JPS59158900A - ロツクボルト固着用グラウチング材 - Google Patents

ロツクボルト固着用グラウチング材

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JPS59158900A
JPS59158900A JP2955483A JP2955483A JPS59158900A JP S59158900 A JPS59158900 A JP S59158900A JP 2955483 A JP2955483 A JP 2955483A JP 2955483 A JP2955483 A JP 2955483A JP S59158900 A JPS59158900 A JP S59158900A
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unsaturated polyester
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polyester resin
unsaturated
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  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は地層に口2・クボ月用を固着−」るための冒、
ツクポルト固者用グラウチンク祠に関ずイ)7.1コッ
クボルトまたはルーフボルトは、地層を整合状態6、二
保持し、このような地層を支1青するノこめ・に、鉱山
作業その他で使用されている。かかる1コ・クポルトは
、地屓内に通常はその地層の11層線にり・l l−、
−U成る角度をなして穿孔され人:孔の中4.−固着さ
れる。
一部のロックポルドルこは、口・ツクボルトを穿(′し
した孔内で堅固に保持するために、その先端部に穿孔内
で機械的に拡張させうる固定装置か設けられ−Cい=)
場合により、I」ツクホルトを保1.1するのをlJ+
 +J−るために穿孔内にjljE機セメアセメン1さ
れてき人・(米国特I(第2,682,152号ン。無
)浅セメン)・質祠利が入った破断可能なパノゲーシも
穿孔内で使用され−Cきた(米国船許第4.1.26,
003号、同第4.1.26,005号及び同第4.1
.27,001号)。セメント質材料か入ったバフケー
ジをロックボルトて破り、t:y 1.クホルトを振り
動かしてセメント質各成分を混合する。その後、七ノ′
ン+・’R+J I−fか固化U7、” ノ’) ホル
)を保持すルヨうに4くる上しC1・とのボルトをその
ままW?め゛(おく。
−Tニよ−174X1月旨、ポリ・ウルクン′4表1月
ト不飽卑(Iポリニスうル)Aj脂シ[−1ノブなどの
%i機重合性樹脂祠料も同様5)) 、/J法により破
1仇性容器内に収容して使用されてきた(米1’1jt
l ’fsj許第3.61.i(,326号、同第3.
302,410号、同第4.211..681号及び同
第4,136,774−ビ)。このよっな硬化性(A利
は、ロックホル(の技術分野でしょグラウチング材と一
般にIIJはれている。この種の4411’4として、
)二!ツクポルトをその穿孔内に固定するだめの月相の
ゲル化および硬化の速度、穿孔内での混合か容易なこと
、ならびに使用前の貯蔵メj命か許容水l(弓こあるこ
とから、有機重合性樹脂か好ましい。かか【)グラウチ
ング月組成物は、通常、2種類の反応17[薬剤を合有
し1、−の両薬剤は破断可能な隔壁乙こより区分さ木1
5人−2つの区室を有する1個の共通バノゲーシ内に収
容されている。有機車台性樹脂刊料IJ:無村見セメン
ト質本31:Iよりかなり高(曲である。そのため、Y
i機小合性fA’J脂材料は、通常、砂、シリカなとの
安(111己シネ活性微粉状充ti ’tA物質と混合
される。Yj機単11性樹脂H料番よ一般に硬化により
収縮を受り、これはその使用時のり1F点とムリうる。
発泡性樹脂組成物の使用は、この固有の収縮という難点
を克服するために提案されたものである。たとえ(J、
米国特d′I第4、136,774 号には、ニーll
1H′LC炭素カスを発」、させて杉、)脂+A料を発
泡さ−けるためにi・:炭酸アンモニウムおよび重炭酸
す1ヘリウムを使用することか提案されて(、′する。
低沸点>+ν体も検ti−1され7Cか、否定されノコ
4.不飽和ポリエステル樹脂とフイソン了不−(・なら
びに多価アルコールもしく(:匙マシ油七の絹合せか発
泡性(Δ4脂組成物を形成するための)オ料とし7て上
記米国特許に記載されている。また、この同し米国特許
第4゜136.77.1号に、断層または裂溝のために
[」7クホルトの不安定な固定か起こりうる場合にば、
硬化によるクラウチンク祠料のかなりの発泡か必要−C
あることが1忍識されている。
ルーフポル川・用クラウチンクHに必要とされているの
は、硬化中の組成物の発泡、適当な貯蔵寿命、比較的低
価格であること、固定さ才′シたロノクホル)・を堅固
なアンカーとして保持1ノでおくために発泡後の構造特
性か十分であること、および使用時の利便さである。
本発明により、上述した各種の要件を満たず、発if>
、 lI+、3・リリ1化・+9、のし1ツクポルト固
着用クラウチ”ンク(、イノ]・提供さL′シイ)。こ
の・グラウチング材は下記成分:不飽H1jボリエスラ
・ル樹脂シL」ツブ;11′#扮1y、無機炭酸塩もし
くは重炭酸塩;j故15)扶ヒ[1−lオキシ塩化アル
ミコ〜ウム(,11BHIIinumcl+Iorhy
droxide)  (ごれは通常は水溶液の状態で供
給される);ならC)・に 不飽和ポリエステル(Δ1脂シし1ツブの硬化を開始さ
−するための適当な触媒、 0> &Ji合せを含有する。このグラウチング材には
、場合により、少量の塩化アルミニウムが発泡腸性の同
士のためにさらに添加されていてもよい。
本発明のグラウチング4Aとして使用しうる好ましい組
成物は、特開昭57−63319号に記載されている。
I−記成分の組合セぶらなるグラウチング材は、ロック
ボルトのクラウチンクに使用するのに非常に適している
ことか見出された。」−記の各成分は、混合すると1、
好適条件下では、急速に硬化して体積か約100シロ以
1−2も膨張する。実際の膨張度は各成分のに11合を
変えることにより調整できる。
本発明はさらに、パッケージに収容されたロックポルト
固箔用グラウチンク祠も提供する。ごのグラウチング材
において、不飽和ポリ:lニスラ〜ル+J411旨:>
 mllダグよび1故粉状無機炭酸塩またはt i1i
炭酸塩は、微粉状ヒp’ L:lオキシ塩化アルミニウ
ム、お、(、ひ触媒から、破断可能な隔壁により隔λ1
1されてパ局−−シ内に収容されている。使用時に、Y
〕ノクホル1〜がパッケージを突き破ると、パソケーン
内のIVA壁か破られ、次いてロックポルトの振り勅か
しにより成分の緊密4〈l昆もか行われる。
以下、実施例に関連させて1、本発明をさら6と11¥
細に説明]′る。本明細書における[−%lば特にこと
わりかない限り1重量%」である。
犬屍−1舛よ 2つの隔離された区室を有する。 ノクホルI・用1工
1脂パ・ノゲーシに下記組成物を充堪した。
K1へ−(薬剤A) 不飽和ポリエステル1ム(脂シロップ  2038.g
(Freeman 5typo1 41脂4O−4(+
12)粉末状炭酸カルシウム       3338 
g重合促進剤(フェニルエチルエタ    9Eノール
アミン) 薬剤への全成分を緊密に混合し、樹脂バ・ノケージの片
方の区室に入れる。
1に±13−(薬剤13) ヒ):’ l:lオキシ塩化アルミニウム     3
340 g(50%水l容液) 塩化アルミニウム(32°B )        25
0 g界面/+11性剤              
 12g1fI11:媒(過酸化ヘンジイル、35%ベ
ースl−)600g薬剤H薬剤成分を緊密に混合し、樹
脂パッケージの他方の隔離されノこ区室に入れる。
この樹脂パッケージをシールする。−1−4記の組成物
は、触媒およびヒドロ、オキソ塩化アルミニウムが不飽
和ポリエステル樹脂シロップと隔離されて保持されてい
る限り、6部月を超える貯蔵寿命を有する。
上記パノゲージ内には、薬剤Bを1部に対して薬剤Δを
3部の割合で充填した。
薬剤へと13を混合すると、混合物の体積が増大し始め
る。ケル化時間は、70下(21°C)で約1.5分て
あり、発熱ピークは約160下【71℃)であった。硬
化した混合物の体積は最初の組成物の約1.5倍であっ
た。硬化後の混合物は硬度、強度ともに高く、密度は約
60〜65ボンF’ /立方フィート (960〜+−
040k F、。
/渭)であった。この組成物の別の利点は、水の存在ト
でも硬化することである。
傑作 本発明の樹脂パッケージの形態のグラウチング利を使用
した場合の操作について、添付図面を参照して説明する
。10は数層の地層11.12.13を貫通し−ζ穿孔
された孔である。第1図に示すように、樹脂パッケージ
14を穿孔10の先端部に挿入する。その後、第2図に
示すように、ロックポルI・15を穿孔10の中に挿入
すると、これがパンケージ14を突き破り、樹脂成分1
6を放出させて、混合可能になる。〆見合はIコックポ
ルI・15をすばやく回すか、揺り動かすことにより達
成できる。混合か行われたら、樹脂成分16が硬化およ
び発泡するまで、ロックポルl−15をそのままの位置
に保持しておく。第3図に示すように、樹脂混合物16
は亀裂および裂溝17の中−C発泡および硬化する。ロ
ックポル1−15の設置は、ロックポルI・プレート1
8とネジ込みナノ1−19をロックポルI・15に装着
することにより完了する。
樹脂パッケージの形態の1例を、第4図に示す。
図中、20はソーセージのケーシングに似たゲージング
であり、これば2(囚の区室21.22を有している。
ゲージング20の両端は、ソーセージケーシング結節(
或いはタイ)23により締結することができる。
第5図に示すように、一方の区室21はそれ自身のう“
−ロック24の内部に自蔵されたものとし、他方の区室
22はゲー シング20.24により形成された環状の
1メ室とするCとかできる。第6図に示す別の例では、
外側ケーシング20がバリヤーフィルム25を有してお
り、このフィルム25により2個の区室21.22が隔
離されている。
穿孔10の長さは、普通4〜16ft (1,2〜4.
9 m )である。パッケージ14は、直径が穿孔10
より小さく、1えさはホルトの固定に必要な量の樹脂を
供給するのに1分なものとする。1lililの穿孔1
0の中に2個以上の樹脂パッケージを挿入してもよい。
処理する地層に裂溝、微孔、亀裂などがある場合には、
樹脂組成物の量を増して、硬化した材料がこれらの渦、
微孔、亀裂などの内部に入り込んで発泡ずイ〕ことかで
きるようにする。
JK分 −1ご一室へ勿j詣− 一1ミ飽1址4(丈−再−不−チー少−法■庄ン±Jこ
の樹脂シロップは、通常、重合性不飽和ポリエステル樹
脂をスナレンなどの共重合性モノマーに溶)N′させた
溶液である。不飽和ポリエステル樹脂1よ、通常、ポリ
カルボン酸または酸無水物とポリオールとの反応生成物
である。ポリカルボン酸の少なくとも一部は、生成する
不飽和ポリエステル樹脂の架橋を可能にするエチレン型
不飽和結合を含有している。
このような酸および無水物として一般に使用されている
のは、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル
酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等であ
る。ポリオール成分は、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコールなとのグリコール類
、またはジカルボン酸のアルギレングリコールもしくは
ポリアルキレングリコールエステル ルとのジエステル)なとのヒドロキシ末端エステルでよ
い。
別の不飽和ボリエスラ・ル類は、アクリル酸もしくはメ
タクリル酸などのエチレン型不飽和モノカルホン酸をビ
スフェノール類などのポリオール化合物と化合させるご
とにより形成することができる。また別の不飽和ポリエ
ステル樹脂は、ビスフェノールのジグリシジルエーテル
にアクリル酸またはメタクリル酸などのエチレン型不飽
和カルボン酸を反応させ4)、二とにより製造できる。
この種の組成物は、2以」−2のエステル結合を含有し
、エチレン型の不飽和結合を自していイ)ために、不飽
和ポリエステル樹脂と特徴つりることかできる。
不飽和ポリエステル樹脂に対するキャリー?−となるJ
’< m 合性モアツマ−は、通常、スチレン、ビニル
[ルエン、ジビニルヘン1zン、アクリルエスラール、
メタクリルニスつ−ル、アクリル酸、メタクリル酸なと
の:Iチレン型不飽和化合物である。一般に、この共重
合性モノマーは、不飽和ポリエステル樹脂ソロソゾの約
25〜50重量%を占め、不飽和ポリエステル成分かシ
ロップの残りの75〜53重量%を占めと)。、:/″
D 、7ソ°はほかに少量のヒドロキノンなと゛の重合
禁止剤を段有していてもよい。この組成物はさら1:l
 :シリカエーロゲルなどのナキソ1〜ロープ剤を含有
し、ていてもよい。好適な不飽和ポリエステルtit脂
ン[」ノブが多くの樹脂製造販売会社から市11及され
ている。
月機通双最塩−止メが・よ−炭薙唱 本発明のグラウチング+]はまた、無機炭酸塩または重
量酸塩、好ましくは炭酸力ルシウノ1、重炭酸カルシラ
()8、炭酸マグネシウム、重炭酸マグネシウムなどの
〒ルカリ土金属炭酸塩または正炭酸塩を含有する。使用
しうるその他の無機炭酸塩または重量酸塩としては゛、
鉛、二ノゲル、亜鉛、アルミニウム、カリうム、ナトリ
ウムの炭酸塩及び重量#、 塩、ならびにドロマイI・
、石灰石、大理石などの天然の炭酸塩などが挙げられる
。これらの材料は比較的安価で入手が容易である。本発
明のグラウチング+3の使用部における反応中に、無機
炭酸塩またはd【炭酸塩は、薬剤■3の方に含まれてい
る酸性のしIIXL本キシ塩化アルミニウムと接触する
と二酸化炭素ガスに転化される。薬剤へ内での分散およ
び所望の一゛、酸化炭素ガスの迅速な発生のために、無
は炭酸塩または重炭酸塩は微平分状のものとず△、きで
ある。
5E−イ足辿剋 穿孔内での混合後の成分の迅速かつ完全な重合を確保す
るために、薬剤への混合物の方に重合促進剤を含有さゼ
るのか好ましい。一般に1、不飽和ポリエステル)M脂
シ1コツプの重合促進剤としてIW、J知θ゛ものなら
いずれても使用できる。重合促進剤の使用部は、不飽和
ポリエステル樹脂シロップの重量に基ついて約0.2〜
1.0車量%である。この促進剤は、本発明の系に対し
て選択した触媒と適合性のあく)ものでな心ノれはなら
ない。
[メー呈13−Qλ」≦剤− 占−し−1シーAニー°し一≦・塩−化−アー少パー千
ジTへし11−1オキシ塩化アルミニウムは下記一般式
で示される物質である: AP) 2  (OH) x C+! 、、−x(j−
(中、Xは1ないし5)。Xの値が小さい(例、x−・
1〜2)場合、7.37られたカラウチンク材は取扱が
いくらか困1*l=なるか、使用は可能である。x(2
)値か低いヒドロオキシ塩化アルミニウムを含有するグ
ラウチング(Aの力か、Xの値が高いものを含有するク
ラτ”2ナンク月に比へ−〔、より速くより多けの発泡
を^Iブ4゛ろが、均一な発泡を得るためには通常Xは
3・〜5rあるのが望ましい。
し10オキジ塔化アルミニウムは、淳通、約50市川%
のヒドロオキシ塩化アルミニウムと約50i:69アの
水を含有・+る水溶液の状態で重版されている。
界−JflL/l11−性弁1 0ツクポルI・用穿孔内で利用しうる限られた空間内で
必要な迅速な混合を達成するためζ、こ、実質量の界面
活性剤をグラウチング材に含有させるのが好ましい。界
面活性剤は、ポリアルキレンコニ−ケル系またばシリコ
ーン系界面活性剤でよい。界面活性剤の量ば、薬剤Aお
よびI3の全成分の合計@ 1lflLl−JAついて
約0.05〜1.0%の範囲内である。
角罎 不飽和ポリエステル樹脂シロップ用の触媒は薬剤■3の
方に存在させるべきである。触媒は通常の温度、特に1
コノクポ月川・用穿孔内で予想される温度で(八本能す
るものとずべきである。過酸化ヘンジイルが特C,−有
用な触媒である。口・ノクホル1〜用穿孔内でのグラウ
チング材の反応を確実にするために、芹通より多量の触
媒を使用ず・\きである。このため乙こ、触媒の使用部
は不飽和ポリエステル樹脂シI:lツブの重量6.−基
づいて約1.5〜15重量%とする。触媒を本目的に使
用する場合は、水分散性を良好乙こした30〜□40%
のペースト状態で使用することが望ましい。
7公J[]]J 薬剤Aまたは薬剤I3あるいはその両:hは、」−記成
分以外の他の添加剤、たとえば水酸化アルミニラJ・、
微粉状シリカ、ガラス、砂、フライアッシュなどの不活
性充填材で増量してもよい。その量は、好ま(7くは、
グラウチング材全体の約10〜50重量%を古め塩化−
アJk−逆三とや−み一 本発明のグラウチング材の好ましい」態様乙こおいて、
薬剤Bの混合物の方に少量の塩化アルミニウムを含有さ
せる。塩化アルミニウムは一部の不飽和ポリエステル樹
脂組成物の発泡特性を向上させるようである。塩化アル
ミニウムは水溶液として市販されており、多様な業者か
ら多様な濃度で容易に入手することができる。密度32
°Bの水溶液が有用である。
成分9亙育 本発明の組成物の各成分の割合を決定する際に考慮すべ
き因子の1つば、各成分の価格である。別の因子は反応
の速度である。さらに別の因子は、得られた硬化後のグ
ラウチング材の特性である。一般に下記の比率が有用で
ある。
不飽和ポリエステル樹脂シロップはグラウチング材全体
の約12〜50重量%を占めるのが好ましく、より好ま
しくは約20〜40重量%である。とドロオキシ塩化ア
ルミニウムはグラうチング材全体の約2〜15重量%を
占めるのが好ましい。無機炭酸塩または重炭酸塩は、グ
ラウチング材全体の約10〜50重量%を占めるのが好
ましい。
夾施聯jλ− 使用した薬剤AおよびBの組成は次の通りである。
薬剤A 不飽和ポリエステル樹脂シロップ 2038 g炭酸カ
ルシウム         3338 g重合促進剤 
           9g薬剤B ヒドロオーキジ塩化アルミニウム   400g(50
%水溶液) 界面活性剤            8g過酸化ヘンヅ
イル(35%ペースト)300g薬剤B薬剤型量部に対
して薬剤へを4重量部の割合で含む穿孔用樹脂パッケー
ジを製作する。このパッケージは、成分の混合後のケル
化時間が1分45秒である。観測された体積発泡倍率は
1〜1.2である。
薬剤A           実施例−3−実施例−4
−不飽和ポリエステル樹脂 (ユビカ87.31T )      1000 g 
  1000 g炭酸カルシウム       500
 g   1000 g、・Jj印113      
          丈j色遺J−実−絶倒1ヒl l
:Jオキシ塩化アルミニ ・シム (50%水ン容l夜)         10
00  E÷     〇00 じノリコーン系幇泡剤
     20g    20 g水t’tJj化アル
ミニウム     1000 g   1000 g塩
化−アルミ;ラム            HlOg(
50’%水溶液) 過酸化ヘンソイル      140 g140 g(
35%ベースト) 実施例3の配合で薬剤Bを1重量部に対して薬剤へを2
重量部の割合で含む穿孔用樹脂パンケージを製作する。
・二のパッケージの成分混合を環境温度30°CQ行、
っだ結果、1.5分で発泡硬化し、この時の体積発泡倍
率は2.3倍であった。
一方、実施例4の配合で薬剤Bを1重量部に対して薬剤
へを2重量部の割合で含む穿孔用樹脂パッケージを製作
し、このパッケージの成分混合を環境温瓜5°Cで行っ
た。パッケージは、混合後10分て発泡硬化し、この時
の体積発泡倍率は2.0倍であった。
このい場゛れの場合にも、ロックポル1−は強固に固定
されノこ。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は、し!7.クホルI・用樹脂バ。 ゲージを入れた穿孔が設けられた地層の断面図;第4図
は本発明の(を表)勺な樹脂バノろ一一−シの斜視図;
並びに 第5図および第6図は本発明の代表的な樹脂バソノr−
ジの断面図である。 10・・・穿孔     1112.13・・・地1A
14・・・樹脂パッケージ 15・・・ロックボルト、16・・・樹脂混合物18・
・・ロックポルI・プレート 19・・・ネソ込めナノI・ 20・・・ケーシング  2]、、22  ・・・区室
23・・・締結部    24・・・内部・ケーシング
25・・・バリヤーフィルム 出願人 日本ユビカ株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)下記成分: (1)不飽和ポリニス−’r ノl)δ1脂ジロソフ、
    (2)徹49)扶i!、4 tjL! +実酸塩まプ、
    −は重炭酸塩、(3)j、′々粉状ヒロー2オギジ塩化
    アルミニウムの水溶液、および (4)前記不飽和ポリエステル樹脂ンし1ノブの硬化を
    開始さ・U乙ための1q1:媒、 の組合−U′をか台1−るごとを特徴とする、【」ツク
    ホルト固着用グラウーy−ング月。 (2)バ・ノケーシ内に下記成53: (1)不飽和ポリエステル樹脂シI:] 、、ブ、(2
    )微粉状無機炭酸塩τトたは重炭酸塩、に))微粉状ヒ
    ドロオニ1〜シ塩化)′ルミニウムめ水溶液、お、Lひ (4)前記不飽和ポリエスヲル樹脂シ「27ブの硬化を
    開始さ−υる人二めの触媒、 の組a−Cを含有り7、前記成分(1)および(2)が
    、破断可能な隔4Vにより、前記成分(3)および(4
    )から隔離されて1iit記バノう−〜ン内に収容され
    ているごとを特徴とする、ロックボルト固着用グラウ千
    ンク4’A。 (3)塩化アルミニウムをさらに含んでいる・稍許請求
    の範囲第1項記載のグラウチンク+A5
JP2955483A 1983-02-25 1983-02-25 ロツクボルト固着用グラウチング材 Granted JPS59158900A (ja)

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Cited By (5)

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