FI82010C - Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. - Google Patents

Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. Download PDF

Info

Publication number
FI82010C
FI82010C FI885573A FI885573A FI82010C FI 82010 C FI82010 C FI 82010C FI 885573 A FI885573 A FI 885573A FI 885573 A FI885573 A FI 885573A FI 82010 C FI82010 C FI 82010C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cylinder
plastic film
device combination
combination according
cutting
Prior art date
Application number
FI885573A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI885573A0 (fi
FI82010B (fi
FI885573A (fi
Inventor
Jorma Surakka
Jari Maeki-Rahkola
Juhani Koenoenen
Original Assignee
Pesmel Insinoeoeritoimisto
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pesmel Insinoeoeritoimisto filed Critical Pesmel Insinoeoeritoimisto
Priority to FI885573A priority Critical patent/FI82010C/fi
Publication of FI885573A0 publication Critical patent/FI885573A0/fi
Priority to US07/441,910 priority patent/US5092109A/en
Priority to EP89850424A priority patent/EP0386397B1/en
Priority to AT89850424T priority patent/ATE96104T1/de
Priority to DE89850424T priority patent/DE68910109D1/de
Publication of FI885573A publication Critical patent/FI885573A/fi
Publication of FI82010B publication Critical patent/FI82010B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI82010C publication Critical patent/FI82010C/fi
Priority to US07/690,810 priority patent/US5086610A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

1 82010
Laiteyhdistelmä pakkauskoneessa - Anordningskorabination i en förpackningsmaskin Tämä keksintö kohdistuu laiteyhdistelmään pakkauskoneessa, jolla pakkauskoneella kääritään varastorullalta kelautuvaa, kuumassa saumautuvaa muovikalvoa pakkausasemassa olevan tavaran, erityisesti paperirullan, ympäri. Erityisesti tämä keksintö kohdistuu sellaiseen laiteyhdistelmään, jossa on pak-kausasemaa kohti siirrettäviä elimiä varastorullalta kelautuvan muovikalvon ajoittaiseksi puristamiseksi pakkausasemassa olevan tavaran pintaa vasten, tavaran pintaa vasten olevan muovikalvon kuumentamiseksi sen kiinnittämiseksi tavaraan, varastorullalta kelatun muovikalvon katkaisemiseksi sen erottamiseksi valmiista kääreestä ja katkaistun pään kiinnipitämiseksi käärintäjaksojen välillä.
Yllä mainittua tyyppiä olevissa pakkauskoneissa on käytetty erillisiä elimiä edellä mainittujen toimintojen suorittamiseksi ja esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin näin ollen aikaansaada entistä yksinkertaisempi, halvempi sekä huol-toystävällisempi laiteyhdistelmä, jota voidaan käyttää sekä kehäkäärinnässä että pituuskäärinnässä ja jonka avulla muovikalvo saadaan katkaistuksi ja kiinnitetyksi kääreeseen niin tarkkaan, ettei siitä jää pitkänä roikkuvia päitä, kuten tähän saakka.
Keksinnön mukaan on siten aikaansaatu erittäin kompakti lai-teyhdistelmä, johon kuuluu poikittaissuunnassa pitkänomainen ja edullisesti ainakin muovikalvon leveyden pituinen, pyöritettäväsi tai edestakaisin kääntyvästi laakeroitu ja pakkaus-asemaa kohti sekä siitä poispäin liikuteltava kaartuvapin-tainen osa, jonka kaartuvalla pinnalla on ainakin kaksi seu-raavista vyöhykkeistä, nimittäin kuumennus-, kiinnipito- sekä katkaisuvyöhyke. Kiinnipitovyöhykkeessä on edullisesti kaar-tuvapintaisen osan pituussuunnassa ainakin yksi pitkänomainen rako tai useita peräkkäisiä aukkoja yhdistettynä sylinterissä 2 82010 olevaan imukanavaan ja katkaisuvyöhykkeessä taae on edullisesti vähintään muovikalvon leveyden pituinen, kaartuvapin-taieen osan onttoon sisäosaan ulottuva rako sen sisäosassa olevan ja raossa edestakaisin liikuteltavaa ja liikkuessaan raosta työntyvää katkaieuterää varten. Veistä käyttävä toimilaite voi joko olla kaartuvapint.a xsen osan sisällä tai sen ulkopuolella, jolloin se on aksiaalisella varrella yhdistetty sisäpuolella olevaan veitseen.
Keksinnön avulla on pakkauskoneen vaatima muovikalvon kuuma-saumaus, kiinnipito ja katkaisu hoidettu laiteyhdistelmällä, jossa ainakin kaksi edellä mainituista toiminnoista ja edullisesti kaikki kolme on hoidettu yhdellä ainoalla suhteellisen yksinkertaisella, halvalla ja helposti huollettavalla kaartu-vapintaisel la osalla, kuten yhdisteImäsy1 interi1lä, jonka kehältä keksinnön suositussa suoritusmuodossa on leikattu kiinnipito- ja/tai katkaisuvyöhykkeen kohdalta segmentti tasopin-nan muodostamiseksi, jonka aksiaalinen pituus on ainakin sama kuin muovikalvon leveys, mutta niin paljon pienempi kuin katka isuvyöhykkeen raon pituus, että katkaisuterä ääriasennoissaan jää tasopinnan ulkopuolelle sylinterin leikkaamattomassa päätyosaesa olevan raon kätköön.
Keksinnön mukaisessa kaartuvapintaisessa osassa voidaan kuumennus-, kiinnipito- ja katkaisuvyöhyke sovittaa toistensa välittömään läheisyyteen, niin että muovikalvon pää saadaan lähes katkaisukohtaan asti kuumaeaumatuksi kääreeseen, jolloin kääreeseen jää ainoastaan, hyvin lyhyt osa muovikalvosta roikkumaan .
o
Kuumennusvyöhyke taas ulottuu edullisesti yli 180 kaartuva-pintaisena osana käytetyn kehän ympäri ja on suurinpiirtein muovikalvon levyinen. Sylinterin pinta voidaan aksiaa1isesti koota useista sy1interimäisistä kappaleista ja niiden väliin sovitetuista kuumennettavista ympyräsektorin muotoisista levyistä, jolloin sy1interimäiset kappaleet edullisesti ovat päällystetyt Teflon®: i 1 Is t.a i muulla sen tapaisella aineella,
II
3 82010 johon muovikalvo ei helposti tartu. Ympyrasektorin muotoisten levyjen ulkohalkaisija on samoin edullisesti hieman suurempi kuin välissä olevien sy1interimäisten kappaleiden ulkohalkai-sijaj niin että levyt työntyvät jonkin verran esiin sylinterin kehäpinnaeta.
Keksinnön mukainen kaartuvapintainen osa, kuten yhdistelmäsy-linteri voidaan sovittaa kääntyväksi laakeroidun varren päähän, joka varsi on toimisy1interι11ä tai sentapaisella yhdistetty pakkauskoneen runkoon varren kääntöl > ikkeen aikaansaamiseksi. Varsi on to imisy1 interi1la edullisesti käännettävissä niin paljon, että osa tai sylinteri toisessa ääriasennossaan on joustavasti pakkausasemassa olevaa tavaraa vasten ja taas toisessa ääriasennossaan tavaraan nähden muovikalvon kulkuradan vastakkaisella puolella välimatkan päässä tästä käärinnän aloituksen ja lopetuksen välillä.
Keksintöä, selostetaan alla lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää poikki leikattua päätykuvantoa keksinnön mukaisesta yhdi stelmäsylinteristä, kuvio 2 on leikkaus pitkin viivaa A-A kuviossa 1, kuvio 3 esittää kaaviomaista yläkuvantoa kuvion 1 ja 2 mukaisesta yhdistelmäsy1interistä sovitettuna pituuskäärintäkonee-seen ja kahdessa asemassa, nimittäin käärinnän lopetusasemassa (asema 1) ja käärinnän aloitusasemassa (asema 2), ja kuvio 4 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisesta yhdistelmä-sylinteristä sovitettuna kehäkäärintäkoneeseen.
Keksinnön mukaisessa laiteyhdistelmässä kaartuvapintäisen osan muodostava sylinteri on piirustuksissa yleisesti merkitty viitenumerolla 1 ja sen rakenne ilmenee lähemmin kuvioista 1 ja 2. Kuvioista 1 ja 2 nähdään, että sylinteri 1 on ontto ja että sen ontossa sisäosassa 8 on aksiaalisesti molempiin suuntiin toimiva ulkoiseen paineιlmalähteeseen kanavalla 19 yhdistetty paineilmasylinteri 10, joka liikuttaa säteittäistä terää 11, joka vuorostaan ulottuu sylinterin 1 kehäseinämassä 4 82010 samoin asteittaisen raon 9 ulkopuolelle siirtyen tässä raossa 9 edestakaisin sen päästä päähän. Sylinterin 1 vaipasta on lisäksi leikattu segmentti tasopinnan 12 muodostamiseksi raon 9 molemmin puolin. Tasopinnan 12 aksiaalinen pituus on vähintään yhtä suuri kuin käärimiseen käytetyn, kuumassa saumautu-van muovikalvon leveys ja leikkaus on tehty niin syväksi, että terä 11 liikkuessaan hioman ulkonee tasopinnasta 12 tasopintaa vasten olevan muovikalvon katkaisemiseksi terän 11 liikkuessa. Rako 9 on niin paljon ritempi kuin tasopinta 12, että terä 11 ääriasennoissaan, uran 9 jommassa kummassa päässä jää sylinterin 1 jommassa kummassa päädyssä ol evan loikkaamat toman osan 13 suojaan eikä näin ollen vahingoita muovikalvoa tai käärettä sylinterin 1 pyöriessä näiden kanssa kosketuksissa. Sylinterin 1 leikkaamattomat päätyosat on merkitty viitenumerolla 13 ja sylinterin pyörimissuunta nuolella.
Tasopintaan 12 aukeaa lisäksi lukuisia akselin suunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia imuaukkoja 6 pyörimissuunnassa katsottuna raon 9 ja siinä olevan terän 11 edessä, jotka aukot 6 ovat yhteydessä sylinterin 1 vaippaseinämäseä olevan imukanavan 7 kanssa tasopintaa 12 vasten olevan muovikalvon kiinnipitämiseksi ja varsinkin kääreestä katkaisemalla erotetun muovikalvoradan pään kiinnipitämiseksi käärintä jaksojen välillä. Aukkorivin 6 pituus on edullisesti olennaisesti sama kuin käärimiseen käytetyn muovikalvon leveys ulottuen olennaisesti tasopinnan 12 koko pituudelle.
Yhdistelmäsy1 interi 1 on koottu lukuisista lämpöä huonosti johtavista holkkimaisista kappaleista 14, joiden pinta edullisesti on päällystetty jollakin sellaisella aineella, kuten Teflon®: illa, johon käärittävä muovikalvo tarttuu huonosti.
Holkkimaisten kappaleiden 14 väliin on sovitettu ympyräsekto-rin muotoisia levyjä 15, jotka ovat jotakin lämpöä hyvin johtavaa materiaalia, kuten metallia ja joiden levyjen 15 uiko-halkaisija on hieman suurempi kuin holkkimaisten kappaleiden 14 ulkoha Ikäis i ja, niin että levyt 15 työntyvät esiin sylinterin 1 kehäpinnasta. Levyt 15 on yhdistetty toisiinsa sylin- 5 82010 terin 1 kehäseinämässä aksiaalisesti kulkevilla lämpövastuk-silla 17, jotka on 1 iukurenkaa.11 a 25 yhdistetty ulkopuoliseen virtalähteeseen levyjen 15 kuumentamiseksi. Holkkimaiset kappaleet 14 välissä olevine levyineen 15 on lisäksi sidottu toieimsa sylinterin 1 kehäseinämän läpi aks laa 11sesti sen päästä päähän ulottuvilla sidepu11ei 1 la 18.
Taeopinta 12 muodostaa siten katkaisuvyöhykkeen raon 9 kohdalla sen edessä pyörimissuunnassa olevine kiinnipitovyöhyk-keineen (aukot 6) ja kuumennettavat levyt 15 määrittelevät kuumennusvyöhykkeen, joka ulottuu noin 3/4 sylinterin 1 kehän ympäri.
Keksinnön mukaista yhdistelmäsylinteriä voidaan edullisesti käyttää sekä kehäkäärinnässä, jossa muovikalvo spiraalimai-sesti kääritään pyörivän paperirullan vaipan ympäri, että pi-tuuekäärinnässä, jossa muovikalvoa kääritään paperirullan akselin tasossa sen päiden ympäri samalla kun paperirullaa pyöritetään akselinsa ympäri.
Keksinnön mukaisen yhdistelmäsy1interin käyttöä pituuskäärin-täkoneessa on havainnollistettu kuviossa 3. Tavara-asemassa 4 olevaa paperirullaa 5 pyöritetään pituusakselinsa ympäri samalla kun muovikalvoa 3 kääritään vaakatasossa paperirullan 5 ympäri. Muovikalvon varastorulla 2 on sovitettu varren 20 päähän, joka varsi 20 pyörii tavara-aseman 4 keskellä olevan pystyakselin ympäri nuolen osoittamassa suunnassa. Varteen 20 ja sen mukana pyöriviksi on lisäksi sovitettu varastorullaa 2 vasten oleva jarrutela 21, jonka yli muovikalvo 3 ohjataan ja edelleen taittotela 22, Keksinnön mukainen monitoimisylinteri 1 on taas sovitettu toisen varren 16 päähän, joka varsi 16 on sovitettu kääntymään taittotelan 22 akselin ympäri. Kääntämällä vartta 16 tavara-asemaa 4 kohti voidaan sylinteri 1 saattaa muovikalvoa 3 vasten ja edelleen pakottaa muovikalvo 3 vasten paperirullaa 5.
6 82010 Käärmnän aloitus tapahtuu kuviossa 3 asemassa 2, kun muovikalvon 3 katkaistusta päästä kiinni pitävä sylinteri 1 siirtyy vasten paperirullaa 5. Tämän jälkeen vartta 20 käännetään hitaasti nuolen suunnassa niin, että muovikalvo jää sylinterin 1 kuumennusvyöhykkeen ja paperirullan 5 väliin, jolloin muovikalvon 3 pää hitsautuu paperirullaan 6. Samalla imu katkaistaan kiinnipitcvyöhykkeestä ja sylinterin 1 pyörittyä noin puoli kierrosta muovikalvon 3 pään saumaamiseksi paperirullaan 5, käännetään vartta 16 ja sen päässä olevaa sylinteriä 1 poispäin paperirullasta 5 aseman 2 katkoviivoilla esitettyyn asentoon. Tämän jälkeen paperirulla 5 alkaa pyöriä pituusakselinsa ympäri ja samalla varsi 20 alkaa kiertää vaakatasossa paperirullan 5 ympäri käärintänopeudella. Asemassa 2 katkoviivoilla esitetyssä asennossaan sylinteri 1 ei ole kosketuksessa varastorul1aita 2 kelautu”an muovikalvon 3 kanssa.
Käärinnän lopetus on esitetty kuvion 3 asemassa 1. Kääriminen lopetetaan pysäyttämällä varsi 20 ja samalla paperirullan 5 pyöriminen pituusakselinsa ympäri seisahtuu. Sylinteri 1 siirtyy asemassa 1 katkoviivoilla esitetystä asennostaan paperirullaa 5 kohti painaen muovikalvon 3 paperirullan 5 päätyä vaaten. Tämän jälkeen vartta 20 käännetään hitaasti pystyakselinsa ympäri niin, että sylinteri 1 pyörii ja saumaa muovikalvoa 3 paperirullan 5 päätyä vasten. Sitten varsi 16 käännetään poispäin paperirullan 5 päädystä niin paljon, että sylinteri 1 ei enää paina muovikalvoa 3 paperirullan 5 päätyä vaaten, mutta on vielä kosketuksessa tasomaisella osallaan 12 muovikalvon 3 kanssa. Imukanavaan 7 kytketään imu muovikalvon kiinnipitämiseksi ja paineilmasylinteri 10 käynnistetään terän 11 siirtämiseksi sylinterin päästä sen toiseen päähän kalvon 3 katkaisemiseksi. Lopuksi katkaistun muovikalvon 3 päästä kiinni pitävä sylinteri 1 siirretään asemassa 1 katkoviivoilla esitettyyn ääriasentoon. Muovikalvoon kääritty paperirulla 5 poistetaan tavara-asemasta 4, uusi paperirulla tuodaan tavara-asemaan 4, varsi 20 käännetään asemaan 2 ja kääriminen aloitetaan, kuten yllä on selostettu.
7 82010
Kuvion 4 esittämässä kehäkäärintäkoneessa tavara-asemassa 4 oleva paperirulla 5 on tuettu kahden telan varaan, joista kuviossa esitetty tela 24 lisäksi pyörittää paperirullaa 5 pituusakselinsa ympäri nuolen suunnassa. Varastoruila 1 ta tuleva muovikalvo 3 on ohjattu taittotelan 22 yli telan 24 ja sen päällä olevan paperirullan 5 väliin.
Keksinnön mukainen monito imisy1interi 1 on sovitettu taittotelan 22 ja kannatus- sekä käyttötelan 24 välille pakkauskoneen runkoon niveltyvästä laakeroidun varren 16 yläpäähän, jota vartt a 16 ja sen päässä olevaa monito imisy1interiä 1 voidaan siirtää rullaa 5 kohti ja siitä poispäin varren 16 ja pakkauskoneen rungon väliin sijoitetun to imisy1interin 23 avulla. Käärintää aloitettaessa muovikalvon 3 päästä kiinni pitävä monito imisy1interi 1 siirretään tavara-asemassa 4 olevaa pakattavaa paperirullaa 5 vasten, minkä jälkeen paperirullaa 5 pyöritetään hitaasti telan 24 avulla ja samalla imu katkaistaan sylinterin 1 imuvyöhykkeestä niin, että muovikalvon 3 pää vapautuu ja seuraa paperirullan 5 pintaa samalla kun muovikalvo 3 sylinterin 1 kuumennusvyöhykkeen vaikutuksesta hitsautuu kiinni paperirullan 5 pintaan. Sylinterin 1 pyörittyä noin puoli kierrosta se vedetään poispäin paperirullasta 5 katkoviivoilla esitettyyn toiseen ääriasentoonsa, jossa se ei ole kosketuksissa muovikalvon 3 kanssa ja käärintää jatketaan normaalinopeudella, kunnes koko paperirullan 5 sylinteri-mäistä pintaa spiraa1imaisesti peittävä kääre on valmis. Tämän jälkeen sylinteri 1 taas pakotetaan käärittyä rullaa 5 kohti kuviossa 3 katkoviivoilla esitettyyn väliasentoon muovikalvon 3 kuuraa e aumaami seksi käärityn paperirullan 5 pintaan. Lopuksi käärittyä paperirullaa 5 kannattava tela 24 pysäytetään, kun sylinterin 1 tasomainen osa 12 on muovikalvoa 3 vasten, sylinteri 1 vedetään hieman erilleen kääritystä paperirullasta 5 samalla kun sylinterin 1 kanavaan 7 kytketään imu ja terä 11 aktivoidaan muovikalvoradan 3 katkaisemiseksi ja sen pään kiinnipitämisekei sillä aikaa, kun pakattu paperirulla 5 β 82010 poistetaan ja uusi paperirulla tuodaan tavara-asemaan 4, ja lopuksi uusi käärintäjakso aloitetaan yllä selostetulla tavalla.
Muovikalvon pään kiinnipitämiseen voidaan imuaukkojen sijasta käyttää esimerkiksi monitoimisylinterin kehälle pituussuun-taisesti muodostettuun syvennykseen sovitetun akselin ympäri kiertyviä välimatkan päähän toisistaan sovitettuja tarttumis-kynsiä, jotka kiertyessään esiin syvennyksestä tarttuvat sylinteriä vasten olevaan muovikalvoon painaen sen sylinterin pintaa vasten.
Katkaisuelimenä voidaan taas liikkuvan terän sijasta käyttää kiinteästi monitoimisylinterin kehälle pituussuuntaieesti muodostettuun syvennykseen asennettua olennaisesti muovikalvon leveyden pituista terää, johon syvennykseen ja siten terää vasten monito imisy1interin pintaa vasten oleva muovikalvo imetään syvennykseen aukeavien imuaukkojen avulla, jotka samalla voivat toimia kiinnipitoeliminä.
Sylinterin 1 sijasta voidaan käyttää jotakin muuta kaartuva-pintaista, ei välttämättä kaarevapintaista osaa, joka tällöin voi olla laakeroitu edestakaisin kääntyväksi siten, että pa-lautusliike tapahtuu sen ollessa irti muovikalvosta tai pakkauksesta.

Claims (10)

1. Laiteyhdistelmä pakkauskoneessa varastoruila1 ta (2) kelautuvan, kuumassa saumautuvan muovikalvon (3) käärimiseksi pakkausasemassa (4) olevan tavaran (5) ympäri, jossa laiteyh-distelmäesä on pakkausasemaa kohti siirrettäviä elimiä varas-torullalta (2) kelautuvan muovikalvon (3) ajoittaiseksi puristamiseksi pakkausasentassa C4> olevan tavaran (5) pintaa vasten, kuumentamiseksi, katkaisemiseksi ja katkaistun pään kiinnipitämiseksi, tunnettu siitä, että laiteyhdistelmään kuuluu pcikittais-suunnassa pitkänomainen ja edullisesti ainakin muovikalvon (3) leveyden pituinen, pyöritettävasti tai edestakaisin kääntyväksi laakeroitu ja pakkausasemaa (4) kohti sekä siitä poispäin liikuteltava kaartuvapintainen osa Cl), jonka kaartuvalla pinnalla on ainakin kaksi seuraavieta: kuumennus-, kiinnipito-sekä katkaisuvyöhyke.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että kiinnipitovyöhykkeessä on kaartuvapintaisen osan Cl) pituussuunnassa ainakin yksi pitkänomainen rako tai useita peräkkäisiä aukkoja <6) yhdistettynä osassa Cl) olevaan imukanavaan C7).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että katkaieuvyöhykkeessä on vähintään muovikalvon C3) leveyden pituinen, sylinterin Cl) onttoon sisäosaan C8) ulottuva rako <9> sylinterin sisäosassa olevassa raossa C9) edestakaisin liikutettavaa ja liikkuessaan raosta työntyvää katkaisuterää (il) varten.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kaartuvapintainen osa on sylinteri Cl), jonka kehältä on leikattu kiinnipito- ja/tai katkaisuvyöhykkeen kohdalta segmentti tasopinnan (12) muodostamiseksi, jonka aksiaalinen pituus on ainakin yhtä kuin muo- 10 82010 vikalvon (3) leveys, mutta edullisesti niin paljon pienempi kuin katkaieuvyöhykkeen raon (9) pituus, että katkaisuterä <11> ääriasennoissaan jää tasopinnan (12) ulkopuolelle sylinterin (1) leikkaama ti omassa, päätyosassa (13) olevan raon (9) kätköön.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kiinnipito- ja katkaisu-vyöhyke ovat toistensa välittömässä läheisyydessä.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laiteyhdistelmä, o tunnettu siitä, että kuumennusvyöhyke ulottuu yli 1Θ0 sylinterin (1) kehän ympäri ja on suurin piirtein muovikalvon (3) levyinen.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen laiteyhdis-telmä, tunnettu siitä, että sylinteri (1) tai sen pinta on aksiaalisesta koottu useista sylinterimäisistä kappaleista (14) ja niiden väliin sovitetuista kuumennettavista ympyrä-sektorin muotoisista levyistä (15).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että ympyräsektorin muotoisten levyjen (15) ul-kohalkaisija on hieman suurempi kuin välissä olevien sylinte-rimäisten kappaleiden (14) ulkohalkaisija niin, että levyt (15) työntyvät esiin sylinterin (1) kehäpinnasta.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kaartuvapintainen osa (1) on sovitettu kääntyväksi laakeroidun varren (16) päähän, joka varsi on toimieylinter11lä (23) tai sentapaisella yhdistetty pakkauskoneen runkoon varren (16) kääntö1iikkeen aikaansaamiseksi .
9 82010 Patentt ivaat imukg et
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että varsi (16) on toimieylinter!1lä (23) käännettävissä niin paljon, että kaartuvapintainen osa (1) toi- n 82010 sesea. ääriasennossaan on joustavasti pakkaus asennossa (4) olevaa tavaraa (5> vasten ja toisessa ääriasennossaan tavaraan nähden muovikalvon (3) kulkuradan vastakkaisella puolella välimatkan päässä tästä. 12 82010
FI885573A 1988-11-30 1988-11-30 Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. FI82010C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885573A FI82010C (fi) 1988-11-30 1988-11-30 Anordningskombination i en foerpackningsmaskin.
US07/441,910 US5092109A (en) 1988-11-30 1989-11-28 Device assembly
EP89850424A EP0386397B1 (en) 1988-11-30 1989-11-29 Wrapping device
AT89850424T ATE96104T1 (de) 1988-11-30 1989-11-29 Einwickelvorrichtung.
DE89850424T DE68910109D1 (de) 1988-11-30 1989-11-29 Einwickelvorrichtung.
US07/690,810 US5086610A (en) 1988-11-30 1991-04-23 Device assembly

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885573 1988-11-30
FI885573A FI82010C (fi) 1988-11-30 1988-11-30 Anordningskombination i en foerpackningsmaskin.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI885573A0 FI885573A0 (fi) 1988-11-30
FI885573A FI885573A (fi) 1990-05-31
FI82010B FI82010B (fi) 1990-09-28
FI82010C true FI82010C (fi) 1991-01-10

Family

ID=8527491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI885573A FI82010C (fi) 1988-11-30 1988-11-30 Anordningskombination i en foerpackningsmaskin.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US5092109A (fi)
EP (1) EP0386397B1 (fi)
AT (1) ATE96104T1 (fi)
DE (1) DE68910109D1 (fi)
FI (1) FI82010C (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236760C2 (de) * 1992-10-30 1996-08-22 Erapa Ceka Maschbau Vorrichtung zum automatischen Auftrennen von auf Wickelgut aufgewickeltem Klebeband
DE19728854B4 (de) * 1997-07-05 2006-02-09 Usines Claas France Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut
US5791119A (en) * 1997-08-26 1998-08-11 Automatic Handling, Inc. Wrapping machine
US6293074B1 (en) * 1998-02-20 2001-09-25 Lantech Management Corp. Method and apparatus for stretch wrapping a load
FI105330B (fi) 1998-06-25 2000-07-31 Pesmel Oy Laitteisto kappaleen käärinnän yhteydessä
FI106111B (fi) 1998-10-09 2000-11-30 Pesmel Oy Menetelmä ja laitteisto rullien pyörittämiseksi
BR0011119A (pt) * 1999-06-01 2002-02-26 Pesmel Oy Embalagem de rolo, e, processo de produção de uma embalagem de rolo
US7156528B2 (en) * 2004-01-21 2007-01-02 3M Innovative Properties Company Retroreflective elements and articles
US7168815B2 (en) * 2004-01-21 2007-01-30 3M Innovative Properties Company Retroreflective elements and articles
EP2427379A4 (en) * 2009-05-08 2016-03-23 Glenn Roche DONOR DEVICE
US9745087B2 (en) * 2013-01-04 2017-08-29 Tama Plastic Industry Method and apparatus for securing baled items
CN103950568B (zh) * 2013-12-05 2016-04-13 安徽绩溪康和工贸有限公司 平顶链条的自动包卷机
CN105923177B (zh) * 2016-05-27 2018-09-04 德清县鑫宝蔬果专业合作社 果蔬包覆保鲜机
US11136151B1 (en) * 2018-04-23 2021-10-05 Michael Baker Orbital wrapping machine
CN111003235B (zh) * 2019-12-17 2021-10-08 日照东阳贝特机械技术有限公司 一种橡胶密封圈自动绕膜设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2837884A (en) * 1955-12-13 1958-06-10 Chester R Gibbons Package wrapping machine
DE1017523B (de) * 1956-08-10 1957-10-10 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln von grossen Stoffrollen aus Papier, Textilien u. dgl.
US3003297A (en) * 1960-05-31 1961-10-10 J & B Mfg Company Apparatus for wrapping articles with tape
US3968629A (en) * 1973-05-29 1976-07-13 Cvp Systems, Inc. Packaging apparatus
SE407677B (sv) * 1976-10-18 1979-04-09 Gustavsson Olov Erland Sett och apparat for att forma ett skyddande holje kring ett prismatiskt eller cylindriskt foremal
FR2416167A1 (fr) * 1978-02-07 1979-08-31 Thimon Sa Thimon Ets Procede et dispositif pour appliquer et maintenir un troncon de bande de film sur une charge
US4283903A (en) * 1978-11-21 1981-08-18 Mayhall Riley H Package wrapping machine
FR2454965A1 (fr) * 1979-04-24 1980-11-21 Thimon Ets Perfectionnements apportes aux machines a banderoler
US4432185A (en) * 1981-09-01 1984-02-21 Wolfgang Geisinger Pallet wrapper
US4464219A (en) * 1983-02-28 1984-08-07 Mobil Oil Corporation Vacuum seal bar
EP0179997B1 (de) * 1984-08-30 1988-04-27 Werner Storm Vorrichtung zum Verpacken von Kleinstückgütern, wie Salatköpfe, zu einem Bund zusammengelegte Mohrrüben, Spargel, Bananen u. dgl.
US4609367A (en) * 1984-11-28 1986-09-02 Union Carbide Corporation Bag making machine and method
US4716709A (en) * 1986-10-06 1988-01-05 Howard City Paper Company Apparatus and method for roll wrapping with poly-coated paper
DE3634924A1 (de) * 1986-10-14 1988-04-21 Dentz Verpackungsmaschinen Gmb Verpackungs-vorrichtung fuer folienwickelverpackungen
US4736567A (en) * 1987-03-02 1988-04-12 Automatic Handling, Inc. Wrapping machine
DE8704297U1 (de) * 1987-03-23 1987-06-04 Pleines, Hanns Dieter, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Umwickeln eines Packungsstapels mit Folie

Also Published As

Publication number Publication date
ATE96104T1 (de) 1993-11-15
US5086610A (en) 1992-02-11
EP0386397B1 (en) 1993-10-20
US5092109A (en) 1992-03-03
FI885573A0 (fi) 1988-11-30
FI82010B (fi) 1990-09-28
FI885573A (fi) 1990-05-31
DE68910109D1 (de) 1993-11-25
EP0386397A1 (en) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82010C (fi) Anordningskombination i en foerpackningsmaskin.
JP2763964B2 (ja) ウェブ材料から成るリールの後尾部を糊付けする装置
FI72090C (fi) Foerfarande och anordning foer emballering av cylindriskt gods.
CA1066604A (en) Reverse wrapping package and process
US4529141A (en) Method and apparatus for rewinding, severing and transferring web-like material
JP2024050617A (ja) 紙ストロー製造方法および紙ストロー製造システム
KR100202228B1 (ko) 튜브를 소정길이의 부분으로 절단하는 수단을 가진, 판지 또는 유사한 튜브를 제조하는 기계
BRPI0611380A2 (pt) método e dispositivo para a fabricacão de bobinas de material de manta com um invólucro externo
FR2007160A1 (fi)
CA2280198A1 (en) Method and apparatus for stretch wrapping a load
US4984413A (en) Machine and method for overwrapping cylindrical articles
US4628671A (en) Apparatus for packing produce, such as lettuce, bunches of carrots, asparagus, bananas and the like
US4716707A (en) Apparatus for shrink-wrapping articles with handles
JP4719501B2 (ja) スプーンストローの包装装置および包装方法
GB2260532A (en) A device for splicing strips of limited transverse dimensions automatically
FI57712C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en hylsa
ITBO930256A1 (it) Metodo e dispositivo per il collegamento di due nastri sottili fra loro.
CN107662332B (zh) 一种卷筒料封膜机
JPH0570005A (ja) 巻付け機における材料テープの切断装着装置
JPH05139625A (ja) 帯状物の巻取機における巻取枠開閉および巻取物排出装置
US4016805A (en) Method for the manufacture of dunnage bag liners
WO2000068128A1 (en) Device for joining together two packaging films for packaging machines of the &#39;flow-pack&#39; type
KR200171044Y1 (ko) 롤 자동포장기의 포장지융착 권선포장장치
KR100360582B1 (ko) 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품
JP2589281B2 (ja) 巻き付け式包装機

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: INSINOEOERITOIMISTO PESMEL OY