FI84992B - Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel. - Google Patents

Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel. Download PDF

Info

Publication number
FI84992B
FI84992B FI872226A FI872226A FI84992B FI 84992 B FI84992 B FI 84992B FI 872226 A FI872226 A FI 872226A FI 872226 A FI872226 A FI 872226A FI 84992 B FI84992 B FI 84992B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mandrel
ball
extruder
central
extruder device
Prior art date
Application number
FI872226A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI872226A (fi
FI872226A0 (fi
FI84992C (fi
Inventor
Manfred Steinecke
Heinrich Nettemann
Original Assignee
Troester Maschf Paul
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Troester Maschf Paul filed Critical Troester Maschf Paul
Publication of FI872226A0 publication Critical patent/FI872226A0/fi
Publication of FI872226A publication Critical patent/FI872226A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84992B publication Critical patent/FI84992B/fi
Publication of FI84992C publication Critical patent/FI84992C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supports For Plants (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

84992
Suulakepuristuslaite köysimäisen tuotteen, erityisesti kaapelin päällystämiseksi Extruderanordning för beläggning av 5 trädformig produkt, i synnerhet kabel
Keksintö koskee suulakepuristuslaitetta, jossa on suulakepää köysimäi-10 sen tuotteen, erityisesti kaapelin, päällystämiseksi useilla välittömästi peräkkäin päällelevitetyillä, muovia ja/tai kautsua ja/tai niiden seoksia olevilla kerroksilla, jossa suulekepää on asennettu koneenrun-gon päälle ja jossa suulakepään sivuille on järjestetty kierukkapuser-timet, jotka on liitetty erikoisten liitoskappaleiden, syöttöputkijoh-15 tokappaleiden tai vastaavien välityksellä suulakepäähän, ja jossa suulakepää muodostuu keskeisestä ontosta tuurnasta, jonka läpi päällystettävä tuote on syötetty, ja useista pääasiassa samankeskisesti tämän suhteen järjestetyistä, muodostussuuttimet muodostavista suulakeväli-kappaleista, jotka ovat muodoltaan tuurnia ja/tai johtokappaleita, 20 jotka sulkevat väliinsä poikkileikkauksessa rengasmaiset, toisella päällään muodostussuuttimet muodostavat kanavat, joiden toinen pää on kulloinkin liitetty syöttöputkijohtokappaleen välityksellä kierukka-pusertimeen, jossa laitteessa keskituurnaa lähinnä ympäröivä välituurna on laakeroitu pallokalottipinnalla varustetun nivelen sisään kääntyväs-25 ti ja kiinnitettävästi.
Sellaisessa suulakepuristuslaitteessa valmistetaan kaapeleita, joiden sydän syötetään keskituurnan porauksen läpi ja ympäröidään siihen liittyen ensiksi ohuella puolijohdekerroksella ja myöhemmin johtamatonta 30 muovia olevalla vahvalla eristyskerroksella. Tässä suulakepuristuslaitteessa on yksittäiset, muodostussuuttimet muodostavat tuurnat ja johto-kappaleet sijoitettu kiinteästi tarkalleen samankeskisesti. Tässä suulakepuristuslaitteessa valmistetut kaapelit eivät vastaa päällysteen toleranssien suhteen nykyaikaisia, korkeajännitekaapelille asetettavia 35 vaatimuksia. Päällysteen vahvuus ei nimittäin ole sydämen ympäri riittävän tasainen.
2 84992
Tunnetaan myös suulakepuristuslaitteita, joissa suuttimiksi muodostetut tuurnat on jaettu ja järjestetty poikittain aksiaalisuunnan suhteen siirrettäviksi. Siirtämällä tuurna-päätekappaleitä käynnin aikana voidaan kyllä kaapelia säätää paremmin päällystekerrosten toleranssien 5 puolesta, mutta tuotetulla kaapelilla on erityisesti puolijohdekerrok-sessa yhä edelleen virhekohtia. Nämä aiheutuvat siitä, että tuurnapää-tekappaleen siirtokohtaan pysähtyy suulakepuristettavaa materiaalia, joka alkaa verkkoutua tai vulkanoitua ja jonka virtaava materiaali sitten käytön aikana aika ajoin ottaa mukaansa ja jo alkaneen verkkou-10 tumisen tai vulkanoitumisen takia muodostuu virhekohtia puolijohdeker-rokseen. Sellaiset virhekohdat täytyy leikata irti kaapelista, mikä johtaa huomattaviin tappioihin, koska ei ainoastaan itse virhekohtia, vaan useimmiten myös viereisiä alueita täytyy leikata pois. Saaduilla lyhyehköillä kaapelinkappaleilla on myös usein vähäinen arvo, koska ne 15 täytyy jatkaa liitoksella muuhun kaapelikappaleeseen.
Tekniikan tason osalta viitataan myös SU-patenttijulkaisuun 863 391, DE-hakemusjulkaisuun 1 946 415 ja US-patenttijulkaisuun 3 692 447. DE-hakemusjulkaisussa 1 946 415 on esitetty eräs tunnettu ratkaisu 20 yksinkertaiseksi päällystimeksi. SU-patenttijulkaisun 863 391 mukaisessa suulakepäässä ongelmia aiheuttavat suulakepäähän kiinni jäävät puristettavan aineen kasaantumat, jotka myöhemmin saattavat irrota ja aiheuttaa valmiiseen tuotteeseen epähomogeenisuutta. US-patenttijul-kaisussa 3 692 447 on esitetty eräs tunnettu ratkaisu sellaiseksi suu-25 lakepääksi, johon on liitetty kaksi kierukkapuserrinta, joista toinen on kiinteä ja toinen nivelöity.
Keksinnöllä vältetään nämä haitat. Keksinnön tehtävänä on aikaansaada suulakepuristuslaite, jossa on erittäin tarkasti päällystävä suulake-30 pää, jota käytön aikana voidaan säätää ja asetella ja joka on muodostettu siten, että suulakepuristettavan materiaalin virtaustielle eivät materiaalikasautumat tartu kiinni eivätkä jo virtaustiellä vulkanoidu ..... tai verkkoudu.
35 Keksintö muodostuu siitä, että välituurna on laakeroitu putkimaiseen johtokappaleeseen pallonivelpinnan välityksellä, että perusrungolla 3 84992 tai siihen sijoitetulla johtokappaleella on päässään rengasmainen pal-lokalottipinta, jota vasten välituurnan päähän laakeroitu myös tiivisteenä toimiva esijännitysrengas on puristettu, ja että välituurnan sisään on sivulta asennettu kiinteästi ensimmäinen tuloputkiosa, joka 5 on liitetty sitä varten järjestettyyn kierukkapusertimeen ainakin yhden lisätuloputkiosan välityksellä, jolloin ensimmäinen tuloputkiosa on liitetty seuraavaan ja tämä tai seuraava kierukkapursertimeen palloka-lottipinnoilla varustettujen nivelien välityksellä.
10 Sellainen pallokalottipinnoilla varustettu nivel voidaan muodostaa siten, ettei synny mitään taskuja tai ulokkeita, joiden kohdalle tai taakse jäisi materiaalikasautumia suulakepuristettavan materiaalin virtaustien ulkopuolella. Sellaisen pallonivelen käytöllä ei kuitenkaan keksinnön mukaista teknistä tulosta yksistään saavuteta, vaan myös 15 materiaalinsyöttöputken tulee olla muodostettu siten, ettei siinä mitään suulakepuristettavaa materiaalia pysähdy tai kiinnity. Tämä on saavutettavissa tällä suulakepuristuslaitteella.
On tarkoituksenmukaista, jos välituuma on työnnetty ontoksi muodos-20 tetun johtokappaleen sisään, joka kannattaa päässään pallokalottipin-nalla muodostettua niveltä, jotta aikaansaataisiin yksinkertainen ratkaisu, jossa välituuma puhdistustarkoitusta varten voidaan vetää esille suulakepuristuslaitteen sisältä.
25 On edullista, jos perusrungolla on päässään rengasmainen pallokalotti-pinta, jota vasten välituurnan päähän sijoitettu, myös tiivisteenä toimiva esijännitysrengas on puristettu. Renkaan välityksellä aikaansaadaan esijännitys, joka puristaa pallokalotin laakerikupin sisään ja estää siten käynnistystilassa massaa tunkeutumasta näiden pintojen 30 väliin. Johtokappaleen ja puristusrenkaan välinen pinta on muodostettu pallosegmentiksi, jotta asetuksessa säilyvät samanlaiset olosuhteet.
Yksinkertainen säätömahdollisuus saavutetaan siten, että perusrunkoon on järjestetty ainakin kolme välituumaa vasten olevaa säätöruuvia.
35 4 84992
Lisäksi on edullista edulliselle säätömahdollisuudelle, jos keskituurna on käännettävissä ja kiinnitettävissä konerungon suhteen ja sitä ympäröivän välituurnan suhteen. Tuurnan sisälle voidaan järjestää samalla tavalla pallosegmentti. Siten voidaan sisälle päällelevitettävää ker-5 rosta säätää tarkasti. Erityinen etu on se, että välituurnaa säädettäessä materiaalisuulakekanavaa ei muuteta.
Mikäli pitäisi järjestää vielä lisäpäällystyskerroksia, niin nämä ovat useimmiten ohuita ja niillä ei materiaalivirta ole niin ongelmallinen 10 kuin sisemmäksi päällystettävillä kerroksilla. Siksi on tarkoituksenmukaista, jos edelleen ulkopuolelle järjestetyt muodostussuuttimista lähtevät lisäputkikappaleet on järjestetty sisempien tuurnien ja perusrungon suhteen kohtisuoraan niiden aksiaalisuunnan suhteen siirrettäviksi ja kiinnitettäviksi.
15
Jotta tuloputkijohto voi toista suutinputkiosaa säädettäessä liikkua vapaasti, on tarkoituksenmukaista, jos perusrunkoon on tehty materiaa-linsyöttöputken kohdalle reikä, jonka läpimitta on suurempi kuin mate-riaalinsyöttöputken läpimitta.
20
Jotta toiselle suutinputkikappaleelle annetaan säädön jälkeen pysyvä asema, on tarkoituksenmukaista, jos keskikaran päässä on laippa, jonka reikien läpi välikaraan päätysivusta yhdensuuntaisakselisesti sisään-ruuvatut ruuvit menevät.
25 Tällöin on materiaali hyvän syötön takia tarkoituksenmukaista, jos syöttöputkikappaleen ja suulakepuristettavaa materiaalia materiaali-suulakekanavan suutinrakoon sisäänsyöttävän materiaalinjakokanavan välille on järjestetty yhdensuuntaisakselinen virtauskanava.
30 Tämän keksinnön olennaisinta osaa selitetään seuraavassa lähemmin piirustuksessa kaaviollisesti esitettyyn suoritusesimerkkiin viittaamalla. Piirustus esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisen suulakepuristus-laitteen suulakepään läpi.
li 35 5 84992
Koneenrunkoon on järjestetty piirustuksessa esitetty suulakepää kiinteästi, piirustuksessa esittämätön kierukkapuserrin samoin kiinteästi ja piirustuksessa edelleen esittämätön toinen kierukkapuserrin suulake -pään akselin 7 suhteen poikittaisessa suunnassa siirrettävästi ja kiin-5 nitettävästi.
Piirustuksessa lähemmin esitetty suulakepää muodostuu keskituurnasta 1, jonka keskiporauksen läpi päällystettävä köysimäinen tuote johdetaan oikealta vasemmalle, samoin ontosta välituurnasta 2, joka on järjestet-10 ty olennaisesti samankeskisesti akselin 7 suhteen ja laakeroitu putkimaiseen johtokappaleeseen 3 pallonivelpintojen 4 avulla, sekä samoin putkimaisesta perusrungosta 5, joka on liitetty kiinteästi koneenrunkoon ja ympäröi johtokappaletta 3. Nämä suuttimiksi muodostetut tuurnat ja perusrunkoa 5 vasten oleva liitoskappale 5A päättyvät suukappalee-15 seen 6, joka on kiinnitetty ruuveilla 8 perusrunkoa 5 vasten olevaan liitoskappaleeseen 5A. Keskituurnan 1 ja välituurnan 2 väliin on muodostettu poikkileikkeuksessa rengasmainen materiaalisuulakekanava 9, jota syötetään kierukkapusertimesta erikoisten liittimien kautta, jotka mudostavat materiaalinsyöttöputken 10. Välituurnan 2 ja perusrungon 5 20 väliin on muodostettu toinen materiaalisuulakekanava 11, jota syötetään materiaalinsyöttöputken 12 muodossa olevasta liitoskappaleesta materiaalin j akokanavan 13 kautta. Kaapelinvalmistuksessa johdetaan kaape-lisydän keskituurnan läpi ja se saa ensiksi ohuen puolijohdekerroksen, joka syötetään materiaalisuulakekanavan 9 kautta ja levitetään päälle, 25 ja sitten välittömästi siihen liittyen vahvemman vaippakerroksen, jonka materiaali syötetään materiaalisuulakekanavan 11 kautta.
Välituuma 2 voidaan vetää ulos pallonivelen 4 sisältä, kun suukappale 6 ja perusrungon 5 etuosa 5A on irrotettu. Jotta välituurna materiaali-30 suulakekanavan 9 säädön jälkeen on liitetty lujasti keskituurnaan 1, on välituurnan taaempaan (oikeanpuoleiseen) päätysivuun ruuvattu ruuvit 14, jotka tukevat keskituumaa sen taaempaan päätysivuun järjestetystä laipasta 15.
35 Välituurnan 2 säätö perusrungon 5 ja siten konerungon suhteen tapahtuu säätöruuvien 16 avulla, jotka on kierteellä ruuvattu johtokappaleen 3 6 84992 sisään ja jotka päätysivullaan lepäävät sivultapäin välituurnaa 2 vasten.
Tiivistys taaksepäin tapahtuu siten, että välituurnan 2 päässä on laip-5 pa 17, johon on rengasmaiseen syvennykseen sijoitettu joustavasti jousivoiman alaisena oleva esijännitysrengas 18, joka painautuu palloka-lottirengaspinnaksi muodostettua johtokappaleen 3 päätysivua vasten ja aikaansaa siten tiivistyksen.
10 Päällystysmateriaalin syöttö rengasmaisen poikkileikkauksen omaavan materiaalisuulakekanavan 9 sisään tapahtuu materiaalinjakokanavan 20 kautta, joka on virtauskanavan 21 kautta liitetty materiaalinsyöttöput-keen 10. Materiaalinsyöttöputkiosa 10A on ruuvikierteen avulla ruuvattu välikaran 2 kierrereikään. Toisesta päästään on materiaalinsyöttöputki-15 kappale 10A varustettu pallokalottimaisella laajennuksella 22, jonka sisäpuoliseen, onton pallokalotin muotoiseen rengaspintaan samoin pal-lokalotin muotoiseksi muodostettu materiaalinsyöttöputkikappaleen 10B päätekappale tarttuu. Materiaalinsyöttöputkikappaleen 10B pää on varustettu kierteellä, jonka päälle on ruuvattu ruuvitulppa 24, joka on 20 sisäpuolelta varustettu onton pallokalotin muotoisella rengaspinnalla 24 ja tarttuu pallokalotin muotoisen laajennuksen 22 päälle. Samalla tavalla on putkikappaleen 10B päässä oleva laajennus kiinnitetty ruuvi-tulpalla 25 kierukkapusertimeen.
25 Tuurnien 1,2, johtokappaleen 3 ja perusrungon 5 sekä sen lisäkappaleen 5A sisälle voi olla järjestetty temperointiainetta varten olevat kana-. . vat, joita ei ole esitetty.
Jos on levitettävä päälle muita päällystyskerroksia, asennetaan suu-30 kappaleen 6 sijasta perusrunkoon 5 tai sen lisäkappaleeseen 5A rakenneosa, jossa on yksi tai useampia materiaalinsyöttökanavia.
li

Claims (8)

1. Suulakepuristuslaite, jossa on suulakepää köysimäisen tuotteen, erityisesti kaapelin, päällystämiseksi useilla välittömästi peräkkäin 5 päällelevitetyillä, muovia ja/tai kautsua ja/tai niiden seoksia olevilla kerroksilla, jossa suulakepää on asennettu koneenrungon päälle ja jossa suulakepään sivuille on järjestetty kierukkapursertimet, jotka on liitetty erikoisten liitoskappaleiden, syöttöputkijohtokappaleiden tai vastaavien välityksellä suulakepäähän, ja jossa suulakepää muodostuu 10 keskeisestä ontosta tuurnasta, jonka läpi päällystettävä tuote on syötetty, ja useista, pääasiassa samankeskisesti tämän suhteen järjestetyistä, muodostussuuttimet muodostavista suulakevälikappaleista, jotka ovat mudoltaan tuurnia ja/tai johtokappaleita, jotka sulkevat väliinsä poikkileikkauksessa rengasmaiset, toisella päällään muodostussuuttimet 15 muodostavat kanavat, joiden toinen pää on kulloinkin liitetty syöttö-putki johtokappaleen välityksellä kierukkapusertimeen, jossa laitteessa keskituurnaa (1) lähinnä ympäröivä välituurna (2) on laakeroitu pallo-kalottipinnalla varustetun nivelen (4) sisään kääntyvästi ja kiinnitet-tävästi, tunnettu siitä, että välituurna (2) on laakeroitu 20 putkimaiseen johtokappaleeseen (3) pallonivelpinnan (4) välityksellä, että perusrungolla (5) tai siihen sijoitetulla johtokappaleella on päässään rengasmainen pallokalottipinta (19), jota vasten välituurnan (2) päähän laakeroitu myös tiivisteenä toimiva esijännitysrengas (18) on puristettu, ja että välituurnan (2) sisään on sivulta asennettu 25 kiinteästi ensimmäinen tuloputkiosa (10A), joka on liitetty sitä varten järjestettyyn kierukkapusertimeen ainakin yhden lisätuloputkiosan (10B) välityksellä, jolloin ensimmäinen tuloputkiosa (10A) on liitetty seu-raavaan ja tämä tai seuraava kierukkapusertimeen pallokalottipinnoilla (23) varustettujen nivelien (22) välityksellä. 30
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnettu siitä, että välituurna (2) on työnnetty ontoksi muodostetun johto-kappaleen (3) sisään, joka kannattaa päässään pallokalottipinnalla (4) muodostettua niveltä. 35 8 84992
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet-t u siitä, että perusrunkoon (5) on järjestetty ainakin kolme väli-tuurnaa (2) vasten olevaa säätöruuvia (16).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet - t u siitä, että keskituurna (1) on käännettävissä ja kiinnitettävissä konerungon suhteen ja sitä ympäröivän välituurnan (2) suhteen.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet- 10. u siitä, että edelleen ulkopuolelle järjestetyt muodostussuuttimista lähtevät lisäputkikappaleet on järjestetty sisempien tuurnien ja perusrungon (1,2,5) suhteen kohtisuoraan niiden aksiaalisuunnan suhteen siirrettäviksi ja kiinnitettäviksi.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet- t u siitä, että perusrunkoon (5) on tehty materiaalinsyöttöputken (10) kohdalle reikä, jonka läpimitta on suurempi kuin materiaalinsyöttöputken (10) läpimitta.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet- t u siitä, että keskikaran (1) päässä on laippa (15), jonka reikien läpi välikaraan (2) päätysivusta yhdensuuntaisakselisesti sisäänruuva-tut ruuvit (14) menevät.
7 84992
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristuslaite, tunnet- t u siitä, että syöttöputkikappaleen (10) ja suulakepuristettavaa materiaalia materiaalisuulakekanavan (9) suutinrakoon sisäänsyöttävän materiaalinjohtokanavan (20) välille on järjestetty yhdensuuntaisakselinen virtauskanava (21). 30 II S 84992
FI872226A 1986-05-26 1987-05-20 Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel FI84992C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3617652 1986-05-26
DE19863617652 DE3617652A1 (de) 1986-05-26 1986-05-26 Extruderanlage zum ummanteln eines strangfoermigen produktes, insbesondere eines kabels

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI872226A0 FI872226A0 (fi) 1987-05-20
FI872226A FI872226A (fi) 1987-11-27
FI84992B true FI84992B (fi) 1991-11-15
FI84992C FI84992C (fi) 1995-02-21

Family

ID=6301650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI872226A FI84992C (fi) 1986-05-26 1987-05-20 Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4770620A (fi)
EP (1) EP0250828B1 (fi)
JP (1) JPH0829558B2 (fi)
AT (1) ATE60544T1 (fi)
DE (2) DE3617652A1 (fi)
FI (1) FI84992C (fi)
NO (1) NO872081L (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1308531C (en) * 1988-10-11 1992-10-13 Manfred A. A. Lupke Extrusion die assembly
DE3902270A1 (de) * 1989-01-26 1990-08-02 Guenter Dipl Ing Richter Verfahren und vorrichtung zur diskontinuierlichen herstellung mehrschichtiger, coextrudierter, schlauchartiger vorformlinge aus thermoplastischem kunststoff
DE3911000A1 (de) * 1989-04-05 1990-10-11 Troester Maschf Paul Vorrichtung zum extrudieren von kautschukmischungen und/oder kunststoffen
JPH0716946B2 (ja) * 1989-05-26 1995-03-01 松下電工株式会社 エポキシ樹脂成形材料の製造方法
US4946364A (en) * 1989-05-31 1990-08-07 Rcm, Ltd., Rubber Consulting & Machinery Apparatus for manufacturing reinforced polymeric tubing
US5108683A (en) * 1991-04-05 1992-04-28 Vijay Anand Apparatus and method for extruding single and multiple layers of plastic
DE4111228A1 (de) * 1991-04-08 1992-10-15 Wilhelm Hegler Vorrichtung zur herstellung von kunststoff-rohren
US5215698A (en) * 1991-11-25 1993-06-01 Americraft Machined Products, Inc. Extrusion tool and method of extrusion coating
DE4142047C2 (de) * 1991-12-19 2001-03-01 Siemens Ag Verfahren zum Umhüllen mindestens eines Lichtwellenleiters mit einer Schutzschicht und zum Anbringen von Verstärkungselementen
NL9400602A (nl) * 1994-04-15 1995-11-01 Townsend Engineering Co Werkwijze voor het vervaardigen van voedselstrengen met een uit eiwit gevormde huls en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
DE19936823C2 (de) * 1999-08-05 2003-06-26 Hosokawa Bepex Gmbh Düsenträger und Vorrichtung zum Extrudieren teigiger Massen
US6514341B1 (en) * 2000-04-03 2003-02-04 Avaya Technology Corp. Method and apparatus for removing optical fiber
FR2874736B1 (fr) * 2004-08-27 2006-11-03 Nexans Sa Dispositif de fabrication d'une gaine alveolee autour d'un conducteur
US20070181185A1 (en) * 2006-02-07 2007-08-09 Clark James C Apparatus and method for preparing a multiple phase confectionery product
US20080095899A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-24 Wm. Wrigley Jr. Company Method and apparatus for producing a multiple phase, confectionery article
CN102708991A (zh) * 2012-05-10 2012-10-03 太仓戴尔塔精密模具有限公司 一种挤塑机机头
DE102018204729A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Raumedic Ag Werkzeugkopf für einen Hohlprofil-Extruder
DE102020125261B3 (de) 2020-09-28 2021-10-07 Troester Gmbh & Co. Kg Extrusionskopf und Verfahren zur Herstellung eines länglichen Hohlkörpers mittels dieses Extrusionskopfs

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1096372A (fr) * 1953-02-25 1955-06-20 British Insulated Callenders Perfectionnements aux appareils à extruder
US3228356A (en) * 1963-08-21 1966-01-11 Schafer Leonhard Unique die for extrusion of pastry
DE1629716C3 (de) * 1967-09-29 1983-06-01 Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer wärme- und schallisolierenden Mantelschicht auf ein Metallrohr
US3538547A (en) * 1968-04-26 1970-11-10 Gen Electric Extruder head for dual extrusion
DE1908933B2 (de) * 1969-02-22 1971-04-29 Strangpresskopf zum strangpressen eines schlauches
US3692447A (en) * 1970-11-30 1972-09-19 Crompton & Knowles Corp Multiple extrusion apparatus
JPS51147556A (en) * 1975-06-13 1976-12-17 Toyo Soda Mfg Co Ltd Multiilayer rotary circular die
US4116605A (en) * 1976-04-26 1978-09-26 Burrell John R Apparatus for producing retreading envelopes
FI53522C (fi) * 1976-10-18 1978-05-10 Nokia Oy Ab Foerfarande foer tillverkning av hoegspaenningsplastkabel
FR2369923A1 (fr) * 1976-11-08 1978-06-02 Kobe Steel Ltd Procede et appareil de revetement de tuyaux d'acier
SU863391A1 (ru) * 1979-05-14 1981-09-15 Экспериментально-Конструкторский И Технологический Институт Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки
FR2492729A1 (fr) * 1980-10-27 1982-04-30 Telecommunications Sa Procede de double extrusion notamment pour la fabrication de gaines de cables electriques et le dispositif de mise en oeuvre
FR2515411A1 (fr) * 1981-10-28 1983-04-29 Telecommunications Sa Procede et dispositif de fabrication d'un jonc a rainures helicoidales pour cable a fibres optiques et le jonc obtenu selon le procede
US4495022A (en) * 1982-08-31 1985-01-22 At&T Technologies, Inc. Extrusion method and apparatus
FR2544874B1 (fr) * 1983-04-22 1985-06-14 Cables De Lyon Geoffroy Delore Procede de fabrication d'un cable a fibres optiques, et dispositif de mise en oeuvre de ce procede
JPS60105521A (ja) * 1983-11-15 1985-06-11 Hitachi Cable Ltd 押出機のクロスヘツド用偏肉調整装置
US4551087A (en) * 1984-06-11 1985-11-05 Northern Telecom Limited Extrusion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3617652A1 (de) 1987-12-03
FI872226A (fi) 1987-11-27
NO872081L (no) 1987-11-27
ATE60544T1 (de) 1991-02-15
EP0250828A3 (en) 1989-03-08
US4770620A (en) 1988-09-13
JPS6325015A (ja) 1988-02-02
EP0250828A2 (de) 1988-01-07
EP0250828B1 (de) 1991-01-30
NO872081D0 (no) 1987-05-19
FI872226A0 (fi) 1987-05-20
FI84992C (fi) 1995-02-21
JPH0829558B2 (ja) 1996-03-27
DE3767782D1 (de) 1991-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84992B (fi) Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel.
EP2261003B1 (en) Die tooling for extruding tubular product
US4280801A (en) Crosshead
FI61828C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en kabel innehaollande en kaerna och ett denna koncentriskt omgivande enhetligt runt oeverdrag av termoplast
KR930003744B1 (ko) 공동 압출방법 및 장치
CA1320323E (en) Extrusion die for externally ribbed plastic tubing
FI85352C (fi) Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen.
US4547246A (en) Extrusion method
KR940006644B1 (ko) 압출다이 어셈블리
US4838777A (en) Extrusion equipment for coating wire
CA2162622A1 (en) Skinned double wall pipe and apparatus for making same
RU2492012C2 (ru) Устройство для экструзии
US4946364A (en) Apparatus for manufacturing reinforced polymeric tubing
US4512944A (en) Methods of and apparatus for insulating a conductor with a plastic material
US3820927A (en) Dual layer crosshead system
US2511986A (en) Apparatus for extruding organic plastic material
US6017477A (en) Extrusion apparatus and process
GB2109740A (en) Extruder cross-head for extruding material around an elongated article
CN111775424B (zh) 远程终端检测诊断控制***用异型电缆护套挤出机头
US5064364A (en) Apparatus for the continuous coating of cylindrical workpieces with a resilient material
JPH0741660B2 (ja) 少なくとも２つの芯材を同じ種類の材料で被覆するための押出機用装置
SK54098A3 (en) Cross head extruder die
JP2922094B2 (ja) 離型剤塗布機構
KR102057141B1 (ko) 유체시물레이션을 이용한 다공형 이중압출용 노즐 구조
US5795392A (en) Core tube for a cross-head die apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: PAUL TROESTER MASCHINENFABRIK