FI65610C - Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra - Google Patents

Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra Download PDF

Info

Publication number
FI65610C
FI65610C FI773803A FI773803A FI65610C FI 65610 C FI65610 C FI 65610C FI 773803 A FI773803 A FI 773803A FI 773803 A FI773803 A FI 773803A FI 65610 C FI65610 C FI 65610C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
extract
primary
solvent
raffinate
phosphoric acid
Prior art date
Application number
FI773803A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI773803A (fi
FI65610B (fi
Inventor
Gero Heymer
Klaus-Peter Ehlers
Wolfgang Scheibitz
Klaus Schroedter
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI773803A publication Critical patent/FI773803A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65610B publication Critical patent/FI65610B/fi
Publication of FI65610C publication Critical patent/FI65610C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/234Purification; Stabilisation; Concentration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Ι.·!Δ.υ Γβΐ KUULUTUSjULKAlSU , _ , Α Λ 4βΓφ W (11) utlAccnincsskrift 6561 Ο ^ τ ^ (51) Kv.«u3/lnt.a3 C 01 Β 25/½ SUOMI —FINLAND (21) f^ttlh»k«iW»--Ptt™t*n*knln| 773803 (22) H«k«ml*ptlvl—- Aiweknlnf*d*g 15*12.77 (23) AlkuplM—Glltlfhradlf 15.12.77 (41) Tullut lulklMkst — Blhrtt offmtllx 18.06.78
Htmttu Ja rckistwihallitut NlhtMtolpmon |. kuuLJutlcatoun pvm—
Patent· och ragittarttyraltan ' Aratkan uttajd oeh utUkrtftM publlc«rad 29.02.84 (32)(33)(31) Pyr4«tty «tuotkwi -Sum prtoriMt 17.12.76
Saksan Li i ttotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) P 2657190.4 (71) Hoechst Aktiengesel1schaft, D-6230 Frankfurt/Main 80, Saksan Liitto- tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Klaus-Peter Ehlers, Erftstadt, Wolfgang Scheibitz, Hörth-Knapsack,
Klaus Schrödter, Köln, Gero Heymer, Erftstadt, Saksan Liittotasa-valta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Menetelmä märkämenetelmä-fosforlhapon puhdistamiseksi - Förfarande för rening av vStförfarande-fosforsyra
Keksinnön kohteena on menetelmä märkämenetelmä-fosforihapon puhdistamiseksi, jolloin puhdistettava fosforihappo ja orgaaninen liuotin, joka on veden kanssa osittain sekoittuva ja joka pystyy ottamaan vastaan fosforihappoa, johdetaan vastavirtaan toisiaan vastaan. Tällöin syntyvästä orgaanisesta fosforihappoliuoksesta -primääriuutteesta - erotetaan sitten epäpuhtaudet, jotka eivät ole menneet liuottimeen - primääriraffinaatti-, käsitellään sitten orgaanisesta fosforihappoliuoksesta puhdistettu fosforihappo uudelleen vedellä uuttamalla happona tai saattamalla reagoimaan alkalien kanssa alkalifosfaattina takaisinsaatuna ja primääriraffinaat-tia käsitellään mineraalihappoa sisältävällä liuottimena vastavirtaan, jolloin muodostuu sekundääriuute.
Fosforihapon puhdistamiseksi on tunnettua käyttää osittain veden kanssa sekoittuvia liuottimia vedettömässä muodossa. Erään saksalaisessa kuulutusjulkaisussa DE 2 321 751 kuvatun menetelmän mukaisesti käytetään mainittuja liuottimia sellaisissa määrissä, 2 65610 että sitoutumaton fosforihappo kokonaisuudessaan sekä sitoutumattomassa tilassa oleva raakahapon vesi eivät liukene orgaanisiin liuottimiin. Haitallista tässä menettelyssä, on, että epäpuhtauksia sisältävä jäännös, jota myös sanotaan primääriraffinaatiksi, saadaan kulloinkin käytetyn raakahapon mukaan jäykkäjuoksuisesta tilasta aina kiinteään muotoon asti, mikä vaikeuttaa käsittelyä, ja liuottimen sisäänsulkeutumisiin.
Edelleen on tunnettua käyttää mainittuja liuottimia muodossa, jossa ne sisältävät 40-50% vähemmän vettä kuin niiden vedenkyllästys vastaisi. Tällä saksalaisessa hakemusjulkaisussa DE 2 127 141 (vast. FI-patBnttia 54908) kuvatulla menetelmällä on se haitta,että fosforihapon kvantitatiiviseen uuttumiseen vaaditaan korotettuja liuotin/happo-suhteita sekä lisätty määrä vaiheita, kun yleisesti klassisten lakien mukaan käsitellään ainetta kahden nestemäisen faasin välillä. Tällöin saattavat epäpuhtausjäännökset sisältävät vettä yli 60%, mikä sinänsä myös on haitta, koska yleensä jäännösten muuttaminen hävitettävään muotoon ei voi tapahtua ilman veden poistamista -esim. väkevöimä1lä. Koska jäännösten kohdalla on kysymys happamien suolojen väkevöidyistä liuoksista, aiheuttaa tällaisten jäännösten tiivistäminen teknillisesti huomattavia vaikeuksia. Tunnettuja ovat lisäksi eräät menetelmät fosforihapon saamiseksi fosfaattipitoi-sista jäännöksistä käsittelemällä näitä aineita mineraalihapoilla, ja muodostuneen fosforihapon talteenotto orgaanisiin liuottimiin. Yhteisvaikutuksessa puhdistusmenetelmän kanssa märkämenetelmä-fosforihappoa varten vaikuttavat tällaiset prosessit P20g-kokonais-saannon lisäykseen.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä märkämenetelmä-fos-forihappojen puhdistamiseksi sellaisissa olosuhteissa, että tapahtuu fosforihapon vastaanotto liuottimeen pienimmällä mahdollisella liuotin/happo-suhteella sekä käyttäen mahdollisimman vähälukuisia vaiheita; saadaan suurin määrä ^2^*5 puhdistetussa muodossa; syntyy jäännösraffinaatteja, jotka sisältävät niin paljon vettä, että ne ovat helposti käsiteltäviä ja samanaikaisesti ilman suuria teknisiä kustannuksia voidaan muuttaa hävitettävään muotoon.
Keksinnön mukaisesti tämä tehtävä ratkaistiin siten, että käsiteltäessä primääriraffinaatin muodostuksen yhteydessä syntynyttä fosforihappouutetta - myös sekundääriuutteeksi nimettyä - jonka 65610 vesipitoisuus on suurempi kuin Q ja yhtä suuri tai pienempi kuin 10 paino-%, sekoitetaan sellaisessa painosuhteessa vedettömän liuottimen kanssa, että saadun seoksen vesipitoisuus on suurempi kuin 0 ja pienempi kuin 50% veden kyllästymisväkevyy-destä liuottimessa. Tämä seos johdetaan sitten puhdistettavaan fosforihappoon vastavirtaan,
Edullisesti käytetään tällöin raffinaatin uuttamiseen samaa orgaanista liuotinta, jota käytetään fosforihapon vastaanottoon märkämenetelmä-fosforihaposta.
Erityisesti sopivat tähän orgaaniset liuotinalkoholit, joissa on 5 C-atomia. On suositeltavaa käyttää vedettömiä liuottimia sellaisissa määrissä, että sekä puhdistettavassa märkämenetelmä-fosforihapossa liukoisissa muodossa olevat fosforihapot että myös tässä märkämenetelmä-fosforihapossa ei-sitoutuneessa muodossa oleva vesi on vastaanotettavissa.
Tähän vaadittavat määrät vedetöntä liuotinta riippuvat PzOg-väkevyydestä märkä puhdistettavassa fosforihapossa, ts. hapon PzOg-pitoisuuden vähentyessä täytyy käyttää suurempia määriä liuotinta, Käytettäessä liuottimia alkoholeja, joissa on 5 C-atomia ja happoja, joiden P205~pitoisuudet ovat 50, 40 tai 30 paino-%, tarkoittaa tämä esimerkiksi, että käytetään alkoholeja, jotka vastaavat n, 2,5j 6 tai 9 tilavuusosaa 1 tilavuusosaa kohti happoa.
Primääri-raffinaatin käsittelyssä muodostunut orgaaninen fosforihappouute (sekundääriuute1 sekoitetaan edullisesti vedettömän liuottimen kanssa sellaisissa määräsuhteissa, että saadun seoksen vesipitoisuus on 10-30 % veden kyllästyspitoisuudesta liuotti-messa. Sinänsä tunnetulla tavalla johdetaan käytetty liuotin, puhdistetun fosforihapon talteenoton jälkeen, takaisin kiertoon.
Edullisesti poistetaan kiertoon saatetusta liuottimesta vesi- ja käytetään osa liuottimesta märkämenetelmä-fosforihapon liuottamiseen. Osa, josta vettä ei ole paistettu , käytetään suoraan raffinaatin uuttamiseen. Primääriraffinaatti-uuttamiseen ovat suositeltavia tilavuussuhteet liuotin/raffinaatti = 4:1 - 8:1, 4 65610 edullisesti n. 6;1. Mineraalihappoa lisätään tarkoituksenmukaisesti väkevöidyssä muodossa ja sellaisissa määrissä, että 1 g atomia P, jonka raffinaatti sisältää, kohti tulee n. 1 happo-ekvivalentti, Mi.peraalihappona tarjoaa rikkihappo erityisiä etuja. Raffinaatin uuttaminen voi tapahtua lämpötiloissa väliltä D-98°C, edullisia ovat lämpötilat väliltä 20-60°C. Primääri-raffinaatin vastavirtauuttaminen suoritetaan 2-10, edullisesti 3-5 uutosvaiheella. Primääriraffinaattia uutettaessa syntyvä sekun-^ dääriraffinaatti muutetaan poltetulla kalkilla kiinteäksi, neutraalisti reagoivaksi jäännökseksi, joka on sopiva jätetuotteeksi.
Erityisen edullisesti toteutetaan keksinnön mukainen menetelmä jälkeentulevan virtauskaavion mukaisesti siten, että primääriraff inaatti F uutetaan vastavirtalaitteessa II vesi- ja mine-raalipitoisella liuottimella S. Tällöin saatava fosforipitoinen sekundääriuute D sekoitetaan sitten vedettömän liuottimen C kanssa, jolloin muodostuu uute-liuotin-seos E. Seosta T puhdistettavasta märkämenetelmä-fosforihaposta A ja pesuliuoksesta B, joka on peräisin pesuvaiheesta IV, käsitellään seuraavassa vastavirtalait-teistossa I mainitulla uute-liuotin-seos E:lla, jolloin saadaan primääriraffinaatti F sekä orgaanisesta fosforihappoliuoksesta peräisin oleva primääriuute J. Jälkimmäiseen johdetaan mainittu pesuvaihe IV, johon lisäksi johdetaan vesipitoinen faasi,R, joka on syntynyt jälkeentulevassa aseotrooppisessa tislauksessa VI ja josta jo mainittu pesuliuos B toisaalta ja toisaalta primääriuut-teesta J muodostunut, pesty orgaaninen fosforihappoliuos U, saadaan. Tämä fosforihappoliuos U muutetaan tämän jälkeen joko uudelleen uutoksella V vedellä K puhtaaksi fosforihapoksi L tai saatetaan reagoimaan alkalien kanssa alkalifosfaatiksi. Tällöin saaduista vesipitoisista liuottimista P johdetaan osa 0 mainittuun aseotroop-piseen tislaukseen VI ja toinen osa G, sekoittamisen jälkeen mine-raalihapon H kanssa, vesi- ja mineraalihappopitoisena liuottimena S primääriraffinaatin F vastavirtauuttoa II. Aseotrooppisessa tislauksessa VI saatua vedetöntä liuotinta C käytetään edellä mainitun uutos-liuotin-seoksen E valmistukseen. Lopuksi muutetaan primääriraff inaatin F vastavirtauutoksessa II jäljellejäävä sekundääri-raffinaatti M poltetun kalkin IM kanssa reaktioastiassa III kiinteäksi, jätetuotteeksi sopivaksi jäännökseksi 0.
5 65610
Keksinnön mukaisella työskentelytavalla saavutetaan seu-raavat edyt;
Fosforihapan vastaanottoon ja erottamiseen epäpuhtauksista käytetyn, veden kanssa osittain sekoittuvan vedettömän orgaanisen liuottimen vedenvastaanottokyky ei vähene primäärisen raffinaatin vesipitoisen sekundääriuutteen mineraalihappokäsittelyn vaikutuksesta, Täten jää liuottimille voima fosforihapon ohella ottaa vastaan myös ei-sidotussa muodossa oleva märkämenetelmä-fosfori -hapon vesi. Samanaikaisesti valmistuu kuitenkin sekoittamalla vedetön liuotinvirta sekundääriuutteen kanssa ja käyttämällä tätä seosta raakahappokäsittelyyn, primääriraffinaatti, joka on juokseva ja hyvin työstettävä.
Primääriraffinaatin juoksevuus paranee mineraalihappokäsittelyn aikana sekundääriraffinaatiksi muuttuessa miltei vakiovesi-pitoisuudessa.
Tämä ennenkaikkea käytettäessä vedellä kyllästämätöntä liuotinta, yllättävä tosiasia perustuu raffinaattien muuttuneisiin koostumuksiin. Kun primääriraffinaatti suureksi osaksi koostuu fosfaatti-suoloista, on sekundääri raffinaatin kohdalla kysymyksessä käytettyjen mineraalihappojen happamien suolojen ja näiden happojen seoksesta ,
Koko fosforihapon vastaanotto tapahtuu kaksivaiheisessa vastavirrassa käyttäen verraten alhaisia liuotinmääria.
ekundääri-raffinaateissa on niukasti Lisättäessä ma- rokko-fosfaatin happojat sisältävät ne vähemmän kuin 3%, Florida-fosfaatinhappoja lisättäessä vähemmän kuin 5% käytetystä kokonais- ^2^5~s^a'
Sekundääriraffinaatit voidaan ennen ennalta tapahtuvaa veden-poistos esimerkiksi kalkin kanssa reagoimalla, muuttaa ympäristöystävälliseen, jätemuotoon. Raffinaatin vesiosa haihdutetaan tällöin tai sitoutuu muodostuviin suoloihin.
Menetelmää varten sopivaksi liuottimeksi on muiden veden kanssa osittain sekoittuvien liuottimien ohella osoittautunut oksosynteesistä saatava C^-alkoholiseos edullisesti.
Seuraavien esimerkkien avulla valaistaan keksintöä ilman että siten rajoitetaan keksinnön piiriä näihin esimerkkeihin.
6 65610
Esimerkki 1
Eräs kaupallisesti saatava raakafosfori happo, joka pohjautuu marokkolaiseen fosforimalmiin, sisältää 50,2 paino-% P20g seu_ raavat pääepäpuhtaudet, laskettuna prosentteina P20,-:stä:
Fe 4070 ppm AI 2200 ppm
Mg Θ460 ppm
Ca 2500 ppm V 460 ppm
Mn 80 ppm SO^ 1500 ppm.
60 tunnin aikana käsiteltiin 23,12 t tätä raakahappoa A yhdessä 3,20 t kanssa palautettua pesuliuosta B kaksivaiheisessa vastavirtalaitteistossa I 49,62 t kanssa vedetöntä amyylialkoholia C, oksosynteesistä sekä 14,/3 t kanssa orgaanista sekundääriuutetta D primääriraffinaatin F kolmivaiheisesta vastavirtauutoksesta II. Näiden kummankin orgaanisen faasin C ja D seos E sisäli 2,1 paino-% F^O· 3,45 t miltei kiinteää primääriraffinaattia F lisättiin edellä esitettyyn vastavirtauutokseen II ja saatettiin siellä kosketukseen 13,62 t kanssa vesikyllästettyä amyylialkoholia G, johon oli lisätty 0,52 t väkevää rikkihappoa (96 % F^SO^) H, seoksena S 25°C:ssa. Tästä uutospanoksesta saatava sekundääri uute D lisättiin kuten, edellä on kuvattu. Yhteensä käsiteltiin vastavirtakäsitte-lyssä I raakahappoa A 86,43 t, primääriuutetta 3, jonka P20g-pitoi-suus oli 15,1%, josta monivaiheisen vastavirtapesun IV ja monivaiheisen uudelleenuuttamisen V jälkeen vedellä K saatiin 32,36 t puhdasfosforihappoa L, jossa oli 36,4 paino-% P20g. Puhtaassa hapossa oli raakahaposta jäljellä seuraavat epäpuhtauspitoisuudet, laskettuna prosentteina P20g:sta: 7 6561 0
Fe < 20 ppm
Al < 20 ppm
Mg < 10 ppm
Ca ^ 20 ppm V < 3 ppm < 1 ppm s04 0,1 %
Lisäksi syntyi 3, 85 t sekundääri-raffinaattia M, jonka jäännöspitoisuus oli 6,0 paino-% ^2^5' Kokonaishukka oli 1,9 paino-%, laskettuna raakahapon mukana tuodusta ^2^5' Sekundääriraffinaat-tiin M annosteltiin sitten kuumentamattomassa kaksiakselisessa sekoittimessa III 0,53 t kiinteätä poltettua kalkkia N, joka imee itseensä voimakkaassa reaktiossa haihtuvan veden ja lopuksi antaa 3,93 t kiinteätä, murenevaa poistotuotetta 0. Vedellä kyllästetty amyylialkoholi P puhdashappo-uudelleenuutosvaiheesta V johdettiin pienemmässä osavirrassa G rikkihapon H kanssa sekoitettuna panokseen II. Suuremmasta alkoholimäärästä Q poistettiin jatkuvassa aseotrooppisessa tislauksessa VI vesi ja kierrätettiin uudelleen vastavirtalaitteistoon I. Tislauksessa erotettu vesi R johdettiin pesulaitteistoon IV takaisin.
Esimerkki 2
Eräässä kaupallisesti saatavassa Florida-raakafosforihapossa on 50 paino-% P2O5 Ja siinä on seuraavat pääepäpuhtaudet, laskettuna prosentteina P20j-:sta Fe 2,48 paino-% AI 1,60 paino-%
Mg 0,56 paino-%
Ca 0,13 paino-% V 260 ppm
Mn 760 ppm S04 0,15% 8 65610 100 tunnin aikana käsiteltiin 40,00 t tätä raakahappoa A yhdessä 5,55 t kanssa palautettua pesuliuosta B kaksivaiheisessa vastavirrassa I seoksella E, jossa oli 7Θ, 73 t vedetöntä amyyli-alkoholia D oksosynteesistä sekä 38,71 t sekundääriuutetta D, nelivaiheisesta vastavirtauutoksesta II. Näiden kahden seos E orgaanisissa faaseissa C ja D sisälsi 2,0 paino-% H20.
9.,46 t kiinteätä primääriraffinaattia F vastavirtalaitteesta I saatettiin nelivaiheisessa vastavirtauutoksessa II kosketukseen siellä olevan 35,28 t vesiosaltaan tyydytetyn amyylialkoholin G kanssa, joss oli 5,5 paino-% H20 ja jonka lämpötila oli 76°C ja johon oli lisätty 2,82 t väkevöityä rikkihappoa (96% H, sekoituksena S. Tällöin asettui laitteistoon II keskimääräislämpö-tila 55°C. Tästä uutoslaitteistosta poisvirtaava sekundääriuute D painoi 38,71 t ja käytettiin kuten edellä kuvattiin. Yhteensä saatiin raakahapon A vastavirtakäsittelyssä I 153,78 t primääri-uutetta J, joka sisälsi 13,7 paino-% P20g, Ja monivaiheisen vastavirtapesun IV ja sitä seuraavan yksivaiheisen uudelleenuutta-misen V jälkeen väkevöidyllä NaOH-liuoksella (50 paino-% NaOH), saatiin K 56,97 t mononatriumfosfaattiliuosta L, jossa oli 33,3 paino-% Ρ20^. Pääepäpuhtaudet suolaliuoksessa pitoisuuksina laskettuina prosenteista P20gssta: olivat Fe <. 20 ppm AI 20 ppm
Mg ^ 10 ppm
Ca 20 ppm V ^ 3 ppm
Mn 1 ppm so4 0,1 %
Lisäksi syntyi 8,65 t sekundääri-raffinaattia M, jonka jäännöspitoisuus oli 11,3 paino-% ^2^5' Kokonaishäviö» laskettuna raakahapon mukana tuodusta P20g:stä oli 5,0 paino-%. Tämän jälkeen annosteltiin sekundääriraffinaattiin M kuukentamattomassa kaksois-akselisekoittimessa III, 1,11 t kiinteätä poltettua kalkkia N, imeytettiin haihtuva vesi pois ja senjälkeen saatiin 8,66 t kiinteätä mureista poistotuotetta 0. Kuuma, vesiosaltaan tyydytetty 9 65610 amyylialkoholi P uudelleenuutosvaiheesta V johdettiin pienempänä osavirtauksena G, sekoittamisen jälkeen rikkihapon H kanssa, vastavirtauutokseen II. Suuremmasta alkoholimäärästä Q poistettiin vesi jatkuvassa aseotrooppitislauksessa VI ja sekoitettiin, kuten edellä kuvattiin sekundääriuutteen kanssa. Tislauksessa VI saatu vesi R vietiin pesuyksikköön IV.

Claims (2)

6561 0 10
1. Menetelmä märkämenetelmällä valmistetun fosforihapon puhdistamiseksi vastavirtauutolla orgaanisella liuottimena, joka on veden kanssa osittain sekoittuva ja johon fosforihappo liukenee, jolloin muodostunut orgaaninen fosforihappoliuos, primääriuute, erotetaan liuottimeen liukenemattomista epäpuhtauksista, primääriraffinaatista ja puhdistettu fosforihappo otetaan talteen primääriuutteesta fosfori-happona uudelleen uuttamalla vedellä tai alkalifosfaattina saattamalla reagoimaan alkalien kanssa, tunnettu siitä, että primääri-raffinaattia käsitellään vastavirtaan liuottimella, johon on lisätty toista mineraalihappoa, jolloin muodostunut orgaaninen fosforihappo-uute, sekundääriuute, jonka vesipitoisuus on suurempi kuin 0 tai yhtä suuri tai pienempi kuin 10 paino-%, sekoitetaan sellaisessa painosuhteessa vedettömän liuottimen kanssa, että saadun seoksen vesipitoisuus on 10-30 paino-% veden kyllästymisväkevyydestä liuottimessa, ja että tätä seosta johdetaan vastavirtaan puhdistettavaan fosforihappoon nähden primääriuutteen ja primääriraffinaatin muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että a) uutto suoritetaan kahdessa, toisistaan erillään olevassa uuttovyöhykkeessä I ja II, jolloin sekä primääriuute että primääri-raffinaatti muodostuvat vyöhykkeessä I ja sekä sekundääriuute että sekundääriraffinaatti muodostuvat vyöhykkeessä II, b) puhdistetun fosforihapon erottamisen jälkeen primääriuutteesta vesipitoinen orgaaninen liuotin jaetaan kahteen osaan (i) ja (ii), jotka kierrätetään, c) liuottimen osasta (i) poistetaan vesi ja sekoitetaan sen jälkeen sekundääriuutteeseen d) tätä seosta johdetaan vyöhykkeessä I vastavirtaan puhdistettavaan fosforihappoon nähden primääriuutteen ja primääriraffinaatin muodostamiseksi, e) primääriraffinaatti saatetaan vyöhykkeessä II vastavirtaan kosketukseen seoksen kanssa, joka koostuu liuottimen vesipitoisesta osasta (ii) ja mineraalihaposta, jonka määrä on sellainen, että primääriraffinaatissa olevaa fosforin 1 gramma-atomia kohti on 1 happoekvivalentti ja muodostunutta sekundääriuutetta käytetään kohdassa c), ja f) jäljelle jäänyt sekundääriraffinaatti poistetaan vyöhykkeestä II. 6561 0 11
FI773803A 1976-12-17 1977-12-15 Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra FI65610C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2657190A DE2657190C2 (de) 1976-12-17 1976-12-17 Verfahren zur Reinigung von Naßverfahrensphosphorsäure
DE2657190 1976-12-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773803A FI773803A (fi) 1978-06-18
FI65610B FI65610B (fi) 1984-02-29
FI65610C true FI65610C (fi) 1984-06-11

Family

ID=5995770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773803A FI65610C (fi) 1976-12-17 1977-12-15 Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4200620A (fi)
JP (1) JPS5383993A (fi)
AT (1) AT354978B (fi)
BE (1) BE861920A (fi)
BR (1) BR7708375A (fi)
CA (1) CA1084238A (fi)
CH (1) CH631418A5 (fi)
DD (1) DD136258A5 (fi)
DE (1) DE2657190C2 (fi)
DK (1) DK149229C (fi)
ES (1) ES463603A1 (fi)
FI (1) FI65610C (fi)
FR (1) FR2374263A1 (fi)
GB (1) GB1554379A (fi)
IL (1) IL53618A0 (fi)
IT (1) IT1090568B (fi)
MX (1) MX146999A (fi)
NL (1) NL184945C (fi)
PH (1) PH14335A (fi)
SE (1) SE429752B (fi)
SU (1) SU888812A3 (fi)
TR (1) TR19331A (fi)
ZA (1) ZA777470B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197280A (en) * 1978-10-02 1980-04-08 Stauffer Chemical Company Wet process phosphoric acid purification
DE2909572A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-25 Hoechst Ag Verfahren zur ueberfuehrung von extraktionsrueckstaenden aus der phosphorsaeurereinigung in feste deponieprodukte
DE2926943A1 (de) * 1979-07-04 1981-01-29 Hoechst Ag Verfahren zur reinigung von nassverfahrensphosphorsaeure
US4751066A (en) * 1986-05-08 1988-06-14 Fmc Corporation Process for preparing alkali metal phosphate
GB9124353D0 (en) * 1991-11-15 1992-01-08 Albright & Wilson Immobilisation of metal contaminants from a liquid to a solid metal
IL211043A0 (en) * 2010-02-06 2011-04-28 Aharon Eyal A method for the separation of a non-volatile strong acid from a salt thereof and compositions produced thereby
EP2948230A4 (en) * 2013-01-28 2016-03-16 Solex Water Ltd METHODS AND SYSTEMS FOR RECOVERING WATER
CN114031057B (zh) * 2021-12-17 2022-06-21 四川大学 湿法磷酸生产工业磷酸及联产聚磷酸铵或固体磷酸的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE884358C (de) * 1951-09-20 1953-07-27 Gerardo Collardin Verfahren zur Reinigung von technischer Phosphorsaeure
BE757550A (fr) * 1969-10-16 1971-03-16 Giulini Gmbh Geb Procede de preparation de phosphates purs a partir d'acides phosphoriques impurs
SE366972B (fi) * 1970-06-12 1974-05-13 Azote & Prod Chim
US3956465A (en) * 1970-06-12 1976-05-11 Azote Et Produits Chimiques S.A. Solvent purification of wet process phosphoric acid
FR2128968A6 (en) * 1971-03-10 1972-10-27 Azote & Prod Chim Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent
FR2093372A5 (en) * 1970-06-12 1972-01-28 Azote & Prod Chim Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent
DE2029564C3 (de) * 1970-06-16 1978-06-22 Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von reinen Alkaliphosphaten aus Rohphosphorsäure
US3684439A (en) * 1970-09-22 1972-08-15 Monsanto Co Handling of raffinates from wet phosphoric acid purification
DE2321751C3 (de) * 1973-04-30 1981-11-19 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Reinigung von Naßphosphorsäure
DE2605106C2 (de) * 1976-02-10 1984-06-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von alkoholischen Phosphorsäurelösungen aus sauren Phosphaten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5734203B2 (fi) 1982-07-21
FR2374263B1 (fi) 1982-10-08
BE861920A (fr) 1978-06-16
PH14335A (en) 1981-05-29
DE2657190A1 (de) 1978-06-22
ZA777470B (en) 1978-11-29
CA1084238A (en) 1980-08-26
MX146999A (es) 1982-09-22
IL53618A0 (en) 1978-03-10
GB1554379A (en) 1979-10-17
DE2657190C2 (de) 1982-11-04
DK149229B (da) 1986-03-24
TR19331A (tr) 1978-12-07
DK562677A (da) 1978-06-18
SE429752B (sv) 1983-09-26
FI773803A (fi) 1978-06-18
ATA898277A (de) 1979-07-15
DD136258A5 (de) 1979-06-27
SU888812A3 (ru) 1981-12-07
FR2374263A1 (fr) 1978-07-13
IT1090568B (it) 1985-06-26
BR7708375A (pt) 1978-08-08
US4200620A (en) 1980-04-29
JPS5383993A (en) 1978-07-24
NL184945C (nl) 1989-12-18
DK149229C (da) 1986-08-18
ES463603A1 (es) 1978-07-16
SE7714259L (sv) 1978-06-18
FI65610B (fi) 1984-02-29
AT354978B (de) 1980-02-11
NL184945B (nl) 1989-07-17
CH631418A5 (de) 1982-08-13
NL7713608A (nl) 1978-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2885265A (en) Process for producing substantially pure orthophosphoric acid
AU2009347055B2 (en) Production of ammonium phosphates
JP6301325B2 (ja) リン酸アンモニウムの製造
FI65610C (fi) Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra
US4556548A (en) Process for purifying wet-processed phosphoric acid
FI65609C (fi) Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra
US4117092A (en) Process for separating a phosphoric acid-solvent solution
US4118462A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid
IL45043A (en) Purification of phosphoric acid by means of organic solvents
US4196180A (en) Purification of phosphoric acid by means of organic solvents
US4585636A (en) Process for the manufacture of purified phosphoric acid
US3684438A (en) Purification of phosphoric acid
CA1208880A (en) Process for purifying wet-processed phosphoric acid
US3595613A (en) Production of phosphoric acid
US3914382A (en) Purification of wet process phosphoric acid using methyl-iso-butyl ketone
US3518071A (en) Production of nitrophosphate fertilizer and ammonium nitrate-calcium carbonate fertilizers
US3446583A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
US4207303A (en) Method for producing pure phosphoric acid
SU692555A3 (ru) Способ очистки фосфорной кислоты
US4877594A (en) Purification of phosphoric acid
US4127640A (en) Purification of phosphoric acid by solvent extraction using hexanones
US3497329A (en) Production of phosphoric acid
US3996336A (en) Purification of phosphoric acid
US3518073A (en) Solvent extraction process for the production of ammonium nitrate fertilizer product and phosphoric acid mixed with nitric acid
US4751066A (en) Process for preparing alkali metal phosphate

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AG