FI87584C - Vaesentligen av spiralkrusade fibrer bestaoende fiberkulor, saett att framstaella dem och foerfaranden foer anvaendning av dem - Google Patents

Vaesentligen av spiralkrusade fibrer bestaoende fiberkulor, saett att framstaella dem och foerfaranden foer anvaendning av dem Download PDF

Info

Publication number
FI87584C
FI87584C FI874636A FI874636A FI87584C FI 87584 C FI87584 C FI 87584C FI 874636 A FI874636 A FI 874636A FI 874636 A FI874636 A FI 874636A FI 87584 C FI87584 C FI 87584C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fiber
fibers
binder
balls
polyester
Prior art date
Application number
FI874636A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87584B (fi
FI874636A0 (fi
FI874636A (fi
Inventor
Ilan Marcus
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of FI874636A0 publication Critical patent/FI874636A0/fi
Publication of FI874636A publication Critical patent/FI874636A/fi
Publication of FI87584B publication Critical patent/FI87584B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87584C publication Critical patent/FI87584C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00Loose filling materials for upholstery
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/02Cotton wool; Wadding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43825Composite fibres
    • D04H1/43828Composite fibres sheath-core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43914Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres hollow fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43918Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres nonlinear fibres, e.g. crimped or coiled fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507Polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00Loose filling materials for upholstery
    • B68G2001/005Loose filling materials for upholstery for pillows or duvets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

1 87584
Kierteisesti kiharretuista kuiduista oleellisesti koostuvat kuitupallot, niiden valmistus ja menetelmät niiden käyttämiseksi 5 Keksinnön kohteena ovat parannukset polyesterikui- tutäytemateriaalissa, johon yleisesti viitataan polyeste-rikuitutäytteenä, ja siihen liittyvät parannukset ja erityisesti polyesterikuitutäytteen tuottaminen kuitupalloi-na, jotka sisältävät sideainekuituja, jotka voidaan sitoa 10 hyödyllisiksi uusiksi läpisitoutuneiksi tuotteiksi, ja menetelmät näiden uusien tuotteiden valmistamiseksi.
Termisesti sidotut (polyesteri)kuitutäytehuovat (tai vanulevyt) ovat hyvin tunnettuja ja ne ovat saavuttaneet laajan mittakaavan kaupallisen käytön erityisesti 15 Euroopassa. Sideainekuituja voidaan sekoittaa perusteellisesti kuitutäytteeseen saavuttamaan todellinen kuitutäyte-levyjen "läpisitoutuminen" ja siten saavuttaa parempi kestävyys verrattuna hartsilla sitomiseen, joka oli tavanomainen menetelmä, ja myös tuottaa hartsilla sitomiseen 20 verrattuna pienempi syttyvyys. Tällaisia sideainekuitu-seoksia käytetään laajasti sisusteissa, patjoissa ja senkaltaisissa käyttökohteissa, joissa halutaan vahvaa kannatusta. Kuitenkin niitä käytetään harvoin ainoana täytemateriaalina näissä käyttökohteissa, erityisesti istuinpeh-• 25 musteita sisustettaessa, joissa yleinen käytäntö on käyttää kuitutäytevanulevyjä "kääreenä" vaahtoytimelle. Uskotaan, että pääasiallinen syy on ehkä se, että halutun kimmoisuuden ja käyttäytymisen saavuttamiseksi 100 %:sissa kuitutäytepehmusteissa olisi tarpeen saada aikaan suhteel-30 lisesti niin suuri tiheys, että sitä on tähän mennessä pidetty liian kalliina ja vaikeana nykytekniikoilla, ja että se esteettisesti ei tuottaisi haluttua käyttäytymistä. Tavanomaisessa kuitutäytevanulevyssä kuidut on järjestetty yhdensuuntaisiin kerroksiin, jotka on sidottu yhteen. Täl-. 35 laiseen kerrostettuun rakenteeseen kaikki pehmusteena käy- 2 87584 tön aikana kohdistunut paine on olennaisesti kohtisuoraa kuitujen suuntaan nähden ja uskotaan, että ainakin osittain tämän vuoksi on saavutettava niin suuri tiheys halutun kimmoisuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi käytet-5 täessä tavanomaisia kerrostamis- ja sitomistekniikoita.
Keksinnön mukaisesti annetaan käytettäväksi uusia kuitutäyterakenteita, jotka voidaan sitoa käyttäytymiseltään parantuneiden tuotteiden tuottamiseksi, erityisesti kimmoisuuteen ja kestävyyteen nähden, verrattuna niihin, 10 jotka tähän mennessä ovat kaupallisesti olleet saatavissa, kuten jäljessä selitetään.
Keksinnön kohteena ovat siten patenttivaatimuksissa esitetyt kuitupallot ja niiden valmistus- ja käyttömene-telmät, joille on tunnusomaista se, mitä on esitetty pa-15 tenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.
Erään keksinnön näkökulman mukaan annetaan käytettäväksi keskimääräiseltä halkaisijaltaan 2 - 15 mm olevia kuitupalloja, jotka koostuvat olennaisesti sattumanvaraisesti järjestyneestä, sotkuisesta, kierteiseksi kiharre-20 tusta polyesterikuitutäytteestä, jonka katkaistu pituus on 10 - 100 mm, perusteellisesti sekoitettuna sideainekuitui-hin määrässä, joka on 5 - 50 paino-% seoksesta. Vaihtoehtoisesti annetaan käytettäväksi keskimääräiseltä halkaisijaltaan 2 - 15 mm olevia kuitupalloja, jotka koostuvat 25 olennaisesti sattumanvaraisesti järjestyneistä, sotkuisis ta, kierteisesti kiharretuista kaksikomponentti-polyeste-ri/sideainemateriaalikuiduista, joiden katkaistu pituus on 10 - 100 mm.
Keksinnön toisen näkökulman mukaan annetaan käytet-30 täväksi menetelmä polyesterikuitupallojen tekemiseksi pe rusteellisesta seoksesta kierteisesti kiharrettua poly-esterikuitutäytettä ja sideainekuituja, jossa pieniä seos-hahtuvia lingotaan ilman avulla toistuvasti astian seinää vasten kuitupaliojen tuottamiseksi. Vaihtoehtoisesti anne-35 taan käytettäväksi menetelmä polyesterikuitupallojen teke- 3 87584 miseksi kierteisesti kiharretuista kaksikomponenttisista polyesteri/sideainemateriaalikuiduista, jossa pieniä kierteisesti kiharrettuja kuituhahtuvia toistuvasti lingotaan ilman avulla astian seinää vasten kuitupallojen tuotta-5 miseksi.
Keksinnön muiden näkökulmien mukaan annetaan käytettäväksi täysin uusia kimmoisasti muotoiltuja esineitä tai rakenteita, jotka koostuvat olennaisesti termisesti sidotusta, kierteisesti kiharretusta polyesterikuitutäyt-10 teestä, ja menetelmiä näiden sidottujen tuotteiden valmistamiseksi keksinnön kuitupalloista. Näitä näkökulmia käsitellään yksityiskohtaisemmin alla. Kuten nähdään, keksinnön kuitupallot avaavat täysin uusia mahdollisuuksia vaihtoehtoisten tekniikoiden käytössä sidottujen esineiden 15 valmistamiseksi polyesterikuitutäytteestä, joka tähän mennessä todellisuudessa on kaupallisessa käytännössä rajoittunut karstattujen karstaharsojen ja levyjen käyttöön ja sitomiseen ja muotoiluun levyn muodossa kaikkine rajoituksineen, joita tämä on käytännössä antanut.
20 Kuviot 1 ja 2 ovat suurennettuja valokuvia US-pa- tentin 4 618 531 mukaisista kuitupalloista.
Kuviot 3 ja 4 ovat kaavamaisia osapiirroksia koneesta, jota käytetään oheisten esimerkkien kuitupallojen tekemiseen.
25 Hiukan käsitystä keksinnön kuitupallojen luontees ta ja erityisesti sen kierteisesti kiharretun kuitutäyt-teen saamien konfiguraatioiden luonteesta voidaan saada liitteenä olevista kuvioista 1 ja 2. Mukavuuden vuoksi tässä kohdassa viitataan hakijan US-patenttiin 4 618 531, : 30 joka kohdistuu kierteisesti kiharretun polyesterikuitu-täytteen uudelleen kuohkeutettaviin kuitupalloihin ja tällaisten kuitupallojen valmistusmenetelmään. Tarkoituksena ko. US-patentissa oli tuottaa synteettinen tuote todelliseksi vaihtoehdoksi untuvalle siinä mielessä, että sillä : 35 on uudelleen kuohkeutusominaisuus (olemassa untuvalla) ja 4 87584 myös pesunkestävyys (toisin kuin untuvalla) ja pienemmillä kustannuksilla kuin untuvalla. Kuten osoitettiin, tämä kohde saavutettiin tuottamalla uudelleen kuohkeutettavia kuitupalloja kierteisesti kiharretusta polyesterikuitu-5 täytteestä. Olennainen elementti oli tällaisen kierteisesti kiharretun kuitutäytteen käyttö. Tällaisia uudelleen kuohkeutettavia kuitupalloja voidaan saada linkoamalla ilmassa pieniä kuitutäytehahtuvia (joissa on kierteinen ki-harrus) toistuvasti astian seinää vasten ko. US-patentin 10 kuvioissa 5 ja 6 kuvatusti vastaten kuvioita 3 ja 4 tässä. Esillä olevan keksinnön kohde on yllä esitetysti ko. US-patentin kohteeseen verrattuna täysin erilainen. Edelleen, esillä olevan keksinnön kuitupallot eroavat uudelleen kuohkeutettavista, ko. US-patentin erityisesti esittämistä 15 kuitupalloista sideainekuitupitoisuuden suhteen esillä olevan keksinnön kohteena olevan sitoutumisen ja uusien sitoutuneiden tuotteiden saavuttamiseksi. Siitä huolimatta kuitupallojen tekemiseen käytetyt tekniikat ovat samanlaisia ja olennaisesti samaa laitetta voidaan käyttää molem-20 missä tapauksissa, ja kuviot 1 ja 2 voivat olla avuksi keksinnön kuitupallojen ja niiden kierteisesti kiharretun kuitutäytteen havainnollistamisessa.
Esitetysti esillä olevan keksinnön olennainen elementti on merkittävästi kiertyneiden kuitujen käyttö, joi-25 hin kuituihin tässä viitataan kierteisesti kiharrettuna kuitutäytteenä. Tällaisilla kuiduilla on "muisti"’ joka antaa niille luonnollisen taipumuksen kihartua, so. ottaa kierukkamaisia tai kierteisiä konfiguraatioita. Tällaisen kierteisen kiharruksen tuotanto on sinänsä hyvin tunnettu 30 muihin tarkoituksiin. Se voidaan tuottaa taloudellisesti vastapuserretut polyesterikuidut asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdyttämällä, kuten esitetään esim. US-patentissa 3 050 821 tai 3 118 012, erityisesti kuiduille venytetyltä denieriltään alueella noin 1-10. Kierteisen kiharruksen ' 35 uskotaan johtuvan eroista kuitujen poikkileikkauksen pin- 5 87584 nan kiderakenteessa, joka tuottaa differentiaalista kutistumista, joten kuidut kiertyvät kierukkamaisesti sopivan lämpökäsittelyn jälkeen. Tällaisten kierteiden ei tarvitse olla säännöllisiä, ja tosiasiassa ne ovat usein melko epä-5 säännöllisiä, mutta yleensä kolmessa ulottuvuudessa, joten niihin viitataan kierteisenä kiharruksena niiden erottamiseksi olennaisesti kahden ulottuvuuden sahanteräkiharruk-sesta, joka aiheutetaan mekaanisin välinein, kuten puris-tuslaatikolla, joka on nykyään edullisesti kaupallisesti 10 käytetty menetelmä polyesteriesilankojen kihartamiseksi tapulikuiduiksi. Asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdyttäminen on tekniikka, jota käytettiin ohessa esimerkkien 1-5 kuitupallojen valmistamiseksi. Vaihtoehtoinen tapa tuottaa kierteinen kiharrus on tehdä kaksikomponenttifilament-15 teja, joihin joskus viitataan konjugaattifilamentteina, joissa komponenttien kutistumiset lämpökäsittelyn jälkeen ovat erilaiset, ja niin saadaan kierteinen kiharrus. Kak-sikomponentit ovat yleensä kalliimpia, mutta niitä voidaan pitää edullisina joihinkin käyttökohteisiin, erityisesti, 20 jos halutaan käyttää suhteellisen suuren denierin kuitu-täytettä, jollaista on vaikeampi riittävästi kierteisesti kihartaa asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdyttämisteknii-kalla. Kaksikomponenttipolyesterifilamentteja on kuvattu esim. US-patentissa 3 671 379. Erityisen hyvät tulokset on 25 saatu käyttämällä kaksikomponenttipolyesterikuitutäytettä, jota myy Unitika Ltd nimellä H38X, johon viitataan samanaikaisen hakemuksen EP AI 0 203 469 esimerkissä IIIB. Tietysti erityisesti kaksikomponenttifilamenttien yhteydessä ei ole tarvetta käyttää vain polyesterikomponent-: 30 teja. Sopiva polyamidi/polyesteri kaksikomponenttifila- mentti voidaan valita antamaan hyvä kierteiskiharuus. Vielä muita menetelmiä kuitutäytteen saamiseksi, jolla on "muisti" ja kyky kihartua kierteisesti, esitetään japanilaisessa patenttihakemuksessa Kokai 57-56512, julkaistu 5.
: 35 huhtikuuta 1982 ja GB-patentissa 1 137 028, jotka osoitta- 6 87584 vat, että voidaan saada onttoa kuitutäytettä, jolla on tämä ominaisuus.
Kierteisen kiharuuden lisäksi, joka on olennainen, kuitutäytteen tapulikuidut voivat olla kiinteitä tai ont-5 toja, poikkileikkaukseltaan pyöreitä tai ei-pyöreitä ja muuten kuten alalla aikaisemmin esitettiin, halutun esteettisyyden ja saatavissa olevien materiaalien mukaisia.
Kierteinen kiharrus täytyy kehittää kuitutäyttee-seen niin, että kuitupallojen tekeminen tulee mahdollisek-10 si. Siten esilanka asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdytetyistä polyesterifilamenteista valmistetaan sulatekeh-räämällä ja keräämällä kehrätyt filamentit yhteen. Sitten esilanka venytetään, vapaavalintaisesti pinnoitetaan pintaa modifioivalla aineella, vapaavalintaisesti suorite-15 taan relaksaatio ennen katkomista tavanomaisesti tapuli-kuitujen muodostamiseksi ja edullisesti suoritetaan relaksaatio katkomisen jälkeen kuitujen asymmetrisen luonteen edistämiseksi. Tämä luonne tarvitaan, jotta kuidut kihar-tuvat ja muodostavat halutut kuitupallot mahdollisimman 20 vähän karvaisina. Tavanomainen mekaaninen kiharrus, kuten puristuslaatikkotekniikalla, ei ole yleisesti suosittu, koska sopimaton lämpökäsittely voi tuhota halutun kier-teiskiharuuden ja siten mekaanisesti kiharrettu kuitutäy-te ei muodostaisi halutusti kuitupalloja. Tällainen mekaa-25 ninen kiharrus ei ole vaihtoehto kierteiselle kiharruksel-le, koska mekaaninen kiharrus tuottaa sahanteräkiharruk-sen, joka ei muodosta haluttuja kuitupalloja. On kuitenkin huomattu, että kuitupalloja voidaan saada, jos jokin sopiva määrä mekaanista kiharrusta siihen liittyvine lämpökä-30 sittelyineen kohdistetaan esilankafilamentteihin, jossa tapauksessa mahdollisen kuitutäytteen konfiguraatio on se, joka on tuloksena tämän mekaanisen kiharruksen ja kierteisen kiharruksen yhdistämisestä. Tämä on tässä esimerkeissä 6-10 käytetty tekniikka. Tähän kiharrukseen viitataan - : 35 omegakiharruksena, koska kuitujen konfiguraatio muistuttaa 7 37584 tämän kreikkalaisen kirjaimen omega muotoa ollen mekaanisesta kiharruksesta peräisin olevan sahanterän yhdistelmä sijoitettuna yllä viitatusta "muistista" johtuen saadulle kierteisen kiharruksen kierteelle. Tämä omega-kiharrus 5 voidaan saada muilla tavoilla.
Esillä olevan keksinnön kuitupallojen olennaisena elementtinä ovat sideainekuidut, joita käytetään määrä, joka on 5 - 50 paino-% seoksesta, tarkan määrän riippuessa tietyistä aineosista ja halutuista käyttökohteista, mutta 10 10 - 30 % on yleensä edullinen. Kuten yllä osoitettiin, sideainekuidut ovat hyvin tunnettuja ja niitä on käytetty kaupallisesti termisesti sidottujen polyesterikuitutäyte-levyjen saamiseen. Tällaisia tavanomaisia sideainekuituja, esim. alempana sulavaa polyesteriä, voidaan käyttää esillä 15 olevan keksinnön mukaan sellaisenaan tai sopivasti mukailtuna. Useita vaihtoehtoja on kuitenkin saatavissa, kuten tämän jälkeen selvitetään. Yleiset vaatimukset sideaine-kuiduille on mukavasti esitetty US-patenteissa 4 281 042 ja 4 304 817. Kuten tässä osoitetaan ja jäljessä pohdi-20 taan, aiotusta käyttökohteesta riippuen voi olla edullista tuottaa sideainekuituseoksia, joissa kuitutäytteen pintaa on modifioitu (liukastettu) (termisesti sidotulta tuotteelta mahdollisesti haluttavan esteettisyyden tuottamiseksi ), mukaan lukien kolmikomponenttiset seokset myös 25 liukastamattoman kuitutäytteen kanssa (jos niitä halutaan sitomispaikkojen tuottamiseksi, kun liukastettu kuitutäyte ei ole tähän tarkoitukseen niin sopiva) samoin kuin itsensä sideaineen kuitujen kanssa. Tärkeä vaatimus sideainema-teriaalille on se, että sen sitomislämpötila on alhaisempi 30 kuin polyesterikuitutäytteen pehmenemislämpötila. Siten sideaineen pitäisi olla sulamispisteeltään sopivasti alhaisempi kuin polyesterikuidun, esim. noin 20 °C tai 30 °C tai edullisesti 50 °C alhaisempi riippuen materiaalien lämpöherkkyydestä ja sitomislaitteiden ja olosuhteiden tehok-35 kuudesta niin, että seoksen terminen sitominen voi tapah- 8 87584 tua mukavasti vaikuttamatta haitallisesti polyesterikuitu-täytteen itsensä fysikaalisiin ominaisuuksiin, tai se pitäisi muuten pystyä herkistämään niin, että sen olennainen toiminta on polyesterikuitutäytteen sitominen. Ymmärre-5 tään, että jos sideainekuidut ovat yksikomponenttisia kuituja seoksessa, ne voivat menettää kuitumuotonsa sitomis-toimenpiteen kuluessa ja sen jälkeen sideaine voi olla olemassa vain möykkyinä sitomassa polyesterikuitutäytteen leikkauskohtia. Jos kuitenkin sideainekuidut ovat kaksi-10 komponenttikuituja, esim. jos käytetään edullisia kuori-ydinkuituja, ja vain kuori, joka käsittää esim. 5 - 50 % kaksikomponentista, on sideainemateriaalia, kun taas ydin on korkeammalla sulavaa komponenttia, joka voi pysyä kui-tumuodossa sitomistoimenpiteen jälkeen, silloin lopullinen 15 sidottu tuote käsittää nämä jäljelle jääneet ydinelementit alkuperäisistä sideainekuiduista polyesterikuitutäytteen lisäksi. Voi todellakin olla mahdollista ja toivottavaa tuottaa monikomponenttisideainekuitu, joka on myös kierteisesti kiharrettu ja voi itse täyttää kaikki esillä ole-20 van keksinnön vaatimukset. Toisin sanoen ei olisi tarvetta erillisten sideainekuitujen ja kierteisesti kiharrettujen kuitujen seokselle, vaan keksinnön kuitupallot koostuisivat olennaisesti kierteisesti kiharretuista, monikompo-nenttisista sideainekuiduista, jotka ensin muodostetaan 25 kuitupalloiksi ja sitten myöhemmässä vaiheessa käsitellään sideainekomponentin aktivoimiseksi, jolloin tuloksena on sidottu kokoonpano tai muotoiltu esine sidotusta kuitu-täytteestä .
Sideainekuidut ovat edullisesti ulottuvuuksiltaan 30 ja jalostusominaisuuksiltaan polyesterikuitutäytteeseen verrattuna samankaltaiset helpon, perusteellisen sekoittumisen mahdollistamiseksi, vaikkei tämä ole olennaista, ja saattaa olla jopa haitallista riippuen aiotusta lopullisesta käytöstä ja komponenteista. Esimerkiksi, jos side-35 ainekuitu on kaksikomponenttinen, suhteellisen suurissa 9 87584 määrissä käytettynä voi olla toivottavaa, että lopullinen sidottu tuote käsittää ulottuvuuksiltaan ja tunnusmerkeiltään olennaisesti samankaltaisia sidottuja kuituja. Osoitetusta voi olla edullista ottaa sideainekuitu käyttöön 5 kierteisesti kiharretussa muodossa. Tämä on erityisen toivottavaa, jos sideainekuitu käsittää merkittävän tai suuren osan mistä tahansa seoksesta, kuitupallojen muodostumisen mahdollistamiseksi, vaikka kierteisesti kiharretun kuitutäytteen on mahdollista muodostaa tyydyttäviä kuitu-10 palloja myös muiden kuitujen läsnäollessa, jotka eivät ole kierteisesti kiharrettuja, ja niin laimentaa kierteisesti kiharrettujen komponenttien vaikutusta.
Yllä esitetyn mielessä pitäen kuituaineosien eri tunnusmerkkien, määrien ja ulottuvuuksien valinta riippuu 15 yleensä aiotusta käyttökohteesta ja sidotun esineen esteettisyydestä ja sellaisista näkökohdista kuin hinta ja saatavuus. Yleensä dtex on välillä 1 ja 30, edullisesti ainakin 3 dtex ja edullisesti alle 20 dtex, ja usein suunnilleen 5 dtex tai 10 dtex:iin saakka ja katkottu pituus 20 on yleensä noin 10 - noin 100 mm, edullisesti ainakin 20 mm ja edullisesti 60 mm:iin saakka.
Osoitetusti voi olla toivottavaa liukastaa (voi-della pintaa) ainakin joitakin kuituja ja käyttää tavan-; omaista liukastusainetta tähän tarkoitukseen. Tämä voi ''25 olla toivottavaa monesta syystä, esim. lopullisen sidotun tuotteen esteettisyyden vuoksi ja kestävyyden parantami-: '· seksi, ja myös kuitupallojen koheesion vähentämiseksi ja niiden kuljettamisen mahdollistamiseksi, esim. puhaltamalla. Jos käytetään tavanomaista silikoniliukastinta, tämä J 30 kuitenkin pienentää kuitupallon sitoutumiskykyä ja lisää syttyvyyttä, jo, ja samanaikaisessa suomalaisessa patenttihakemuksessa 87 46 37, etuoikeus 21. lokakuuta 1986, esitetysti, ja siten kuitutäyte edullisesti päällystetään hydrofiilisellä liukastimella, joka koostuu olennaisesti -35 poly(alkyleenioksidi)ketjuissa tässä esitetysti.
ίο 87584
Kirjallisuudessa on esitetty monia tällaisia materiaaleja. Edulliset materiaalit ovat polyesterikuitutäyt-teeseen "kovetettavia". Esimerkiksi poly(etyleeniterefta-laatin) ja poly(etyleenioksidin) segmenttikopolymeeri.
5 Joitakin tällaisia materiaaleja on saatavissa kaupallisesti, kuten tekstiilien viimeistelyainetta, jota ICI Speciality Chemicals, Bryssel, myy kauppamerkillä "Atlas" G-7264, mutta voi olla edullista käyttää materiaaleja, joilla on vähemmän kuidun ja metallin välistä kitkaa sa-10 moin kuin pieni kuitujen välinen kitka. Toista materiaalia myy E.I. du Pont de Nemours and Company nimellä "Zelcon" 4780. Muita materiaaleja esitetään US-patentissa 3 981 807. Useita segmenttikopolyestereitä, jotka koostuvat olennaisesti poly(etyleenitereftalaatti)segmenteistä 15 ja poly(alkyleenioksidi)segmenteistä, jotka on johdettu poly(oksialkyleenistä), jonka molekyylipaino on 300 -6 000, ja niiden dispersioita esitetään US-patenteissa 3 416 952, 3 557 039 ja 3 619 269 ja useissa myönnetyissä patenteissa, jotka esittävät vastaavia segmenttikopolymee-20 rejä, jotka sisältävät poly(etyleenitereftalaatti)segment-tejä ja poly(alkyleenioksidi)segmenttejä. Yleensä poly(alkyleenioksidi ) on poly(etyleenioksidia), jonka sanelee .!'! kaupallinen mukavuus. Muihin sopiviin materiaaleihin kuu- ; luu mukailtu poly(etyleenioksidi)/poly(propyleenioksidi), 25 johon on oksastettu funktionaalisia ryhmiä verkkoutumisen mahdollistamiseksi, esim. sitruunahappokäsittelyllä, jollaisia on kaupallisesti saatavana Union Carbidelta nimellä :.V "Ucon" 3207A. Muita materiaaleja, jotka voivat sisältää erityisen hyödyllisiä koostumuksia, esitetään EP-paten-·.· 30 teissä 159 882 ja 66 944. Tietyn liukastimen valinta riippuu halutusta käyttökohteesta ja monilla osoitetuista liukastamista on erilainen kyky voidella, esim. alentaa kui-; tujen välistä ja/tai kuidun ja metallin välistä kitkaa, ja erilaiset määrät anioniryhmiä. Jos esimerkiksi halutaan ’ 35 kosteuden kuljetusta ja kestävyyttä, mutta pehmeys ei ole il 37584 niin tärkeä, nimike 12 EP-patentissa 66 944 voi olla toivottava. Riippuen halutusta esteettisyydestä liukastimen määrää voidaan säätää välillä 0,05 ja 1 %, edullisesti 0,15 - 0,5 % kuitutäytteen painosta ollessa yleensä toi-5 vottavan riippuen esim. liukastimen tyypistä ja halutusta vaikutuksesta.
Polyesterikuitutäyte samoin kuin muut tapulikuidut on yleensä kuljetettu puristetuissa paaleissa, jotka tavanomaisesti ensin käsitellään avauslaitteessa yksit-10 täisten kuitujen erottelemiseksi jossain määrin ennen niiden työstämistä edelleen, esim. karstassa, jos halutaan yhdensuuntaistettu karstaharso. Keksinnön tuotteiden valmistamiseksi ei ole tarpeen, eikä yleensä ole toivottavaa täysin yhdensuuntaistaa kuituja, mutta on toivottavaa en-15 sin avata ja erotella kuidut erillisiksi hahtuviksi ennen käsittelyä kuitupallojen muodostamiseksi, kuten kuvataan.
Kuitupallot muodostetaan linkoamalla ilmassa pieniä hahtuvia kuitutäytettä (jolla on kierteinen kiharrus) toistuvasti astian seinää vasten kappaleiden tihentämisek-20 si ja pyöreämmiksi tekemiseksi. Mitä pitempi käsittely, sitä tiheämmät yleensä saadut pallot. Uskotaan, että toistuvat kappaleiden iskut aiheuttavat yksittäisten kuitujen sotkeutumista edelleen ja lukkiutumista yhteen kierteisen kiharruksen kierteestä johtuen. Helposti kuljetettavan • 25 tuotteen tuottamiseksi on kuitenkin edullista vähentää pallojen karvaisuutta, koska minkä tahansa ulkonevien kuitujen kierteinen kiharrus lisää viereisten kuitupallojen välistä koheesiota. Tätä koheesiota voidaan kuitenkin myös pienentää jonkin verran jakamalla liukastin perusteelli-’'30 sesti tässä kuvatusti kuitupallojen välisen voitelun lisäämiseksi. Liukastin vaikuttaa myös esteettisyyteen. Lin-kouksen määrää ja liukastimen käyttöä voidaan säädellä halutusta esteettisyydestä riippuen.
Esillä olevan keksinnön kuitupallot käsittävät kui-35 tuja, jotka ovat sattumanvaraisesti järjestyneet kuvioissa 12 87584 1 ja 2 esitetysti, joissa nähdään haluttavia kevyitä, untuvaisia palloja, joilla esiintyy pieni koheesio kierteisesti kiharretun kuitutäytteen käytöstä johtuen. Päinvastoin massaa, joka koostuu vain säännöllisestä polyeste-5 rikuitutäytteestä, so. mekaanisesti kiharretusta polyes-terikuitutäytteestä ilman mitään kierteisesti kiharrettua materiaalia, ei voida muodostaa palloiksi keksinnön menetelmällä. Tällainen säännöllinen kuitutäyte samoin kuin muut kuidut kuten villa voidaan pakottaa tiheiksi kokoon-10 panoiksi, mukaan lukien pallot, käyttämällä hyvin suuria leikkausvoimia. Nämä tiheät kokoonpanot ovat täysin erilaisia kuin esillä olevan keksinnön untuvaiset puhallettavat kuitupallot ollen kovempia, tiheämpiä ja karvaisia eivätkä ne ole esillä olevan keksinnön tarkoituksiin toi-15 vottavia.
Ilmassa linkous on suoritettu tyydyttävästi mukaillussa koneessa, joka perustuu Lorch'in koneeseen, kuten kuvataan US-patentissa 4 618 531, ja kuten kuvataan oheisissa kuvioissa 3 ja 4. Tätä konetta käytettiin jäljempänä 20 kuivatuissa esimerkeissä.
Saadut kuitupallot kuljetetaan helposti esimerkiksi puhaltamalla, erityisesti, jos karvaisuutta on pienennet-... ty lisäämällä voitelevuutta tässä kuvatusti.
Nämä kuitupallot voidaan sitten puristaa ja sitoa 25 yhteen muodostamaan sidottuja rakenteita, jotka voivat — pintapuolisesti muistuttaa sidottuja levyjä tai valaa muottiin haluttuun muotoon. Esimerkiksi kuitupallot voidaan puhaltaa kevyeksi patjapussiksi tai kutomattomaksi kankaaksi ja sitten kuumentaa pehmusteen kaltaisen esineen .30 tuottamiseksi patjapussin muodossa. Tuloksena lopullisen tuotteen kimmoisuus ja käyttäytyminen jäljessä osoitetusti on parantunut ja tuote on hyvin erilainen kuin alan aikaisemmat sidotut levyt. Uskotaan, että parannus on tuloksena siitä tosiseikasta, että kuiduissa on merkittävä kompo-35 nentti joka suuntaan päinvastoin kuin alan aikaisemmissa 13 87584 kerrostettujen levyjen ensisijaisesti yhdensuuntaistetuissa kuiduissa. Ero käyttäytymisessä on hämmästyttävä ja merkittävä, kuten voidaan osoittaa tutkimalla eri rakenteita, kun ne kantavat painoa. Keksinnön sidotut tuotteet 5 käyttäytyvät kuten monta toisistaan riippumatonta jousta, jotka kantavat painoa päällään, kun taas alan aikaisemmat yhdensuuntaistetut kuiturakenteet vetäytyvät sivuilta sisäänpäin syistä, jotka voidaan jälkikäteen järkeillä. Toinen etu on nopeampi kosteuden kuljetus, jonka uskotaan 10 olevan tuloksena huokoisuudesta kuitupallojen välillä, jolla on erityistä mahdollista mielenkiintoa sellaisille rakenteille kuin pehmusteille ja patjoille, joissa pääasiallinen tai ainut pehmustemateriaali ovat tällaiset kuitupallot. Kosteuden kuljetuksen tunnusmerkkejä voidaan 15 edelleen parantaa käyttämällä pysyvää hydrofiilistä viimeistelyä osoitetusti. Siten enemmistö lopullisten rakenteiden käyttökohteista on sisustuspehmusteita, auton istuimia, patjoja ja vastaavia tuotteita. Tällaiset rakenteet voidaan haluttaessa valaa alunperin muotoon, joka 20 lopuksi halutaan, kuumentamalla sideainekuitujen aktivoimiseksi kuitupalloissa patjapussissa halutun muotoisessa muotissa. Tai sidottu rakenne voidaan muodostaa pitkiksi pituuksiksi kuten alan aikaisemmat sidotut levyt tai muiksi vakiomuodoiksi ja sitten katkoa ja haluttaessa muotoil-- 25 la uudestaan halutusti. Tässä suhteessa on saavutettavissa suurempi kimmoisuus kuin alan aikaisemmissa sidotuissa levyissä.
Edelleen voi osoittautua tarkoituksenmukaiseksi käyttää keksinnön kuitupalloja tavalla, joka on täysin 30 erilainen verrattuna kaupallisesti ennen aikaisempien kui-tupallotuotteiden yhteydessä käytettyihin, nimittäin sitomalla kuitupallot yksittäin fluidisoidussa pedissä ja sitten puhaltamalla yksittäiset pallot patjapussiin. Saatu uusi tuote on uudelleen kuohkeutettavissa ja siten täysin 35 erilainen kuin alan aikaisemmat sidotut kuitutäytetuot- 14 87584 teet, mutta enemmän höyhenillä ja pilkotulla vaahdolla täytettyjen pehmusteiden kaltainen. Tällaisella uudella tuotteella on uuden kimmoisuuden ja kestävyyden lisäksi se uusi tunnusmerkki, että yksittäiset pallot voivat liikkua 5 patjapussissa samalla tavoin kuin untuva- ja höyhenseok-set. Tällaisissa tuotteissa on jälleen toivottavaa pienentää koheesiota käyttämällä sopivia voiteluaineita tai liu-kastimia tähän tarkoitukseen (ja kosteuden kuljetuksen edistämiseen samanaikaisessa hakemuksessa esitetysti).
10 Tämä karvaisuuden/koheesion väheneminen parantaa kuitupal-lojen kuljetettavuutta, esim. puhaltamalla, ja parantaa tuotteen pehmeyttä käyttökohteissa, joissa tämä on toivottavaa, ja tarjoaa myös parantuneen kosteuden kuljetusas-teen, jonka uskotaan olevan saavuttamattomissa aikaisem- 15 miltä tuotteilta. Tällaisissa tuotteissa kuitupallojen ulottuvuuksien uskotaan olevan tärkeitä esteettisistä syistä US-patentissa 4 518 531 kuvatusti, keskimääräisten ulottuvuuksien ollessa 2 - 15 mm.
Koemenetelmien kuvaus 20 Puristuvuusmittaukset tehtiin tavanomaisesti
Instron-laitteella puristusvoimien ja jokaisen näytepeh- musteen korkeuden mittaamiseksi, jota näytepehmustetta puristettiin sopivalla halkaisijaltaan 10 cm Instroniin kiinnitetyllä jalalla. Instronin piirturilta merkitään 25 muistiin (cm:nä) tutkittavan materiaalin toinen lähtökor-keus (Second Initial Height = IH2), so. korkeus toisen puristusjakson alussa, kannatuspuristuvuus (Support Bulk = SB 6ON), so. korkeus 60 N:n puristuksessa ja puristuvuus (Bulk) (korkeus) 7,5N puristuksessa (B 7,5N). Pehmeys las-; 30 ketään sekä absoluuttisina suureina (AS, so. IH2-B 7,5N) että suhteellisina suureina (RS - prosentteina IH2:sta). Pehmusteen tukevuus on suoraan verrannollinen voimakkaaseen kannatukseen, so. kannatuspuristuvuuteen ja kääntäen pehmeyteen.
35 Kimmoisuus mitataan työn palautuvuutena (Work Reco very = WR), so. koko palautuvuuskäyrän rajoittaman alan 15 87584 suhde laskettuna prosentteina koko puristuskäyrän rajoittamasta alasta. Mitä suurempi WR, sitä parempi kimmoisuus.
Kestävyys - Jokainen näytepehmuste peitettiin kankaalla, jonka ilman läpäisevyys oli noin 100 l/m2/s ja sen 5 puristuskäyrä mitattiin ja tallennettiin arvona BF (before flexing = ennen taivutusta). Tukevammille pehmusteille, joiden koetulokset esitetään taulukoissa 2 - 5, tehtiin sitten 10 000 peräkkäistä taivutusta 13 kPa paineessa (noin 133 g/m2) nopeudella 1 400 jaksoa/tunti ja puristus-10 käyrä mitattiin jälleen ja tallennettiin arvoina AF (after flexing = taivutuksen jälkeen), jolloin nähtiin taivutuskokeen aiheuttamat muutokset puristuvuudessa ja kimmoisuudessa prosentteina. Esimerkin 15 ja seuraavien tyynyt taivutettiin eri tavoin jäljessä kuvatusti suhteessa tauluk-15 koon 6.
Keksintöä kuvataan edelleen seuraavissa esimerkeissä. Kaikki osat ja prosenttiosuudet tässä ovat painosta ja kuidun kokonaispainon suhteen ellei toisin mainita.
Esimerkki 1 20 Esilanka asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdytetyis tä venytetyistä 4,7 dtex:in poly(etyleenitereftalaatti)-filamenteista valmistettiin tavanomaisesti mekaanisesti kihartamatta käyttämällä venytyssuhdetta 2,8X. Esilanka katkottiin 36 mm katkottuun pituuteen ja suoritettiin re-- 25 laksaatio lämpötilassa 175 °C kierteiskiharuuden kehittämi- — seksi. Tapuli sekoitettiin suhteessa 80/20 kuori/ydin si- deainekuituun, joka oli katkottu samaan katkottuun pituuteen ja jonka dtex oli 4,4. Seos avattiin kaupallisella avauslaitteella ja saatua avattua seosta käsiteltiin 6 : 30 sekunnin ajan Trutzschler'in puuvillakuohkeuttimessa kuitujen erottamiseksi erillisiksi pieniksi hahtuviksi. Annos saatua tuotetta puhallettiin modifioituun Lorch’in koneeseen esitetysti ja kuvatusti ja sitä käsiteltiin 1 minuutin ajan 250 r/min, sitten 3 minuutin ajan 400 r/min hah-35 tuvien muuttamiseksi yhtenäisiksi kuitupalloiksi.
16 875S4
Kuitupalloja pakattiin eri määrät sarjan eri tiheyksiä tuottamiseksi alkaen 20 kg/m3:sta (A) 50 kg/m3:an (E) jäljessä osoitetusti laatikkoon (muottiin), joka oli tehty vanunkiverkosta vahvistettuna 2 mm paksuisilla ruos-5 tumaton terästangoilla pohjan ollessa suorakulmainen 40 x 33 cm ja korkeuden voidessa vaihdella välillä 1 ja 25 cm. Kukin kuitupallonäyte puristettiin samaan noin 9 cm korkeuteen samalla vaihdellen saatua tiheyttä muuttamalla laatikkoon pakattujen kuitupallojen määrää. Muotti sijoi-10 tettiin sitten uuniin, jossa ilma virtasi suorakulmaisen pohjan yli lämpötilassa 160 °C 15 minuutin ajan. Muotin jäähdytyksen jälkeen saatu "pehmuste" irrotettiin ja pu-ristustunnusinerkit määritettiin ja ovat merkityt muistiin taulukon 1 yläosaan nimikkeinä A - E. Tämä osoittaa, että 15 keksinnön tuotteista saatavaa kannatusta voidaan vaihdella laajalla alueella vaihtelemalla tiheyttä ja että saadaan myös erinomainen joustavuus (WR) erityisesti suuremmilla tiheyksillä. Kestävyys on myös erinomainen; (tämä mitataan ja käsitellään jäljessä suhteessa tiheydeltään suurempiin 20 (tukevampiin) tuotteisiin viitaten taulukkoon 2). Vertailun vuoksi samankaltaiset puristusmittaukset tehtiin ja . .·. merkittiin muistiin taulukon 1 alaosaan viidelle tavan- omaiselle materiaalille, jotka oli sidottu täsmälleen samalla menettelyllä kuin esimerkissä 1. Näiden "vertailu-25 jen" koostumukset olivat seuraavat: 1. Kolmikomponenttinen 60/20/20 seos, puristettu noin 20 kg/m3:an (vertailuksi keksinnön nimikkeelle A) käyttämällä samaa sideainekuitua (dtex 4,4) samassa määrin 20 %, mutta joka sisälsi 80 % kaupallista, denieril-: 30 tään kolme kertaa suurempaa (13 dtex) poly(etyleenite-reftalaatti)kuitutäytettä, joka normaalisti antaisi paljon paremman joustavuuden ja suuremman tukevuuden (kannatus-puristuvuus) kuin tuotteet pienemmän denierin kuiduista, josta neljännes oli liukastettu kaupallisella silikoni-35 liukastimella (20 %) lopun kolmen neljänneksen (60 %) ollessa "kuivaa", so. liukastamatonta.
17 87584 2. 85/15 seos, puristettu noin 25 kg/m3:an (vertailuksi keksinnön nimikkeelle B) samasta sideainekuidusta (15 %) denieriltään 4,4 dtex, mutta joka sisälsi 85 % kuivaa, onttoa, kaupallista, 6,1 dtex kuitutäytettä (dtex 5 merkittävästi suurempi kuin nimikkeessä B käytetyn 4,7 dtex:in kuitutäytteen).
Huolimatta pienemmästä dtex:istä keksinnön pehmusteissa nimikkeissä A ja erityisesti B näkyi yhtä hyvä tai parempi kimmoisuus (suurempi WR) ja parempi kannatuspuris-10 tuvuus (pienempi RS) kuin tiheydeltään samoilla vertailuilla 1 ja 2. Edelleen keksinnön tuotteilla oli erinomainen kestävyys, kun taas vertailut olivat paljon huonompia tässä suhteessa. Suuremmilla tiheyksillä samanlaiset ver-tailuseokset olisivat olleet vielä paljon huonompia, joten 15 testattiin seuraavat edustavat tuotteet, joita käytetään istuinpehmusteissa tai patjojen ytimissä; (polyuretaanien tunnusmerkkejä voidaan vaihdella muuttamalla aineosia pehmeyden tai tukevuuden lisäämiseksi, joten näitä ominaisuuksia ei säätele pelkästään tiheys).
20 3. Kaupallinen polyuretaani "pehmeä" vaahtoydin, tiheys 35 kg/m3.
4. Kaupallinen polyuretaani "tukeva" vaahtoydin, tiheys 30 kg/m3.
5. Kaupallinen lateksiydin (10 cm korkeus), tiheys 25 72 kg/m3.
• Tulokset taulukossa 1 osoittavat, että keksinnön tuotteet C ja D ovat verrattavissa kimmoisuudeltaan vaah-topehmusteisiin 3 ja 4, jotka ovat tukevampia ja keksinnön tuote E on jonkin verran kimmoisampi kuin lateksi. 30 Tämä on merkittävä saavutus ja voisi avata kuitutäytteel-le tien käytettäväksi ainoana täytemateriaalina tietyissä käyttökohteissa, joissa aikaisemmin on käytetty vaahto-ytimiä.
Näytepehmusteen E (tiheys 50 kg/m3) kestävyys on - 35 merkitty muistiin esimerkkinä 1 taulukossa 1 ja sitä ver- 18 87584 rataan esimerkeissä 2-10 kuvatusti valmistettuihin tiheydeltään samanlaisiin pehmusteisiin.
Esimerkki 2
Seurattiin esimerkin 1 menettelyä paitsi, että kui-5 tupallot sekoitettiin 10 %: in samaa sideainekuitua ennen puristamista muottiin tiheyteen 50 kg/m3 tuottamaan tuotteen, jonka kimmoisuus oli jonkin verran suurempi ja pu-ristuvuushäviöt pienemmät, so. kestävyys jonkin verran parempi.
10 Esimerkki 3
Seurattiin esimerkin 1 menettelyä paitsi, että kui-tupallot käsiteltiin 0,35 %:lla 3207A UCON ja kuivattiin 50 °C:ssa ennen puristamista muottiin. Tällä tuotteella on pienempi lähtökimmoisuus mutta vähemmän puristuvuus- tai 15 kimmoisuushäviötä kestävyyskokeen jälkeen.
Esimerkki 4
Seurattiin esimerkin 3 menettelyä paitsi, että käytettiin 0,35 % G-7264 3207A UCON:in asemesta. Tällä tuotteella on sama puristuvuus ja pienempi kimmoisuus kuin 20 esimerkissä 1.
Esimerkki 5
Esimerkin 4 kuitupallot sekoitettiin 10 %:in samaa sideainekuitua tilastollisessa muodossa (ei palloina) kuin esimerkissä 2 ennen puristamista muottiin. Tällä tuotteel-25 la on paras kimmoisuuden kestävyyden yhdistelmä liittyneenä hyvään puristuvuuteen.
Esimerkkien 1-5 kestävyystulosten yhteenvedossa esimerkissä 1 on "kuivia", yksinään puristettuja kuitu-palloja, kun taas esimerkeissä 3 ja 4 on yksin puristet-30 tuja, silikonia sisältämättömillä PEO-tyyppisillä liukas- timilla liukastettuja kuitupalloja, esimerkissä 2 on kuivia kuitupalloja sekoitettuina tilastolliseen sideaine-kuituun ennen puristamista, kun taas esimerkissä 5 on tämän piirteen ja tehokkaamman, esimerkin 4 liukastimen yh-. 35 distelmä. Taulukossa 2 esitetysti esimerkkien 3 ja 4 liu- is 87584 kastetut nimikkeet käyttäytyvät huomattavan hyvin, sitoutuminen näyttää tapahtuneen hyvin ja säilyneen hyvin koko taivutuskäsittelyn ajan huolimatta pinnoituksesta näillä erityisillä liukastimilla (kun taas silikonilla liukaste-5 tut kuidut eivät sitoudu). Niiden kestävyys oli todellakin parempi yhtäläisellä kannatuspuristuvuudella kuin kuivassa esimerkissä 1, mutta kimmoisuus oli pienempi. Parhaat tulokset olivat esimerkissä 5, jossa kimmoisuus oli melkein sama lähdössä, mutta parempi kestävyyskokeen jälkeen, ja 10 kannatuspuristuvuus oli kestävyydeltään parempi.
Esimerkit 6-10 Nämä esimerkit vastaavat esimerkkejä 1-5, vastaavasti paitsi, että 4,7 dtexrin esilanka kiharrettiin mekaanisesti (tuottamaan lievä mekaaninen kiharrus kiertei-15 sen kiharruksen lisäksi) johtamalla puristuslaatikon läpi käyttämällä lieviä portin ja telan paineita. Saadulla kui-tutäytteellä on omega-kiharrus. Esimerkkien 6-10 kuitu-palloilla on 10 - 20 % suurempi puristuvuus kuin esimerkkien 1-5 kuitupalloilla, kun taas puristeet eivät ole 20 kovin erilaisia, mutta niiden kimmoisuus ja kannatuspuristuvuus (SB 60N) ovat pienemmät.
Esimerkit 11 ja 13 esittävät kuitupallojen valmistusta, jossa edullinen (silikonia sisältämätön, hydrofii-linen) liukastin levitetään ennen polyesterifilamenttien 25 relaksaatiota liukastimen "kovettamiseksi" filamenteille ;;· relaksaatiokäsittelyn aikana. Saatujen pehmusteiden kestä- vyystietoja verrataan taulukossa 3 esimerkin 1 kuitutäyt-teestä valmistettuihin vertailutuotteisiin, kun taas taulukot 4 ja 5 antavat vertailtavat tiedot, jotka saatiin 30 vaahto- ja lateksituotteista (4) ja muista puristetuista kuiturakenteista (5), jotka eivät ole keksinnön mukaisia.
Esimerkki 11
Esilanka asymmetrisesti suihkulla äkkijäähdytetyistä, venytetyistä 4,7 dtex:in poly(etyleenitereftalaatti)-35 fiJamenteis ta vai mi slott iin tavanomaisesti mekaanisesti 20 87 584 kihartamatta käyttämällä venytyssuhdetta 2,8X. Kuiduille levitettiin segmenttikopolymeeriä, jota myydään nimellä "ATLAS" G-7264, väkevyydessä 0,35 % ja kuivattiin 130 °C:ssa. Seuraavaksi esilanka katkottiin 35 mm pituuteen 5 ja relaksaatio suoritettiin 175 °C:ssa. Tapuli sekoitettiin suhteessa 80/20 kuori/ydin sideainekuituun, joka oli katkottu saman pituiseksi ja jonka dtex oli 4,4. Seos avattiin kaupallisella avauslaitteella ja saatu avattu kuitu käsiteltiin kuitupalloiksi olennaisesti esimerkissä 1 ku-10 vatusti.
Kuitupallot puristettiin olennaisesti esimerkissä 1 kuvatusti 40 x 33 x 9 cm pehmusteeksi tiheydeltään 50 kg/m3. Pehmusteelle suoritettiin kestävyyskoe, joka kuvattiin edellä, ja tulokset esittävät parannuksen kestävyy-15 dessä esimerkkiin 1 verrattuna, pääasiassa työn palautuvuuden (kimmoisuuden) suhteen. Esimerkin 11 mukaisesti valmistetun tuotteen kimmoisuushäviöt ovat suunnilleen puolet taulukon 2 parhaasta esimerkistä puristuvuushäviöi-den ollessa vertailukelpoiset.
20 Esimerkki 12 Tämä pehmuste valmistettiin esimerkin 1 tapulista vertailuksi esimerkille 11.
Esimerkki 13 Tämä oli olennaisesti kuten esimerkki 11 paitsi, . 25 että tapuli/sideainesuhde oli 90/10. Tämä pehmuste on kestävyydeltään erinomainen, mutta kimmoisuus on paljon pienempi. Tällä tuotteella on mahdollisuutensa selkänoja-pehmusteissa tai tyyleissä, joissa tarvitaan pehmeämpiä pehmusteita.
30 Esimerkki 14 Tämä pehmuste valmistettiin esimerkin 1 tapulilla sekoitettuna samaan sideaineeseen suhteessa 90/10 vertailuksi esimerkille 13. Kestävyyskoe näyttää jonkin verran suurempia puristuvuushäviöitä kuin esimerkki 12 (jossa 35 käytetään suhdetta 80/20).
2i 87584
Taulukko 3 varmistaa sen, että "kuivista" seoksista tehtyjen puristettujen rakenteiden kimmoisuus on suurempi kuin vastaavien "liukastettujen" seosten (esimerkeistä 11 versus 12 ja 13 versus 14). Toisaalta "kuivaa" 5 seosta sisältävistä kuitupalloista tehtyjen puristettujen rakenteiden kimmoisuushäviöt ovat suuremmat.
Vertailutuotteet
Taulukko 4 esittää seuraavien edustavien, patja- ja pehmustevalmistajilta saatujen vaahto- ja lateksinäyttei-10 den kestävyystiedot testattuina samoissa olosuhteissa kuin keksinnön tuotteet. Pienet erot näiden tuotteiden lähtöarvojen (taulukossa 4 esitettyinä) ja aikaisemmin ilmoitettujen mittausten välillä (taulukko 1) ovat tulos eroista näytteestä näytteeseen tai johtuvat näytteen koosta. Tu-15 lokset taulukossa 4 ovat mittauksia, jotka tehtiin varsinaisesti testatulle kappaleelle, joka oli leikattu saman kokoiseksi kuin muottiin valetut pehmusteet.
Re 1: polyuretaanivaahto, tiheys 30 kg/m3
Re 2: polyuretaanivaahto, tiheys 35 kg/m3 "pehmeä" 20 Re 3: polyuretaanivaahto, tiheys 35 kg/m3
Re 4: polyuretaanivaahto, tiheys 40 kg/m3 . .·. Re 5: lateksipatjäydin, tiheys 72 kg/m3.
Taulukko 5 esittää vertailtavat kestävyystiedot samankokoisille pehmusteille, jotka valmistettiin muot- 25 tiin valetuista kuiturakenteista, joita ei ollut tehty kuitupalloista, vaan joissa käytettiin aina samaa side-ainekuitua.
Ct 1: 85/15 seos, jossa käytettiin 6 dtex onttoa kuivaa tapulia, karstattuna, puristettuna tiheyteen 50 30 kg/m3.
Ct 2: Sama seos, avattu ja sattumanvaraisesti täytetty muottiin, sama tiheys.
Ct 3: Sama seos, sattumanvaraisesti täytetty, tiheydeltään kuitenkin 40 kg/m3.
35 Ct 4: Sama kuin Ct 1, mutta 6 dtex:n ontto kuilu oli päällystetty 0,35 %:lla poly(etyleenitereftalaatin) ja 22 87584 poly(etyleenioksidin) segmenttikopolymeeriä kuten esimerkissä 11.
Ct 5: Sama seos kuin Ct 4, mutta avattu ja sattumanvaraisesti täytetty kuten Ct 2.
5 Ct 6: Sama kuin Ct 5, mutta tiheys vain 40 kg/m3.
Taulukoiden 3, 4 ja 5 sisältämät tiedot voidaan analysoida seuraavasti:
Kuitutäytteen sideaineseoksista sopivissa suhteissa tehdyistä kuitukokoonpanoista voidaan tuottaa muottiin 10 valettuja pehmusteita tai samankaltaisia tuotteita, joiden kestävyys on parempi kuin vaahdon ja verrattavissa lateksin kestävyyteen, vertailukelpoisella kannatuspuris-tuvuustasolla käyttämällä keksinnön mukaisia kuitupalloja.
Pehmusteella tai patjan ytimellä, joka on tehty 15 keksinnön kuitupalloista, on vaahtoon ja lateksiin verrattuna tärkeä etu siinä, että sen ilman läpäisevyys on suurempi kuin useimpien vaahtojen ja lateksien, ja parempi kosteuden kuljetus, joka johtuu "liukastimen" hydrofiili-sestä luonteesta ja kuitupallorakenteesta.
20 Keksinnön kuitupalloista valettujen pehmusteitten kannatuspuristuvuus on 12 - 22 % suurempi, mutta verrattavissa parempaan kestävyyteen samassa tiheydessä verrat-- taessa tiivistetyistä levyistä tehtyihin, muottiin valet tuihin levyihin. Edelleen karstatusta levystä puristettu 25 pehmuste ei mukaudu hyvin ihmisvartaloon. Kun sen keskuk-— seen kohdistetaan paino, se vetää sivuja aiheuttaen niiden nousun ylöspäin. Keksinnön kuitupalloista tehty pehmuste . . mukautuu käyttäjän aiheuttamaan muodon muutokseen erilli sistä jousista kostuvan systeemin tavoin.
30 Nämä ominaisuudet tekevät keksinnön tuotteista pal jon paremman tuotteen sisustuspehmusteisiin, patjan ytimiin ja vastaaviin tuotteisiin.
Tuotteilla, jotka on tehty kuituseoksista, kuten sillä, jota käytettiin nimikkeessä Ct 4, on omat hyvät 35 puolensa, erityisesti pienemmissä tiheyksissä ja ne ovat samanaikaisen Fl-patenttihakemuksen 87 46 37 kohteena.
ny '.a/!
Esimerkeissä 15 - 17 kuitupalloja ei puristettu yhteen yhtenäisen kappaleen muodostamiseksi, vaan ne sidottiin yksittäin niin, että niitä voidaan käyttää uudelleen kuohkeutettavissa pehmusteissa ja tyynyissä erinomaisesti 5 käyttäytyvänä täytteenä. Yksittäisten kuitupallojen sitominen voidaan tehdä esimerkiksi fluidisoidussa pedissä.
Esimerkeissä 15 ja 16 keksinnön kuitupallot sidottiin yksittäin ja puhallettiin sitten tyynypussiin. Esimerkissä 17 vertailun vuoksi kuitupalloja ei kuumennettu, 10 s.o. ne puhallettiin pussiin suorittamatta ensin sideaine-kuitujen sitomista. Nimikkeessä Ct 18 kaupallisesti saatava vuodevaatetuote (ilman sideainekuitua), US-patentin 4 618 631 kohde, puhallettiin patjapussiin vertailuaineiston lisäämiseksi. Kussakin tapauksessa 1 000 g kuitupallo-15 ja täytettiin patjapussiin ulottuvuuksiltaan 80 cm x 80 cm ja puristusmittaukset tehtiin ennen ja jälkeen taivutuksen. Kuitenkin toisin kuin tässä aikaisemmin käytetyssä taivutuksessa kestävyys testattiin käyttämällä väsymiskoe-laitetta, kuten on kuvattu US-patentin 4 618 631 sarak-20 keissa 9-10 paitsi, että taivutuksen ankaruutta lisättiin siihen määrään, että puristuvuushäviöt 6 000 jakson jälkeen (esillä olevissa kokeissa) vastaavat suunnilleen puristuvuushäviöitä, jotka oli saatu täysien 10 000 jakson jälkeen (US-patentissa 4 618 631 ilmoitetusti) ja taivu-25 tusta jatkettiin (esillä olevissa kokeissa) kaikkiaan 10 000 jakson ajan; joten ymmärretään, että taulukossa 6 esitetyt tulokset heijastavat näitä ankarampia taivutus-olosuhteita, kuin mitä käytettiin US-patentissa 4 618 631.
Esimerkki 15 30 Keksinnön kuitupallot valmistettiin esimerkissä 1 kuvatusti. Yksittäiset kuitupallot jaettiin sitten ohuelti kahden hyvin avoimen kudotun puuvillakangaslakanan väliin ja niitä kuumennettiin uunissa 160 °C:ssa. Kuitupallot sidottiin näin yksittäin (kaikki toisiinsa sitoutuneet pal-35 lot erotettiin käsin). 1 000 g täytettiin sitten 80 x 80 cm tyynypussiin puhaltamalla.
24 8 7 5 8 4
Esimerkki 16
Esimerkissä 15 kuvatut kuitupallot suihkutettiin 0,35 %:lla segmenttikopolymeeriä, jota myydään nimellä "ATLAS" G-7264, kuivattiin huoneen lämpötilassa ja kuumen-5 nettiin 160 ”C:ssa samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 15. Tulokset taulukossa 6 näyttävät parempaa lähtökorkeu-den retentiota kuin esimerkin 15 tuotteella.
Esimerkki 17
Kuitupallot valmistettiin samasta seoksesta kuin 10 esimerkissä 15, mutta niitä ei kuumennettu, joten sitomaton tuote täytettiin tyynypussiin ja se testattiin vertailuksi esimerkille 15, jotta nähtiin sitomisen aikaansaama parannus kuitupallojen kestävyyteen.
Tiedot taulukossa 6 osoittavat: 15 Kuivien kuitupallojen (esimerkki 17) kestävyys on huonompi kuin liukastetun kaupallisen tuotteen (Ct 18), erityisesti kannatuspuristuvuustasolla (60N).
"Kuivat" sidotut kuitupallot (esimerkki 15) osoittavat parantunutta kestävyyttä verrattuna liukastettuun 20 sitomattomaan kaupalliseen tuotteeseen (Ct 18), ovat paljon tukevampia eikä niillä ole vuodevaatetuotteen tunnusmerkkejä.
Kuitupallot, jotka oli liukastettu ja sidottu (esimerkki 16) ovat kestävyydeltään parhaat. Kaksi sidottua 25 näytettä (esimerkit 15 ja 16) ovat puristuvuudeltaan paljon suurempia kuin sitomattomat näytteet kestävyyskokaen jälkeen, joka on tulkittavissa paremman näköisiksi, mukavammiksi ja kaikkiaan haluttavammiksi sisutuspehmusteiksi.
25 8 7 58 4 m m •Ί r- pSJKe *<r h ^ ro m ιΛ Ό h
5 vOvOr^NOJ
:s w
•H
^ O' CM O v£> CO sf H H
flj CO M hhh cmcm e ix to 0) G ΐΛ ΙΟίΛιΟ ΐΛ 2 r- O CO m CM sOO'HH'i ly l/} g m a % ^ « h n ·% « *» y < o »-t i-< o o o πνοοο
•H
•H
> z m SO ιΛΜΟΜΊ sr m es o o VO H *\ ·. «k ·. «s ^ % ^ U ΓΟ st tO nO 00 st ro rv CO 00 o w c- -n 9 j_7 mm mm m •n."*5 z es sr en m σ' es sr m m >-< 1/0 «^ ·, λ ^ »N «.·,*»·*»» ~ί T) ·* s r^r^r^coco h ομμτ» o Π W U f—I »“« g i « a S mm a o sr ·-< es es -P rs s « « λ »v « oo s» i^· ό m ui ta u o oo co o <j\ s ~ -
M m s» es O' O' O
- - 4J H H H
ω
•H
P
•: · (2 ^ ω « >i e CD's o m m m o o m m o es ^ _bp n es ns m es es m en rs f*
S S
1 S ‘irt +5 u «ίβϋΟΜ ]3 rteensm
Λ | B
z z > 26 87584 r^f-HCOcNjor^cNimf-nr^ ^ rH rH H «-H *—< m *n in in m m ^Ov^mO^OiCNcnco ti* ηνΟ^ιΛ^οιομμ < r**f^*Ovor^Op^r^sor^ §» m in m coocs^mmr^oOr^·
u* m-ivomcN^^sfr-jcocTN
cQ cocovor-cor^cocovor^ o t—
I ^'tfOOOiHON^f-iCO
_ ^ tncn^mcncN*-i^%Tco :n3 •m di 2 m m m in m
M O CO^CMinr-tOOViOOO
2 sD Cjl. - u < r^cor^r^cor^r^r^r^r^ m cq E 00 -H mm mmm co mr^mc^^cMOovfno n\ [χ, «s ta, #» ·«#>·« «·.«».«,. *» m oooof^i'-oor^cor^r'r'
«N C
0 3
'S'Zl STrHCMCNCOOiCMmcNOO
-3 3 K* ----------
^ 3 *3 cntNCMtNtMCMCMtNCMCM
3 -P
S y z mm m m m m tn P in ΌΓΟοοσ'Γ-'-ϊοονοοοΌ P* ·> k
r- < GOONCOCOCOGOGOCOCOCO
re
V) 0Q
ui m m mmm H cr> m *-1 n- o 00 co O Pt — -. ·> Λ ·. ^
r~i CO OOOtOiOt^CO&'COO'CO
-P
O
tj f-vOi-tvor—r-njcN.-tr'-
-H *3 «NCMT-trHCNCNCtCMmcM
-P
!£L mm m m m m m m m O cn oimcMmoicoOdcMoo - - n 03 11 λ ^ m m m m ^ λ ^ hh< ootyvoioioocoovooaico
Ji? mmm p u. cMoocn>s-cs«-im«-tm»-i
Pm CQ «k*»^***»··»*^
fHcscn^mOr^oooxO
H
W W W W w WWW WW
27 87584
-o- O O
oo ** *> ">
M N H H
<3 i-t + r-l
vO rH ΙΠ CO
» * »· « tl·, in »» VO 00 <; «o Ό ^ ^ «O ro Λ - ^ ^ ti, o< «τ in rs ta r~ co o> rs in o cm o 3 ro ·» ό in Ή 2 rQ o IM r~ ΙΟ \o
.3 ^ rT rT
n m
tn M
tn r-ι o o C (l·, ·*·»·* *1 .£ ta co co co O' o, 13 tn o a> m Λί γμ -» -» «η λ «·>·>*> ρ rr <J cm en en -» I—( τ— U Ζ £η r— m O' in Ό Ό
«{ΐ< Λ ·* ^ S
§ eo oo to ® Η Λ
"S r-t CO O' O
TT (*.·*·*·>«.
Qt (O O' CO CO O' tn W cm en sf co M s « * ' <3 cm m ·» -» CM rl CO CO O' CC Cl. «- *. ·* s
M < O' 00 CO CO
b. en «re cm en m - ·. s s O' O' O' o« .-1 cm en -f r-t f« »M T-* « t · · tn tn ra tn w w w w 28 87584
sr m O
#s o λ ^ o <r> oo ·~ι
<0 1 II
CO »-H O rs r-l Λ *\ »V Λ ^
Cfc, r-l in CO Ό O
< r·* r* co co
^ CO rH H CO rH
«k r* «w
0u θ' 4Λ ΙΛ fcO O
pq co co co o is m rs so f« ~ *s s -s rs m o o CM CO s
3 ** *>l es rH rH CO
_J] <3 i i i i i tn
^ Z
ζι o m co vo rs co r Λ A ^ 0 < ό m rs m rs en to <u
Λί cm co rs. O «H
Uh ·* ·* ·» · ^ —* to co co co
•H
en
7$ CM r-l o O O
4J A ^ Λ Λ ^
frt *£ Hf <S esi t-ι rH
rH .......
n -Ä z cm m co m o y π m ~ ·ν τ5 *·(*< en en θ' Ci o -g ^ rs < *h
r-l PQ
3 <2 Ό rs o Ό rH
1510 s S Λ Λ *
Η > u. o\ en o θ' O
'—’ CQ rH
e Φ
X) rH O O O O
H ·* n «», ^ d) ^ lii m ^ CM ·“«
-P <J I I I I I
-P
jfrt co vo co Ό es e es ^ »» A» ^
H ΕΣ3 Uh On O' O' ON O
t—\ MC ft
rH
5 oo en cm co co ti s «. *v s s m cq en en o o< o
g rH rH
rH CM CO Ό in ti ti ti ti s g g £ g 1 29 87584 νβ 0\ M ^ H \£)
«s IS Λ ·« «S «V
-P ** CO O ·“< O CM CM
^ 3 I I I I I I
-p O' r-l cn CM CO
(β «s is a λ
Γ-* NO *-l CM
v ^ r·* Ό vO r^. h. ps.
13 § yj \o so r* cm m Λ Λ ^ λ CJ cur^r^tnscoi^ Ä (η rs. vO ^ N h> f*s
Ja O 00 vD vO O» CO
U H A Λ Λ ·* Λ ^1 «» \o cm r» ι-t m
14 y I I »H I «M rH
g z ^
Ä O CM O' rH r-< CM CO
CU fl, Λ A> Λ ^ Λ
Qj «< r~ Ό Ό Ό »Π rl ® 43 ιλ
•H
3 ιΠ -"ΐ O Ό θ' Γ-
y k A A A A A K
in er^r^r^Otnin
O S
2 C1 m vo >-t ό ·-< ό A? JJ A A. -* A. -* Ά γη ti a ·? ? "? τ °? 3 <U «j I I I i i i
« -P
E-ι w z
Tj m mmO'OO''»
H Λ #s K Λ IS
3 f"s*<j co co r-s co r-s rs» :-: g
- * ♦ Ή sO fs \0 fO ΙΠ H
•H tl^ Λ Λ »s Λ «s Λ
4-> CQ CO CO CO CO GO CO
: :': O
§ «» in r> m n * Λ Λ I* #» *· :: g 3 es vOOO-OOvm ^ !C h ·*·*·»«»··* i-i < co oo oo co oo co U, Oi O O 00 en 00 GQ m, <k »k M ^ Λ
CO O' O' CO O' CO
H N ro M *0 ^ w V w ^
O o u O u O
30 8 7584 s> 1 > 3
O' m cm no :§ C
^ a a Ifn *H
be m m o cn -P d 3 *31
>1 *R
JJ ·» ·» cs t-t d) P
T) >» u. ό -» Ό cm Vi :irt
Φ g < » ·« -» in +J
4-1 (d <D
01 -n v, m o> «-( «
?ί * *» ** ·* :«j 4J
> Cu 00 no Ό ro jj 7n 1 rH ^ m $ j> ** ·* - Γ" tL 3 _ »» «-Ι .-1 «H ·» .V1’* 4J * ^ ^ 13 :rd 3 as ,2 o ό vo «h no -d
y vou. «*·*·*·. p 4J
7 < m m m <0 M
01 oq a) , (Λ rO .—1
"ri 4-4 <—I
44 tn n m on 01 -R
01 6u - ' ' - p ·>.
d> « no no no to -p R
01 a) sL
WD -H 4J >, :rd 01 44 O 4J -» m -» on n!
V* 4J «*·** ^ *» U , ._J
V -R y ·» CO Ό CM 3(044 3 01 <4 rl .H CM .H -R+JO) tJ ^ η ο λ g _ oi > E-ι - 10 <y. m »h «-I in-5rR3
j_) -Ί*. ~ - f? d d H
dl co ® 00 ό 5 J § 1 : ·· -h " ·» « 0 0 rt 5 I £ 2 ► - - fit 01 m p BC (v. 0 On f< r- P _ (0 Λί « .—I ·Η 44 G ·Η
•R 3 01 C
ϋ 5 ä ° '—' -» On CO -» -R C Q)
S' " ' Τ’ (0 -R 1—I
« tn <H (O tH -H rrt -RH
<3 r-i r-t CM CM (fl .p +J -H
•Γ-l -R 4-1 4-1 d)
>1 _ 1—I p dl -P
P C4 ^ r-4 E 44 0)
te Uh m" m" -j m Sj-TIS
f-H H <J »H »"H rH jh q 5 CD r- ON ä _g S a « 5 ^ s' i 3 ä 3 ®
. . r4 «H rH »H OrR-PrR
J) 3 -H
s S 3 ! § - - . W «H m fo ιΓϊνΟΓ>*+ W -P *H H i> a ^ - S A*u 5 4 3

Claims (17)

31 8 7584
1. Keskimääräiseltä halkaisijaltaan 2-15 mm olevat kuitupallot, jotka koostuvat olennaisesti sattumanva-5 raisesti järjestyneestä, sotkuisesta, kierteisesti kiharretusta polyesterikuitutäytteestä, jonka katkottu pituus on 10 - 100 mm, tunnetut siitä, että polyesteri-kuitutäyte on perusteellisesti sekoitettuna sideainekui-tuihin määrässä, joka on 5 - 50 paino-% seoksesta.
2. Keskimääräiseltä halkaisijaltaan 2-15 mm ole vat kuitupallot, jotka koostuvat olennaisesti sattumanvaraisesti järjestyneistä, sotkuisista, kierteisesti kiharretuista kuiduista, joiden katkottu pituus on 10 - 100 mm, tunnetut siitä, että kuidut ovat kierteisesti ki- 15 harrettuja kaksikomponentti-polyesteri/sideainemateriaa- likuituja.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukaisest kuitupallot, tunnetut siitä, että sideainekuidut käsittävät kaksikomponenttikuituja, joiden katkottu pituus on 10 - 20 100 mm ja jonka toinen komponentti on sideainemateriaalia, kun taas toinen komponentti on polyesterikuitua, jonka sulamispiste on korkeampi kuin sideainekuidun sulamispiste.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukaiset kuitupallot, -.25 tunnetut siitä, että kaksikomponenttikuidun poly- esterikomponentin sulamispiste on korkeampi kuin sideaine-materiaalin sulamispiste.
5. Jonkin paatnettivaatimuksista 2-4 mukaiset kuitupallot, tunnetut siitä, että sideainemate- 30 riaali käsittää 5-50 paino-% kaksikomponenttikuidusta.
6. Patenttivaatimuksen 1, 3 tai 5 mukaiset kuitu-pallot, tunnetut siitä, että sideainekuitu on kierteisesti kiharrettu.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaiset kui- 35 tupallot, t u n n e t u t siitä, että kuitutäyte ja/tai sideainekuidut ja/tai kaksikomponenttikuidut on sinänsä 32 87584 tunnetulla tavalla varustettu kovetetulla liukastepäällys-teellä, joka koostuu olennaisesti poly(alkyleenioksidi)-ketjuista.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaiset kui-5 tupallot, tunnetu t siitä, että kuitutäyte ja/tai sideainekuidut ja/tai kaksikomponenttikuidut on päällystetty poly(etyleenitereftalaatin) ja poly(etyleenioksidin) segmenttikopolymeerillä määrällä, joka kulloinkin on 0,05 - 1 paino-% kuidusta.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaiset kui- tupallot, tunnetu t siitä, että kuitutäyte ja/tai sideainekuidut ja/tai kaksikomponenttikuidut on päällystetty modifioidulla poly(etyleenioksidi)/poly(propyleeni-oksidilla), johon on oksastettu funktionaalisia ryhmiä 15 verkkoutumisen sallimiseksi.
10. Menetelmä patenttivaatimusten 1, 3 ja 5 - 9 mukaisten polyesterikuitupallojen valmistamiseksi, jolloin kierteisesti kiharretun polyesterikuitutäytteen pieniä hahtuvia toistuvasti lingotaan ilman avulla astian seinää 20 vasten, tunnettu siitä, että polyesterikuitutäyte toistuvasti lingotaan astian seinää vasten seoksena pienten sideainekuituhahtuvien kanssa kuitupallojen tuottami-seksi.
11. Menetelmä patenttivaatimusten 2, 4, 5 ja 7 - 9 25 mukaisten polyesterikuitupallojen valmistamiseksi, jolloin kierteisesti kiharrettujen kuitujen pieniä hahtuvia toistuvasti lingotaan ilman avulla astian seinää vasten, tunnettu siitä, että kierteisesti kiharrettuina kuituina käytetään kaksikomponenttipolyesteri/sideaineina -• 30 teriaalikuituja, jotka toistuvasti lingotaan astian seinää - vasten kuitupallojen tuottamiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuidut käsitellään sinänsä tunnetulla tavalla liukastimella saatavien kuitupallo- 35 jen karvaisuuden vähentämiseksi. i 33 8 7 584
13. Menetelmä sidotun tuotteen valmistamiseksi patenttivaatimusten 1-9 mukaisista kuitupalloista, tunnettu siitä, että kuitupallojen kokoonpano kuumasi-dotaan ja jäähdytetään.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitupallot sekoitetaan ensin sattumanvaraiseen sideainekuituun ennen kokoonpanon muodostamista ja kuumasitomista.
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetel-10 mä, tunnettu siitä, että kokoonpano kuumasidotaan muotissa.
16. Menetelmä sidotun tuotteen valmistamiseksi patenttivaatimusten 1-9 mukaisista kuitupalloista, tunnettu siitä, että yksittäiset kuitupallot kuumasido- 15 taan yksittäin ja jäähdytetään.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksittäiset kuitupallot kuumasidotaan yksittäin ilmavirrassa ja jäähdytetään. 34 87584
FI874636A 1986-10-21 1987-10-21 Vaesentligen av spiralkrusade fibrer bestaoende fiberkulor, saett att framstaella dem och foerfaranden foer anvaendning av dem FI87584C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/921,644 US4794038A (en) 1985-05-15 1986-10-21 Polyester fiberfill
US92164486 1986-10-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI874636A0 FI874636A0 (fi) 1987-10-21
FI874636A FI874636A (fi) 1988-04-22
FI87584B FI87584B (fi) 1992-10-15
FI87584C true FI87584C (fi) 1993-01-25

Family

ID=25445733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI874636A FI87584C (fi) 1986-10-21 1987-10-21 Vaesentligen av spiralkrusade fibrer bestaoende fiberkulor, saett att framstaella dem och foerfaranden foer anvaendning av dem

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4794038A (fi)
EP (1) EP0268099B1 (fi)
JP (5) JPH0826505B2 (fi)
KR (1) KR910002511B1 (fi)
CN (1) CN1017735B (fi)
AT (1) ATE67533T1 (fi)
AU (1) AU582058B2 (fi)
BR (1) BR8705615A (fi)
CA (1) CA1306349C (fi)
DE (1) DE3773126D1 (fi)
DK (1) DK548787A (fi)
ES (1) ES2025610T3 (fi)
FI (1) FI87584C (fi)
HK (1) HK49193A (fi)
IN (1) IN171708B (fi)
NO (1) NO163222C (fi)
PT (2) PT85967B (fi)

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344707A (en) * 1980-12-27 1994-09-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US5218740A (en) * 1990-04-12 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Making rounded clusters of fibers
US5238612A (en) * 1985-05-15 1993-08-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US4618531A (en) * 1985-05-15 1986-10-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill and process
US5338500A (en) * 1985-05-15 1994-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing fiberballs
US5500295A (en) * 1985-05-15 1996-03-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US4940502A (en) * 1985-05-15 1990-07-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Relating to bonded non-woven polyester fiber structures
US4957794A (en) * 1990-01-02 1990-09-18 E. I. Dupont De Nemours And Company Aramid fluff
FI85033C (fi) * 1990-03-08 1992-02-25 Scanwoven Ab Oy Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma.
ES2067226T5 (es) * 1990-04-12 1999-03-01 Du Pont Produccion de conglomerados de fibras.
JPH05505959A (ja) * 1990-04-12 1993-09-02 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 繊維の充填材およびその他の態様
ES2076539T3 (es) * 1990-07-09 1995-11-01 Du Pont Mejoras relativas a estructuras de fibras de poliester aglomeradas no tejidas.
US5454142A (en) * 1992-12-31 1995-10-03 Hoechst Celanese Corporation Nonwoven fabric having elastometric and foam-like compressibility and resilience and process therefor
US5480710A (en) * 1993-09-30 1996-01-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiberballs
US5429783A (en) * 1994-04-19 1995-07-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Making fiberballs
JP2601412B2 (ja) * 1994-05-20 1997-04-16 池上機械株式会社 繊維の混合方法及び装置
US5454992A (en) * 1994-07-13 1995-10-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber clusters molding process and equipment
ES2122662T3 (es) * 1994-07-13 1998-12-16 Du Pont Proceso de moldeo de aglomeraciones de fibras.
US5536341A (en) * 1994-09-01 1996-07-16 Davidson Textron Inc. Soft panel with thermoplastic fiber cluster layer
US5882794A (en) * 1994-09-30 1999-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthetic fiber cross-section
US5723215A (en) * 1994-09-30 1998-03-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Bicomponent polyester fibers
US5458971A (en) * 1994-09-30 1995-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Pillows and other filled articles and in their filling materials
DE19534252A1 (de) * 1995-09-18 1997-03-20 Daimler Benz Ag Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen Bahn insbesondere als Polsterbezugsmaterial für Fahrzeugsitze
US5679296A (en) * 1995-09-29 1997-10-21 Davidson Textron, Inc. Cushioned automotive interior trim part and process or making same
CN1078277C (zh) * 1995-10-13 2002-01-23 纳幕尔杜邦公司 膨松棉胎制造方法
US5840634A (en) * 1996-01-22 1998-11-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sealing of bonded batts
US5851665A (en) * 1996-06-28 1998-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiberfill structure
US6397520B1 (en) 1997-12-19 2002-06-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of supporting plant growth using polymer fibers as a soil substitute
US6329051B1 (en) 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation clusters
US6329052B1 (en) * 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation
EP1192307A1 (en) * 1999-06-18 2002-04-03 E. I. du Pont de Nemours and Company Staple fibers produced by a bulked continuous filament process and fiber clusters made from such fibers
DE60110290T2 (de) * 2000-02-28 2005-10-06 Kao Corp. Blatt für einen absorbierenden Artikel und absorbierender Artikel mit einem solchen Blatt
US6752945B2 (en) 2000-09-12 2004-06-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making poly(trimethylene terephthalate) staple fibers
US6458455B1 (en) 2000-09-12 2002-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(trimethylene terephthalate) tetrachannel cross-section staple fiber
EP1537267A2 (en) * 2002-08-28 2005-06-08 JM Engineering A/S Apparatus and method for making fibre balls
DE20218259U1 (de) * 2002-11-25 2003-12-18 Dupont Sabanci Polyester Gmbh Körpergerechtes Kissen
US20110173757A1 (en) * 2009-09-02 2011-07-21 Denver Mattress Co. Llc Cushioning devices and methods
US7284494B2 (en) * 2003-11-10 2007-10-23 Denver Mattress Co., Llc High comfort mattresses having fiberballs
US20110047708A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 Denver Mattress Co. Llc Mattresses with heat dissipation
US20060248651A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Creative Bedding Technologies, Inc. Stuffing, filler and pillow
US7790639B2 (en) * 2005-12-23 2010-09-07 Albany International Corp. Blowable insulation clusters made of natural material
JP4887836B2 (ja) * 2006-03-01 2012-02-29 日産自動車株式会社 内燃機関
JP2007262915A (ja) * 2006-03-27 2007-10-11 Toyota Motor Corp アルコール混合燃料の制御装置
US20090199341A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 E & E Company, Ltd. Chambered pillow
GB2467311A (en) * 2009-01-28 2010-08-04 John Cotton Group Ltd Artificial snow material for decorative use
JP4776704B2 (ja) * 2009-02-05 2011-09-21 三菱電機株式会社 内燃機関の制御装置
ITAR20090016A1 (it) * 2009-03-19 2010-09-20 Gualtieri Marco Elemento lastriforme di tessuto non tessuto, particolarmente per imbottiture e isolanti termici ed acustici, e suo procedimento realizzativo
US20110208145A1 (en) 2010-02-22 2011-08-25 Le Zhang Fluid Management System
KR101052591B1 (ko) * 2010-04-23 2011-07-29 박태근 볼화이버를 이용한 견면의 제조방법 및 그 견면
KR101052593B1 (ko) * 2010-07-22 2011-07-29 (주) 비앤비 도트 무늬를 갖는 부직포 및 그 부직포의 제조방법
US9462902B1 (en) * 2014-06-30 2016-10-11 John Rukel Health pillow
WO2016035255A1 (ja) * 2014-09-01 2016-03-10 株式会社アライ 繊維シート及びその製造方法
RU2694282C2 (ru) * 2014-12-17 2019-07-11 Прималофт, Инк. Ватин из волоконных шариков и изделия, содержащие такой ватин
KR102416737B1 (ko) * 2015-01-26 2022-07-05 도레이 카부시키가이샤 폴리에스테르 중공 섬유 구상체
JP6472273B2 (ja) * 2015-03-04 2019-02-20 東洋紡Stc株式会社 粒状綿用短繊維、および粒状綿、並びにそれを用いた詰綿製品
US20180258582A1 (en) * 2015-03-21 2018-09-13 Invista North America S.A R.L. Fiberfill having cooling effect and articles made therof
CN107667191A (zh) 2015-05-22 2018-02-06 普莱玛有限公司 自热隔热材料
EP3133196B1 (de) 2015-08-18 2020-10-14 Carl Freudenberg KG Volumenvliesstoff
CN105586711A (zh) * 2015-12-11 2016-05-18 荆门千年健医疗保健科技有限公司 一种混合纤维棉垫的制备工艺
CN106594404A (zh) * 2016-12-16 2017-04-26 天津惠博普管道技术有限公司 一种具有自洁功能的保温管
JP7220020B2 (ja) 2017-01-06 2023-02-09 モリリン株式会社 混綿中綿
CN106906571A (zh) * 2017-03-01 2017-06-30 杭州缔星纤维科技有限公司 多纤维层复合的弹性透气结构及其应用
WO2021138326A1 (en) 2019-12-31 2021-07-08 Primaloft, Inc. Low mass shedding bonded knit fabric
CN111350035B (zh) * 2020-04-03 2021-09-03 海宁宇力袜业有限公司 一种袜子清理装置
CN116888318A (zh) 2021-02-17 2023-10-13 普莱玛有限公司 耐久抗起球非织造隔绝体
KR20240021962A (ko) 2021-06-17 2024-02-19 프리마로프트, 인크. 파이버필 클러스터 및 이를 제조하는 방법
CN113981702B (zh) * 2021-11-11 2024-01-02 高梵(浙江)信息技术有限公司 石墨烯抑菌羽绒球的制备装置及方法
FR3138373A1 (fr) * 2022-07-26 2024-02-02 Faurecia Sièges d'Automobile Matelassure pour siege comprenant des billes de fibres
CN115233324B (zh) * 2022-08-05 2023-11-03 常州德利斯护理用品有限公司 一种制备不同截面异型纤维的纺黏牵伸装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118012A (en) * 1959-05-01 1964-01-14 Du Pont Melt spinning process
US3050821A (en) * 1960-01-08 1962-08-28 Du Pont High bulk textile fibers
GB1088984A (en) * 1963-06-05 1967-10-25 Ici Ltd Modifying treatment of shaped articles derived from polyesters
US4199642A (en) * 1966-03-29 1980-04-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low flame-response polyester fiberfill blends
US3702260A (en) * 1971-01-18 1972-11-07 Beaunit Corp Coated polyester fiberfill
US3671379A (en) * 1971-03-09 1972-06-20 Du Pont Composite polyester textile fibers
DE2158673C3 (de) * 1971-11-26 1975-05-15 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Bahnen aus geschäumtem thermoplastischem Kunststoff
US4065599A (en) * 1972-01-19 1977-12-27 Toray Industries, Inc. Spherical object useful as filler material
US3892909A (en) * 1973-05-10 1975-07-01 Qst Industries Synthetic down
SE438663B (sv) * 1977-04-30 1985-04-29 Sadaaki Takagi Stoppningsmaterial och sett for framstellning av detsamma
US4144294A (en) * 1977-11-04 1979-03-13 Werthaiser Martin S Method of conditioning garneted polyester for blow injecting as insulation in goods, and apparatus therefor
CH625931B (de) * 1979-01-09 1900-01-01 Breveteam Sa Textiles flaechengebilde und dessen verwendung.
DE2966817D1 (en) * 1979-01-09 1984-04-19 Breveteam Sa Textile fabric and its use
US4304817A (en) * 1979-02-28 1981-12-08 E. I. Dupont De Nemours & Company Polyester fiberfill blends
US4281042A (en) * 1979-08-30 1981-07-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill blends
JPS5668108A (en) * 1979-11-01 1981-06-08 Toyobo Co Ltd Polyester fiber and its production
JPS5685453A (en) * 1979-12-15 1981-07-11 Maruse Kogyo Kk Padding
US4418116A (en) * 1981-11-03 1983-11-29 E. I. Du Pont De Nemours & Co. Copolyester binder filaments and fibers
EP0088191A3 (en) * 1982-03-08 1986-02-19 Imperial Chemical Industries Plc Polyester fibrefill blend
JPS60139278A (ja) * 1983-12-28 1985-07-24 神沢 博 球状綿の製造法及びその装置
JPS60232192A (ja) * 1984-05-02 1985-11-18 カネボウ株式会社 球状詰綿材料の製造方法並びにその装置
JPS61125377A (ja) * 1984-11-21 1986-06-13 日本エステル株式会社 詰綿体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI87584B (fi) 1992-10-15
DK548787A (da) 1988-04-22
US4794038A (en) 1988-12-27
ATE67533T1 (de) 1991-10-15
NO163222C (no) 1990-04-25
CA1306349C (en) 1992-08-18
PT85967B (pt) 1993-07-30
JPH02118147A (ja) 1990-05-02
CN87107757A (zh) 1988-05-04
JPH02118148A (ja) 1990-05-02
DE3773126D1 (de) 1991-10-24
JPH02118150A (ja) 1990-05-02
IN171708B (fi) 1992-12-19
HK49193A (en) 1993-05-27
ES2025610T3 (es) 1992-04-01
EP0268099B1 (en) 1991-09-18
JPH0345134B2 (fi) 1991-07-10
NO874368D0 (no) 1987-10-20
JPH0345132B2 (fi) 1991-07-10
AU7993987A (en) 1988-04-28
NO874368L (no) 1988-04-22
PT85967A (pt) 1988-11-30
KR910002511B1 (ko) 1991-04-23
PT85968B (pt) 1990-07-31
JPH02118149A (ja) 1990-05-02
FI874636A0 (fi) 1987-10-21
NO163222B (no) 1990-01-15
JPH0345133B2 (fi) 1991-07-10
FI874636A (fi) 1988-04-22
JPH0346579B2 (fi) 1991-07-16
JPS63190057A (ja) 1988-08-05
JPH0826505B2 (ja) 1996-03-13
AU582058B2 (en) 1989-03-09
CN1017735B (zh) 1992-08-05
KR880005029A (ko) 1988-06-27
EP0268099A1 (en) 1988-05-25
DK548787D0 (da) 1987-10-20
PT85968A (en) 1987-11-01
BR8705615A (pt) 1988-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87584C (fi) Vaesentligen av spiralkrusade fibrer bestaoende fiberkulor, saett att framstaella dem och foerfaranden foer anvaendning av dem
DE69319745T2 (de) Fülleigenschaften und andere gesichtspunkte der fasern
US10844197B2 (en) Blowable insulation material with enhanced durability and water repellency
DE69525952T2 (de) Kissen und andere gefuellte artikel und in sie abgefuellte materialien
EP0078682B1 (en) Wadding materials
DE3687477T2 (de) Polyesterfaserpolster und verfahren zu dessen herstellung.
US5104725A (en) Batts and articles of new polyester fiberfill
MXPA97002077A (en) Improvements in pillows and other articles with filling and in their rell materials
CN108138403B (zh) 填充棉
RU2182195C2 (ru) Волокно на основе сложного полиэфира
CN111615346A (zh) 包含天然羽绒和纤维材料的纺织产品
DE69105269T2 (de) Füllung und andere faserneigenschaften.
JPH05501668A (ja) カバー、衣料品等のような繊維材料のための成形体或いは詰め物としての繊維聚合体、多数のこのような繊維聚合体から成る成形体或いは詰め物、この詰め物を備えた繊維材料およびこの繊維材料を製造するための方法
JPS63183088A (ja) 特に詰め物材料或にはクッシヨン材料としての球形繊維聚合体
JP5578185B2 (ja) 混綿詰め綿
JP2024054940A (ja) 短繊維集合体及び中綿

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: ADVANSA BV

Free format text: ADVANSA BV

MA Patent expired