FR2488918A1

FR2488918A1 - Metier a tisser a chaine et trame

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Publication number: FR2488918A1
Application number: FR8115996A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-08-25
Filing date: 1981-08-20
Publication date: 1982-02-26
Also published as: BE890053A; FR2488918B1; BR8105375A; SU1144621A3; IT1138493B; ES494902A0; CA1164771A; IN159139B; ES8106773A1; CH644646A5; GB2083509B; GB2083509A; JPS5771443A; DE3132883C2; AR227199A1; IT8123617A0; US4413658A; DE3132883A1; NL8103945A

Abstract

CE METIER COMPREND, EN SUPPLEMENT DES ORGANES CONNUS DE GUIDAGE DES ORGANES D'INSERTION 15 DE LA TRAME DANS LA FOULE, UN DISPOSITIF EXTERIEUR 41 A LA FOULE ET QUI SERT A CHARGER CHAQUE ORGANE D'INSERTION D'UNE RESERVE DE FIL D'UNE LONGUEUR MESUREE QUI CONVIENT POUR FORMER UNE DUITE.

Description

- -:

Un type connu de métier à tisser à chaine et tra-

me comprend un dispositif d'alimentation fournissant une chaîne composée de fils parallèles, un dispositif récepteur de tissu formé et, entre ces deux dispositifs, au moins une rangée continue de platines à lisses actionnées progressive- ment d'une extrémité à l'autre de la rangée pour former une foule continue qui se déplace entre lesdites extrémités; une

rangée continue de platines de poussée des organes d'inser-

tion de la trame, adaptées pour former à travers la foule un guide support servant à guider et supporter un organe d'insertion et au moins une ondulation servant à conduire

ce quide support le long de la foule continue en synchro-

nisme avec cette dernière pour tendre des fils de trame

qui sont liés aux fils de chaîne par l'inversion des posi-

tions relatives des nappes de la foule, lesdites rangées

de platines à lisses et de platines de poussée étant dis-

posées sous une forme rectiligne ou circulaire en cercle fermé, Ainsi qu'il est naturel, les machines de cette catégorie exigent des organes d'insertion de trame spéciaux, différents des navettes classiques et, de même, des organes

permettant d'actionner et de recharger ces organes d'inser-

tion d'une provision de fil adéquate. En dépit des nombreux essais réalisés dans ce sens, les résultats obtenus n'ont pas été entièrement satisfaisants à tous les points de vue, de sorte qu'il existe encore un grand champ ouvert à la recherche sur cette catégorie de métiers aussi bien du type

linéaire ou rectiligne que du type circulaire.

En conséquence, l'invention vise à fournir une

nouvelle solution à ce problème connu, en réalisant un nou-

veau métier de la classe précitée et dans lequel, en dehors

du fait qu'il permet d'obtenir une augmentation considéra-

ble de la productivité, il permet d'obtenir certains avan-

tages d'autonomie en ce qui concerne l'insertion et l'ache-

minement de la trame, comparativement,-aux dispositifs clas-

siques de traitement des filés arrivant de la filature pour les rendre appropriés aux formes d'utilisation propres aux

métiers à tisser.

Pour cela, un métier suivant l'invention est ca-

ractérisé en ce qu'il comprend un dispositif conducteur d'or- ganes d'insertion de la trame entre l'extrémité de sortie

de la foule et l'extrémité d'entrée de cette foule, disposi-

tif qui s'étend le long d'un trajet dans lequel sont dis-

posés au moins une station de chargement des organes d'in-

sertion qui fournit à chacun de ces organes une longueur mesurée de fil de trame, gui correspond à la consommation

de fil pour la formation d'une duite.

Dans la forme de réalisation préférée de l'inven-

tion, le dispositif conducteur des organes d'insertion com-

prend une chaîne sans fin formée de maillons articulés qui

est guidée par les roues dentées de manière qu'elle présen-

te un brin d'aller entre l'extrémité de sortie et l'extré-

mité d'entrée de la foule continue et un brin de retour en-

tre les extrémités d'entrée et de sortie de cette foule,

chaîne qui présente une série de dents de support des orga-

nes d'insertion qui font saillie latéralement sur cette chaîne et sont adaptés pour se loger avec un réglage stable dans une ouverture latérale complémentaire dont sont munis

les organes d'insertion, l'extrémité de sortie et l'extré-

mité d'entrée de la chaîne étant alignées avec des logements d'insertion et d'extraction des organes d'insertion, dans le premier desquels chaque organe d'insertion est déposé par les platines de poussée jusqu'à ce qu'une dent support

de la chaîne s'accouple avec cet organe, tandis que le deux-

ième reçoit et sépare de ladite chaîne l'organe d'insertion entrant, le métier comprenant un dispositif de poussépqui pénètre dans la foule immédiatement avant l'actionnement des premières platines de poussée qui forme l'onde de poussée

de ces platines. Les stations de chargement des organes d'in-

sertion de la trame se déplacent avantageusement dans cha-

que cycle de chargement en synchronisme avec l'avance de la chaîne et en coïncidence avec l'une des dents supports de cette chaîne et ils sont actionnés pour le chargement par des moyens synchronisés avec l'avance précitée de la chaîne de telle manière que le chargement s'effectue dans les limi-

tes de cette période de coïncidence. Plus concrètement, cha-

que station de chargement peut comprendre un plateau denté tournant, dont une partie angulaire engrène avec la chaîne

et sur lequel sont montés un dispositif introducteur de tra-

me servant à introduire la trame dans les organes d'inser-

tion et un dispositif de mesure de la longueur nécessaire de la trame, lequel est actionné pendant les périodes de

chargement pour alimenter le premier.

Chacun des organes d'insertion de trame est for-

mé par un corps allongé et applati suivant un plan longitu-

dinal approximativement vertical, dans l'une des extrémités duquel se trouve l'ouverture latérale d'accouplement avec la

dent support de la chaîne et, dans l'extrémité opposée du-

quel est prévue une fenêtre d'entrée du fil chargé, munie

d'un dispositif de pincement et de tension destiné à rete-

nir l'extrémité du fil et qui communique avec une cavité cy-

lindrique par un passage tangentiel, la cavité cylindrique étant munie d'une série d'orifices qui communiquent avec l'extérieur de sorte qu'un courant d'air, servant à pulser une longueur mesurée de fil s'échappe par lesdits orifices

cependant que le fil reste enroulé en hélice dans la cavité.

Le dispositif introducteur de trame qui intro-

duit la trame dans les organes d'insertion comprend une bu-

se pouvant se déplacer entre une position de repos, séparée de la chaîne, et une position de chargement, dans laquelle son extrémité de sortie s'accouple à l'ouverture de passage du fil d'un organe d'insertion en position de chargement; des moyens d'alimentation fournissant de l'air sous pression et du fil de trame à ladite buse de manière que le fil soit entraîné par le courant d'air vers l'extrémité de sortie de

la buse; des moyens servant à couper la longueur de fil me-

surée et à retenir l'extrémité du bout restant; et des moyens d'actionnement servant à appliquer à l'extrémité de sortie de la buse contre l'ouverture de chargement de l'organe d'insertion et à injecter le courant d'air pendant la période de coïncidence entre l'organe d'insertion et la station de chargement et servant également à actionner les dispositifs de coupe à la fin du chargement. Les moyens de coupe de la trame mesurée comprennent, de préférence, une arête tranchante fixe à l'intérieur du passage d'air et du fil de la buse et un couteau mobile, en forme de lame, qui

traverse ce passage et présente une fenêtre pouvant coinci-

der avec ce passage et munie d'une arête tranchante mobile,

la portion de lame située en arrière de cette arête tran-

chante, considérée dans le sens de la coupe, étant munie

d'une série d'orifices de passage de l'air pour ne pas in-

terrompre l'impulsion du fil déjà situé en aval du disposi-

tif de coupe.

Si on le désire, la station de chargement peut

comprendre des moyens servant à ouvrir le dispositif de pin-

cement et de tension du fil de trame appartenant à l'orga-

ne d'insertion simultanément avec le mouvement d'appication

de la buse chargeuse.

Un dispositif mesureur de trame qui peut être

utilisé dans le métier suivant l'invention comprend une pai-

re de rouleaux actionnés en rotation pour entraîner le fil à charger dans l'organe d'insertion, un guide-fil récepteur du fil entraîné et formé dans une buse d'air sous pression pour pousser ce fil vers l'entrée de la buse chargeuse; un guide-fil qui soutient le fil sur le côté d'entrée des

rouleaux et peut être actionné entre une position dans la-

quelle le fil se maintient en dehors des rouleaux et une position d'entraînement du fil par les rouleaux; et des

moyens servant à amener le guide-fil à la position d'en-

traînement du fil pendant l'opération de chargement de ce fil. On peut également prévoir un dispositif accumulateur du fil pulsé, entre l'entrée de la buse chargeuse et la sortie de la buse guide-fil, accummulateur qui peut être formé par deux plaques espacées l'une de l'autre et entre

lesquelles le fil peut être accumulé en formant des plis.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention apparaîtront au cours de la description qui va sui-

vre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exem-

ple, la Fig. 1 est une vue schématique en plan de l'ensemble d'un métier suivant l'invention; la Fig. 2 montre en élévation le schéma de l'un des jeux d'organes de tissage du nmtier renrésenté sur la Fig. 1; la Fig. 3 montre en perspective le jeu d'organes

de tissage adjacents à l'extrémité d'entrée de la foule con-

tinue; la Fig. 4 est un schéma en plan correspondant à la Figure précédente; la Fig. 5 est une vue en élévation en en coupe plus ou moins suivant le plan V-V de la Figure précédente,

prise au moment o un crochet support dépose un organe d'in-

sertion de trame dans le logement d'insertion de l'extrémi-

té d'entrée de la foule; la Fig. 6 est une vue de côté et en élévation d' un organe d'insertion de trame monté sur l'une des-dents supports de la chaîne; la Fig. 7 est une vue de côté en élévation d'une station de chargement des organes insertion de trame; la Fig. 8 montre en perspective le dispositif mesureur de longueur de trame;

la Fig. 9 est une vue en plan de dessus du dis-

positif de la Figure précédente, avec l'accumulateur de fils suivant l'invention; la Fig. 10 est une vue en élévation de la station de chargement prévue pour le côté correspondant à la buse chargeuse de fil; = la Fig. 11 est une vue de détail à plus grande échelle de la buse chargeuse

la Fig. 12 est une coupe axiale de la buse char-

geuse

la Fig. 13 est une vue en plan de dessus du cou-

teau de coupe du fils; la Fig. 14 est un schéma qui montre une forme d'actionnement de la buse chargeuse; la Fig. 15 est une vue de détail en plan de la Figure précédente; la Fig.- 16 est une coupe prise approximativement suivant le plan XVI-XVI de la Figure précédente; la Fig. 17 est une coupe axiale schématique d'un organe d'insertion de trame; et la Fig. 18 est une vue en perspective de dessous

d'une station de chargement.

Sur la Fig. 1, on peut voir un dispositif à foule continue circulaire 1 qui est alimenté sur tout le tour

par une série de stations 2 d'alimentation en chaîne.

Comme on peut le voir sur la Fig. 2, les chaînes sont

guidées vers le haut à travers le dispositif de foule con-

tinue et le tissu formé est recueilli par des dispositifs tendeurs 3 et des dispositifs récepteurs ou ensouples 4

situés au-dessus de l'ensemble de la machine.

Le dispositif de foule continue est construit de manière analogue à celui qu'on trouve dans les métiers à tricoter circulaires comprenant des aiguilles et platines radiales et il comprend un noyau ou corps de révolution fixe 5 muni de jeux de rainures radiales 6 et 7 situées à des niveaux axiaux différents et dans lesquelles sont montées pour coulisser radialement des jeux de platines 8 et de lisses 9. Les lisses coopèrent avec les fils de la chaîne 10 d'une manière analogue à celle qu'on trouve dans les métiers à tisser à navettes pour séparer, dans la zone de tissage, deux groupes de fils iQa et lob entre lesquels est définie une foule 11 et, pour cela, ces lisses sont actionnées, à l'intérieur du corps fixe 5, par des cames

portées par une couronne tournante, qui ne sont pas repré-

sentées mais sont faciles à imaginer si l'on tient compte

qu'il s'agit d'imprimer aux deux jeux de lisses des dépla-

cements alternatifs, ainsi qu'on peut le déduire de la représentation des ondulations 12 et 13 (Fig. 3) pour inverser les positions relatives des groupes de fils iQa et lOb et lier chaque duite insérée entre ces groupes. Les platines 8 sont au contraire actionnées par des cames intérieures du corps 5 pour produire les ondulations 14 de manière qu'il se forme dans chaque intervalle entre deux ondulations successives un logement dans lequel un organe 15 d'insertion de la trame soit soutenu latéralement par le

groupe de fils de chaîne iQa et lOb qui se trouve en posi-

tion extérieure au moment considéré et soit poussé par l'ondulation 13 qui se forme derrière lui pour le faire

avancer le long de la foule continue. Dans l'exemple repré-

senté, on suppose que le sens de l'avance des organes d'insertion de la trame est le sens des aiguilles d'une

montre sur la Fig. 1 et de droite à gauche sur la Fig. 3.

De cette façon, la foule est continue, en ce sens que les fils de chaîne qui passent par le peigne guide 16

forment une paroi circulaire continue qui part de l'extré-

mité d'insertion 17 (Fig. 3), fait tout le tour du métier (de la droite vers la gauche sur la Fig. 3) et parvient jusqu'à l'extrémité d'extraction 18 (Fig. 1). Au-dessous du peigne 16, la chaîne 10 passe sur le rouleau de renvoi 19 et se divise en les diverses stations d'alimentation

en chaîne 2 dont chacune comprend des rouleaux alimenta-

teurs 20. Ces-stations d'alimentation en chaîne ont été représentées pour simplifier sous la forme d'une ensouple de chaîne 21 qui ne diffère des ensouples classiques que

par la largeur de la chaîne fournie mais, suivant une au-

tre caractéristique avantageuse de l'invention, ces ensou-

ples peuvent avantageusement être remplacées par des élé-

ments de cantre tels que ceux utilisés dans la phase d'our-

dissage classique du processus de tissage. Dans ce cas, on peut ajouter à l'entrée de la machine des dispositifs

apprêteurs également classiques, qui sont simplement indi-

qués par les blocs 22. Le dispositif conducteur ou de guidage des organes d'insertion-de trame, désigné dans son

ensemble par la référence 23, coopère avec la foule conti-

nue dans la solution de continuité qui se forme entre

extrémités d'insertion 17 et d'extraction 18 (Fig. 1).

L'insertion des duites s'effectue à l'aide d'une série d'organes d'insertion 15 (Fig. 4 à 6) qui sont introduits à l'extrémité d'insertion 17, à raison d'un dans chaque

intervalle compris entre deux ondulations 12 et 13 succe-

sives des platines de poussée 8 et pourvus d'une charge de fil qui correspond au déroulement de la foule continue

entre les deux extrémités 17 et 18, c'est-à-dire pratique-

ment sur tout le tour du métier. Ces organes seront décrits en détail dans la suite. Lorsque les organes d'insertion parviennent à l'extrémité d'extraction 18, ils sortent de la foule et circulent dans le dispositif conducteur d'organes d'insertion en passant à travers une série de stations de chargement de trame, indiquées par la référence générale 25, dans lesquelles ils reçoivent une autre provision de fil, après quoi ils reviennent à l'extrémité

17 de la foule pour recommencer un nouveau cycle.

Dans l'exemple représenté, le dispositif conduc--

teur d'organes d'insertion est constitué par un dispositif à chaîne sans fin qui sera désigné plus simplement dans la suite par l'expression "chaîne 26" bien qu'en réalité, il soit formé par deux chaînes de maillons 26a et 26b, parallèles et superposées, réunies à intervalles par des colonnettes 26 de manière que l'ensemble possède de la rigidité dans le plan longitudinal de la chaîne, et qui sont guidées par deux séries de paires de roues dentées 28 et 29 dont les axes sont verticaux. Plus concrètement

les roues 28 conduisent la chaîne 26 en formant un par-

cours ou brin extérieur 26a qui circule, dans le cas du sens de rotation décrit plus haut, de l'extrémité 17 à l'extrémité 18 de la foule continue et les deux roues

28a adjacentes aux extrémités précitées de la foule ren-

voient la chaîne pour former un autre parcours ou brin intérieur par rapport au premier, généralement adjacent à celui-ci et désigné par la référence 26b, parcours qui est conduit ou guidé par les roues 29 de manière que la chaîne embrasse environ 1800 de plateaux tournants 30 qui forment la base des stations de chargement 25, lesquelles sont dis-

posées en deux rangées longitudinales parallèles.

Les colonnettes 27, disposées par paires, sou-

tiennent un support 31 qui s'étend vers le haut et se termi-

ne par une dent 32 laquelle fait saillie latéralement vers l'extérieur du parcours fermé extérieur 26a. Chacune de ces dents peut recevoir un organe d'insertion de trame 15 grâce à une ouverture 33 dont chacun de ces organes est muni et

cet accouplement est stabilisé par un ressort à lame 34 pré-

vu à l'intérieur de cette ouverture.

Le transfert des organes d'insertion soutenus par

la chaîne 26 à la foule 1 et le transfert inverse sont réa-

lisés par des moyens qui seront décrits dans la suite.

Devant l'extrémité d'insertion 16 de la foule

continue, se trouve, fixé au corps 5, un support 35 en for-

me de berceau dont la rainure est orientée vers le haut et est alignée sur le canal formé par les platines de poussée dans leur position rétractée vers l'intérieur-du corps 5

(Fig. 3 et 4) support qui est adapté pour recevoir un orga-

ne d'insertion 15 qui arrive dans le sens de la flèche sur la Fig. 4, amené par la chaîne intérieure 26b au moment o

elle embrasse la roue 28a.

Cette entrée est facilitée par le fait que cha-

que chaîne est guidée, sur un petit segment 26c, à peu près parallèlement à la foule continue 1 au moyen d'une petite

roue additionnelle 36 qui tourne librement sur un axe soli-

daire de la machine. Une échancrure 35a ménagée dans l'ex-

trémité d'entrée du berceau 35 facilite la sortie de la dent support 32 lorsque cette dernière tourne autour de la roue 36. Une disposition analogue, symétrique de celle décrite ci-dessus peut être utilisée à l'extrémité d'extraction 18 pour transférer les organes d'insertion de la foule continue à la chaîne. A l'extrémité d'insertion 17, un taquet 37 fixé à la couronne 38 qui tourne en synchronisme avec les cames

génératrices des ondulations 12 à 14, pousse l'organe d'in-

sertion 15 situé dans le berceau 35 jusqu'à ce qu'il soit déposé dans le canal guide forté par les platines, un rouent avant que ne se forme derrière cet organe l'ondulation de poussée correspondante 13 qui lui fera parcourir tout le périmètre

de la foule jusqu'à l'extrémité d'extraction 18.

De cette façon, les organes d'insertion de trame

qui ont cédé leur fil à la foule et parviennent à l'extrémi-

té d'extraction 18 sont pri:s par les dents 32 de la chaîne et conduits par le brin intérieur 26b de la chaîne à travers

toutes les stations de chargement 25 dans lesquelles ils re-

çoivent une nouvelle provision de fil et chargés une nouvel-

le fois, ils parviennent à l'extrémité d'insertion o ils sont à nouveau restitués à la foule continue. A partir de ce point, la chaîne vide parcourt le brin extérieur 26a pour

se diriger à nouveau vers l'extrémité d'extraction des orga-

nes d'insertion 18 et prendre de nouveaux organes d'inser-

tion à charger.

La disposition de la foule continue permet de faire travailler simultanément dans cette foule pratiquement

tous les organes d'insertion qui peuvent y tenir en alter-

nance avec les ondulations de poussée 12 et 13. En consé-

quence, les dents supports 32 de la chaîne sont très rap-

prochées, en général d'une distance égale à une fraction

d'angle au centre des plateaux 30. Dans l'exemple repré-

senté, il a été prévu huit stations de chargement de sorte que la distance entre deux dents de la chaîne équivaut à un huitième de tour de chaque plateau 30; et ces plateaux sont calés par rapport à la chaîne de manière qu'une dent déterminée se place dans la position angulaire nécessaire

pour que le chargement s'effectue dans une seule des sta-

tions, c'est-à-dire que les huit organes d'insertion succes-

sifs d'un même jeu se chargeront par exemple dans des sta-

tions de chargement successives considérées dans le sens

du déplacement du brin intérieur 26a de la chaîne conductrice.

Evidemment, la machine comprend des dispositifs de transmission classiques, non représentés, mais qu'il est

facile d'imaginer, et qui servent à actionner en synchro-

nisme au moins l'une des roues 28 et/ou 29 de guidage de la chaîne 26, avec les mécanismes qui actionnent les cames de

formation des ondulations de poussée 12 et 13 et qui déter-

minent les mouvements des lisses qui donnent lieu à la for-

mation du tissu.

Dans chacune des stations de chargement, le pla-

teau 30 tourne librement sur un axe fixé à la machine dans

une position verticale et, sur sa face supérieure, sont mon-

tés un dispositif de mesure de la longueur de duite 39

(Fig. 7), un dispositif 40 accumulateur du fil de trame me-

suré, un dispositif à buse chargeuse 41 (Fig. 10) servant

à charger la longueur de fil mesurée dans un organe d'in-

sertion de trame qui se présente dans la position de charge-

ment, et les moyens nécessaires pour conditionner ces dispo-

sitifs et organes suivant une séquence de fonctionnement ap-

propriée.

Suivant les Fig. 7 et 8, le dispositif de mesu-

re de la longueur de duite comprend deux rouleaux d'entrai-

nement 42 et 43 montés librement rotatifs sur un support com-

mun 44 qui est fixé au plateau 30; l'axe du rouleau infé-

rieur 43 est relié par l'intermédiaire d'un couple de pignons coniques 45 et 46 à un arbre vertical 47 qui tourne dans un

support 48 lui-même fixé au plateau et qui fait saillie au-

dessous de ce plateau (Fig. 18), ou il s'accouple par l'in-

termédiaire d'un pignon 49, à la couronne dentée 50 d'un plateau 51 qui est fixé par des broches 52 à des éléments de

structures 53 de la machine et est coaxial à l'axe de rota-

tion du plateau. De cette façon, la rotation du plateau 30 fait tourner le pignon 49 sur la couronne 50 de manière que

ce pignon prenne un mouvement de rotation sur son axe, mouve-

ment qui est transmis par les pignons 45 et 46 au rouleau

43 pour que ce dernier tourne dans le sens inverse des ai-

guilles d'une montre (Fig. 7).

Le fil de trame 54 qui provient d'un dispositif

alimentateur classique situé au-dessus des Fig. 7 et 8 tra-

verse un tendeur à disques 55 et passe dans deux guide-fils 56 et 57 qui le conduisent à la zone de pincement entre les deux rouleaux de sorte qu'il est entraîné par ces rouleaux simultanément avec l'actionnement des autres éléments de la machine. Le guide-fil 56 est constitué par un bras fixé à un arbre vertical 58 qui peut tourner librement dans des paliers

59 fixés au support 44, L'arbre 58 est actionné par une trans-

mission appropriée qui comprend le bras 60 et la bague 61,

à partir d'une came non représentée, prévue sur la face su-

périeure du plateau fixe 51, de manière que le guide-fil se déplace latéralement entre les positions indiquées sur la Fig. 9 aux instants appropriés dont l'intervalle de temps détermine la longueur de fil qui est fournie à chaque cycle

d'alimentation déterminée par la came.

Le guide-fil 57 constitue l'entrée de fil d'une buse chargeuse pneumatique 62 qui reçoit de l'air comprimé par le tube 63 pour lancer le fil, comme on l'a indiqué sur la Fig. 9, entre les deux plaques 64, entre lesquelles il est retenu par des frottements et des forces électro- statiques,

ces plaques constituant ainsi l'accumulateur 40.

Le fil emmaganisé dans l'accumulateur 40 sera ab-

sorbé au moment du chargement effectué par la buse chargeuse 41 servant àcharger les organes 15 d'insertion de la trame

(Fig. 10 à 16). Suivant les Fig. 12 et 13, la buse 41 est for-

mée d'un corps tubulaire disposé de manière que son conduit

soit vertical, son extrémité supérieure présente un gui-

de-fil 66 qui reçoit le fil de trame 54 provenant du guide-

fil 67 de sortie de l'accumulateur tandis que son extrémité

inférieure forme une buse 68 destinée a s'accoupler aux or-

ganes 15 d'insertion de la trame et qui est munie d'un ori-

fice 68a destiné à fournir à ces organes une provision de fil de trame. A côté du guide-fil d'entrée 66, la buse 41 est traversée par une palette 69 sollicitée par un ressort 248891l dans le sens de la flèche et qui peut être amenée à la position représentée par des moyens décrits plus bas pour pincer le fil. Immédiatement au-dessous de cette palette débouche un conduit 71 par lequel l'air comprimé arrive au dispositif. Plus bas, la buse 41 est traversée par une plaquette 72 munie d'un orifice 73 qui peut coïncider avec

le conduit 65 et dont le bord droit forme une arête tran-

chante fixe 74 avec laquelle coopère une arête tranchante

complémentaire 75 formée dans une fenêtre 76 dont est mu-

nie une platine ou lame 77, laquelle coulisse librement longitudinalement dans le logement complémentaire prévu sur la plaque 72; cette lame est elle aussi sollicitée par un ressort 78 et elle peut être amenée à la position de coupe pour couper la longueur de fil mesurée à l'aide de dispositifs qui seront décrits plus bas. Comme on peut

le voir, la partie de la lame 77 qui est adjacente à l'a-

rête tranchante 75 est munie d'un grand nombre de petits trous traversants 77a pour ne pas interrompre le flux de l'air d'entraînement de la trame dans la position de coupe de la lame. Suivant les Fig. 10 à 14, la buse 41 est fixée

* à un support 79 qui coulisse verticalement sur des colon-

nes 80 fixées au plateau 30 par l'intermédiaire d'une ba-

gue 81, sous l'action d'une came 82 contenue à l'intérieur du plateau 51 de manière que la buse d'accouplement 68 se tienne normalement relevée pour permettre le passage de

l'organe d'insertion de trame 15 qui se présente en- posi-

tion de chargement à l'entrée et à la sortie du plateau 30 mais qu'elle puisse être appliquée sur l'organe d'insertion

pour effectuer le chargement.

Pour l'actionnement de la palette 69 et de la lame coupante 77, il est prévu un levier 83 articulé par son extrémité inférieure (non représentée sur la Fig. 10) sur un axe fixé au support 79 et coudée de manière que le mouvement de descente de ce support rencontre une butée

fixée à la face supérieure du plateau 30 et qui fait os-

ciller le levier vers la droite sur le dessin de manière qu'il pousse simultanément la palette et la lame dans le même sens. Sur la Fig. 10, le ressort 78 a été remplacé par deux ressorts 78a et 78b qui assurent la même fonction puisqu'ils sont réunis aux extrémités d'un croisillon 84 quiest à son tour fixé en son centre à la lame coupante 77.

Sur les Fig. 10 et 11, on a représenté les élé-

ments dans la position de chargement bien que, pour sim-

plifier, on ait 'omis l'organe d'insertion de la trame 15 qui, ainsi qu'on l'a indiqué plus haut se monte sur la dent support 32 dans une position adjacente au bord 85 de la plaque fixe 86 qui s'oppose au dégagement latéral de

l'organe d'insertion de trame.

La Fig. 17 est une coupe axiale schématique d' un organe d'insertion de trame 15 sur laquelle on a arorté les références numériques qui correspondent à certains de ces éléments ou parties déjà décrits plus haut. On peut voir que cet organe comprend une extrémité avant effilée

87, de manière à ne pas rencontrer d'obstacle à sa progres-

sion à travers la foule et une extrémité arrière qui com-

prend une surface de came 88, complémentaire de la surface de poussée que forment les platines successives et étagées de l'ondulation de poussée 13 et une surface orthogonale 89, destinée à recevoir la butée 37 d'introduction dans

la foule. Dans la partie inférieure de son corps, on trou-

ve une grande fenêtre longitudinale 90 qui traverse d'un

côté à l'autre et à l'intérieur de laquelle est monté un tu-

be 91, fin et perforé sur toute sa surface de petits trous 92. L'extrémité avant du tube 91 communique avec un trou 93 qui débouche dans la surface supérieure plane 94 du corps de l'organe d'insertion de manière que, dans la position

de chargement représentée sur les Fig. 10 et 11, une rai-

nure diamétrale 95 dont est munie la buse d'accouplement

68 de la buse chargeuse 51 s'ajuste sur la face 94 de l'or-

gane d'insertion en faisant coïncider l'orifice 68a de

la buse d'accouplement avec l'orifice 93 de l'organe d'in-

sertion précité.

De cette façon, la longueur de fil de trame emmagasinée dans l'accumulateur 40 est entraînée dans la

buse chargeuse par le courant d'air qui entre par le con-

duit 71 et est poussé vers l'intérieur du-tube 91 d'o l'air s'échappe par les trous 92. Pour cela, on peut donner au conduit 93 une forme telle que ce conduit se présente plus ou moins tangentiellement au tube 91 précité de manière que

le courant d'air pénètre dans ce tube avec une certaine com-

posante de rotation qui tendra à enrouler le fil en une for-

me hélicoïdale dans l'organe d'insertion.

Le trou 93 est traversé par une palette 96 qui

coulisse à l'intérieur d'un logement 97 et qui est sollici-

tée par un ressort 98 avec une force suffisante pour rete-

nir le fil de trame et lui appliquer l'action de freinage

nécessaire pour tendre la trame de façon appropriée à l'in-

térieur de la foule pendant le processus d'insertion. La station de chargement comprend des moyens qui permettent

d'éviter que cette palette ne soit un obstacle au charge-

ment du fil et, pour cela, la palette présente une chevil-

le d'actionnement 99 qui émerge de l'organe d'insertion à travers une fente 100, et le plateau 30 comporte un support 101 (Fig. 10 et 11) munie d'un axe vertical 102 sur lequel est articulé un levier 103 dont l'extrémité est conformée en 104, pour s'introduire dans un évidement 105 de la buse d'accouplement 68 en avant de l'extrémité saillante de la cheville 99. Le levier tend à se maintenir dans la position représentée sur la Fig. 12 sous l'action d'un ressort 106, mais dans la descente du support 79 de la buse chargeuse, il est poussé dans le sens inverse par un berceau 107 fixé à ce support de manière que la cheville 99 et la palette

96 se déplacent pour ouvrir le trou 93.

Pour faciliter ces actions, il est prévu, au-

dessous de la buse d'accouplement 68, une matrice 108 qui

fait partie d'un support 101 et sur laquelle vient s'appuy-

er l'organe d'insertion de trame qu'il s'agit de charger.

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Le fonctionnement de la machine décrite ressort

de façon évidente de la description donnée ci-dessus.

Chaque organe d'insertion de trame 15 qui par-

vient à l'extrémité de sortie 18 de la foule continue est saisi par une dent support 32 de la chaîne 26 et conduit par le brin intérieur 26b de cette chaîne à travers les stations de chargement dans lesquelles, pendant ce temps, le dispositif mesureur 39 prépare dans l'accumulateur 40 la

longueur de fil de trame nécessaire pour effectuer le char-

gement.

Lorsque l'organe d'insertion parvient à la sta-

tion dans laquelle sous l'effet de l'engrènement entre la

chaîne et le plateau 30, il coïncide avec la-position angulai-

re de la buse chargeuse 41, celle-ci est appliquée sur l'or-

gane.d'insertion, le courant d'air comprimé qui parvient

par le conduit 71 entraîne le fil emmagasiné dans l'accu-

mulateur 40 jusqu'à l'intérieur du tube 91 et le couteau 77 coupe le fil de trame à l'intérieur de la buse chargeuse, après quoi cette buse s'élève et l'organe d'insertion ainsi

chargé poursuit son chemin à travers les stations de char-

gement restantes, jusqu'à ce qu'il soit parvenu à l'extré-

mité d'insertion 17 o il est introduit dans la foule con-

tinue pour effectuer l'insertion d'une façon connue.

Un avantage additionnel de cette machine réside dans le fait que les stations de chargement peuvent être alimentées en fil detrame par des dispositifs qui utilisent directement des cônes ou autres bobines de filature sans

qu'il soit nécessaire de passer par les opérations inter-

médiaires de conditionnement qui-sont nécessaires dans les procédés de tissage connus. Par exemple, il peut s'agir de dispositifs d'alimentation motorisés ou de tension réglable

qui fournissent les fils de trame avec un débit prédéter-

miné et sous une tension préétablie en prenant le fil sur des cônes montés dans un cantre classique et avec leurs

extrémités nouées de manière que l'alimentation soit conti-

nue. Un tel cantre peut être placé, par exemple, dans l'es-

pace disponible sous les stations d'alimentation dans l'exem-

ple décrit.

Claims

REVENDICATIONS

1, Métier à tisser à chaîne et trame, du type qui comprend un dispositif alimentateur (2) fournissant une chatne de fils parallèles, un dispositif récepteur (4) de tissu formé et, entre ces deux dispositifs; au moins une rangée continue de platines lisses C%) actionnées progres- sivement d'une extrémité à l'autre de la rangée pour former une foule (1) continue qui se déplace entre ces extrémités; une rangée continue de platines de poussée (8) des organes d'insertion (15) de la trame, adaptée pour former à travers la foule un guide support pour un organe d'insertion de la trame et au moins une ondulation (14) pour conduire cet organe le long de la foule continue en synchronisme avec le déplacement de cette foule, afin de tendre des fils de trame qui sont liés ensuite avec ceux de la chaine par inversion des positions relatives des nappes de la foule, les rangées de platines de lisses (91' et de platines de poussée (8) des organes d'insertion étant disposées sous une forme rectiligne ou circulaire fermée,

ce métier étant caractérisé en ce qu'il comprend un dis-

positif conducteur C26) des organes d'insertion (15) de la trame entre l'extrémité de sortie (18) de la foule et l'extrémité 17) d'entrée de cette foule, ce dispositif conducteur s'étendant le long d'un trajet dans lequel sont disposés au moins une station de chargement(39,40, 41) des organes (15) d'insertion de la trame, qui fournit à chacun de ces organes une longueur mesurée de fil de trame correspondant au fil consommé pour la formation d'une duite.
2. Métier suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif conducteur d'organes d'insertion comprend une chaîne sans fin de maillons articulés (26),

guidés par des roues dentées (28,29) de manière à présen-

ter un brin d'aller C26b) entre l'extrémité de sortie (18) et l'extrémité d'entrée (17) de la foule continue et un brin de retour (26a) entre les extrémités d'entrée (17) et de sortie (18) de cette. foule, chaîne qui présente une

série de dents (32) de support des organes (15) d'inser-

tion de la trame qui font saillie latéralement sur cette chaîne et sont adaptées pour se loger avec ajustement stable dans une ouverture latérale complémentaire (33) dont les organes d'insertion sont munis, l'extrémité de sortie et l'extrémité d'entrée de la foule étant alignées sur des logements d'extraction et d'introduction des organes d'insertion de.la trame, dans le premier desquels chaque organe d'insertion de la trame est disposé par les platines de poussée(8) jusqu'à ce qu'une dent support (32) de la chaîne s'accouple à cet organe tandis que le deuxième (35) reçoit l'organe d'insertion entrant et le sépare de la chaîne, le métier comportant un dispositif de poussée (37) qui pousse cet organe d'insertion à son entrée dans la foule immédiatement avant l'actionnement des premières platines de poussée qui forment l'onde de

poussée de ces platines.
3. Métier à tisser suivant les revendications 1

et 2, essentiellement caractérisé en ce que les stations de chargement des organes d'insertion de la trame se

déplacent, dans chaque cycle de chargement, en synchronis-

me avec l'avance de la chaîne et en coïncidence avec l'une des dents de support (32) de cette chaîne et sont

actionnées-pour le chargement par des moyens synchroni-

sés avec l'avance précitée de la chaîne de manière que

le chargement s'effectue dans cette période de coinci-

dence.
4. Métier à tisser suivant l'une quelconque

des revendications 1 à 3, caractérise en ce que chaque

station de chargement comprend un plateau denté tournant (30) dont une portion angulaire engrène avec la chaîne et sur lequel sont montés un dispositif introducteur de la trame dans les organes d'insertion de trame et un dispositif de mesure de la longueur nécessaire de

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cette trame, qui est actionné pendant les périodes de

chargement pour alimenter le dispositif introducteur.
5. Métier à tisser suivant les revendications 1

et 2, caractérisé en ce que chacun des organes (15) d'insertion de la trame est formé d'un corps allongé et aplati suivant un plan longitudinal approximativement vertical, dans l'une des extrémités duquel se trouve l'ouverture latérale (33) d'accouplement avec la dent support (32) de la chaîne tandis qu'à l'extrémité opposée, se trouve une fenêtre C90) d'entrée du fil charge, qui est munie d'un dispositif (96) de pincement et de tension destiné à retenir l'extrémité du fil et qui communique avec une cavité cylindrique à travers un passage tangentiel, la cavité cylindrique étant munie

d'une série d'orifices C(2) qui communiquent avec l'ex-

térieur de manière qu'un courant d'air servant à pous-

ser une longueur mesurée de fil s'échappe par lesdits

orifices (92) pendant que le fil reste enroulé en héli-

ce à l'intérieur de la cavité.
- 6. Métier à tisser suivant les revendications 1

à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'introduction de la trame dans les organes d'insertion de la.trame comprend une buse C41) pouvant se déplacer entre une position de repos, séparée de la chaîne, et une position de chargement dans laquelle son extrémité de sortie s'accouple à l'ouverture de passage du fil d'un organe d'insertion de trame CIS) en position de chargement; des moyens d'alimentation de ladite buse en air sous pression et en fil de-trame agencés de manière que le fil soit entraîné par-le courant vers l'extrémité de

sortie de cette buse, des moyens (69,77) servant à cou-

- per la longueur de fil mesurée et à retenir l'extrémité du bout restant, et des moyens d'actionnement servant

à appliquer l'extrémité de sortie de la buse sur l'ou-

verture de chargement de l'organe d'insertion de la trame et à injecter le courant d'air pendant la période de coincidence entre l'organe d'insertion et la station de chargement et servant à actionner les dispositifs 21- de coupe à la fin de chargement,
7. Métier à tisser suivant l'une quelconque

des revendications 1 & 6, caractérisé en ce que les

moyens de coupe de la trame mesurée comprennent une arête tranchante fixe (74) placée à l'intérieur du passage de l'air et du fil de la buse (41) et un couteau mobile (77), présentant la forme d'une lame, qui traverse ce passage et présente une fenêtre (76) pouvant coïncider avec ce passage et qui est munie d'une arête tranchante mobile (75), la partie de la lame située en arrière de cette arête tranchante, considérée dans le sens de la coupe, étantmunie de plusieurs orifices de passages de l'air afin de ne pas interrompre l'impulsion du fil situé en

aval du dispositif de coupe.
8, Métier à tisser suivant l'une quelconque

des revendications 1 â 7, caractérisé en ce qu'il comnrend

des moyens servant à ouvrir le dispositif C9%) de pince-

ment et de tension du fil de trame de l'organe d'insertion

(15) simultanément avec l'application de la buse de char-

gement,
9. Métier à tisser suivant l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif

de mesure de la trame comprend une paire de rouleaux d'en-

traînement (42,43)actionnée en rotation pour entraîner le fil qu'il s'agit de charger dans l'organe d'insertion; un guide-fil destiné à. recevoir le fil entraené et formé dans une buse d'air sous pression pour chasser le fil vers l'entrée de la buse chargeuse; un guide-fil (56) qui soutient le fil sur le côté d'entrée des rouleaux et peut être actionné entre une position dans laquelle le fil se maintient en dehors des rouleaux et une position d'entraînement du fil par les rouleaux, et des moyens

servant à amener le guide-fil à la position d'entraine-

ment du fil pendant l'opération de chargement de ce fil.
10. Métier à tisser suivant l'une quelconque

des revendications 1 à 4 et 9, caractérisé en ce qu'il

comprend un dispositif (40)accumulateur du fil pulsé entre l'entrée de la buse charge.use (41) et la sortie

de la buse guide-fil.
11. Métier a tisser suivant l'une quelconque

des revendications 1 à 4,9 et 10, caractérisé en ce que

le dispositif accumulateur de fil (40) est composé de

deux plaques espacées l'une de l'autre et entre les-

quelles le ftl peut s'accumuler en plis.