FR2488714A1 - Cassette a disque magnetique souple - Google Patents

Abstract

A.CASSETTE A DISQUE MAGNETIQUE SOUPLE. B.CASSETTE CARACTERISEE EN CE QU'ELLE SE COMPOSE D'UN BOITIER 2 FORME D'UNE MOITIE SUPERIEURE 2A ET D'UNE MOITIE INFERIEURE 2B POUR RECEVOIR LE DISQUE MAGNETIQUE SOUPLE 1 ET SON MOYEU CENTRAL DE DISQUE 3, LA MOITIE INFERIEURE 2B AYANT UN ORIFICE D'ENTRAINEMENT 8 LEGEREMENT PLUS GRAND QUE LE DIAMETRE EXTERIEUR DE LA CAVITE CENTRALE 3A DU MOYEU CENTRAL DU DISQUE 3. C.L'INVENTION CONCERNE LES DISQUES VIDEO.

Description

La présente invention concerne une cassette à dis-

que magnétique souple servant à l'enregistrement et à la repro-

duction de différents signaux analogiques et numériques. Plus particulièrement, l'invention concerne une cassette à disque souple, cette cassette étant formée d'un boîtier recevant à rotation un disque d'enregistrement et de reproduction souple

formé d'une feuille magnétique.

La figure lA montre une cassette à disque 1' de reproduction et d'enregistrement classique formée d'un bottier

plat 4' parallélépipédique rectangle composé d'une moitié supé-

rieure d'une moitié inférieure 2', 3' et contenant un disque.

magnétique souple en forme de feuille 5' (feuille magnétique); le disque 5' est monté à rotation dans le boîtier 4-'. Le disque magnétiquè 5' porte une couche magnétique sur ses deux faces et la partie centrale du disque est collée ou fixée par des

moyens analogues à un moyeu central 6' formé d'une plaque cir-

culaire. La partie centrale du moyeu central 6' comporte un

orifice 7' pour l'insertion de l'axe d'entratnement en rotation.

Lorsque la cassette à disque 1' est mise en place

(chargée) dans un appareil d'enregistrement et/ou de reproduc-

tion magnétique (non représenté), un chariot de rotation 8' vient dans l'ouverture centrale 3a' de la moitié inférieure 3'; en même temps l'axe de rotation 9' se loge dans l'ouverture d'insertion 7' correspondante; dans ces conditions le moyeu central 6' du disque est attiré et est fixé sur le chariot de rotation 9' par l'intermédiaire d'un organe d'attraction (non

représenté) tel qu'un aimant. Le disque, magnétique 5' est posi-

tionné au centre dans le sens de l'épaisseur suivant la structure et les dimensions du boîtier 4' de cassette. Par ailleurs, la tête magnétique 1l' se loge dans l'ouverture d'insertion de tête ' réalisée dans la moitié inférieure 3' pour venir en contact

avec la surface magnétique du disque magnétique 5'.

Dans cette position de chargement, le moyeu central 6' tourne avec le chariot de rotation 9' en étant entraîné par

un groupe d'entratnement tel qu'un moteur 12'; le disque magné-

tique 5' tourne ainsi à l'intérieur de la cassette 1'. La tete magnétique 1l' est au cours de ce mouvement déplacée dans la

direction radiale par rapport à la feuille magnétique 5' (c'est-

à-dire dans la direction de la flèche a') pour l'opération d'en-

registrement ou de reproduction.

Dans une cassette àâdisque 1' de ce type, pour éviter que le bord périphérique du disque magnétique 5' ne bute contre la moitié supérieure ou la moitié inférieure 2', 3' et ne soit déformé, il est prévu une partie en saillie 13' en forme d'anneau, sur la surface intérieure de la moitié supérieure 2'

pour limiter le déplacement du moyeu 6' par rapport au boîtier 4'.

La cassette à disque se déplace par exemple avec les relations

dimensionnelles suivantes par rapport au bottier 4',à la sail-

lie 13', au moyen 6' et au dispositif magnétique 5': l'épais-

seur 111 du boîtier 4' est égale à 3,4 mm; l'épaisseur 12' de la moitié supérieure 2' est égale à 0,8 mmi; l'épaisseur 13' de la plaque au niveau de l'ouverture centrale 3a' de la moitié inférieure 3' est égale à 1,3 mm; la longueur en saillie 1 de la partie en saillie 13' est égale à 0,5 mm; l'écartement 15' entre le disque magnétique 5' et la partie en saillie 13' ainsi que l'écartement 15' entre le disque magnétique 5' et la partie en saillie 14', annulaire de la moitié inférieure 3' sont chacun égal à 0, 4 mm; l'épaisseur 16' du moyeu 6' est égale à 0,5 mm; l'écartement 17a entre la surface intérieure de la moitié supérieure 2' et le moyeu 6' est égal à 0,4 mm (figure 2). Ainsi le disque magnétique 5' est placé au centre

dans la direction de l'épaisseur du boîtier 4' de la cassette.

Toutefois lorsque la cassette 1' n'est pas mise en place dans l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction,

lorsque la cassette 1' n'est pas utilisée, si le disque magné-

tique 5' et le moyeu 6' se rapprochent de la moitié inférieure 3' sous l'effet de leur poids (comme indiqué en traits mixtes à la figure 2), il y a un intervalle d'environ 0,3 mm entre

l'extrémité de la partie en saillie 13' et de la moitié supé-

rieure 2' et la surface supérieure du moyeu 6'. Du fait de cet intervalle, le mouvement du moyeu 6' n'est plus limité par la

partie en saillie 13', c'est-à-dire que le disque 6' et le dis-

que 5' se déplacent librement dans la direction horizontale à l'intérieur du boîtier 4'; le bord périphérique-du disque 5' peut alors venir contre la paroi latérale du boîtier 4' et se déformer. Une fois que le bord périphérique du disque magnétique ' est déformé, il n'est plus possible d'assurer un bon enregis-

trement et une bonne reproduction au. voisinage du bord périphé-

rique déformé.

On remédie à cet inconvénient en augmentant l'épais-

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seur 158 du moyeu 6' et en augmentant également la longueur de chevauchement 18' entre la partie en saillie 13' et le moyeu 6' au moment de la mise en place de la cassette 1'; cela n'a toutefois pas été réalisé à cause du très faible intervalle qui en résulte (en particulier dans le sens de l'épaisseur) à l'in- térieur du boîtier 4' et du fait que comme indiqué précédemment parce que le disque magnétique 5' doit être placé au centre

dans le sens de l'épaisseur du boitier 4'.

La présente invention a pour but de créer une cas-

sette à disque magnétique souple remédiant aux inconvénients des solutions connues et qui même lorsque la cassette n'est pas

utilisée, limite le mouvement du moyeu du disque etainsi le mou-

vement du disque à une plage de déplacement déterminée.

L'invention se propose également de créer une cas-

sette à disque magnétique souple qui soit relativement plate.

A cet effet, l'invention concerne une cassette à

disque magnétique souple dont le disque comporte un moyeu cen-

tral avec un centre creux et un bord relevé, ce moyeu étant fixé au centre du disque magnétique souple par l'intermédiaire du bord relevé, ainsi qu'un boîtier formé d'une moitié supérieure et d'une moitié inférieure pour recevoir le disque magnétique souple et son moyeu, la moitié inférieure comportant un orifice d'entraînement légèrement plus grand que le diamètre extérieur

de l'orifice central du moyeu.

La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels

- la figure LA est une coupe longitudinale schéma-

tique d'une cassette à disque classique mise en place dans un

appareil d'enregistrement et/ou de reproduction.

- la figure 1B est une vue en coupe à échelle

agrandie selon la ligne II'-II' de la figure lA.

- la figure 1 est une vue en perspective éclatée

d'une cassette à disque selon l'invention.

- la figure 2 est une vue en perspective de la

moitié supérieure d'un bottier de cassette en vue de-dessous.

- la figure 3 est une vue en plan du moyeu central

du disque vu du côté de la cavité.

- la figure 4 est une vue en perspective de la

cassette à disque en vue de-dessous.

- la figure 5 est une coupe longitudinale d'une

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partie principale de la cassette à disque montrant la partie

centrale qui est partiellement enlevée.

- la figure 6 est une coupe longitudinale d'une partie principale de la cassette à disque montrant un moyeu de guidage formé d'une rainure de guidage réalisée dans le bottier de là cassette et d'une pièce en saillie en forme de griffe

réalisée sur l'obturateur.

- les figures 7 et 8 sont chacune une coupe longi-

tudinale de la partie principale de la cassette à disque mon-

trant une variante du moyen de guidage.

- la figure 9 est une coupe longitudinale de la partie principale de la cassette à disque montrant une languette

destinée à éviter l'effacement accidentel, cette languette fai-

sant partie du bottier de la cassette.

- la figure 10 est une vue en perspective éclatée de la cassette à disque d'une partie principale de l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction selon l'invention, pour

recevoir la cassette.

- la figure 11 est une vue en plan de l'appareil,

l'organe presseur de cassette ayant été enlevé. -

- la figure 12 est une vue en plan de l'appareil

avec l'organe presseur de cassette mise en place.

- la figure 13 est une coupe selon la ligne XIII-

XIII de la figure 12.

- la figure 14 est une vue en coupe selon la ligne

XIV-XIV de la figure 12.

- la figure 15 est une vue en coupe selon la ligne

XV-XV de la figure 12.

- la figure 16 est une vue en perspective éclatée

montrant une phase de montage du rotor du moteur, d'une ron-

delle d'un ressort-lame auquel est fixée une broche d'entraîne-

ment poussée par ressort, d'une culasse et du carter du moteur.

- la figure 17 est une vue en coupe selon la ligne

XVII-XVII de la figure 11.

- les figures 18, 19 sont des vues en coupe analo-

gues à celle de la figure 17 montrant le fonctionnement de la

broche d'entraînement poussée par ressort.

- la figure 20 est une vue en perspective éclatée

d'une partie principale d'un mécanisme de déplacement de tête.

- la figure 21 est une vue en perspective d'un mécanisme de détection de position de rotation de l'axe d'un

moteur pas à pas.

- la figure 22 est une vue en coupe selon la ligne

XXII-XXII de la figure 20.

- la figure 23 est une vue en coupe selon la ligne

XXIII-XXIII de la figure 22.

- la figure 24 est une vue en coupe d'une partie

principale montrant les positions respectives entre la lan-

guette évitant l'effacement accidentel de la cassette et l'or-

gane de détection de cette languette.

- la figure 25 est une vue de côté schématique montrant le principe d'une opération de correction contre une

déformation vers l'intérieur des plaques supérieure et infé-

rieure du boîtier de la cassette.

- la figure 26 est une vue en plan du moyeu central

du disque monté sur l'axe du rotor et de la broche d'entraîne-

ment poussée par ressort dans l'ouverture d'insertion de l'axe

du moteur et dans l'ouverture d'insertion de la broche d'entral-

nement, poussée par ressort, ces deux organes étant prévus dans

le moyeu central.

DESCRIPTION DE DIFFERENTS MODES DE REALISATION PREFERENTIELS

Un mode de réalisation de l'invention sera décrit

ci-après à l'aide des figures 1 à 26.

Dans ce mode de réalisation, une cassette à disque magnétique souple contenant un disque magnétique souple en forme de feuille est placée sur un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction pour effectuer une opération d'enregistrement et/ou

de reproduction. La description concernera d'abord une cassette

à disque 6 composée d'un disque magnétique souple 1 et d'une couverture de cassette 2- Selon la figure 1, le disque magnétique souple 1 est par exemple constitué par un film mince en forme de disque, en un haut polymère; ce disque a une épaisseur de

0,4 mm et porte sur ses deux faces une couche magnétique uni-

forme; la tête magnétique d'enregistrement/reproduction est

mise en contact avec ces couches magnétiques.

Au centre du disque magnétique souple 1 se trouve une ouverture centrale circulaire la (figure 5) à laquelle est fixé un moyeu de disque 3 en un matériau ferromagnétique tel que du fer. Le moyeu de disque 3 est constitué par un disque plat pressé; comme représenté aux figures 1 et 5, d'un côté le moyeu comporte une cavité centrale 3a et de l'autre c8té il présente une partie convexe 3b, en forme de disque, alors que le bord périphérique du moyeu central 3 est réalisé en forme de partie convexe 3b alors que la partie périphérique du moyeu 3 est constituée par un bord rabattu 3c, en couronne. Ainsi le moyeu central 3 se présente sous la forme d'une coupelle. Selon la figure 5, une feuille adhésive 7 à double face, en forme de couronne est collée sur le bord relevé 3c du moyeu central 3; la partie qui forme le bord périphérique de l'ouverture centrale la du disque magnétique 1 est collée à la feuille adhésive 7 à double face; le moyeu central 3 et le disque magnétique souple

1 sont ainsi réunis pour faire corps.

Dans une partie pratiquement centrale du moyeu central 3 se trouve une ouverture centrale carrée 4; cette ouverture 4 constitue l'ouverture servant à l'introduction de l'axe du moteur; à une position qui se trouve à une certaine distance de l'ouverture centrale 4 il est prévu une ouverture rectangulaire d'entraînement et de positionnement 5, réalisée

sous forme d'ouverture d'insertion pour la broche de positionne-

ment. Comme cela apparaît clairement à la figure 3, le centre

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1 de l'ouverture centrale 4 est décalé par rapport au centre géométrique 2 du moyeu central 3 et du disque magnétique souple

1; le centre est ainsi légèrement décalé en direction de l'ou-

verture d'entraînement et de positionnement 5. L'ouverture cen-

traie 4 et l'ouverture d'entraînement et de positionnement 5 sont réalisées de façon qu'une paire de lignes diagonales di, d2 de l'ouverture centrale 4 soient chacune parallèle avec les

parties des côtés courts et des côtés longs 5b, 5a de l'ouver-

ture d'entraînement et de positionnement 5. En outre, la lon-

gueur d'un côté de l'ouverture central 4 est légèrement supé-

rieure au diamètre de l'axe du moteur, de sorte que l'axe du

moteur présente un certain jeu lorsqu'il est logé dans l'ouver-

ture centrale 4. La raison pour laquelle le centre de l'ouver-

ture centrale 4 est décalé par rapport au centre du moyeu 3,est comme cela sera détaillé ultérieurement, destinée à faire coïncider le centre de l'axe du moteur logé dans l'ouverture

centrale 4 du moyeu central 3 avec le centre du disque magnéti-

que souple 1 lorsque la cassette à disque 6 est placée sur

l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction.

Par ailleurs, la cassette d'emballage 2 qui reçoit le disque magnétique souple 1 (figure 1) se compose d'une moitié supérieure 2a et d'une moitié inférieure 2b qui sont par exemple fabriquées sous forme de pièces moulées par injection en résine ABS contenant un agent anti-statique. Les parties périphériques extérieures des moitiés supérieure et inférieure 2a, 2b sont soudées l'une à l'autre pour former une cassette rectangulaire

plate. Dans une partie pratiquement centrale de la moitié infé-

rieure 2b, on a réalisé une ouverture centrale circulaire 8 en

forme d'orifice d'entraînement et au niveau de la partie péri-

phérique de l'orifice d'entraînement 8 et sur la surface inté-

rieure de la moitié inférieure 2b, on a réalisé de façon à faire corps une partie en saillie 9 en forme d'anneau. Selon les figures 4 et 5, la partie convexe 3b du moyeu central 3 se loge dans l'orifice d'entraînement 8 avec un léger jeu. Sur la surface intérieure de la partie centrale de la moitié supérieure 2a (figures 2 et 5), on a réalisé de façon à faire corps une partie en saillie 10 en forme d'anneau; autour de la partie en saillie 10, on a réalisé de façon à faire corps une partie en saillie 11 en forme d'anneau concentrique à la partie en saillie 10. La longueur en saillie de la partie 10 est supérieure à celle de la partie 11, si bien que comme représenté à la figure , la partie 10 dépasse par rapport à la partie 11 et vient contre la surface intérieure de la moitié inférieure 2b. La partie en anneau 10 se loge dans la cavité centrale 3a du moyeu central 3 en laissant un léger jeu. Pour le boîtier formant la cassette 2, la moitié supérieure 2a et la moitié inférieure 2b, le moyeu central 3 et la partie en saillie 10 en forme d'anneau et de la moitié supérieure 2a, on a par exemple les relations dimensionnelles suivantes: l'épaisseur L1 de la cassette 2 est égale à 3,4 mm, l'épaisseur L de la plaque supérieure 2c et celle de la plaque inférieure 2d de la moitié supérieure et de la moitié inférieure 2a, 2b sont chacune égalesà 0,8 mm, l'épaisseur L3 de la plaque supérieure 2c de la moitié supérieure 2a de la partie entourée par la partie en saillie 10 est égale à 1,0 mm, la longueur en saillie L4 de la partie en saillie 10 est égale à 1,5 mm,

l'épaisseur L5 du moyeu centrale 3 est égale à 0,3 mm, l'épais-

seur L6 de la plaque inférieure 2d de la moitié inférieure 2b

adjacente à l'ouverture centrale 8 est égale à 1,3 mm, la hau-

teur L7 du moyeu central 3 est égale à 1,8 mm (figure 5).

Lorsque la cassette à disque 6 est placée sur un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction comme cela sera décrit ultérieurement, le disque magnétique souple 1 se trouve positionné pratiquement au centre dans le sens de l'épaisseur du boîtier de cassette 2 comme cela est représenté en traits

pleins à la figure 5; le disque est ainsi entra né en rotation.

Dans ces conditions, la distance L8 entre le bord 3c du moyeu central 3 et la surface intérieure de la moitié supérieure 2a ainsi que la distance L9 entre le disque magnétique souple 1 et la partie en saillie 9 de la moitié inférieure 2b sont chacune égales à 0,4 mm. La distance L entre l'extrémité de la partie en saillie 10 de la moitié supérieure 2a et la surface inférieure 3d du moyeu de disque 3 est égale à 0,4 mm; la distance L il entre la surface extérieure de la moitié inférieure 2b et la surface inférieure 3d du moyeu central 3 du disque est égale à 0,2 mm (figure 5). Lorsque la cassette à disque 6 n'est pas utilisée, le moyeu central 3 ainsi que le disque magnétique souple 1 reposent sur la moitié inférieure 2b du fait de leur poids comme cela est par exemple représenté en traits mixtes à la figure 5. Dans cette situation, l'extrémité de la partie en

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saillie 10 de la moitié supérieure 2a et l'extrémité de la partie en saillie 9 de la moitié inférieure 2b se chevauchent d'environ 0,4 mm (distance L12), de sorte que même si le moyeu central 3 du disque se déplace, une partie de la cavité centrale 3a du moyeu central 3 du disque coopère certainement avec la partie en saillie 10. C'est pourquoi, le jeu dans la direction du plan du moyeu central 3 et ainsi du disque magnétique souple 1 reste maintenu dans des limites prédéterminées, si bien que la partie en saillie 10 et la cavité centrale 3a du moyeu central 3 du disque ne se dégagent pas l'une de l'autre lors du déplacement du moyeu central 3. Dans le cas o l'on retourne la cassette à disque 6 par rapport à la position représentée à la figure 5

et que par suite le moyeu central 3 repose sur la moitié supé-

rieure 2a sous l'effet de son propre poids, la partie en saillie 10 s'adapte complètement dans la cavité centrale 3a du moyeu central 3, si bien que comme dans le cas précédent, le degré de déplacement du moyeu central 3 et ainsi du disque magnétique

1 reste dans des limites prédéterminées.

Dans une cassette à disque 6 correspondant à la structure décrite cidessus, le degré de déplacement du moyeu central 3 et du disque magnétique souple 1 se régle exactement par la partie en saillie 10 jusqu'à ce que l'intervalle entre la plaque supérieure et la plaque inférieure 2c, 2d dépasse 2,2 mm (la somme de la longueur de chevauchement de 0,4 mm et de la hauteur du moyeu central égale à 1,8 mm) alors que la moitié supérieure et la moitié inférieure 2a, 2b passent de l'état représenté à la figure 5 vers l'extérieur c'est-à-dire dans la direction pour laquelle la plaque supérieure 2c et la

plaque inférieure 2d s'écartent l'une de l'autre.

Sur les faces intérieures, les moitiés supérieure et inférieure 2a, 2b comportent intégralement quatre nervures arquées 13, 14 qui sont respectivement concentriques par rapport à l'orifice d'entraînement 8 et sont réparties à intervalles réguliers. Lorsqu'on assemble le bottier 2 de la cassette, les nervures 13 de la moitié supérieure 2a et les nervures 14 de la moitié inférieure 2b se placent sur la meme circonférence; en même temps, les nervures 13 et 14 se positionnent de façon

adjacente l'une à l'autre aux quatre coins du boîtier de casset-

te 2 de façon à former essentiellement une paire de nervures à chaque coin. Le disque magnétique souple 1 est placé de façon à être entouré par les nervures 13, 14. Les nervures 13 butent contre la surface intérieure de la plaque inférieure 2d de la moitié inférieure 2b et les nervures 14 butent contre la surface intérieure de la plaque supérieure 2d de la moitié supérieure 2a. C'est pourquoi, le bottier de cassette 2 qui est plat et se déforme facilement mxnme sous l'effet d'une force externe faible,

est ainsi renforcé mécaniquement. De plus pour éviter d'éven-

tuels accidents ou usures du disque magnétique souple 1, on a fixé un produit non tissé 15 de protection du disque magnétique; cette fixation se fait par thermosoudure ou analogue entre la partie en saillie 11 et les nervures 13 ainsi qu'entre la partie en saillie 9 et les nervures 14 de la moitié supérieure et de

la moitié inférieure 2a, 2b.

La distance du centre de l'orifice d'entraînement 8 de la moitié inférieure 2b jusqu'aux nervures 13, 14 est légèrement plus grande que le rayon du disque magnétique souple 1, si bien que meme si le disque magnétique souple 1 est déplacé dans le bottier de cassette 2 par le jeu du moyeu central 3 du disque par rapport à l'orifice d'entraînement 8, la partie de bord périphérique du disque magnétique souple 1 ne bute pas

contre les nervures 13, 14.

Dans les moitiés supérieure et inférieure 2a, 2b

du bottier de cassette 2 et du produit non tissé 15, on a res-

pectivement réalisé des orifices 16, 17, 18 de méme forme dirigés radialement par rapport au disque magnétique souple 1; les orifices 16, 17, 18 se chevauchent de façon opposée. Comme décrit ultérieurement, la tête magnétique s'introduit dans l'orifice 17 formé dans la moitié inférieure 2b à travers l'orifice formé dans le produit non tissé 15, inférieur alors qu'un patin de pressage de tête s'introduit par l'orifice 16 formé dans la moitié supérieure 2a à travers l'orifice 15 formé

dans le produit non tissé 15 supérieur. A la figure 1, les réfé-

rences numériques 19a, l9b constituent des saillies de position-

nement pour s'engager mutuellement lors de l'assemblage des

moitiés supérieure et inférieure 2a, 2b. -

Selon les figures 1, 4, une cavité est réalisée dans chacune des faces extérieures des moitiés supérieure et inférieure 2a, 2b dans les parties respectives dans lesquelles

se trouvent l'ouverture d'insertion de patin 16 ainsi que l'ou-

verture d'insertion de tête 17; un obturateur 21 est monté dans il 2488714 la cavité 20; cet obturateur 21 a une section en forme de U; il est par exemple réalisé en aluminium, en acier inoxydable, en résine synthétique ou analogue de façon à pouvoir coulisser dans une direction prédéterminée. Selon la figure 4, dans la cavité 20 de la moitié inférieure 2b, on a formé une rainure

de guidage rectiligne 22 qui s'étend le long d'un bord du bot-

tier de cassette 2; pour coopérer avec la ratnure de guidage 22, l'obturateur 21 (figure 6) comporte une saillie 23 en forme de griffe, prévue par exemple en trois endroits, et qui est

réalisée en recourbant vers l'intérieur une partie de l'obtura-

teur 21 à l'aide d'une presse ou analogue. La saillie en forme de griffe 23 de l'obturateur 21 se loge dans la rainure de guidage 22 de la moitié inférieure 2b pour guider l'obturateur 21 à l'aide de cette rainure de guidage 22, en translation dans la direction des flèches A et B (figure 4) . Le mécanisme de coulissement de l'obturateur n'est pas limité au mécanisme décrit ci-dessus. Par exemple comme représenté à la figure 7, une partie de l'obturateur 21 peut 9tre déformée de moitié à l'aide d'une presse ou analogue pour constituer une partie en saillie 24a qui vient en saillie à l'intérieur par rapport à l'obturateur 21 et cette partie en saillie 24a se loge en

-coulissement dans la rainure de guidage 22. De plus comme repré-

senté à la figure 8, on a réalisé une partie en saillie 24b en

forme de V, qui vient en saillie vers l'intérieur de l'obtura-

teur 21; cette partie en saillie 24b est logée en coulissement

dans la rainure de guidage 22.

Dans la-partie du bord latéral de la moitié infé-

rieure 2b o se trouve la rainure de guidage 22 (figure 4), on a une cavité 36 de montage et de démontage de l'obturateur; cette cavité communique avec la rainure de guidage 22 par exemple en trois endroits. Lorsque l'obturateur 21 coulisse par exemple dans la direction de la flèche B (figure 4) vers la position indiquée en traits mixtes, la cavité 36 et la partie en saillie 23 en forme de griffe de l'obturateur 21. viennent en regard l'une de l'autre. Dans cette position, si l'on exerce un effort dans le sens de l'attraction sur l'obturateur 21 en s'écartant du boîtier 2, on peut facilement démonter l'obturateur 21 du

boîtier de cassette 2.

Dans chacune des parties de plaque 21a, 21b oppo-

sées de l'obturateur 21, on a réalisé une ouverture 25 ayant

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essentiellement la même forme que les ouvertures d'insertion du patin et de la tAète 16, 17. En coulissant l'obturateur 21 le long de la rainure de guidage 22, on peut au choix ouvrir ou

fermer les orifices d'insertion de patin et de tête 16, 17.

Dans le cas o l'obturateur 21 occupe une position comme celle indiquée en traits pleins à la figure 4, l'ouverture 25 dans l'obturateur 21 et les ouvertures 16, 17 dans le boîtier de

cassette-2 se chevauchent l'une l'autre, si bien que les ouver-

tures 16, 17 sont dégagées. Par ailleurs, lorsque l'obturateur 21 est coulissé dans la position représentée en traits mixtes à la figure 4, les ouvertures 16 et 17 sont ouvertes et fermées

par l'obturateur 21.

Dans la-partie latérale du bottier de cassette 2 o se trouve monté l'obturateur 21, on a formé une partie découpée 33 (figures 1, 4); cette partie découpée 33 s'ouvre et se ferme suivant le mouvement de coulissement décrit ci-dessus de l'obturateur 21. Lorsque l'ouverture 25 de l'obturateur 21, les ouvertures 16 et 17 du bottier de cassette 2 et l'ouverture 18 de la pièce non tissée 15 se chevauchent, la partie découpée 33 et ouverte; par contre, lorsque les ouvertures 16, 17, 18 sont recouvertes par l'obturateur 21, la partie découpée 33 est également fermée. Dans le cas o la partie découpée 33 est ouverte comme cela sera décrit ultérieurement, on peut placer le bottier de cassette 2 jusqu'en position droite de l'appareil

d'enregistrement et de reproduction pour effectuer des opéra-

tions d'enregistrement et de reproduction. Par contre au cas o la partie découpée 33 est fermée par l'obturateur 21 comme cela

sera décrit, la cassette à disque 6 ne peut se mettre en posi-

tion de fonctionnement normal sur l'appareil, ce qui évite

ainsi des erreurs de fonctionnement.

En outre pour éviter que le bottier de cassette 2 ne soit mis dans un mauvais sens, il est prévu une partie décou-

pée 32 triangulaire à un coin prédéterminé du boîtier de cassette 2. De plus dans ce mode de réalisation, on a prévu un mécanisme évitant l'effacement accidentel, à un coin du couvercle de cassette 2 de façon que l'information enregistrée sur le disque magnétique souple ne puisse être effacée par erreur. Ainsi comme représenté aux figures 1, 9, une partie

découpée 26 en forme de canal est prévue dans un coin prédéter-

miné de la moitié inférieure 2b du bottier de cassette 2; dans la partie découpée 26, il est prévu une languette souple 27 destinée à éviter l'effacement accidentel; cette languette

souple fait corps avec la moitié inférieure 2b par l'intermé-

diaire d'une partie mince 29 constituée par la rainure 28 à-

section en V. Sur la surface intérieure de l'extrémité (extré-

mité libre) de la languette souple 27, il est prévu une butée qui fait corps; cette butée est dirigée vers la plaque supérieure 2c de la moitié inférieure 2a; l'extrémité de la

butée 30 vient en contact avec la surface intérieure de la pla-

que supérieure 2c. Ainsi, même lorsqu'une poussée est exercée dans la direction de. la flèche C, cela évite que la languette souple 27 ne puisse se dégager de la moitié inférieure 2b. Si l'on veut séparer la languette 27 de la moitié inférieure 2b pour éviter un effacement accidentel, on peut exercer une force de pivotement dans la direction de la flèche D (figure 9) sur

l'extrémité de la languette 27 de façon à pouvoir couper faci-

lement la partie mince 29 pour enlever la languette 27 en la pliant. La raison pour laquelle le bottier de cassette 2 a une épaisseur limitée est que sur le plan de l'épaisseur, il suffit de pousser et de replier la languette 27 vers l'intérieur. Cette structure selon ce mode de réalisation permet ainsi de replier

la languette 27 de façon efficace et simple.

Dans les deux parties de coin du c8té de l'ouver-

ture 17 de la moitié inférieure 2b et dans des positions déca-

lées à l'extérieur par rapport aux nervures 14, on a réalisé une paire d'orifices de positionnement 31 pour positionner le bottier de cassette 2 lorsque la cassette à disque 6 est placée sur l'appareil d'enregistrement et/ou de reproduction. De-plus

dans ce mode de réalisation, des parties découpées d'auto-

chargement 34, 35 à section semi-circulaire sont formées dans les deux parties latérales du bottier de cassette 2. Dans les parties découpées 34, 35 viennent se placer une paire de tiges de-support (non représentées) d'un mécanisme de déplacement prédéterminé pour maintenir le bottier de cassette 2 et déplacer celui-ci automatiquement vers une position prédéterminée le cas échéant. En conséquence en utilisant les parties découpées 34, d'auto-chargement, il est possible de réaliser l'appareil de façon qu'il puisse effectuer un auto-chargement de la cassette à disque 6 ainsi qu'une extraction automatique de la cassette

14 2488714

au moment d'un examen de qualité..

La description suivante faite en relation aux

figures 10 à 26 concerne la structure de l'appareil d'enregis-

trement et de reproduction auquel est destinée la cassette à disque 6. Selon les figures 10 à 12, le châssis 41 d'un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction (appelé ci-après en abrégé "appareil") 40 comporte quatre broches de réception

de cassette 43, 44, 45, 46 pour recevoir la cassette à disque 6.

Parmi ces broches, les extrémités supérieures des deux broches

43, 44 font corps avec les parties en saillie 47, 48 de posi-

tionnement respectivement adaptées pour se loger dans la paire d'orifices de positionnement 31 réalisés dans le boîtier de cassette 2. Les broches de réception de cassette 43, 44, 45, 46

comportent à leurs extrémités supérieures des surfaces de récep-

* tion 43a, 44a, 45a, 46a de m9me hauteur par rapport au châssis 41. Sur le châssis 41, on a fixé une paire d'éléments de support 49, 50 en forme de L auxquels on a fixé un organe presseur de cassette 52 à l'aide respectivement des pivots 53, 54. L'organe presseur de cassette 52 présente un corps plat 52a, quatre broches de pressage de cassette 55, 56, 57, 58 étant montées sur la face inférieure du corps plat 52a. Selon les figures 13 à 15, les broches 55... 58 sont montées coulissantes dans la direction verticale grâce à un maîichon 59 prévu sur le corps plat 52a; en méme temps, ces broches sont normalement poussées de façon élastique par un ressort hélicoïdal 61 de

compression placé entre le manchon 59 et le patin de ressort 60.

Ainsi la cassette à disque 6 est pressée contre les broches de réception de cassette 43, 44, 45, 46 pour se maintenir, par les

broches de pression de cassette 55,.56, 57, 58.

Selon la figure 12, dans ce mode de réalisation, la cassette à disque 6 se loge par ses quatre coins sur les broches de réception de cassette 43, 44, 45, 46. Par ailleurs,

les positions pour lesquelles les broches de pressage de casset-

te 55, 56, 57, 58 de l'organe presseur de cassette 52 maintien-

nent enfoncée la cassette à disque 6 sont décalées d'une hauteur prédéterminée par rapport aux positions des b-roches 43, 44, 45, 46 vers le centre de la cassette à disque 6. Les broches de pressage de cassette 55, 57 sont placées au voisinage d'une ligne qui relie les broches de réception de cassette 43, 45 en étant placées entre les broches 43, 45; la réalisation est telle que les broches coopèrent avec les.-nervures 13, 14 de la cassette à disque 6. Les broches de pressage de cassette 56, 58 et les broches de réception-de cassette 44, 46 sont également

placées suivant la même organisation que ci-dessus.

Le châssis 41 porte également un mécanisme d'en-

traînement 62 pour l'entraînement à rotation du disque magné-

tique souple 1 dans la cassette à disque 6. Dans une position pratiquement-centrale de la partie entourée par les broches de réception de cassette 43, 44, 45, 46, il est prévu un moteur 63, plat, sans balai pour entraîner en rotation le disque magnétique souple 1 logé dans la cassette à disque 6. Selon la figure16, sur la face supérieure du rotor 63a du moteur 63, il est prévu une rondelle 64 en forme de disque annulaire partiellement

coupé, un ressort-lame 66 auquel est fixée une broche d'entrat-

nement 65 soumise à l'action d'un ressort pour positionner (assurer le centrage) le disque magnétique souple 1. Dans le bottier de cassette 2, une culasse 70 en forme de disque ayant une cavité annulaire 68 réalisée dans sa face supérieure sont réunies par une paire de vis de réglage 71. Le ressort-lame 66 est placé entre la rondelle 64 et la culasse 70; la rondelle 64, le ressort-lame 66 et la culasse 70 sont en outre réunis par une vis de réglage 72 de façon que ces composants puissent

être entratnés en rotation par l'axe 63b du moteur 63.

Dans une partie pratiquement centrale du ressort-

lame 66 (figure 16), on a réalisé une ouverture 74 en forme générale de fer à cheval. Une partie de montage de broche 76 fait également corps avec une paire de bras 75 en forme de L, étroits; la partie de montage de broche 76 est portée des deux côtés par la paire de bras 75. La broche d'entraînement 65 est

fixée à la partie de montage de broche 76. La broche d'entrai-

nement 65 poussée par ressort (figuresl7 à 19) se compose d'une tige 78 ayant une bride 78a pratiquement au milieu, une partie d'appui 79 adaptée et fixée par-dessus l'extrémité de la tige 78, ainsi qu'une partie cylindrique 81 montée à rotation par rapport à la tige 78 à l'aide d'un palier à billes 80 placé entre le palier 79 et la partie cylindrique 81. La partie de tige 78 qui traverse la partie de montage de broche 76 et sur l'extrémité inférieure du prolongement de la tige 78, on a fixé un organe de montage cylindrique 82. La bride 7Ra de la partie de tige 78 et l'organe de montage 82 maintiennent en place la partie de montage de broche 76 du ressort-lame 66 de façon que la broche d'entrafnement 65 soumise à l'action d'un ressort soit fixée à la partie de montage de broche 76. La broche 65 est placée dans une position telle que la partie cylindrique 81 de la broche 65 traverse le perçage 69 dans la cavité 68 de la

culasse '70. En conséquence à l'intérieur du perçage 69, la bro-

che 65 peut se déplacer dans la direction de la flèche E (figure 17j sous l'effet de l'élasticité du ressort-lame 66 et elle peut pivoter partiellement dans la direction des flèches F et G, le mouvement étant centré sur la partie de bras 75 (figure 17); en d'autres termes, le mouvement se fait dans la direction radiale de la culasse 70. La broche 65 est montée dans une position telle que la distance S1 représentée à la figure

17 soit légèrement supérieure à la distance S2 de la figure 26.

L'extrémité supérieure 63c de l'axe 63b du moteur

63 est de façon générale hémisphérique; la hauteur de l'extré-

mité 63c de l'axe 63b du moteur est réglée à un niveau prédéter-

miné. Comme décrit en détail ultérieurement, lorsque la plaque supérieure 2c du bottier de cassette 2 est fixée à la plaque inférieure 2d lors de la mise en place de lacassette à disque 6 sur l'appareil 40, l'extrémité 63c coopère avec la surface

intérieure de la plaque supérieure 2c pour corriger la déforma-

tion intérieure de la plaque supérieure.

Par ailleurs dans la cavité 68 de la culasse 70, on a fixé quatre paire d'aimants 84 en utilisant de la colle

ou un moyen similaire; ces aimants sont répartis à des inter-

valles pratiquement égaux dans la direction périphérique. Sur la surface supérieure des brides intérieure et extérieure 70a,

b de la culasse 70, on a respectivement accroché des feuil-

les de lubrifiant 85, 86; ces feuilles 85, 86 sont des feuil-

les de téflon ou autre matériau contenant du carbone. Selon les figures 17 à 19, les faces supérieures des feuilles de lubrifiant 85, 86 (c'est-àdire les faces de réception du moyeu central 3> sont prévues de façon à être à fleur l'une avec l'autre et au-dessus des faces supérieures des aimants 84. La partie cylindrique 81 de la broche 65 se trouve en saillie vers

le haut par rapport aux faces supérieures des feuilles de lubri-

fiant 85, 86.

Selon les figures 10 et 11, la référence numérique 87 s'applique à un carter de moteur muni d'une ouverture 87a réalisée dans la face supérieure. La culasse 70 est montée a rotation dans l'ouverture 87a; les feuilles de lubrifiant 85, 86 sont fixées à la culasse 70 et viennent en saillie par rap-

port à la surface supérieure du carter 87 du moteur.

La description ci-après concerne l'unité d'entrai-

nement de la tête de l'appareil 40. L'unité d'entraînement de la tAte se compose d'un support de tête 90 sur lequel on a fixé

une tête magnétique 88 par l'intermédiaire d'une plaque de mon-

tage 89; une vis-mère 92 est entra née par un moteur pas à pas 91 autour de son axe. Selon les figures 10 à 12, le moteur pas à pas 91 est vissé à la pièce verticale 93 du châssis 41; l'axe 91a du moteur pas a pas 91 est directement relié à la vis-mère 92. L'autre extrémité de-la vis-mère 92 est fixée à rotation à une pièce découpée 97 du châssis 41; la vis-mère 92 est

horizontale par rapport au châssis 41.

Dans ce mode de réalisation, le support de tète 90

est réalisé de façon à être mobile suivant l'axe de la vis-

mère 92. Ainsi, une paire de parties de montage d'axe de guidage 94, 95 sont prévues sur le châssis 41; les deux extrémités de l'axe de guidage 96 à section circulaire sont fixées aux parties de montage 94, 95. L'axe de guidage 96 qui est parallèle à la vis-mère 92 traverse le support de tête 90; dans cette position, il est porté par un manchon 98 fixé au support de tête 90. En conséquence, le support de tête 90 coulisse tout en étant guidé par l'axe de guidage 96 dans la direction des flèches S et T

selon les figures 10, 22.

Pour le- support de tête 90 (figures, 10, 20) on a prévu de façon à faire corps une paire de pièces de montage 100

en forme d'aiguilles qui s'opposent l'une à l'autre à une cer-

taine distance. La vis-mère 92 traverse l'ouverture 101 réalisée dans la pièce verticale 93 du support de t9te 90 et est placée

entre la paire de pièces de montage en forme d'aiguilles 100.

Au niveau de la surface supérieure de la paire de pièces de montage 100, on a réalisé des rainures 102a, 102b en forme de V; les rainures LOéa, 102b en forme de V ont une inclinaison qui correspond au pas de la partie filetée de la vis-mère 92 dans la direction perpendiculaire à l'axe géométrique de la vis 92 en s'étendant suivant la m'me ligne droite. Une pièce en forme d'aiguille 104 est fixée entre la-paire de pièces de montage , ses extrémités étant logées dan; les rainures 102a, 102b en forme de V. En outre selon la figure 22, l'insertion se fait sans jeu entre et le long des filets adjacents (c'est-à-dire de la base) de la vismère 92. Au-dessus de la pièce en forme d'aiguille 104 se trouve placée une plaque de maintien 105 fixée aux faces supérieures des pièces de montage 100 avec une paire de vis de réglage 106; la pièce 104 en forme d'aiguille est

fixée aux pièces de montage 100 dans la situation décrite ci-

dessus. En outre selon la figure 23, un ressort-lame 107 est fixé contre la face inférieure d'une pièce de montage 100 par une vis de réglage 106; ainsi, la force élastique de rappel de l'extrémité libre du ressort-lame 107 s'appliquant contre la vis-mère 92 est normalement poussée contre l'organe en forme d'aiguille 104 et la plaque de maintien 105. En conséquence, l'organe en forme d'aiguille 104 et la partie filetée de la vis-mère 92 ne se dégagent jamais l'un de l'autre, si bien que l'organe 104 reste engagé sans qu'il n'y ait de jeu entre les

filets correspondants.

Sur le support de tête 90 (figures 10, 22), il est prévu de façon pivotante un organe de support de patin 109

monté pivotant, et qui porte un patin 108 en feutre ou analogue.

De façon plus particulière, le support de tète 90 porte une

paire de pièces verticales opposées 110 dirigées dans la direc-

tion perpendiculaire au châssis 41; un palier 111 est fixé à chacune des pièces verticales 110 (voir figures 10 et 11). En outre, les pivots 112 fixés à l'organe de support de patin 109 sont portés par les paliers 111; par contre entre-une pièce verticale 110 et le support de tête 90, on a fixé un ressort

hélicoïdal de compression 113. Le support de tête 90 est norma-

lement poussé autour des pivots 112 dans la direction de la flèche H selon les figures 10, 22 c'est-à-dire dans la direction dans laquelle le patin 108 vient en contact de pression avec la tête magnétique 88. Lorsque la cassette à disque 6 n'est pas mise en place dans l'appareil 40, le support de tête 90 est poussé dans la direction de la flèche I (figure 10) contre la poussée exercée par le ressort hélicoïdal de compression 113 par l'intermédiaire d'un-mécanisme de poussée, prédéterminé (non représenté) tel que le plongeur d'un solénoïde; lé patin 108 est ainsi écarté de la tête magnétique 88. L'état de l'appareil 40 représenté à la figure 10 correspond ai cas o

il n'y a pas de cassette à disque 6 placée dans l'appareil.

Par contre lorsque la cassette à disque 6 est mise en place dans l'appareil, le support de tête 90 pivote dans la direction de la flèche H sous l'effet de la poussée exercée par le ressort hélicoïdal de compression 113. Il en résulte que comme représenté à la figure 22, le disque magnétique 2 est

dégagé au niveau des ouvertures 16 et 17 réalisées dans le bol-

tier de la cassette 2 et est maintenu entre le patin 108 et la

tête magnétique 88.

Selon la figure 21, un disque 115 en résine syn-

thétique ou analogue est fixé coaxialement à l'autre extrémité de l'axe 91a du moteur pas à pas 91; un réflecteur 116 est

monté sur une partie de la surface périphérique du disque 115.

Par ailleurs, un détecteur 117 formé d'un élément photo-émetteur et d'un élément photo-récepteur (photo-capteur) est prévu en regard de la surface périphérique extérieure du disque 115. La position de rotation de l'axe 91a du moteur pas à pas 91 est détectée par le détecteur 117 et le réflecteur 116. Un mécanisme de détection 117a pour détecter la position de dépassement du support de tête 90 par rapport à la vis-mère 92 est monté au voisinage des deux extrémités de la vis-mère 92. En fonction des signaux de détection fournis par ce mécanisme de détection 117a et du détecteur 117, on décide des positions de départ et d'arrêt de rotation de l'axe 91a du moteur comme cela sera décrit. Il en résulte que l'on peut seulement déplacer la tête magnétique 88 d'une valeur correspondant au mouvement nécessaire à l'enregistrement ou à la reproduction du disque magnétique 1

par la tête magnétique 88 (c'est-à-dire dans une plage prédéter-

minée de déplacement). La référence numérique 118 (figure 10) se rapporte à un générateur optique d'impulsions pour détecter

la phase de rotation du moteur sans balai, plat 63.

Selon les figures 10, 24, la broche de réception de cassette 45 reçoit un organe de détection 120 pour détecter la languette évitant un effacement accidentel; le montage est tel que l'organe 120 puisse se déplacer le long de l'axe de la broche 45; l'organe de détection 120 comporte à une extrémité une partie de détection 123 en saillie vers le haut. L'organe de détection 120 est normalement poussé vers le haut par un ressort hélicoïdal de compression 121; cet organe est-retenu par une butée 122 portée par l'extrémité supérieure de la broche

45. Par ailleurs, un détecteur 124 comportant un élément photo-

émetteur et un élément photo-récepteur (aucun de ces deux élé-

ments n'est représenté) en regard l'un de l'autre, est fixé au châssis 41. Le détecteur 124 est réalisé de façon que l'autre extrémité de l'organe de détection 120 puisse venir entre l'élément photo-émetteur et l'élément photo-récepteur suivant le mouvement de descente de l'organe de détecteur 120. Ainsi ---alors que l'organe de détection 120 est retenu par la butée 122 sous l'effet du ressort de compression 121, l'autre extrémité

de l'organe de détection 120 se dégage vers le haut de l'inter-

valle entre l'élément photo-émetteur et l'élément photo-récep-

teur. Lorsque la partie de détecteur 123 de l'organe de détec-

tion 120 a été enfoncée par la languette 127 évitant l'efface-

ment accidentel et qui fait partie du bottier de cassette 2,

l'autre extrémité de l'organe de détection 120 vient dans l'in-

tervalle entre l'élément photo-émetteur et l'élément photo-

récepteur contre la poussée du ressort hélicoïdal de compression 121, ce qui permet l'enregistrement comme indiqué ci-dessus. Au

cas contraire, l'enregistrement ne peut se faire. -

Dans ce mode de réalisation, pour éviter la mise en place (chargement) accidentelle d'une cassette à disque 6 dans l'appareil,40, on a prévu des organes en saillie 126, 127 évitant une fausse mise en place sur le châssis 41; ces organes sont en opposition pour la partie découpée-43 en forme de canal et la partie découpée triangulaire 32, ces dernières parties

étant respectivement prévues sur la cassette 6.

La description faite ci-après concerne le fonction-

nement de l'appareil 40 dont la structure a été décrite ci-dessus.

En premier lieu, on coulisse l'obturateur 21 de la cassette à disque 6 à mettre en place dans l'appareil 40; on coulisse cet obturateur 21 dans la direction de la flèche A (.figure 4) jusqu'à ce que les ouvertures 16, 17 de la cassette à disque 6 et l'ouverture 25 de l'obturateur 21 coïncident; les ouvertures 16, 17 sont ainsi ouvertes et en même temps la partie découpée 33 en forme de canal de la cassette à disque 6 est ouverte. Puis, on met en place la cassette à disque 6 dans l'appareil 40 à l'aide du mécanisme de chargement de cassette non représenté. Dans ces conditions, comme représenté à la figure 12, les parties en saillie 126, 127 du châssis 41 qui

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évitent une fausse mise en place, peuw nt venir dans la partie

découpée 33 en forme de canal et dans la partie découpée trian-

gulaire 32 de la cassette à disque 6, respectivement, pour que le bottier de cassette 2 puisse venir dansla position normale de chargement; la cassette à disque 6 se place sur les broches de réception de cassette 43, 44, 45, 46 à l'aide du mécanisme de chargement de cassette. Dans ces conditions, les parties en saillie 47, 48 des broches de réception de cassette 43, 44 se logent respectivement dans les orifices de positionnement 31, 32 réalisés dans le bottier de cassette 2; le positionnement de la cassette à disque 6 se fait dans la direction du plan c'est-à-dire dans la direction longitudinale et dans la direction transversale. En mème temps, l'organe presseur de cassette 52 pivote autour des pivots 53, 54 en combinaison avec le mécanisme de chargement de cassette; cela permet aux broches 55, 56, 57, 58 de l'organe presseur de cassette 52 d'enfoncer Plastiquement la cassette à disque sous l'effet de la poussée des ressorts hélicoïdaux de compression 61. Ainsi, la cassette à disque 6 est maintenue élastiquement entre les broches 43, 44, 45, 46 et les broches 55, 56, 57, 58 de l'organe presseur 52; la cassette

à disque 6 est ainsi positionnée en hauteur.

Lors de la mise en place de la cassette à disque 6 si la partie découpée 33 est couverte par l'obturateur 21 ou si la partie découpée triangulaire 32 ne se trouve pas dans la

position normale (c'est-à-dire au cas o la direction de charge-

ment de la cassetteûà disque 6 n'est pas correcte), comme les parties des coins de l'obturateur 21 et de la cassette à disque 6 butent contre les parties en saillie 126, 127, la cassette à disque 6 ne se trouve pas dans la position normale de chargement précédente. En conséquence, l'opération de chargement précédente ne peut se faire, ce qui interdit l'opération d'enregistrement et de reproduction. Ainsi, il n'est absolument pas possible que la tête magnétique 88 soit endommagée en venant en butée contre l'obturateur 21 recouvrant l'ouverture 17 de la cassette à

disque 6.

Par ailleurs, la partie de la cassette à disque 6 dans laquelle se trouvent les ouvertures 16, 17, s'introduit entre la tête magnétique 88 et le patin 108. En imbrication avec l'opération de chargement de la cassette à disque 6 à l'aide du mécanisme de chargement non représenté, l'organe de support de

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patin 109 pivote dans la direction de la flèche H (figures 10, 22) sous l'effet de la poussée exercée par le ressort hélicoïdal de compression 113; il en résulte qu'une partie du disque

magnétique souple 1 se dégage à travers l'ouverture 25 de I'ob-

turateur 21, les ouvertures 16, 17 du bottier de cassette 2 et l'ouverture 18 de la pièce non tissée 15 en restant maintenue

entre la tête magnétique 88 et le patin 108.

Dans ces conditions, si la languette 127 évitant l'effacement accidentel de la cassette à disque 6 n'a pas été arrachée, la partie de détecteur 123 de l'organe de détection (comme cela a été indiqué en traits mixtes à la figure 24) est enfoncée contre la poussée exercée par le ressort hélicoidal de compression 121 par la languette 127; cela permet de couper

la liaison entre l'élément photo-émetteur et l'élément photo-

récepteur du détecteur 124. Il en résulte que l'appareil 40 est prat à enregistrer et à reproduire sur la base d'un signal prédéterminé fourni par le détecteur 124. Par ailleurs, au cas o la languette 127 a été arrachée, ou repliée, l'extrémité de la partie de détecteur 123 de l'organe de détection 120 peut

venir dans la partie découpée 126 du bottier de cassette 2.

C'est pourquoi, l'organe de détection 120 reste en position haute sous l'effet du ressort hélicoidal de compression 121, si

bien que l'intervalle entre l'élément photo-émetteur et l'élé-

ment photo-récepteur du détecteur 124 n'est pas coupé; l'appa-

reil 40 ne peut dans ces conditions effectuer de reproduction

sur la base d'un signal prédéterminé du détecteur 124.

Au cours de l'opération de chargement de la cas-

sette à disque 6, l'axe 63b du moteur s'introduit dans l'ouver-

ture centrale 4 du moyeu de disque 3 à travers l'orifice d'en-

tratnement 8 de la moitié inférieure 2b de la cassette 6. Dans ces conditions, si la plaque supérieure 2c de la cassette à disque 6, chargée dans l'appareil, est bombée vers la plaque inférieure 2d comme cela est indiqué en traits mixtes à la figure 25, la partie supérieure hémisphérique 63c de l'axe 63b du moteur vient en contact avec la partie voisine du centre-de la surface intérieure de la plaque supérieure 2c. En conséquence, une force s'exerce dans la direction des flèches J ét Kselon la figure 25 sur- la pl-aque supérieure 2à par les brochgs 55, 56, 57, 58. Il en résulte qu'à la fin du chargement deéla cassette de disque 6, la déformation (déformation concave) de la plaque

23 2488714

supérieure 2a est corrigée tet la plaque supérieure 2a est plane

comme cela est indiqué en traits pleins à la figure 25.

Par ailleurs, lorsque la cassette à disque 6 a été mise en place, les points d'appui des broches 55, 56, 57, 58 de l'organe presseur 52 se trouvent sur les diagonales des broches 43, 44, 45, 46 comme cela a été indiqué précédemment; ces

positions correspondent aux nervures 13, 14 de la cassette 6.

C'est pourquoi, si la plaque inférieure 2d de la cassette 6 mise en place est déformée vers l'intérieur c'est-à-dire vers la plaque supérieure 2c comme cela est indiqué en traits mixtes à la figure 25, la plaque inférieure 2d est soumise à un effort dans la direction des flèches L et M exercé par les nervures 13 de la moitié supérieure 2a et les nervures 14 de la moitié inférieure 2b; il en résulte la correction de la déformation de la plaque inférieure 2d qui devient plane comme cela est

indiqué en traits pleins à la figure 25.

Dans ce mode de réalisation comme décrit ci-dessus, meme si les plaques supérieure et inférieure 2c, 2d sont toutes deux déformées vers l'intérieur, cette déformation peut se corriger de façon satisfaisante. Il en résulte que l'espace dans le bottier de cassette 2 lorsque la cassette est mise en place reste toujours constant; on ne risque pas d'avoir un

obstacle à la rotation du disque magnétique 1 qui peut alors-

être entra né en rotation par un couple d'entralnement relati-

vement faible.

Lors de la mise-en-place ou du chargement de la cassette 6, le moyeu du disque 3 est attiré par les aimants 84 de la culasse 70 et se déplace sur les feuilles lubrifiantes , 86 collées respectivement sur les faces supérieures des brides 70a, 70b de la culasse 70. Dans ces conditions, si la position de l'orifice d'entraînement et de positionnement 5 dans le moyeu de disque 3 et celle de la broche 65 soumise à l'action d'un ressort sont décalées l'une par rapport à l'autre, la broche 65 est enfoncée deforce par le moyeu 3 du fait de l'attraction exercée sur le moyeu 3 par les aimants 84. Il en résulte que comme représenté en traits pleins à la figure 18, la broche 65 est enfoncée contre la force de rappel élastique du ressort-lame 66 en particulier la partie de bras 75. Dans ces conditions, si l'appareil 40 passe en mode de reproduction ou en mode d'enregistrement, et que 1laxe 63b'du moteur 63 tourne,

24 2488714

la broche 65 tourne avec le ressort-lame 66 et la culasse 70

par rapport au moyeu 3 du disque. A ce moment, le disque magné-

tique souple 1 est maintenu entre la tete magnétique 88 et le patin 108 comme cela a été indiqué précédemment, si bien qu'un couple antagoniste s'exerce sur le disque magnétique 1. En con- séquence m'me si la force de frottement s'exerce entre les feuilles de lubrifiant 85, 86 collées sur la culasse 70 et sur le moyeu de disque 3 ainsi qu'entre le moyeu et la broche 65, le moyeu 3 ne tourne pas et la broche 65 tourne par rapport au

moyeu fixe 3. Puis lorsque l'ouverture d'entraînement et de posi-

tionnement 5 du moyeu de disque 3 est atteinte comme indiqué en traits mixtes à la figure 26, la partie cylindrique 81 de la broche 65 vient se loger dans l'ouverture 5 sous l'effet de la force de rappel élastique exercée par le ressort-lame 66. Puis, comme l'axe 63b du moteur tourne dans la direction de la flèche N, la broche 65 continue à tourner et la partie cylindrique 81

de la broche 65 vient s'engager d'abord contre le bord de posi-

tionnement Sa plus éloigné de l'axe 63b du moteur en se déga-

geant de la paire de grands côtés de l'ouverture 5. Puis, la

broche 65 continue de tourner et vient rencontrer le-bord d'en-

trainement 5b de l'ouverture 5 pendant que la partie cylindri-

que 81 de la broche 65 tourne avec le roulement à billes 80, puisqu'une force de maintien induite par la tête magnétique 88

et le patin 108 et une force d'inertie engendrée par la diffé-

rence de rotation entre la culasse 70 et le moyeu de disque 3 s'exercent comme couples antagonistes sur le disque magnétique 1 et le moyeu de disque 3. Dans ces conditions, comme indiqué précédemment, puisque la distance Sl représentée à la figure 17 est légèrement plus grande que la distance S2 représentée à la figure 26, la broche 65 vient s'incliner sous l'effet de la déformation par torsion de la partie de bras 75 du ressort-lame 66 comme cela est représenté à la figure 19. Il en résulte que l'axe de la broche 65 présente maintenant une légère inclinaison par rapport à la direction verticale selon la figure 19, si bien que le moyeu de disque 3 subit normalement une poussée dans la direction de la flèche P (figures, 19, 26) exercée par la

partie cylindrique 81 de la broche 65 du fait de la force élas-

tique de rappel de la partie de bras du ressort-lame 66.

Bien que le couple antagoniste appliqué au disque magnétique souple 1 par la tête magnétique 88 et le patin 108

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soit faible, la présence de cette réalisation du palier à billes entre la partie de tige 78 et la partie cylindrique 81

permet à la broche 65 dé venir de façon certaine dans la posi-

tion prédéterminée indiquée en traits pleins à la figure 26, même si la précision de réalisation des ouvertures d'insertion

4, 5 dans le moyeu de disque 3 n'est pas tellement élevée.

Comme le moyeu 3 se déplace dans la direction de la flèche P, les deux côtés 4a, 4b du coin en forme de V éloigné de l'ouverture d'entraînement et de positionnement 5 parmi les quatre côtés de l'ouverture d'insertion 4 pour l'axe du moteur, viennent en contact de pression suivant deux points avec l'axe 63b du moteur, ce qui positionne le moyeu 3. Ainsi, le centre

du disque souple l collé au moyeu 3 est mis en place pratique-

ment sur l'axe géométrique de l'axe 63b du moteur. Dans ce cas, comme l'axe 63b tourne et que la broche 65 se déplace dans la direction de laflèche N (figure 26), la partie cylindrique 61 de la broche 65 s'appuie contre le bord d'entrainement 65b de

l'orifice 5, si bien que le moyeu 3 et ainsi le disque magnéti-

que 1 tournent dans la direction de la flèche N. Dans ces con-

ditions, comme le disque magnétique souple 1 est concentrique

à l'axe 63b du moteur comme cela vient d'être indiqué, la rota-

tion se fait de façon pratiquement centrée.

La description faite ci-après concerne le fonc-

tionnement du mécanisme de déplacement de la tête. En premier lieu lorsqu'on commande l'appareil 40 pour passer par exemple en mode de reproduction, lors du chargement de la cassette 6 comme cela vient d'être décrit, le dispositif maignétique souple

1 tourne comme précédemment. Au cours de cette rotation, l'in-

formation enregistrée sur le disque est lue par la tête magné-

tique 88 qui est en contact de glissement avec la surface d'en-

registrement du disque magnétique souple 1; un signal de syn-

chronisation contenu dans l'information lue est fourni au cir-

cuit d'entraînement d'un moteur pas à pas (non représenté).

Chaque fois qu'un tel signal de synchronisation est fourni, le

circuit d'entraînement envoie un courant d'entra1nement prédé-

terminé au moteur pas à pas 91 de façon que l'axe 9la du moteur tourne dans la direction de la flèche Q (figures 10, 22) pas à

pas suivant un angle de rotation prédéterminé (en général 15-

degrés). Au cours de cette rotation de l'axe 9la du mDteur, la pièce en forme d'aiguille 104 introduite sans jeu-entre les

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filets adjacents de la vis-mère 92 est déplacée dans la direc-

tion de la flèche S par la vis-mère 92. Le support de tête 90 ainsi que l'organe 104 en forme d'aiguille sont ainsi guidés par l'axe de guidage 96 et se déplacent pas à pas de façon intermittente vers la piste d'enregistrement circulaire suivante c'est-à-dire à chaque rotation du disque magnétique souple 1,

dans la direction de la flèche S. En conséquence, la tête magné-

tique 88 et l'élément de support de patin 109 tous deux montés sur le support de tête 90 coulissent solidairement l'un de l'autre en maintenant le disque magnétique souple 1 et en se déplaçant de façon intermittente dans la direction longitudinale à l'intérieur des ouvertures de tête et d'insertion de patin 16, 17 dans la cassette c'est-à-dire dans la direction radiale du

disque magnétique souple 1.

Dans ce mode de réalisation, comme le pas de la vis-mère 92 est relativement faible et que le moteur pas à pas 92 a un angle de rotation relativement important (en général aux environs de 15 degrés) par pas, même si le pas de la piste enregistrée sur le disque magnétique souple 1 est faible, il est possible de positionner la tête magnétique 88 de façon très précise par rapport à la piste à lire. Cela vient du fait que meme si les moteurs à pas ont la même précision mécanique par chaque pas simple de rotation, le rapport entre cette précision mécanique et l'un des angles de rotation pas à pas est inférieur dans le cas d'un moteur pas à pas ayant un angle de rotation important et c'est pourquoi on peut déplacer la tète magnétique

88 avec une grande précision.

Pendant le mouvement décrit ci-dessus, la vis-mère 92 subit une force descendante (figures 22, 23) transmise par l'organe en forme d'aiguille 104. Mais comme le ressort-lame 107 exerce toujours sur la vis-mère 92 une poussée en direction de l'organe en forme d'aiguille 104, il n'en résulte aucun endommagement des filets de la vis-mère 92 et de l'organe en forme d'aiguille 104. De cette façon, la tête magnétique 88 qui est en contact de gissement avec le disque mgnétique sb uie 1 se déplace pas à pas dans la direction radia-le en partânt de la

périphérie extérieure vers le centre du-disque-1 a -hac*e-rota-

tion dTée 1-'axe 63b du moteur, c'estm-&-ire-èhaque fois qu'un

signal de synchronisation enregistré sur la piste d'enregistre-

ment circulaire est fourni à l'appareil. Lorsque-le support de tête 90 s'est déplacé dans une position prédéterminée et que la

tête magnétique est proche de l'extrémité intérieure de la sur-

face magnétique du disque magnétique souple 1, le mécanisme de détection 117a détecte la position du support de tete 90. Puis lorsque le détecteur 117 et le réflecteur 116 sont en regard l'un de l'autre pendant la rotation de l'axe 91a du moteur pas a pas 91; la rotation de l'axe 91a dans la direction de la flèche N s'arrête en fonction des signaux de détection fournis par le mécanisme de détection 117a ci-dessus et par le détecteur

117. Inversement, lorsque la vis-mère 92 tourne dans la direc-

tion de la flèche R (figures 10, 22) sous la commande du moteur pas à pas 91, la tète magnétique 88 se déplace radialement de

la partie centrale du disque magnétique souple 1 vers la péri-

phérie extérieure (dans la direction de la flèche T selon les figures 10, 22). Lorsque la tête atteint le bord extérieur de la surface magnétique, l'axe 91a du moteur s'arrête de tourner dans la direction opposée à la direction de la flèche N.

Au cours du fonctionnement, l'information enregis-

trée sur la surface d'enregistrement du disque magnétique souple 1 est reproduite. De m9me pendant l'opération de reproduction,

le même fonctionnement se-produit que celui décrit ci-dessus.

Ainsi dans la cassette à disque 6 telle que celle décrite ci-dessus, on peut ouvrir ou fermer sélectivement les orifices d'insertion de tête et de patin 16, 17 en déplaçant l'obturateur 21. C'est pourquoi en maintenant les ouvertures 16, 17 fermées lorsque la cassette à disque 6 n'est pas utilisée, il est possible d'éviter que la poussière ne pénètre dans le bottier de cassette 2 à travers les ouvertures 16, 17. On évite ainsi que de -la poussière ne se colle sur le support d'enregistrement ou que l'on puisse introduire la main ou des corps étrangers dans le bottier 2 de la cassette; cela permet à la cassette à disque 6 d'être rangée telle quelle sans qu'il soit nécessaire de la mettre dans une enveloppe de protection

comme les cassettes connues.

Le bottier de cassette 2 est très mince; il est réalisé en résine synthétique, si bien que sa solidité est très

faible et.pourrait facilement se déformer. Toutefois si l'obtu-

rateur 21 relativement long est réalisé en un matériau dur, lorsque l'obturateur est monté sur le bottier de la cassette 2, il constitue un organe de renforcement pour le bottier 2. Il

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en résulte une amélioration non seulement de la résistance du boîtier de cassette 2 suffisamment pour éviter sa déformation, mais il est également possible d'inscrire une information donnée sur l'étiquette collée sur le boîtier de cassette 2; cette inscription peut se faire directement avec un stylo à plume ou à bille. En outre comme l'obturateur 21 est relativement long, le coulissement de l'obturateur 21 peut se faire doucement à l'aide du moyen de guidage formé de la rainure de guidage 22 réalisée dans le bottier de cassette 2 et la partie en saillie 23 de l'obturateur 21; cela se fait facilement même pour une cassette à disque 6 de petites dimensions. En outre, la partie découpée 33 en forme de canal est réalisée dans la partie du bottier de cassette 2 à l'endroit o se trouve l'obturateur 21, si bien que la partie découpée 33 peut s'ouvrir et se fermer suivant l'ouverture et la fermeture des ouvertures 16, 17 par l'obturateur 21. En utilisant la partie découpée 33, il est possible d'éviter une mise en place fausse de la cassette 6 et ainsi on ne risque pas d'endommager la tête magnétique 88; de plus, la partie découpée 33 peut également servir à détecter le

type et le sens de chargement de la cassette. -

En outre comme la cavité de montage et de démontage 36 de l'obturateur est réalisée dans une position prédéterminée

du bottier de cassette 2 en oembinaison-avec la partie en sail-

lie 23 de l'obturateur 21, on peut facilement monter et démon-

ter l'obturateur 21 sur le bottier de cassette 2.

Ainsi pour la cassette à disque magnétique souple 6 ayant la structure décrite ci-dessus, le moyeu de disque 3 se présente sous la forme d'une coupelle et la partie centrale creuse 3a du moyeu 3 ainsi que la partie en saillie 10 de la moitié supérieure 2a sont maintenues étroitement de façon que même si le disque magnétique souple 1 est décalé vers la moitié inférieure 2b sous l'effet de son propre poids lorsque la cassette 6 n'est pas utilisée, on limite le mouvement du moyeu de disque 3 et ainsi le mouvement du disque magnétique 1 dans

le plan, à l'intérieur d'une plage prédéterminée par la coopé-

ration entre le moyeu 3 et la partie en saillie 10. Ainsi, on évite le risque que le bord périphérique du disque magnétique souple 1 vienne en contact avec les nervures 13 et 14 et ne soit endommagé. En particulier dans le cas d'une cassette plate, il est préférable que la plage de déplacement dans la direction

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verticale pour le moyeu de disque 3 soit aussi grande que pos-

sible en tenant compte des variations dimensionnelles des dif-

férents composants. Dans ce contexte, en réalisant le moyeu de disque 3 sous la forme d'une coupelle comme dans le présent mode de réalisation de l'invention, il est possible d'avoir une plage de déplacement plus grande que dans le cas d'un moyeu

central de disque 3 de forme plate comme à la figure 2A.

En outre comme indiqué précédemment, m9me si la plaque supérieure 2c et la plaque inférieure 2d du bottier de

cassette 2 sont déformées dans une certaine mesure en s'écar-

tant l'une de l'autre du fait de la faible résistance mécanique du bottier 2, la plage de déplacement du moyeu de disque 3 est

réalisée en une feuille mince, on réduit le poids par comparai-

son a un moyeu central en forme de plaque; cela permet d'uti-

liser un moteur de faible dimension fournissant un couple faible

comme source d'entraînement du disque magnétique 1.

Lorsqu'on réunit le disque magnétique souple 1 et le moyeu de disque 3, la partie convexe 3b du moyeu 3 sert de moyen de guidage permettant le montage du disque magnétique 1

avec une très grande précision par rapport au moyeu 3. En con-

séquence, on réduit au minimum les vibrations du disque magné-

tique souple 1 pendant son entraînement en rotation.

La distance entre la culasse 70 et la surface intérieure de la plaque supérieure 2c de la moitié supérieure 2d au moment de la mise en place de la cassette à disque 6 peut être relativement grande, ce qui permet d'avoir une partie hémisphérique à l'extrémité 63c de l'axe 63b du moteur, si bien que même sans réaliser une ouverture dans la plaque supérieure 2c qui correspond à l'axe 63b du moteur, le moyeu de disque 3

peut être complétement guidé par cette extrémité.

Des variantes sont envisageables dans le cadre de l'invention; par exemple, le matériau dans lequel est réalisé le moyeu 3 n'est pas limité à du fer; on peut utiliser tout

autre matériau magnétique; le moyeu 3 peut également être cons-

titué à l'aide d'un matériau dur contenant une poudre magnétique.

Les relations de dimension entre les moitiés supé-

rieure et inférieure 2a, 2b du bottier de cassette 2 et du moyeu

central 3 c'est-à-dire les grandeurs L1.. L12 décrites précé-

demment ne constituent qu'un exemple que l'on peut modifier à condition qu'il existe une partie de chevauchement entre la partie en saillie 10 de la moitié supérieure 2a et de la moitié inférieure 2b. Il est également possible de réaliser une partie en saillie 10 sur la moitié inférieure 2b de façon que celle-ci soit en saillie;ors la moitié supérieure 2a et de la faire venir dans la cavité centrale 3a du moyeu de disque 3_

- -4 - -

1n 11 -

31 2488714

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I 0 N S

   ) Cassette à disque magnétique souple comportant

   un disque magnétique souple (1) ayant un moyeu central de dis-

   que (3) avec une cavité centrale (3a) et un bord relevé (3c), ce moyeu étant fixé au centre du disque magnétique souple (1) par son bord relevé (3c), cassette caractérisée en ce qu'elle se compose d'un boîtier (2) formé d'une moitié supérieure (2a)

   et d'une moitié inférieure (2b) pour recevoir le disque magné-

   tique souple (1) et son moyeu central de disque (3), la moitié inférieure (2b) ayant un orifice d'entraînement (8) légèrement plus grand que le diamètre extérieur de la cavité centrale (3a)

   du moyeu central de disque (3).

   ) Cassette à disque magnétique souple selon la revendication 1, caractérisée-en ce que la moitié supérieure (2a) du bottier (2) comporte une partie en saillie (10) en

   forme d'anneau ayant un diamètre légèrement inférieur au diamè-

   tre intérieur de la cavité centrale (3a) du moyeu central de

   disque (3).

   ) Cassette à disque magnétique souple selon la revendication 2, caractérisée en ce que la bride relevée (3c) et la partie en saillie (10) en forme d'anneau sont réalisées de façon à éviter-que le disque magnétique souple (1) ne se positionne de façon à désirable à l'intérieur du bottier (2) lorsque le disque magnétique souple (1) n'est pas en position

   d'utilisation.