FI77705C - Dubbellagrig vira foer en banformningsdel i en pappersmaskin. - Google Patents
Dubbellagrig vira foer en banformningsdel i en pappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77705C FI77705C FI812994A FI812994A FI77705C FI 77705 C FI77705 C FI 77705C FI 812994 A FI812994 A FI 812994A FI 812994 A FI812994 A FI 812994A FI 77705 C FI77705 C FI 77705C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- warp
- yarns
- weft
- yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
77705
Kaksikerroksinen viira paperikoneen rainanmuodostusosaa varten
Keksintö kohdistuu kaksikerroksiseen viiraan pape-5 rikoneen rainanmuodostusosaa varten, jossa viirassa on konesuuntaa vastaan poikittaisia, tekoainetta olevasta yksisäielangasta valmistettuja kudelankoja, jotka kaikki on pareittain päällekkäin, ja konesuuntaisia, tekoainetta olevasta yksisäielangasta valmistettuja loimilankoja, jot-10 ka kaikki on sidottu viiran ylempään kerrokseen.
Tällaiset viirat ovat tunnettuja julkaisuista DE-OS 2 263 476 ja 25 40 490. Näissä viiroissa kaikki loimi-langat on sidottu kulutuspuolelle kudelankojen alle ja ovat siten alttiina kulumiselle. Koska kaksikerroksiset 15 viirat repeävät auki heti loimilankojen kuluessa loppuun - loimilangat nimittäin siirtävät koko käyttövoiman, joka viiraan vaikuttaa, - loimilankojen kuluminen on tavallinen syy viiran poistamiseen. Näin tapahtuu ennen kaikkea julkaisun DE-OS 2 263 476 mukaisille viiroille, joissa 20 loimilangat ovat kuluneet loppuun paljon aikaisemmin kuin kulutuspuolella olevat kudelangat on käytetty. Julkaisun 25 40 490 mukaan tämä ongelma ratkaistaan osittain siten, että loimilangat kulkevat kulutuspuolella vain kudelangan alapuolella. Täten loimikaaret tulevat kulutuspuolella 25 olennaisesti lyhyemmiksi, kudekaaret pitemmiksi, ja tämän seurauksena voidaan kudelankojen mutkaa suurentaa niin paljon, että loimilangat kulutuspuolella ovat tavallaan upotettuina kudelankojen sisäpuolella. Riittävän lujan kiinnityksen ansiosta voidaan tällöin saavuttaa se, että 30 kudelangat kuluvat loppuun ennen loimilankoja. Haittana täytyy kuitenkin tällöin ottaa huomioon, että kudelangat saavat olla vain joitakin sadasosamillimetrejä vahvempia kuin loimilangat, koska muutoin loimilangat vahvempien ja jäykempien kudelankojen toimesta puristuvat alaspäin ulos 35 ja sen johdosta joutuvat alttiiksi suuremmalle kulumisel- 2 77705 le. Sen vuoksi tällaisen viiran yhteydessä ei ole mahdollista käyttää vahvempia kudelankoja kulutettavan osuuden suurentamiseen.
Alalla tunnetaan monia yrityksiä monikerroksisten 5 paperikoneen viirojen kestoajan suurentamiseksi. Niinpä julkaisun DE-OS 24 55 185 mukaan paperikoneen viira muodostetaan kahdesta sinänsä täydellisestä kudosrainasta, jotka on yhdistetty erityisellä sideloimella. Sideloimi kulkee kuitenkin osittain kulutuspuolella kudelankojen 10 alapuolella ja on sen vuoksi alttiina kulumiselle. Mitä ohuempi sideloimi on, sitä aikaisemmin se tällöin kuluu loppuun. Tällainen kahdesta sinänsä täydellisestä kudos-rainasta rakennettu viira on hyvin kallis.
Lopuksi on EP-hakemusjulkaisusta 0 010 311 tunnet-15 tua kaksikerroksisen paperikoneen viiran kulutuspuolella pienentää voimakkaasti kudelankojen määrää, jotta viira saataisiin läpäisevämmäksi. Käyttöajan pidentämiseksi on osa loimilangoista sidottu ainoastaan viiran alempaan kerrokseen, minkä johdosta kulumismääriä suurennetaan. Nämä 20 alemmassa kerroksessa sijaitsevat loimilangat määrittävät etäisyyden myös ylemmässä kerroksessa sijaitseville loimi-langoille. Paperipuolella olevien loimilankojen vähäinen määrä johtaa voimakkaaseen viirajälkeen paperissa. Tässä viirassa on epäedullista erityisesti kudelankojen pieni 25 määrä kulutuspuolella ja loimilankojen suuri määrä kulutuspuolella. Molemmista ominaisuuksista on seurauksena, että kulutuspuolella kolmen tai neljän loimilangan malli-kertaa kohden jokainen kudelanka kiedotaan ympäri ja siten sillä ei ole vapaata pituutta kulutuspuolen suuntaista 30 kaarevuutta varten. Tämä viira on siten puhdas loimimat-to ja hajoaa suhteellisen lyhyen käyttöajan jälkeen, eli niin pian kuin suojaamattomat loimilankojen kaaret ovat kuluneet loppuun. EP-hakemusjulkaisun 0 010 311 kuviossa 5A on osin kuvattu viira, jossa osaa loimilangoista ei ole 35 taivutettu alaspäin, toisin sanoen niitä ei ole sidottu
II
3 77705 alempaan kerrokseen. Lankasuhde kulutuspuolella jää kuitenkin epäedulliseksi, koska kulutuspuolen vähiin kude-lankoihin on sidottu enemmän loimilankoja kuin paperisi-vulla.
5 Keksintö perustuu tehtävään luoda kaksikerroksinen, paperikoneen ralnanmuodostusosaa varten muodostettu viira, jolla on paperiin tulevien vähäisten sihtijälkien ja poikki- ja pituussuunnan suuren stabiliteetin lisäksi pidempi käyttöaika.
10 Tämä tehtävä ratkaistaan edellä mainittua tyyppiä olevassa viirassa siten, että vain osa loimilangoista on sidottu myös viiran alempaan kerrokseen. Keksinnön patenttivaatimuksen 3 mukaisesti pidennetään käyttöaikaa lisäksi alempien kudelankojen suuremmilla kulumismäärillä.
15 Yksinkertaisimmillaan on keksinnön mukainen viira valmistettavissa, jos loimiluku on paperipuolella kaksi kertaa niin suuri kuin kulutuspuolella, koska silloin joka toista loimilankaa ei ole kudottu alempaan kerrokseen. On kuitenkin myös mahdollista sitoa ainoastaan joka kol-20 mas, neljäs jne. loimilanka alempaan kerrokseen, niin että loimilukujen suhde ylemmässä tai alemmassa kerroksessa on 3:1, 4:1 jne. Ylemmän, paperiradan muodostamiseksi toimivan kerroksen loimiluku on vähintään kaksi kertaa niin suuri kuin alemmassa kerroksessa. Alemmassa kerroksessa 25 olevan pienen loimiluvun johdosta saadaan tulokseksi hyvin pitkä kudelangan juoksu, ts. kudelankojen suuret sitomattomat pituudet, niin että kuluminen jakautuu suurelle lankamäärälle.
Päinvastoin kuin kaksi- tai monikerroksisella vii-30 ralla, joka muodostuu useista sinänsä täydellisistä kudos-rainoista, kuten on tunnettua julkaisusta DE-OS 24 55 185, keksinnön mukaisella viiralla on kaikki kaksikerroksisen viiran edut. Varsinkin välttämällä viiran jakaminen yksittäisiin, sinänsä täydellisiin kudosratoihin, samalla kun 35 vähennetään käytössä likaantumisesta johtuvaa tukkeutumis- 4 77705 taipumusta, viirojen tuotannossa koko valmistuksen kulku yksinkertaistuu merkittävästi: Kutominen vaatii vähäisen määrän loimitukkeja, viiran kutomisen jälkeen tapahtuu siirtyminen mielivaltaisiin, tavanomaisiin sidoksiin il-5 man joka kerta tehtäviä muutoksia työvälinejärjestelmässä. Myös saumojen tekeminen laakakudottujen viirojen tapauksessa tapahtuu tavallisilla laitteilla ja on ratkaisevasti yksinkertaisempaa kuin useista yksittäisistä kudoskerrok-sista muodostuvien viirojen yhteydessä, joissa jokainen 10 yksittäinen kudoskerros täytyy ommella erikseen.
Kudelangan juoksun pituutta kulutuspuolella voidaan, muuttamatta paperipuolen sihtirakennetta, tarvittaessa muuttaa, siten että kutakin alempaan kerrokseen sidottua loimilankaa ei kiedota alemman kuteen ympäri mal-15 likertaa kohden ainoastaan kerran, vaan kaksi tai useampia kertoja, tai se johdetaan alemman kerroksen kahden kuteen alta.
Niin voidaan esimerkiksi lyhentää vapaata kuteen juoksua yhdeksästä seitsemään loimilankaan, ilman että 20 tämän uuden kudoslajin keksinnön mukaiset edut menetetään tai pienentyisivät, sillä ainakin puolet loimilangoista jää, kätkettyinä seulan sisälle, käyttöajan loppuun saakka täyteen vahvuuteen, koska ne eivät ole alttiina kulumiselle.
25 Loimilangat ja kudelangat muodostetaan yleensä te koainetta olevasta yksisäielangasta; sopivia ovat varsinkin polyesteri- tai polyamidlyksisäielangat. Kaksikerroksisten viirojen pyörökutomisen vaikeuden takia viirat sitä paitsi yleensä laakakudotaan.
30 Keksinnön mukaisen viiran lisäetu muodostuu lisäksi siitä, että ylemmän kerroksen suuremman loimiluvun perusteella viiran paperipuolella on hienompi rakenne ja se jättää heikomman jälkimerkinnän paperiin. Niitä loimilan-koja, jotka on sidottu ainoastaan viiran ylempään kerrok-35 seen, kutsutaan seuraavassa "voimansiirtoloimiksi”, koska
II
5 77705 ne vastaanottavat suurimman osan viiraan vaikuttavasta pitkittäisjännityksestä. koska voimansiirtoloimi suuressa määrin kulkee suoraan viirassa, keksinnön mukaisella viiralla on pieni rakennevenyvyys. Niitä loimilankoja, jotka 5 on sidottu molempiin kerroksiin, kutsutaan seuraavassa "rakenneloimiksi". Voimansiirtoloimi voi olla ohuempi kuin rakennelolml tai se voi muodostua vähemmän venyvästä aineesta kuin rakennelolml. Rakennelolmea varten voidaan käyttää elastisempaa ainetta kuin tavanomaisesti paperi-10 koneen viiran loimilangoissa.
Keksinnön sovellutusesimerkkejä selostetaan seuraavassa piirustuksen avulla. Piirustuksessa esittää kuvio 1 paperikoneen viiraa pituusleikkauksessa, jolloin rakennelolml on kuvattu ennen voimansiirtoloimea 15 sijaitsevana, kuvio 2 voimanslirtoloimen kulkua yksityiskohdissaan, kuvio 3 viiraa leikkauksessa poikkisuunnassa, kuvio 4 10-vartisena kudotun kudoksen paperlsivun 20 kudosmallia, kuvio 5 kuvion 4 kudoksen kulutuspuolen kudosmallia, kuvio 6 paperikoneen viiraa muunnetussa kudossovel-lutuksessa, jossa rakennelolml kulkee alemman kerroksen 25 kahden kudelangan alta, kuvio 7 voimanslirtoloimen kulkua kuvion 6 mukaisessa paperikoneessa, kuvio 8 viiran muunnettua sovellutusta leikkauksessa poikkisuunnassa, 30 kuvio 9 paperipuolta muunnetussa kudossovellutuk- sessa, kuvio 10 kuvion 9 kudoksen kulutuspuolta.
Kuvioissa 1-3 esitetty viira on laakakudottu, toisin sanoen loimilangat kulkevat koneen suunnassa ja kude-35 langat poikittain koneen suunnan suhteen. Viira käsittää 6 77705 kaksi kerrosta kudelankoja, nimittäin ylemmät kudelangat 3, jotka muodostavat viiran paperisivun, ja alemmat kude-langat 4, jotka muodostavat viiran kulutussivun. Yksi ylempi kudelanka 3 on kulloinkin sovitettu alemman kude-5 langan 4 päälle ts. kudelangat ovat parittain. Viira sisältää ainakin kahta lajia loimilankoja, nimittäin niin-kutsutun rakenneloimen 1, joka on sidottu ylempään kerrokseen 5 ja alempaan kerrokseen 6, ja niinkutsutun voiman-siirtoloimen 2, joka on sidottu ainoastaan ylempään ker-10 rokseen 5.
Keksinnön mukaisessa viirassa voi olla sidoksen kaikkia lajeja, ts. toimikassidos, Atlassidos ja johdettu sidos. Edullisesti sihti muodostuu Atlassidoksesta, ts. sidospisteet eivät kosketa toisiaan ja ne on jaettu sään-15 nöllisesti. Sihdin paperipuolella loimiluku on olennaisesti suurempi kuin kulutuspuolella, koska osa loimilangoista on sidottu voimansiirtoloimeen 2, ei alempaan kerrokseen. Voimansiirtoloimi 2 ei sen vuoksi käytössä hankaannu eikä siihen synny kulumista. Loimilankoja, jotka on sidottu 20 ainoastaan alempaan kerrokseen, ei ole. Kaikki loimilan-gat, ts. sekä rakenneloimi 1 että myös voimansiirtoloimi 2, on sidottu ylempään kerrokseen 5. Tämä voimansiirtoloimi 2 voi vastaanottaa viirajännityksen vielä silloinkin, kun viiran kulutuspuolen (alempi kerros 6) loimi- ja kude-25 langat ovat jo täysin kuluneet. Tässä näyttäytyy tämän keksinnön mukaisen viiratyypin ratkaiseva etu: Viira on käytettävissä kulumiselta suojatun lankajärjestelmän kautta, joka pitää kudosta koossa vielä kauan sen jälkeen kun käyttöön tarkoitetut langat on käytetty. Voimansiirtoloi-30 men 2 tulee lisäksi kulkea niin paljon kuin mahdollista viiran sisällä, jotta saataisiin mahdollisimman paljon jäljistä vapaa viira ja saavutettaisiin hyvä rainan vastaanotto. Lisäksi voimansiirtoloimessa 2 tulee olla mahdollisimman vähän mutkia, ts. sillä tulee olla suora kul-35 ku, jotta viiralle saataisiin suuri pituusstabiliteetti
II
7 77705 ja pieni rakennevenymä.
Kuviot 4 ja 5 esittävät keksinnön mukaisen viiran paperipuolen tai kulutuspuolen kudosmuotoa. Päältä katsottu esitys kuviossa 4 esittää 5-vartista Atlasta ja kuvios-5 sa 5 10-vartista Atlasta. Kuviossa 4 vastaavat sidoskohdat 7 rakenneloimen 1 ja voimansiirtoloimen 2 mutkia, samalla kun kuviossa 5 sidoskohdat 8 ovat peräisin ainoastaan ra-kenneloimesta 1.
Kuvioissa 6-10 esitetään keksinnön mukaisen sovel-10 lutuksen muunnos. Rakenneloimi 1 kulkee kulutuspuolella kahden kudelangan alta (kuvio 6). Voimansiirtoloimi 2 kulkee, keksinnön periaatetta vastaten, valtaosaltaan viiran sisällä ja sitoo ainoastaan ylemmän kerroksen 5 kudelangat 3. Kudoksen tarvittava vetolujuus jää säilymään viiran 15 alemman kerroksen tuhoutumisen jälkeen. Voimansiirtoloimen 2 kulku on molemmissa sidoksissa samanlainen, joten kuviot 2 ja 7 ovat identtisiä.
Molempien viirasovellutusten ylempien kerrosten rakenne on samoin samanlainen, sen vuoksi on kudosmalli 20 kuvioissa 4 ja 9 identtinen. Ainoastaan viiran alempi kerros (kuvio 10) esittää loimimutkien 8 pidennystä ja kude-lankojen mutkien 9 lyhennystä.
Mutkien 8 luona juoksupuolella on kaksi loimilankaa 1 aina parittain yhdessä, millä tavoin kaksinkertaistetaan 25 näiden loimilankojen mutkistava vaikutus.
Keksinnön sovellutusesimerkeissä esitettiin 10-var-tisesti kudottava kudos Atlas-jaolla. Kudelankojen juoksun pituuden ohjaus alemmassa kerroksessa on merkityksellistä ennen kaikkea suurella mallikerran lankaluvulla varuste-30 tuissa kudoksissa, jotta juoksupuolella voidaan kudemutkan pituus sovittaa tarpeen tullen kulloisiinkin vaatimuksiin.
Esimerkki
Atlas-jaolla ja mutkilla varustetussa 14 varrella kudotussa kudoksessa, jossa polyesteristä muodostuvaa yk-35 sisäielankaa olevien loimilankojen tiheys on 52 lankaa/cm 77705 a ja langan halkaisija 0,20 mm, on ylemmässä kudoskerroksessa 5 kudosmalli, joka vastaa 7-vartista sidoskaavapituutta. Kudeluku on molempia kerroksia varten 24 lankaa/cm. Ylemmän kerroksen kudelankojen halkaisija on 0,18 mm, nämä 5 kudelangat ovat samoin kaikki polyesteriyksisäielangasta.
Alempi kudoskerros 6 kudotaan olennaisesti paksummilla kudelangoilla, nimittäin 0,27 mm polyesteri-yksi-säielangasta, jolloin on olemassa mahdollisuus kulumiskes-tävyyden lisäämiseksi kutoa tähän kerrokseen vuorottaises-10 ti polyesteri- ja polyamidi-yksisäielankaa. Viiran kulloisenkin vaatimuksen mukaisesti vuorottelusuhde voi olla 1:1, ääritapauksissa kuitenkin 2:1, jolloin kudotaan kaksi polyamidilankaa ja yksi polyesterilanka.
Il
Claims (3)
1. Kaksikerroksinen viira paperikoneen rainanmuo-dostusosaa varten, jossa viirassa on konesuuntaa vastaan 5 poikittaisia, tekoainetta olevasta yksisälelangasta valmistettuja kudelankoja (3, 4), jotka kaikki on pareittain päällekkäin, ja konesuuntaisia, tekoainetta olevasta yk-sisäielangasta valmistettuja loimilankoja (1, 2), jotka kaikki on sidottu viiran ylempään kerrokseen (5), t u n-10 n e t t u siitä, että vain osa loimilangoista (rakenne-loimi 1) on sidottu myös viiran alempaan kerrokseen (6).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viira, tunnettu siitä, että ylemmän, paperiradan muodostamiseksi toimivan kudoskerroksen loimiluku on ainakin kaksi ker- 15 taa niin suuri kuin alemmassa kerroksessa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viira, tunnettu siltä, että alemmat kudelangat (4) ovat ainakin 20 ja edullisesti ainakin 30 % paksummat kuin loimilangat.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3036409 | 1980-09-26 | ||
DE3036409A DE3036409C2 (de) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI812994L FI812994L (fi) | 1982-03-27 |
FI77705B FI77705B (fi) | 1988-12-30 |
FI77705C true FI77705C (fi) | 1990-07-25 |
Family
ID=6112960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI812994A FI77705C (fi) | 1980-09-26 | 1981-09-25 | Dubbellagrig vira foer en banformningsdel i en pappersmaskin. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4499927A (fi) |
EP (1) | EP0048962B2 (fi) |
JP (1) | JPS5789696A (fi) |
AR (1) | AR226612A1 (fi) |
AT (1) | ATE6877T1 (fi) |
BR (1) | BR8106086A (fi) |
CA (1) | CA1159293A (fi) |
DE (2) | DE3036409C2 (fi) |
ES (1) | ES505626A0 (fi) |
FI (1) | FI77705C (fi) |
MX (1) | MX158729A (fi) |
NO (1) | NO153616C (fi) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3146385C2 (de) * | 1981-11-23 | 1985-10-31 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Doppellagiges Gewebe als Bespannung für Papiermaschinen |
US4423755A (en) * | 1982-01-22 | 1984-01-03 | Huyck Corporation | Papermakers' fabric |
SE441016B (sv) * | 1982-04-26 | 1985-09-02 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
DE3307144A1 (de) * | 1983-03-01 | 1984-09-13 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Papiermaschinenbespannung in einer gewebebindung, die keine in laengsrichtung verlaufenden symmetrieachse aufweist |
US4564051A (en) * | 1983-07-16 | 1986-01-14 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine |
CA1226463A (en) * | 1983-07-16 | 1987-09-08 | Heinz Odenthal | Multiple ply dewatering screen |
AT382653B (de) * | 1983-09-22 | 1987-03-25 | Hutter & Schrantz Ag | Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl. |
US5114777B2 (en) | 1985-08-05 | 1997-11-18 | Wangner Systems Corp | Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method |
US4789009A (en) * | 1986-01-08 | 1988-12-06 | Huyck Corporation | Sixteen harness dual layer weave |
US4995429A (en) * | 1986-02-05 | 1991-02-26 | Albany International Corp. | Paper machine fabric |
DE3615304A1 (de) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
US4709732A (en) * | 1986-05-13 | 1987-12-01 | Huyck Corporation | Fourteen harness dual layer weave |
DE3634134A1 (de) * | 1986-10-07 | 1988-04-21 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
DE3634649A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine mit zusaetzlichen, flottierenden querfaeden groesserer rapportlaenge |
US4771814A (en) * | 1987-04-13 | 1988-09-20 | Niagara Lockport Industries, Inc. | Seam for multilayer papermaking fabric and method of making same |
DE3713510A1 (de) * | 1987-04-22 | 1988-11-10 | Oberdorfer Fa F | Papiermaschinensieb aus einem doppellagigen gewebe |
JP2724586B2 (ja) * | 1988-04-04 | 1998-03-09 | 日本フィルコン株式会社 | 抄紙用二重織物 |
JP2715097B2 (ja) * | 1988-06-09 | 1998-02-16 | 日本フイルコン株式会社 | 緯糸摩耗型製紙用織物 |
JP2609134B2 (ja) * | 1988-06-27 | 1997-05-14 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用二重織物 |
DE3823085A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Oberdorfer Fa F | Doppelgewebe als siebgewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine |
US4909284A (en) * | 1988-09-23 | 1990-03-20 | Albany International Corp. | Double layered papermaker's fabric |
US5052448A (en) * | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
US4967805A (en) * | 1989-05-23 | 1990-11-06 | B.I. Industries, Inc. | Multi-ply forming fabric providing varying widths of machine direction drainage channels |
US5054525A (en) * | 1989-06-23 | 1991-10-08 | F. Oberdorfer Gmbh & Co. | Double layer forming wire fabric |
US4987929A (en) * | 1989-08-25 | 1991-01-29 | Huyck Corporation | Forming fabric with interposing cross machine direction yarns |
FI90261C (fi) * | 1990-03-02 | 1994-01-10 | Tamfelt Oy Ab | Paperikonekangas |
US5025839A (en) * | 1990-03-29 | 1991-06-25 | Asten Group, Inc. | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns |
FI85605C (fi) * | 1990-06-15 | 1994-06-28 | Tamfelt Oy Ab | Tvaoskiktad pappersmaskinsduk |
US5067526A (en) * | 1990-08-06 | 1991-11-26 | Niagara Lockport Industries, Inc. | 14 harness dual layer papermaking fabric |
WO1993003221A1 (en) * | 1991-07-29 | 1993-02-18 | Jwi Ltd. | Non-marking wear resistant double layer fabrics |
US5158117A (en) * | 1991-07-30 | 1992-10-27 | Tamfelt Oy Ab | Two-layer paper machine cloth |
JPH05277006A (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 布 地 |
JP2576583Y2 (ja) * | 1992-08-31 | 1998-07-16 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナー用テープ |
US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
US5454405A (en) * | 1994-06-02 | 1995-10-03 | Albany International Corp. | Triple layer papermaking fabric including top and bottom weft yarns interwoven with a warp yarn system |
US5518042A (en) * | 1994-09-16 | 1996-05-21 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns |
US5983953A (en) * | 1994-09-16 | 1999-11-16 | Weavexx Corporation | Paper forming progess |
US5709250A (en) * | 1994-09-16 | 1998-01-20 | Weavexx Corporation | Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns |
US5641001A (en) * | 1995-08-16 | 1997-06-24 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's fabric with additional cross machine direction yarns positioned in saddles |
US5937914A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's fabric with auxiliary yarns |
US5967195A (en) * | 1997-08-01 | 1999-10-19 | Weavexx Corporation | Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface |
US6112774A (en) * | 1998-06-02 | 2000-09-05 | Weavexx Corporation | Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning. |
US6123116A (en) * | 1999-10-21 | 2000-09-26 | Weavexx Corporation | Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns |
US6179013B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-01-30 | Weavexx Corporation | Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section |
US6585006B1 (en) | 2000-02-10 | 2003-07-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with companion yarns |
US6244306B1 (en) | 2000-05-26 | 2001-06-12 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6253796B1 (en) | 2000-07-28 | 2001-07-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
DE10123204C2 (de) * | 2001-05-12 | 2003-03-27 | Kufferath Andreas Gmbh | Papiermaschinensieb |
US6745797B2 (en) | 2001-06-21 | 2004-06-08 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6860969B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-03-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6837277B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-01-04 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
JP4819477B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2011-11-24 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
WO2008073301A2 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-19 | Astenjohnson, Inc. | Machine side layer weave design for composite forming fabrics |
US20090183795A1 (en) | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
US7766053B2 (en) | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
JP5280160B2 (ja) * | 2008-11-12 | 2013-09-04 | 日本フイルコン株式会社 | 絞り緯糸を配置した工業用多層織物 |
US8196613B2 (en) * | 2009-02-25 | 2012-06-12 | Kevin John Ward | Multi-layer papermaker's forming fabric with paired MD binding yarns |
US8251103B2 (en) | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
FI20115222L (fi) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | Metso Fabrics Oy | Paperikonekudos |
GB201315362D0 (en) * | 2013-08-29 | 2013-10-09 | Clear Edge Germany Gmbh | Filter Element |
US10953354B2 (en) | 2013-08-29 | 2021-03-23 | Clear Edge-Germany Gmbh | Filter element |
US10953355B2 (en) | 2013-08-29 | 2021-03-23 | Clear Edge-Germany Gmbh | Filter element |
GB201315363D0 (en) * | 2013-08-29 | 2013-10-09 | Clear Edge Germany Gmbh | Filter element |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA711428A (en) * | 1965-06-15 | Dominion Ayers Limited | Water-permeable felt | |
US2934097A (en) * | 1956-12-06 | 1960-04-26 | Hindle Thomas | Papermakers' dryer felts |
SE366353B (fi) * | 1972-09-01 | 1974-04-22 | Nordiska Maskinfilt Ab | |
US4071050A (en) * | 1972-09-01 | 1978-01-31 | Nordiska Maskinfilt Aktiebolaget | Double-layer forming fabric |
US3885603A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Papermaking fabric |
DE2455184A1 (de) * | 1973-11-21 | 1975-05-22 | Slaughter Philip H | Gewebtes fourdrinierband |
SE385486B (sv) * | 1974-10-10 | 1976-07-05 | Nordiska Maskinfilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner samt sett att framstella densamma |
US4289173A (en) * | 1975-10-30 | 1981-09-15 | Scapa-Porritt Limited | Papermakers fabrics |
SE397371C (sv) * | 1976-02-24 | 1980-08-18 | Nordiska Maskinfilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
US4071009A (en) * | 1976-06-28 | 1978-01-31 | Caterpillar Tractor Co. | Combined noise suppressing and air flow guide enclosure for engines |
GB1572905A (en) * | 1976-08-10 | 1980-08-06 | Scapa Porritt Ltd | Papermakers fabrics |
JPS5512863A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-29 | Nippon Filcon Kk | Synthetic resin net for paper making |
CA1110953A (en) * | 1978-10-23 | 1981-10-20 | John G. Buchanan | Duplex forming fabric |
US4314589A (en) * | 1978-10-23 | 1982-02-09 | Jwi Ltd. | Duplex forming fabric |
US4344464A (en) * | 1980-07-11 | 1982-08-17 | Huyck Corporation | Endless forming fabrics with bi-crimp characteristics |
US4359069A (en) * | 1980-08-28 | 1982-11-16 | Albany International Corp. | Low density multilayer papermaking fabric |
-
1980
- 1980-09-26 DE DE3036409A patent/DE3036409C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-09-18 ES ES505626A patent/ES505626A0/es active Granted
- 1981-09-22 MX MX189256A patent/MX158729A/es unknown
- 1981-09-22 CA CA000386400A patent/CA1159293A/en not_active Expired
- 1981-09-23 BR BR8106086A patent/BR8106086A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-09-24 EP EP81107606A patent/EP0048962B2/de not_active Expired
- 1981-09-24 AT AT81107606T patent/ATE6877T1/de active
- 1981-09-24 DE DE8181107606T patent/DE3162899D1/de not_active Expired
- 1981-09-25 FI FI812994A patent/FI77705C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-09-25 AR AR286890A patent/AR226612A1/es active
- 1981-09-25 NO NO813262A patent/NO153616C/no unknown
- 1981-09-26 JP JP56154735A patent/JPS5789696A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-08 US US06/559,015 patent/US4499927A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3036409C2 (de) | 1983-01-20 |
US4499927A (en) | 1985-02-19 |
DE3162899D1 (en) | 1984-05-03 |
NO153616C (no) | 1986-05-21 |
MX158729A (es) | 1989-03-08 |
FI812994L (fi) | 1982-03-27 |
ES8308379A1 (es) | 1983-08-16 |
ES505626A0 (es) | 1983-08-16 |
ATE6877T1 (de) | 1984-04-15 |
AR226612A1 (es) | 1982-07-30 |
JPH0214475B2 (fi) | 1990-04-09 |
NO153616B (no) | 1986-01-13 |
EP0048962A2 (de) | 1982-04-07 |
EP0048962B1 (de) | 1984-03-28 |
JPS5789696A (en) | 1982-06-04 |
CA1159293A (en) | 1983-12-27 |
DE3036409A1 (de) | 1982-05-13 |
EP0048962A3 (en) | 1982-06-23 |
BR8106086A (pt) | 1982-06-08 |
FI77705B (fi) | 1988-12-30 |
EP0048962B2 (de) | 1988-03-16 |
NO813262L (no) | 1982-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77705C (fi) | Dubbellagrig vira foer en banformningsdel i en pappersmaskin. | |
FI77488C (fi) | Kompoundvaev som baerande plan foer papperformningsomraodet vid en pappersmaskin. | |
FI80091B (fi) | Flerskiktig pappersmaskinsvira. | |
US4564051A (en) | Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine | |
FI66665B (fi) | Vira foer pappersmaskin | |
CA1283589C (en) | Clothing for the sheet forming section of a papermaking machine | |
US4989647A (en) | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern | |
FI96331C (fi) | Kudos paperikoneita ja vastaavia varten | |
US4515853A (en) | Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine | |
US5152326A (en) | Binding thread arrangement in papermaking wire | |
CA1226462A (en) | Fabric for use as a cloth in the sheet forming section of a papermaking machine | |
FI86208C (fi) | Pappersmaskinsvira. | |
CN100419156C (zh) | 用于造纸机的多层织物 | |
US6267068B1 (en) | Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics | |
US6904942B2 (en) | Composite fabric | |
JPH0321679B2 (fi) | ||
US4476902A (en) | In-line pintle loop seam | |
CN1195922C (zh) | 可在机上接缝的造纸机用织物中接缝的增强 | |
EP0573524B1 (en) | Forming fabric | |
FI87667C (fi) | Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin | |
JP2000192387A (ja) | 脱水および紙層形成用多層抄紙機ワイヤ― | |
AU781772B2 (en) | Felt | |
US5346590A (en) | Dryer screen in a paper machine | |
CA1226463A (en) | Multiple ply dewatering screen | |
JPS6353317B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: HERMANN WANGNER GMBH & CO KG |