FI63727B - Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation - Google Patents
Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation Download PDFInfo
- Publication number
- FI63727B FI63727B FI780976A FI780976A FI63727B FI 63727 B FI63727 B FI 63727B FI 780976 A FI780976 A FI 780976A FI 780976 A FI780976 A FI 780976A FI 63727 B FI63727 B FI 63727B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- station
- catch
- catches
- objects
- conveyors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
- B65G47/08—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
- B65G47/082—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in rows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
RBr7! N (11)KUULUTU*jULKAISU . , „ Q „
Tgä A lJ v ' UTLÄGGNINOSSKIIIPT O O / 4 f C (45) Γ-i '3 1933 ^ T (51) Kv.ik.3/iiit.a.3 B 65 G 47/57 SUOMI-FINLAND (21) Fwuha^-p*·******», 780976 (22) HskemlepIMI —Ai»eki*ip*s 30.03.78 ' ' (23) Alkupitvi—GlMghttsdig 30.03.78 (41) Tullut fulklMfcai — ittvlt offmcftg ,0 FMMietl- ja raklitarlhallftut {4.. Mlhttrlfc,.mnon ta
Patane* och rafietersCyrtiMn * ^ Anteta utSfTXh udjfrtftan pJStoirad 29.Ok.83 (32)(33)(31) ^rrdatcy aeuolkau» »tIH prlorfcat 17.05.77
Ruotsi-Sverige(SE) 7705033-f (71) Wikings Mekaniska Verkstad AB, Ruskvadersgatan 12, S-l+17 3k Göteborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Claes-Göran Andersson, Göteborg, Ruotsi-Sverige(SE) .(7^) Oy Heinänen Ab (51*) Kuljetuslaite sisäänsyöttöasemalta esineiden ryhmän kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle - Transportanordning för grupper av förem&l me11an en inmatningsstation och en utmatningsstation
Keksinnön kohteena on kuljetuslaite sisäänsyöttöasemalta esineiden ryhmän kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle kahden päättömän kuljettimen avulla, joissa molemmissa on ainakin yksi sarja kiinniottamiselimiä.
Esimerkiksi US-patenttiju1 kaisusta 2 772 005 tunnetussa laitteessa ovat kuljettimet toisiinsa kytketyt kiinniottamiselimien kautta, jotka ovat jakautuneet pitkin koko kuljetusmatkan.
Koska jokaisen kiinniottamiselimen on pysähdyttävä sisäänsyöttö-asemalla esineen vastaanottamiseksi, tämä tarkoittaa sitä että täysien kiinniottamiselimien kuljetus sisäänsyöttöasemalta ulossyöttöasemalle tulee tapahtumaan askelittain. Ottaen huomioon että esineiden ryhmän siirto ulossyöttökuljettimelle, kuorma-lavalle tms. on tapahtunut vasta kun koko sarja kiinniottamiselimiä on saapunut ulossyöttökohteeseen, tulee kuljetusaika muodostumaan melko pitkäksi ja laitteen kapasiteetti rajoitetuksi .
2 63727
Keksinnön päätarkoituksena on siksi aikaansaada johdannon mukainen kuljetuslaite, jossa siirto sisäänsyöttöasemalta ulossyöttö-asemalle voi tapahtua jatkuvassa siirtoliikkeessä. Tämä toteutetaan keksinnön mukaisesti siten, että kuljettimen käyttöelimet on sovitettu riippumatta toisistaan siirtämään molempia kuljet-timia suunnassa sisäänsyöttöasemalta ulossyöttöasemalie, askelittaan siirtämään vastaavalle kuljettimelle sovitettuja kiinniotta-miselimiä sisäänsyöttöaseman ohitse ainakin yhden esineen kiinniottamiseksi jokaisen siirtojakson tauon aikana, sekä siirtämään jatkuvassa liikkessä kuljettimia sisäänsyöttöasemalta ulossyöttö-asemalle. Heti kun sarja kiinniottamiselimiä on täytetty siihen kuuluvan kuljettimen askelittaisen liikkeen aikana voidaan sarja näin jatkuvassa siirtoliikkeessä kuljettaa ulossyöttöasemi1le ja samanaikaisesti voi toinen kuljetin aloittaa askelittaisen kiinniottamiselimien siirron sisäänsyöttöasemalla. Tarvittavaa ku1jetusaikaa saadaan näin vähennettyä hyvinkin oleellisesti.
Patenttivaatimuksen 2 mukaan on laitteelle tunnusomaista se, että päättömätkuljett imet kulkevat pyörien kautta, jotka ovat sovitettu molemmille ku1jettimille yhteisille akseleille. Tämä i tuo mukanaan kompaktin ja edullisen rakenteen, koska yhteisiä ' laakereita ja laakerinpylväitä voidaan käyttää molemmissa toi- j sistaan riippumattomasti käyvissä kuljettimissa hyväksi.
Keksintöä kuvataan seuraavassa oheisiin piirustuksiin liittyen, joissa
Kuva 1 esittää keksinnön mukaisella kuljetuslaitteella varus- • ! tettua konetta sisäänsyöttöpäästä katsottuna.
Kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista konetta sivulta katsottuna. j
Kuva. 3 esittää sisäänsyöttöasemalla olevaa pidintä.
Kuvissa 1 ja 2 havainnollistetaan yksinkertaistetusti keksinnön mukaisella kuljetuslaitteella varustettu kone.
Koneasemaan 1 on laakeroitu neljä akselia 2, 3, 4 ja 5. Akselia 2 käyttää moottori 6 ja akselia 3 moottori 7. Akselille 2 on kiinteästi kiinnitetty kaksi hammaspyörää Θ ja 9 ja kaksi akselilla vapaasti pyörivää hammaspyörää 10 ja 11. Kun moottoriin 6 johdetaan käyttöjännite, tulevat niin muodoin hammaspyörät Θ 3 63727 ja 9 pyörimään yhdessä akselin 2 kanssa samalla aikaa kun hammaspyöriin 10 ja 11 ei vaikuteta. Akselille 3, jota käyttää moottori 7, on vapaasti kiinnitetty kaksi hammaspyörää 12 ja 13, ja akselilla on lisäksi kaksi kiinteästi kiinnitettyä hammaspyörää 14 ja 15. Kun akselia 3 käytetään sähkömoototrilla 7, tulevat siis hammaspyörät 14 ja 15 pyörimään yhdessä akselin 3 kanssa samalla kun hammaspyöriin 12 ja 13 akselin kiertyminen ei vaikuta.
Takimmaisilla akseleilla 4 ja 5 on vapaasti pyöriviä hammaspyöriä asennoissa, jotka vastaavat edellä kuvattuja hammaspyöriä, ja kuvassa 2 esitetään hammaspyörät 16 ja 17. On huomattava, että kuvassa 2 esitetään hammspyörät Θ ja 14 eikä, kuten olisi korrek-teinta, 10 ja 14. Syy tähän ilmenee myöhemmin.
Hammaspyörien Θ ja 12 ja vastaavien, vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 18, hammaspyörien 9 ja 13 ja vastaavien vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 19, hammaspyörien 10 ja 14 ja vastaavien akseleilla 4 ja 5 olevien hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 20 ja hammaspyörien 11 ja 15 ja vastaavien, vapaasti pyörivien akseleilla 4 ja 5 olevien^.hammaspyörien kautta kulkee käyttöketju 21, joka samoin kuin muut mainitut ketjut on päätön, kuten parhaiten ilmenee kuvasta 2.
Ketjujen 18 ja 19 väliin on kiinnitetty kiinniottimia ja mukaan-viejiä, esimerkiksi kiinniottimet 22 ja 23. Jokainen kiinniotin muodostuu U-muotoiseksi taivutetusta levystä, jossa on kaksi sivuseinää 24 ja 25 ja yksi nämä yhdistävä tukiseinä 26. Liikkuva sivuseinä 27 on sovitettu jokaiseen esitetyistä kiinniotti-mista niiden sovittamiseksi niiden esineiden leveyteen, jotka otetaan kiinni sisäänsyöttöasemalla 28. Esitetyssä sovellutusesimerkissä on yhdeksän kiinniottimen ryhmä ketjujen 18 ja 19 välissä ja näistä on kuljetussuunnassa (nuoli A kuvassa 2) oleva käyttämättä. Hyvin lähekkäin toisiaan sovitettujen kiinniotti-mien välissä, joiden tukiseinät ovat matkan päässä toisistaan vastaten esineen leveyttä kuljetussuunnassa, voidaan kuljettaa niin muodoin kahdeksan kappaletta esineitä. Esillä olevassa tapauksessa on kuljetuslaite tarkoitettu vastaanottamaan neljä kappaletta talouspaperirullia 29, 30, 31 32 (ks. kuva 1) jokaiseen kiinniottimeen ja nämä neljä rullaa katsotaan seuraavassa yhdeksi ainoaksi esineeksi.
4 63727
Ketjujen 20 ja 21 väliin on kiinnitetty toinen ryhmä kiinniottimia, jotka ovat samaa lajia kuin edellä kuvatut. Näitä kiinniottimia on merkitty viitenumeroin 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40 ja 41. Ensimmäinen kiinniotin 33 ei ota mitään esinettä vaan muodostaa ainoastaan tukiseinän jäljessä seuraavalle esineelle. Esitetyssä sovellutusesimerkissä kummassakin ketjuparissa 18, 19 ja vastaavasti 20, 21 on ainoastaan yksi ryhmä kiinniottimia ja o nämä ryhmät ovat erillään noin 180 liikeradalla.
Kuljetuslaitteeseen on liitetty nauhaku1jetin 42 tai vastaava, joka jatkuvasti syöttää edessä olevia rullia sisäänsyöttöpöydän 43 luokse. Sisäänsyöttöpöytä 43 sijaitsee samassa vaakatasossa kuin se kiinniotin, joka on tuotu esineen vastaanottamiseksi tarkoitettuun asentoon, ts. tässä tapauksessa neljä kappaletta vierekkäin, sisäänsyöttöpöydällä 43 olevina rullina. Rullia estetään liukumasta sivusuunnassa pöydästä ylös ulkonevien sivu-seinien välityksellä, esimerkiksi sivuseinien 44 välityksellä kuvassa 3. Jotta estettäisiin esineiden syöttäminen eteenpäin pöydän 43 yli kiinniottimeen, kun kiinniotin ei ole esineen vas-taanottamisasennossa, on laitteessa pidin 45 puristuslevyn muodossa, jonka toinen päätereuna on laakeroitu rungolla olevalle kääntöakselille 46. Pidin 45 on esitetty kuvassa 3 avoimessa asennossa, ja sisäänsyöttöpöydällä 43 oleva esine voidaan niin ollen syöttää kiinniottimen 34 sisään kuvassa 2. Pidintä 45 ohjataan sähkömagneetin, pneumaattisen sylinterin tms. 47 avulla suljetun ja avoimen asennon välillä, kuten myöhemmin kuvataan. Sisäänsyöttö tapahtuu siten, että jatkuvasti kulkevalla nauhakuljettimella jäljessä tuleva esine painaa pöydällä 43 olevaa esinettä vasten. On huomattava, että kuvassa 1 esitetään ainoastaan ensimmäinen pystysuora kiinniotin 36. Lisäksi on huomattava, että kiinniottimet on liitetty ketjuun kahdesta tai useammasta kohdasta ketjun pituussuunnassa, niin että jokainen tukiseinä on aina olennaisesti kohtisuorassa ketjujensa suhteen, ja se osa vastaavasta ketjusta, joka kulkee sisäänsyöttö-aseman 28 ohi, tulee sen vuoksi kulkemaan kohtisuoraan sisään syöttöpöydän 43 suhteen.
Kun pidin 45 on avoimessa asennossa, tulee kuvassa 3 sisäänsyöttöpöydällä 43 oleva esine työnnetyksi sisään vastassa olevaan jäljessä kulkevan esineen kiinniottimeen 34. Niin pian kuin esine on syötetty kiinniottimen 34 sisään, tuntolaitteeseen 50, 5 63727 esim. valokennoon, virrankatkaisimeen tai niiden tapaiseen, vaikutetaan, joka tuntolaite lähettää signaalin keskukseen 51 johtimen 52 välityksellä. Vastauksena tähän signaaliin lähetetään keskuksesta 51 johdon 53 välityksellä estoginaali sähkö-magneettiin 47, joka .laskee alas pitimen 45 sitä esinettä vasten, joka työnsi sisään esineen kiinniottimeen 34 ja pitää kiinni ensiksi mainittua esinettä sisäänsyöttöpöydällä 43.
Toinen tuntolaite 55, jonka tässä oletetaan muodostuvan valoken-nosta, tuntee kaistaleen 56 (katso kiinniotin 41) ja lähettää johtimen 57 kautta signaalin keskukseen 51. Kaistaleen 56 sijainnin kautta ilmoitetaan, että tunnistettu kiinniotin 34 kuuluu siihen kiinniottimien ryhmään, jota siirretään ketjuilla 20, 21 ja yhdistetyt signaalit tuntolaitteista 50 ja 55 ilmoittavat, että keskuksen pitää lähettää askelsignaa1i moottorille 7. Kun moottori 7 vastaanottaa askelsignaalin, se käyttää ketju-pyöriä 14 ja 15 ja siten ketjuja 20 ja 21 syöttöaskelen, ts. lähinnä seuraava kiinniotin 35 tulee asentoon, jossa se on valmis vastaanottamaan pöydälle 43 kiinnikiristetyn esineen. Niin pian kuin kiinniotin 35 on tullut tähän asentoon, tunnistetaan sen identifiointikaistale tai muu merkintä, esimerkiksi vär.i-läiskä kiinniottimen sivuseinässä, ja viestitään keskukseen 51, että sähkömagneettiin 47 tulee viedä avaussignaa1i, niin että pidin 45 nostetaan ja sisäänsyöttöpöydällä oleva esine työnnetään kiinniottimeen 35. Kuvattu tapahtumien kulku toistetaan, kunnes kaikille kiinniottimille 34-41 on viety esine, ts. tässä tapauksessa on siirretty kaikkiaan kahdeksan esinettä. Esineen tunnistimesta 50 tulevat signaalit on laskettu keskuksessa 51, ja kun kahdeksas signaali saapuu, lähetetään "mene ulossyöttö-asemalle"-signaali moottorille 7, joka tällöin alkaa jatkuvasti ajaa täytettyä kiinniotinryhmää 33-41 ulossyöttöasemaa kohti. Koska kuvatussa sovellutusesimerkissä kiinniottimet ovat avoimia ketjuihin päin, on ketjujen välissä liukulevy 59, jota vasten kaikkien esineiden päät painautuvat ja liukuvat.
Ulossyöttöasemaa kohti muuttuu kuljetusrata vaakasuoraksi osaksi, minkä johdosta esineet, tässä ajatellussa tapauksessa talous-paperirullat, tulevat olemaan päätypinnoillaan aivan vierekkäin ja ainoastaan erillään kiinniottimien ohuista tukiseinistä 26.
Kuvatun tapahtumakulun aikana on kiinniottimia, esimerkiksi 6 63727 kiinniottimia 22 ja 23 ketjuilla 18 ja 19 jatkuvasti moottorin 6 toimesta viety eteenpäin sisäänsyöttöasemalta 28 ulossyöttö-asemalle 58. Ketjuilla 18 ja 19 olevat kiinniottimet identifioidaan sisäänsyötön aikana valokennon tai muun tuntolaitteen 54 toimesta, joka tuntee kaistaleen tai vastaavan merkinnän, joka asemaltaan on erillään kaistaleesta 55. Kiinniottimella 22 on yksi tällainen kaistale 60. Kun kiinniotinryhmä ketjuilla 18, 19 on päässyt perille ja sijoitettu pöydälle 61, vaikuttaa raja-asentovirtasäädin 62, joka johtimen 63 välityksellä lähettää signaalin keskukseen 51. Keskuksesta 51 lähetetään johtimen kautta alennussignaali hydrauliselle tai pneumaattiselle laitteelle, joka on varustettu männäntangolla 64, joka kannattaa pöytää 61. Pöytä 61 ja sen päälle ryhmään sovitetut esineet lasketaan tällöin alas ja esineet työnnetään esimerkiksi ulos tässä esittämättä jätettyjen elimien välityksellä asemalle, jossa ne varustetaan päällysteellä tms.
Kun pöytä 61 on saavuttanut alemman tason ja esineet siis jättäneet kiinniottimet, vaikuttaa raja-asentovirtasäädin 65, joka johtimen 66 kautta lähettää signaalin keskukseen 51. Keskus 51 lähettää siirtosignaalin moottorille 6, joka jatkuvasti vie juuri tyhjennettyä kiinniottimien ryhmää sisäänsyöttöasemalle. Niin pian kuin tämän ryhmän toisena oleva kiinniotin on päässyt perille sisäänsyöttöasentoon, tuntolaite 54 tunnistaa sen merkinnän 60 ja käyttömoottori 6 pysähtyy ja pitimen 45 sähkömagneetti 47 saa avaamissignaalin, minkä jälkeen ensimmäinen esine työnnetään kiinniottimen sisään. Samanaikaisesti tämän kanssa on alkanut esineiden purkaminen ketjuilla 20 ja 21 olevasta kiinni-otinryhmästä.
On ilmeistä, että kuvattu kuljetuslaite mahdollistaa samanaikaisen täyttämisen ja purkamisen, ja että, huolimatta siitä, että tapahtuu ryhmittäinen täyttäminen ja purkaminen, voidaan aikaansaada aikanäkökohdan suhteen olennaisesti jatkuva tapahtumien kulku.
Edelleen on mahdollista sovittaa sisäänsyöttäminen kahdelle päällekkäin olevalle tasolle, jolloin esimerkiksi ensimmäisellä tasolla syötetään sisään esineiden ensimmäistä tyyppiä ja toisella tasolla esineiden toista tyyppiä. Muutoin tulee toiminta samanlaiseksi kuten edellä.
Samoin on mahdollista sovittaa esineiden sisäänsyöttö molemmista 63727 päistä koneeseen kuvan 2 mukaisesti. Tässä tapauksessa tulee toinen kuljetin 20, 21 siirtymään myötäpäivään kun taas toinen kuljetin 20, 21 siirtyy vastapäivään vastaavan sisäänsyöttöase-man ja ulossyöttöaseman välillä, jotta kiinniottimet eivät törmäisi toisiinsa. Tämän pakottamat muutokset tunnistamisjärjestelmään ovat alan ammattimiehelle yksinkertaisia eikä niitä sen vuoksi esitetä tässä.
Vaikka kuvattu kuljetuslaite käsittää kaksi päätöntä ketjua jokaista kiinniotinryhmää varten, on mahdollista käyttää yhtä ainoaa käyttöketjua jokaista tällaista ryhmää kohti. Niinpä voidaan korvata kiinniotinryhmän 33-41 ketju 20 ohjauksella jokaisen kiinniottimen reunaosaa varten, esim. telalla, joka kulkee urassa, jolloin tela on sijoitettu vastaavan kiinniottimen kiertokeskukseen niin, että kiinniotinta voidaan pitää kohti-suorasti jäljellä olevan käyttävän ketjun 21 suhteen. Lisäksi on mahdollista korvata ketjut hammashihnoilla tai muilla tunnetuilla elementeillä.
Kuvattuja kiinniottimia voidaan muunnella riippuen niiden esineiden muodosta, joita kuljetetaan ryhmittäin, ja esimerkiksi muodostaa ne molemmista päistä avoimista putkista tai sylintereistä.
Claims (2)
1. Kuljetuslaite sisäänsyÖttoasemalta (2Θ) esineiden ryhmän [29-32) kuljettamiseksi ulossyöttöasemalle (58) kahden päättömän kuljettimen (18,19;20,21) avulla, joissa molemmissa on ainakin yksi sarja kiinniottamiselimiä (33-41), tunnettu siitä, että kuljettimien käyttöelimet (6,7) on sovitettu riippumatta toisistaan siirtämään molempia kuljettimia suunnassa sisäänsyöttö-asemalta (28) ulossyöttöasemalle (58), askelittain siirtämään vastaavalle kuljettimelle (18,19;20,21) sovitettuja kiinniottamiselimiä (33-41) sisäänsyöttöaseman ohitse ainakin yhden esineen kiinniottamiseksi jokaisen siirtojakson tauon aikana, sekä siirtämään jatkuvassa liikkeessä kuljettimia (18-21) sisäänsyöttö-asemalta ulossyöttöasemalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuljetuslaite, tunnettu siitä, että molemmat kuljettimet kulkevat pyörien kautta (esim. 8-15), jotka ovat sovitettu molemmille kuljettimille yhteisille akseleille (2-5). i» 4
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7705833A SE413494B (sv) | 1977-05-17 | 1977-05-17 | Transportanordning for grupper av foremal mellan en inmatnings- och en utmatningsstation |
SE7705833 | 1977-05-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI780976A FI780976A (fi) | 1978-11-18 |
FI63727B true FI63727B (fi) | 1983-04-29 |
FI63727C FI63727C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=20331375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI780976A FI63727C (fi) | 1977-05-17 | 1978-03-30 | Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4180154A (fi) |
CA (1) | CA1074354A (fi) |
CH (1) | CH629156A5 (fi) |
DE (1) | DE2814686C2 (fi) |
DK (1) | DK144240C (fi) |
FI (1) | FI63727C (fi) |
FR (1) | FR2391126A1 (fi) |
GB (1) | GB1557151A (fi) |
IT (1) | IT1095808B (fi) |
NO (1) | NO150835C (fi) |
SE (1) | SE413494B (fi) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6054217B2 (ja) * | 1978-07-17 | 1985-11-29 | 三菱重工業株式会社 | コンベア装置 |
US4552261A (en) * | 1983-12-27 | 1985-11-12 | Standard-Knapp, Inc. | Article grouper for case packer |
CH663397A5 (de) * | 1984-05-11 | 1987-12-15 | Grapha Holding Ag | Stapeleinrichtung fuer druckbogen. |
FR2609973A1 (fr) * | 1987-01-27 | 1988-07-29 | Sapal Plieuses Automatiques | Dispositif de transfert de produits transportes par un convoyeur |
US4768642A (en) * | 1987-06-16 | 1988-09-06 | Kimberly-Clark Corporation | Multiple conveyors with overlapping material handling device paths |
ATE64702T1 (de) * | 1987-07-03 | 1991-07-15 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum zufuehren von abgelaengten laengselementen zum eingang einer gitterschweissmaschine. |
DK174001B1 (da) * | 1987-11-13 | 2002-04-08 | Vortex Systems Srl | Apparat til transport og gruppering af emner |
US5226780A (en) * | 1989-09-19 | 1993-07-13 | Quipp, Incorporated | Dual drive stacker and method for operating same |
US5141219A (en) * | 1989-11-08 | 1992-08-25 | Idab Incorporated | Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches |
US5127209A (en) * | 1990-11-15 | 1992-07-07 | Kimberly-Clark Corporation | Multi-purpose stacker with overlapping material handling devices |
CH683171A5 (de) * | 1991-04-04 | 1994-01-31 | Pamag Ag | Verfahren zur Uebernahme von kontinuierlich angelieferten Produkten einer Produktionsanlage und jeweils diskontinuierliche Abgabe einer Anzahl dieser Produkte bei einer Abgabestation. |
US5261522A (en) * | 1991-09-10 | 1993-11-16 | H.J. Langen & Sons Inc. | Pouch delivery system |
US5937620A (en) * | 1995-03-03 | 1999-08-17 | The Mead Corporation | Packaging machine for multi-packs |
IT1276700B1 (it) * | 1995-06-12 | 1997-11-03 | Vara Srl | Apparecchiatura di movimentazione automatica di prodotti o confezioni |
AU5808596A (en) * | 1995-06-13 | 1997-01-09 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Feed device for a packaging machine |
DE19522189C2 (de) * | 1995-06-19 | 1997-08-14 | Schubert Gerhard Gmbh | Gruppier- und Puffervorrichtung |
US5884749A (en) * | 1996-09-09 | 1999-03-23 | Prototype Equipment Corporation | Conveyor system that receives articles at a constant rate and batch discharges |
US5960927A (en) * | 1997-04-30 | 1999-10-05 | Mgs Machine Corporation | Apparatus for providing a buffer between article-handling devices |
US6286290B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-09-11 | Sig Pack Systems Ag | Conveyor apparatus for depositing products in groups into containers |
US6213288B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-04-10 | Eastman Kodak Company | Puck delivery system |
NL1013509C2 (nl) * | 1999-11-05 | 2001-05-08 | Bouwe Prakken | Transportbaan van het type smart track. |
EP1114784B1 (de) * | 2000-01-04 | 2002-10-30 | Texa AG | Vorrichtung zur Bildung von Produktegruppen |
GB0010968D0 (en) * | 2000-05-05 | 2000-06-28 | Langenpac Nv | Apparatus and a method for collating and cartonning product units |
AU2001261744A1 (en) * | 2000-05-19 | 2001-12-03 | Npd Llc | Chewing gums, lozenges, candies, tablets, liquids, and sprays for efficient delivery of medications and dietary supplements |
US7028450B2 (en) | 2001-05-14 | 2006-04-18 | F.R. Drake Company | System and method of processing and packing disk-like objects |
CH695732A5 (de) * | 2002-01-24 | 2006-08-15 | Rotzinger Ag | Einrichtung zum Fördern von gleichartigen Gegenständen. |
JP4822734B2 (ja) * | 2005-04-12 | 2011-11-24 | 株式会社椿本チエイン | リフター装置 |
DE202008011454U1 (de) * | 2008-08-28 | 2008-10-30 | Khs Ag | Vorrichtung zur Abteilung von Produktgruppen |
BR112012028327A2 (pt) | 2010-05-11 | 2017-10-10 | Procter & Gamble | aparelho para embalar embalagens de pequenas quantidades de artigos absorventes |
US8713901B2 (en) | 2010-05-11 | 2014-05-06 | The Procter & Gamble Company | Method for packaging low count packages of absorbent articles |
US9205994B2 (en) | 2011-09-19 | 2015-12-08 | The Procter & Gamble Company | Methods for transferring items |
CN102910446B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-08-19 | 无锡华联科技集团有限公司 | 钢板横移输送机构 |
CH709797A1 (de) | 2014-06-19 | 2015-12-31 | Texa Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von länglichen, mindestens annähernd hohlzylindrischen Produkteinheiten zu Abpackeinheiten. |
DE102016102170A1 (de) | 2016-02-08 | 2017-08-10 | Texa Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von Produktrohlingen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US683039A (en) * | 1901-01-03 | 1901-09-24 | Ferdinand J Hagen | Feeding device for article-marking machines. |
US2806579A (en) * | 1951-12-21 | 1957-09-17 | Union Machinery Company | Conveyor loading mechanism |
US2772005A (en) * | 1954-12-06 | 1956-11-27 | William D Dubin | Cannery cover loading device and method of using same |
US3072095A (en) * | 1957-04-01 | 1963-01-08 | United States Gypsum Co | Automatic spraying apparatus |
GB890768A (en) * | 1959-06-09 | 1962-03-07 | Hesser Ag Maschf | An apparatus in wrapping machines for forming packs of flat objects |
GB1082676A (en) * | 1963-08-24 | 1967-09-06 | Schoen & Cie Gmbh | Drying device for adhesive applied to soles of shoes |
IT984820B (it) * | 1973-04-26 | 1974-11-20 | Mori C | Macchina automatica capace di predisporre ordinatamente affian candoli in numero prefissabile dei sacchetti o puste od altri oggetti di forma geometricamen te non definita o modificabile |
DE2335684C2 (de) * | 1973-07-13 | 1975-08-07 | Fa. Hermann Heye, 4962 Obernkirchen | Transportvorrichtung zum Ändern des Abstandes von Gegenständen |
DE2411299C3 (de) * | 1974-03-09 | 1979-07-05 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten |
DE2605775C3 (de) * | 1976-02-13 | 1981-04-30 | H. Strunck GmbH + Co Maschinenfabrik, 5000 Köln | Vorrichtung zur Übergabe von Ampullen o.dgl. |
-
1977
- 1977-05-17 SE SE7705833A patent/SE413494B/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-03-22 GB GB11278/78A patent/GB1557151A/en not_active Expired
- 1978-03-23 CA CA299,619A patent/CA1074354A/en not_active Expired
- 1978-03-30 FI FI780976A patent/FI63727C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-04-04 US US05/893,380 patent/US4180154A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-05 DE DE2814686A patent/DE2814686C2/de not_active Expired
- 1978-04-19 NO NO781377A patent/NO150835C/no unknown
- 1978-04-21 FR FR7811901A patent/FR2391126A1/fr active Granted
- 1978-05-15 IT IT23427/78A patent/IT1095808B/it active
- 1978-05-16 DK DK215078A patent/DK144240C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-05-17 CH CH532878A patent/CH629156A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2814686A1 (de) | 1978-11-23 |
DK144240C (da) | 1982-06-28 |
DE2814686C2 (de) | 1984-01-05 |
CH629156A5 (de) | 1982-04-15 |
FI63727C (fi) | 1983-08-10 |
CA1074354A (en) | 1980-03-25 |
US4180154A (en) | 1979-12-25 |
FI780976A (fi) | 1978-11-18 |
GB1557151A (en) | 1979-12-05 |
FR2391126B1 (fi) | 1980-08-08 |
NO781377L (no) | 1978-11-20 |
FR2391126A1 (fr) | 1978-12-15 |
DK144240B (da) | 1982-01-25 |
DK215078A (da) | 1978-11-18 |
IT7823427A0 (it) | 1978-05-15 |
SE413494B (sv) | 1980-06-02 |
SE7705833L (sv) | 1978-11-18 |
NO150835C (no) | 1985-01-09 |
IT1095808B (it) | 1985-08-17 |
NO150835B (no) | 1984-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63727B (fi) | Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation | |
US4235434A (en) | Apparatus for diverting groups of paper sheets or the like to processing machine | |
FI83413B (fi) | Anordning foer sammanfoerande av olika slags tryckprodukter. | |
FI100326B (fi) | Laite limitetysti päällekkäin makaavien litteiden työkappaleiden jatku vasti syötetyn virran erottamiseksi | |
US3334723A (en) | Transfer conveyor units and control systems therefor | |
FI70001B (fi) | Anordning foer stapling av ark | |
US4529081A (en) | Case feeder | |
CA1046095A (en) | Stack tilter and feeding means for automatic blank handling | |
KR970053359A (ko) | 캐리어 이송 장치 | |
FI82433B (fi) | Anordning foer att avlaegsna luftinneslutningar ur pappersstaplar. | |
US6024207A (en) | Feed device for a packaging machine | |
JP4878104B2 (ja) | 印刷機を通じて枚葉紙を搬送するための方法および該方法を実施するための装置 | |
JP3585945B2 (ja) | 自動集積供給装置 | |
GB2302103A (en) | System for conveying cans between two draw frames | |
US4779401A (en) | Arrangement for manufacturing and packaging cards, especially playing cards | |
CN100402397C (zh) | 一种纸张加工设备的收纸机构 | |
CN210884413U (zh) | 皮带输送机及分路传输装置 | |
US20050242494A1 (en) | Apparatus for conveying sheets through a printing machine | |
US4015519A (en) | Apparatus for storing cheese loaves and for periodically turning them upside down | |
AU732708B2 (en) | Apparatus for processing printed products | |
GB2316416A (en) | Apparatus for conveying sliver cans | |
JPH05177817A (ja) | 枚葉紙印刷機に対する枚葉紙給排装置 | |
CN210884414U (zh) | 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置 | |
EP0769124B1 (en) | Drying device with improved guide for rotary cut wood veneer | |
US6575445B1 (en) | Jacket-laying-on device for bookbinding machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WIKINGS MEKANISKA VERKSTAD AB |