FI83845B - Foerfarande foer paofoerande av flytande korrosionsskyddsmedel pao korrosionskaensliga omraoden pao foerpackningsbehaollare eller -behaollaredelar. - Google Patents
Foerfarande foer paofoerande av flytande korrosionsskyddsmedel pao korrosionskaensliga omraoden pao foerpackningsbehaollare eller -behaollaredelar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83845B FI83845B FI865209A FI865209A FI83845B FI 83845 B FI83845 B FI 83845B FI 865209 A FI865209 A FI 865209A FI 865209 A FI865209 A FI 865209A FI 83845 B FI83845 B FI 83845B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- corrosion
- pao
- container
- parts
- containers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
- B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/16—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2701/00—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Packages (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Revetment (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
83845
MENETELMÄ NESTEMÄISTEN KORROOSIOSUOJA-AINEIDEN LEVITTÄMISEKSI PAKKAUSSÄILIÖIDEN TAI -SÄILIÖOSIEN KORROOSIOLLE ALTTIISIIN PAIKKOIHIN - FÖRFARANDE FÖR PÄFÖRANDE AV FLYTANDE KORROSIONS-SKYDDSMEDEL PÄ KORROSIONSKÄNSLIGA OMRÄDEN PÄ FÖRPACKNINGS-BEHÄLLARE ELLER -BEHÄLLAREDELAR
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä nestemäisten korroosio-suo ja-aineiden, erityisesti lakan, levittämiseksi metallisten pakkaussäiliöiden tai -säiliöosien korroosiolle alttiisiin paikkoihin, jotka säiliön tai säiliöosien lakkaamisen jälkeen ovat syntyneet erilaisten työstöprosessien, kuten katkaisun, viillon leikkaamisen, hitsauksen, muotoilun tai vastaavan aiheuttamista paikallisista vahingoista tai lakan irtoamisista .
Pakkaussäiliöiden tai -säiliöosien, kuten sulkukansien tai vastaavien valmistuksessa on tunnettua varustaa säiliö tai säiliöosat ympäri lakkauksella, jossa on korroosiosuojaker-ros, ennen kuin säiliötä tai säiliöosia työstetään edelleen. Tämä jälkeenpäin tapahtuva käsittely, joka voi olla muokkausta tai viiltoviivojen tai hitsisaumojen tekoa tai meistämistä, tehdään sen vuoksi lakkauksen jälkeen, koska myö-• hemmin tapahtuva lakkaus suihkusuulakkeen avulla voisi usein '···' olla erittäin vaikeaa monimutkaisen geometrian takia ja vaa-- tisi kalliita laitteita. Sen lisäksi on vaikeuksia varustaa valmiiksi muokattu ja käsitelty säiliö tai säiliöosa tasaisesti peittävällä korroosiosuojakerroksella.
Vahinkojen välttämiseksi ympärilakatun säiliön tai säiliö-osien jälkeenpäin tapahtuvan muokkauksen tai edelleen käsittelyn yhteydessä, on tähän saakka käytetty lakkaa, joka on sitkeää ja omaa edelleen hyvän venymiskyvyn sekä riittävän . . mekaanisen lujuuden. Tällaiset lakat ovat kuitenkin suhteel-. lisen kalliita ja niihin on vaikea saada halutut ominaisuu- ί 2 83845 det. Lakattuun säiliöön tai säiliöosiin kohdistetun käsittelyprosessin muokkausasteesta riippuen voidaan käyttää lakkoja, joilla on erilainen koostumus. Tästä huolimatta esiintyy näitä lakkoja käytettäessä korroosiouhanalaisia kohtia aina silloin, kun säiliöön tai säiliöosiin kohdistetaan leikkausta! meistokäsittely lakkauksen jälkeen. Tällöin syntyy leik-kausreunoja, jotka eivät missään tapauksessa tule peitetyksi säiliöön tai säiliöosiin ennen käsittelyä levitetyllä päällysteellä.
Edellä mainittujen epäkohtien ja vaikeuksien välttämiseksi on tullut tunnetuksi menetelmä, jossa käsittelyprosessissa pakkaussäiliöön -tai säiliöosiin syntyneet paikalliset vahingot tai lakan irtoamiset suojataan korroosiovaaralta uudella lakkakerroksella. Uuden lakan levittämiseksi on tullut tunnetuksi kohdistaa säiliöön tai säiliöosiin sähkö-uppolak-kaus, jolloin ainakin säiliön tai säiliöosien korroosiouhan-alaiset alueet käytetään uppokylvyssä.
Toisessa menetelmässä varustetaan korroosiouhanalaiset kohdat sähköstaattisesti jauhekerroksella ja aikaansaadaan kor-roosiosuoja näihin kohtiin jauheen sulattamisella.
.·. · Nämä molemmat mainitut menetelmät ovat suhteellisen kalliita .* · ja vaativat suuren laitteen, mikä on epätaloudellista pai- kallisissa pienissä vahinkokohdissa, kuten leikkaus- ja ;** meistoreunoissa. Sen lisäksi on molemmissa menetelmissä '·’· välttämätöntä sovittaa yhtäältä ympäripäällystystä ja toisaalta jälkeenpäin vahinkokohtiin tehtävää päällystystä varten yhteensopiviksi.
·.·· EP-julkaisussa 88 630 on esitetty menetelmä ja laitteisto :Y pakkauslaatikon merkitsemiseksi musteella mustesuihkumene-/ * telmällä tuomalla ohjelmoidusta ja pistemäisesti mustetta mustekerroksen muodostamiseksi. Ko. menetelmällä saadaan ai-kaan vaihtelevankokoisia kirjaimia suorakulmaisiin laatikoihin. Mainitun julkaisun sekä US-julkaisun 4 269 874 perus- 3 83845 teella on lisäksi tunnettu laitteisto, jossa on kiinteä suulake, jolla säiliöiden tietyt alueet päällystetään, sekä laite säiliöiden suuntaamiseksi ja kiinnittämiseksi kuljet-timella, joka kuljettaa ja pitää säiliöt yhteensopivassa asennossa suulakkeeseen nähden.
Keksinnön tehtävän on kehittää edellä mainittua menetelmää siten, että säiliön tai säiliöosien paikallisten vahinkojen päällystys tai lakkaus voi tapahtua täsmälleen yhtä paljon materiaalia säästävällä tavalla ja samalla korroosiosuoja-aineella kuin edeltävä ympäripäällystys.
Tämän tehtävän ratkaisu perustuu siihen, että säiliöön tai säiliöosiin syntyneet korroosiouhanalaiset alueet päällystetään mustesuihkumenetelmän mukaisesti tuomalla korroosio-suo ja-ainetta ohjelmoidusti ja pistemäisesti kalvomaisen päällystyksen muodostamiseksi.
Muistesuihkumenetelmällä voidaan riippumatta säiliön tai säiliöosien tai niiden paikallisten vahinkojen geometriasta suorittaa tarkka ja vain vahinkokohdat peittävä päällystys. Tällöin on mahdollista rajoittaa päällystykset vain kapeille alueille, kuten viiltoreunoille tai leikkausviivoille ilman, että uppokäsittelyä tai lämpökäsittelyä tarvitaan, kuten sähköstaattisesti tuodun jauheen sulatuksessa. Tällöin voi . paikallisesti rajattujen alueiden päällystys tapahtua niin paikallisesti kiinteissä tai kiinnitetyissä säiliöissä tai säiliöosissa kuin myös säiliön tai säiliöosien liikkeen tai *.·. kuljetuksen aikana. Tuomalla korroosiosuo ja-ainetta tähdätystä ja annostellusti mustesuihkumenetelmän mukaan, tarvitaan korroosiosuoja-aineen levittämiseksi tavallisesti varsin rajoitetulle alueelle vain äärimmäisen lyhyt aika, jol-...· loin näin aikaansaatua kerrospaksuutta voidaan vaihdella.
.1.1 Korroosiosuoja-aineen viskositeetin mukaan voidaan pinta-* • 1 päällystys aikaansaada korroosiosuoja-aineen kaikkien vierekkäisten pisteiden osittaisella peittämisellä tai ilman peittämistä siten, että vierekkäisten pisteiden nesteet virtaavat yhteen, ilman että ylimääräistä materiaalia tar- 4 83845 vitsisi tuoda peitettävälle alueelle ja jälleen poistaa siitä.
Tarkan ja varman päällystyksen mahdollistamiseksi paikallisesti rajoitetuille, jälkikäsitellyille säiliön tai säiliö-osien kohdille, on tarkoituksenmukaista, että säiliöön tai säiliönosiin syntyneet korroosiouhanalaiset alueet voidaan tarkistaa sähköisesti tai elektronisesti, ja että tarkis-tussignaalit voidaan muuntaa ohjaussignaaleiksi säiliön tai säiliöosien aseman ohjaamiseksi suhteessa suihkusuulakelait-teeseen ja/tai suihkusuulakelaitteen ohjelmointiin korroo-siosuoja-ainepisteiden tuomiseksi korroosiouhanalaisille alueille.
Edellä mainituilla toimenpiteillä on mahdollista suunnata kaikki säiliöt tai säiliöosat ennen korroosiosuoja-aineen pistemäistä tuomista siten, että aiemmassa käsittelyssä syntyneet säiliön tai säiliöosien samanlaiset vahingot ovat suihkusuulakelaitteen ohittaessa samassa kohdassa, minkä ansiosta suihkusuulakelaitteen ohjaus on erityisen yksinkertaista. Toisaalta on kuitenkin myös mahdollista ohjata vastaavan suihkusuulakelaitteen suihkusuulakkeita säiliössä tai sailiöosissa kulloinkin olevien vahinkojen eri paikoista ;· riippuen siten, että suulakkeesta ulostulevat suihkut osuvat ‘ vain vahingoittuneisiin kohtiin yllä mainitussa kaikkien vierekkäisten pisteiden osittaisessa peittämisessä.
: : Säiliön tai säiliöosien vahingoittuneiden alueiden päällys tys tapahtuu tarkoituksenmukaisesti näiden osien kuljetuksen aikana. 1 · • ·
Claims (2)
1. Menetelmä nestemäisten korroosiosuoja-aineiden, erityisesti lakan, levittämiseksi metallisten pakkaussäiöiden tai -säiliöosien korroosiolle alttiisiin paikkoihin, jotka säiliöiden tai säiliöosien lakkaamisen jälkeen ovat syntyneet erilaisten työstöprosessien, kuten katkaisun, viiltämi-sen, leikkaamisen, hitsauksen, muotoilun tai vastaavan aiheuttamista paikallisista vahingoista tai lakan irtoamisista, tunnettu siitä, että säiliöihin tai säiliöo-siin syntyneet korroosille alttiit alueet päällystetään mus-tesuihkumenetelinän mukaisesti tuomalla korroosiosuoja-ai-netta ohjelmoidusti ja pistemäisesti kalvomaisen päällystyksen muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että säiliöihin tai säiliöosiin syntyneet korroosiolle alttiit paikat todetaan optisesti tai sähköisesti tai elektronisesti, ja että tarkastussignaalit muunnetaan ohjaussignaaleiksi säiliön tai säiliöosien aseman ohjaami-seksi suhteessa suihkusuulakelaitteeseen ja/tai suihkusuu-lakelaitteen ohjelmoimiseksi korroosiosuoja-aineen pisteiden : tuomiseksi korroosiolle altiille alueille. 6 83845
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863603126 DE3603126A1 (de) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von fluessigen korrosionsschutzmitteln auf korrosionsgefaehrdete bereiche von verpackungsbehaeltern oder -behaelterteilen |
DE3603126 | 1986-02-01 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI865209A0 FI865209A0 (fi) | 1986-12-19 |
FI865209A FI865209A (fi) | 1987-08-02 |
FI83845B true FI83845B (fi) | 1991-05-31 |
FI83845C FI83845C (fi) | 1991-09-10 |
Family
ID=6293172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI865209A FI83845C (fi) | 1986-02-01 | 1986-12-19 | Foerfarande foer paofoerande av flytande korrosionsskyddsmedel pao korrosionskaensliga omraoden pao foerpackningsbehaollare eller -behaollaredelar. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4842887A (fi) |
EP (1) | EP0240651B1 (fi) |
JP (1) | JPS62186971A (fi) |
AT (1) | ATE51164T1 (fi) |
AU (1) | AU587890B2 (fi) |
CA (1) | CA1261209A (fi) |
DE (2) | DE3603126A1 (fi) |
DK (1) | DK162583C (fi) |
ES (1) | ES2002240A6 (fi) |
FI (1) | FI83845C (fi) |
NO (1) | NO870400L (fi) |
PT (1) | PT84214B (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3704364C1 (de) * | 1987-02-12 | 1987-08-13 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Schnittkantenbehandlung von Zuschnitten aus bandlackiertem Material fuer Blechgehaeuseteile |
DE3742440A1 (de) * | 1987-12-15 | 1989-06-29 | Schmalbach Lubeca | Bauteil und verfahren zu seiner herstellung |
US5266349A (en) * | 1991-02-25 | 1993-11-30 | Specialty Coating Systems Inc. | Method of discrete conformal coating |
DE4120836A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Karges Hammer Maschf | Vorrichtung zum beschichten einer ritzlinie eines dosendeckels |
US5387444A (en) * | 1992-02-27 | 1995-02-07 | Dymax Corporation | Ultrasonic method for coating workpieces, preferably using two-part compositions |
US5669971A (en) * | 1994-04-06 | 1997-09-23 | Specialty Coating Systems, Inc. | Selective coating apparatus |
AU1961400A (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-07 | Elpatronic A.G. | Method for covering damaged protective layer areas, device for implementing saidmethod and transport system |
US7709048B2 (en) * | 2002-05-02 | 2010-05-04 | Labcoat, Ltd. | Method and apparatus for coating a medical device |
US7048962B2 (en) * | 2002-05-02 | 2006-05-23 | Labcoat, Ltd. | Stent coating device |
US6645547B1 (en) * | 2002-05-02 | 2003-11-11 | Labcoat Ltd. | Stent coating device |
WO2005011561A2 (en) * | 2003-08-04 | 2005-02-10 | Labcoat, Ltd. | Stent coating apparatus and method |
US20050058768A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Eyal Teichman | Method for coating prosthetic stents |
US20070014945A1 (en) * | 2005-07-12 | 2007-01-18 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Guidewire with varied lubricity |
DE102006034060B4 (de) * | 2006-07-20 | 2009-01-15 | Ball Packaging Europe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Dekorieren einer unebenen Fläche an einem formstabilen Objekt |
EP2599844A1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | PPG Industries Ohio Inc. | Coating composition for a food or beverage can |
CN105834036B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-09-25 | 芜湖求精紧固件有限公司 | 铸件喷漆装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1374424A (en) * | 1970-11-30 | 1974-11-20 | Carrier Drysys Ltd | Coating apparatus |
US4269874A (en) * | 1979-08-08 | 1981-05-26 | Diffracto Ltd. | Method and apparatus for marking parts |
JPS605353B2 (ja) * | 1981-08-11 | 1985-02-09 | 東洋製罐株式会社 | 金属缶胴体の側面接合部の補修方法 |
JPS605354B2 (ja) * | 1981-09-14 | 1985-02-09 | 東洋製罐株式会社 | 金属缶の補修方法 |
AU1175183A (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-15 | Kiwi Coders Corp. | Variable size ink printing |
DE3526769A1 (de) * | 1985-07-26 | 1987-01-29 | Schmalbach Lubeca | Verfahren zum dekorieren von behaeltern aus metall oder kunststoff |
-
1986
- 1986-02-01 DE DE19863603126 patent/DE3603126A1/de active Granted
- 1986-12-19 FI FI865209A patent/FI83845C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-07 DK DK006887A patent/DK162583C/da active
- 1987-01-16 EP EP87100533A patent/EP0240651B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 AT AT87100533T patent/ATE51164T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-16 DE DE8787100533T patent/DE3761949D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-28 CA CA000528395A patent/CA1261209A/en not_active Expired
- 1987-01-28 ES ES8700199A patent/ES2002240A6/es not_active Expired
- 1987-01-29 PT PT84214A patent/PT84214B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-01-30 NO NO870400A patent/NO870400L/no unknown
- 1987-01-30 AU AU68175/87A patent/AU587890B2/en not_active Ceased
- 1987-01-30 JP JP62018794A patent/JPS62186971A/ja active Pending
-
1988
- 1988-06-15 US US07/208,826 patent/US4842887A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT84214A (de) | 1987-02-01 |
EP0240651A1 (de) | 1987-10-14 |
FI83845C (fi) | 1991-09-10 |
FI865209A0 (fi) | 1986-12-19 |
DK162583C (da) | 1992-04-13 |
DK6887D0 (da) | 1987-01-07 |
CA1261209A (en) | 1989-09-26 |
NO870400L (no) | 1987-08-03 |
US4842887A (en) | 1989-06-27 |
AU587890B2 (en) | 1989-08-31 |
NO870400D0 (no) | 1987-01-30 |
DE3603126C2 (fi) | 1990-02-01 |
AU6817587A (en) | 1987-08-06 |
DE3603126A1 (de) | 1987-08-06 |
FI865209A (fi) | 1987-08-02 |
EP0240651B1 (de) | 1990-03-21 |
DK162583B (da) | 1991-11-18 |
PT84214B (pt) | 1991-02-08 |
DK6887A (da) | 1987-08-02 |
ATE51164T1 (de) | 1990-04-15 |
DE3761949D1 (de) | 1990-04-26 |
ES2002240A6 (es) | 1988-07-16 |
JPS62186971A (ja) | 1987-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83845B (fi) | Foerfarande foer paofoerande av flytande korrosionsskyddsmedel pao korrosionskaensliga omraoden pao foerpackningsbehaollare eller -behaollaredelar. | |
US5527840B1 (en) | Aqueous coating composition | |
CN107583836A (zh) | 一种栅栏防腐工艺 | |
ES2399436T3 (es) | Procedimiento para producir hojalata, hojalata producida utilizando dicho procedimiento y envases producidos con la misma | |
RU2688534C1 (ru) | Способ полимеризации барьерной защиты на внутренней поверхности котла железнодорожной цистерны | |
CA1270792A (en) | Method of decorating and inhibiting corrosion of metallic articles | |
WO1994023845A1 (en) | Process for coating the internal surface of hydrothermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinous products and pipes obtained therewith | |
FI101085B (fi) | Menetelmä säiliön tai putken sisäpintojen pinnoittamiseksi | |
JP2021046615A (ja) | 溶射層で被覆されるよう意図された構成部品をマスキングする方法 | |
US4994517A (en) | Low-viscosity anticorrosion lacquer | |
JPWO2019065648A1 (ja) | 缶内面塗装方法 | |
JPH027709B2 (fi) | ||
JPS5845773A (ja) | 金属缶の補修方法 | |
Young | Protective treatment: A fabricators viewpoint | |
CN115634824A (zh) | 一种涂字漆加工工艺 | |
JP3310162B2 (ja) | 銅又は銅合金の防錆処理装置 | |
Lansley | Galvanizing—economical corrosion protection | |
EP3871795A2 (de) | Verfahren und anordnung zur lackierbehandlung von kraftfahrzeugkarosserien | |
McKelvie | Corrosion Protection of Welds by Painting. I.--Fundamentals of Paint as a Corrosion Protective | |
JPS5651271A (en) | Formation of thick coating of epoxy phenol resin | |
JPS61284319A (ja) | 超硬合金の放電加工法 | |
JPS61227876A (ja) | ドラム罐内面に樹脂膜をコ−テイングする方法 | |
NZ745522A (en) | A laser coded fold wrapped food concentrate tablet | |
JP2009102073A (ja) | 容器 | |
JPS63171682A (ja) | 鋼矢板凸側面の防食被覆方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SCHMALBACH-LUBECA AG |