FI63727B - Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation - Google Patents

Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation Download PDF

Info

Publication number
FI63727B
FI63727B FI780976A FI780976A FI63727B FI 63727 B FI63727 B FI 63727B FI 780976 A FI780976 A FI 780976A FI 780976 A FI780976 A FI 780976A FI 63727 B FI63727 B FI 63727B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
station
catch
catches
objects
conveyors
Prior art date
Application number
FI780976A
Other languages
English (en)
Other versions
FI63727C (fi
FI780976A (fi
Inventor
Claes-Goeran Andersson
Original Assignee
Wikings Mek Verk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wikings Mek Verk filed Critical Wikings Mek Verk
Publication of FI780976A publication Critical patent/FI780976A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63727B publication Critical patent/FI63727B/fi
Publication of FI63727C publication Critical patent/FI63727C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/06Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
    • B65G47/08Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
    • B65G47/082Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in rows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

RBr7! N (11)KUULUTU*jULKAISU . , „ Q „
Tgä A lJ v ' UTLÄGGNINOSSKIIIPT O O / 4 f C (45) Γ-i '3 1933 ^ T (51) Kv.ik.3/iiit.a.3 B 65 G 47/57 SUOMI-FINLAND (21) Fwuha^-p*·******», 780976 (22) HskemlepIMI —Ai»eki*ip*s 30.03.78 ' ' (23) Alkupitvi—GlMghttsdig 30.03.78 (41) Tullut fulklMfcai — ittvlt offmcftg ,0 FMMietl- ja raklitarlhallftut {4.. Mlhttrlfc,.mnon ta
Patane* och rafietersCyrtiMn * ^ Anteta utSfTXh udjfrtftan pJStoirad 29.Ok.83 (32)(33)(31) ^rrdatcy aeuolkau» »tIH prlorfcat 17.05.77
Ruotsi-Sverige(SE) 7705033-f (71) Wikings Mekaniska Verkstad AB, Ruskvadersgatan 12, S-l+17 3k Göteborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Claes-Göran Andersson, Göteborg, Ruotsi-Sverige(SE) .(7^) Oy Heinänen Ab (51*) Kuljetuslaite sisäänsyöttöasemalta esineiden ryhmän kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle - Transportanordning för grupper av förem&l me11an en inmatningsstation och en utmatningsstation
Keksinnön kohteena on kuljetuslaite sisäänsyöttöasemalta esineiden ryhmän kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle kahden päättömän kuljettimen avulla, joissa molemmissa on ainakin yksi sarja kiinniottamiselimiä.
Esimerkiksi US-patenttiju1 kaisusta 2 772 005 tunnetussa laitteessa ovat kuljettimet toisiinsa kytketyt kiinniottamiselimien kautta, jotka ovat jakautuneet pitkin koko kuljetusmatkan.
Koska jokaisen kiinniottamiselimen on pysähdyttävä sisäänsyöttö-asemalla esineen vastaanottamiseksi, tämä tarkoittaa sitä että täysien kiinniottamiselimien kuljetus sisäänsyöttöasemalta ulossyöttöasemalle tulee tapahtumaan askelittain. Ottaen huomioon että esineiden ryhmän siirto ulossyöttökuljettimelle, kuorma-lavalle tms. on tapahtunut vasta kun koko sarja kiinniottamiselimiä on saapunut ulossyöttökohteeseen, tulee kuljetusaika muodostumaan melko pitkäksi ja laitteen kapasiteetti rajoitetuksi .
2 63727
Keksinnön päätarkoituksena on siksi aikaansaada johdannon mukainen kuljetuslaite, jossa siirto sisäänsyöttöasemalta ulossyöttö-asemalle voi tapahtua jatkuvassa siirtoliikkeessä. Tämä toteutetaan keksinnön mukaisesti siten, että kuljettimen käyttöelimet on sovitettu riippumatta toisistaan siirtämään molempia kuljet-timia suunnassa sisäänsyöttöasemalta ulossyöttöasemalie, askelittaan siirtämään vastaavalle kuljettimelle sovitettuja kiinniotta-miselimiä sisäänsyöttöaseman ohitse ainakin yhden esineen kiinniottamiseksi jokaisen siirtojakson tauon aikana, sekä siirtämään jatkuvassa liikkessä kuljettimia sisäänsyöttöasemalta ulossyöttö-asemalle. Heti kun sarja kiinniottamiselimiä on täytetty siihen kuuluvan kuljettimen askelittaisen liikkeen aikana voidaan sarja näin jatkuvassa siirtoliikkeessä kuljettaa ulossyöttöasemi1le ja samanaikaisesti voi toinen kuljetin aloittaa askelittaisen kiinniottamiselimien siirron sisäänsyöttöasemalla. Tarvittavaa ku1jetusaikaa saadaan näin vähennettyä hyvinkin oleellisesti.
Patenttivaatimuksen 2 mukaan on laitteelle tunnusomaista se, että päättömätkuljett imet kulkevat pyörien kautta, jotka ovat sovitettu molemmille ku1jettimille yhteisille akseleille. Tämä i tuo mukanaan kompaktin ja edullisen rakenteen, koska yhteisiä ' laakereita ja laakerinpylväitä voidaan käyttää molemmissa toi- j sistaan riippumattomasti käyvissä kuljettimissa hyväksi.
Keksintöä kuvataan seuraavassa oheisiin piirustuksiin liittyen, joissa
Kuva 1 esittää keksinnön mukaisella kuljetuslaitteella varus- • ! tettua konetta sisäänsyöttöpäästä katsottuna.
Kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista konetta sivulta katsottuna. j
Kuva. 3 esittää sisäänsyöttöasemalla olevaa pidintä.
Kuvissa 1 ja 2 havainnollistetaan yksinkertaistetusti keksinnön mukaisella kuljetuslaitteella varustettu kone.
Koneasemaan 1 on laakeroitu neljä akselia 2, 3, 4 ja 5. Akselia 2 käyttää moottori 6 ja akselia 3 moottori 7. Akselille 2 on kiinteästi kiinnitetty kaksi hammaspyörää Θ ja 9 ja kaksi akselilla vapaasti pyörivää hammaspyörää 10 ja 11. Kun moottoriin 6 johdetaan käyttöjännite, tulevat niin muodoin hammaspyörät Θ 3 63727 ja 9 pyörimään yhdessä akselin 2 kanssa samalla aikaa kun hammaspyöriin 10 ja 11 ei vaikuteta. Akselille 3, jota käyttää moottori 7, on vapaasti kiinnitetty kaksi hammaspyörää 12 ja 13, ja akselilla on lisäksi kaksi kiinteästi kiinnitettyä hammaspyörää 14 ja 15. Kun akselia 3 käytetään sähkömoototrilla 7, tulevat siis hammaspyörät 14 ja 15 pyörimään yhdessä akselin 3 kanssa samalla kun hammaspyöriin 12 ja 13 akselin kiertyminen ei vaikuta.
Takimmaisilla akseleilla 4 ja 5 on vapaasti pyöriviä hammaspyöriä asennoissa, jotka vastaavat edellä kuvattuja hammaspyöriä, ja kuvassa 2 esitetään hammaspyörät 16 ja 17. On huomattava, että kuvassa 2 esitetään hammspyörät Θ ja 14 eikä, kuten olisi korrek-teinta, 10 ja 14. Syy tähän ilmenee myöhemmin.
Hammaspyörien Θ ja 12 ja vastaavien, vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 18, hammaspyörien 9 ja 13 ja vastaavien vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 19, hammaspyörien 10 ja 14 ja vastaavien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 20 ja hammaspyörien 11 ja 15 ja vastaavien, vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien^.hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 21, joka samoin kuin muut mainitut ketjut on päätön, kuten parhaiten ilmenee kuvasta 2.
Ketjujen 18 ja 19 väliin on kiinnitetty kiinniottimia ja mukaan-viejiä, esimerkiksi kiinniottimet 22 ja 23. Jokainen kiinniotin muodostuu U-muotoiseksi taivutetusta levystä, jossa on kaksi sivuseinää 24 ja 25 ja yksi nämä yhdistävä tukiseinä 26. Liikkuva sivuseinä 27 on sovitettu jokaiseen esitetyistä kiinniotti-mista niiden sovittamiseksi niiden esineiden leveyteen, jotka otetaan kiinni sisäänsyöttöasemalla 28. Esitetyssä sovellutusesimerkissä on yhdeksän kiinniottimen ryhmä ketjujen 18 ja 19 välissä ja näistä on kuljetussuunnassa (nuoli A kuvassa 2) oleva käyttämättä. Hyvin lähekkäin toisiaan sovitettujen kiinniotti-mien välissä, joiden tukiseinät ovat matkan päässä toisistaan vastaten esineen leveyttä kuljetussuunnassa, voidaan kuljettaa niin muodoin kahdeksan kappaletta esineitä. Esillä olevassa tapauksessa on kuljetuslaite tarkoitettu vastaanottamaan neljä kappaletta talouspaperirullia 29, 30, 31 32 (ks. kuva 1) jokaiseen kiinniottimeen ja nämä neljä rullaa katsotaan seuraavassa yhdeksi ainoaksi esineeksi.
4 63727
Ketjujen 20 ja 21 väliin on kiinnitetty toinen ryhmä kiinniottimia, jotka ovat samaa lajia kuin edellä kuvatut. Näitä kiinniottimia on merkitty viitenumeroin 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40 ja 41. Ensimmäinen kiinniotin 33 ei ota mitään esinettä vaan muodostaa ainoastaan tukiseinän jäljessä seuraavalle esineelle. Esitetyssä sovellutusesimerkissä kummassakin ketjuparissa 18, 19 ja vastaavasti 20, 21 on ainoastaan yksi ryhmä kiinniottimia ja o nämä ryhmät ovat erillään noin 180 liikeradalla.
Kuljetuslaitteeseen on liitetty nauhaku1jetin 42 tai vastaava, joka jatkuvasti syöttää edessä olevia rullia sisäänsyöttöpöydän 43 luokse. Sisäänsyöttöpöytä 43 sijaitsee samassa vaakatasossa kuin se kiinniotin, joka on tuotu esineen vastaanottamiseksi tarkoitettuun asentoon, ts. tässä tapauksessa neljä kappaletta vierekkäin, sisäänsyöttöpöydällä 43 olevina rullina. Rullia estetään liukumasta sivusuunnassa pöydästä ylös ulkonevien sivu-seinien välityksellä, esimerkiksi sivuseinien 44 välityksellä kuvassa 3. Jotta estettäisiin esineiden syöttäminen eteenpäin pöydän 43 yli kiinniottimeen, kun kiinniotin ei ole esineen vas-taanottamisasennossa, on laitteessa pidin 45 puristuslevyn muodossa, jonka toinen päätereuna on laakeroitu rungolla olevalle kääntöakselille 46. Pidin 45 on esitetty kuvassa 3 avoimessa asennossa, ja sisäänsyöttöpöydällä 43 oleva esine voidaan niin ollen syöttää kiinniottimen 34 sisään kuvassa 2. Pidintä 45 ohjataan sähkömagneetin, pneumaattisen sylinterin tms. 47 avulla suljetun ja avoimen asennon välillä, kuten myöhemmin kuvataan. Sisäänsyöttö tapahtuu siten, että jatkuvasti kulkevalla nauhakuljettimella jäljessä tuleva esine painaa pöydällä 43 olevaa esinettä vasten. On huomattava, että kuvassa 1 esitetään ainoastaan ensimmäinen pystysuora kiinniotin 36. Lisäksi on huomattava, että kiinniottimet on liitetty ketjuun kahdesta tai useammasta kohdasta ketjun pituussuunnassa, niin että jokainen tukiseinä on aina olennaisesti kohtisuorassa ketjujensa suhteen, ja se osa vastaavasta ketjusta, joka kulkee sisäänsyöttö-aseman 28 ohi, tulee sen vuoksi kulkemaan kohtisuoraan sisään syöttöpöydän 43 suhteen.
Kun pidin 45 on avoimessa asennossa, tulee kuvassa 3 sisäänsyöttöpöydällä 43 oleva esine työnnetyksi sisään vastassa olevaan jäljessä kulkevan esineen kiinniottimeen 34. Niin pian kuin esine on syötetty kiinniottimen 34 sisään, tuntolaitteeseen 50, 5 63727 esim. valokennoon, virrankatkaisimeen tai niiden tapaiseen, vaikutetaan, joka tuntolaite lähettää signaalin keskukseen 51 johtimen 52 välityksellä. Vastauksena tähän signaaliin lähetetään keskuksesta 51 johdon 53 välityksellä estoginaali sähkö-magneettiin 47, joka .laskee alas pitimen 45 sitä esinettä vasten, joka työnsi sisään esineen kiinniottimeen 34 ja pitää kiinni ensiksi mainittua esinettä sisäänsyöttöpöydällä 43.
Toinen tuntolaite 55, jonka tässä oletetaan muodostuvan valoken-nosta, tuntee kaistaleen 56 (katso kiinniotin 41) ja lähettää johtimen 57 kautta signaalin keskukseen 51. Kaistaleen 56 sijainnin kautta ilmoitetaan, että tunnistettu kiinniotin 34 kuuluu siihen kiinniottimien ryhmään, jota siirretään ketjuilla 20, 21 ja yhdistetyt signaalit tuntolaitteista 50 ja 55 ilmoittavat, että keskuksen pitää lähettää askelsignaa1i moottorille 7. Kun moottori 7 vastaanottaa askelsignaalin, se käyttää ketju-pyöriä 14 ja 15 ja siten ketjuja 20 ja 21 syöttöaskelen, ts. lähinnä seuraava kiinniotin 35 tulee asentoon, jossa se on valmis vastaanottamaan pöydälle 43 kiinnikiristetyn esineen. Niin pian kuin kiinniotin 35 on tullut tähän asentoon, tunnistetaan sen identifiointikaistale tai muu merkintä, esimerkiksi vär.i-läiskä kiinniottimen sivuseinässä, ja viestitään keskukseen 51, että sähkömagneettiin 47 tulee viedä avaussignaa1i, niin että pidin 45 nostetaan ja sisäänsyöttöpöydällä oleva esine työnnetään kiinniottimeen 35. Kuvattu tapahtumien kulku toistetaan, kunnes kaikille kiinniottimille 34-41 on viety esine, ts. tässä tapauksessa on siirretty kaikkiaan kahdeksan esinettä. Esineen tunnistimesta 50 tulevat signaalit on laskettu keskuksessa 51, ja kun kahdeksas signaali saapuu, lähetetään "mene ulossyöttö-asemalle"-signaali moottorille 7, joka tällöin alkaa jatkuvasti ajaa täytettyä kiinniotinryhmää 33-41 ulossyöttöasemaa kohti. Koska kuvatussa sovellutusesimerkissä kiinniottimet ovat avoimia ketjuihin päin, on ketjujen välissä liukulevy 59, jota vasten kaikkien esineiden päät painautuvat ja liukuvat.
Ulossyöttöasemaa kohti muuttuu kuljetusrata vaakasuoraksi osaksi, minkä johdosta esineet, tässä ajatellussa tapauksessa talous-paperirullat, tulevat olemaan päätypinnoillaan aivan vierekkäin ja ainoastaan erillään kiinniottimien ohuista tukiseinistä 26.
Kuvatun tapahtumakulun aikana on kiinniottimia, esimerkiksi 6 63727 kiinniottimia 22 ja 23 ketjuilla 18 ja 19 jatkuvasti moottorin 6 toimesta viety eteenpäin sisäänsyöttöasemalta 28 ulossyöttö-asemalle 58. Ketjuilla 18 ja 19 olevat kiinniottimet identifioidaan sisäänsyötön aikana valokennon tai muun tuntolaitteen 54 toimesta, joka tuntee kaistaleen tai vastaavan merkinnän, joka asemaltaan on erillään kaistaleesta 55. Kiinniottimella 22 on yksi tällainen kaistale 60. Kun kiinniotinryhmä ketjuilla 18, 19 on päässyt perille ja sijoitettu pöydälle 61, vaikuttaa raja-asentovirtasäädin 62, joka johtimen 63 välityksellä lähettää signaalin keskukseen 51. Keskuksesta 51 lähetetään johtimen kautta alennussignaali hydrauliselle tai pneumaattiselle laitteelle, joka on varustettu männäntangolla 64, joka kannattaa pöytää 61. Pöytä 61 ja sen päälle ryhmään sovitetut esineet lasketaan tällöin alas ja esineet työnnetään esimerkiksi ulos tässä esittämättä jätettyjen elimien välityksellä asemalle, jossa ne varustetaan päällysteellä tms.
Kun pöytä 61 on saavuttanut alemman tason ja esineet siis jättäneet kiinniottimet, vaikuttaa raja-asentovirtasäädin 65, joka johtimen 66 kautta lähettää signaalin keskukseen 51. Keskus 51 lähettää siirtosignaalin moottorille 6, joka jatkuvasti vie juuri tyhjennettyä kiinniottimien ryhmää sisäänsyöttöasemalle. Niin pian kuin tämän ryhmän toisena oleva kiinniotin on päässyt perille sisäänsyöttöasentoon, tuntolaite 54 tunnistaa sen merkinnän 60 ja käyttömoottori 6 pysähtyy ja pitimen 45 sähkömagneetti 47 saa avaamissignaalin, minkä jälkeen ensimmäinen esine työnnetään kiinniottimen sisään. Samanaikaisesti tämän kanssa on alkanut esineiden purkaminen ketjuilla 20 ja 21 olevasta kiinni-otinryhmästä.
On ilmeistä, että kuvattu kuljetuslaite mahdollistaa samanaikaisen täyttämisen ja purkamisen, ja että, huolimatta siitä, että tapahtuu ryhmittäinen täyttäminen ja purkaminen, voidaan aikaansaada aikanäkökohdan suhteen olennaisesti jatkuva tapahtumien kulku.
Edelleen on mahdollista sovittaa sisäänsyöttäminen kahdelle päällekkäin olevalle tasolle, jolloin esimerkiksi ensimmäisellä tasolla syötetään sisään esineiden ensimmäistä tyyppiä ja toisella tasolla esineiden toista tyyppiä. Muutoin tulee toiminta samanlaiseksi kuten edellä.
Samoin on mahdollista sovittaa esineiden sisäänsyöttö molemmista 63727 päistä koneeseen kuvan 2 mukaisesti. Tässä tapauksessa tulee toinen kuljetin 20, 21 siirtymään myötäpäivään kun taas toinen kuljetin 20, 21 siirtyy vastapäivään vastaavan sisäänsyöttöase-man ja ulossyöttöaseman välillä, jotta kiinniottimet eivät törmäisi toisiinsa. Tämän pakottamat muutokset tunnistamisjärjestelmään ovat alan ammattimiehelle yksinkertaisia eikä niitä sen vuoksi esitetä tässä.
Vaikka kuvattu kuljetuslaite käsittää kaksi päätöntä ketjua jokaista kiinniotinryhmää varten, on mahdollista käyttää yhtä ainoaa käyttöketjua jokaista tällaista ryhmää kohti. Niinpä voidaan korvata kiinniotinryhmän 33-41 ketju 20 ohjauksella jokaisen kiinniottimen reunaosaa varten, esim. telalla, joka kulkee urassa, jolloin tela on sijoitettu vastaavan kiinniottimen kiertokeskukseen niin, että kiinniotinta voidaan pitää kohti-suorasti jäljellä olevan käyttävän ketjun 21 suhteen. Lisäksi on mahdollista korvata ketjut hammashihnoilla tai muilla tunnetuilla elementeillä.
Kuvattuja kiinniottimia voidaan muunnella riippuen niiden esineiden muodosta, joita kuljetetaan ryhmittäin, ja esimerkiksi muodostaa ne molemmista päistä avoimista putkista tai sylintereistä.

Claims (2)

1. Kuljetuslaite sisäänsyÖttoasemalta (2Θ) esineiden ryhmän [29-32) kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle (58) kahden päättömän kuljettimen (18,19;20,21) avulla, joissa molemmissa on ainakin yksi sarja kiinniottamiselimiä (33-41), tunnettu siitä, että kuljettimien käyttöelimet (6,7) on sovitettu riippumatta toisistaan siirtämään molempia kuljettimia suunnassa sisäänsyöttö-asemalta (28) ulossyöttöasemalle (58), askelittain siirtämään vastaavalle kuljettimelle (18,19;20,21) sovitettuja kiinniottamiselimiä (33-41) sisäänsyöttöaseman ohitse ainakin yhden esineen kiinniottamiseksi jokaisen siirtojakson tauon aikana, sekä siirtämään jatkuvassa liikkeessä kuljettimia (18-21) sisäänsyöttö-asemalta ulossyöttöasemalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuljetuslaite, tunnettu siitä, että molemmat kuljettimet kulkevat pyörien kautta (esim. 8-15), jotka ovat sovitettu molemmille kuljettimille yhteisille akseleille (2-5). i» 4
FI780976A 1977-05-17 1978-03-30 Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation FI63727C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7705833A SE413494B (sv) 1977-05-17 1977-05-17 Transportanordning for grupper av foremal mellan en inmatnings- och en utmatningsstation
SE7705833 1977-05-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI780976A FI780976A (fi) 1978-11-18
FI63727B true FI63727B (fi) 1983-04-29
FI63727C FI63727C (fi) 1983-08-10

Family

ID=20331375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI780976A FI63727C (fi) 1977-05-17 1978-03-30 Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4180154A (fi)
CA (1) CA1074354A (fi)
CH (1) CH629156A5 (fi)
DE (1) DE2814686C2 (fi)
DK (1) DK144240C (fi)
FI (1) FI63727C (fi)
FR (1) FR2391126A1 (fi)
GB (1) GB1557151A (fi)
IT (1) IT1095808B (fi)
NO (1) NO150835C (fi)
SE (1) SE413494B (fi)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6054217B2 (ja) * 1978-07-17 1985-11-29 三菱重工業株式会社 コンベア装置
US4552261A (en) * 1983-12-27 1985-11-12 Standard-Knapp, Inc. Article grouper for case packer
CH663397A5 (de) * 1984-05-11 1987-12-15 Grapha Holding Ag Stapeleinrichtung fuer druckbogen.
FR2609973A1 (fr) * 1987-01-27 1988-07-29 Sapal Plieuses Automatiques Dispositif de transfert de produits transportes par un convoyeur
US4768642A (en) * 1987-06-16 1988-09-06 Kimberly-Clark Corporation Multiple conveyors with overlapping material handling device paths
ATE64702T1 (de) * 1987-07-03 1991-07-15 Evg Entwicklung Verwert Ges Vorrichtung zum zufuehren von abgelaengten laengselementen zum eingang einer gitterschweissmaschine.
DK174001B1 (da) * 1987-11-13 2002-04-08 Vortex Systems Srl Apparat til transport og gruppering af emner
US5226780A (en) * 1989-09-19 1993-07-13 Quipp, Incorporated Dual drive stacker and method for operating same
US5141219A (en) * 1989-11-08 1992-08-25 Idab Incorporated Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches
US5127209A (en) * 1990-11-15 1992-07-07 Kimberly-Clark Corporation Multi-purpose stacker with overlapping material handling devices
CH683171A5 (de) * 1991-04-04 1994-01-31 Pamag Ag Verfahren zur Uebernahme von kontinuierlich angelieferten Produkten einer Produktionsanlage und jeweils diskontinuierliche Abgabe einer Anzahl dieser Produkte bei einer Abgabestation.
US5261522A (en) * 1991-09-10 1993-11-16 H.J. Langen & Sons Inc. Pouch delivery system
US5937620A (en) * 1995-03-03 1999-08-17 The Mead Corporation Packaging machine for multi-packs
IT1276700B1 (it) * 1995-06-12 1997-11-03 Vara Srl Apparecchiatura di movimentazione automatica di prodotti o confezioni
AU5808596A (en) * 1995-06-13 1997-01-09 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Feed device for a packaging machine
DE19522189C2 (de) * 1995-06-19 1997-08-14 Schubert Gerhard Gmbh Gruppier- und Puffervorrichtung
US5884749A (en) * 1996-09-09 1999-03-23 Prototype Equipment Corporation Conveyor system that receives articles at a constant rate and batch discharges
US5960927A (en) * 1997-04-30 1999-10-05 Mgs Machine Corporation Apparatus for providing a buffer between article-handling devices
US6286290B1 (en) 1998-05-26 2001-09-11 Sig Pack Systems Ag Conveyor apparatus for depositing products in groups into containers
US6213288B1 (en) * 1998-12-16 2001-04-10 Eastman Kodak Company Puck delivery system
NL1013509C2 (nl) * 1999-11-05 2001-05-08 Bouwe Prakken Transportbaan van het type smart track.
EP1114784B1 (de) * 2000-01-04 2002-10-30 Texa AG Vorrichtung zur Bildung von Produktegruppen
GB0010968D0 (en) * 2000-05-05 2000-06-28 Langenpac Nv Apparatus and a method for collating and cartonning product units
AU2001261744A1 (en) * 2000-05-19 2001-12-03 Npd Llc Chewing gums, lozenges, candies, tablets, liquids, and sprays for efficient delivery of medications and dietary supplements
US7028450B2 (en) 2001-05-14 2006-04-18 F.R. Drake Company System and method of processing and packing disk-like objects
CH695732A5 (de) * 2002-01-24 2006-08-15 Rotzinger Ag Einrichtung zum Fördern von gleichartigen Gegenständen.
JP4822734B2 (ja) * 2005-04-12 2011-11-24 株式会社椿本チエイン リフター装置
DE202008011454U1 (de) * 2008-08-28 2008-10-30 Khs Ag Vorrichtung zur Abteilung von Produktgruppen
BR112012028327A2 (pt) 2010-05-11 2017-10-10 Procter & Gamble aparelho para embalar embalagens de pequenas quantidades de artigos absorventes
US8713901B2 (en) 2010-05-11 2014-05-06 The Procter & Gamble Company Method for packaging low count packages of absorbent articles
US9205994B2 (en) 2011-09-19 2015-12-08 The Procter & Gamble Company Methods for transferring items
CN102910446B (zh) * 2012-11-02 2015-08-19 无锡华联科技集团有限公司 钢板横移输送机构
CH709797A1 (de) 2014-06-19 2015-12-31 Texa Ag Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von länglichen, mindestens annähernd hohlzylindrischen Produkteinheiten zu Abpackeinheiten.
DE102016102170A1 (de) 2016-02-08 2017-08-10 Texa Ag Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von Produktrohlingen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US683039A (en) * 1901-01-03 1901-09-24 Ferdinand J Hagen Feeding device for article-marking machines.
US2806579A (en) * 1951-12-21 1957-09-17 Union Machinery Company Conveyor loading mechanism
US2772005A (en) * 1954-12-06 1956-11-27 William D Dubin Cannery cover loading device and method of using same
US3072095A (en) * 1957-04-01 1963-01-08 United States Gypsum Co Automatic spraying apparatus
GB890768A (en) * 1959-06-09 1962-03-07 Hesser Ag Maschf An apparatus in wrapping machines for forming packs of flat objects
GB1082676A (en) * 1963-08-24 1967-09-06 Schoen & Cie Gmbh Drying device for adhesive applied to soles of shoes
IT984820B (it) * 1973-04-26 1974-11-20 Mori C Macchina automatica capace di predisporre ordinatamente affian candoli in numero prefissabile dei sacchetti o puste od altri oggetti di forma geometricamen te non definita o modificabile
DE2335684C2 (de) * 1973-07-13 1975-08-07 Fa. Hermann Heye, 4962 Obernkirchen Transportvorrichtung zum Ändern des Abstandes von Gegenständen
DE2411299C3 (de) * 1974-03-09 1979-07-05 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten
DE2605775C3 (de) * 1976-02-13 1981-04-30 H. Strunck GmbH + Co Maschinenfabrik, 5000 Köln Vorrichtung zur Übergabe von Ampullen o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2814686A1 (de) 1978-11-23
DK144240C (da) 1982-06-28
DE2814686C2 (de) 1984-01-05
CH629156A5 (de) 1982-04-15
FI63727C (fi) 1983-08-10
CA1074354A (en) 1980-03-25
US4180154A (en) 1979-12-25
FI780976A (fi) 1978-11-18
GB1557151A (en) 1979-12-05
FR2391126B1 (fi) 1980-08-08
NO781377L (no) 1978-11-20
FR2391126A1 (fr) 1978-12-15
DK144240B (da) 1982-01-25
DK215078A (da) 1978-11-18
IT7823427A0 (it) 1978-05-15
SE413494B (sv) 1980-06-02
SE7705833L (sv) 1978-11-18
NO150835C (no) 1985-01-09
IT1095808B (it) 1985-08-17
NO150835B (no) 1984-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63727B (fi) Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation
US4235434A (en) Apparatus for diverting groups of paper sheets or the like to processing machine
FI83413B (fi) Anordning foer sammanfoerande av olika slags tryckprodukter.
FI100326B (fi) Laite limitetysti päällekkäin makaavien litteiden työkappaleiden jatku vasti syötetyn virran erottamiseksi
US3334723A (en) Transfer conveyor units and control systems therefor
FI70001B (fi) Anordning foer stapling av ark
US4529081A (en) Case feeder
CA1046095A (en) Stack tilter and feeding means for automatic blank handling
KR970053359A (ko) 캐리어 이송 장치
FI82433B (fi) Anordning foer att avlaegsna luftinneslutningar ur pappersstaplar.
US6024207A (en) Feed device for a packaging machine
JP4878104B2 (ja) 印刷機を通じて枚葉紙を搬送するための方法および該方法を実施するための装置
JP3585945B2 (ja) 自動集積供給装置
GB2302103A (en) System for conveying cans between two draw frames
US4779401A (en) Arrangement for manufacturing and packaging cards, especially playing cards
CN100402397C (zh) 一种纸张加工设备的收纸机构
CN210884413U (zh) 皮带输送机及分路传输装置
US20050242494A1 (en) Apparatus for conveying sheets through a printing machine
US4015519A (en) Apparatus for storing cheese loaves and for periodically turning them upside down
AU732708B2 (en) Apparatus for processing printed products
GB2316416A (en) Apparatus for conveying sliver cans
JPH05177817A (ja) 枚葉紙印刷機に対する枚葉紙給排装置
CN210884414U (zh) 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置
EP0769124B1 (en) Drying device with improved guide for rotary cut wood veneer
US6575445B1 (en) Jacket-laying-on device for bookbinding machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: WIKINGS MEKANISKA VERKSTAD AB