FR2467041A1 - Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu - Google Patents

Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu Download PDF

Info

Publication number
FR2467041A1
FR2467041A1 FR8021529A FR8021529A FR2467041A1 FR 2467041 A1 FR2467041 A1 FR 2467041A1 FR 8021529 A FR8021529 A FR 8021529A FR 8021529 A FR8021529 A FR 8021529A FR 2467041 A1 FR2467041 A1 FR 2467041A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
slab
cutting
continuous casting
tools
deburring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8021529A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2467041B1 (fr
Inventor
Tatsuo Kobatake
Nobuhisa Hasebe
Hiroshi Kawada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Kokan Ltd
Publication of FR2467041A1 publication Critical patent/FR2467041A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2467041B1 publication Critical patent/FR2467041B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • B22D11/1265—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting having auxiliary devices for deburring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/20—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
    • B23D1/26—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
    • Y10T409/50164—Elongated work
    • Y10T409/501968—Transverse burr
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
    • Y10T409/502132—Flat work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/50328—Means for shaving by blade spanning work surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
    • Y10T409/505084—Planing with means to relatively infeed cutter and work with plural sequentially acting cutters or with double acting cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/50—Planing
    • Y10T409/504756—Planing with means to relatively infeed cutter and work
    • Y10T409/506232—Reciprocating cutter infeed means
    • Y10T409/506396—Reciprocating cutter horizontally
    • Y10T409/506724—Reciprocating cutter horizontally with fluid-powered means to drive cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

a. Appareil pour l'ébavurage de brames coulées en continu. b. Les bavures produites au cours du découpage au chalumeau d'une brame coulée en continu, le long du bord ainsi coupé, sont enlevées au moyen d'un certain nombre d'outils de coupe 17 qui sont montés le long de la largeur de la brame S devant être traitée. Chaque outil de coupe 17 peut être élevé ou incliné verticalement ou dans les directions droite-gauche afin de suivre exactement le contour de la surface éventuellement déformée de la brame. c. Applications à la sidérurgie et en particulier à la coulée continue de brames. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte à un appareil pour ébavurer, c'est-à-
dire pour enlever les bavures produites au cours d'une opération
de découpage au chalumeau sur une brame coulée en continu.
Comme l'on sait, les brames coulées en continu sont finies à la main ou sur une machine spéciale, après avoir été refroidies à la tempé-
rature ambiante à l'extérieur de la machine de coulée continue.
Toutefois, une pratique plus récente consiste à transférer la brame encore chaude dans un four de chauffage après l'opération de coulée continue, au lieu de la refroidir à la température ambiante. Le problème qui se pose dans ce cas est celui de la suppression des bavures présentes à la partie inférieure du bord coupé de la brame. En effet, des bavures ont été formées au coin inférieur de la brame au moment o elle a été coupée par le chalumeau. Or, la présence de ces bavures produirait des défauts tels que des rayures de laminage ou autres,;ce qui nécessite
leur élimination préalable.
Dans ces conditions, la Demanderesse a proposé antérieurement une nouvelle technique décrite dans la demande de modèle d'utilité japonaise n0 44 170/78. Cette technique utilise le mouvement de transfert de la brame sur une table à rouleaux pour élever un outil tranchant destiné
à enlever les bavures. D'autre part, il est connu de déplacer horizontale-
ment l'outil de coupe sur un objet fixe. Dans les deux cas, les appareils antérieurs comprennent un seul outil de coupe et lorsque la brame est déformée ou gauchie dans le sens de la largeur, le tranchant de l'outil ne peut plus s'appliquer étroitement contre la face inférieure de la brame
de sorte qu'une partie des bavures restent fixées à celle-ci.
La présente invention a été imaginée pour apporter une solution à ces problèmes de la technique antérieure et consiste à utiliser un outil de coupe divisé en un certain nombre de sections le long de la largeur de la brame, ce qui permet aux différentes sections du tranchant de l'outil de coupe d'épouser le contour de la surface inférieure de la brame, même
lorsque celle-ci est déformée.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront
de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nulle-
ment limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure I est une vue latérale schématique d'un appareil confor-
me à l'invention; - la figure 2 est une vue en plan à plus grande échelle d'un élément de l'appareil ci-dessus; et
- la figure 3 est une vue de face de celui-ci.
On-va décrire maintenant l'invention en se référant aux diverses figures des dessins. Sur la figure 1, la référence 1 désigne un plateau sous l'extrémité antérieure duquel est prévue une mâchoire 13, tandis que l'arrière du plateau 1 est articulée à un support 2 par un pivot 3 autour duquel il peut effectuer un mouvement vertical sous l'action d'un mécanisme décrit plus loin. A un support 5 fixé sur une base 4 est articulé, par son extrémité arrière, un cylindre de sûreté 6, un support 7 également fixé à la base 4 étant pourvu d'un palier 8. Sur ce palier est monté un pivot 9 auquel sont fixées des biellettes 10 et Il. L'une des extrémités de la biellette 10 est articulée à la tige 12 du cylindre 6, tandis que son autre extrémité est montée à rotation sur l'arbre 14a d'un rouleau 14 tenu par une mâchoire 13. Ainsi, quand la
tige 12 du cylindre 6 se déplace latéralement, le plateau 1 tourne vertica-
lement autour d'un second cylindre 15 par l'intermédiaire des biellettes
10 et 11.
Au-dessus du plateau est monté un chariot 16 portant un outil d' ébavurage qui peut être déplacé dans la direction de l'axe longitudinal de la brame au moyen du second cylindre 15. Le chariot 16 porte des cadres 18, 19 supportant des outils de coupe, comme représenté sur les figures 2 et 3, qui sont tenus aux deux extrémités par des crampons métalliques 20, 21. Entre les cadres 18, 19 sont disposés un certain nombre d'outils de coupe espacés d'une distance (A.) dans la direction de la largeur de la brame. L'outil de coupe 17 se compose d'une monture 17a et d'un tranchant 17b et ces éléments sont, comme on le voit sur la figure 2, fixés à l'aide de vis à tâte plate 22, 23. L'outil 17 est percé d'un trou 24 qui est allongé dans le sens vertical et il est monté sur un arbre 25 traversant
le trou 24 et s'engageant dans les cadres 18, 19.
En se référant à la figure 3, on voit que l'outil de coupe 17 comporte deux mécanismes élévateurs. Plus précisément, sous l'outil 17, sont formés des trous cylindriques 26 et 27 dans lesquels sont engagées des pièces métalliques 28, 29 et ces pièces sont en contact avec des sièges sphériquesformés dans les tiges 32, 33 de cylindres élévateurs 30, 31. Sur le dessin, la référence 34 désigne une plaque coulissante
prévue entre les cadres de support 18, 19 et l'outil de coupe 17, la pla-
que coulissante présentant une rainure d'huile 35 pour élever doucement chacun des outils 17. On incline l'outil 17 suivant un angle approprié,
comme représenté sur la figure 2.
La description précédente ne se rapporte qu'à l'un des exemples
de réalisation de la présente invention. Le mécanisme élévateur de l'outil de coupe 17 et le mécanisme déplaçant verticalement le plateau 1 ne sont bien entendu pas limités à la structure décrite ci-dessus. C'est ainsi par exemple que si la brame est retournée pendant son transfert, il suffit d'installer les présents appareils d'ébavurage au-dessus de la brame.
On va décrire maintenant le fonctionnement de l'appareil de l'inven-
tion installé sous la brame. La brame (S), qui a été coupée au chalumeau
et qui se déplace sur les rouleaux 36, s'arrête à une position déterminée.
Ensuite, en avançant la tige 12 du cylindre de sûreté 6, l'arbre 9 tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, par l'intermédiaire de la biellette 10 et la biellette Il se redresse en poussant le plateau I vers le haut. Ensuite, l'actionnement des cylindres 30 et 31 a pour effet d'élever chacun des outils de coupe 17 d'une distance déterminée par les dimensions du trou allongé 24, de sorte que le tranchant 17b vient en contact avec la face inférieure de la brame (S). Dans ces conditions, si la brame (S) devait être déformée dans le sens de la largeur, chacun des outils de coupe 17 tournerait autour de l'arbre 25 le long de la face gauchie delabrame (S). Ainsi, quand le chariot 16 portant les outils de coupe avance, les bavures 37 produites aux coins de la brame (S) sont
enlevées par les tranchants 17b.
Bien que ce ne soit pas représenté, un appareil identique à celui de la figure I est installé symétriquement de l'autre côté de la
brame (S).
Selon l'invention, on installe un certain nombre d'outils de coupe 17 le long de la largeur de la brame. Etant donné que chacun des outils
peut 9tre élevé ou incliné verticalement ou dans les directions droitegau-
che, les bavures (37) sont enlevées avec précision, même lorsque la brame (S) est déformée dans le sens de la largeur. De plus, l'outil 17 étant composé de sections, il est facile de remplacer ou de réparer les
tranchants abimés.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Appareil pour l'ébavurage de brame coulée en continu, caractéri-
sé en ce qu'il comprend des outils de coupe (17) comportant des tranchants (17b) et divisés en un certain nombre de sections s'étendant dans le sens de la largeur de la brame (S), chacun de ces outils pouvant tre
élevé ou incliné verticalement ou dans les directions droite-gauche.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les
différents outils de coupe (17) sont espacés mutuellement.
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les
outils de coupe sont percés d'un trou oblong dans le sens vertical.
FR8021529A 1979-10-09 1980-10-08 Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu Granted FR2467041A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979139109U JPS608882Y2 (ja) 1979-10-09 1979-10-09 連鋳スラブの切断バリ除去装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2467041A1 true FR2467041A1 (fr) 1981-04-17
FR2467041B1 FR2467041B1 (fr) 1983-12-30

Family

ID=15237689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8021529A Granted FR2467041A1 (fr) 1979-10-09 1980-10-08 Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4362448A (fr)
JP (1) JPS608882Y2 (fr)
BR (1) BR8006471A (fr)
DE (1) DE3037320C2 (fr)
FR (1) FR2467041A1 (fr)
GB (1) GB2059839B (fr)
IT (1) IT1144013B (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2524355A1 (fr) * 1982-04-06 1983-10-07 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
FR2552349A1 (fr) * 1983-09-27 1985-03-29 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
EP0463201A1 (fr) * 1990-06-25 1992-01-02 AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH Installation de coulée continue d'acier contenant un dispositif pour éliminer des bourrelets produits pendant le découpage à l'oxygène
EP0654313A1 (fr) * 1993-11-18 1995-05-24 Sollac Machine d'ébavurage de brames issues d'une installation de coulée continue et rotor utilisé dans ce type de machine d'ébavurage

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE440751B (sv) * 1981-10-06 1985-08-19 Asea Ab Sett att utforma gjutgods och avlegsna vid gjutningen bildade grader vid delningsplan och kernstod
US4522540A (en) * 1982-04-09 1985-06-11 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method and apparatus for removing cutting burr sticking to lower surface of slab
JPS58173425U (ja) * 1982-05-11 1983-11-19 宇部興産株式会社 鋼材の切断バリ除去装置
JPS58217213A (ja) * 1982-06-04 1983-12-17 Ube Ind Ltd 鋼材の切断ばり除去装置
DE3317902A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 Wiegard, Gustav, 5810 Witten Verfahren und vorrichtung zum entgraten von stranggussbrammen
AT381891B (de) * 1983-10-13 1986-12-10 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum entgraten von werkstuecken
FR2580203B1 (fr) * 1985-04-12 1987-08-28 Usinor Machine d'ebavurage de brames
US4859126A (en) * 1986-02-21 1989-08-22 Keibler-Thompson Corp. Apparatus and method for removing dross ridges from a metal workpiece
DE3734836A1 (de) * 1987-10-14 1989-04-27 Leopold Dorninger & Sohn Gmbh Verfahren und einrichtung zum entfernen und/oder glaetten eines brennbartes oder grates von flachprodukten
US4874274A (en) * 1988-01-05 1989-10-17 Keibler-Thompson Corporation Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece
DE8803072U1 (de) * 1988-03-08 1988-07-21 Sandvik GmbH, 4000 Düsseldorf Bezeichnung des gegenstandes abgratwerkzeug
US5253398A (en) * 1992-03-06 1993-10-19 Capital Engineering, Inc. Deburring shear
DE4302227C2 (de) * 1993-01-27 1995-05-24 Hottinger Adolf Masch Vorrichtung zum Entgraten von Formen und Kernen
EP0671230B1 (fr) * 1994-03-11 1999-01-13 HORST K. LOTZ Feuerschutzbaustoffe Installation de coulée continue d'acier contenant un système d'abavurage pour boutrelets engendrés pendant le découpage à l'oxygène de brames et lingots
DE59605139D1 (de) * 1996-10-26 2000-06-08 Lotz H K Feuerschutzbaustoffe Entbartereinrichtung und -werkzeuge für Stahlstranggiessanlagen
EP0947264A3 (fr) 1997-04-21 1999-10-20 AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH Installation de coulée continue d'acier avec installation d'ébavurage
US5876162A (en) * 1997-10-23 1999-03-02 Keibler-Thompson Corporation Apparatus for removing dross ridges from a metal workpiece
EP0947263A1 (fr) 1998-02-06 1999-10-06 Aute AG Gesellschaft für autogene Technik Machine pour enlever les bavures de la surface de billetes et brames causées par coupage thermochimique, en particulier dans et après une ligne de coulée continue d'acier
JP2000061601A (ja) 1998-08-19 2000-02-29 Aute Ag 連続鋳造片の焼付鋳バリを除去するための鋼鉄の連続鋳造設備用の鋳バリ除去装置
EP1034862A1 (fr) * 1999-03-08 2000-09-13 Aute AG Gesellschaft für autogene Technik Installation de coulée continue de billette, de lingot et de brame avec un dispositif de decoupage et d'ebavourage avec une durée de vie améliorée pour produire des pièces plus courte et sans bavures
US6473952B1 (en) 2000-10-13 2002-11-05 Charles J. Gedrich Deburrer device
AT504427B8 (de) * 2007-01-17 2008-09-15 Framag Industrieanlagenbau Gmb Vorrichtung zum entgraten eines durch ein brennschneiden abgelängten metallstranges mit hobelwerkzeugen
CN105562830B (zh) * 2015-12-17 2017-08-22 马鞍山钢铁股份有限公司 毛刺切削设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302341C (fr) *
US1508513A (en) * 1923-05-14 1924-09-16 William A Field Plate-shaving machine
DE609717C (de) * 1933-09-27 1935-02-23 Billeter & Klunz Akt Ges Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US609643A (en) * 1898-08-23 wesel
US2120316A (en) * 1937-04-03 1938-06-14 United Eng Foundry Co Apparatus for welding and flash trimmings
DE749756C (de) * 1938-06-17 1944-12-04 Hobelmaschine zum Bearbeiten der geradlinigen Seiten eines konischen, insbesondere gluehenden Werkstueckes
DE934861C (de) * 1943-04-03 1955-11-03 Wintershall Ag Verfahren und Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung von Rohpressbolzen und Rohwalzbarren aus Leicht- und Buntmetallen
CA1057235A (fr) * 1975-12-19 1979-06-26 Joseph Winter Production de lamelles d'epaisseurs multiples par planage
JPS5610253Y2 (fr) 1976-09-20 1981-03-07

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302341C (fr) *
US1508513A (en) * 1923-05-14 1924-09-16 William A Field Plate-shaving machine
DE609717C (de) * 1933-09-27 1935-02-23 Billeter & Klunz Akt Ges Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2524355A1 (fr) * 1982-04-06 1983-10-07 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
EP0091855A1 (fr) * 1982-04-06 1983-10-19 FIVES-CAIL BABCOCK, Société anonyme Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulée continue
FR2552349A1 (fr) * 1983-09-27 1985-03-29 Fives Cail Babcock Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulee continue
EP0136232A1 (fr) * 1983-09-27 1985-04-03 FIVES-CAIL BABCOCK, Société anonyme Appareil pour enlever les bavures sur un produit de coulée continue
EP0463201A1 (fr) * 1990-06-25 1992-01-02 AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH Installation de coulée continue d'acier contenant un dispositif pour éliminer des bourrelets produits pendant le découpage à l'oxygène
EP0654313A1 (fr) * 1993-11-18 1995-05-24 Sollac Machine d'ébavurage de brames issues d'une installation de coulée continue et rotor utilisé dans ce type de machine d'ébavurage
FR2712518A1 (fr) * 1993-11-18 1995-05-24 Lorraine Laminage Machine d'ébavurage de brames issues d'une installation de coulée continue et rotor utilisé dans ce type de machine d'ébavurage.

Also Published As

Publication number Publication date
GB2059839A (en) 1981-04-29
JPS5660568U (fr) 1981-05-23
IT1144013B (it) 1986-10-29
GB2059839B (en) 1983-03-02
FR2467041B1 (fr) 1983-12-30
JPS608882Y2 (ja) 1985-03-30
US4362448A (en) 1982-12-07
DE3037320A1 (de) 1981-04-23
IT8049836A0 (it) 1980-10-07
BR8006471A (pt) 1981-04-14
DE3037320C2 (de) 1985-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2467041A1 (fr) Appareil d'ebavurage pour brames coulees en continu
EP0845309B1 (fr) Machine automatique de raccordement transversal de bandes métalliques
FR2508836A1 (fr)
FR2593728A1 (fr) Poinconneuse a entrainement equilibre
FR2535646A1 (fr) Presse de poinconnage
EP0017520B1 (fr) Dispositif de réglage et de maintien de deux abouts de rails à raccorder par soudure
EP0338949A1 (fr) Machine à plier les tôles
EP0242309B1 (fr) Presse plieuse à tablier pivotant
CH444631A (fr) Procédé pour joindre les extrémités de deux feuillards et installation pour sa mise en oeuvre
EP0018868B1 (fr) Machine pour le refendage de brames par oxycoupage
FR2581634A1 (fr) Chariot elevateur, notamment pour la manipulation de vehicules automobiles et de marbres de redressement de vehicules
EP0446130A1 (fr) Installation de planage
FR2710567A1 (fr) Laminoir à déplacement axial.
FR2490527A1 (fr) Dispositif de serrage de pieces pour machine-outil
FR2524835A1 (fr) Procede et appareil d'ebarbage de plaques decoupees
FR2645098A1 (fr) Dispositif pour transporter des pieces vers un ou plusieurs postes de traitement et les en evacuer
FR2492284A1 (fr) Laminoir pour tubes d'acier
FR2505238A1 (fr) Moyen de transfert de pieces du type robot a double bras
EP0092462B1 (fr) Dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil, façonnées
FR2483269A1 (fr) Ouvreur de bobine
FR2554372A1 (fr) Cisaille
FR2652028A1 (fr) Dispositif pour assurer le retournement a 90degre de produits siderurgiques de section carree ou rectangulaire.
FR2586707A1 (fr) Dispositif d'entrainement d'une peau, adaptable sur une machine de tannerie
FR2691390A1 (fr) Dispositif support évacuateur de tôles pour cisaille guillotine.
CH342816A (fr) Machine-outil comprenant un dispositif de transfert

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse