tourné à nouveau vers l'exté-
rieur afin de laisser la mâchoire 32 sur le chariot 63.
Dans cette condition, le chariot 63 est tiré hors de la partie inférieure du carter 1 le long des rails 61 et 62, en transférant ainsi la mâchoire 32 à l'extérieur L'autre mâchoire 31 peut être déplacée à l'extérieur de la même manière. Une mâchoire en forme de disque non utilisée peut être montée sur chacun des bras porteurs 33 à 34 a par exécution de l'opération inverse et, après que la mâchoire non utilisée a été montée, le bras porteur est entraîné en rotation vers l'extérieur et il est maintenu dans une position de repos de sorte que, quand la mâchoire en service doit être changée, le bras porteur est déplacé par rotation et
est amené dans la position de travail.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation cidessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela
sortir du cadre de l'invention.
Claims (4)
1 Laminoir de tubes d'acier, dans lequel deux berceaux portant chacun un cylindre de laminage sont disposés l'un au-dessus de l'autre et o on fait
passer une matière chauffée entre les cylindres supé-
rieur et inférieur de manière à produire un tube brut creux, caractérisé en ce que plusieurs roues ( 17, 18) sont montées sur la surface inférieure de chacun desdits berceaux supérieur et inférieur ( 15, 16) et en ce qu'un banc porteur ( 41) est positionné, avec possibilité de déplacement vertical, en dessous du berceau inférieur ( 16) tandis qu'une voie ( 42, 43) est prévue sur
la surface supérieure dudit banc porteur ( 41) de ma-
nière que, lorsqu'un des berceaux est placé sur le banc porteur, les roues de ce berceau entrent en contact avec la voie afin de permettre un mouvement transversal dudit berceau. 2 Laminoir de tubes d'acier, dans lequel deux berceaux portant chacun un cylindre de laminage sont disposés l'un au-dessus de l'autre et o on fait passer une matière chauffée entre les cylindres supérieur et inférieur de manière à produire un tube brut creux, caractérisé en ce qu'un bras ( 33, 34) de support d'une machoire en forme de disque ( 31, 32) est monté de façon à pouvoir se déplacer verticalement et tourner autour de chacun d'au moins deux arbres principaux ( 37, 38)
montés sur un carter ( 1) et en ce qu'il est prévu un cha-
riot ( 63) qui est agencé pour supporter une des machoires en forme de disque sur sa surface supérieure et qui comporte sur sa surface inférieure plusieurs roues ( 65 > destinées à se déplacer transversalement sur une voie
( 61, 62) afin de traverser ledit carter ( 1) et de croi-
ser à angle droit une ligne de laminage.
3 Laminoir de tubes d'acier, dans lequel deux il berceaux portant chacun un cylindre de laminage sont disposés l'un au-dessus de l'autre et o on fait
passer une matière chauffée entre les cylindre supé-
rieur et inférieur de manière à produire un tube brut creux, caractérisé en ce que plusieurs roues
( 17, 18) sont montées sur la surface inférieure de cha-
cun des berceaux ( 15, 16), en ce qu'un banc porteur ( 41) est positionné, avec possibilité de déplacement vertical, en dessous du berceau inférieur ( 16) tandis
qu'une voie ( 42, 43) est prévue sur la surface supé-
rieure dudit banc porteur ( 41) de manière que; lorsqu'un des berceaux est placé sur le banc porteur, les roues de ce berceau entrent en contact avec la voie afin de permettre un mouvement transversal dudit berceau; en ce qu'un bras ( 33, 34) de support d'une machoire en forme
de disque ( 31, 32) est monté de façon à pouvoir se dé-
placer verticalement et tourner autour de chacun d'au
moins deux arbres principaux ( 37, 38) montés sur un car-
ter ( 1) et en ce qu'il est prévu un chariot ( 63) qui est
agencé pour supporter une des mâchoires en forme de dis-
que sur sa surface supérieure et qui comporte sur sa sur-
face inférieure plusieurs roues ( 65) destinées à se dé-
placer transversalement sur une autre voie ( 61, 62)
afin de traverser ledit carter ( 1) et de croiser à an-
gle droit une ligne de laminage.
4 Laminoir selon l'une des revendications 1 ou
3, caractérisé en ce que ledit banc porteur ( 41) est sup-
porté et déplacé verticalement par des vis ( 45, 46).
Laminoir selon l'une des revendications 1 ou
3, caractérisé en ce qu'il est prévu une voie supplémen-
taire ( 51, 52) croisant une ligne de laminage à angle droit dans la partie inférieure d'un carter de manière que, lorsque ledit banc porteur ( 41) est descendu, la voie ( 42, 43) prévue sur celui-ci soit alignée avec ladite voie
supplémentaire ( 51, 52).
6 Laminoir selon l'une des revendications 2
ou 3, caractérisé en ce que chacun desdits bras ( 33, 34) de support des mâchoires en forme de disques
( 31, 32) est déplacé verticalement par un moyen hydrauli-
que ( 39, 40) -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56106873A JPS589704A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 鋼管圧延機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2509202A1 true FR2509202A1 (fr) | 1983-01-14 |
FR2509202B1 FR2509202B1 (fr) | 1985-06-28 |
Family
ID=14444648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8211999A Expired FR2509202B1 (fr) | 1981-07-10 | 1982-07-08 | Laminoir de tubes d'acier comportant un dispositif pour changer les cylindres |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4449386A (fr) |
JP (1) | JPS589704A (fr) |
CA (1) | CA1177682A (fr) |
DE (1) | DE3225447A1 (fr) |
FR (1) | FR2509202B1 (fr) |
GB (1) | GB2103525B (fr) |
IT (1) | IT1151910B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2676378A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Italimpianti America | Laminoir de tubes. |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1060804B1 (fr) * | 1997-10-15 | 2006-08-02 | Sumitomo Metal Industries Limited | Appareil et procede de changement du cylindre perceur d'un laminoir perceur vertical |
US20080022722A1 (en) * | 2005-12-22 | 2008-01-31 | Chi-Fu Tito Hsueh | Methods for continuously manufacturing crystallized glass curved panels and pipes |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1075079B (fr) * | ||||
BE654394A (fr) * | 1963-10-17 | 1965-02-01 | ||
FR2159403A1 (fr) * | 1971-11-11 | 1973-06-22 | Mannesmann Roehren Werke Ag | |
FR2214532A1 (fr) * | 1973-01-19 | 1974-08-19 | Mannesmann Meer Ag |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE564043A (fr) * | 1957-01-18 | |||
FR1411599A (fr) * | 1964-10-15 | 1965-09-17 | Siemag Siegener Masch Bau | Dispositif auxiliaire pour le montage et le démontage des cylindres verticaux d'un laminoir universel pour le laminage de larges brames |
US3691809A (en) * | 1971-02-03 | 1972-09-19 | Mesta Machine Co | Mill roll changing arrangement |
SU737039A1 (ru) * | 1977-11-10 | 1980-05-30 | Предприятие П/Я В-2869 | Рабоча клеть стана поперечной прокатки |
JPS6018493B2 (ja) * | 1978-09-14 | 1985-05-10 | 石川島播磨重工業株式会社 | 竪形圧延機 |
GB2087282B (en) * | 1980-10-21 | 1985-01-09 | Nippon Kokan Kk | Steel pipe rolling mill |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56106873A patent/JPS589704A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-30 GB GB08218926A patent/GB2103525B/en not_active Expired
- 1982-06-30 CA CA000406331A patent/CA1177682A/fr not_active Expired
- 1982-07-01 US US06/394,110 patent/US4449386A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-07 DE DE19823225447 patent/DE3225447A1/de active Granted
- 1982-07-08 FR FR8211999A patent/FR2509202B1/fr not_active Expired
- 1982-07-08 IT IT22293/82A patent/IT1151910B/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1075079B (fr) * | ||||
BE654394A (fr) * | 1963-10-17 | 1965-02-01 | ||
FR2159403A1 (fr) * | 1971-11-11 | 1973-06-22 | Mannesmann Roehren Werke Ag | |
FR2214532A1 (fr) * | 1973-01-19 | 1974-08-19 | Mannesmann Meer Ag |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2676378A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Italimpianti America | Laminoir de tubes. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2509202B1 (fr) | 1985-06-28 |
JPS589704A (ja) | 1983-01-20 |
US4449386A (en) | 1984-05-22 |
IT8222293A0 (it) | 1982-07-08 |
JPS612442B2 (fr) | 1986-01-24 |
CA1177682A (fr) | 1984-11-13 |
IT1151910B (it) | 1986-12-24 |
GB2103525A (en) | 1983-02-23 |
DE3225447A1 (de) | 1983-01-27 |
DE3225447C2 (fr) | 1988-12-08 |
GB2103525B (en) | 1985-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0875476B1 (fr) | Bobineuse à deux mandrins pour l'enroulement d'une bande | |
CH663381A5 (fr) | Dispositif pour remplacer des cylindres porte-plaque. | |
FR2480638A1 (fr) | Convoyeur de transfert des pieces hors d'une machine a mouler sous pression | |
FR2514693A1 (fr) | Presse a poinconner a tourelles | |
FR2467041A1 (fr) | Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu | |
EP0625394A1 (fr) | Machine pour percer de longues pièces de bois | |
FR2887164A1 (fr) | Dispositif de centrage et de serrage de pieces tubulaires | |
WO1997037785A1 (fr) | Machine a cintrer ou a cambrer un profile, et tete de cintrage pour une telle machine | |
FR2509202A1 (fr) | Laminoir de tubes d'acier comportant un dispositif pour changer les cylindres | |
FR2605909A1 (fr) | Installation de filage de metal | |
FR2932105A1 (fr) | Dispositif de montage d'un mandrin dans un laminoir, laminoir equipe d'un tel dispositif et mandrin pour un tel laminoir | |
FR2604756A1 (fr) | Dispositif de serrage pour relier deux brides par des pieces d'assemblage maintenues radialement | |
FR2492284A1 (fr) | Laminoir pour tubes d'acier | |
FR2627405A1 (fr) | Procede de filage de metal, specialement d'aluminium, et presse de filage pour la mise en oeuvre du procede | |
LU82309A1 (fr) | Perfectionnements aux appareils intermediaires d'enroulement de bandes metalliques | |
FR2621511A1 (fr) | ||
FR2483812A1 (fr) | Dispositif de serrage de raccords de tuyaux flexibles | |
FR2510913A1 (fr) | Dispositif de changement d'outillage de laminoir a froid a pas de pelerin | |
CH327413A (fr) | Dispositif de support pour corps mobile | |
EP0478860A1 (fr) | Dispositif pour assurer le retournement a 90 de produits sidérurgiques de section carrée ou rectangulaire | |
CA1076771A (fr) | Installation de manutention de noyaux d'emboitement pour machine de centrifugation | |
CH308606A (fr) | Appareil de coulée centrifuge. | |
FR2750901A1 (fr) | Procede de deblocage d'une billette dans une presse a filer | |
FR2549892A1 (fr) | Machine pour appliquer un couple de vissage ou de devissage a des tiges, en particulier des tiges de forage | |
BE401256A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |