FI97412C - Laite synteettisten ruohopelipintojen puhdistamiseksi - Google Patents

Description

97412

Laite synteettisten ruohopelipintojen puhdistamiseksi - En 5 apparat för rengöring av spelytor gjorda av syntetiskt. gräs Tämän keksinnön kohteena on synteettisen pelikentän pinnan puhdistaminen etenkin, vaan ei yksinomaisesti, koskien ur-10 heilukent.tien, kuten synteettisestä ruohosta tehtyjen tenniskenttien, synteettisten keilailukenttien ja synteettisellä pinnalla varustettujen jalkapallokenttien ja vastaavien pelikenttien puhdistamista, jotka käsittävät yleensä hiekka-kerroksen tai muuta hiukkasrakennetta olevan rakenneosan.

15 Keksinnön kohteena on ensisijaisesti laitteisto, jonka tarkoituksena on irrottaa karkeat hiukkasainekset ja niihin hiekasta kertynyt lika synteettisestä ruohopinnasta, erottamalla lika hiekasta ja palauttamalla puhdas hiukkasaines synteettiseen ruohopintaan. Toinen tämän keksinnön näkökohta 20 koskee laitteistoa, jonka tarkoituksena on pehmittää synteettisten pelipintojen hiekasta ja/tai muusta hiukkasainek-sesta koostuvaa kerrosta. Tämä näkökohta kohdistuu erityisesti märkiin urheilukenttäpintasovelluksiin.

.· 25 Koska keksinnön kohteena ovat pääasiallissti synteettistä ; ruohoa olevat tenniskentät, sitä selitetään nimenomaan tässä yhteydessä. Asiaan perehtyneille on kuitenkin ilman muuta . . selvää, että keksinnöllä on paljon tätä laajempi sovellus- • · · j·· · alue ja että tämä selitys on esitetty pelkästään havainnol- : V 30 listamismielessä.

• ·· • · · • · ·

Synteettiset tennisruohokentät koostuvat tyypillisesti syn-teettisestä mattopinnasta, josta muovimateriaalista tehdyt, • · .·:·. ruohokuituja jäljittelevät tupsut kohoavat. Hiekka on ker- 35 nostettu mattopinnalle täyttämään tupsujen välit siten, että tupsut pysyvät jokseenkin suorina pystyssä ja saavat aikaan tasaisen pinnan, joka luo samanlaisen pallon ponnahduspinnan ; kuin luonnon ruohoa olevilla kentillä.

2 97412

Ajan mittaan tällaisiin synteettisiin tennisruohokenttiin vaikuttavat, monet ympäristölliset tekijät vaativat puhdistamista tai hiekan uusimista. Puhdistaminen on tehtävissä korkeapaineisella vesisuihkulla tai käyttämällä nailon- tai 5 teräsharjaa. Korkeapaineisen veden haittana on, että sen käyttö on hankalaa ja että se usein vaatii hiekan suurimman osan korvaamista uudella ja huomattavan määrän uutta tasoi-tustyötä. Tämä uudelleen tasoittaminen on vaikeaa hiekan ollessa märkää ja se on myös työläs ja aikaa vievä menettele) ly. Nailonharjätkään eivät ole kovin hyviä, varsinkaan silloin, kun hiekka on jo muuttunut hyvin kiinteäksi. Teräshar-jat taas vaurioittavat synteettistä mattoa ja ruohotupsuja.

Tämän vuoksi tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan 15 sellainen laitteisto, käytettäväksi esimerkiksi synteettisten tennisruohokenttien uudistamiskäyttöön, jolla ei ole edellä tiivistelmänä esitettyjä haittoja.

Tämän keksinnön yhden näkökohdan mukaan saadaan aikaan lai-20 te, joka irrottaa, kokoaa ja erottelee karkeat ja hienojakoiset hiukkasainekset, jotka ovat kerrostuneet synteettiseen pelialustaan, tunnusomaisena piirteenään se, että laitteeseen kuuluu syöttöpainekammio, jossa on paineilmanotto-aukko ja ainakin yksi ilman ulostuloaukko, jonka läpi ilmaa • 25 voi puhaltaa määrätyssä kallistuskulmassa peli alustaa vasten ♦ ·· siten, että sen päälle kerrostuneet karkeat ja hienojakoiset hiukkasainekset irtoavat ja ohjautuvat läheiseen, mainitun » : syöt.töpainekammion yläpuolelle ulottuvaan kokoomaputkeen, ; ' : mainitun kokoomaputken sisältäessä yläosansa alueella aukon, 30 jonka läpi hienojakoiset hiukkasainekset poistetaan, ja alaosassaan aukon, jota kautta karkeat ja painavat hiukkasai-nekset palautetaan takaisin pelipinnalle.

« · • · • · · • ·

Hiukkasten irrott.amis-, poistamis- ja erottelulait.e on so- • :35 pivin järjestää kehikkoon, joka sallii helpon käsittelyn • kohteena olevalla pinnalla. Tällaiseen kehikkoon voi liittää . myös järjestelyn erotellun kevyen aineksen poistamista ja keräämistä varten. Parasta on järjestää kehikko pyörille si- 3 97412 ten, että laitetta voi työntää tai ajaa käsiteltävän pinnan yli .

Svöttöpainekammio on mieluiten pitkulainen kammio, joka on 5 sopivammin muodoltaan jokseenkin putkimainen ja joka ulottuu laitteen poikki toiselta sivulta toiselle, toisin sanoen, se on on järjestetty siten, että se ulottuu suurin piirtein suorakulmaisena siihen suuntaan nähden, johon laite on sovitettu liikkumaan tai johon sitä ajetaan maanpintaa pitkin.

10 Syöttöpainekammiossa on ainakin yksi paineilman sisäänotto-aukko, mieluiten kaksi - laitteen vastakkaisissa päätesei-nämissä, ja ainakin yksi verrattain pienikokoinen poistoauk-ko, mikä vaikuttaa sen läpi kulkevan ilman nopeutta lisäävästi ja joka ohjaa ilmaa alaspäin suuntautuvaan kulmaan 15 laitteen alle ja kohti irrotettavaa ja poistettavaa hiuk- kasainesta. Ulostuloaukko voi olla yksi tai useampia kapeita rakoja, jotka ulottuvat mieluiten suoralinjaisesti laitteen poikki tai kaikkein mieluiten se käsittää useita keskenään viivalle kohdistettuja neulanreikiä. Kunkin neulanreiän si-20 seinen aukon pinta on sopivasti kartioupotettu siten, että sen läpi kulkeva ilma aiheuttaa suppilosolailmiön. Kulma, johon ulostuloaukko tai -aukot järjestetään, on sellainen, että se saa aikaan mahdollisimman suuren nosteen irrotettavaan hiukkasainekseen, samalla kun irrotettavaa ainesta oh-1' 25 jataan kohti viereisen kokoomaputken sisääntuloaukkoon. So-···· piva kulma on 30° ja 75° välillä ja kaikkein mieluiten noin ; 60° synteettiseen pintaan nähden. Syöttöpainekammion ulostu- « M · rv. loaukkojen lukumäärä maksimoidaan ihanteellisesti siten, r % *..1t että suuri määrä yksittäisiä, nopeasti liikkuvia ilmasuihku- ’ « i * 30 ja on suunnattavissa hiukkaspintaan, jolloin siihen saadaan kohdistetuksi mahdollisimman paljon irrotusvoimia. Tämä on i · 1 » ·1 erityisen tärkeää, kun hiukkasmateriaali on muuttunut kovak- ··# * si kuoripinnaksi, kuten tenniskenttien pinnoille yleensä ; · käy.

',35

Kokoomaputki on sopivasti ontto, kaarevalinjäinen, muodoltaan puolilieriömäinen kanava, jossa on pitkittäissuuntainen hiukkasten sisääntuloaukko syöttöpainekammion ulostuloaukon 4 97412 tai -aukkojen vieressä. Syöttöpainekammio on järjestetty sopivasti akselisuunnaltaan kanavan kanssa samanlaiseksi, jotta se olisi lähellä pelikentän pintaa.

5 Yksi tai useampia ohjauslevyjä, mieluiten kaksi, järjestetään peittämään syöttöpainekammio osittain, jotta estettäisiin karkean hiukkasaineksen ajautuminen kokoomaaukkoon, ja karkeiden hiukkasainesten ohjaamiseksi takaisin pelipintaan, mistä se on tätä ennen nostettu irti. Ohjauslevyt. voivat 10 olla muodoltaan kaarevia levyjä, jotka on järjestetty määrävälein syöttöpainekammion yläpuolelle.

Karkeiden ja hienojakoisten hiukkasainesten kokoomaputkessa tapahtuvan kierron avustamiseksi hiukkasten sisääntuloaukon 15 alueelle voi järjestää ilmavirran ohjauslevyn. Ohjauslevy voi olla tasainen levy, joka on asetettu kulmaan suhteessa läheiseen pelipintaan siten, että sen pintaan iskeytyvät hiukkasainekset ohjautuvat ylöspäin kokoomaputkeen.

20 Kokoomaputken pitkittäissuuntainen sisääntuloaukko on sijoitettu sopivasti laitteen etumaisen osan etupuolikkaaseen ja sen voi tarpeen mukaan peittää säleiköllä tai riittävän suu-risilmäisellä verkolla sellaisten suurten roskakappaleiden poistumisen estämiseksi, jotka saattaisivat mahdollisesti . 25 tukkia kokoomaputken tai ainakin estää sen toiminnan. Tämä ‘ ' ei kuitenkaan ole tavallisesti välttämätöntä.

• · « ·»·«

Kokoomaputkessa voi olla lähellä pitkittäissuuntaista si- • · : säänottoaukkoa osuus, joka ulottuu ylöspäin jokseenkin pys- • · · • V 30 tysuoraan suuntaan ja kaartaa sen jälkeen tasaisella kaartuisi : missäteellä vaakasuoran osuuden läpi alaspäin suunnattuun osuuteen, joka rajaa karkeiden hiukkasainesten ulostuloau-kon. 1

•I IM I- aiI II l i i UI

35 Kokoomaputki on suunniteltu ihanteelliseksi siten, että pit kittäisen sisääntuloaukon vieressä oleva seinä ulottuu ylös- • · päin seinästä tasaisella kaartumtssäteellä läpi vähemmän kaarevan alueen alaspäin kaartuvaan osaan, joka rajaa kar- 5 97412 keiden hiukkasainesten ulostuloaukon ulomman seinän.

Karkeiden hiukkasainesten ulostuloaukko voi olla riittävästi suurempi kuin kokoomaputken sisääntuloaukko, ilman nopeuden 5 alentamisen mahdollistamiseksi sen kulkiessa kokoomaputken sisääntuloaukosta ulostuloaukkoon, jolloin karkea hiukkas-aines on jaettavissa pelipinnalle tasaiseksi kerrokseksi.

Kokoomaputken yläalueeseen kuuluu aukko, jonka läpi kaikki 10 kevyt aines poistetaan. Aukko on pelkkä reikä, jonka ympärille voi tehdä ilmanohjaimen tai vastaavan välineen estämään tarpeen vaatiessa karkeiden hiukkasaineiSten imeytyminen sen läpi. Karkeat hiukkasainekset ohjataan kohti kokoomaputken takaosuuden ulostuloaukkoa, johtuen niiden paina-15 vammasta ja kookkaammasta luonteesta.

Karkeiden hiukkasainesten laitteen sivuista ulos puhaltamisen estämisen auttamiseksi kokoomaputken pohjareunan ja maanpinnan välille voi laittaa helman. Se voi olla litteä 20 metallilevy, joka ulottuu ulospäin kokoomaputkesta ja suunnilleen sen koko kehän ympärille.

Kuten aikaisemmin mainittiin, hiukkasten irrottarnis-, erottelu- ja poistamisia!te on mieluiten tuettuna pyörillä va-, 25 rustetulle kehikolle. Tällainen kehikko on mieluiten putki- 1 rakenteinen ja siinä on ohuesta metallilevystä tehdvt seinät • · · - — '**. laitteen kokonaispainon pitämiseksi alhaisena. Rinnan kor keudelle tehdään sopivasti työnnettävä/vedettävä käsikahva • · · : helppoa käsittelyä varten ja laitteeseen liitetään väline, • · · : 30 jolla kokoomaputken voi laskea lähelle maanpintaa tai nostaa • · · · sen ylös aina, kun laitetta ei käytetä. Tällaiseen välinee seen voi kuulua sarja kääntyviä nivelistöjä, joita käytetään ·***: tvöntö/vetotangon lähellä olevalla vivulla.

‘ ,35 Kun mukaan on tehty myös välineet erotettujen hienojakoisten ’ hiukkasainesten poistamiseksi ja keräämiseksi, näihin voi * ‘ kuulua sopivalla tavalla sykloni ja kammio suodatusjärjes- : telmän yhteydessä. Sykloni on liitetty kätevästi suoraan 6 97412 taipuisalla kanavalla kokoomaputken aukkoon. Eräs syklonin muoto käsittää lieriön, jossa on kartiomainen päätekappale suunnattuna pystysuoraan asentoon pyörillä varustetulla kehikolla, kokoomaputken ja tvöntö/vetokahvan välissä. Syklo-5 nin sivuseinään tehdään sisääntuloaukko välikohtaan ja sisäiset levyt johtavat poistetut hienojakoiset hiukkasainek-set. sisäseinien ympäri kohti syklonin pohjaa ja siitä suoraan sen alla olevaan kokoomakammioon. Poistoilman pakoaukon tai -aukkojen ympärille tehdään suodatusjärjestelmä, joka 10 sijaitsee mieluiten syklonin yläpäässä. Suodatusjärjestelmään voi kuulua yksi tai useampia suodinmateriaalisäkkejä, jotka on kiinnitetty aukon (aukkojen) yläpuolelle ulottuvaan kehikkoon. Suodatus järjestely on suunniteltu estämään hienojakoisen hiukkasaineksen lentäminen puhalluksen mukana 15 ilmakehään, samalla kun se sallii poistoilman kulkevan lävitseen .

Syöttöpainekammion paineistamiseen käytettävä paineilma voidaan ottaa kuljetettavasta kompressorista, joka kulkee joko 20 laitteen tukena olevalla kehikolla tai se otetaan erillisestä, muualla olevasta kompressorista. Jälkimmäisessä tapauksessa yksi paineilmaputki syöttää mieluiten ilmaa kahteen erilliseen linjaan, jotka on liitetty syöttöpainekammion vastakkaisiin päihin ja laitteiston käyttöön tarkoitettuun 25 ulosottolinjaan.

» »·« * *'**. Keksinnön vielä yhden näkökohdan mukaan tehdään laite sei- • * , . laisen synteettisen pelipinnan pehmentämiseksi, jonka päälle • · · ··· · on kerrostunut paakkuuntunutta hiukkasainesta, tunnusomaise- • I i » · ' ·' 30 na piirteenään se, että laitteeseen kuuluu painekammio, jos-• · * *.* · sa on paineilman sisäänottokanava ja ainakin yksi ilman ulostuloaukko, jonka kautta ilman voi ajaa ulos suurella !*’*? nopeudella kallistetussa kulmassa pelipintaan nähden siten, : että sille kerrostunut hiukkasaines irtoaa ja nousee vierei- ' ,35 seen kokoomaputkeen, joka ulottuu mainitun syöttöpainekammion yläpuolelle, ja mainittu ylös nostettu hiukkasaines putoaa takaisin pelipinnalle paakkuuntumattomana kerroksena.

7 97412 Tämä laite on sovitettu erityisesti sellaisia synteettisiä pintoja varten, jotka ovat märkiä, ja siksi sitä käytetään pääasiassa talviurheilukentillä pinnoilla, jotka ovat alttiina runsaalle vesisateelle.

5

Keksinnön parhaana pidettyä toteutusmuotoa selitetään seu-raavassa viittaamalla oheisiin piirroksiin, joissa: kuvio 1 on päästä otettu poikkileikkausnäkymä tämän keksin-10 non mukaisesta laitteesta karkeiden ja hienojakoisten hiuk-kasainesten irrottamiseksi, poistamiseksi ja erottelemiseksi ; kuvio 2 on näkymä kuvion 1 kuvaaman laitteen alapuolelta; 15 kuvio 3 on päästä otettu kuvion 1 esittämän laitteen perspektiivikuva, laitteen ollessa tuettuna kehikkoon ja käsittäessä myös hienojakoisten hiukkasten kokoomakammion; 20 kuvio 4 on sivunäkvmä hiukkasten kokoomakammiosta ja suotimista; ja kuvio 5 on perspektiivinäkymä laitteesta, joka on tarkoitettu käsittelemään märkää, karkeaa hiukkasainesta.

25 . Kaikissa näissä kuvioissa samat viitenumerot viittaavat sa- «·· moihin osiin.

• I *·· * · « · • « « *·ί : Viittaamme ensin kuvioihin 1 ja 2, joissa laitteeseen, jota * : 30 ilmaistaan yleensä numerolla 1, kuuluu syöttöpainekammio 10, *~ · * *.· · kokoomaputki 11 ja aukko 12.

·*’*; Syöttöpainekammio 10 on lieriömäinen putki, joka ulottuu laitteen toiselta puolelta toiselle poikittaissuunnassa ja 1 ,35 jonka kummassakin päässä on paineilman sisääntuloaukko 9.

Siihen kuuluu useita neulanreikäulostuloja 13, joiden kautta paineilmaa voi suunnata kallistuskulmassa kohti hiukkasmaan-, . ; pintaa 8, nuolen 14 esittämään suuntaan. Tämä toimenpide ir- 8 97412 rottaa hiukkasaineksia siten, että ne ovat nostettavissa kokoomaputken sisääntuloaukkoon 15 ja poistettavissa ilmavirrassa, joka nostaa ne kokoomaputken läpi nuolten osoittamalla tavalla. Ilmanohjainlevy 16 auttaa hiukkasaineksen suun-5 taamisessa yläsuuntaan.

Hiukkasaineksen poistuessa ylöspäin, hi enorakeriteisten ja karkeiden hiukkasten erotteleminen tapahtuu niiden vauhti-eron vuoksi. Hienojakoiset ainekset pyrkivät lentämään 10 eteenpäin ja ylöspäin poistuakseen aukosta 12, kun taas painavammat, karkeat ainekset pyrkivät jättäytymään jonkin verran jälkeen ja suuntautumaan levyjen 17, 18 ohjaamina takaisin maahan, kuten nuolet 19, 20 esittävät. Karkeat hiukkas-ainekset asetetaankin itse asiassa takaisin samanlaiseen 15 järjestykseen kuin mistä ne nostettiin ylös.

Kokoomaputken kehällä on lippa 21 estämään minkään hiukkasaineksen joutuminen puhalletuksi ulos kokoomaputken sivulta .

20

Viittaamme nyt kuvioon 3, jossa laite 1 on tuettuna pyörillä varustetun rakenteen etupäähän ja siihen kuuluu väline hiukkasaineksen kokoamiseksi ja varastoimiseksi, sekä ilman suodatus järjestely ja käytön hallintalaitteet.

25 .· Pyörillä varustettuun rakenteeseen kuulu levyin peitetty kehikko 30, jossa on ohjautuva pyörä 31, ohjauksen mahdol- '***. listamiseksi kahvalla 33, sekä vedettävät pyörät 32. Pyörät . . 32 kuljettavat rakennetta eteenpäin, kun paineilmamoottori • * · *••’30 34 tarttuu pyöriin hihnapyörän 35 välityksellä; sitä käyte- I* «

• · I

• ·* tään vivulla 36 vipujärjestelmän kautta, joka päätyy nive-• · · · listövarteen 37.

: : Pyörillä varustetun rakenteen sisällä on hiukkasten koko- :':'35 amis- ja varastointilaitteet (katso myös kuviosta 4) ja näi- ‘. hin on pääsy oven 38 kautta. Tähän varustukseen kuuluu sykloni 40, johon on liitetty taipuisa putki 41, joka ulottuu laitteen 1 kokoomaputken aukosta 12 ulospäin. Syklonissa on 9 97412 useita levyjä siten, että ilmassa oleva hiukkasaines erottuu ja putoaa astiaan 43. Suodinsukkien 44 tukena ovat levyt 45 ja ne ympäröivät syklonin yläosassa olevia ulostuloaukkoja 46. Suodinsukat poistavat kaikki jäljelle jääneen hienoja-5 koisen hiukkasaineksen ilmasta ennen sen poistamista ilmakehään .

Syöttöpainekammioon syötetään paineilmaa korkeapaineputkilla 50, 51, jotka ulottuvat pyörillä varustetun rakenteen sisä-10 osista sen takapäähän. Nämä putket on liitetty T-kappalee- seen 52, johon ilma pääsee ohjausventtiili in 53 ja sisääntu-loaukon 54 kautta. Sisääntuloaukko 54 liittyy erilliseen liikkuvaan kompressoriin (ei kuvassa).

15 Paineilman voimanotto-osa 55 on tehty mukaan paineilman syöttämiseksi paineilmamoottoriin 34.

Vipu 56 toimii nostaen ja laskien laitetta 1 suhteessa maanpintaan, käyttäen siihen nivelistösarjaa.

20 Käytössä kompressorista tuleva korkeapaineinen ilma päästetään painekammioon sisääntuloaukon 54, T-kappaleen 52 ja putkien 50, 51 kautta. Laite lasketaan vivun 56 avulla maapintaa kohti, kunnes se on hyvin lähellä sitä. Pyörillä ole-25 va rakenne asetetaan sen jälkeen eteenpäin suuntautuvaan liikkeeseen paineistamalla paineilmamoottori 34 ilmalla ja • ·* käyttämällä vipua 36 kiinnittämään hihna vetopyörälleen 35.

• · · • · « « *·r · Paineistettu ilma menee ulos syöttöpainekammion neulansilmä- *:>f 30 aukoista 13 ja painuu vasten maanpintaa 8. Karkeat ja hieno- :*·’ rakenteiset. hiukkasainekset poistuvat ilmavirran mukana ja • · karkea aines palautuu takaisin pinnalle, hienojen hiuk-kasainesten poistuessa sen ilmavirran mukana, joka poistuu :v, sykloniin 40 joustavan putken 41 kautta. Syklonissa ilma ja ’..‘.35 pöly erottuvat toisistaan ja jäämäpöly asettuu astiaan 43 sekä suodinsukan 44 paikkeille. Ilma poistuu suodinsukan 44 läpi. Selitetty laite 40 on erityisen sopiva hiekan puhdis-: tamiseksi tenniskenttien kaltaisista synteettisistä ruohope- 10 97412 lipinnoista ja maahockeykenttien kaltaisten hiekattomien pe-lipintojen hiukkasten puhdistamiseksi.

Kuviossa 5 kuvattu laite on tarkoitettu pehmentämään märkiä 5 hiukkasmateriaaleja. Siihen kuuluu syöttöpainekammio 60, jossa on paineilman sisääntuloaukko 61, 62 sekä useita neu-]ansilmäreikjä 63 järjestettyinä samalla tavalla kuin kuvion 1 kuvaamassa laitteessa. Syöttöpainekammio on sijoitettu ko-koomakammioon 64, johon liittyy helma 65. Tämä laite on liito tettävissä kuvion 3 mukaiseen liikkuvaan rakenteeseen, kuvion 1 esittämän toteutusmuodon sijasta, vaikka siinä ei olekaan mitään ulostuloaukkoa, joten kokooinalai tetta ei voi käyttää hyväksi.

15 Käytössä paineilmaa johdetaan suurella nopeudella märkää, paakkuuntunutta, hiukkasaineksia käsittävää pintaa vasten. Hiukkasaines nostetaan vös ja poistetaan jälleen takaisin pintaan laitteen liikkuessa eteenpäin, tuottaen samalla pehmeää pelipintaa. Tämä laite sopii erityisen hyvin synteet-20 tistä materiaalia oleville jalkapallo- ja hockeykentille, joille on lisätty hiekkaa.

Tyypillinen kummassakin keksinnön näkökohdan mukaisessa tapauksessa käytetty ilmanpaine on 375 kuutiotuumaa/minuutti 25 110 paunaa/neliötuuman paineessa ja neulanpääreikien läpimi- ·'. tan ollessa 1,5 mm.

• · • · · • · · · • · * * · • t • * · • « · • · 4 » · « • · <-• · • · • · · • · · • » t • ·

Claims (20)

97412

1. Laite (1) synteettiselle pelipinnalle (8) kerrostuneen karkean ja hienojakoisen aineksen irrottamiseksi, kuljettamiseksi ja erottamiseksi, jossa laitteessa on kokoomaputki 5 (11) pelipinnalta siirretyn karkean ja hienojakoisen ainek sen vastaanottamiseksi, jossa kokoomaputkessa on aukko (12) sen yläosassa, jonka läpi hieno, kevyt osasmainen aines poistetaan ja ulostuloaukko alaosassa, jonka kautta karkea, raskas hienojakoinen aines palautetaan pelipinnalle, 10 tunnettu siitä, että laitteessa on lisäksi: - syöttöpainekammio (10) kokoomaputken vieressä, jossa on paineilman sisääntuloaukko (9) ja ainakin yksi ilman ulos-menoaukko (13), jonka kautta ilmaa voidaan painaa kallistus-kulmassa pelipintaa (8) vasten niin, että se irrottaa sille 15 kerrostuneet karkean ja hienojakoisen osasmaisen aineksen ja ohjaa sen viereiseen kokoomaputkeen (11), joka ulottuu syöt-töpainekammion (10) yläpuolelle.

2. Anordning enligt patentkravet l, kannetecknad av att däri är tryckkammarens (10) konstruktion i det närmaste rör-formig och den sträcker sig frän anordningens (1) ena sida till den andra, i stort sett horisontellt och i rät vinkel tili den riktning i vilken anordningen är anordnad att pas-. 25 sera över spelytan. « · · • 4 • ·

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, 20 että siinä syöttöpainekammion (10) rakenne on jokseenkin putkimainen ja se ulottuu laitteen (1) toiselta puolelta toiselle, sijoitettuna jokseenkin vaakasuoraan ja suoraan kulmaan siihen suuntaan nähden, johon laite on sovitettu ; kulkemaan pelipinnan yli. : :‘?1

3. Anordning enligt patentkravet 2, kanne tecknad av att den uppvisar en inloppsöppning (9) för tryckluft i bäda än- dorna av tryckkammaren (10) och utloppsöppningen uppvisar .*,**30 flera inriktade nälhäl (13) utformade längs ena sidan av ♦ » « ·. * tryckkammaren. * · • · r • · » * · · i

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, • * että siinä on paineilman sisääntuloaukko (9) syöttöpainekam- • · « mion (10) kummassakin päässä ja ulostuloaukossa on useita riviin sijoitettuja neulanreikiä (13) tehtyinä pitkin syöt- ’·:·3θ töpainekammion toista sivua. ··· • · · • · · ' ·’. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, • · · r * • · · · .···. että siinä neulanreiät (13) on sijoitettu syöttöpainekam- • · • mioon noin 60° kulmaan pelipintaan nähden. ''"'35 Minkä tahansa edelle mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kokoomaputki (11) on ontto kaareva kanava, jossa on pitkittäissuuntainen sisäänotto- 97412 aukko (15) sijoitettuna syöttöpainekammion (10) ulostuloau-kon viereen.

4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad av att nälhälen (13) är anordnade i tryckkammaren i en vinkel pä 35 cirka 60° i avseende pä spelytan.

5. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att samlingsröret (11) är en ihälig bägfor- 97412 mad kanal med ett längitudinellt inlopp (15) anordnad vid tryckkammares (10) utloppsöppning.

6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att 5 samlingsröret (11) omfattar en sektion vid den längitudinel-la inloppsöppningen (15) , som sträcker sig uppät i stort sett vertikalt och böjs därefter med jämn krökningssradie via en horisontell sektion i en nedät riktad sektion, som begränsar utloppsöppningen för det grova partikulära mate-10 rialet.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, 5 että siinä kokoomaputkeen (11) kuuluu lähellä pitkittäistä sisäänottoaukkoa (15) oleva osuus, joka ulottuu ylöspäin jokseenkin pystysuoraan suuntaan ja kaartuu sen jälkeen tasaisella kaarevuussäteellä vaakasuoran osuuden läpi alaspäin suunnattuun osuuteen, joka rajaa karkeiden hiukkasainesten 10 ulostuloaukon.

7. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att samlingsröret omfattar en vägg närä den längitudinella inloppsöppningen, som sträcker sig uppät därifrän med jämn 15 krökningssradie via en mindre krökt sektion i en nedät böjd sektion, som begränsar en yttre vägg vid utloppsöppningen för de grova partiklarna.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä kokoomaputkeen kuuluu seinä lähellä pitkittäistä sisäänottoaukkoa, joka ulottuu siitä ylöspäin tasaisella 15 kaarevuussäteellä vähemmän kaarevan alueen läpi alaspäin kaartuvaan osuuteen, joka rajaa ulkoseinän karkeiden hiukkasten ulosmenoaukon kohdalla.

8. Anordning enligt patentkravet 6 eller 7, kännetecknad 20 av att utloppsöppningen för det grova partikulära materialet är tillräckligt större än samlingsrörets inloppsöppning (15) för luftens hastighet att sjunka dä den passerar frän samlingsrörets inloppsöppning tili utloppsöppningen för sprid-: ning av det grova partikulära materialet härvid som ett : ; 25 jämnt skikt pa spelytan. i* 4

· ·;<, 9. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven, * » » kännetecknad av att den omfattar minst en styrplatta (17, , 18) anordnad att skydda delvis tryckkammaren (10) för för- * * · ’;;;So hindrande av det grova partikulära materialet frän övergang i t « '·* ‘ tili samlingskammarens öppning (12) och för styrning av det ; grova partikulära materialet tili samlingsrörets utlopp. »·· « • ·

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu 20 siitä, että siinä karkeiden hiukkasainesten ulosmenoaukko on riittävästi suurempi kuin kokoomaputken sisäänottoaukko (15), jotta ilman nopeus alenisi sen kulkiessa kokoomaputken sisäänottoaukosta ulostuloaukkoon, karkeiden hiukkasainesten levittämiseksi tällöin tasaiseksi kerrokseksi pelipinnalle. : ;‘?5 :·.·. 9. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mu- • · kainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää ainakin yhden • · · ohjauslevyn (17, 18) järjestettynä suojaamaan osittain syöt- , töpainekammiota (10) karkeiden hiukkasainesten kokoomakam- • · < *•••50 mion aukkoon (12) kulkeutumisen estämiseksi ja karkeiden • · i ^ • · · *·* ' hiukkasainesten ohjaamiseksi kokoomaputken ulostuloon. • · • · · • · · • · · · ·***. 10. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mu kainen laite, tunnettu siitä, että se on tuettuna pyörillä 35 varustettuun kehikkoon.

10. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven, 35 kännetecknad av att den är uppburen pä ett ramverk försedd med hjul. 97412

11. Anordning enligt patentkravet 10, innehällande en kam-mare (43) för uppsamling av det separerade fina partikulära materialet, kännetecknad av att nämnda kammare omfattar en cyklon (40) ansluten med ett kanalverk (41) till samlingsrö- 5 rets öppning vid ett inlopp i dess sidovägg.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, joka sisältää kammion (43) erotettujen hienojen hiukkasainesten keräämi- 97412 seksi, tunnettu siitä, että mainittuun kammioon kuuluu sykloni (40) liitettynä kanavoinnilla (41) sen sivuseinässä olevan sisääntuloaukon kohdalla kokoomaputken aukkoon.

12. Anordning enligt patentkravet li, kännetecknad av att den omfattar ett filterarrangemang (44) ansluten till utlop-pet av cyklonens övre parti, som medger luft att avgä till 10 atmosfären, men kvarhäller det finfördelade partikulära materialet inne.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on suodatusjärjestely (44) liitettynä syklonin yläosan ulostuloon, joka sallii ilman pääsyn ilmakehään, mutta pidättää hienojakoiset hiukkasainekset sisällä.

13. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att den dessutom omfattar en tryckluftskälla 15 för inmatning av tryckluft i tryckkammaren.

13. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mu kainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu myös paineilman lähde paineilman syöttämiseksi syöttöpainekammioon.

14. Förfarande för lösgöring, transport och separering av grova och finfördelade material skiktade pä en syntetisk spelyta, kännetecknat av att förfarandet omfattar följande 20 steg: - ledning av tryckluft pä spelytan i sned vinkel för lösgöring av finfördelat och grovt partikulärt material därifrän, - transport av finfördelat och grovt partikulärt material med luftströmmen, 25. separering av finfördelat och grovt partikulärt material f ran luf tströmmen, och • ψ j1·1· - äterföring av grovt partikulärt material till ytan. t , ,·, 15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att * 1 ( ^JIT 30 ledningsskedet omfattar ledning av tryckluft genom nälhäl ♦ · · som befinner sig pä samma linje. • · ' 1 · i % · *· » ·

14. Menetelmä synteettiselle pelipinnalle kerrostuneiden 15 karkeiden ja hienojakoisten ainesten irrottamiseksi, kuljettamiseksi ja erottelemiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: - paineistetun ilman ohjaaminen pelipintaan kallistetussa kulmassa, hienojakoisten ja karkeiden hiukkasainesten irrot- 20 tamiseksi siitä, - hienojakoisten ja karkeiden hiukkasainesten kuljettaminen ilmavirran mukana, - hienojakoisten ja karkeiden hiukkasainesten erotteleminen ilmavirrasta, ja : :25 - karkeiden hiukkasainesten palauttaminen pintaan. • * • ·

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu • * « siitä, että siinä ohjausvaiheeseen kuuluu paineistetun ilman . ohjaaminen useiden samalla viivalla olevien neulanreikien • · * ':::'3o läpi. • · I • · « ί :: 16. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tun- • · · · ' :***: nettu siitä, että ohjausvaiheeseen kuuluu paineistetun ilman ohjaaminen noin 60° kulmassa pintaan nähden. .! .35 ·’ 17. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mu kainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotteluvaiheeseen kuuluu irrotettujen hienojakoisten ja karkeiden hiukkasai- 97412 nesten ajaminen kokoomaputken läpi, jossa erotteluvaihe suoritetaan.

16. Förfarande enligt patentkrav 13 eller 14, kännetecknat av att ledlningssteget omfattar ledning av tryckluft i en 35 vinkel pä cirka 60° i avseende pä ytan.

17. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att separeringssteget omfattar förning av de 9741? lösgjorda finfördelade och grova partikulära materialen ge-nom samlingsröret, väri separeringssteget utförs.

18. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, 5 kännetecknat av att det dessutom omfattar ett steg, i vilket det separerade finfördelade partikulära materialet samlas.

18. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mu- 5 kainen menetelmä, tunnettu siitä, että siihen liittyy vielä vaihe, jossa erotellut hienojakoiset hiukkasainekset kootaan.

19. Anordning för mjukgöring av en sadan cyntetisk spelyta varpä kompakterat partikulärt material skiktats, vilken an- 10 ordning omfattar ett samlingsrör (64) för mottagning av partikulärt material som överförts pä spelytan, vilket samlingsrör uppvisar en utloppsöppning i det nedre partiet ge-nom vilken det partikulära materialet äterförs tili spelytan, 15 kännetecknad av att anordning dessutom omfattar: - en tryckkammare (60) vid samlingsröret (64) med en in-loppsöppning (61, 62) för tryckluft och minst en utloppsöppning (63) för luft, genom vilken luften kan utstötas i en sned vinkel direkt pä spelytan för lösgöring av därpä skik- 20 tat partikulärt material och styrning därav tili samlingsröret (64), som sträcker sig ovanför tryckkammaren (60).

19. Laite sellaisen synteettisen pelipinnan pehmentämisek-10 si, jolla on kerrostettu paakkuuntunutta hiukkasainetta, jossa laitteessa on kokoomaputki (64) pelipinnalta siirtyneen osasmaisen aineksen vastaanottamiseksi, jossa kokooma-putkessa on alaosassa oleva poistoaukko, jota kautta osas-mainen aines palautetaan pelipinnalle, 15 tunnettu siitä, että laitteessa on lisäksi: - syöttöpainekammio (60) kokoomaputken (64) vieressä, jossa on paineilman sisääntuloaukko (61, 62) ja vähintään yksi ilman poistoaukko (63), jota kautta ilmaa voidaan painaa kallistuskulmassa suoraan pelipinnalle sille kerrostuneen 20 osasmaisen aineksen irrottamiseksi ja ohjaamiseksi kokooma-putken (64), joka ulottuu syöttöpainekammion (60) yläpuolel-le. , : 20. Menetelmä synteettiselle pelipinnalle (8) kerrostuneen :'25 osasmaisen aineksen irrottamiseksi ja siirtämiseksi, tunnet- ;·.·. tu seuraavista vaiheista: • · - paineilma ohjataan suoraan ja kallistuskulmassa pelipin- * · « nalle osasmaisen aineksen irrottamiseksi siitä; . - osasmainen aines kuljetetaan ilmavirran mukana; ja * I ί - osasmainen aines palautetaan pintaan mainitun ilmavirran • · * · 1 ' mukana. • · • · · • · · • · · · • I ' · H»*» lii» Iita i · · • · • # 97412 l. Anordning (1) för lösgöring, transport och separation av grovt och finfördelat material lagrat pä en syntetisk spelyta (8), vilken anordning omfattar ett samlingsrör (11) 5 för mottagning av frän spelytan förflyttat grovt och finfördelat material, vilket samlingsrör uppvisar en öppning (12) i dess övre parti, genom vilken det fina, lätta partikulära materialet avlägsnas och en utloppsöppning i nedre partiet, genom vilken det grova, tunga finfördelade materialet äter-10 förs tili spelytan, kännetecknad av att anordning dessutom omfattar: - en tryckkammare (10) vid samlingsröret med en inloppsöpp-ning (9) för tryckluft och ätminstone en utloppsöppning (13) för luft, via vilken luft kan utstötas i en sned vinkel mot 15 spelytan (8), sä att den lösgör därpä skiktat grovt och finfördelat partikulärt material och styr det tili intilliggan-de samlingsrör (li) som sträcker sig ovanför tryckkammaren (10).

20. Förfarande för lösgöring och överföring av partikulärt material skiktat pä en syntetisk spelyta (8), kännetecknat . £5 av följande steg: ; - tryckluft leds direkt och i sned vinkel pä spelytan för IM · lösgöring av partikulärt material därifrän; • φ ♦ ♦ - det partikulära materialet transporteras med luftströmmen; ♦ · « och ,30 - det partikulära materialet äterförs tili ytan med nämnda • · · *···' luftström. • · » » · · • ♦ · 1 · • · · • 0 ·