FI65609C - Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra - Google Patents

Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra Download PDF

Info

Publication number
FI65609C
FI65609C FI773802A FI773802A FI65609C FI 65609 C FI65609 C FI 65609C FI 773802 A FI773802 A FI 773802A FI 773802 A FI773802 A FI 773802A FI 65609 C FI65609 C FI 65609C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
phosphoric acid
process according
solvent
extraction
acid
Prior art date
Application number
FI773802A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI773802A (fi
FI65609B (fi
Inventor
Klaus-Peter Ehlers
Wolfgang Scheibitz
Klaus Schroedter
Gero Heymer
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI773802A publication Critical patent/FI773802A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65609B publication Critical patent/FI65609B/fi
Publication of FI65609C publication Critical patent/FI65609C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/46Preparation involving solvent-solvent extraction
    • C01B25/461Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
    • C01B25/462Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound the extracting agent being alcohol or a mixture of alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/234Purification; Stabilisation; Concentration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/46Preparation involving solvent-solvent extraction
    • C01B25/461Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

t- 11—---- ΤβΛ KUULUTUSJULKAISU .
® (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 65 609 C (45) Tait.'-vLi I. lVj:.::: 11 Cä 19Z\ ^ T ^ (S1) Kv.lk.3/lnt.a3 c 01 B 25Λ6 SUOMI—FINLAND (21) PM«nttihak«nu· — Patwitan*ekntng 773802 (22) Hikemltptlvl — Ameknlngtdag 15-12.77 (23) Alkupllvi—GlItlfhMtdag 15-12-77 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt ofTuntllg 18.06.78
Patentti- Ja rekisterihallitus (44) NlhtlvUctlptnon Ja kuuLJullulnifi pvm.— a.
Patent- och reglsterstyrelsen ' ' Ai^lcan irtlagd oeh utUkrlftan puWIcarad 29.01.04 (32)(33)(31) etuoikeus—Begird prlorltet 17-12.76
Saksan Li ittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2657189-1 (71) Hoechst Aktiengesellschaft, D-6230 Frankfurt/Main 80, Saksan Liitto- tasavalta-F8rbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Klaus-Peter Ehlers, Erftstadt, Wolfgang Scheibitz, HQrth-Knapsack,
Klaus Schr8dter, Köln, Gero Heymer, Erftstadt, Saksan Liittotasavalta-F8rbundsrepub1iken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä märkämenetelmä-fosforihapon puhdistamiseksi - Förfarande f8r rening av vStfSrfarande^fosforsyra
Keksinnön kohteena on menetelmä märkämenetelmä-fosforihapon puhdistamiseksi vastavirtauutokseiia sellaisilla orgaanisilla liuottimilla, joihin vesi liukenee rajoitetusti ja jotka pystyvät ottamaan fosforihapon vastaan, orgaanisen fosforihappouutteen erottaminen siihen tarttumattomasta osasta märkäfosforihappoa ja fosforihapon talteenotto erotetusta orgaanisesta fosforihappouut-teesta.
Fosforihapon puhdistamiseksi on tunnettua käyttää osittain veden kanssa sekoittuvia liuoksia vedettömässsä muodossa. Erään saksalaisessa kuulutusjulkaisussa DT-AS 2 321 751 kuvatun menetelmän mukaisesti käytetään mainittuja liuottimia sellaisissa määrissä, että koko ei-sidottu fosforihappo sekä ei-sidotussa muodossa oleva raakahapon vesi liuotetaan orgaanisiin liuottimiin. Haitallista tässä menettelytavassa on, että epäpuhtauksia sisältävä jäämä, jota myös raffinaatiksi sanotaan, saadaan käytetyn rakaahapDn laadusta riippuen sitkeäjuoksuisesta kiinteään muotoon, mikä vai- 2 65609 keuttaa sen käsittelyä ja johtaa liuottimen sisäänsulkeutumiseen.
Edelleen on tunnettua käyttää mainittuja liuottimia muodossa, jossa ne sisältävät 40-50 % vähemmän vettä kuin niiden vesikyl-lästys vastaisi. Tällä saksalaisessa hakemusjulkaisussa DT-OS 2 127 141 kuvatulla menetelmällä on se haitta, että fosforihapon kvantitaviivista uuttamista varten vaaditaan korotettu liuotin/hap-po-suhde sekä lisäätynyt määrä työvaiheita, koska laajasti ottaen klassisten lakien mukaan työskennellään aineen jakautumisen kanssa kahden nestemäisen faasin välillä. Tällöin muodostuvat epäpuhtaus-jäännökset sisältävät yli 60% vettä, mikä sikäli on haittana, että yleensä välttämätön jätteiden muuttaminen poistettavaan muotoon ei voi tapahtua vettä poistamatta - esim. tiivistämällä. Koska tällaisissa jäännöksissä on kysymys happamien suolojen väkevöidyistä liuoksista, on tällaisten jäännösten tiivistämisestä seurauksena teknisesti huomattavia vaikeuksia. Tunnettuja ovat lisäksi menetelmät fosforihapon talteenottamiseksi fosforipitoisista jäännöksistä käsittelemällä näitä aineita mineraalihapoilla ja muodostuneen fosforihapon vastaanotto orgaanisiin liuottimiin. Yhteisvaikutuksessa puhdistusmenetelmän kanssa märkämenetelmäfosforihappoa varten toimivat tällaiset menetelmät P^O^sn kokonaissaannon nostamiseksi .
Keksinnön tehtävänä on suorittaa märkäfosfori happojen puhdistus sellaisissa olosuhteissa, että fosforihapon vastaanotto liuot-timeen tapahtuu pienimmällä mahdollisella liuotin/happo-suhteella sekä käyttäen mahdollisimman vähäisiä käsittelyvaiheita; saadaan suurin mahdollinen määrä ^2^5 Puhdistetussa muodossa; syntyy raffi-naatteja, jotka suoraan sisältävät niin paljon vettä, että ne ovat mukavasti käsiteltävissä ja samanaikaisesti ilman suuria teknisiä kustannuksia ovat muutettavissa hävitettävään muotoon.
Niinpä keksinnön tavoitteena on suorittaa märkämenetelmä-fosforihappojen puhdistus sellaisissa olosuhteissa, että tapahtuu fosforihapon vastaanotto liuottimeen pienimmällä mahdollisella määrällä liuotinta hapon suhteen suka käyttäen pienin mahdollinen määrä työvaiheita; saadaan suurin mahdollinen p2Ö(j-määrä talteen puhdistetussa muodossa; syntyy raffinaatteja, jotka suoraan sisältävät niin paljon vettä, että ne ovat mukavasti käsiteltävissä ja samanaikaisesti ilman suuria teknisiä kustannuksia ovat muutettavissa hävitettävään muotoon.
3 65609
Yllättäen havaittiin, että tämä tehtävä on toteutettavissa yksinkertaisella tavalla, kun märkämenetelmäfosforihapon uuttamiseen käytetään liuotinta, jonka vesipitoisuus on suurempi kuin 0% ja vähempi kuin 50%, edullisesti 15-30% liuottimen kyllästysväke-vyydestä veden kanssa ja lisätään määrä mineraalihappoa, joka vastaa raakahappoon sitoutunutta osuutta fosfaattia mooleissa.
Edullisesti käytetään liuotinta vesipitoisuudella, joka käsittää 15-30% sen kyllästysväkevyydestä.
Edullisesti käytetään liuotinta, jonka vesipitoisuus on 15-30% kyllästyspitoisuudesta. Orgaanisiksi liuottimiksi sopivat erityisesti alkoholit, joissa on 5 C-atomia. Käytetty liuotin johdetaan parhaiten puhdistetun fosforihapon talteenoton jälkeen kiertoon. Mineraalihappona, jota liuottimeen ennen uuttamista sekoitetaan, käytetään happoa, joka on muu happo kuin fosforihappo. Edullisesti käytetään rikkihappoa. Edullista on käyttää mineraalihappoa väkevöidyssä muodossa. Liuotinta lisätään määrissä, jotka riippuvat P^Og"väkevyydestä epäpuhtauksista puhdistamattomassa märkämenetelmäfosforihapossa. Ts. luottimia lisätään vähenevin PzQs-väkevyyksin happoon suuremmissa määrin. Niinpä käytetään esimerkiksi käytettäessä liuottimina alkoholeja, joissa on 5 C-atomia ja P20^-happopitoisuuksissa kulloinkin 43-50 paino-% alkoholia vastaten tilavuusosina kulloinkin 5,5-2,5 yhtä tilavuus-osaa kohti happoa. Uuttaminen voidaan suorittaa lämpötiloissa väliltä 0-98°C; edullisesti valitaan lämpötiloja väliltä 20-40°C. Uuttamista varten on edullista valita vastavirtalaitteisto, jossa on 4-6 vaihetta, esimerkiksi 5 vaihetta. Uutettaessa saatava jäämä on helposti lisäämällä vastaavat määrät poltettua kalkkia muutettavissa kiinteäksi, neutraalisti reagoiviksi jätetuotteeksi. Paitsi aseotrooppisella tislauksella voidaan kiertoon johdetusta saatujen orgaanisten fosforihappouutteiden alkalihydroksidien kanssa saadulla lämmöllä tunnetulla tavalla uudelleen uuttamalla poistaa vesikyllästetystä liuottimesta täten vähemmän kuin puolet vedestä, niin että se saatetaan yksinkertaisella tavalla tyhjöjääh-dytykseen.
65609
Erityisen edullisesti toteutetaan keksinnön mukainen menetelmä seuraavassa esitettävän virtauskaavion mukaisesti, jossa puhdistettava märkämenetelmäfosforihappo A sekoitetaan jäljempänä saatavasta III pesuliuoksen B kanssa ja seos johdetaan vasta-virtalaitteistoon I, jossa se uutetaan edellä mainittujen vesi- ja mineraalipitoisten liuottimien N kanssa. Tällöin saatu orgaaninen fosforihappouute H uudelleenkierrätetään jo mainitussa pesuvaiheessa III ja siitä saadusta pesuliuoksesta B sekoittamista varten märkämenetelmäfosforihappo A kanssa. Pestystä orgaanisesta fosforihappouut teestä 0 saadaan lopuksi talteen puhdistettu fosforihappo K sinänsä tunnetulla tavalla uudelleenuuttamalla IV joko vapaana happona veden avulla tai alkalifosfaattina alkalien J kanssa. Tällöin talteen saatu liuotin L on vesipitoinen, niin että siitä vesi voidaan sitä varten varatussa vaiheessa V poistaa haluttuun jäämä-pitoisuuteen, erotettu vesi M palautetaan pesuvaiheeseen III ja liuotin D, josta vesi osittain on poistettu, sekoitetaan mine-raalihapon C kanssa seokseksi N, joka vastavirtauslaitteessa I saatetaan märkämenetelmäfosforihapon A uuttamiseen. Lopuksi saatetaan tässä uutoksessa jäljellejäänyt raffinaatti E säiliössä II kosketukseen poltetun kalkin F kanssa, edullisesti neutraalisesti reagoivaksi jäännökseksi G, joka sopii hyvin hävitettäväksi jätteeksi ,
Keksinnön mukaisella menetelmällä saavutetaan seuraavat edut: 1. Vastakohtana ammattipiirien ennakkoluuloille, lisättäessä osittain vesisekoitteisia liuotinta, jonka vesipitoisuus on suurempi kuin □ ja pienempi kuin 50% ky 1 lästettävyydestä,mänk.ähappo-uutoksessa, ei synny kiinteitä tai enempiliukoisia raffinaatteja. Erityisesti muutetaan mineraalihappojen yhdessä liuottimen kanssa tavoitetulla lisäyksellä vastavirrassa keksinnön mukaisesti hapan fosfaattisuola muiden mineraalihappojen happamaksi suolaksi, jolloin raffinaatin konsistenssiin ja varastoitavuuteen vaikutetaan voimakkaasti. Keksinnön mukaisesti syntyvillä raffinaatei1la on vähintäin 4 viikon ajan kestävä juoksevuus tai juoksevuuskyky.
65609 5 2. P-CL-häviöitä verrattuna työskentelytapoihin ilman mine-δ b raalihappojen käyttöä vastavirrassa, vähennetään huomattavasti. Riippuen raakafosforihapon laadusta vähenevät P20g-häviöt esim., hapoissa marokkofosfaatista happolajin mukaan 3-7%:sta l,5-3%:iin kokonais-P20g:sta. Floridafosfaatin vielä voimakkaammin saastuneissa hapoissa laskee hukka jopa 15-18%:sta 5-7:iin mainitun P2O5 suhteen.
3.Orgaaniseen liuottimeen sekoitetun mineraalihapon vasta-virtauksella jää muuten tapahtuva mineraalihapon myötäuuttuminen pois.
4. Yksittäin saatavan, määrällisesti vähäisen pienen jää-mämäärän saaminen tarjoaa jätevedettömän, ympäristöystäväiJis^n ja silti vielä muista tuotteista riippumattoman menettelytavan.
5. Keksintö sallii toteuttamisen ainoastaan 4-6 uutosvaiheessa.
Seuraavien esimerkkien perusteella tulee menetelmää lähemmin valaista, ilman että täten rajoitetaan esimerkkien keksintöperustaa. Esimerkki 1
Eräs kaupallisesti saatava Florida-raakafos-forihappo sisältää 50,0 paino-% ^2^5 seuraavat pääepäpuhtaudet laskettuina prosenteissa P20^:stä Fe 2,48 % AI 1,60%
Mg 0,56%
Ca 0,13% V 260 ppm
Mn 760 ppm S04 0,15% 400 g/h tätä raakahappoa A yhdessä 55,5 kg/h palautettua pesuliuosta B johdettiin vastavirtaan viisivaiheisessa vastavirta-laitteistossa I. Seoksen N kanssa, jossa oli 21,5 kg/h väkevää rikkihappoa C (96%:nen F^SO^) ja 1142,7 kg/h amyylialkoholia D oksosynteesistä (2,0 % 1^0; 22,8 kg/h F^O). Jäljelle jäi 6 65609 91,8 kg/h raf-Pinaattia E, jossa oli 1Q,0 kg/h ^2^5* niin että loppuhävioksi, laskettuna raakahapon mukana lisätystä ^2^5 tuli 5,0%. Tämä raffinaatti E muutettiin lisäämällä 16,5 kg/h CaO F kuumentamattomassa kaksoisakselisekoittimessa II kiinteäksi, murentuvaksi poistotuotteeksi G määrässä 98,5 kg/h, haihtuva vesi imettiin pois. Toisessa päässä vastavirtalaitteistoa I saatiin 1527,9 kg/h raakauutetta H, jonka P20^-pitoisuus oli 13,7%, josta monivaiheisen vastavirtapesun II jälkeen yksivaiheisella uudel-leenuutoksella IV väkevöidyllä natronlipeällä 3(50% NaOH) saatiin 570,5 t/h mononatriumfosfaattiliuosta K, jossa oli 33,3 paino-% P2O5. Raakahapon pääepäpuhtaudet suolaliuoksessa olivat jäämä-pitoisuuksina seuraavat, laskettuna P205:sta:
Fe < 20 ppm AI «ς- 20 ppm
Mg c 10 ppm
Ca rr 20 ppm V 3 ppm
Hn n 1 ppm 504 0,1%
Uudelleenuuttamisen IV jälkeen jäi neutralointi lämpöön 7Ö°C kuumennettu osittain vedellä kyllästetty amyylialkoholi L tyhjöjäähdyttimeen V. Ilman lisäkuumennusta syntyy 1142,7 kg/h amyylialkoholia 0, jonka vesipitoisuus on 2,0% ja lämpötila 32°C. Tämä alkoholi palautettiin sekoittamisen jälkeen rikkihapon C kanssa seoksena N uutosvaiheeseen I, samalla kun erotettua vettä johdettiin takaisin 42,1 jg/h F^O raakauutteen III pesuvaiheeseen.
Esimerkki 2
Eräs kaupallinen marokkolainen raakafosforihappo sisälsi 50,3 paino-% P2O5 ja seuraavat epäpuhtaudet, laskettuna prosenteissa P20^:sta:
Fe 4070 ppm AI 2200 ppm ® 8460 ppm
Ca 2500 ppm V 460 ppm
Mn 80 ppm S04 0,15% 7 65609 40Q kg/h tätä raakahappoa yhdessä 55,5 kg/h palautettua pesuliuosta B vastaan johdettiin kuusivaiheisesta vastavirtalait-teistosta I seos N, jossa o oli 8,8 kg/h väkevää rikkihappoa C (96-% t^SO^J ja 1142,7 kg/h amyylialkoholia D oksosynteesistä 2.0 %:n h^O-pitoisuuden kanssa (22,8 kg/h h^OJ. Jäljelle jäi 72 kg/h raffinaattia E, jossa oli 3,1 kg/h P20g, että loppuhukka, laskettuna raakahapon mukana tuodusta P20^:sta oli 2.0 %. Tämä raffinaatti E muutettiin sitten 10,9 kg/h poltetulla kalkilla F kuumentamattomassa kaksoisakselisekoittimessa II kiinteäksi, mureiseksi poistettavaksi jätetuotteeksi G, määrältään 75 kg/hi haihtuva vesi imettiin pois. Toisessa päässä vastavirta-laitteistoa I saatiin 1534,5 kg/h raakauutetta H, jonka toisuus oli 14,0%, josta monivaiheisen vastavirtapesunIII jälkeen ja yhdellä monivaiheisella uudelleenuutoksella IV vedellä J saatiin 555,4 kg/puhdasta fosforihappoa K, jonka Paino-^ oli 35,5, Raakahapon pääepäpuhtaudet olivat puhdistetussa fosforiha-possa olivat jäämäpitoisuuksina seuraavat, laskettuna prosentteina P20g!Sta;
Fe < 20 ppm AI < 20 ppm
Mg < 10 ppm
Ca < 20 ppm V < 3 ppm
Mn C 1 ppm so4 < 0,1%
Uudelleensaostuksessa IV saatiin lisäksi vielä 1245,33 kg/h vesikyllästettyä amyylialkoholia L (10,0% huoneen lämpöti lassa. Jatkuvan aseotrooppisen tislauksen V avulla poistettiin alkoholista vesijäämä 2,0 %:iin H20 1142,7 kg/h amyylialkoholia D, jossa oli 22,8 kg/h liuennutta vettä, valutettiin takaisin sekoituksen jälkeen väkevöidyn rikkihapon C kanssa kyllästys laitteistoon I. Lisäksi palautettiin 102,G kg/h tislattua vettä M, joka sisälsi pienen määrän liuotinta, osittain raakauutosvaiheeseen III, osittain poistettiin liuottimien erottamisen jälkeen.

Claims (16)

1. Menetelmä märkämenetelmä-fosforihapon puhdistamiseksi vastavirtauutosmenetelmällä sellaisella orgaanisella liuottimena, johon vesi on rajoittuneesti liukeneva ja joka ottaa vastaan fosforihappoa, orgaanisen fosforihappouutteen erottaminen liuottimen vastaanottamasta märkämenetelmä-fosforihappo-jäännöksestä ja fosforihapon talteenotto orgaanisesta fosforihappo-uutteesta, tunnettu siitä, että että käytetään liuotinta, jonka vesi-pitoisuus on enemmän kuin 0 % ja vähemmän kuin 50 % liuottimen kyllästyspitoisuudesta veden kanssa ja mineraalihappoa käytetään määrä, joka raakahapossa vastaa kationeihin sitoutunutta fosfaat-tiosuutta mooleissa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuottimeen lisätään vesipitoisuus, joka kattaa 15-30% sen kyllästyspitoisuudesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaanisena liuottimena käytetään alkoholeja joissa on 5 Oatomia.
4. Jonkun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetty liuotin puhdistetun fosfori-hapon talteenoton jälkeen palautetaan kiertoon.
5. Jonkun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä että liuottimeen ennen uuttamista lisätään mineraali happo, joka on muu kuin fosforihappo.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalihappona käytetään rikkihappoa.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä että mineraalihappoa käytetään väkevöidyssä muodossa . g. Jonkun patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuotinta käytetään määrissä, jotka riippuvat puhdistamattoman märkämenetelmä-fosforihapon P2^5~väkevyydestä, jolloin liuotinta vähentyvin P^O^-pitoisuuksin lisätään suurentuvin annoksin. a
9, Patenttivaatimuksen Θ mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettäessä liuottimina alkoholeja, joissa on 5 C-atomia ja happojen P^Qg'pitoisuuksissa kulloinkin 43-50 paino-%, alkoholeja kulloinkin käytetään tilavuusosissa väliltä 5,5-2,5 yhtä tilavuusosaa kohti happoa.
10. Jonkun patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttaminen suoritetaan lämpötilaissa väliltä 0-98°C.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttaminen suoritetaan lämpötiloissa väliltä 20-40°C.
12. Jonkun patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä että uuttaminen suoritetaan vastavirta-laitteistossa, jossa on 4-6 vaihetta.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttaminen suoritetaan viisivaiheisessa vastavirta laitteistossa.
14. Jonkun patenttivaatimuksen 1-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uutoksessa saatavasta jätteestä poltettua kalkkia lisäämällä saadaan kiinteä, neutraalisti reagoiva jätetuote.
15. Jonkun patenttivaatimuksenlr14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saatua orgaanista fosforihappo-uutetta alkalihydroksidilla uudelleenuuttamalla saatu lämmin yedellä kyllästetty liuotin saatetaan tyhjöjäähdytykseen ja tällöin poistetaan kyllästysarvosta vähemmän kuin puolet.
16. Jonkun patenttivaatimuksen 1-15 mukainen menetelmä, t u n n e t t u siitä, että ai lisätään puhdistettavaan märkämenetelmä-fosforihappoon mukaan myöhemmästä vaiheesta saatu pesuliuos ja näin saatu fosforihapposeos vastavirtaan uutetaan vesi- ja mineraalihappopitoisen liuottimen kanssa j 10 65609 b) tällöin saatu orgaaninen fosforihappouute pestään ja saatava pesu-liuos palautetaan sekoitettavaksi märkämenetelmä-fosfori hapon kanssa; c) pesty fosforihappouute muutetaan joko veden kanssa uudelleen-uuttamalla puhdistetuksi fosforihapoksi tai muutetaan alkaleilla puhtaiksi alkalifosfaateiksi; d) tällöin saatavasta vesipitoisesta liuottamasta poistetaan vesi, johdetaan saatu vesipitoinen faasi fosforihappouutteen pesuun takaisin ja näin saatava liuotin, sekoittamisen jälkeen mineraali-hapon kanssa, palautetaan uuttamista varten märkämenetelmä-fosfori-happoon, ja el märkämenetelmä-fosforihappouutteeseen jäänyt raffinaatti muutetaan poltetulla kalkilla kiinteäksi jäämäksi. 11 Patentkrav: 65609
FI773802A 1976-12-17 1977-12-15 Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra FI65609C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2657189 1976-12-17
DE2657189A DE2657189B2 (de) 1976-12-17 1976-12-17 Verfahren zur Reinigung von NaBverfahrensphosphorsäure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773802A FI773802A (fi) 1978-06-18
FI65609B FI65609B (fi) 1984-02-29
FI65609C true FI65609C (fi) 1984-06-11

Family

ID=5995769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773802A FI65609C (fi) 1976-12-17 1977-12-15 Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4222994A (fi)
JP (1) JPS5376996A (fi)
AT (1) AT378760B (fi)
BE (1) BE861919A (fi)
BR (1) BR7708378A (fi)
CA (1) CA1084239A (fi)
CH (1) CH631681A5 (fi)
DD (1) DD134635A5 (fi)
DE (1) DE2657189B2 (fi)
DK (1) DK147680C (fi)
EG (1) EG12812A (fi)
ES (1) ES463636A1 (fi)
FI (1) FI65609C (fi)
FR (1) FR2374262A1 (fi)
GB (1) GB1553319A (fi)
IL (1) IL53619A0 (fi)
IT (1) IT1092168B (fi)
MX (1) MX146677A (fi)
NL (1) NL184944C (fi)
PH (1) PH13877A (fi)
SE (1) SE429543B (fi)
ZA (1) ZA777231B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2909572A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-25 Hoechst Ag Verfahren zur ueberfuehrung von extraktionsrueckstaenden aus der phosphorsaeurereinigung in feste deponieprodukte
DE2926943A1 (de) * 1979-07-04 1981-01-29 Hoechst Ag Verfahren zur reinigung von nassverfahrensphosphorsaeure
DE2945874A1 (de) 1979-11-14 1981-05-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur reinigung von nassverfahrenphosphorsaeure
US4311681A (en) * 1980-05-19 1982-01-19 Fmc Corporation Method of regenerating phosphoric acid extraction solvent
JPS5933527B2 (ja) * 1980-11-29 1984-08-16 東ソー株式会社 リン酸の溶媒抽出法
DE3135801A1 (de) * 1981-09-10 1983-03-24 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur nachbehandlung von extraktionsrueckstaenden der phosphorsaeurereinigung
JPS58217413A (ja) * 1982-05-12 1983-12-17 Toyo Soda Mfg Co Ltd リン酸の精製法
DE19703884C2 (de) * 1997-02-03 1999-04-29 Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg Verfahren zur Reinigung von Naßverfahrensphosphorsäure
DE102016212242B4 (de) 2016-07-05 2019-02-07 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure aus phosphorhaltigen Primär- und Sekundärrohstoffen
CN117547861B (zh) * 2023-12-27 2024-04-02 昆明红海磷肥有限责任公司 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2880063A (en) * 1956-06-25 1959-03-31 Makhtsavei Israel Process for the preparation of phosphoric acid
FI43731B (fi) * 1965-02-04 1971-03-01 Typpi Oy
US3956465A (en) * 1970-06-12 1976-05-11 Azote Et Produits Chimiques S.A. Solvent purification of wet process phosphoric acid
FR2128968A6 (en) * 1971-03-10 1972-10-27 Azote & Prod Chim Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent
SE366972B (fi) * 1970-06-12 1974-05-13 Azote & Prod Chim
FR2093372A5 (en) * 1970-06-12 1972-01-28 Azote & Prod Chim Purification of wet-process phosphoric acid - by extraction - with part water-misc organic solvent
US3684439A (en) * 1970-09-22 1972-08-15 Monsanto Co Handling of raffinates from wet phosphoric acid purification
DE2321751C3 (de) * 1973-04-30 1981-11-19 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Reinigung von Naßphosphorsäure
FR2259787B1 (fi) * 1974-02-01 1977-09-16 Rhone Poulenc Ind
DE2605106C2 (de) * 1976-02-10 1984-06-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von alkoholischen Phosphorsäurelösungen aus sauren Phosphaten

Also Published As

Publication number Publication date
CA1084239A (en) 1980-08-26
ES463636A1 (es) 1978-07-16
NL7713607A (nl) 1978-06-20
EG12812A (en) 1981-03-31
MX146677A (es) 1982-07-27
BR7708378A (pt) 1978-08-08
IT1092168B (it) 1985-07-06
FI773802A (fi) 1978-06-18
IL53619A0 (en) 1978-03-10
FR2374262B1 (fi) 1982-10-08
JPS5376996A (en) 1978-07-07
DK147680C (da) 1985-05-13
BE861919A (fr) 1978-06-16
DK147680B (da) 1984-11-12
ATA898177A (de) 1985-02-15
US4222994A (en) 1980-09-16
DK562777A (da) 1978-06-18
PH13877A (en) 1980-10-24
CH631681A5 (de) 1982-08-31
DE2657189A1 (de) 1978-06-22
SE7714258L (sv) 1978-06-18
ZA777231B (en) 1978-11-29
AT378760B (de) 1985-09-25
NL184944C (nl) 1989-12-18
FI65609B (fi) 1984-02-29
SE429543B (sv) 1983-09-12
FR2374262A1 (fr) 1978-07-13
DD134635A5 (de) 1979-03-14
GB1553319A (en) 1979-09-26
NL184944B (nl) 1989-07-17
DE2657189B2 (de) 1980-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65609C (fi) Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra
US3993733A (en) Food grade alkali metal phosphates from wet process H3 PO4
US3993736A (en) Food grade phosphoric acid from wet process acid
US3410656A (en) Phosphoric acid purification
US6251351B1 (en) Wet-process technique for refining phosphoric acid
GB1309578A (en) Process for purifying phosphoric acid
US4118462A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid
FI65610C (fi) Foerfarande foer rening av vaotfoerfarande-fosforsyra
US4117092A (en) Process for separating a phosphoric acid-solvent solution
IL45043A (en) Purification of phosphoric acid by means of organic solvents
US4196180A (en) Purification of phosphoric acid by means of organic solvents
CA1043536A (en) Method of defluorinating phosphoric acid
US3767769A (en) Extraction of phosphoric acid at saline solutions state
US4207303A (en) Method for producing pure phosphoric acid
SU692555A3 (ru) Способ очистки фосфорной кислоты
MA19975A1 (fr) Procede de purification de l&#39;acide phosphorique prepare par voie humide
IL42065A (en) Purification of phosphoric acid
US3446583A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
IL32320A (en) Process for the recovery of phosphoric acid from the aqueous liquors obtained by the decomposition of rock phosphate with hydrochloric or nitric acid
US3996336A (en) Purification of phosphoric acid
IL42487A (en) Process for the extractive purification of phosphoric acid containing cationic impurities
SU747411A3 (ru) Способ считки фосфорной кислоты
WO1993025472A1 (en) Process for purifying phosphoric acid
US4190634A (en) Purifying phosphoric acid by extraction with an aliphatic nitrile
US4285920A (en) Solvent extraction process for preparing purified phosphoric acid and sodium phosphate salts

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AG