FI82097B - Maongcylindertork i en pappersmaskin. - Google Patents
Maongcylindertork i en pappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82097B FI82097B FI890786A FI890786A FI82097B FI 82097 B FI82097 B FI 82097B FI 890786 A FI890786 A FI 890786A FI 890786 A FI890786 A FI 890786A FI 82097 B FI82097 B FI 82097B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- drying
- web
- cylinder
- group
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
82097 1 Paperikoneen monisylinterikuivatin Mängcylindertork i en pappersmaskin 5
Keksinnön kohteena on paperikoneen monisylinterikuivatin, joka käsittää useita peräkkäisiä kuivatusryhmiä, joissa on kuivatussylinterejä päällekkäin pinoissa ja joista ryhmistä ainakin peräkkäisessä kahdessa ΊQ ryhmässä raina viedään kuivatussylinteriltä seuraavalle käyttäen hyväksi yksiviiravientiä siten, että yksiviiravientiryhmien kuivatussylinte-rit sijaitsevat kuivatusviiransa silmukan ulkopuolella rainan ollessa johdettu sylinteriltä seuraavalle imutelojen yli viiran kannattamana ja yksiviiraryhmien kuivatussylintereillä siten, että raina tulee välittö-15 mään kosketukseen kuivatussylinterin kuumennettua pintaa vasten kuiva-tusviiran painamana huomattavan suuressa, sopivimmin yli 180°:n, sektorissa, ja jossa kuivattimessa raina on johdettu tuettuna vientinä yksi-viiraryhmältä seuraavalle yksiviiraryhmälle käyttäen kahta siirtoimute-laa, joista ensimmäinen siirtoimutela on sijoitettu edellisen yksivii-20 ravientiryhmän kuivatusviiran silmukan sisälle ja joista toinen siirtoimutela on sijoitettu ensimmäisen imutelan tuntumaan jälkimmäisen yksi-viiravientiryhmän kuivatusviiran silmukan sisälle viimemainitun ryhmän rainan kulkusuunnassa ensimmäisen kuivatussylinterin tuntumaan rainan viennin viiraryhmältä seuraavalle viiraryhmälle tapahtuessa olennaises-25 ti koko ajan kuivatusviiran tukemana.
Ennestään tunnetut paperikoneen monisylinterikuivattimet käsittävät yleensä kaksi päällekkäistä riviä höyryllä kuumennettuja, suuriläpi-mittaisia kuivatussylintereitä, joiden yli paperiraina on johdettu 30 polveillen kulkemaan. Tunnettujen monisylinterikuivattimien sylinteri-ryhmissä käytetään sekä yksiviiravientiä että kaksiviiravientiä. Yksiviiravientiä, jossa sekä kuivatusviira että sen tukema raina kulkevat polveillen sylinterien alariviltä yläriville ja päinvastoin, käytetään yleensä kuivatusosan alkuosassa, koska siinä raina on kosteampaa ja 35 heikompaa ja yksiviiraviennillä saadaan aikaan ilman avoimia vetoja oleva suljettu vienti. Kaksiviiraryhmiä, joissa rainalla on sylinteri- 2 82097 ^ rivien väleillä vapaat, viiran tukemattoir.at vedot, käytetään yleensä kuivatusosan loppupäässä, jossa raina on riittävän luja niin, että rainan vapaat vedot ja niillä ilmenevä lepatus eivät aiheuta liikaa rainakatkoja. Yksiviiraviennissä niillä sylintereillä, yleisimmin 5 alasylintereillä, jotka sijaitsevat viirasiimukan sisällä, kuivatusviira on välittömästi sylinteripintoja vasten ja raina tällöin viiran ulkopuolella, mistä aiheutuu kuivatustehon laskua. Tämän vuoksi yksiviiravien-tiä käytettäessä monirylinterikuivattimeen joudutaan lisäämään useita sylinterejä.
10 Tämä keksintö liittyy sellaisiin ennestään tunnettuihin kuivattimiin, joissa käytetään erityistä yksiviiravientia, jossa kunkin kuivatusviira-ryhmän sylinterit on sijoitettu viiralenkkinsä ulkopuolelle niin, että viiraryhmän kaikilla kuivatussylintereillä raina tulee puristetuksi 15 kuivatussylinterien pinnan ja kuivatusviiran tai -huovan väliin. Näiden kuivattimien suhteen viitataan US-patentteihin n:ot 796 601, 4 483 083, 4 677 762 ja hakijan Fl-patenttiin 53 333 (vastaava US-patentti n:o 3 868 780).
20 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen hakijan en. Fl-patentissa 53 333 (vastaava US-patentti 3 868 780), etenkin sen kuviossa 9, esitettyä kuivatusosaa niin, että tällä tunnetulla kuivatus-osalla aikaansaadut edut säilyvät, mutta siinä ilmenneet epäkohdat vältetään. FI-patentin 53 333 kuvion 9 mukaisessa kuivatusosassa sy-25 linterit ovat peräkkäisissä pystysuuntaisissa yksiviiraryhmissä, joiden välillä rainalla on tukemattoraat ja vapaat vedot. Nykyisillä nopeakäyn-tisillä paperikoneilla mainitut vapaat vedot aiheuttavat katkoja ja niillä kuivatusjännitykset pyrkivät relaksoitumaan aiheuttaen paperi-rainan haitallista kutistumista.
30
Esimerkiksi em. US-patentissa 4 677 762 käytetään yksiviiraviennillä varustettujen pystysuuntaisten sylinteripinojen välisillä viiravien-neillä pitkiä tasoimulaatikoita, joilla raina pyritään pitämään kuivatusviiran pinnassa kiinni niin, ettei se siitä irtoaisi eikä kui-35 vausjännitykset relaksoituisi venymiksi. Rainan venymien estämiseksi joudutaan käyttämään kohtalaisen suuria alipainetasoja, mistä aiheutuu 3 82097 ^ se, että kuivatusviirojen pinnat hankaavat imulaatikoita ja mistä aiheutuu etenkin viirojen haitallista kulumista.
WO-hakerausjulkaisusta 88/04206 on ennestään tunnettu kahden siirtoimu-5 telan käyttö johdettaessa rainaa paperikoneen kuivatusosassa yksiviira-ryhmältä seuraavalle. Tässä viitteessä esitetty vientijärjestely ei kuitenkaan sovellu käytettäväksi sellaisessa monisylinterikuivattimessa, jossa eri viiraryhmien sylinterit ovat päällekkäin pystypinoissa. Tällaisissa monisylinterikuivattimissa ilmenee erityisiä siirto-10 ongelmia, jotka esillä oleva keksintö ratkaisee uudella entistä edullisemmalla tavalla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä ilmenevien epäkohtien välttäminen ja sellaisen edellä määritellyn kaltaisen monisylinteri-15 kuivattimen aikaansaaminen, jossa rainalle saadaan aikaan alipainetuettu ja suljettu vienti, millä tarkoitetaan sitä, että raina on koko ajan viiran ja suurimman osan ajasta viiran ja sylinteripinnan tukemana ja sylinterien ulkopuolella pääasiallisesti koko ajan, myös sylinteririvien välisillä vienneillä imupinnan tukemina.
20
Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen moni-sylinterikuivatin, jonka pituus on olennaisesti pienempi kuin normaalissa kaksi päällekkäistä sylinteririviä käsittävissä kuivaimissa, millä voidaan olennaisesti vähentää paperikonesalin rakennuskustannuksia ja 25 siitä johtuvia oheiskustannuksia.
Keksinnön lisätarkoituksena on saada aikaan sellainen kuivatusosa, jossa hylyn poisto on suhteellisen ongelmatonta.
30 Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen monisylinterikuiva-tin, jonka peräkkäisissä viiraryhmissä kuivatussylinterejä vasten oleva rainan pinta vaihtuu, millä tehostetaan kulvatusprosessia ja parannetaan rainan laatua.
35 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada myös sellainen moni-sylinterikuivatin, jossa rainan päänvienti helpottuu niin, että kuivatus-osassa ei välttämättä tarvita vientiköysistöä ohjauslaitteineen lainkaan.
4 82097 1 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että pääasiallisesti koko siirtomatkalla viiraryhmältä seuraavalle rainaan vaikuttaa sitä kuivatus-viirassa kiinni pitävä paine-ero, sopivimmin kuivatusviiran puolelta 5 vaikuttava alipaine, ja että kuivatin käsittää useita peräkkäisiä yksivii-ravientiryhmiä, joiden sylinterit ovat pystypinossa päällekkäin, että ensimmäinen siirtoimutela on edellisen ryhmän sylinteripinon viimeisen sylinterin tuntumassa, jonka siirtoimutelan yli raina ja edellisen sylin-teriryhmän kuivatusviira kulkevat, ja että toinen siirtoimutela on jälkim-JO mäisen sylinteriryhmän ensimmäisen sylinterin tuntumassa, jota siirtoimu-telaa edellisen ryhmän kuivatusviira on sovitettu sivuamaan pienessä sektorissa tai viivakosketuksessa, jossa raina siirtyy toisen siirtoimutelan imuvyöhykkeen siirtovaikutuksesta edellisen ryhmän viiralta jälkimmäisen ryhmän viiralle.
15
Esillä olevan keksinnön mukaisessa monisylinterikuivattimessa saadaan raina paremmin tuetuksi kuin ennestään tunnetuissa vastaavissa kuivatti-missa, kun rainan siirto sylinteripinojen välillä tapahtuu kahden, verraten suuren halkaisijan omaavan siirtoimutelan avulla. Tällöin saadaan 20 rainan ja viiran vapaasti, ilman imuvaikutuksen tukea olevat viennit niin lyhyiksi, etteivät rainan kuivausjännitykset ehdi haitallisessa määrin relaksoitua venyviksi. Käytännössä mainittujen ilman imupinnan tukea olevien mutta viiran kannattamien vientien pituus on vain luokkaa 500 mm.
25 Keksintöä sovellettaessa käytetään saman pinon päällekkäisten tai vierekkäisten sylinterien välillä myös yhtä imutelaa. Tällöin voidaan käyttää erilaisia ennestään tunnettuja imutelaratkaisuja, kuten normaaleja imukammiolla ja revitetyllä vaipalla varustettuja imuteloja tai esim. hakijan FI-patenttihakemuksissa 881106, 881105, 874191, 873812 ja 862413 30 esitetyn kaltaisia imu- ja puhalluslaatikkorakenteita sekä imutelaraken-teita.
Keksinnön mukaisessa viiraryhmien välisissä ylivienneissä käytetyissä kahdessa siirtoimutelassa voi olla eri alipainetason omaavia imuvyöhykkei-35 tä.
5 82097 ^ Mainitut siirtoimutelat ovat sopivitmnin yhtä suuren halkaisijan omaa-via, mutta eri suuruisia teloja voidaan myös käyttää.
Mainituissa siirtoimuteloissa samoin kuin vierekkäisten sylinterien 5 välisissä imuteloissa voidaan käyttää niiden toisen päädyn läheisyydessä erityisiä imuvyöhykkeitä, joiden avulla suoritetaan rainan päänvienti jopa ilman vientiköysistöä. Näiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttihakemukseen 862413.
10 Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa eri viiraryhmien kuivatussylin-terit sijoitetaan vierekkäisiin pystypinoihin niin, että kussakin pinossa on yleensä kolme tai useampia, erikoistapauksissa kaksi, päällekkäistä kuivatussylinteriä. Kun tässä ratkaisussa käytetään sylinteri-pinojen ja viiraryhmien välillä keksinnön mukaista kuivatusviirojen ja 15 niiden tukeman rainan imutuettua suljettua vientiä, saadaan kuivatusosan pituus entisestään lyhenemään jopa puoleen pituuteen.
Keksinnön mukaista kuivatusosaa käyttäen saadaan kuivattavan kuivatus-sylinterejä vasten oleva rainan puoli vaihdettua peräkkäisissä viira-20 ryhmissä, millä parannetaan rainan laatua.
Keksinnön mukaista rainan vientiä viiraryhmältä toiselle voidaan käyttää myös sellaisissa kuivattlmissa, joissa viiraryhmän sylinterit ovat vaakariveissä tai -pinoissa. Näiden sylinterigeometrioiden osalta 25 viitataan esimerkkeinä hakijan em. FI-patentin 53 333 kuvioihin 1 ja 6.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään 30 ahtaasti rajoitettu.
Kuvio 1 esittää osaa keksinnön mukaisesta kuivattimesta kaaviollisena sivukuvana.
35 Kuvio 2 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön mukaisen erään edullisen kuivattimen kokonaisratkaisua.
6 82097 ^ Kuviossa 1 on esitetty kolme peräkkäistä kuivatusosan viiraryhmää 100,200 ja 300, jotka käsittävät kolmen päällekkäisen höyryllä kuumennetun kuivatussylinterin 10,20,30 muodostamat pystypinot sekä kussakin viiraryhmässä kuivatusviirat 11,21 ja 31. Rainan W tuloa 5 ensimmäiseen ryhmään 100 on merkitty viitteellä W ja poistumista viimeisestä ryhmästä 300 viitteellä W . Ennen ensimmäistä ryhmää 100 out voi olla samanlaisia yksiviiraryhmiä tai muita kuivatussylinteriryhmiä sekä viimeisen ryhmän 300 jälkeen voi olla vastaavanlaisia tai muunlaisia viiraryhmiä, kuten tarkemmin kuviosta 2 selviää.
10
Viiraryhmät 100,200 ja 300 on kuvion 1 mukaisesti varustettu yksiviira-viennillä siten, ettii kuivatussylinterit 10,20,30 sijaitsevat viirojensa 11,21,31 silmukoiden ulkopuolella. Kuivattava raina W on johdettu sylinterien 10,20,30 yli siten, että kuivatusviira 11,21,31 painaa rainaa W 15 välittömästi ja suoraan kuumia sylinteripintoja 10',20’,30' vasten. Peräkkäisten eri pinojen sylinterien 10,20,30 välillä on imutelat 13,23,33, joissa on imuvyöhykkeet 13a,23a,33a, jotka tehokkaasti pitävät rainan W kuivatusviiran 11,21,31 pinnalla rainan W ollessa tällöin ulko-kaarteen puolella. Imutelat 13a,23a,33a ja kuivatussylinterit 10,20,30 20 on siten sijoitettu, että rainalla W on mahdollisimman suuri peitto- sektori kuivatussylintereillä 10,20,30. Tämä peittosektori on sopivimmin aina yli 180° ja yleensä noin 200°-280°.
Kuviossa 1 kunkin viirasilmukan 11,21,31 sisällä on sekä rainan W tulo-25 että lähtöpuolella siirtoimutelat, joiden läpimitta on niin suuri, että sylinteripinojen väli tulee silloitetuksi. Ensimmäisen viiraryhmän 100 viiran 11 sisällä on täten imuvyöhykkeellä 12a ja 14a varustetut siirtoimutelat 12 ja 14. Toisen viiraryhmän 200 viiran 21 silmukan sisällä on tulopuolella imuvyöhykkeellä 22a varustettu siirtoimutela 22 ja lähtö-30 puolella imuvyöhykkeellä 24a varustettu siirtoimutela 24. Vastaavasti kolmannen viiraryhmän 300 viiran 31 silmukan sisällä on tulopuolella imuvyöhykkeellä 32a varustettu siirtoimutela 32 ja lähtöpuolella imu-kammiolla 34b varustettu siirtoimutela 34. Siirtoimutelat on järjestetty viiraryhmien välisessä ylivientikohdassa toistensa tuntumaan lyhyen 35 turvallisuusvälin G päähän vierekkäisistä kuivatussylintereistä niin, että rainalla W on mahdollisimman lyhyet ilman imupinnan tukea olevat viennit Ι^,ί^»!^· Vierekkäisten siirtoimutelojen kesken on pieni väli 7 82097 ^ tai siirtonippi. Pienellä sektorilla s viirat ovat päällekkäin imu-teloilla 22,32 ja tällöin imuvyöhykkeiden 22a,32a alipaineen vaikutuksesta raina siirtyy viiralta 11,21 seuraavalle viiraryhmälle 21,31.
5 Mainitun peittosektorin s suuruus järjestetään edullisesti säädettäväksi johtotelan 15a asemaa säätämällä. Päänviennin yhteydessä on edullista käyttää kohtuullisen suurta peittosektoria s, mutta rainan kulun vakiinnuttua on edullista pienentää sektori s hyvin pieneksi, aina viivakoskctukseksi saakka tai jopa käyttää peittosektorin asemesta 10 hyvin lyhyttä rainan vapaata vetoa.
Kun johtotelat 15a järjestetään säädettäväksi, voidaan mainitulla säädöllä toteuttaa myös se edullinen ominaisuus, että peräkkäisten siirtoimutelojen välille saadaan avautumaan vapaa väli, jonka kaut-15 ta hylkyyn menevä paperirata W on edullisesti poistettavissa.
d
Kuvion 1 mukaisesti kuivatusviirat 11,21,31 kulkevat vierekkäisten sylinteripinojen väleissä V siirtoimutelapareille 14,22;24,32 peräkkäisissä viiraryhmissä vastakkaisiin suuntiin. Mainituista väleistä V 20 pääsee katkojen sattuessa hylkyyn menevä paperiraina poistumaan nuolten W esittämissä suunnissa, avoimissa väleissä suoraan alla olevaan a pulpperiin tai hylkykuljettimille ja niissä väleissä, joissa siirto-imutelaparit 14,22 ovat alapuolella, mainittujen siirtoimutelojen välitse ulomman viiran 11 joustaessa.
25
Kuviossa 2 on esitetty erään keksinnön mukaisen kuivatusosan koko-naisgeometria. Paperiraina W tuodaan paperikoneen puristinosalta (ei esitetty) ensimmäiselle viiralle 1, joka on johtotelojen 5 ohjaama. Esiviiraryhmä 101 on normaalia matalampi ja siinä on vain kaksi 30 kuivatussylinteriä 0 päällekkäin. Raina W tuodaan johtotelan 5 ohjaamalle kuivatusviiralle 1, johon se kiinnitetään imulaatikon 6 imun avulla, minkä jälkeen raina W viedään imutelan 3 imuvyöhykkeen, 3a yli ensimmäiselle kuivatussylinterille 0, joka sijaitsee viiransilmukan ulkopuolella. Tämän jälkeen raina W viedään imutelan 3 imuvyöhykkeen 3a 35 ympäri toiselle kuivatussylinterille 0 ja siitä edelleen siirtoimutelan 4 imuvyöhykkeelle 4a, josta se luovutetaan toiselle viiralle 11 siir- 8 82097 ^ toimutelan 12 imuvyöhykkeellä 12a, minkä jälkeen rakenne on kuviossa 1 selostetun kaltainen kolmanteen varsinaiseen viiraryhmään 300 saakka.
Kolmannen viiraryhmän 300 jälkeen seuraa erikoinen neljäs viiraryhmä 5 400, jossa on pitkä johtotelojen 45 ohjaama viirasilmukka 41. Viira- ryhmässä 400 on neljä sylinteripinoa, joista ensimmäisessä sylinteri-pinossa on kolme kuivatussylinteriä 40a toisessa ’’pinossa” vain yksi sylinteri 40b, jonka alueella viiran 41 ja rainan W kulku kääntyy alaspäin kolmannen pinon sylinterien 40c yli kulkien. Kolmannessa ja 10 neljännessä pinossa on kolme sylinteriä 30c ja 40d ja mainittujen pinojen välissä on imutela 42a. Muuten rakenne on edellä selostetun kaltainen käsittäen ensimmäisen siirtoimutelan 42, sylinterien välissä olevat siirtoimutelat 43, joissa on imuvyöhykkeet 43a.
15 Laajan viiraryhmän 400 jälkeen raina W siirretään sen viimeisen siirtoimutelan 44 imuvyöhykkeen 44a ohjaamana viidennen viiraryhmän 500 ensimmäisen siirtoimutelan 52 imuvyöhykkeelle 52a. Viidennessä viira-ryhmässä 500 on kolme päällekkäistä kuivatussylinteriä 50 ja niiden välillä imutelat 53, joissa on imyvyöhykkeet 53a.
20
Viidennen viiraryhmän 500 jälkeen raina W siirretään imutelan 54 imuvyöhykkeelle 54a kuudennen viiraryhmän 600 siirtoimutelan 62 imuvyöhykkeen 62a yli kuudennen ryhmän 600 ensimmäiselle kuivatus- sylinterille 60a, joita on pinossa päällekkäin kolme. Tämän jälkeen 25 kuudennessa viiraryhmässä 600 seuraa yksittäinen kulvatussylinteri 60b, jonka alueella viiran 61 ja rainan W kulku kääntyy alaspäin sylinteri- pinolle, jossa on kolme päällekkäistä sylinteriä 60c. Viimemainitun pinon jälkeen raina W siirretään imutelan 62a yli viimeiselle sylin- teripinolle 60d ja sieltä edelleen nuolen W suunnassa rullaimelle, out 30 konekalanterille tai vastaavalle (ei esitetty).
Kuvioon 1 viitaten todettakoon, että siirtoimutelojen 14,22,24,32 halkaisijat mitoitetaan niin suureksi, että sylinteripinojen väli saadaan silloitetuksi siten, että rainan W ilman imupinnan tukemaa 35 olevat välit Lj.L^.L^ saadaan minimoiduksi. Kun kuivatussylinte- rien halkaisijat yleensä ovat alueella 1500-3000 mm, ovat siirtoimutelojen halkaisijat alueella 500-2500 mm mainittujen alueiden ylä- 9 82097 1 ja alarajojen pääasiallisesti vastatessa toisiaan. Siirtoimutelojen lyhin väli Cq on yleensä alueella 0-500 mm, sopivimmin alueella 50-100 mm. Edellä esitetty tarkoittaa, että siirtoimutelojen 14/22 ja 24/32 välillä voi olla myös siirtonippi, mikä ei kuitenkaan yleensä ole 5 keksinnön edullisin sovellusmuoto esim. hylynpoiston kannalta.
Siirtoimutelojen 14,22;24,32 lyhimmät etäisyydet G vieressä oleviin kuivatussylintereihin 10,20;20,30 on yleensä alueella 0-800 mm, sopivimmin alueella 60-200 mm. Yleensä on edullista jättää tietty esim.
10 luokkaa 100 mm oleva turvallisuusväli G siirtoimutelojen ja kuiva-tussylinterien välille.
Eräänä tyypillisenä keksinnön mukaisen kuivatusosan mitoituksena esitetään seuraava esimerkki: kuviossa 2 esitetyn tapaisen kuivatusosan 15 pituus P = 34 m ja korkeus K * 9 m. Kuivatussylinterien halkaisijat ovat 1800 mm, siirtoimutelojen halkaisijat ovat 1500 mm ja kuivatus-sylinterin välisten imutelojen 13-63 halkaisijat ovat 1000 mm.
Siirtoimutelaparien 14/20;24,32 halkaisijat ei tarvitse olla keske-20 nään yhtä suuret ja mainittujen parien teloilla on sopivimmin tietty korkeusero, kuten kuvioista 1 ja 2 selviää.
Eräissä erikoissovelluksissa voidaan kahden imutelan asemesta käyttää esim. kolmea siirtoimutelaa, mikä ei yleensä ole edullista. Lisäksi 25 siirtoimutelojen välissä voidaan käyttää erilaisia laitteita, kuten hakijan aikaisemmissa patenteissa esitettyjä puhalluslaitteita, joilla kuivatusviiran ja rainan tukikontakti pidetään ylivientialueilla L^ ja riittävän hyvänä.
30 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.
35
Claims (11)
1. Paperikoneen monisylinterikuivatin, joka käsittää useita peräkkäisiä kuivatusryhmiä (101-600), joissa on kuivatussylinterejä päällekkäin pi-5 noissa ja joista ryhmistä ainakin peräkkäisessä kahdessa ryhmässä raina (W) viedään kuivatussylinteriItä seuraavalle käyttäen hyväksi yksiviira-vientiä siten, että yksiviiravientiryhmien kuivatussylinterit (0,10,20, 30,40,50,60) sijaitsevat kuivatusviIransa (1,11,21,31,41,51,61) silmukan ulkopuolella rainan (W) ollessa johdettu sylinteriltä seuraavalle imu-10 telojen (3,13,23,33,43,53,63) yli viiran kannattamana ja yksiviira-ryhmien kuivatussylintereillä siten, että raina (W) tulee välittömään kosketukseen kuivatussylinterin kuumennettua pintaa vasten kuivatus -viiran painamana huomattavan suuressa, sopivimmin yli 180°:n, sektorissa, ja jossa kuivattimessa raina (W) on johdettu tuettuna vientinä yksiviira-15 ryhmältä seuraavalle yksiviiraryhmälle käyttäen kahta siirtoimutelaa (4,12,14,22,24,32,34,42,44,52), joista ensimmäinen siirtoimutela on sijoitettu edellisen yksiviiravientiryhmän kuivatusviiran silmukan sisälle ja joista toinen siirtoimutela on sijoitettu ensimmäisen imutelan tuntumaan jälkimmäisen yksiviiravientiryhmän kuivatusviiran 20 silmukan sisälle viimemainitun ryhmän rainan (W) kulkusuunnassa ensimmäisen kuivatussylinterin tuntumaan rainan (W) viennin viiraryhmältä seuraavalle viiraryhmälle tapahtuessa olennaisesti koko ajan kuivatus-viiran tukemana, tunnettu siitä, että pääasiallisesti koko siirtomatkalla viiraryhmältä seuraavalle rainaan (W) vaikuttaa sitä 25 kuivatusviirassa kiinni pitävä paine-ero, sopivimmin kuivatusviiran puolelta vaikuttava alipaine, ja että kuivatin käsittää useita peräkkäisiä yksiviiravientiryhmiä, joiden sylinterit ovat pystypinossa päällekkäin, että ensimmäinen siirtoimutela on edellisen ryhmän sylin-teripinon viimeisen sylinterin tuntumassa, jonka siirtoimutelan yli 30 raina (W) ja edellisen sylinteriryhmän kuivatusviira kulkevat, ja että toinen siirtoimutela on jälkimmäisen sylinteriryhmän ensimmäisen sylinterin tuntumassa, jota siirtoimutelaa edellisen ryhmän kuivatus-viira on sovitettu sivuamaan pienessä sektorissa tai viivakosketuksessa, jossa raina siirtyy toisen siirtoimutelan imuvyöhykkeen siirtovaikutuk-35 sesta edellisen ryhmän viiralta jälkimmäisen ryhmän viiralle. “ 82097
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monisylinterikuivatin, tunnet- t u siitä, että kuivatussylinterien (0,10,20,30,40,50,60) halkaisijoiden ollessa alueella 1500 mm - 3000 mm, ovat siirtoimutelojen (4.12.14.22.24.32.34.42.44.52) halkaisijat alueella 500 mm - 2500 mm. 5
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että toistensa tuntumassa olevien siirtoimutelojen (4.12.14.22.24.32.34.42.44.52) lyhin keskinäinen väli on olennaisesti pienempi kuin siirtoimutelojen halkaisija ja alueella 0-500 mm, sopi- jq vimmin alueella 50-100 mm.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että rainan (W) kulkusuunnassa edellisen viiraryhmän viimeisen sylinterin ja sen tuntumassa olevan ensimmäisen 15 siirtoimutelan keskinäinen lyhin väli on alueella 0-800 mm, sopivimmin alueella 60-200 mm, ja että rainan (W) kulkusuunnassa jälkimmäisen viiraryhmän ensimmäisen sylinterin ja sen tuntumassa olevan viimeisen siirtoimutelan keskinäinen lyhin väli on alueella 0-800 mm, sopivimmin alueella 60-200 mm. 20
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että ensimmäisellä siirtoimutelalla paperin ja ensimmäisen viiran peittosektori on olennaisesti pienempi kuin toisen siirtoimutelan vastaava toisen viiran ja paperin peittosektori ja että 25 ensimmäisellä siirtoimutelalla mainitun peittosektorin suuruus on luokkaa 90° ja että toisella siirtoimutelalla vastaavan peittosektorin suuruus on olennaisesti yli 180°.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen monisylinterikuivatin, 30 tunnettu siltä, että toisella siirtoimutelalla (22,32,42,52,62) peräkkäisten viiraryhmien viiroilla on yhteinen peittosektori (s), viivakosketus tai hyvin lyhyt avoin veto, jolla raina (W) siirtyy kuivatusviiralta seuraavalle kuivatusviiralle.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että sekä siirtoimuteloilla että kuivatus-sylinterien välisillä imuteloilla olennaisesti koko sillä sektorilla, i2 82097 1 jota kuivatusviira ja sen ulkopuolelle jäävä raina kiertävät, on imu-vyöhykkeet (13a,23a,33a,43a,53a,63a,4a,12a,14a,22a,24a, 32a,34a,42a,44a,52a,54a,62a).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen monisylinterikuivatin, tun nettu siitä, että monisylinterikuivattimessa on sellaisia yksiviira-vientiryhmiä (400,600), joissa on useita peräkkäisiä kuivatussylinterien pystypinoja, joiden yli raina (W) on johdettu yhden kuivatusviiran (41,61) tukemana (kuvio 2). 10
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että rainan (W) siirto sylinteripinolta toiselle tapahtuu kuivatus-sylinterin (40b,60b) ja/tai siirtoimutelojen (42a,62a) avulla (kuvio 2). j5 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että yksi tai useampi peräkkäisistä viiraryhmistä on siten sovitettu toisiinsa nähden, että rainan (W) kuivatussylinteriä vasten tuleva puoli vaihtuu viiraryhmältä toiselle siirryttäessä.
10 82097
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen monisylinterikuivatin, tunnettu siitä, että sen kuivatusviiran (11,21...), jolta raina siirretään seuraavalle kuivatusviiralle (21,31...), siirtokohdan jälkeen ensimmäinen johtotela (15a) on järjestetty asemaltaan säädettäväksi siten, että viirojen keskinäisen peittosektorin (s) suuruus on säädettävissä 25 riittävän pieneksi, jopa viivakosketukseksi tai sellaiseksi, että rainalla on siirtoimutelojen välillä hyvin lyhyt avoin veto. 30 II 35 i3 82097
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890786A FI82097C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maongcylindertork i en pappersmaskin. |
US07/426,185 US4972608A (en) | 1989-02-17 | 1989-10-25 | Multi-cylinder dryer for a paper machine with supported draw of web |
EP90850067A EP0383744B1 (en) | 1989-02-17 | 1990-02-15 | Multi-cylinder dryer for paper machine with supported draw of web |
DE69019394T DE69019394T2 (de) | 1989-02-17 | 1990-02-15 | Mehrzylindertrockner für Papiermaschinen mit unterstützter Papierbahn. |
AT90850067T ATE122746T1 (de) | 1989-02-17 | 1990-02-15 | Mehrzylindertrockner für papiermaschinen mit unterstützter papierbahn. |
CA002010266A CA2010266A1 (en) | 1989-02-17 | 1990-02-16 | Multi-cylinder dryer for paper machine with supported draw of web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890786 | 1989-02-17 | ||
FI890786A FI82097C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maongcylindertork i en pappersmaskin. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI890786A0 FI890786A0 (fi) | 1989-02-17 |
FI82097B true FI82097B (fi) | 1990-09-28 |
FI82097C FI82097C (fi) | 1991-01-10 |
Family
ID=8527920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI890786A FI82097C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maongcylindertork i en pappersmaskin. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4972608A (fi) |
EP (1) | EP0383744B1 (fi) |
AT (1) | ATE122746T1 (fi) |
CA (1) | CA2010266A1 (fi) |
DE (1) | DE69019394T2 (fi) |
FI (1) | FI82097C (fi) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5404653A (en) | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
US6049999A (en) | 1987-02-13 | 2000-04-18 | Beloit Technologies, Inc. | Machine and process for the restrained drying of a paper web |
US5507104A (en) | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
US5184408A (en) * | 1990-01-19 | 1993-02-09 | J. M. Voith Gmbh | Dryer section |
US5397438A (en) * | 1990-07-06 | 1995-03-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method and device for reduction and equalization of transverse shrinkage of paper in single-wire draw in a drying section |
DE4037661C1 (fi) * | 1990-11-27 | 1991-12-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4038250C1 (fi) * | 1990-11-30 | 1992-01-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4041493C2 (de) * | 1990-12-22 | 1999-04-15 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
DE4142524A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
FI95491C (fi) * | 1992-12-30 | 1996-02-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
FI100013B (fi) * | 1993-03-22 | 1997-08-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen |
US5600897A (en) * | 1993-08-06 | 1997-02-11 | J.M. Voith Gmbh | Mixed dryer section including single-tier and double-tier drying groups with automatic ropeless threading |
FI103820B1 (fi) * | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
FI93875C (fi) * | 1994-02-17 | 1995-06-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa |
US5661911A (en) * | 1994-02-17 | 1997-09-02 | Valmet Corporation | Dryer section of a paper machine |
FI95059C (fi) | 1994-06-14 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
FI95060C (fi) * | 1994-06-28 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
FI98387C (fi) | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
US6126787A (en) * | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
FI106806B (fi) * | 1997-05-30 | 2001-04-12 | Metso Paper Inc | Paperikoneen tai kartonkikoneen kuivatusosa ja menetelmä rainan siirrossa paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosalla |
DE19841767A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Trockenpartie sowie Konvektionstrockner für eine solche Trockenpartie |
DE102008000133A1 (de) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Voith Patent Gmbh | Trockenpartie |
DE102017118218A1 (de) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | Voith Patent Gmbh | Maschine und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn |
DE102017118222A1 (de) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | Voith Patent Gmbh | Maschine und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3355816A (en) * | 1965-05-24 | 1967-12-05 | Beloit Corp | Drying cylinders with felt idlers positioned to prevent fluttering of the web being treated |
US3753298A (en) * | 1971-12-17 | 1973-08-21 | Beloit Corp | Web dryer |
FI53333C (fi) * | 1972-11-13 | 1978-04-10 | Valmet Oy | Torkningscylindergrupp i en flercylindertork foer en materialbana i synnerhet foer papper |
US4510698A (en) * | 1982-09-29 | 1985-04-16 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
BR8607355A (pt) * | 1986-04-08 | 1989-08-15 | Beloit Corp | Caixa de sopro para um secador e processo de manutencao de uma trama em conformidade proxima com um feltro |
JPS6389996U (fi) * | 1986-12-02 | 1988-06-10 | ||
US4875976A (en) * | 1988-09-27 | 1989-10-24 | Beloit Corporation | Transfer apparatus from press section to drying section |
-
1989
- 1989-02-17 FI FI890786A patent/FI82097C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-10-25 US US07/426,185 patent/US4972608A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-15 EP EP90850067A patent/EP0383744B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-15 DE DE69019394T patent/DE69019394T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-15 AT AT90850067T patent/ATE122746T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-16 CA CA002010266A patent/CA2010266A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69019394T2 (de) | 1995-10-05 |
EP0383744B1 (en) | 1995-05-17 |
US4972608A (en) | 1990-11-27 |
FI890786A0 (fi) | 1989-02-17 |
EP0383744A3 (en) | 1991-09-04 |
DE69019394D1 (de) | 1995-06-22 |
ATE122746T1 (de) | 1995-06-15 |
CA2010266A1 (en) | 1990-08-17 |
FI82097C (fi) | 1991-01-10 |
EP0383744A2 (en) | 1990-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82097B (fi) | Maongcylindertork i en pappersmaskin. | |
US5862613A (en) | Paper machine and methods for drying a paper web | |
FI68279B (fi) | Foerfarande och anordning foer att hindra pappersbanan att fladdra i torkningspartiet av en pappersmaskin | |
EP0735183B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
CN1088482C (zh) | 造纸机中的方法和设备 | |
SE458135B (sv) | Anordning foer infoerande av en pappersbanas oeverfoeringsremsa i en pappersmaskins torkparti | |
EP0640717B1 (en) | Dryer section of a paper machine | |
CA2004848A1 (en) | Multi-cylinder dryer and twin-wire draw for same as well as web transfer in the gaps between the cylinder groups in said dryer | |
EP0824618B1 (en) | Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine | |
FI119029B (fi) | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa | |
AU654158B2 (en) | Dryer apparatus | |
PL170720B1 (pl) | Urzadzenie do suszenia wstegi z jednorzedowa suszaca sekcja PL PL PL PL PL | |
US5555638A (en) | Method for contact drying a paper web and a dryer section of a paper machine | |
KR900002105B1 (ko) | 종이웨브 건조장치 및 그 작동방법 | |
CN105200840B (zh) | 卷烟纸的带材的干燥方法和由此得到的卷烟纸 | |
CA1299864C (en) | Dryer section apparatus | |
US5249372A (en) | Apparatus for drying a web | |
US3355816A (en) | Drying cylinders with felt idlers positioned to prevent fluttering of the web being treated | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper | |
US6916405B2 (en) | Process and device for drying of a material web | |
US5720109A (en) | Method for drying a paper web | |
FI109815B (fi) | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi | |
FI105574B (fi) | Menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosan loppupäässä | |
US5465505A (en) | Inverted dryer group in a multi-cylinder dryer in a paper machine | |
FI92847B (fi) | Paperikone ja paperinvalmistusmenetelmä |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |