FR2470149A2 - Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues - Google Patents

Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues Download PDF

Info

Publication number
FR2470149A2
FR2470149A2 FR7928742A FR7928742A FR2470149A2 FR 2470149 A2 FR2470149 A2 FR 2470149A2 FR 7928742 A FR7928742 A FR 7928742A FR 7928742 A FR7928742 A FR 7928742A FR 2470149 A2 FR2470149 A2 FR 2470149A2
Authority
FR
France
Prior art keywords
carbon black
inhibitor
catalyst
polyester resin
unsaturated polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR7928742A
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Daniel Benichou
Raymond Perraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Celtite SA
Original Assignee
Celtite SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celtite SA filed Critical Celtite SA
Priority to FR7928742A priority Critical patent/FR2470149A2/fr
Priority to DE19803043129 priority patent/DE3043129A1/de
Priority to SE8008084A priority patent/SE8008084L/xx
Priority to GB8037065A priority patent/GB2063888B/en
Priority to ZA00807207A priority patent/ZA807207B/xx
Priority to GR63395A priority patent/GR71936B/el
Priority to AU64586/80A priority patent/AU6458680A/en
Priority to BR8007581A priority patent/BR8007581A/pt
Priority to JP16346480A priority patent/JPS5688479A/ja
Publication of FR2470149A2 publication Critical patent/FR2470149A2/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00—Setting anchoring-bolts
    • E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
    • E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
    • E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • C04B40/0263—Hardening promoted by a rise in temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0204—Elements
    • C09K2200/0208—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0243—Silica-rich compounds, e.g. silicates, cement, glass
    • C09K2200/0247—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0655—Polyesters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rock Bolts (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE DES CHARGES DE SCELLEMENT DU TYPE "MONOCOMPOSANT" AMELIOREES PAR L'ADJONCTION DE NOIR DE CARBONE. LE NOIR DE CARBONE EN PROPORTION DE 0,5 A 5 EN POIDS PAR RAPPORT A LA RESINE DE POLYESTER INSATURE PERMET D'OBTENIR UN BIEN MEILLEUR COMPROMIS ENTRE LA VISCOSITE DE LA CHARGE ET SA REACTIVITE. CHARGES DE SCELLEMENT POUR GALERIE DE MINES, ETC.

Description

Perfectionnements aux procédés de scellement des boulons de soutène-
ment de mines et analogues.
Le brevet principal décrit un procédé pour la pose des boulons de soutènement, caractérisé en ce que la tige destinée à être scellée est introduite dans le trou de forage contenant la
composition de résine destinée à assurer le scellement par durcis-
sement, avec une vitesse de rotation qui provoque, au contact des charges de la composition, l'échauffement de ladite composition
jusqu'à sa température de durcissement.
Le brevet principal décrit également des compositions
de résine du type "1monocomposant convenant à ce procédé.
Dans le brevet principal, on décrit notamment trois formulations non limitatives constituées chacune par une "matrice" (constituée par une résine de polyester insaturé, une silice
colloïdale, un catalyseur, comme par exemple le perbenzoate de tertio-
butyle, et un inhibiteur, comme par exemple le 2,6-ditertiobutyl-
paracrésol), de la craie, et du sable de quartz. Dans ces trois
formulations, le pourcentage en poids de la matrice est respective-
ment égal à 20,31%, 19,05%, et 17,74%, ce qui conduit respective-
ment à une viscosité à 200C de 870, 1 000 et 1 300 poises. On voit
donc que les pourcentages de liant indiqués dans le brevet prin-
cipal, c'est-à-dire les pourcentages de résine, conduisent à des mastics présentant une viscosité relativement élevée. Il résulte de ceci deux inconvénients et un avantage, le premier inconvénient résidant dans le fait que l'on rencontre certaines difficultés pour véhiculer cette matière, soit dans le conditionnement des charges de scellement, soit pour l'injection en vrac in situ dans les trous de boulonnage, le second inconvénient résidant dans le fait que, pour introduire le boulon à sceller avec ou sans rotation simultanée, il faut mettre en oeuvre des poussées relativement
élevées, l'avantage résidant dans le fait qu'une viscosité relati-
vement élevée exacerbe l'effet thermique au moment de la rotation de la tige, et, par conséquent, accélère la prise du mastic ou le blocage du boulon. On a donc cherché à réaliser un meilleur
compromis sur la base d'une viscosité plus faible pour une réacti-
vité du mastic sensiblement équivalente, sans altérer la stabilité
de la charge.
On a maintenant découvert de manière surprenante qu'une certaine incorporation de noir de carbone permet d'obtenir
ce résultat.
La présente addition a donc pour objet des composi-
tions améliorées de charges de scellement, contenant du noir de carbone. L'incorporation du noir de carbone selon l'invention se fait dans les conditions suivantes: - on utilise soit du carbone pulvérulent, soit en perles, le carbone pulvérulent étant préféré; - on utilise un noir de carbone de surface spécifique BET comprise
2 '2
entre 30 et 250 m /g, de préférence égale D 30 m /g;
- la dimension moyenne des particules de carbone est comprise entre env.
13 et 51 nanomètres et est de préférence égale à 51 nanomètres; - on. incorpore env. 0,5- à 5% en poids de-noir de carbone, par rapport au poids de la résine de polyester insaturé, la
teneur préférée étant de 2,15 %.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans
toutefois en limiter la portée.
EXEMPLE 1
On prépare une charge de scellement du type mono-
composant, de formulation ci-dessous: Résine de polyester insaturé 500 g (25%) Peroxyde de ditertiobutyl-l,l cyclohexane (catalyseur) 10 g Inhibiteur: 3,5-ditertiobutyl-4-hydroxyanisole 0,10 g Noir de carbone (surface spécifique
m2/g; dimension moyenne des parti-
cules 51 nm) 10,75 g Craie (par exemple craie GY 100) 1 183 g Sable de quartz (par exemple sable de quartz 16.14.2) 296 g Commne résinesde polyester insaturé, on peut utiliser par exemple les résines commercialisées sous les noms de marque: - Ukapon 77064,ou - Ukapon T 120 S1 (Ugine-Kuhlmann), ou
2470 1 49
- Norsodyne 904, 905 ou 907 (CDF-CHIMIE).
Comme catalyseur (ou durcisseur) on pourra également
utiliser des quantités équivalentes de peroctoate de tertiobutyle.
A l'aide de cette composition, on effectue un essai de boulonnage dont les caractéristiques sont les suivantes: - le diamètre du trou de forage est de 22 mm; - la longueur de la tige métallique est de 1 m; - le diamètre de la tige métallique est de 18 mm; et
- la vitesse de rotation de la tige est de 1 600 tr/min.
Dans ces conditions, le temps de blocage de la tige
est de 38 s.
EXEMPLE COMPARATIF 1
Dans le brevet principal, dans des conditions d'essai de boulonnage identiques, on a obtenu un temps de blocage de 30 s pour la formulation n l (sensiblement à 20,31 % de liant).
Si l'on compare l'exemple l.avec les résultats présen-
tés dans cet exemple comparatif, on voit que la présence de noir de
carbone a permis d'obtenir un temps de blocage tout à fait équiva-
lent pour une teneur en liant plus élevée (25% au lieu d'envivon 2c/o).
EXEMPLE 2
On prépare une seconde charge de scellementselon l'invention, de formulation suivante: Résine de polyester insaturé 500 g (25%) Peroxyde de ditertiobutyl-l,l cyclohexane (catalyseur) 10 g Inhibiteur: Toluhydroquinone (THQ) O,10 g Noir de carbone (surface spécifique 30 m2/g; dimension moyenne des particules 51 nm) 10,75 g Craie (par exemple GY 100) 1 183 g Sable de quartz (par exemple sable de quartz 16.14.2) 296 g On effectue un essai de boulonnage comme dans l'exemple 1, et l'on atteint, dans les mêmes conditions, un temps
de blocage de 120 s.
EXEMPLE 3
On prépare une charge de scellement selon l'invention, de composition suivante: Résine de polyester insaturé 500 g (25%) Peroxyde de ditertiobutyl-l,l cyclohexane (catalyseur) 10 g Inhibiteur: 2,6ditertiobutylparacrésol (par exemple produit "Bisoxol") 0,25 g Noir de carbone (surface spécifique 30 m 2/g; dimension moyenne des particules 51 nm) 10,75 g Craie (par exemple craie GY 100) 1 183 g Sable de quartz (par exemple sable de quartz 16.14.2) 296 g On effectue un essai de boulonnage comme dans les exemples 1 et 2, et l'on obtient, dans les mêmes conditions, un temps
de blocage de 63 s.
Si l'on compare les trois xemples indiqués ci-
dessus, entre eux et avec l'exemple comparatif, on constate que, d'une part, l'incorporation de noir de carbone permet d'obtenir un meilleur compromis viscosité/réactivité, et, d'autre part, que ce noir de carbone n'altère pas l'échelonnage d'activité intrinsèque de l'inhibiteur à l'égard de la température: on voit en effet, lorsque l'on remplace le 3,5ditertiobutyl-4-hydroxyanisole (qui peut par exemple être le produit "Topanol 354"), de l'exemple 1, par la toluhydroquinone de l'exemple 2, en conservant la même quantité d'inhibiteur, on fait passer le temps de blocage de 38 à 120s, ce qui traduit tout à fait la différence de réactivité existant entre les deux produits, et connue de l'homme de l'art. De même, en ce qui concerne le troisième inhibiteur utilisé, c'està-dire le 2,6-ditertiobutylparacrésol (qui peut par exemple être le produit
Eisoxol"), on voit que son activité plus faible conduit à en uti-
liser une quantité plus importante, ce qui ramène le temps de
blocage à 63 s.
Naturellement, on pourra utiliser d'autres produits
que ceux exemplifiés ci-dessus.
2470 149
EXEMPLE COMPARATIF 2
Dans le brevet principal, la formulation no 2 contient sensiblement 19% de liant, et, dans les conditions indiquées pour
l'essai de boulonnage dans l'exemple comparatif 1, le temps de blo-
cage est de 30 s.
EXEMPLE COMPARATIF 3
On prépare une composition comparative de formula-
tion suivante Matrice Résine de polyester insaturé 17,29% de la composition finale
Peroxyde de ditertiobutyle-
l,1-cyclohexane 2% de la résine
2,6-ditertiobutylparacrésol 0,1% de la résine.
Conposition finale Matrice 18% Craie (GY 100) 65,6%
Sable de quartz 16.14.2 16,4%.
Pour un essai de blocage d'une tige de 18 mm'de diamètre et 1 m de longueur, enfoncée dans un trou de 22 mm de diamètre à la vitesse de rotation de 1 618 tr/min, on obtient un
temps de blocage de 39,5 s.
Les exemples et exemples comparatifs ci-dessus montrent que l'incorporation de noir de carbone permet d'atteindre le compromis recherché sans altérer la stabilité de la charge, ce qui est surprenantLe noir de carbone présente de plus des avantages
annexes: on améliore par son incorporation la qualité du scelle-
ment grâce à l'augmentation résultante de la conductivité thermique en effet, le scellement devient très rapidement plus homogène; le noir de carbone présente une grande affinité pour les composés qui présentent des groupements chromophores et, par suite, absorbe l'excès de quinone ou autre stabilisant contenu dans la résine de polyester insaturé: cela permet au peroxyde organique de réagir plus rapidement sur le mélange de polyesters insaturés/styrène; le noir de carbone agit enfin comme agent réducteu;, et ce rôle d'antioxydant lui permet d'améliorer la durée de vie des mastic
de type "monocomposant" au stockage.
247Q149
Le noir de carbone présente de plus une surface spécifique élevée qui favorise les phénomènes d'absorption, et produit un effet supplémentaire d'amélioration de la viscosité,
lorsque la masse se trouve en mouvement.
Naturellement, en fonction des lots de résine, et de la viscosité, on pourra moduler le temps de prise, au-delà des
exemples non limitatifs décrits plus haut.
Il sera également possible d'incorporer à la matrice une petite quantité de silice colloïdale (par exemple à raison de 2 % de la résine) de surface spécifique BET 100 m2/g
environ, dont le rôle est d'empêcher la décantation des produits.
Cette incorporation de silice n'est cependant pas indispensable. Il a enfin été remarqué que l'absence d'inhibiteur, dans les charges ci-dessus comportant du noir de carbone, se traduisait par une mauvaise stabilité du système la présence
d'inhibiteur est-donc nécessaire.
Bien entendu, l'homme de l'art peut apporter des modifications aux exemples et modes de réalisation qui viennent d'être décrits à titre non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

R E V E N D I C A T I 0 N S
1 - Charge de scellement telle que décrite dans la revendication 1 du brevet principal, constituée d'une résine de polyester insaturé, d'un catalyseur, d'un inhibiteur, et de charges, caractérisée en ce qu'elle contient du noir de carbone. 2 - Charge selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient une quantité de noir de carbone représentant env. de
0,5 à 5% du poids de la résine de la charge, de préférence 2,15%.
3 - Charge selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le noir de carbone incorporé se présente sous la forme de perles ou, de préférence, sous une forme pulvérulente, présentant une surface spécifique comprise entre 30 et 250 m /g (BET), de
préférence égale à 30 m2/g, environ.
4 - Charge selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisée en ce que la dimension moyenne des particules
de noir de carbone est comprise entre 13 et 51 nm, et est de préfé-
rence de 51 nm, environ.
- Charge selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisée en ce qu'elle présente la formulation suivante: Résine de polyester insaturé 500 g (25% en poids) Catalyseur 10 g Inhibiteur 0,10-0,25 g Noir de carbone 10>75 g Craie 1 183 g
Sable de quartz 296 g.
6 - Charge selon l'une quelconque des revendications
1 à 5; caractérisée en ce que le catalyseur est choisi parmi le peroxyde de ditertiobutyl-l,l-cyclohexane, et le peroctoate de
tertiobutyle, en ce que l'inhibiteur consiste en 3, 5-di-
tertiobutyl-4-hydroxyanisole, ou en toluhydroquinone ou en 2,6ditertiobutylparacrésol, et en ce que le noir de
carbone présente une surface spécifique BET de 30 m /g, et un dia-
mètre moyen de particulesde 51 nm.
7 - Charge selon l'une quelconque des revendications
1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient de la silice colloïdale.
FR7928742A 1979-11-21 1979-11-21 Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues Pending FR2470149A2 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7928742A FR2470149A2 (fr) 1979-11-21 1979-11-21 Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues
DE19803043129 DE3043129A1 (de) 1979-11-21 1980-11-15 Verbessertes verfahren zum vergiessen von stuetz-ankern im berg- und ingenieurbau
SE8008084A SE8008084L (sv) 1979-11-21 1980-11-18 Medel for infestning av forsterkningsbultar
GB8037065A GB2063888B (en) 1979-11-21 1980-11-19 Compositions and processes for sealing strengthening rods in mines and analogous works
ZA00807207A ZA807207B (en) 1979-11-21 1980-11-19 Compositions and processes for sealing strengthening rods in mines and analogous works
GR63395A GR71936B (fr) 1979-11-21 1980-11-19
AU64586/80A AU6458680A (en) 1979-11-21 1980-11-20 Polyester composition for sealing rods in mines
BR8007581A BR8007581A (pt) 1979-11-21 1980-11-20 Aperfeicoamentos nas cargas de assentamento para cavilhas de sustentacao para minas e semelhantes
JP16346480A JPS5688479A (en) 1979-11-21 1980-11-21 Improvement of support bolt of mine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7928742A FR2470149A2 (fr) 1979-11-21 1979-11-21 Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2470149A2 true FR2470149A2 (fr) 1981-05-29

Family

ID=9231956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7928742A Pending FR2470149A2 (fr) 1979-11-21 1979-11-21 Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5688479A (fr)
AU (1) AU6458680A (fr)
BR (1) BR8007581A (fr)
DE (1) DE3043129A1 (fr)
FR (1) FR2470149A2 (fr)
GB (1) GB2063888B (fr)
GR (1) GR71936B (fr)
SE (1) SE8008084L (fr)
ZA (1) ZA807207B (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3226602A1 (de) * 1982-07-16 1984-01-19 Hilti AG, 9494 Schaan Haertbare kunstharzmasse und deren verwendung
GB2134120B (en) * 1982-10-28 1986-06-04 Herman Clark Wadsworth Corrosion resistant materials and method of making same
JPS59158900A (ja) * 1983-02-25 1984-09-08 日本ユピカ株式会社 ロツクボルト固着用グラウチング材
DE3729054A1 (de) * 1987-08-31 1989-03-09 Hilti Ag Stabilisierte, ungesaettigte polyesterharze enthaltende massen
FR2682117B1 (fr) * 1991-10-08 2002-06-07 Menzolit Matiere a mouler a base de resine thermodurcissable, de charges minerales et de fibres de renforcement, leurs procedes de preparation et fabrication d'articles moules renforces.
FR2804686B1 (fr) * 2000-02-08 2003-07-04 Inst Francais Du Petrole Preforme souple expansible et durcissable contenant des resines insaturees, pour le tubage d'un puits ou d'une canalisation
KR20020010473A (ko) * 2000-07-26 2002-02-04 토마스 더블유. 버크맨 화학 고정 접착제를 적용하는 방법
EP1176321A1 (fr) * 2000-07-28 2002-01-30 B+Btec BV Système d'ancrage
CN112695751A (zh) * 2020-12-23 2021-04-23 陈顺 水下桩基混凝土浇筑模具及其混凝土水下浇筑方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1547392A (fr) * 1967-03-10 1968-11-29 Commissariat Energie Atomique Procédé de préparation de joints d'étanchéité et produits conformes à ceux obtenus par application du procédé
FR1598016A (fr) * 1967-12-28 1970-08-07
DE2400962A1 (de) * 1973-01-09 1974-07-11 Jarl Hardenfelt Streich- oder beschichtungsmaterial
FR2218375A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Celtite Sa Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert
US3988276A (en) * 1974-04-12 1976-10-26 Novagard Corporation Solid polysulfide containing hot melt sealants, adhesives and the like

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1547392A (fr) * 1967-03-10 1968-11-29 Commissariat Energie Atomique Procédé de préparation de joints d'étanchéité et produits conformes à ceux obtenus par application du procédé
FR1598016A (fr) * 1967-12-28 1970-08-07
DE2400962A1 (de) * 1973-01-09 1974-07-11 Jarl Hardenfelt Streich- oder beschichtungsmaterial
FR2218375A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Celtite Sa Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert
US3988276A (en) * 1974-04-12 1976-10-26 Novagard Corporation Solid polysulfide containing hot melt sealants, adhesives and the like

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5688479A (en) 1981-07-17
GR71936B (fr) 1983-08-19
BR8007581A (pt) 1981-06-02
ZA807207B (en) 1981-11-25
AU6458680A (en) 1981-05-28
GB2063888A (en) 1981-06-10
SE8008084L (sv) 1981-05-22
GB2063888B (en) 1983-05-25
DE3043129A1 (de) 1981-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1334777C (fr) Procede de preparation d'un liant pour revetement de chaussee a base de bitume et de poudre de caoutchouc de recuperation ainsi que liant obtenu par la mise en oeuvre de ce procede
EP3559135B1 (fr) Liant solide a température ambiante
FR2470149A2 (fr) Perfectionnements aux procedes de scellement des boulons de soutenement de mines et analogues
EP3307830B1 (fr) Bitume solide a temperature ambiante
CA2280984A1 (fr) Formulations polyurethane a base de polybutadiene hydroxyle catalysees par un derive de l'imidazole
EP3612616B1 (fr) Bitume solide a temperature ambiante
EP3509735A1 (fr) Procede de fabrication de materiau sous forme de granules utilisable comme liant routier ou liant d'etancheite et dispositif pour sa fabrication
EP3559136A1 (fr) Composition d'asphalte coulé pour la réalisation de revêtements
WO1995017998A1 (fr) Procede de traitement d'une poudre de talc en vue de l'incorporer dans une matiere thermoplastique
FR2925506A1 (fr) Procede de fabrication d'enrobes double phase
WO2018046838A1 (fr) Liant clair solide a froid
EP3510104B1 (fr) Bitume solide a temperature ambiante
EP3612617A1 (fr) Bitume solide a temperature ambiante
US3953390A (en) Process for preparing a composition for the surface of roads, airport runways and like surfaces and the products obtained
EP3464474A1 (fr) Bitume solide a temperature ambiante
EP3894469B1 (fr) Granules de bitume solides a temperature ambiante
FR2765229A1 (fr) Liant clair ou bitumineux susceptible d'etre mis sous forme solide subdivise a temperature ambiante et particules de liants, notamment granules et pastilles
JP3602610B2 (ja) ケーキングを起こさない成形された素練り剤
US5475059A (en) Method of achieving superior dispersions of polymeric sulfur and products thereof
EP1794234B1 (fr) Procede de fabrication d'un compose solide polymere/bitume, compose solide polymere/bitume et bitume/polymere obtenus
RU2236423C1 (ru) Вулканизуемая резиновая смесь
WO2018193209A1 (fr) Procede de preparation de bitume solide a temperature ambiante en lit d'air fluidise
US608316A (en) George jseneke
FR2683544A1 (fr) Materiau combustible divise agglomere par un liant, procede de preparation du materiau.
EP0500544B1 (fr) Procede de traitement de materiaux, mineraux ou organiques, pulverulents par des composes thermodurcissables