FI123725B - Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet - Google Patents

Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet Download PDF

Info

Publication number
FI123725B
FI123725B FI20050790A FI20050790A FI123725B FI 123725 B FI123725 B FI 123725B FI 20050790 A FI20050790 A FI 20050790A FI 20050790 A FI20050790 A FI 20050790A FI 123725 B FI123725 B FI 123725B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
blade
elements
line
saw
sawing
Prior art date
Application number
FI20050790A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20050790A0 (fi
FI20050790A (fi
Inventor
Reijo Viljanen
Original Assignee
Reijo Viljanen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reijo Viljanen filed Critical Reijo Viljanen
Publication of FI20050790A0 publication Critical patent/FI20050790A0/fi
Priority to FI20050790A priority Critical patent/FI123725B/fi
Priority to BRPI0614435A priority patent/BRPI0614435A2/pt
Priority to PCT/FI2006/000268 priority patent/WO2007014979A1/en
Priority to CA 2617551 priority patent/CA2617551A1/en
Priority to EP06778490.0A priority patent/EP1915242B1/en
Priority to CNA2006800344686A priority patent/CN101304854A/zh
Priority to JP2008524536A priority patent/JP2009502581A/ja
Priority to US11/997,373 priority patent/US20080302227A1/en
Priority to PL38610606A priority patent/PL386106A1/pl
Priority to RU2008108508A priority patent/RU2413609C2/ru
Publication of FI20050790A publication Critical patent/FI20050790A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI123725B publication Critical patent/FI123725B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/001Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
    • B23D59/002Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/005Vibration-damping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/082Devices for guiding strap saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B13/00Band or strap sawing machines; Components or equipment therefor
    • B27B13/10Guiding equipment for the band saw blade, e.g. guide rollers, back guides, side guides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226With means to guard the tension
    • Y10T83/7239With means to vary distance between pulley or sprocket axes
    • Y10T83/7245And angular relationship of axes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7264With special blade guide means

Description

MENETELMÄ SAHALAITTEEN TERÄN JÄNNITTÄMISEKSI JA OHJAAMISEKSI SEKÄ OHJAUS- JA JÄNNITYSLAITTEET
5 Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteisiin magnetoituvasta materiaalista valmistetun sahalaitteen terän jännittämiseksi valitulle sahauslinjalle sekä ylläpitämiseksi mainitulla linjalla. Sahalaitteena on esim. vannesaha tai pyörösaha.
Ennestään tunnetaan ruotsalaisesta hakemusjulkaisusta 436 849 magneettivoimien avulla 10 tapahtuva jäijestely pyörösahanterän asemoimiseksi pysymään aiotulla sahauslinjalla. Jos terä pysyy linjalla, ei magneettivoimia johdeta terään. Terän siirtyessä sivuun linjalta, pyritään magneettivoimien avulla palauttamaan terä linjalle. Julkaisussa todetaan, että vannesahan terälle voidaan soveltaa samaa keksintöä.
15 Julkaisussa WO 00/47378 esitetään vannesahan terän ohjausta magneettisten voimien avulla, kun sahattavan kohteen sisällä on havaittu terän poikkeavan aiotulta sahauslinjalta. Terää käännetään tarvittaessa magneettisten voimien avulla sahattavan kohteen sisällä sen palauttamiseksi sahauslinjalle.
20 Edellä kuvatut magneettista materiaalia olevan terän ohjaus- ja st abi liteettij äij estelyt toimivat lähinnä vain silloin, kun terän on todettu poikenneen sahauslinjalta ja niiden avulla pyritään parantamaan sahauksen laatua pyrkimällä ohjaamaan terä puun sisällä sahauslinjalle. Vannesahoissa on tunnettua mekaaniset laahaimet tai rullat, jotka ovat lähellä sahattavaa kohdetta ja yleensä heti sen jälkeen terän kulkusuunnassa katsottuna.
25 Nämä laahaimet tai rullat nykyisissä vannesahoissa määräävät sahauslinjan. Julkaisussa SE 436849 magneeteilla korvataan säätöpalat, jotka asetetaan pyörösahanterän molemmin puolin lähelle terää heti ennen sahattavaa puuta ja sen jälkeen. Näillä pyritään ohjaamaan terää pysymään aiotulla linjalla vaikka sahattava puu epähomogenisuutensa tai epäsymmetrisyytensä vuoksi pyrkisi kääntämään terää. Terän lämpölaajenemisesta aiheutuvaa 30 aaltomuodolle taipumista ja pyörimistä aaltomaisena nämä eivät estä, koska ne sijaitsevat terän samalla halkaisij alinj alla. Aaltomuoto hakee vain nolla-amplitudikohdan näille kohdille ja terä jatkaa pyörimistä lepattaen.
Esillä oleva keksintö on kohdistettu korvaamaan vannesahojen mekaaniset laahaimet ja 2 rullat ja keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että menetelmässä magneettista voimaa synnyttävien elementtien avulla jännitetään terään sahauskiristys siirtämällä mainittujen elementtien synnyttämien magneettivoimien avulla kosketukset-5 tomasti mainittu terä sivusuunnassa aiotulle sahauslinjalle, muodostetaan mainittu saha-uslinja mainittujen elementtien väliselle sahausosuudelle sekä vaikutetaan mainituilla elementeillä terään jatkuvasti sahauksen aikana tarkoituksena säätää terän sahauslinjalle tarkoitettu osuus pysymään mainitulla sahauslinjalla.
10 Keksinnön mukaisille laitteille on tunnusomaista, että laitteisiin kuuluu magneettista voimaa synnyttäviä elementtejä, joiden avulla sahalaitteen terä on sivusuunnassa siirtämällä jännitettävissä aiotulle sahauslinjalle, mainittu sahauslinja muodostettuna mainittujen elementtien väliin, ohjauslaitteet elementtien magneettivoimien säätämiseksi jatkuvasti sahauksen aikana tarkoituksena säätää terän sahauslinjalle tarkoitettu osuus pysymään sahaus-15 linjalla.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle sahalaitteen magnetoituvasta materiaalista valmistetun terän ohjaamiseksi pysymään tarkoitetulla sahauslinjalla magneettista voimaa synnyttävien elementtien tai siirtoliikettä synnyttävien elementtien avulla on tunnusomaista, että mene-20 telmässä käytetään useampia elementtipareja, jotka parit sijoitetaan terän läheisyyteen sahattavaan kohteeseen nähden sen eri puolille tai terän vastakkaisesti sijaitseville osuuksille, kuten pyörösahanterässä 180° kulmaan ja vannesahassa sen terän eri suuntaan kulkeville osuuksille ja mainittujen elementtien avulla synnytettyjä magneettivoimia tai siirtoliikkeitä säädetään toisistaan riippuvasti siten, että parin toisen jäsenen suorittamaa säätöproses-25 siä autetaan parin toisen jäsenen samanaikaisella tai olennaisesti samanaikaisella säädöllä.
Keksinnön etuna on, että vannesahoissa voidaan haitalliset laahaimet korvata kosketukset-tomasti toimivilla veto- tai työntömagneeteilla, jolloin vältetään monet haitat, mitä laahai-mien käyttö aiheuttaa. Laahaimet kuluvat, aiheuttavat lisäkitkaa vanteen pyöritykseen ja 30 myös synnyttämät lämpöä vanteeseen. Magneeteilla aiheutetut voimat eivät kuluta vannetta, pitävät asemansa ja vanteen aseman säätö ts. etäisyys magneetista on helppo säätää. Myös lämpövaikutukset vanteeseen jäävät vähäisiksi. Toisessa keksinnön suoritusmuodossa laahaimet säilytetään, mutta niillä terään kohdistetut voimat pienennetään olennaisesti keventämällä magneettivoimien avulla mekaaniset laahausvoimat olennaisen 3 pieniksi ainakin alle 50 % suuruiseksi kokonaissivusiirtovoimasta.
Magneeteilla säädetyn vannesahaterän asema kyetään pitämään erilaisissa terän rasitus-5 tilanteissa kohdallaan, huolimatta terään eri syistä kohdistuvista kiristysastetta muuttamaan pyrkivistä seikoista.
Pyörösahanterän aaltomuotoon hakeutumisen estämiseksi kyetään sen magneettilaitteiden säätöjen toisistaan riippuvuudella paremmin estämään terän hakeutuminen mainittuun 10 pyörinnässä esiintyvään aaltomuotoon.
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa Kuvio 1 esittää vannesahaa sivulta nähtynä.
Kuvio 2 esittää vannesahan terää osakuvana.
15 Kuvio 3 esittää pyörösahaa.
Kuvio 4 esittää elementtiä.
Kuvio 5 esittää pyörösahanterää päästä nähtynä.
Kuviossa 1 on tavanomainen vannesaha, johon kuuluu vanneterän 1 kiertojäijestely kahden 20 pyörän 2 ja 3 ympäri. Pyörän 2 laakerikohta 4 on siirrettävissä ja siihen kohdistetaan käytössä voima F vanteen 1 esikireyden saamiseksi sopivaksi. Pyörän 3 laakerikohta 5 voi olla kiinteä. Sahauskohdassa, johon puu 7 on sijoitettu, vanneterä 1 vedetään hieman ulos pyörien 2 ja 3 kehien väliseltä suoralta linjalta. Tällä ulosvedolla muodostetaan sahauslinja, joka pyritään säilyttämään koko sahauksen ajan. Keksinnön mukaisessa menetelmässä 25 tämä linja muodostetaan magneettisten elementtien 6 avulla, joiden (kuvassa) työntövoimien Fp ansiosta vanneterä 1 on hieman poikkeutettu ulospäin elementtien 6 välisellä alueella. Tunnetuissa ratkaisuissa elementtien kohdalla ovat laahaimet tai rullat. Elementit 6 ovat magneetteja, joiden johdosta samanmerkkiseksi magnetoitu vanneterä 1 pyrkii irti elementeistä 6. Lopullinen vaikuttava terän 1 kiristysvoima muodostuu siten magneettien 30 6a, 6b avulla tapahtuvasta terän 1 sivusiirrosta syntyvästä voimasta terään. Kussakin elementissä 6 on myös etäisyydentunnistin terän 1 aseman havaitsemiseksi.
Eräässä toisessa suoritusmuodossa magneetit 6 sijoitetaan kuvion 1 ratkaisuun nähden terän 1 toiselle puolelle ja niiden vetovoimalla kiristetään vastaavasti terä sahauslinjalle. Eräässä suoritusmuodossa vanneterä siirretään sivusuunnassa laitteen sisään päin joko vetävien tai työntävien magneettien avulla.
4 5 Magneettinen hylkimis- tai vetovoima valitaan sellaiseksi, että vanneterä pysyy irti elementeistä 6. Elementit 6 ovat sopivimmin elektronisesti voimakkuudeltaan ohjattuja sähkömagneetteja. Vanneterälle 1 saadaan tarkka asema, kun terä säädetään kulkemaan esim. 1 mm:n etäisyydellä elementin 6 pinnasta. Elementin yhteyteen on helppo liittää etäisyystun-nistin, joko mekaaninen tai elektroninen, jolloin magneetin hylkimis- tai vetovoima on 10 nopeasti säädettävissä terävanteen etäisyyden muuttuessa elementistä. Etäisyys saattaa hieman muuttua, jos sahattavan kohteen 7 laatu muuttuu esim. oksaiseksi, mikä lisää terän työntö/vetovoiman tarvetta.
Tarvittava elementtien 6 veto- tai työntövoima Fp on hyvin pieni verrattuna terään muodos-15 tuvaan kiristävään voimaan. Se voi olla esim. 50 - 200:s osa terän kiristysvoimasta.
Magneettisten elementtien yhteydessä, kuten kuviossa 4 on esitetty, on mahdollista olla mekaaninen laahain 9 tai rulla joko niin, että terä on säädetty magneettivoimien avulla olemaan irti niistä eli on jäljestetty kosketukseton terän ohjaus tai siten, että laahaimet tai 20 rullat ovat kontaktissa terään, mutta niiden kontaktivoima on olennaisesti kevennetty magneettien avulla. Olennainen kevennys on esim. yli 50 %. Tällöin sahaus ei täysin keskeydy vaikka magneettiohjaus jostain syystä menetettäisiin. Laahaimet tai rullat ovat joko elementtien yhteydessä tai ne ovat erikseen elementtien vieressä, jolloin niitä voidaan siirtää elementeistä riippumatta esim. kulumisen johdosta.
25
Kuviossa 2 esitetään kuvion 1 mukainen eräs vanneterä 1 sivulta. Vanneterällä on leveyttä esim. 60 - 200 mm. Leveä terä sallii, ^sttä elementtejä 6 voi olla useampia rinnan. Tällöin terän mahdollinen suunnan kääntyminen on helposti kokattavissa, kun rinnan sijaitseville elementeille 6a ja 6b on erilliset säädöt. Terää 1 voidaan myös ohjata kääntämällä sitä 30 näiden elementtien erilaisella keskinäisellä säädöllä. Elementtejä voi olla joko pelkästään vanneterää 1 hylkiviä tai pelkästään vanneterää vetäviä. Asennus suoritetaan kummassakin tapauksessa luonnollisesti ao. puolelle vanneterää. Myös molemmat elementtityypit voivat olla yhtä aikaa käytössä eri puolilla vanneterää.
5
Kuviossa 1 on lisäksi vanneterän 1 lisäkiristysmagneetti 6’, joka on sijoitettu vanneterän 1 palautuspuolelle pyörien 2 ja 3 väliin. Kun terään 1 tulee puusta aiheutuva poikkeava kuormitus (etenkin äkillinen) tai terä 1 pitenee lämpiämisen tai käytön johdosta, muuttuu 5 vanneterän 1 kiristysaste, jolloin terän 1 etäisyys jännittäviin magneetteihin 6a, 6b nähden myös muuttuu. Tämä muutos siirtää terän 1 sahauslinjaa, eikä tätä voida sallia. Tämän estämiseksi ja siihen nopeasti reagoimiseksi, on lisämagneetin 6’ säätö tehty riippuvaksi magneettien 6a, 6b säädöstä ja varsinkin terän etäisyyden tunnistamisesta magneeteista 6a, 6b siten, että terän 1 kiristyksen vähetessä tai että mainittu terän etäisyys ei säily 10 magneettien 6a, 6b säädöstä huolimatta, magneetti 6’ kiristää terää 1 alkuperäiseen kireyteen, jotta terän 1 etäisyys jännittävistä magneeteista 6a, 6b säilyy alkuperäisenä. Terän 1 kiristyksen lisääntyessä, magneetti 6’ vähentää sen kiristystä vastaavasti. Magneettien 6a, 6b ja 6’ säätölaitteistot toimivat siis toisistaan riippuvana parina. Näin vältetään terän 1 mahdollinen kosketus elementteihin 6, terän haitallinen löystyminen ja 15 varsinkin kyetään pitämään terän 1 etäisyys jännittävistä elementeistä 6 oikeana.
Lisämagneetin 6’ sijasta terän 1 kireydensäädössä magneettien 6a, 6b parina voi toimia eräässä suoritusmuodossa myös pyörän 2 laakeripukin 4 mekaaninen siirtolaitteisto säätöjäijestelmineen, jolloin em. säätöjäijestelmät ovat kytketyt toisistaan riippuviksi.
20
Eräässä suoritusmuodossa terän 1 kiristyssäätö lisäelementin 6’ tai laakeripukin 4 avulla tehdään itsenäisesti terän kireyttä mittaavaan anturiin perustuen.
Kuviossa 3 on tavanomainen pyörösaha 8, jonka ulkokehälle on keksinnön mukaisia ele-25 menttejä 6 asennettu torjumaan terälaipassa 8 esiintyviä siirtymisiä pois aiotulta linjalta. Tässä tapauksessa ei kuitenkaan itse sahauslinjaa muodosteta elementtien avulla, mutta sitä pidetään yllä. Sahauslinjan muodostaa pyörösahan tasomaisuus. Tasomaisuus pidetään yllä esim. jatkuvalla elementtien 6 ohjauksella.
30 Kuviossa 5 esitetään pyörösahan terä 8 päästä nähtynä. Pyörösahanterän 8 ominaisuuksista johtuen terän siirtyminen sivusuunnassa esim. yläreunassa aiheuttaa terän siirtymisen vastakkaiseen suuntaan alareunassa (kuvio 5). Näin tapahtuu pyöröterän hakeutuessa lämpiämisen vuoksi aaltomuotoon ja myös jos puun erikoinen laatu vie terää sivulle sahauskohdassa. Tämän johdosta terän 8 stabiilisuutta voidaan erityisesti parantaa 6 keksinnön avulla, kun elementtejä 6 on ainakin yhteensä neljässä kohtaa kehällä, kuten esim. ala- ja yläreunassa ja vaakatasolla etu-ja takareunassa puun kulkusuuntaan nähden. Erityisesti pyörösahan tapauksessa magneettisten elementtien 6 magneettisten voimien 5 avulla voidaan pitää pyörösahan terää 8 koko ajan keskitettynä. Myös pyörösahan tapauksessa laahaimet 9 tai rullat voivat olla kontaktissa terään 8 koko ajan, mutta vastaavasti magneettien avulla kevennettynä, kuten on edellä kerrottu vannesahan tapauksessa.
Kuvion 5 mukaisesti ovat elementtiparit 6c ja 6d toinen yläreunassa ja toinen alareunassa. 10 Näiden ohjaus on tehty toisistaan riippuviksi siten, että toisen parin jäsenen esim. 6c etäisyydentunnistimen havaitessa terän 8 sivusiirtymän, tästä annetaan heti magneetti-voiman ohjaus sekä kyseiselle elementille 6c että myös vastakkaisen puolen elementille 6d. Ohjaus on elektronisten välineiden ansiosta niin nopea, että vastakkaisella puolella kyetään ennakoimaan tuleva siirtymä ja se voidaan ainakin osittain magneettisella vastavoimalla 15 toiseen suuntaan kompensoida pois. Pyörösahan terän 8 yhteydessä on edullista, että tällä tavoin säädettyjä elementtipareja on ainakin kaksi, jotka sopivimmin toimivat ristikkäin toisiinsa nähden olevilla halkaisijalinjoilla. Vannesahan terän 1 yhteydessä on ainakin yksi pari, jonka toinen jäsen magneettinen elementti 6’ tai laakeripukin 4 siirtojäijestely on terän 1 eri suuntaan kulkevalla osuudella kuin millä sahaus tapahtuu.
20
Kuviossa 4 esitetään eräs elementti 6, jonka reunoilla on matalat vähäkitkaiset korokkeet 9, joita vasten vanneterä 1 liukuu, jos se jostain syystä pääsee liian lähelle elementtiä. Korokkeet ovat esim. 0,5 mm korkuiset elementin pinnasta. Kuten edellä on kerrottu voi laahaimet 9 olla jäljestetty kevennettynä toimimaan jatkuvassakin kontaktissa terään.
25 30

Claims (11)

1. Menetelmä sahalaitteen magnetoituvasta materiaalista valmistetun terän (1) jännit-5 tämiseksi valitulle sahauslinjalle ja ohjaamiseksi pysymään mainitulla linjalla, tunnet- t u siitä, että menetelmässä magneettista voimaa synnyttävien elementtien (6) avulla jännitetään terään (1) sahauskiristys siirtämällä mainittujen elementtien synnyttämien magneettivoimien avulla kosketuksettomasti mainittu terä sivusuunnassa aiotulle sahauslinjalle, muodostetaan mainittu sahauslinja mainittujen elementtien (6) väliselle 10 sahausosuudelle sekä vaikutetaan mainituilla elementeillä (6) terään (1) jatkuvasti sahauksen aikana tarkoituksena säätää terän (1) sahauslinjalle tarkoitettu osuus pysymään mainitulla sahauslinjalla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että terää (1) kiris-15 tetään sahauslinjan ulkopuolelle sijoitetulla magneettisella elementillä (6’) tai siirtoliike- elementillä (4), jonka avulla poikkeutetaan terää (1) sivusuunnassa ja jonka elementin magneettivoimaa tai siirtovoimaa/liikettä ohjataan riippuvaisena terän (1) havaitusta asemasta aiotun sahauslinjan suhteen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sahauslinjan ulkopuolelle sijoitetun terää kiristävän elementin (6’) magneettivoimaa tai laakeripukin (4) sijaintia ohjataan riippuvaisena terän (1) havaitusta kiristysasteesta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että elementit (6) si-25 joitetaan terään (1) nähden ennen ja jälkeen sahattavaa kohdetta (7).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että elementeillä (6) aiheutetaan terää (1) elementistä poispäin työntävä tai kohti vetävä magneettinen voima.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että elementtejä (6) on ainakin kaksi rinnakkain terän leveyssuunnassa, ja niiden erillisesti jäljestetyn säädön avulla terän (1) suuntaa muutetaan halutuksi.
7. Ohjaus- ja jännityslaitteet sahalaitteen magnetoituvasta materiaalista valmistetun terän (1) jännittämiseksi valitulle sahauslinjalle ja ohjaamiseksi pysymään mainitulla linjalla, tunnettu siitä, että laitteisiin kuuluu magneettista voimaa synnyttäviä elementtejä (6), joiden avulla sahalaitteen terä (1) on kosketuksettomasti sivusuunnassa siirtämällä jänni-5 tettävissä aiotulle sahauslinjalle, jolloin mainittu sahauslinja on muodostettu mainittujen elementtien (6) väliin, ohjauslaitteet elementtien (6) magneettivoimien säätämiseksi jatkuvasti sahauksen aikana tarkoituksena säätää terän (1) sahauslinjalle tarkoitettu osuus pysymään sahauslinjalla.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukaiset laitteet, tunnettu siitä, että terää (1) työntäviä ja/tai lähemmäs vetäviä elementtejä (6) on sijoitettu terään (1) nähden sahattavan kohteen (7) etu-ja takapuolelle.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukaiset laitteet, tunnettu siitä, että elementtejä (6) on 15 useita rinnakkain terän (1) leveyssuunnassa.
10. Menetelmä sahalaitteen magnetoituvasta materiaalista valmistetun terän (1), (8) ohjaamiseksi pysymään tarkoitetulla sahauslinjalla magneettista voimaa tai terän tai sahalaitteen teräpyörän (2) siirtoliikettä synnyttävien elementtien (6);(4) avulla, tunnettu siitä, 20 että menetelmässä käytetään useampia elementtipareja (6a,b),(6’); (6a,b),(4) tai (6c),(6d), jotka parit sijoitetaan terän (1),(8) läheisyyteen sahattavaan kohteeseen (7) nähden sen eri puolille tai terän (1), (8) vastakkaisesti tai eri suuntaisille sijaitseville osuuksille, kuten pyörösahanterässä 180° kulmaan ja vannesahassa terän (1) eri suuntaan kulkeville osuuksille ja mainittujen elementtien avulla synnytettyjä magneettivoimia tai siirtoliikkeitä 25 säädetään toisistaan riippuvasti siten, että parin toisen jäsenen suorittamaa säätöprosessia autetaan parin toisen jäsenen samanaikaisella tai olennaisesti samanaikaisella säädöllä.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin magneettiset elementit (6) ohjataan vaikuttamaan magneettivoimalla terään (1);(8) jatkuvasti. 30
FI20050790A 2005-08-01 2005-08-01 Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet FI123725B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050790A FI123725B (fi) 2005-08-01 2005-08-01 Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet
EP06778490.0A EP1915242B1 (en) 2005-08-01 2006-08-01 Methods for straining and steering of a blade in a sawing device and steering and straining device
PCT/FI2006/000268 WO2007014979A1 (en) 2005-08-01 2006-08-01 Method for straining and steering of a blade in a saw device and steering and straining devices
CA 2617551 CA2617551A1 (en) 2005-08-01 2006-08-01 Method for straining and steering of a blade in a saw device and steering and straining devices
BRPI0614435A BRPI0614435A2 (pt) 2005-08-01 2006-08-01 método para tensionar e dirigir uma lâmina em um dispositivo de serra e dispositivos de direcionamento e tensionamento
CNA2006800344686A CN101304854A (zh) 2005-08-01 2006-08-01 用于在锯装置及控制和拉紧装置中拉紧和控制锯条的方法
JP2008524536A JP2009502581A (ja) 2005-08-01 2006-08-01 鋸装置の刃を引っ張って誘導する方法及び誘導及び引張装置
US11/997,373 US20080302227A1 (en) 2005-08-01 2006-08-01 Method For Straining and Steering of a Blade in a Saw Device and Steering and Straining Devices
PL38610606A PL386106A1 (pl) 2005-08-01 2006-08-01 Sposób naprężania i sterowania brzeszczotem w pile oraz urządzenia sterujące i naprężające
RU2008108508A RU2413609C2 (ru) 2005-08-01 2006-08-01 Способ натяжения пильного полотна и управления им в распиловочном устройстве и устройство для управления и натяжения

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050790A FI123725B (fi) 2005-08-01 2005-08-01 Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet
FI20050790 2005-08-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20050790A0 FI20050790A0 (fi) 2005-08-01
FI20050790A FI20050790A (fi) 2007-02-02
FI123725B true FI123725B (fi) 2013-10-15

Family

ID=34896263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20050790A FI123725B (fi) 2005-08-01 2005-08-01 Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080302227A1 (fi)
EP (1) EP1915242B1 (fi)
JP (1) JP2009502581A (fi)
CN (1) CN101304854A (fi)
BR (1) BRPI0614435A2 (fi)
CA (1) CA2617551A1 (fi)
FI (1) FI123725B (fi)
PL (1) PL386106A1 (fi)
RU (1) RU2413609C2 (fi)
WO (1) WO2007014979A1 (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008063696B4 (de) * 2008-12-19 2012-09-20 Esterer Wd Gmbh Bandsäge
JP5627959B2 (ja) * 2010-09-06 2014-11-19 株式会社マキタ バンドソー
BR112013006627A2 (pt) * 2010-09-23 2017-01-31 Viljanen Reijo dispositivo para estabilizar a rotação de uma lâmina em uma serra circular
AT511021B1 (de) * 2011-01-25 2013-09-15 Fill Gmbh Bandsägevorrichtung
WO2012113413A1 (en) 2011-02-21 2012-08-30 Curevac Gmbh Vaccine composition comprising complexed immunostimulatory nucleic acids and antigens packaged with disulfide-linked polyethyleneglycol/peptide conjugates
US8978530B2 (en) * 2011-04-25 2015-03-17 Key Technology, Inc. Cutting apparatus employing a magnet
PL2729283T3 (pl) * 2011-07-08 2019-04-30 Reijo Viljanen Część ślizgowa zamocowana do urządzenia piłującego
HUE029728T2 (en) 2011-09-30 2017-03-28 Ipsen Pharma Sas Macrocyclic LRRK2 kinase inhibitors
US20140331845A1 (en) * 2011-12-14 2014-11-13 Reijo Viljanen Stabilization device for a blade of a saw device
EP2885098B1 (en) * 2012-08-17 2016-04-06 Illinois Tool Works Inc. Sample preparation saw
AT513630B1 (de) * 2012-11-22 2014-08-15 Wintersteiger Ag Bandsäge
US10245660B2 (en) * 2013-12-08 2019-04-02 Warren L Myrfield Saw guide pressure feed speed control systems and methods
ES2717510T3 (es) 2014-09-17 2019-06-21 Oncodesign Sa Inhibidores macrocíclicos de cinasa LRRK2
DE102014117618B3 (de) 2014-12-01 2016-03-31 Rattunde & Co Gmbh Senkrechte Sägenut
US10150172B2 (en) 2015-04-20 2018-12-11 HE&M Inc. Band saw blade sensor and control system
US9902000B2 (en) 2015-04-20 2018-02-27 HE&M Inc. Band saw blade sensor and control system
CN104842006B (zh) * 2015-05-29 2017-04-26 四川林大全科技有限公司 用于切割人体模型的锯床
US10279497B2 (en) 2016-07-27 2019-05-07 Key Technology, Inc. Cutting apparatus employing a magnet
RU2702681C1 (ru) * 2018-12-25 2019-10-09 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" Устройство для натяжения полотна ленточной пилы

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1623197B1 (de) * 1967-05-09 1970-03-12 Otto Joerg Vorrichtung zur Messung von Abweichungen des Laufs des Bandsägeblattes bei Bandsägen
SE413586B (sv) * 1975-06-26 1980-06-09 Eriksson Ab A K Bandsag med organ for konstanthallande av dragspenningen i bandet
US4336731A (en) * 1975-08-05 1982-06-29 Kockums Industri Ab Band sawing machine having means to apply corrective twist to the blade
SE398609B (sv) * 1975-08-05 1978-01-09 Kockums Automation Forfarande vid sagning av saggods pa bandsagmaskiner samt anordning for genomforande av forfarandet
JPS5812401U (ja) * 1981-07-20 1983-01-26 株式会社中国機械製作所 帯鋸製材機の鋸迫り装置
SE436849B (sv) * 1981-08-24 1985-01-28 Soderman Mats Olov Forfarande for styrning av ett rorligt sagverktyg samt anordning for utforande av forfarandet
JPS5959215U (ja) * 1982-10-14 1984-04-18 増田精機株式会相 回転刃の振れ止め装置
SE460463B (sv) * 1985-02-22 1989-10-16 Dutina Hans Ab Anordning foer cirkelsaag
SU1404342A1 (ru) * 1986-12-18 1988-06-23 Львовский Лесотехнический Институт Дисковый инструмент
JPH0569436A (ja) * 1991-05-17 1993-03-23 Mitsubishi Materials Corp スライシングマシンのブレード位置補正装置
JPH06106501A (ja) * 1992-09-25 1994-04-19 I N R Kenkyusho:Kk 鋸 盤
JPH06278129A (ja) * 1993-03-26 1994-10-04 Nippon Steel Corp スライシングマシン
JPH06278127A (ja) * 1993-03-29 1994-10-04 Mitsubishi Materials Corp スライシングマシン
DE19653242A1 (de) * 1996-12-20 1998-06-25 Erwin Dr Oser Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Dämpfung von Schwingungen beim Sägen fester Werkstoffe durch gegenphasig aufgebrachte Momentenimpulse
FI107319B (fi) * 1999-02-10 2001-07-13 Joint Capital Oy Solwo Sahausmenetelmä puulevyn irrottamiseksi
US7311029B2 (en) * 2002-08-09 2007-12-25 Black & Decker Inc. Quick-pin blade tensioning device

Also Published As

Publication number Publication date
CN101304854A (zh) 2008-11-12
PL386106A1 (pl) 2009-01-19
EP1915242A4 (en) 2013-10-23
CA2617551A1 (en) 2007-02-08
RU2008108508A (ru) 2009-09-10
FI20050790A0 (fi) 2005-08-01
FI20050790A (fi) 2007-02-02
JP2009502581A (ja) 2009-01-29
EP1915242A1 (en) 2008-04-30
RU2413609C2 (ru) 2011-03-10
EP1915242B1 (en) 2016-10-12
BRPI0614435A2 (pt) 2016-11-01
WO2007014979A1 (en) 2007-02-08
US20080302227A1 (en) 2008-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123725B (fi) Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet
CA2745563C (en) Band saw
US20110296968A1 (en) Feedback mechanism for adjustable miter fence
US20070026986A1 (en) Tensioning device
CN101658958A (zh) 用于锯床的锯条或锯片的引导装置
JP2005030546A (ja) 伝動平ベルト用のアイドラ装置
DK1568453T3 (da) Ringskæremaskine med nemt aftagelig kniv og kniv-enhed
US20140331845A1 (en) Stabilization device for a blade of a saw device
DK1906026T3 (da) Centrifugalpumpe
US8943934B2 (en) Apparatus and method for removing board edge waste strips in a ripsawing operation
US20100248591A1 (en) Belt grinding machine tool with device for controlling the position of the abrasive belt
RU2587004C1 (ru) Пильный шкив и блок пильного шкива
EP2618970A1 (en) Device for stabilizing rotation of a blade in a circle saw
KR20150076018A (ko) 벨트 컨베이어
ATE329738T1 (de) Maschine zum schneiden von steinblöcken oder betonteilen
KR101282938B1 (ko) 벨트 컨베이어의 풀리 각도조절장치
JPH01220630A (ja) 中間ローラを介して駆動されるストレージローラコンベア
US20180290329A1 (en) Chain saw and method for controlling movements of guide bar therein
KR20200096269A (ko) 체인 톱 용 개선된 가이드 바
US6272964B1 (en) Band saw blade guide
JP2727421B2 (ja) 帯鋸盤における帯鋸の制御方法及び装置
JP2008296346A (ja) 鋸断装置
TWM559215U (zh) 導輪組
JP2896559B2 (ja) 帯鋸盤の制御装置
JP6741450B2 (ja) カーブベルトコンベヤ

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123725

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed