FI69589C - Spridarhuvud - Google Patents
Spridarhuvud Download PDFInfo
- Publication number
- FI69589C FI69589C FI793180A FI793180A FI69589C FI 69589 C FI69589 C FI 69589C FI 793180 A FI793180 A FI 793180A FI 793180 A FI793180 A FI 793180A FI 69589 C FI69589 C FI 69589C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- spreading
- scattering
- chips
- head
- slope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
- B27N3/143—Orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
ΓΒ1 ««^UULUTUSJULKAISU ^QCOQ JIIT® B ” UTLÄGG Nl N GSSKRIFT
?Svci c (45) Pttoulfci iv.y3:i:' tty
Patent nc-IJo].at 10 03 108G
(51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 B N 3/1*4 79 318 0 (21) Patenttihakemus — Patentansökning (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 12.10.79 (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 12.10.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig ^1 05.80
Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm. — -q 11 «ζ
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd ooh utl.skriften publicerad -* * ’ -3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 30.11.78
Saksan Li ittotasava1ta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2851779.5 Toteennäytetty-Styrkt (71) G. Siempelkamp GmbH & Co., Siempelkampstrasse 75, ^150 Krefeld 1,
Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepub1iken Tyskland(DE) (72) Werner Ufermann, Bernried, Saksan Liittotasava1 ta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5**) Sirotuspää - Spridarhuvud
Keksinnön kohteena on sirotuspäällä varustettu sirotuslaite lasturaateriaalimaton sirottamiseksi vaakasuoralle, jatkuvasti liikkuvalle sirotusalustalle, jossa sirotuspäässä on useita sirotusalus-tan kulkusuunnassa peräkkäin sijoitettuja pyöritettäviä levyvalsseja, joissa levyt on sijoitettu keskinäisin välein lomittumaan viereisen valssin levyjen välisiin rakoihin sirotusrakojen muodostamiseksi niiden väliin ja jotka levyt alareunoillaan muodostavat tasaisen siro-tuspinnan, jolloin sirotuksen aikana sirotuspään alle muodostuu liikkuva sirotusrinne, jossa lastut suuntautuvat ja jolla on terävä kaltevuuskulma, minkä lisäksi sirotuspinta muodostaa suhteessa vaakasuorasta liikkuvaan sirotusalustaan purkauskulman, joka myöskin on terävä. Sirotuspäällä tarkoitetaan tällöin koko kytkyettä. Tällaisissa sirotuspäissä on sijoitettu vähintään kuusi tai enemmän levyvalsseja peräkkäin siten, että niiden akselien keskipisteet ovat suoralla viivalla. Levyvalsseja käytetään yleensä samaan suuntaan. On itsestään selvää, että eteen on kytketty sirotusaineen syötin, esim. sellainen, joka on varustettu syöttökuljettimella ja jakeluvalsseilla. Tämän tyyppisissä sirotuspäissä ilmaisu sirotuspinta tarkoittaa samaa kuin 2 69589 seulapinta kehysseuloissa.Levyjen muodostamassa rakenteessa sirotus-pinta muodostaa tasopinnan. Tässä puhutaan juoksevasta sirotusrin-teestä, koska tämä sirotuspään työskennellessä ja sirotusalustan liikkuessa muodostuu jatkuvasti sirotuspään alla ja on näennäisesti sirotuspään alla, vaikka tosiasiassa on kysymys juoksevasta sirotus-toiminnasta ja lastumaton jatkuvasta muodostumisesta.
Tämäntyyppisissä, tunnetuissa sirotuspäissä (DE-patenttijulkaisu 2 535 461) eri lastukerrosten muodostuminen tapahtuu siten, että peräkkäin sijoitetuilla levyvalsseilla on sirotusaineen syötti-mestä poispäin siten kasvava levyväli, että ensiksi hieno aine, sitten keskisuuri aine ja lopuksi karkea aine ovat sirotettavissa. Eri kerroksilla on eri rakeisuus ja koostuvat siis eri rakeisuuden omaa-vista lastuista, ja sirotuspinta kulkee samalla tavalla vaakasuorasta kuin sirotusalustan liikerata. Tässä ei pyritä lastujen suuntaukseen eikä tässä suhteessa erilaisiin kerroksiin. Periaatteessa voidaan kuitenkin myös suorittaa lastujen suunnattu sirotus ja lastu-matossa lastujen suuntaus sirotuspäillä, joilla on kuvattu rakenne. Tätä varten on vallitsevan opetuksen mukaisesti sirotuspinta asetettava erikoisella tavalla vinosti, nimittäin siten, että se ulottuu rinnakkain sirotusrinteen kulman kanssa ja että sillä on suhteessa sirotusrinteeseen vain pieni välimatka, joka rajoittaa lastujen vapaata putoamista (DE-patenttijulkaisu 1 174 058, erityisesti sarake 5, rivit 8-18 ja sarake 6, rivit 25-33). Tähän yhteyteen kuuluu myös toinen tunnettu sirotuskone, jossa on po. tyyppinen sirotuspää (DE-patentti julkaisu 2 535 382), jossa voidaan parantaa entisestään rakeisuuksien keskinäisen erottamisen vaikutusta ja levysirotuspään sirotuspinnan kaltevuus on säädettävissä sen sovittamiseksi sirotusrinteen mukaan.
Keksinnön tehtävänä on kehittää po. tyyppiä oleva sirotuspää, jolla voidaan sirottaa lastumattoja, joiden kerroksissa lastut ovat eri tavalla suunnattuina.
Tähän on päästy keksinnön mukaisen sirotuspään avulla, joka on tunnettu siitä, että sirotuslaitteessa on vain yksi ainoa sirotuspää ja jotta tämän ainoan sirotuspään avulla olisi mahdollista muodostaa useista keskenään erisuuntaisista lastukerroksista muodostuva lastumateriaalimatto, tämä sirotuspää muodostaa purkauskulman, joka on suurempi kuin liikkuvan sirotusrinteen kaltevuuskulma, että sirotuspinnan alaosa on sellaisella etäisyydellä sirotusrinteestä, että suunnattujen lastujen sirotus on mahdollista, ja että sirotuspinnan pituus ja sen yläosan etäisyys sirotusrinteestä ovat sellaisia, että tl 3 69589 suuntautumattomien lastujen sirotus sirotusplnnan yläosaan saadaan aikaan. Sirotusvalssien todellinen lukumäärä keksinnön mukaisessa sirotuspäässä riippuu ko. sirotussyöttimestä, sirotusaineesta ja sirotustehosta. Keksinnön mukaisessa sirotuspäässä sirotuspinta toimii ala-alueella suuntaavasti. Välimatka sirotusalustasta valitaan tunnettujen sääntöjen puitteissa. Yläalueella sirotuspinnan ja -alustan välimatka on niin suuri, että tapahtuu desorientoitumista eli lastut sirottuvat suuntautumattomasti. Täten voidaan säätää sitä aluetta, jossa lastut sirotetaan suunnattuina, ja sitä aluetta, jossa tapahtuu lastujen desorientoitu sirotus, nimittäin sen ansiosta, että sirotuspinnan purkauskulma on säädettävissä. Yläalue, jossa tapahtuu lastujen desorientoitu sirotus, voidaan keksinnön mukaista sirotus-päätä käytettäessä viedä pitkälle sirotuspään alareunan kohdalle ja päinvastoin voidaan se alue, jossa tapahtuu lastujen suunnattu sirotus, työntää pitkälle yläerunan kohdalle. Lastujen suuntaus tapahtuu tunnetulla tavalla siten, että lastut asettuvat sirotuspäässä niin, että niiden pituussuunta on sirotusraon suunnassa. Vaikka on tunnettua, kuten edellä mainittiin, että kuvatun rakenteen omaavissa sirotuspäis-sä tapahtuu lastujen suunnattu sirotus ja vast, desorientoitu sirotus, ei näitä vaikutuksia ole tähän asti käytetty lastumattojen valmistamiseksi, joiden lastukerroksissa lastut ovat eri tavalla suunnattuina.
Keksinnön puitteisiin sisältyy kuvatulla tavalla sirotusaine-syötön peräkkäin sijoitettujen levyvalssien järjestäminen eri levy-välein ja siten erilaisin sirotusraoin, että ensin tapahtuu hienojen lastujen, sitten keskisuurien lastujen ja lopuksi karkeiden lastujen sirotus. Tuloksena saadaan keksinnön sirotuspäätä käytettäessä lastu-mattoja, jonka alakerroksessa lastut ovat suunnattuina, kun taas ylempi kerros koostuu desorientoidusta lastuaineesta. Kerrosten paksuus on säädettävissä kuvatulla tavalla. Tällaiset lastumatot täyttävät vaatimukset tavallisten lastulevyjen monissa käyttötarkoituksissa, kun suunnattujen lastujen kerros järjestetään siten, että ne muodostavat valmiissa lastulevyssä vastaanotettavan kuormituksen vetovyöhykkeen. Desorientoitujen lastujen kerroksen päälle voidaan kuitenkin ilman muuta panna suunnattujen lastujen toinen kerros, nimittäin kytkemällä perään sirotuspää, joka toimii tunnetulla tavalla lastujen suunnatulla sirotuksella. Keksinnön mukaisella si-rotuspäällä varustettu laitos voidaan kuitenkin myös suunnitella vaihtosuuntaista käyttöä varten. Tämä merkitsee, että sirotusalusta suorittaa edestakaisen liikkeen valmistettavan lastumaton mitoitetun 4 69589 pituuden mukaan. Vaihtosuuntaisen käytön toteutusmuodossa on keksinnön mukaisesti voitava säätää sirotuspään sirotuspinta paitsi kuvatulla tavalla myöskin purkauskulmaan, joka vastaa tässä käyttötavassa muodostuvaa sirotusrinnettä.
Rakenne voidaan toteuttaa monella tavalla keksinnön puitteissa. Keksinnön eräs parhaana pidetty toteutusmuoto, jolle yksinkertaisuus ja toimintavarmuus ovat ominaiset, tunnetaan siitä, että levyvalssit on sijoitettu levyvalssikehykseen, joka on alapäänsä alueella laakeroitu nivellaitteilla ja että levyvalssikehys on ylä-päänsä alueella varustettu purkauskulman servokäytöllä. Seuraavassa keksintöä valaistaan lähemmin vain yhden toteutusesimerkin näyttävän piirustuksen avulla, jossa: kuvio 1 esittää kaaviomaista sivukuvantoa keksinnön mukaisesta sirotuspäästä sirotustyön aikana; kuvio 2 esittää kaaviomaista kuvantoa kuvion 1 aiheesta toisessa toiminta-asennossa; kuvio 3 esittää kaaviomaista kuvantoa kuvion 1 aiheesta vielä toisessa toiminta-asennossa; ja kuvio 4 esittää pitkittäisleikkauskuvantoa sirotuskoneesta, jossa on keksinnön mukaisella rakenteella toteutettu sirotuspää.
Sirotuspään 1 avulla, joka näytetään kuvioissa 1-3 kaaviomai-sesti ja kuviossa 4 rakenteellisessa muodossaan, sirotetaan lastu-matot 2, jossa on erilaisia, mutta toisiinsa liittyviä lastukerrok-sia 3, 4, jatkuvasti vaakasuorasti liikutetulle sirotusalustalle 5. Tällöin on kysymyksessä ns. sirotusnauha 5, jota käytetään laitoksissa lastulevyjen, kuitulevyjen yms. valmistamiseksi.
Sirotuspäässä 1 on useita sirotusalustan 5 liikesuunnassa peräkkäin sijoitettuja, vedettyjä levyvalsseja 6. Levyt on sijoitettu keskinäisin välein ja hammastuksin. Niiden väliin jää sirotusrakoja ja ne muodostavat sirotuspinnan 7, joka näytetään pistekatkoviival-la kuvioissa 1-3. On selvää, että sirotuskoneeseen 9 kuuluva sirotus-aineen syötin 8 on kytketty eteen kuvion 4 mukaisesti. Sirotuskoneeseen 9 kuuluvat perusrakenteessa syöttökuljetin 10 ja jakeluvalssi 11. Toteutusesimerkissä ja keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa pyöritetään levyvalsseja 6 samaan suuntaan, kuten on näytetty vastaavin kaarinuolin kuviossa 1. Yleensä käytetään peräkkäin vähintään kuitta tai useampaa levyvalssia 6. Sirotuksen aikana muodostuu n 69589 jatkuvasti liikutetulle sirotusalustalle 5 sirotuspään 1 alle juokseva sirotusrinne 12, joka kohoaa sirotusalustan 5 liikesuunnassa. Kuvioissa nuoli 13 näyttää sirotusalustan 5 liikesuunnan. Muutoin kaltevuuskulma a sisältää sirotusrinteen 12.
Kuvioista käy heti ilmi, että sirotuspinta 7 muodostaa suhteessa vaakasuorasti liikutettuui sirotusalustaan 5 purkauskulman b, joka on suurempi kuin juoksevan sirotusrinteen 12 kaltevuuskulma a. Tämä merkitsee selvästikin, että sirotuspinnan 7 ja sirotusrinteen 12 keskinäinen välimatka A kasvaa kohoavan sirotuspinnan 7 pituuden myötä. Järjestely on sellainen, että sirotuspinnalla 7 on sellainen pituus L sekä yläalueella sellainen etäisyys A sirotusrinteeseen 12, että sirotuspinnan 7 yläalueella B tapahtuu lastujen desorientoi-tu sirotus. Kuvioissa on lastujen suunnattu sirotus näytetty rinnakkaisin katkoviivoin ja desorientoitu lasturakenne desorientoiduin katkoviivoin. Katkoviivat vastaavat lastumaton 2 lastuja, mutta ne on piirretty liian suuriksi. Sirotuspinnan 7 purkauskulma b on säädettävissä, kuten kaksoisnuoli 14 näyttää kuvioissa 1-2.
Purkauskulman b säädöllä voidaan vaikuttaa kerrosten 3,4 paksuuteen, joissa lastut ovat suunnattuina tai desorientoituina.
Kuvioita 1 ja 2 vertaamalla nähdään myöskin, että purkauskulman pienentyessä suurenee sen kerroksen 3 paksuus, jossa lastut ovat suunnattuina.
Kuvio 3 näyttää toteutusmuodon vaihtosuuntaista käyttöä varten. Kuvioihin 1 ja 2 verrattaessa huomataan, että sirotuspinta 7 näissä kuvatun asennon lisäksi on säädettävissä purkauskulmaan, joka vastaa vaihtosuuntaisessa käytössä säädettävän sirotusrinteen kaltevuus-kulmaa. Näin saadaan lisäksi peittävä kerros 3 suunnatuista lastuista. Tunnetusti tällaisista lastumatoista 2 muodostetut lastulevyt tunnetaan suuremmasta lujuudesta, koska suunnatut lastut ovat ns. vetovyöhykkeessä, kun niihin kohdistuu taivutusrasituksia ja antavat tälle suuren lujuuden.
Kuten on jo mainittu, kuuluu sirotuspää 1 yleensä sirotuskonee-seen 9, jossa on sirotusainesyötin 8, esim. syöttökuljettimella 10 ja jakeluvalssilla 11 varustettu. Eräs tällainen laite on näytetty kuviossa 4, josta käy ilmi, että levyvalssit 6 on sijoitettu levy-valssikehykseen 15, joka on alapäänsä alueella laakeroitu nivelväli-neillä 16 ja jonka yläpään alue on varustettu purkauskulman servo-käytöllä 17. Sirotusalustaan 5 kuuluu kuvion 4 mukaisessa toteutusmuodossa teline 18, jolle on sijoitettu myöskin nivelvälineet 16 ja jolla lisäksi purkauskulman servokäyttö 17 on tuettuna. Lisäksi 69589 tässä nähdään kuljetusnauhapohjalla 20 varustettu puristepunkkeri 19, syöttölaitteet ja puristepunkkerin 19 päätyseinän muodostavat ulosvetopiikkivalssit 21, jotka on yhdistetty ristikoksi. Lisäksi nähdään annostuslaite 22 ja sen annostuskuljetusnauha 23 ja volyy-miannostusvalssi 24, painoannostusvalssi 25 ja purkausvalssi 26. Tämä vastaa sinänsä tekniikan nykytasoa eikä sitä tarvitse kuvata lähemmin.
II
Claims (5)
1. Sirotuspäällä varustettu sirotuslaite lastumateriaali-maton sirottamiseksi vaakasuoralle, jatkuvasti liikkuvalle siro-tusalustalle, jossa sirotuspäässä (11) on useita sirotusalustan kulkusuunnassa peräkkäin sijoitettuja pyöritettäviä levyvalsseja (6), joissa levyt on sijoitettu keskinäisin välein lomittumaan viereisen valssin levyjen välisiin rakoihin sirotusrakojen muodostamiseksi niiden väliin ja jotka levyt alareunoillaan muodostavat tasaisen sirotuspinnan (7), jolloin sirotuksen aikana sirotuspään (11) alle muodostuu liikkuva sirotusrinne (12), jossa lastut suuntautuvat ja jolla on terävä kaltevuuskulma, minkä lisäksi siro-tuspinta muodostaa suhteessa vaakasuorasti liikkuvaan sirotus-alustaan purkauskulman (b), joka myöskin on terävä, tunnet-t u siitä, että sirotuslaitteessa on vain yksi ainoa sirotuspää ja jotta tämän ainoan sirotuspään (11) avulla olisi mahdollista muodostaa useista keskenään erisuuntaisista lastukerroksista muodostuva lastumateriaalimatto, tämä sirotuspää muodostaa purkaus-kulman (b), joka on suurempi kuin liikkuvan sirotusrinteen (12) kaltevuuskulma (a), että sirotuspinnan (7) alaosa on sellaisella etäisyydellä sirotusrinteestä (12), että suunnattujen lastujen sirotus on mahdollista, ja että sirotuspinnan (7) pituus (L) ja sen yläosan (B) etäisyys (A) sirotusrinteestä (12) ovat sellaisia, että suuntautumattomien lastujen sirotus sirotuspinnan (7) yläosaan (B) saadaan aikaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sirotuspinnan (7) purkauskulma (b) on säädettävissä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite vaihtosuuntaista käyttöä varten, tunnettu siitä, että sirotuspinta (7) on lisäksi säädettävissä purkauskulmaan (b), joka vastaa vaihtosuun-taisessa käytössä saatavan sirotusrinteen (12) kulmaa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että levyvalssit (6) on sijoitettu levyvalssikehykseen (15), joka on alapäänsä alueella laakeroitu nivelvälineillä (16) ja että levyvalssikehys yläpäänsä alueella on varustettu purkaus-kulman säätömekanismilla (17). 8 69589
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että sirotusalustassa (5) on teline (18), johon nivelväli-neet (16) on sijoitettu ja jonka telineen varassa myöskin purkaus-kulman säätömekanismi (17) lepää. 9 69589
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851779A DE2851779C2 (de) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Streuvorrichtung |
DE2851779 | 1978-11-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI793180A FI793180A (fi) | 1980-05-31 |
FI69589B FI69589B (fi) | 1985-11-29 |
FI69589C true FI69589C (fi) | 1986-03-10 |
Family
ID=6055933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI793180A FI69589C (fi) | 1978-11-30 | 1979-10-12 | Spridarhuvud |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4315722A (fi) |
JP (1) | JPS588975B2 (fi) |
BE (1) | BE879057A (fi) |
CA (1) | CA1140034A (fi) |
DE (1) | DE2851779C2 (fi) |
FI (1) | FI69589C (fi) |
IT (1) | IT1125682B (fi) |
PL (1) | PL119745B1 (fi) |
SE (1) | SE436627B (fi) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE437489B (sv) * | 1980-06-18 | 1985-03-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anordning for spridning av span pa ett strounderlag |
DE3035701C2 (de) * | 1980-09-22 | 1982-12-23 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Palettenfuß und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE3109151A1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-10-14 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | "vorrichtung zum aufstreuen von spanplatten-streugut auf ein formband" |
DE3115728A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-11-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Anlage zum streuen von spaenen, fasern u.dgl. streugut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
US4479428A (en) * | 1982-04-05 | 1984-10-30 | Board Of Control Of Michigan Technological University | Static dropless flake aligner for producing composite wood material |
US4468188A (en) * | 1982-08-24 | 1984-08-28 | G. Siempelkamp Gmbh & Co. | Belt-type particleboard press |
DE3483044D1 (de) * | 1984-09-21 | 1990-09-27 | Schenck Ag Carl | Verfahren zum laengsorientieren von spaenen sowie vorrichtung hierzu. |
JPH0818335B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-02-28 | 武田薬品工業株式会社 | シート状成形材料の製造装置 |
FI90746C (fi) * | 1990-10-30 | 1994-03-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi |
US5102595A (en) * | 1991-01-04 | 1992-04-07 | Tilby Sydney E | Apparatus and method for piling strands in random orientation |
JP3300039B2 (ja) * | 1992-07-03 | 2002-07-08 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 繊維補強無機質硬化体の製造方法および製造装置 |
DE4345567B4 (de) * | 1993-02-02 | 2005-03-03 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
DE59608838D1 (de) * | 1996-04-11 | 2002-04-11 | Dieffenbacher Schenck Panel | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Vlieses für die Herstellung von Holzwerkstoff- oder ähnlichen Platten |
FI101869B (fi) * | 1997-02-07 | 1998-09-15 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi ja rakennet uoteaihio |
FI101949B1 (fi) * | 1997-02-20 | 1998-09-30 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi |
SE509665C2 (sv) * | 1997-02-24 | 1999-02-22 | Flaekt Ab | MDF-Formare |
DE19916448A1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | Dieffenbacher Schenck Panel | Streustation für Faserplatten |
DE10105739A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-14 | Dieffenbacher Schenck Panel | Streukopf zum Streuen von Spänevliesen |
DE10122971A1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Siempelkamp Gmbh & Co | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer |
DE10230606B4 (de) * | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
DE10321116B4 (de) * | 2003-05-09 | 2010-03-25 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
US20070096369A1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-03 | Fox Stone, Inc. | Methods and apparatus for the separation of molded products from flexible mold pieces |
FI122575B (fi) * | 2006-12-04 | 2012-03-30 | Dieffenbacher Panelboard Oy | Laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi |
CN102225570A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-26 | 上海板机电气制造有限公司 | 一种铺装头结构 |
CN109278149A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-29 | 扬州快乐机械有限公司 | 一种升降机构及铺装机 |
US11325799B2 (en) * | 2019-09-13 | 2022-05-10 | Xerox Corporation | Interdigitated vacuum roll system for a cut sheet printer dryer transport |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1174058B (de) * | 1959-09-09 | 1964-07-16 | Abitibi Power & Paper Company | Geraet zur Herstellung einer gerichtete Holz-teilchen unterschiedlicher Abmessungen enthaltenden Spanplatte |
US3115431A (en) * | 1959-09-10 | 1963-12-24 | Abitibi Power & Paper Co | Method and apparatus for making oriented wood particle board |
IT1065247B (it) * | 1975-08-08 | 1985-02-25 | Siempelkamp Gmbh & Co | Dispositivo per spargere il materiale componente i pannelli grezzi per la preparazione di pannelli truciolari pannelli di fibre e simili |
DE2535382C3 (de) * | 1975-08-08 | 1978-10-19 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Streumaschine |
-
1978
- 1978-11-30 DE DE2851779A patent/DE2851779C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-09-28 BE BE2/58107A patent/BE879057A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-12 FI FI793180A patent/FI69589C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-11-14 IT IT27270/79A patent/IT1125682B/it active
- 1979-11-19 JP JP54149030A patent/JPS588975B2/ja not_active Expired
- 1979-11-26 PL PL1979219891A patent/PL119745B1/pl unknown
- 1979-11-29 SE SE7909871A patent/SE436627B/sv unknown
- 1979-11-29 CA CA000340862A patent/CA1140034A/en not_active Expired
- 1979-11-29 US US06/098,507 patent/US4315722A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-06-03 US US06/155,923 patent/US4308227A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2851779C2 (de) | 1984-05-30 |
SE436627B (sv) | 1985-01-14 |
IT1125682B (it) | 1986-05-14 |
PL119745B1 (en) | 1982-01-30 |
JPS588975B2 (ja) | 1983-02-18 |
DE2851779A1 (de) | 1980-06-04 |
JPS5574926A (en) | 1980-06-05 |
CA1140034A (en) | 1983-01-25 |
SE7909871L (sv) | 1980-05-31 |
BE879057A (fr) | 1980-01-16 |
FI69589B (fi) | 1985-11-29 |
US4308227A (en) | 1981-12-29 |
IT7927270A0 (it) | 1979-11-14 |
US4315722A (en) | 1982-02-16 |
FI793180A (fi) | 1980-05-31 |
PL219891A1 (fi) | 1980-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69589C (fi) | Spridarhuvud | |
DE102013226981B4 (de) | Baumaschine, sowie ein Verfahren zum Abfräsen und Abstransportieren eines abgefrästen Materialstroms einer Baumaschine | |
DE2254501B1 (de) | Vorrichtung zum streuen der dem herstellen von spanplatten dienenden spaene | |
EP2714351B1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von werkstoffplatten | |
CA2053668A1 (en) | Apparatus for scattering fibrous material, e.g., chips | |
CN1199665A (zh) | 制造结构件坯料的方法和装置 | |
FI67051B (fi) | Anordning foer riktning av med bindemedel foersedda lignocellulosahaltiga partiklar | |
CA2061766A1 (en) | Device for trimming too long sticks and for eliminating those too short | |
IT1250668B (it) | Impianto di distribuzione per distribuire materiale grezzo per pannelli truciolari. | |
AU605557B2 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials | |
CA2114823C (en) | Apparatus for spreading particulate materials | |
EP1069976B1 (en) | Device for spreading and distributing particles on a material web | |
HU205034B (en) | Method and apparatus for producing waste-wood plates similar plate materials | |
EP1171268B1 (de) | Streustation für faserplatten | |
EP0336098B1 (de) | Vorrichtung zur Vergleichmässigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen | |
DE10300440B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Furnierstreifen, Spänen oder dergleichen | |
US3904335A (en) | Apparatus for felting wafers in waferboard production | |
CA2026749A1 (en) | Stationary strand deflector for continuous strand manufacture | |
DE4234213C2 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten | |
DE1109585B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Leichtbauplatten | |
EP1442857B1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
DE1078759B (de) | Verfahren zur Herstellung oberflaechenvergueteter Spanholzplatten | |
DE10031551C2 (de) | Doppelbandpresse | |
DE2637860C2 (de) | Streuvorrichtung zum Herstellen der Mittelschicht eines Spänevlieses o.dgl | |
SU1278227A2 (ru) | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO. |