FI90643B - Menetelmä ja laite säiliöerien tai vastaavien pakkaamiseksi jatkuvatoimisesti - Google Patents

Description

1 90643

Menetelmä ja laite säiliöerien tai vastaavien pakkaamiseksi jatkuvatoimisesti. - Förfarande och anordning för kontinuerlig förpackning av grupper av kontainers eller motsvarande.

Keksintö koskee menetelmää ja laitetta säiliöerien tai vastaavien pakkaamiseksi jatkuvatoimisesti muovikalvoon. Keksintö koskee myös aikaansaatua pakkausta.

On tunnettua yhdistää tietty määrä samanlaisia säiliöitä, kuten kuusi pulloa tai tölkkiä, yhteen lämpökutistuvista muovikalvoista muodostettuun pakkaukseen. Tähän tarkoitetut pakkauskoneet käsittävät kuumennus Iinjän, jonka tarkoitus on lämpökutistaa säiliöitä peittävät kalvot. Koska lisäksi on mahdotonta jakaa tasaisesti päällyksen kanssa kosketukseen tuleva kuuma ilma (ja siten lämpötila), ei ole mahdollista käyttää kovin ohuita lämpökutistuvia kalvoja päällykseen muodostuvien reikien vuoksi. Kuitenkin käyttämällä venyvää materiaalia voidaan käyttää paljon ohuempia kalvoja, mistä on huomattava taloudellinen etu.

Jotta vältyttäisiin toisaalta kuumennus 1 injän käytöstä aiheu-: : : tuvalta energiankulutukselta ja toisaalta (pakosta paksumman) lämpökutistuvan materiaalin kustannuksilta, olisi teoreettisesti mahdollista käyttää lämpökutistuvaa materiaalia käyttävässä pakkauskoneessa tunnettuja itsekiinnittyviä tai itsekiinnit-.··. tymättömiä elastisia muovikalvoja (kuten venyvää lineaarista polyetyleeniä). Tämä on kuitenkin käytännössä mahdotonta johtuen näiden kahden muovimateriaalin erilaisista elastisuu-sominaisuuksista. Jotta voitaisiin pienentää sekä energiankulutusta että kustannuksia pakkausta kohti, on siksi välttämätöntä suunnitella erilaisia pakkausmenetelmiä ja -laitteita, jotka voivat käyttää elastisia muovimateriaaleja.

Keksinnön eräänä päämääränä on siksi luoda pakkausmenetelmä ja ... -laite, joka perustuu itsekiinnittyvien ja itsekiinnittymättö- 2 90643 mien elastisten muovikalvojen käyttöön ja jonka tuottavuus on sama tai suurempi kuin käytettäessä lämpökutistuvia materiaaleja, mutta ilman niihin liittyviä lämpöenergiakustannuksia.

Keksinnön toisena tavoitteena on luoda pakkaus erälle samanlaisia säiliöitä, joka pakkaus perustuu itsekiinnittyvän tai itsekiinnittymättömän elastisen muovimateriaalin käyttöön, joka on vahvaa ja taloudellista.

Näiden sekä muiden tavoitteiden, jotka käyvät paremmin selville jäljempänä seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta, toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat. Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksintö käy paremmin selville sen edullisen suoritusmuodon yksityiskohtaisesta kuvauksesta, joka esitetään seuraavassa ei-rajoittavana esimerkkinä ja jota havainnollistetaan liitteenä olevilla piirustuksilla, joissa:

Kuvio 1 on kaaviomainen sivukuva keksinnöstä kokonaisuutena;

Kuvio IA on vielä kaaviomaisempi kuva, jossa osia on jätetty pois, katsottuna nuolen I suunnassa kuviossa l; kuvio 2 on yksityiskohtaisempi kuva elastisten muovikalvojen syöttölaitteesta;

Kuvio 3 on kaaviomainen sivukuva säiliöerien syöttöpöydästä;

Kuviot 4 ja 5 ovat kaaviomaisia asemakuvia kahdessa eri asemassa elimistä, jotka työntävät säiliöerät kuvion 3 pöydältä laitteen pakkausosalle; 3 s 90643

Kuviot 6, 7 ja 3 ovat kaaviomaisia sivukuvia, joissa osat on esitetty leikattuina, keskenään yhdessä toimivista elimistä, jotka kierrättävät hitsaus- ja leik-kausyksiköitä;

Kuvio 9 on kuva hitsaus- ja 1eikkausyksiköstä;

Kuvio 10 on leikkaus kuvion 9 viivaa A-A pitkin;

Kuvio 11 on pystysuora pitkittäisleikkaus käyttökuljettimen yksityiskohdasta, johon liittyy elimet hitsaus- ja 1eikkausyksiköiden ohjaamiseksi ja käyttämiseksi;

Kuviot 12 ja 13 ovat kaaviomaisia osaksi sivu- ja osaksi asemakuvia, jotka esittävät kuvion 11 elimiä niiden ottaessa vastaan kuvioiden 9 ja 10 hitsaus- ja leikkausyksiköitä;

Kuvio 14 on kaaviomainen asemakuva laitteen muunnoksesta, jolla voidaan muodostaa kolme kertaa niin suuri pakkaus kuin : aiempien kuvien laitteella muodostettava pakkaus; : Kuvio 15 on kaaviomainen kuva kuvion 1 laitteen eräästä muun- noksesta;

Kuvio 16 on kaaviomainen leikkaus pitkin kuvion 15 viivaa XVI-XVI, mistä osia on jätetty pois selvyyden vuoksi;

Kuvio 17 on kaaviomainen leikkaus pitkin kuvion 16 viivaa XVII-XVII;

Kuvio 18 on kaaviomainen asemakuva osasta kuvion 16 laitetta;

Kuvio 19 on leikkaus pitkin kuvion 18 viivaa XIX-XIX.

, 90643

Viitaten kuvaan 1, joka esittää koko laitetta, ja kuvaan IA, laitteen voidaan katsoa käsittävän: a) syöttölaitteen 1, joka kannattaa kahta rullaparia 2, 2', 3, 3' (kuva IA). Rullat 2' ja 3’ ovat apurullia, kun taas rullilta 2 ja 3 keritään auki elastista muovimateriaalia (kuten venyvää lineaarista polyeteenia) olevia kalvoja A ja B säiliöerien 4, jotka käsittävät esimerkiksi kuusi säiliötä, käärimiseksi, jotta muodostuisi vaadittu pakkaus, joka on esitetty kaaviomai-sesti ja merkitty viitenumerolla 100; b) säiliöerien 4 syöttökuljettimen 5, johon liittyy edestakaisin liikkuvat työntöelimet 6 erien 4 siirtämiseksi laitteen toimintavyöhykkeeseen 7, jossa erät 4 kääritään muovikalvoihin A, B ja kalvot hitsataan ja leikataan; c) mainitun toimintavyöhykkeen 7, joka koostuu oi eel 1isesti: käyttökuljettimesta 8, jolla säiliöerät 4 lepäävät pohjakalvon A päällä, joka keriytyy auki alemmalta rullalta 3; neljän pilarin ryhmistä 10, jotka on yhdistetty käyttökuljettimeen 8 jäljempänä esitettävää tarkoitusta varten; useista toisistaan riippumattomista hitsaus- ja 1eikkausyksiköistä 11, joista jokainen voidaan sijoittaa ryhmän 10 pilareiden väliin ja ottaa sieltä pois; kuljettimesta hitsaus- ja 1eikkausyksiköiden 11 kierrättämiseksi, joka käsittää kolme osaa 12, 13 ja 14, joista ensimmäisellä (12), jota nimitetään aiasiaskuosaksi, yksiköt 11 sijoitetaan pilariryhmiin 10, toisella (13), jota nimitetään nosto-osaksi, yksiköt 11 poistetaan ryhmistä 10 ja kolmannella (14), jota nimitetään palautusosaksi, yksiköt 11 siirretään nosto-osalta 13 alaslaskuosalle 12; sekä vielä ohjaimista 15 ja 16, jotka vaikuttavat yksikköihin 11, kun ne on sijoitettu pilariryhmiin 10, säiliöerien 4 ympäri käärittyjen ja rullilta 2 ja 3 auki kerittyjen muovikalvojen A ja B hitsaamiseksi ja leikkaamiseksi. Ohjaimia 15, 16 voidaan pidentää ja lyhentää teleskooppisesti.

5 90643

Kuvasta 2 sekä kuvista 1 ja IA voidaan todeta, että syöttölaite 1 käsittää metalliosista tehdyn kuormaa kantavan rakenteen 20, joka on asennettu pyörille 20A. Nämä pyörät ohjautuvat pitkin kiinteitä kiskoja 20B, jotka jatkuvat kohtisuoraan kuvan 2 tasoa vastaan. Sen vuoksi syöttölaite on vaunun muodossa, joka voidaan siirtää kahteen erilaiseen pääteasemaan millä tahansa tunnetulla käyttöelimellä kuten kiertokanki-kampijärjestelmällä, jota käyttää vaihteistettu moottori, vararullien 2', 3' siirtämiseksi toimintalinjalle, kun kumpi tahansa toisista rullista (2, 3) on tyhjä. Alan asiantuntijalle on selvää, että käskyn tähän siirtoon antavat tuntoelimet, jotka tunnistavat, koska toinen tai molemmat rullat ovat tyhjiä.

Kutakin rullaa varten rakenteessa 20 on hammasvaihdemoottori 21, joka hammastetun hihnan 22 ja kiristysvarren 23 avulla käyttää kahta kumipäällysteistä telaa 24, 25, joiden ympäri rullalta (2, 3) auki kiertyvä kalvo (A, B) kulkee. Valitsemalla sopivasti hihnapyörät, jotka siirtävät liikkeen näihin :.· i teloihin, joihin ne on kytketty, tela 25 saadaan pyörimään suuremmalla nopeudella kuin toinen tela, niin että kalvot (A, : B) joutuvat kokemaan esipingotuksen. Poikkeutustelojen 26 avulla kalvot ohjataan tukien varaan asennetuille tyhjäkäyn-.*·. tisille kiristysteloil le 27 ja niiltä pois, jotka telat ovat pystysuunnassa ohjatut ja siirrettävissä tavanomaisen sähkö-pneumaattisen käyttösylinterin 29 avulla, joka on varretonta tyyppiä. Lähdettyään viimeiseltä poikkeutustelai ta 26 kalvo B kulkee toisten poikkeutustelojen 30 yli, jotka ovat vaunun 31 päässä, joka liikkuu vaakasuunnassa rakenteen 20 ohjauskiskoja 32 pitkin sähköpneumaattisen sylinterin 33 ohjaamana. Siirret-’.· ’ tavien tyhjäkäyntitelojen 30 tarkoitus on tuoda kalvo B oikeaan asemaan säiliöerän 4 yläpuolelle ja telojen ollessa takaisin vedettyinä (viitenumerolla 30' kuvattu asema kuvassa 2) tehdä mahdolliseksi syöttölaitteen 1 siirtäminen poikittaissuunnassa, kun toinen tai molemmat parin rullat ovat tyhjiä, ja rullien 6 90643 korvaaminen vararullilla 2', 3'. Kumpaakin alempaa rullaa 3, 3' varten on järjestetty vaunun 31 sijasta kallistettava kouru 34, joka on kohdassa 35 nivelöity rakenteen 20 varsiin 38 ja jota ohjaa sähköpneumaattinen sylinteri 37. Kouru 34 voidaan kallistaa kuvassa 2 katkoviivoin esitettyyn asentoon samasta syystä, joka juuri kuvattiin vaunun 31 suhteen, s.o. rakenteen 20 siirtämisen mahdollistamiseksi.

Kuvasta 3 (kuten myös kuvista 1 ja IA) voidaan todeta, että säiliöerien 4 syöttökuljetin 5 käsittää paikallaan pysyvän rakenteen 38, johon liittyy ulkoneva osa 39, joka jatkuu ilman katkoja kalvojen A, B syöttölaitteen 1 läpi (kuva IA).

Ulkoneva osa 39 käsittää kaksi yhdensuuntaista sivuosaa 40 ja kiinteän vaakasuoran pinnan 41, joka katkeaa välissä olevassa kohdassa 42. Tätä pintaa pitkin liukuu kuljetushihna 43, jota vetää moottori 44 hihnakäytöllä 45. Kuljetushihnaa ohjaavat poikkeutustelat 46 ja sitä pitää jännitettynä kiristystela 47. Pinnan 41 katkokohtaan 42 sijoitetut poikkeutustelat 46 on järjestetty muodostamaan onkalo 48, johon pysäytyselimen 50 poikittaispuomi 49 voi tunkeutua kokonaan, joka puomi on tyhjäkäyntitelan muodossa. Puomin 49 asema sen ollessa täysin sisäänpainuneena on esitetty katkoviivoin. Ollessaan toiminta-asennossaan, joka on esitetty ehjällä viivalla, poikittaispuomi 49 pysäyttää säiliöerien 4 liikkeen kuten nähdään kuvasta 1. Pysäytyselin 50 on nivelöity sivuosiin 40 kohdassa 51. Siihen vaikuttavat palautusjousi 52 (joka pyrkii pitämään pysäytys-elimen asennossa, jossa sen poikittaispuomi on sisäänpainuneena) ja sähkömagneetti 53, joka toimintaan saatettuna siirtää elimen 50 toiminta- tai pysäytysasentoonsa.

Samanlainen pysäytysmekanismi on ulkonevan osan 39 vapaassa päässä. Tällä mekanismilla on samat viitenumerot kuin edellisellä, mutta ne on varustettu heittomerkillä.

7 90643

Kuten kuvasta 1 voidaan nähdä, kalvojen A, B syöttölaitteen 1 kouru 34 sijaitsee kuljettimen 5 ulkonevan osan 39 perässä sen jatkeena. Jotta säiliöerät 4 voisivat liikkua siirtokourua 34 pitkin päästäkseen laitteen toimintavyöhykkeen 7 kuljettimel1 e 8 ja siirtyäkseen kalvon A päälle ja kosketukseen kalvon B kanssa kohdistamaan painetta jälkimmäiseen sen pitämiseksi kireänä hitsaus- ja 1eikkausyksikön ai as 1askemisen aikana, mikä myös osaltaan lisää jo esipingotetun kalvon jännitystä (katso kuva 1, yksikkö 11'), laite käsittää kaksi samanlaista edestakaisin liikkuvaa työntöelintä 6, joita kannattavat syöttölaitteen 5 sivuosat 40, kumpikin yhtä, ja jotka ovat peräkkäin.

Kuvista 4 ja 5 voidaan nähdä, kuinka työntöelimet 6 (joista vain toinen on esitetty yksityiskohtaisesti ja toinen on osoitettu kaavamaisesti merkinnällä S) on järjestetty suhteessa kuljettimeen 5 ja miten ne on muotoiltu. Työntöelin 6 käsittää työntövarren 60, joka on nivelöity kohdassa 61 liukutangon 62 : päässä olevaan pesään 63. Tankoa ohjaaavat aksiaalisesti kannattimen 65 kannattamat säädettävät tuet 64, joka kannatin on yhdistetty kuljettimen 5 vastaavaan sivuosaan 40 ja ulottuu kuljetushihnan 43 pinnan yläpuolelle. Tanko 62 on yhdistetty .·*. kohdassa 66 tavanomaiseen varrettomaan sähköpneumaattiseen . ;·. toimintasylinteriin 67, joka on liitetty kiinteästi mainittuun sivuosaan 40 kannattimella, joka on samanlainen kuin kannatin 65. Työntövarteen 60 on nivelletty kohdassa 68 yhdystanko 69, jossa on porras 70 työntövarren 60 suuntaan. Yhdystanko 69 on yhdistetty niveltyvästi liikkuvaan tankoon 62 kiinteästi liittyvään tukeen kahden yhdystangon 71 avulla, joiden väliin on sijoitettu rulla 72. Jännityksen alaisena toimiva napsahdus-jousi 74 on yhdistetty yhdystangon 69 ja tuen 73 väliin.

.··*. Kiinteässä kannattimessa 65 on pysäytyspuikko 75, joka on järjestetty törmäämään rullaan 72 ja siirtämään työntövarsi 60 taaksevedetystä palautusasemasta (esitetty ehjällä viivalla ·...· kuvassa 5) kuvan 4 toiminta-asentoon.

3 90643

Vastaavasti jotta työntövarsi 60 voidaan siirtää toiminta-asemastaan takaisinvedettyyn toimimattomaan palautusasemaansa ilman, että se häiritsee työntöelimen S työntövartta 60, joka on toiminta-asemassaan ja työntämässä seuraavaa säiliöerää 4, tai itse erää 4, on järjestetty rajoitin 80 kiinteään asemaan työntöelimen 60 iskuvälin päähän (kuva 5) niin, että se iskeytyy yhdystangon 69 porrasta 70 vasten aiheuttaen toistuvasti varren kulkeutumisen jousen 74 avulla mainittuun toimimattomaan tai takaisinvedettyyn asemaan.

Kuten edellä esitetystä ilmenee, kaksi työntöelintä 6 toimivat vuorotellen, s.o. toisen työntäessä säiliöerää 4 (kuva 4) toinen on palaamassa toimimattomaan asemaansa (kuva 5, ehjällä viivalla esitetty osa).

Kuvista 6-12 ja myös kuvasta 1 voidaan nähdä, miten toimin-tavyöhyke 7 ja sen tärkeimmät osat 8-16 on muodostettu.

Käyttökuljetin 8, jonka vaakasuoran osan varassa lepäävät säiliöerät 4 ja kalvo A, joka tulee muodostamaan säiliöerien pakkauksen pohjan, kannattaa (katso kuvat 1, 11, 12 ja 13) neljän pilarin 90 muodostamia yksiköitä 10, jotka pilarit on järjestetty nelisivukkaan kärkiin.

Käyttökuljetin 8 käsittää kaksi sivussa olevaa käyttöketjua 92 (kuvat 11 ja 12), joiden ylemmät haarat liukuvat pitkin ohjaus-kiskoja 93. Ketjuihin 92 on kytketty sekä listat 91 että reak-tiotangot 94, joista jälkimmäisiin, joilla on suurempi lujuus, on kiinnitetty pilarit 90. Käyttökuljetinta 8 ottaa käyttövoimansa hammasvaihdemoottorista 95 (kuva 1) ketjukäytön 96 välityksellä. Viitenumero 99 osoittaa ketjujen 92 käytettyjä ja : tyhjäkäyntisiä elementtejä ja numero 97 osoittaa tavanomaisen : ketjunkiristäjän.

Päättymättömän kuljettimen 8 perässä on poistokuljetin 98, jota , 90643 käyttää sama hammasvaihdemoottori 95 tavanomaisella käytöllä kuten hihnatyyppisellä (ei esitetty). Poistokuljetin kuljettaa yhden säiliöpakkauksen kerralla laitteen ulkopuolelle, kuten voidaan nähdä kuvan 1 oikeassa reunassa, missä pakkaus on merkitty viitenumerolla 100.

Hitsaus- ja 1eikkausyksiköt 11 on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvissa 9, 10, 12 ja 13. Kuvan 9 suhteen tulee huomata, että jakolinjasta K oikealle oleva osa edustaa koko yksikköä 11 kun taas vasemmanpuoleinen osa esittää yksikköä, josta on poistettu yksi pääosista ja muita osia.

Yksikkö 11 käsittää kaksi yhdensuuntaista pääosaa 101, joihin, on yhdistetty kaksi yhdensuuntaista sivuosaa 102. Sivuosien yläosassa on ulkonevat rullaparit 103 (katso myös kuva 13), joiden tarkoitus on kannattaa kyseisiä yksiköitä niiden kierrätyksen aikana, kuten jäljempänä kuvataan. Kummankin sivuosan 102 pohjassa on rulla 104, jonka tarkoitus on ohjata yksiköitä 11 yhteistoiminnassa kiinteiden epäkeskojen 105 kanssa (katso kuva 7) matkalla jo kuvan 1 yhteydessä esitetyn kierrätyskul-jettimen nosto-osalta 13 sen palautusosalle.

: Rullien 104 alapuolella sivuosissa 102 on kannattimet 106, . ··. jotka kannattavat yksikköä 11 sen laskemisen ja noston aikana kierrätyskuljettimen mainituilla osilla 12 ja 13. Näissä kannattimissa on reiät sähköjohtoja varten, jotka vievät virran kahdelle hitsaustangolle 110 (kuva 10) yksikössä 11, jotka kuvataan jäljempänä.

Pääosat 101 on myös varustettu laahausosilla 111, jotka toi-mimalla yhdessä pilareiden 90 kanssa (katso kuva 11) mahdol-· listavat sen, että käyttökul jetin 8 vetää mukanaan yksiköitä :·!’. 11.

Kuten kuvasta 10 voidaan nähdä, hitsaustangot 110 on asennettu 10 90643 kannatinlevyihin 112, jotka on kiinnitetty välilevyyn 113, johon, hitsauskiskojen väliin, on kiinnitetty kannatin H·4 terää 115 varten, joka ulkonee tankoja pitemmälle. Niinpä terä 115 ja tangot 110 muodostavat osan liikkuvasta toimintapäästä T. Palautusjouset 116 on kiinnitetty välilevyyn 113 ja myös välilevyihin 117, jotka liittävät toisiinsa yksikön 11 kaksi pääosaa 101.

Tangot 118 liittyvät jäykästi välilevyyn 113 ja ne liukuvat välilevyjen 117 ja toisten alempana olevien välilevyjen 119 rei’issä. Tangot 118 kulkevat poikkikannatteessa 120 olevien reikien läpi ja ne liittää toisiinsa yläpäässä poikkikannate 121,#jossa on työntörullat 122, jotka on tarkoitettu toimimaan yhdessä ohjaimien 15 kanssa (katso myös kuva 1) kalvojen A, B hitsaamisen ja leikkaamisen aikaansaamiseksi.

Poikkikannate 120 on varustettu myös rullilla 123 (rullia 122 ulompana) ja se liittyy jäykästi tankoihin 124. Nämä tangot voivat liukua välilevyissä 125 (jotka liittävät toisiinsa pääosat 101) olevissa rei'issä puristus jousien 126 vaikutusta vastaan, jotka jouset vaikuttavat alempaan jousiohjaimeen 127, joka lepää vastaavalla välilevyllä 125, ja hoikkiin 128, joka liittyy kiinteästi tankoon 124. Rullat 123 on tarkoitettu toimimaan yhdessä ohjaimien 16 kanssa pääosien 101 ajamiseksi joustavasti käyttökuljettimen 8 reaktiotankoja 94 vasten kalvojen A, B kiristämiseksi leikkaus-, hitsaus- ja jäähdytys-vaiheiden aikana. Kalvon B optimaalisen liukumisen varmistamiseksi siinä vaiheessa kun yksikkö 11 laskeutuu (katso kuva 1, yksikkö 11') kohti käyttökuljetinta 8, pääosien 101 alareunaan on asennettu ja pidätetty rullat 131, joita osaksi ympäröi välikappale 132, joka on alhaisen kitkakertoimen omaavaa tai itsevoitelevaa materiaalia kuten teflonia.

Yksiköiden 11 kierrätyskuljetin käsittää, kuten jo selitettiin, kolme osaa 12, 13, 14, jotka on esitetty yksityiskohtaisemmin η 90643 kuvissa 6, 7, ja 8. Kun leikkaaminen, hitsaaminen ja jäähdytys on suoritettu, s.o. jättäessään käyttökuljettimen 8 yksikkö 11 on suorittanut tehtävänsä ja sen vuoksi se poistetaan pilari-ryhmästä 10, johon se on sijoitettu, ja palautetaan tämän kuljettimen alkupäähän uutta käyttöä varten. Yksikön poistamiseen käytetään nosto-osaa 13 (kuvat 1 ja 8). Tämä osa viettää pystysuuntaan nähden ja muodostaa terävän kulman poistokuljettimen 98 kanssa. Myös tätä osaa kannattaa laitteen runko 140 ja se käsittää kuljettimen, joka muodostuu kahdesta päättymättömästä yhdensuuntaisesta käyttöketjusta 141, joiden toiminnassa olevat haarat liukuvat suorissa ohjaimissa 142 ja joiden nopeus ylittää kuljettimen 8 nopeuden. Ketjuihin on yhdistetty kannatusosat ja tartuntaelimet yksikön 11 toisella sivulla olevia rullia 103 varten. Nämä tartuntaelimet käsittävät poikkileikkaukseltaan olennaisesti T-muotoisen kannatusosan 144, johon on nivelletty vipuvarsi 146 kohdassa 145, jonka vipuvarren mutkassa on rulla 147, joka ketjujen aktiivisella osalla 141' lepää kiinteätä ohjainta 148 vasten niin, että yksikön 11 rullat ja itse yksikkö ovat tarttuneina kannatusosan 144 ja vivun 146 väliin, kuten nähdään kuvasta 8.

Ketjut 141 kulkevat ketjupyörien 150, 151 ja 152 ympäri. Ketjupyörät 151 ovat tyhjäkäyntisiä, ketjupyörät 152 pitävät ketjut kireinä ja ketjupyöriä 150 käyttää ketjukäyttö 153 suunnanvaihtoisen alennusvaihteen 154 kautta, jota puolestaan käyttää ketjukäyttö 155 hammasvaihdemoottorista 95 käytön 96 kautta, joka ohjaa kuljetinta 8.

Toisen suunnanvaihtoisen alennusvaihteen 160 avulla liike siirretään palautusosalle 14 (kuvat 1 ja 8) ketjukäytö11ä 161.

Palautusosa 14 (kuva 7) käsittää yhdensuuntaiset ohjaimet 162, jotka viettävät hieman vaakasuunnasta ylöspäin osalta 13 osalle 12. Hitsaus- ja 1eikkausyksiköiden 11 rullat 103 liukuvat pitkin näitä ohjaimia jätettyään nosto-osan 13. Jotta rullat 12 90643 103 pääsisivät kunnolla ohjaimiin 162, niiden alkuun on sijoitettu kiinteät epäkeskot 105 (kuvan 7 oikea puoli) toimimaan rullien 104 ja näihin ohjaimiin liittyvien poik-keuttajien 163 kanssa. Poikkeuttajät 163 (jotka toimimattomassa tilassaan ovat kuvassa ehjällä viivalla esitetyssä asemassa) käsittävät ohjauskanavan 164, ylemmän kaarevan levyn 165 ja profiloidun yhdysosan 166 ja ne on nivelöity kohdassa 167 laitteen rakenteen kiinteään osaan.

Lähellä nousuliikkeen loppua hitsaus- ja 1eikkausyksiköiden 11 etumaiset rullat 103 tulevat poikkeuttajien 163 kanaviin 164 asemassa, joka on esitetty ehjällä viivalla kuvassa 7, ja tulevat sitten ohjaimille 162. Taemmat rullat 103 saavuttavat ohjaimien 162 tason ja vipu 146 vapautuu, kun sen rulla 147 ei enää lepää pinnalla 148. Tällöin yksikön 11 taemmat rullat 103 vapautuvat ja laahautuvat ohjaimille 162 kulkien nivelöidyn kaarevan levyn 165 yli, joka siirtyy katkoviivoilla esitettyyn asentoon palatakseen sitten lepoasentoonsa palautusjousen (ei esitetty) vaikutuksesta taempien rullien 103 kuljettua ohi, kun yksikön 11 rullat 122 ovat tarttuneet ulokkeisiin 170 (joissa on kalteva etupinta 171), jotka liittyvät ketjuihin 172, joita käyttää käyttö 161 (kuva 8). Ketjut 172 kulkevat ketjupyörien 173, 174, 175 yli. Ketjupyörät 174 kiristävät kyseessä olevat ketjut. Ketjupyöriä 175 käyttää myös hammasvaihdemoottori 176, joka on samanlainen kuin hammasvaihdemoottori 95 (kuva 8), ketjukäytön 176A välityksellä.

Ketjut 172 ohjautuvat ketjupyörien 173, 175 välisellä alueella yhdensuuntaisiin suoriin ohjaimiin 177, jotka myös viettävät vaakasuuntaan ja ohjaimiin 162 nähden ylöspäin ketjupyöristä 173 ketjupyöriin 175 päin. Niin muodoin ulokkeet 170 pyrkivät vetämään mukaansa ne rullat 122, joihin ne vaikuttavat.

Ohjaimien 162 poistumispäässä on poikkeuttaja 180, joka on nivelöity kohtaan 181 ja käsittää kaarevan levyn 182. Poikkeut- 13 90643 taja 180 voi ottaa kaksi pääteasentoa, joista toinen on esitetty ehjillä viivoilla ja toinen katkoviivoilla. Toimimaton asento on esitetty katkoviivoin. Ohjaimilta 162 lähtevät yksikön 11 etumaiset rullat 103 pyöräyttävät poikkeuttajaa niin, että sen takana olevat rullat eivät etene ohjaimia 162 pitkin vaan sen sijaan siirtyvät alaspäin. Etumaiset rullat tarttuvat (kuva 7) alaslaskuosaan (kuva 6), joka on olennaisesti samanlainen kuin nosto-osa 13, mutta vastakkaiseen suuntaan kalteva (katso kuvat 1 ja 6). Tästä samanlaisuudesta johtuen alaslaskuosan samanlaisia tai vastaavia elimiä on merkitty samoilla viitenumeroilla, jotka on varustettu heittomerkillä. Huomattavimpia eroja on se, että ketjut 141' kulkevat vielä ketjupyörien 190 yli, jotka saavat liikkeen ketjukäytöltä 191 suunnanvaihtoisen alennusvaihteen 192 kautta, jota käyttävät ketjut 172 ketjukäytön 193 kautta. Toinen ero, vaikkakin puhtaasti muodollinen, on se, että yksiköiden 11 alaslaskun aikana niiden etumaiset rullat 103 ovat tarttuneina ketjuihin 141' elimien 144' ja 146' välityksellä.

Yksikön 11 laskemisliikkeellä on pystysuora komponentti ja vaakasuora komponentti, joista jälkimmäinen on kuljettimen 8 liikkeen suuntainen. Tultuaan kosketukseen kalvon B kanssa '·...· (joka tällöin venyy ja pingottuu) yksikkö 11 menee alla olevan liikkuvien pilareiden 10 ryhmän sisään. Kun tämä on tapahtunut, tuki 143' vetäytyy eroon kannattimista 106 ja alaslaskuosa 12 jättää sitten yksikön, kun elimet 144' ja 146' siirtyvät pitkin poikkeutusketjupyöriä 150' ja elimen 146' rullat 147’ jättävät reaktiopinnan 148'.

Ketjupyörät 150’ on yhdistetty toiminnallisesti käyttökuljet-timeen 8 käyttöketjujen 196 ja 197 sekä suunnanvaihtoisen alennusvaihteen 198 välityksellä.

Mainitut erilaiset ai ennusvaihteet ovat vaihdelaatikoita, jotka / « 14 . 90643 käsittävät kaksi paria hammaspyöriä, joiden alennussuhde on sovitettu käyttökuljettimen 8 ja paiautusosan 14 erilaisiin nopeuksiin suhteessa nosto-osaan 13 ja alaslaskuosaan 12. Näitä aiennusvaihteita voidaan käyttää joko nopeuden alentamiseen tai nostamiseen ja niitä käytetään liittämään yhteen kaikki neljä kuljetinta (8, 14, 13, 12) siten varmistamaan koko järjestelmän täydellinen synkroni-saatio, jota järjestelmää käyttää kaksi hammasvaihdemoottoria 95 ja 176.

Seuraavassa on esitetty laitteen toiminta.

Tuotantolinjalta tuleva säiliöerä 4 saapuu syöttökuljettimel1 e 5, joka on varustettu pidätyskiskoi11 a, joita ei ole esitetty, ja jota ajetaan jatkuvalla liikkeellä. Kaksi toisistaan välimatkan päässä olevaa pysäytintä 49 ja 49' nousee kuljettimel le 5. Säiliöerä 4 pysähtyy pysäytintä 49 vasten, kun taas edellinen erä on kosketuksessa pysäyttimeen 49". Edestakaisin liikkuvat työntöelimet 6, jotka ovat toimivia työntövaiheen aikana mutta sivuun käännettyjä ja siksi toimimattomia paluunsa aikana, sijoitetaan vuorotellen kahden pysäyttimen 49, 49' väliin.

Kun pysäytin 49 on kytkeytyneenä säiliöerään 4, molemmat pysäyttimet kääntyvät alaspäin päästääkseen molemmat erät 4 etenemään ja työntöelintä 6 käytetään samanaikaisesti vaikuttamaan erään 4, joka on kosketuksessa pysäyttimeen 49'. Kun erät 4 ovat kulkeneet vastaavien pysäyttimien 49, 49' toiselle puolelle, nämä nousevat välittömästi niin että taempi erä 4 pysähtyy pysäytintä 49' vasten, kun taas edempänä oleva erä saapuu käyttökuljettimelle 8 työntöelimen vaikutuksesta kulkemalla pitkin yhdistävää kourua 34.

Saapuessaan käyttökuljettimelle 8 se kohtaa kalvon A, joka etenee kireänä pitkin kuljetinta, ja kalvo 3 ulottuu kireänä olennaisesti pystysuoraan.

IS 90643

Työntöelin 6 pakottaa erän 4 kosketukseen hitsaus- ja leik-kausyksikön 11 kanssa, joka, kuten aiemmin selitettiin, on sijoitettu pilariryhmän 10 väliin ja siksi liikkuu pitkin käyttökuljetinta 8. Tämä liike varmistaa sen, että ylempi kalvo B on kireänä vasten säiliöerän 4 etusivua. Työntöelin seuraa hitsaus- ja leikkausyksikön 11 liikettä kunnes seuraava yksikkö 11' tulee kosketukseen kalvon B kanssa, joka liikkuvan säiliöerän 4 vetämänä on saatettu lähes vaakasuoraan asentoon.

Tulee panna merkille, että kun hitsaus- ja leikkausyksikkö , joka on laskeutumassa alaslaskuosan 12 vaikutuksesta sijoitettavaksi vastaavaan pystysuoraan pyiväsryhmään 10, tulee kosketukseen kalvon B kanssa, työntöelin 6 osuu rajoittimeen 80 (kuva 5), joka kääntää sen kulkusuunnan törmäyksen estämiseksi alaslaskeutuvan hitsaus- ja leikkausyksikön 11' kanssa. Tämän työntöelimen vetäytyessä takaisin toinen aktivoituu ja siirtyy pysäyttimen 49’ laskeuduttua aloittamaan seuraavaa kierrosta.

Hitsaus- ja leikkausyksikkö 11' laskeutuu kokonaan kuljettimen 8 pyiväsryhmään vetämään ja venyttämään kalvoa B ja sitten puristamaan sitä pääosiensa 101 avulla (katso kuva 10) kalvoa A ja kuljettimen reaktiotankoja 94 vasten. Säiliöerä 4 on tässä kohdassa kalvojen A ja B ympäröimä.

Hitsaus- ja leikkausyksikön 11' edetessä varmistetaan paineen kohdistuminen sen pääosista 101 reaktiotankoihin 94 suorien ·.' ohjaimien 16 avulla, jotka vaikuttavat yksikön 11 rulliin 123 (katso kuvat 1 ja 9) ja ulottuvat olennaiselle osalle kuljettimen 8 pituudesta.

Tämän jälkeen aletaan kohdistaa painetta kiskojen 16 kautta ja lyhyemmät kiskot 15, jotka vaikuttavat yksikön 11 rulliin 122 (kuvat 1 ja 9), laskevat yksikön toimintapään, joka käsittää (kuva 10) terän 115 ja hitsaustangot 110. Kun molemmat kalvot A ja B on leikattu ja hitsattu, pää (115, 110) vetäytyy pois, ie 90643 jotta hitsauskohdat voivat jäähtyä.

Käyttökuljettimen 8 lopussa yksikkö 11 jättää paineistuskiskot 16 ja sen rullat 103 sijoittuvat nousuosan 13 elimien 144, 147 väliin, joka nostaa sen vapauttaen käärityn säiliöerän 4, joka jatkaa poistokuljettimelle 98. Yksikkö 11 saapuu sitten palautusosal1 e 14 ja ai as 1askuosal1 e 12 kuten on selitetty. Tämän käsittelyn aikana muita yksiköitä 11 sijoitetaan käyttökuljettimen 8 alkuosalle säännöllisin välimatkoin.

Erityisesti nosto-osalta 13 pois vedetty yksikkö 11 syötetään palautusosan 14 1iukuohjaimi11 e 162 ja alaslaskuosa 12 asettaa sen uudelleen toimintakiertoon. Tämä karusel1ijärjestelmä hitsausyksiköitä 11 varten, joiden lukumäärää ja suhteellista nopeutta voidaan vaihdella tuotannon vaatimuksien mukaan, varmistaa pakattujen säiliöiden säännöllisen ja jatkuvan määrän, joka voi olla paljon suurempi kuin tavanomaisilla keinoilla saavutettava.

Kuten kaavamaisesti on esitetty kuvan 14 asemakuvassa, keksinnön ajatus voidaan toteuttaa laitteella, joka pystyy toimimaan suuremmalla tuotantonopeudel1 a kuin edellä kuvattu laite. Kuvasta 14 voidaan nähdä, että syöttökuljetin 5 voi ottaa vastaan ja käsitellä kolme rinnakkaista säiliöerää 4. Kuljettimen 5 kanssa ovat yhteistoiminnassa pysäytyselimet 50, 50' ja työntöelimet (ei esitetty yksinkertaisuuden vuoksi), jotka siirtävät kolme erää 4 käyttökuljettimel1 e 8 kaivonsyöttölait-teen kourun 34 kautta (ei myöskään esitetty, mutta käsittää rullat ja siten myös kalvot, joiden leveys riittää peittämään kaikki kolme erää 4). Toimintavyöhyke on samanlainen kuin aiemmin kuvattu vyöhyke 7, mutta sillä erolla, että yksikön 11 kokonaisleveys riittää kaikkien kolmen rinnakkaisen erän 4 leikkaamiseen ja hitsaamiseen. Käyttökuljettimen 8 lopussa on kolme toisistaan välimatkan päässä olevaa poistokuljetinta 98, joiden välissä on kaksi terä- tai sähkövastustyyppistä t it 90643 1eikkauselintä 300, jotka leikkaavat kalvot kohdassa (301), jossa kolme rinnakkaista pakattua erää 4 liittyy toisiinsa, näiden erien erottamiseksi toisistaan.

Keksinnön mukaisen laitteen toisenlainen sovellutusmuoto on esitetty kuvissa 15-18. Näissä kuvissa on merkitty samoilla viitenumeroilla osia, jotka vastaavat aikaisemmissa kuvissa esitettyjä osia.

Tarkastelun kohteena olevassa muunnetussa sovel1utusmuodossa säiliöeriä 4 ei syötetä toimintavyöhykkeel1 e 7 käyttäen edestakaisin liikkuvia työntöelimiä 6, vaan sen sijaan ne syötetään tasavälein ja tasaisella nopeudella.

Tämä saadaan aikaan sulkemalla erät 4 osittain "häkkeihin”.

Tätä tarkoitusta varten käyttökuljettimen 8 kahdella vastakkaisella sivulla 501 ja 502 on pidätyselementit tai -elimet 503 järjestettyinä sopiviin asemiin mainittuun kuljettimeen 8 liittyvien pilareiden 10 väliin.

Pidätyselimet 503, jotka sijaitsevat symmetrisesti kuljettimen 8 kahdella puolella, käsittävät kukin onton putkielementin 504, johon liittyy olennaisesti litteä levy 505; tämä levy voi --- asettua säiliöerän 4 toiselle puolelle ja se käsittää hieman taivutetut sivuosat 506 ja 507 ainakin osittain ympäröimään kunkin erän 4 viimeiset säiliöt.

Erityisesti jokaiseen levyyn 505 liittyy olennaisesti L-muo-toinen varsi 508, joka pidetään tunnetulla tavalla toista vartta 511 vasten. Molemmat mainitut varret voivat liukua onton putkielementin 504 sisällä, joka tätä varten toimii liukumis-liikkeen ohjaimena. Varsi 508 on sijoitettu liukuvasti kunkin putkielementin 504 toisessa päässä 510 olevaan laajennettuun osaan 509. Sitä vastoin varsi 511 pistää esiin putkielementin 504 kummastakin päästä (kuvan 16 ylä- ja alaosassa) ja sen 13 90643 ylemmässä vapaassa päässä 512 on elin 513, joka kannattaa useita yhdensuuntaisia puikkoja 514, jotka ulkonevat kohti-suorasti mainitusta kannattimesta 513. Varren 511 alemmassa vapaassa päässä 515 on rulla 516, joka on järjestetty toimimaan yhdessä ohjaimien 517 kanssa, jotka on kiinnitetty johonkin keksinnön mukaisen laitteen kannatusosaan ja järjestetty käyttokuljettimen rakenteen sisään.

Ohjaimet 517 on rakennettu sillä tavalla, että niiden yhteistoiminta pidätyselimien 503 rullien 516 kanssa aiheuttaa varsien 511 liukumisen vastaavissa putkielementeissä tai ohjaimissa 504. Kuvassa 16 varsien 511 kohotettu asema on esitetty katkoviivoin ja niiden alaslaskettu asema ehjin viivoin.

Jokainen putkielementti tai ohjain 504 on yhdistetty luistiin 518, joka voi liukua olennaisesti L-muotoisten ohjaimien 519 ja 520 välissä, jotka on kiinnitetty käyttokuljettimen 8 sivussa oleviin laahausketjuihin 92 (ei esitetty).

Jokaisessa luistissa 518 on rulla, joka on järjestetty toimimaan yhdessä vastaavan ohjaimen 522 kanssa, joka on tuettu kiinteästi tarkasteltavana olevan laitteen rakenteeseen. Kukin ohjain 522 on muodostettu niin, että sen yhteistoiminta vastaavan rullan kanssa saa luistin 518 liukumaan pitkin ohjaimia 519 ja 520 saaden näin pidätyselimet 5C3 lähestymään toisiaan tai etääntymään toisistaan. Kuvassa 16 on esitetty elimien 502 toisistaan erilleen vedetty asema katkoviivoin ja niiden toisiaan lähellä oleva asema ehjin viivoin.

Kuten on esitetty, puikkoja 514 kannattavat varsiin 511 jäykästi liittyvät elimet 513. Erityisesti mainitut puikot on kytketty toisiinsa pareittain ainakin yhdellä niveljärjes-telmällä, joka käsittää elementit 530 ja 531 (katso kuvat 18 ja 19), jotka on nivelöity toisiinsa kohdassa 532 ja puikkojen 19 90643 kannattimiin 546 kohdassa 533. Nivelkohta 532 (muodostettu esimerkiksi sopivalla tapilla) on kiinnitetty levyihin 534 ja levyyn 545, joka on sijoitettu levyjen 534 alapuolelle kuhunkin tukielimeen 513.

Levyt 534 on järjestetty (katso kuva 19) puikkojen 514 sivuun kannattimiin tai toisiin levyihin 546, joihin nivelen 533 muodostavat tapit on yhdistetty kuten itse puikotkin.

Lopuksi, putki elementtiin tai ohjaimeen 504 liittyy rullat 540 , jotka voivat liukua listoilla 91 mainittujen ohjaimien (ja siten varsien 508 ja 511) huojumisen estämiseksi säiliöerien 4 kuljetuksen aikana.

Nyt oletetaan, että tämän keksinnön muunnetun sovellutusmuodon mukaista laitetta halutaan käyttää.

Syöttölaitteen 5 lopussa rullat 521 tulevat kosketukseen ohjaimien 522 kanssa. Näiden elimien välinen yhteistoiminta saa luistit 518 liukumaan (vaakasuunnassa kuvassa 16) pitkin : kiinteitä ohjaimia 519 ja 520, mikä saa puikot 514 lähestymään toisiaan kunnes ne koskettavat toisiinsa. Sen vuoksi elimet 503 siirtyvät kuvassa 16 katkoviivoin esitetystä asemasta ehjällä viivalla esitettyyn asemaan. Kosketuksen seurauksena puikot liikkuvat akseliaan pitkin (nuoli 3 kuvassa 16) ja lähenevät toisiaan elementeistä 530 ja 531 johtuen, jotka yhdessä puikkojen 514 kanssa muodostavat nivelletyn suunnikkaan ja pyrkivät kiertymään nivelien 532 suhteen. Tällä tavalla puikot tarttuvat erän 4 säiliöihin.

Jos pidätyselinten ja säiliöerien 4 liike on synkronoitu tunnetulla tavalla, mainitut puikot 514 asettuvat säiliöiden väliin ja tarttuvat niitä vasten muodostaen eräänlaisen häkin, joka estää niitä heilumasta pakkaamisen aikana ja olemasta esteinä varsinaiselle pakkaustoiminnalle.

20 9 0 6 4 3

Sen jälkeen kun elimet 503 ovat lähentyneet toisiaan, rullien 516 ja ohjaimien 517 välinen yhteistoiminta saa näin muodostuneen häkin liikkumaan (alaspäin kuvassa 16). Tämä säiliöerän 4 laskeutuminen aikaansaa muovipakkauskalvon A kiristymisen.

Jos hitsausyksiköitä 11 nyt toimivat, ne hitsaavat kalvot vyöhykkeissä, jotka säiliöiden pohjaa ylempänä.

Tulee myös panna merkille, että säiliöerän 4 liike alaspäin (tai vaihtoehtoisesti reaktiotankojen liike ylöspäin) saa alemman kalvon A ottamaan säiliönpohjien muodon lisääntyneen kireyden vaikutuksesta.

Lopuksi tulee huomata, että listat 91 ovat alemmalla tasolla kuin reaktiotangot 94, joissa on paikat säi1iönpohjia varten.

Kun pakkaukset on muodostettu, ohjaimet 517 toimivat yhdessä rullien 516 kanssa nostaakseen varret 511, minkä jälkeen rullat 521 ohjaavat luistit 518 pois.

Lisäksi kuvassa 18 kaaviomaisesti esitetyt puristuslevyt 590 (tai muut elastiset elementit kuten jouset tai vastaavat), jotka liittyvät kuhunkin elimeen 503 ja on erityisesti kiinnitetty tukielementtiin 513 (selvyyden vuoksi ei esitetty kuvassa 16), vaikuttavat puikkoihin 514 kuvan 16 nuoleen B nähden vastakkaisessa suunnassa saaden ne vetäy-tymään toisistaan samalla tavalla kuin on kuvattu niiden keskinäinen lähestyminen. Sen jälkeen säiliöerät 4 siirtyvät poistokul-jettimelle 98 tunnetulla tavalla.

Kuvatun sovellutusesimerkin mukainen laite tekee mahdolliseksi säiliöiden paremman pakkaamisen ja estää niitä kaatumasta tai yleensä heilumasta liikkeensä aikana samalla kun se pitää säiliöt hyvin ryhmitetyissä ja kiinteissä asemissa ja estää niitä liikkumasta erilleen tai muuttamasta muotoaan silloinkin, kun kalvon kireys on suuri.

ai 90643

Lopuksi, syöttö on jatkuvaa ja vakionopeuksista ja välimatkat ovat säännöllisiä.

Keksinnöllä on myös se etu, että voidaan käyttää erilaiset ominaisuudet omaavia kalvoja A, B, jolloin toinen voi olla itsekiinnittyvää ja toinen ei ja/tai toinen voi olla paksumpaa kuin toinen.

Claims (31)

1. Menetelmä pakattavien artikkelierien (4) jatkuvatoimiseksi pakkaamiseksi käyttäen elastista muovikääremateriaalia, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaiheet: sijoitetaan sarjassa ja jatkuvatoimisesti useita pakattavia artikkelieriä (4) pohjakalvolle (A), jota kannattaa yhteinen käyttökuljetin (8); sijoitetaan hitsaus- ja leikkausyksikkö (11) kunkin artikkeli-erän (4) väliin ja liitetään yksikkö (11) käytettävästi yhteiseen käyttökuljettimeen (8); siirretään jatkuvasti, pitkin määrättyä reittiä, pohjakalvoa (A) , artikkelieriä (4), jotka on sijoitettu pohjakalvon (A) päälle, ja väliin sijoitettuja hitsaus- ja leikkausyksiköitä (11) yhteisen käyttökuljettimen avulla, samalla kun erät (4) peitetään päällyskalvolla (B); hitsataan, poikittain mainittuun reittiin nähden, päällyskalvo (B) pohjakalvoon (A) kunkin artikkelierän (4) ja seuraavan artikkelierän (4) välissä; leikataan kalvot (A ja B) poikittain mainittuun reittiin nähden kohdassa, joka jättää osat hitsattuja kalvoja (A ja B) kummallekin puolelle leikkausta; ja kierrätetään hitsaus- ja leikkausyksiköt (li) poistamalla ne käyttökuljettimelta (8) hitsaus- ja leikkausvaiheiden jälkeen, ja palautetaan yksiköt (11) käyttökuljettimelle (8) kohdassa, joka edeltää yksiköiden hitsaus- ja leikkaustoimenpiteitä, _ : mainitussa väliinsijoitusvaiheessa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kyseisillä kahdella kalvolla (A ja B) on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa käytetään itsekiinnittyviä tai itsekiinnittymättömiä elastisia muovikal- : voja venytetyssä tai esivenytetyssä tilassa, tunnettu 23 90643 siitä, että: hitsausvaihe sisältää päällyskalvon (B) hitsaamisen, poikittain mainittuun reittiin nähden, pohjakalvoon (A) kahdessa välin päässä olevassa asemassa kunkin artikkelierän (4) ja seuraavan artikkelierän (4) välillä; ja leikkausvaihe käsittää kalvojen (A ja B) leikkaamisen poikittain mainittuun reittiin nähden pitkin viivaa, joka on mainittujen kahden, välin päässä toisissaan olevan aseman välisessä kohdassa.

4. Laite pakattavien artikkelierien 4 jatkuvatoimiseksi pakkaamiseksi käyttäen elastista muovipäällysmateriaalia, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu: pohjakalvon (A) varasto; päättymätön käyttökuljetin (8) pohjakalvon kuljettamiseksi; päällyskalvon (B) varasto; useita siirrettäviä hitsaus- ja leikkausyksiköitä (11); välineet sijoittamaan sarjassa ja jatkuvatoimisesti useita pakattavia artikkelieriä (4) käyttökuljettime11a (8) olevalle pöhjakalvolle (A); välineet sijoittamaan yksi mainituista liikkuvista hitsaus- ja leikkausyksiköistä (11) kunkin artikkelierän (4) välille käyttävässä tartunnassa käyttökuljettimen (8) kanssa, kunkin hitsaus- ja leikkausyksikön (11) sisältäessä elimet hitsaamaan, poikittain mainittuun reittiin nähden, päällyskalvon (B) pohja-kalvoon (A) kunkin artikkelierän (4) ja seuraavan artikkelierän (4) välissä, kunkin hitsaus- ja leikkausyksikön (11) sisältäessä lisäksi välineet leikkaamaan kalvot (A ja B) poikittain mainittuun reittiin nähden ja kohdassa, joka jättää osan hitsatuista kalvoista (A ja B) kummallekin puolelle leikkausta; päättömässä käyttökuljettimessa (8) on välineet siirtämään jatkuvasti, pitkin määrättyä reittiä, pohjakalvon (A), pohjakal-volle (A) sijoitetut artikkelierät (4), ja väliin sijoitetut hitsaus- leikkausyksiköt (11); välineet päällystämään artikkelierät (4) päällyskalvolla (B) 24 9 0 6 4 3 samalla kun artikkeleita (4) kuljetetaan päättömällä käyttökul-jettimellä (8); ja kierrätyskuljetin (12,13,14) kierrättämään hitsaus- ja leik-kausyksiköt (li) poistamalla ne käyttökuljettimelta (8), sen jälkeen kun hitsaus- ja leikkausyksiköt (11) ovat toteuttaneet hitsaus- ja leikkaustoimenpiteensä, ja uudelleensijoittamaan hitsaus- ja leikkausyksiköt (11) käyttökuljettimelle (8) kohdassa, joka edeltää yksiköiden (11) hitsaus- ja leikkaustoimenpiteitä, toimimaan mainittujen väliinsijoitusvälineiden avulla.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, joka käyttää itsekiin-nittyviä tai itsekiinnittymättömiä elastisia muovikalvoja venytetyssä tai esivenytetyssä tilassa, tunnettu siitä, että kukin useista hitsausvälineistä sisältää välineet päällys-kalvon (B) hitsaamiseksi pohjakalvoon (A) kahdessa välin päässä olevassa asemassa kunkin artikkelierän (4) ja seuraavan artik-kelierän (4) välillä; ja kukin useista leikkausvälineistä sisältää välineet kalvojen (A ja B) leikkaamiseksi pitkin viivaa, joka sijaitsee mainittujen kahden, välin päässä olevan aseman välissä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että hitsaus- ja leikkausyksiköt (11) käsittävät kalvojen (A ja B) puristuselimet (101) paineen kohdistamiseksi kalvoihin (A, B) hitsauskohtien ulkopuolisilla alueilla.

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että hitsaus- ja leikkausyksiköt (11) käsittävät kaksi sähköisesti lämmitettyä yhdensuuntaista hitsaustankoa (110) ja niiden väliin jäävän leikkausveitsen (115), jotka muodostavat liikkuvan toimintapään, jossa hitsaustangot (110) ja veitsi (115) ovat liikkuvia toisiinsa nähden.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että hitsaus- ja leikkausyksiköt (11) käsittävät kalvo- 25 90643 jen (A, B) puristuselimet (101) paineen kohdistamiseksi kalvoihin (A, B) hitsauskohtien ulkopuolisilla alueilla ja että puristuselimet (101) ovat liikkuvia suhteessa hitsaustenkoja (110) ja veistä (115) kannattavaan päähän.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää käyttöelimet (15, 16) hitsaustankoja (110) ja veistä (115) kannattavaa päätä varten vaikuttaen yhdessä puristuselimien (101) kanssa leikkaus- ja hitsausyksi-köihin (11) silloin, kun leikkaus- ja hitsausyksiköitä (11) kuljetetaan käyttökuljettimen (8) avulla.

10. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttökuljetin (8) käsittää toisistaan välin päässä olevat ohjaus- ja laahauselimet (10) hitsaus- ja leikkausyksi-köiden (li) vastaanottamiseksi ja siirtämiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kierrätyskuljetin (12,13,14) käsittää kolme osaa, nosto-osan (13) hitsaus- ja leikkausyksiköiden (11) käyttökul-jettimelta (8) poistamista varten, alaslaskuosan (12) yksiköi- . . den (11) käyttökuljettimelle (8) sijoittamista varten sekä yhdysosan (14) yksiköiden (11) nosto-osalta (13) alaslaskuosal-le (12) siirtämistä varten.

12. Patenttivaatimuksen li mukainen laite, tunnettu siitä, että nosto- (13) ja alaslaskuosa (12) käsittävät elimet (144, 144’, 146, 146’) hitsaus- ja leikkausyksiköiden (11) irrotettavaa yhteenkytkemistä varten.

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysosa (14) käsittää hitsaus- ja leikkausyksiköi-tä (11) varten suorat ohjaimet (162), joiden päissä on poik-keuttajat (164, 180) mainittujen yksiköiden ohjaamiseksi oikein. 26 90643

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdysosa (14) käsittää työntöelimet (170), jotka liikkuvat pitkin jatkuvaa rataa, joka käsittää suoran osan (177), jota pitkin ne vaikuttavat hitsaus- ja leikkausyksiköi-hin (li) työntäen niitä.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että suora osa (177) viettää vaakasuunnasta ylöspäin nosto-osalta (13) alaslaskuosalle (12) päin, ja se viettää myös suoraan ohjaimeen (162) nähden, joka myös viettää vaakasuuntaan nähden.

16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että nosto- (13) ja alalaskuosat (12) käsittävät myös kannatuselimet (143, 143') hitsaus- ja leikkausyksiköitä (11) varten.

17. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että alaslaskuosa (12) on järjestetty siten, että alas-laskeutuva yksikkö (11) vaikuttaa pää1lyskaIvoon (B) venyttämällä sitä alaspäin.

18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ennen käyttökuljetinta (8) on järjestetty kallistettava kouru (34), jota pitkin artikkelieriä (4) siirretään yksilöllisesti edestakaisin liikkuvilla työntöelimillä (6), jotka voidaan kääntää taakse.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, käsittäen syöttökul-jettimen (5), tunnettu siitä, että kääntyvät työntö-elimet (6) alkavat toimia kun artikkelierien (4) syöttökuljet-timeen (5) liittyvät sisäänvedettävät pysäyttimet (49,49') lak- *: kaavat toimimasta.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu 27 90643 siitä, että syöttökuljetin (5) on sijoitettu esiintyöntyvästi rakenteeseen (20), joka kannattaa ainakin kahta kalvorullaparia (2, 3) ja on liikkuva poikkisuunnassa syöttökuljettimeen (5) nähden mahdollistamaan yhden parin rullien vaihtamiseen toisen parin rulliin.

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laite, tunnettu siitä, että rakenteessa (20) on esikiristyslaitteet (24, 25) kalvoja (A, B) varten.

22. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laite, tunnettu siitä, että rakenteessa (20) on kiristyslaitteet (27, 28, 29) kalvoja (A, B) varten.

22 90 64 3

23. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laite, tunnettu siitä, että rakenne (20) käsittää kallistettavan kourun (34) ja, suhteessa rulliin (2), taaksepäin vedettävän vaunun (31) ohjaamaan vastaavaa päällystyskalvoa (B).

24. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttökuljetin (8) käsittää elimet (5 tai 3), mitkä kykenevät liikkumaan ohjatusti ainakin kahteen toisensa nähden kohtisuoraan suuntaan tarttuakseen ja pitääkseen kiinni kunkin erän (4) artikkeleita niiden pakkaamisen aikana ja alentaakseen kunkin erän pinnasta, jota pitkin mainittu artikkelierä (4) syötetään käyttökuljettimelle (8).

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet artikkeleihin (4) tarttumiseksi ja niiden kiinnipitämiseksi niiden pakkaamisen aikana ovat pidätyselimet (503), jotka on järjestetty symmetrisesti käyttökuljettimen (8) vastakkaisille sivuille (501 ja 502) ja liikkuvat pitkin kiinteitä ohjaimia (517 ja 518), jolloin kukin elin (503) käsittää onton putkielimen (504), johon liittyy olennaisesti litteä elementti (505), joka on järjestetty asettumaan kunkin artikkeli- 28 90 64 3 erän (4) sivulle, jolloin onttoon elementtiin (504) liittyy elementti (511), jossa on useita puikkoja (514), jotka ulkonevat kohtisuoraan elementistä (511), asetettaviksi, kun elimet (503) tarttuvat kuhunkin artikkelierään (4) varsinaisten artikkelien väliin muodostamaan säilytyshäkin artikkeleille (4).

26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin pidätyselin (503) käsittää luistin (518), joka liukuu pitkin käyttökuljettimeen liittyviä kiinteitä ohjaimia (519, 520), jolloin putkielementti (504) liittyy kiinteästi luistiin (518).

27. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, tunnettu siitä, että litteä elementti (505) ja ulkonevia puikkoja (514) kannattava elementti (515) ovat liikkuvia onton putkielementin (504) suhteen.

28. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää elimet (516, 521), jotka liukuvat pitkin kiinteitä ohjaimia (517, 522) ja ovat kiinteästi liittyneitä kuhunkin ulkonevia puikkoja (514) kannattavaan . . elementtiin (511) ja kuhunkin luistiin (518).

29. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulkonevat puikot (514) liittyvät pareittain toisiinsa yhdyselementtien (530, 531) kautta, jotka on saranoitu yhteen (kohdassa 532) ja puikkoihin (kohdassa 533), jolloin yhdyselementit (530, 531) on nivelletty toisiinsa kannatuslevy-jen (534, 545) kiinteässä kohdassa (532), jonka suhteen ulkonevat puikot (514) voivat liikkua aksiaalisesti ja levyjä (534, 545) kannattaa pidätyselimen kukin elementti (511).

30. Patenttivaatimuksen 29 mukainen laite, tunnettu siitä, että levyt (534, 545) on sijoitettu puikkojen (514) kannatuselimeen (513) ja ne ovat yhdensuuntaisia toisten 29 90643 levyjen (546) kanssa, jotka liittyvät kiinteästi ulkoneviin puikkoihin (514) ja tappeihin (53), joihin yhdyselementit (530, 531) on nivelletty.

31. Patenttivaatimuksen 29 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannatuselimeen (513) liittyy kiinteästi ainakin yksi joustava elin (590), joka on järjestetty palauttamaan ulkonevat puikot (514) niiden lepoasentoon sen jälkeen kun ne ovat vetäytyneet ja pidätyselimet (503) ovat siirtyneet pois. so 90643