FI120444B - Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä - Google Patents

Description

Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.

Tekniikan tasosta tunnetusti kuiturainan, kuten paperi- tai kartonkirainan konerul-laimet sijaitsevat yleensä paperi- tai kartonkirainan valmistuslinjan loppupäässä ja 10 niillä rullataan valmistunut paperiraina konerullaksi rullausakselin eli nk. tampuu-ritelan ympärille joko pintavedon välityksellä rullaus sylinterin ja muodostuvan rainarullan rullausnipissä tai hyödyntäen keskiökäyttöä, jolloin myös rullausakseli on varustettu käytöllä. Tekniikan tasosta tunnetusti rullausnipin nippikuorma vaikuttaa muodostuvan rainarullan laatuun. Rullauksessa on myös saatettu vaihtaa 15 kuormitustapaa rullauksen aikana, jolloin rullan rakenteeseen on saattanut syntyä epäjatkuvuuksia, johtuen nippikuormituksen vaihtelusta. Rullauksen jälkeen seuraa usein on- tai off-line jälkikäsittelylaiheita, joiden välityksellä paperi- tai kar-tonkirainasta valmistetaan asiakkaan tarpeen edellyttämiä asiakasrullia.

20 Tekniikan tasosta tunnetusti kiinnimllaimissa konerullan valmistuessa suoritetaan vaihto uuden konerullan rullauksen aloittamiseksi ja valmiin konerullan poistamiseksi rullaimesta, Vaihtotapahtumassa raina katkaistaan, jolloin rainan toinen pää menee valmiin konerullan yhteyteen ja toinen pää ohjataan rullausakselin ympärille uuden konerullan rullauksen aloittamiseksi. Niin kutsutut perinteiset vaihto-25 tavat sisältävät muun muassa hanhenkaula-, pussipuhallus-, nauha-, vesileiklcaus-ja sivupuhallusvaihtotavan. Tekniikan tasosta tunnetaan myös niin kutsuttu Opti-Reel -vaihtotapa, jossa ennen vaihtotapahtumaa rulla vedetään irti rullaussylinte-ristä ja jota on kuvattu esimerkiksi patentissa FI91383, 30 Tekniikan tasosta tunnetaan myös menetelmä pintakerrosten pitämiseksi kiinni valmiissa konerullassa painolaitteen, kuten harjan tai telan välityksellä, jolla har- 2 jalla tai telalla painetaan konerullan pintaa vaihdon ja konerullan pysäytyksen ajan, jolloin valmiin konerullan ja harjan tai telan väliin muodostettu nippi estää ilman menon konerullaan ja pitää konerullan pintakerroksia paikallaan.

5 Tekniikan tasosta tunnetaan myös kuiturainan konerullaimia, joissa kiinnirullauk-sessa käytetään kahta rullausasemaa. Eräs tällainen on esitetty FI-patenttijulkaisussa 110318, josta tunnetaan menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa, jossa käytetään ainakin kahta rullaussylinteriä, joista kummankin rainaa rullataan vuorollaan vastaavalle rullalle. Rullat muodostetaan vuorollaan 10 rullaussylinterien parin vastakkaisilla puolilla olevissa rullausasemissa ja raina kulkee rullaussylinterien välistä jommallekummalle rullaussylinterille ja vastaavalle rullalle. Tällainen rullain muodostuu kuitenkin melko kalliiksi johtuen tarvittavien ainakin kahden rullaussylinterin ja niiden lisälaitteiden ja -rakenteiden aiheuttamista kustannuksista. FI-patenttijulkaisussa 89701 esitetään puolestaan jär-15 jestelmä, jossa käytetään kahta rullaussylinteri-kisko -järjestelmää ja rullauksen päätyttyä ensimmäisen kiskon kannatuksessa olevalle tampuuritelalle raina johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle toisen kiskon kannatuksessa olevalle tampuuritelalle. Julkaisussa ei kuitenkaan yksityiskohtaisemmin kuvata kuinka vaihtotapah-tuma suoritetaan.

20 US patentissa 1,894,253 on esitetty rullain, jossa on kaksi, yhteisellä rullaussylin-terillä varustettua rullausasemaa. Raina johdetaan yhteiselle rullaussylinterille toisen rullausaseman yhteydessä olevan ohjauspinnan kautta ja rullataan vuorotellen rullaussylinterin kummallekin puolelle muodostuvalle rainarullalle. Rullaus 25 hallitaan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullausasemilla on tässä julkaisussa yhteinen vaihtolaite.

US 5,713,534 on myös esitetty rullain, jossa on kaksi, yhteisellä rullaussylinterillä varustettua rullausasemaa. Raina johdetaan yhteiselle rullaussylinterille kyseisen 30 rullaussylinterin alla olevan siirtoimutelan välityksellä ja rullataan vuorotellen rullaussylinterin kummallekin puolelle muodostuvalle rainarullalle. Rullaus halli- 3 taan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullausasemilla on myös tässä julkaisussa yhteinen vaihtolaite.

Keksinnön päämääränä on poistaa tai ainakin minimoida edellä kuvattujen teknii-5 kan tasosta tunnettujen ratkaisujen ongelmat ja epäkohdat.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

10

Keksinnön mukaisesti kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä rainaa rullataan rainarullaksi kahdella rullausasemalla yhteisen rullaussylinterin kummallekin puolen vuorotellen rullausnipin avulla. Rullaus hallitaan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullauksen vaihto rullausasemalta toiselle rullausasemalle 15 järjestetään kummankin rullausaseman yhteyteen järjestetyn oman vaihtolaitteen välityksellä siten, että rullauksen vaihtovaihteessa rainan pää tartutetaan rul-lausylinterin pintaan rainan pään johtamiseksi rullausasemalle.

Rullan rakenteeseen ei synny epäjatkuvuuksia, koska rullauksen häiriötekijät on 20 eliminoitu tai ainakin minimoitu, koska kuormituksen vaihtoa ei tehdä eikä kes-kiökäytön vaihtoja rullalta toiselle. Keksinnön yhteydessä käytetään kuormitustapana rullaussylinterin ja muodostuvan rainarullan välisen rullausnipin välistä nip-pikuormitusta sekä tarvittaessa kuormitustapana myös keskiökäyttöä. Sovelluksissa, joissa rullaussylinteri on kiinteä, kuormitusvoima saadaan aikaan muodostuvan 25 rainarullan puolelta ja sovelluksissa joissa rullaussylinteri on liikkuva, aikaansaadaan kuormitusvoima rullaussylinterin puolelta. Keskiökäytön tarve riippuu pääasiassa rullattavasta kuiturainalajista, yleensä tarve ilmenee, kun rullataan tiiviitä rainalajeja, suuria konerullia ja/tai ajonopeus on suuri. Lisäksi keskiökäyttöä on käytännöllistä käyttää suuria konerullia rullattaessa vaihdon jälkeisessä rainarul-30 lan jarrutuksessa sekä toisaalta tyhjän rullausakselin kiihdytyksessä ennen vaihtoa.

4

Keksinnön yhteydessä rullaimen rullausasemien rakenne on olennaisesti sama, jolloin saavutetaan etua myös hankinnassa ja suunnittelussa. Rullauksen vaihto suoritetaan ensimmäiselle rullausasemalle sopivaa sinänsä tunnettua vaihtotapaa 5 soveltaen, esimerkiksi vesivaihtolaitetta tai laservaihtolaitetta tai vastaavaa Icik-kausvaihtolaitetta käyttäen, jolloin vesivaihtolaitteen korkeapainevesisuihkuilla leikataan rainaan nauha/kiila, joka nostetaan ensimmäisen aseman uudelle rul-lausakselille. Rainan katkaisu voidaan siis tehdä leikkaamalla tai ilmalla tai muulla sinänsä tunnetulla tavalla. Vaihto toiselle rullausasemalle suoritetaan samaa 10 vaihtotapaa soveltaen ja rainaan leikattu nauha/kiila viedään ensimmäisen rullaus aseman ohi hyödyntäen rullaussylinterin imuvyöhykettä ja nostetaan ajoituksella toisen aseman uudelle rullausakselille. Rainan pää voidaan kiinnittää rul-lausakselin pintaan esimerkiksi teipillä sinänsä tunnettuja teippikiinnitysmenetel-miä soveltaen tai ’’ilmapikkauksella”, jossa rainan pää / päänvientinauha katkais-15 taan / nostetaan ilmapuhalluksen välityksellä.

Keksinnöllä saavutetaan menetelmä kuiturainanrullauksessa, jossa rainaa rullataan kahdella rullausasemalla ja jossa kummakin rainarullan rullaus alusta loppuun asti on häiriötön.

20

Keksintö mahdollistaa uudella tavalla myös rainan puoleisuuden valinnan rullaus-vaiheessa eli valinnan siitä, kumpi puoli rainasta on muodostuvan rainarullan pinnalla ulospäin, koska raina voidaan johtaa rullausasemalle rullaussylinterin kummaltakin puolelta, jolloin siis puoleisuus voidaan haluttaessa vaihtaa vaihtamalla 25 rullaussylinterin puoli, jolta raina viedään rullausaseman rullausakselille. Tässä keksinnön sovelluksessa rullaimen yhteyteen on järjestetty tarvittavat ohjaus- ja johtotelat sekä välineet rainan kulkureitin vaihtamiseksi ja riippuen sovelluksesta kahdet vaihtolaitteet. Lisäksi rullaimen rullaussylinterin yhteyteen on tarvittaessa järjestetty kaavarit. Rullaussylinterin pintaan on edullisesti järjestetty uritus, joka 30 sallii rullaussylinterin kummankin pyörimissuunnan.

5

Keksinnön mukaisessa menetelmässä rainan päänviennissä ensin valitaan kummalle rullausasemalle rainan pää viedään ja tämän jälkeen suoritetaan rainan päänvienti valitulle rullausasemalle. Keksinnön yhteydessä rainan pää voidaan nostaa eli ’’pikata” uudelle rullausakselille sinänsä tunnettuja jäijestelyjä sovelta-5 en, rullaussylinteri voi käsittää imuvyöhykkeen, jonka aikaan saaman imuvaiku-tuksen välityksellä raina tartutetaan rullaussylinterin pintaan ja johdetaan uudelle rullausakselille. Edullisesti rullaussylinterin imuvyöhyke on sijoitettu rullaussylin-terin keskialueelle rullaussylinterin pituussuumiassa. Rainan viemiseksi voidaan myös rullaussylinterin ja rainan välille järjestää tartunta esimerkiksi kostuttamalla 10 rullaussylinterin pintaa tai käyttämällä staattista sähköä tms.

Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa puhutaan ensimmäisestä ja toisesta rullausasemasta selvyyden vuoksi, tällä ei kuitenkaan ole tarkoitus määrätä niiden keskinäistä asemaa rullaimessa tai niissä suoritettavan rullauksen järjestystä.

15 Tässä selostuksessa termillä rullausakseli tarkoitetaan tavanomaisten tampuuri-rauta/-tela merkitysten lisäksi myös rullaushylsyjä, joita kannatellaan päistä istu-koiden tai vastaavien välityksellä.

20 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti menetelmässä sovelletaan vesi-leikkausvaihtotapaa ja rainan päänvientinauha/-kiila viedään rullausasemalle rul-laussylinteriin jäljestetyn imuvyöhykkeen välityksellä.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti rullauksen yhteydessä 25 käytetään yhtä tai useampaa painolaitetta, erityisen edullisesti esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 6,427,940 kuvatun tyyppistä painotelayksikköä, jonka välityksellä voidaan tilanteissa, joissa rullausakselin jäykkyys ei ole riittävä, tukea rul-lausakselia ennen vaihtoa ja jonkin verran vaihdon jälkeenkin. Tuettaessa rul-lausakselia yhdellä tai useammalla painolaitteella kestää rullausakseli kiihdytyk-30 sen ilman varsinaisen rullausnipin tukea ja toisaalta rullausnipin sulkemisen jälkeenkin painolaitteen välityksellä voidaan varmistaa, että rullausnippi on koko 6 pituudelta kiinni vaikka rullausakseli olisi kiero tai taipunut. Lisäksi voidaan näin eliminoida vaihdon jälkeen ratakireyden aiheuttama rullausakselin taipuma.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen 5 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs sovellus.

10 Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs toinen sovellus.

Kuvioissa ja niitä koskevassa selostuksessa on toisiaan vastaavista osista käytetty samoja viitemerkintöjä, ellei toisin ole mainittu. Kuvioissa esitetty rullain vastaa olennaisesti päärakenteiltaan ja perusperiaatteiltaan hakijan tuotenimellä OptiReel 15 markkinoimaa rullainta, joka on yhden rullausaseman käsittävä. Olennaisena pääerona on kuitenkin se, että keksinnön mukaista menetelmää sovelletaan kaksi rul-lausasemaa käsittävässä rullaimessa. Luonnollisesti myös menetelmä on sovellettavissa muissa vastaavan tyyppisissä rullaimissa. Seuraavassa selostuksessa puhutaan ensimmäisestä ja toisesta rullaus as emästä selvyyden vuoksi, tällä ei kuiten-20 kaan ole tarkoitus määrätä niiden keskinäistä asemaa rullaimessa tai niissä suoritettavan rul lauksen j ärj esty stä.

Kuvioissa 1-2 esitetyissä kaaviollisissa sovellusesimerkeissä rullain käsittää kaksi rullausasemaa I ja II. Kumpikin rullausasema I, II käyttää samaa rullaussylinteriä 25 13, joka on varustettu käytöllä 14. Rullausasemien I, II rakenne on olennaisesti sama ja ne ovat edullisessa sovellusmuodossa toisiinsa nähden peilikuvia. Rullaus tapahtuu rullausakselin 10 ympärille rainarullaksi 11 rullaussylinterin ja muodostuvan rainai'ullauksen välisen rullausnipin välityksellä ja tarvittaessa esimerkiksi rullattavasta rainalajista riippuen voidaan myös rullausakseli varustaa keskiökäy-30 töllä (ei esitetty). Nuolella SI IA on osoitettu rainarullan 11 pyörimissuuntaa ja nuolella S13A rullaussylinterin 13 pyörimissuuntaa ja nuolella S10A uuden rul- 7 lausakselin pyörimissuuntaa käytettäessä rainanvientiä A ja vastaavasti nuolilla SI IB, S13B ja SI OB käytettäessä rainanvientiä B (katkoviiva). Rullattava raina W johdetaan rullaimelle ohjaustelan 24 kautta ja nuolella SW on osoitettu rainan kulkusuuntaa. Tämän jälkeen raina W johdetaan joko ohjaustelalle 22 tai 23 riip-5 puen siitä kumpaa rainanvientiä A / B käytetään, joka määräytyy sen perusteella kumpi rainan puoleisuus valmistuvaan rainarullaan 11 halutaan. Menetelmässä päänvientivaiheessa rullain pysäytetään ja tarvittaessa puoleisuu-den/rullausaseman valinnasta riippuen rullaussylinterin 13 pyörimissuunta vaihdetaan. Kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa rullain käsittää kummallekin viennille 10 yhteisen vaihto laitteiston 25, joka suoritusmuoto ei ole keksinnön piirissä. Kuvion 2 mukaisessa sovelluksessa on kummallekin viennille jäljestetty oma vaihtolait-teisto 25, joka on keksinnön piirissä oleva suoritusmuoto. Rullain käsittää myös tason 27 tai vastaavan, jolla rainarullia 11 siirretään siirtovälineillä 26 rullauksen eri vaiheissa. Kumpikin rullausasema I, II käsittää omat siirtovälineet 26. Lisäksi 15 rullain voi käsittää kummassakin rullausasemassa I, II painolaitteen 28, jolla voidaan estää ilman meno rainarullan pintakerrosten väliin. Edelleen rullain voi käsittää kummassakin rullausasemassa toisen painolaitteen (ei esitetty), jolla uutta rullausakselia 10 tuetaan vaihto vaiheessa ja tarvittaessa vaihto vaiheen jälkeenkin.

20 Kuviossa 1 esitetyssä sovelluksessa on rullausakselin 10 ympärille valmistumassa oleva rainarulla 11 eli konerulla 11 ensimmäisessä rullausasemassa I. Seuraavan rainarullan valmistamiseksi rullauksen vaihtamiseksi uudelle rullalle toiselle rul-lausasemalle II on rullaussylinterin 13 yhteyteen siirretty uusi rullausakseli 10. Raina katkaistaan vaihtolaitteella 25 ja johdetaan rullanneen joko ohjaustelan 22 25 tai 23 kautta vientinä A tai B. Käytettäessä vientiä A rainan W pää johdetaan oh-jaustelalta 22 ensimmäisen rullausaseman I ohi ja pikataan ajoituksella uudelle rullausakselille 10 toisessa rullausasemassa II. Käytettäessä vientiä B (katkoviiva) voidaan rainan W pää johtaa suoraan toiselle rullausasemalle II pikattavaksi uudelle rullausakselille 10.

30 8

Kuviossa 2 esitetyssä sovelluksessa rullausakselin 10 ympärille valmistumassa oleva rainarulla 11 eli konerulla 11 toisessa rullausasemassa II. Seuraavan raina-rullan valmistamiseksi rullauksen vaihtamiseksi uudelle rullalle ensimmäiselle rullausasemalle I on rullaussylinterin 13 yhteyteen siirretty uusi rullausakseli 10.

5 Käytettävä vienti A tai B valitaan ja raina katkaistaan valitulla viennillä sijaitsevien vaihtolaitteiden 25 välityksellä. Käytettäessä vientiä A raina johdetaan suoraan ensimmäiselle rullausasemalle I ja pikataan uudelle rullausakselille 10. Käytettäessä vientiä B (katkoviiva) rainan W pää johdetaan toisen rullausaseman ohi ja pikataan ajoituksella ensimmäisen rullausaseman uudelle rullausakselille 10.

10

Keksinnön mukaisesti rullaimessa rainaa W rullataan rainarullaksi 11 kahdella rullausasemalla 1, II rullaussylinterin 13 kummallekin puolen vuorotellen rullaus-nipin avulla, jolloin rullaus alusta loppuun hallitaan samalla kuormituselimellä, jolloin rullan rakenteeseen ei synny epäjatkuvuuksia. Rullauksen vaihto suorite-15 taan ensimmäiselle rullausasemalle sopivaa vaihtotapaa soveltaen, esimerkiksi vesivaihtolaitetta käyttäen, jolloin vesivaihtolaitteen korkeapainevesisuihkuilla leikataan rainaan päänvientinauha/-kiila, joka nostetaan ensimmäisen aseman I uudelle rullausakselille 10. Rainan W katkaisu voidaan siis tehdä leikkaamalla tai raina voi myös katketa itsestään esimerkiksi rullaussylinterin välityksellä aikaan-20 saatavalla imuvaikutuksella käytettäessä imuvyöhykkeellä varustettua rullaussy-lineriä 13. Vaihto toiselle rullausasemalle II suoritetaan samaa vaihtotapaa soveltaen.

Keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa sovelluksessa rainaa W rullataan 25 ensimmäisessä rullausasemassa I ja valmistutaan rullan vaihtoon, jolloin leikataan vesileikkauksella päänvientikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / -nauha (rullattaessa ohuita rainalajeja), joka tartutetaan rullaussylinterin 13 imuvyöhyk-keeseen ja ohjataan ensimmäisen rullausaseman I ohi toiselle rullausasemalle II, jossa päänvientinauha/-kiila pikataan rullausakselille. Toisaalta menetelmässä 30 rullattaessa rainaa W toisessa rullausasemassa II, kun valmistutaan rullan vaihtoon, leikataan vesileikkauksella päänvientikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / 9 -nauha (rullattaessa ohuita rainalajeja), joka tartutetaan rullaussylinterin 13 imu-vyöhykkeeseen ja ohjataan ensimmäiselle rullaus asemalle I, jossa päänvientinau-ha/-kiila pikataan rullausakselille.

5 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

Claims (11)

1. Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä, jossa menetelmässä kuiturainaa (W) rullataan rainarullaksi (11) rullausakselin (10) ym- 5 parille rullaimessa, joka käsittää kaksi yhteisen rullaussylinterirt (13) yh teyteen muodostettua rullausasemaa joissa rainaa (W) rullataan muodostuvan rainarullan (11) ja rullaussylinterin (13) välisen rullausnipin välityksellä rullaus sylinteri n (13) kummallekin puolen vuorotellen, jolloin rainarullan (11) rullaus alusta loppuun hallitaan samalla kuormituselimellä, 10 tunnettu siitä, että rullauksen vaihto rallausasemalta toiselle rullausase- malle järjestetään kummankin rullausaseman (I, II) yhteyteen järjestetyn oman vai lito laitteen (25) välityksellä siten, että rullauksen vaihtovaihteessa rainan (W) pää tartutetaan rullaussylinterin (13) pintaan rainan (W) pään johtamiseksi rullausasemalle (I, II). 15

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att banrullen (11) rullas i förfarandet genom förmedling av centrumdrifl.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainarullaa(II) rullataankeskiökäytön välityksellä.

3. Förfarande enligt patentkravet 1 ellet* 2, kännetecknat därav, att sidigheten av 20 banrullen (.11) väljs i förfarandet i skedet för spetsdragning av banan, varefter banan leds frän den sida av rullningscylindern (13) som bestäms av valet till rullningsstationen (1,11).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me- 20 netelmässä rainan päänvientivaiheessa valitaan rainarullan (11) puolei- suus, minkä jälkeen raina johdetaan rullaussylinterin (13) valinnan perusteella määräytyvältä puolelta rullausasemalle (I, II).

4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, 25 att den rullningsstation (1,11) med vilken följande banrulle (11) rullas väljs i förfarandet i skedet för spetsdragning av banan och banan leds frän den sida av rullningscylindern (13) som bestäms av valet till den valda rullningsstationen (I,U).

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 25 että menetelmässä päänvientivaiheessa valitaan rullausasema (I, II), jolla seuraava rainarulla (11) rullataan, ja raina johdetaan rullaussylinterm (13) valinnan perusteella määräytyvältä puolelta valitulle rullausasemalle (I, II).

5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att när en 30 rullc (11) blir färdig i den första rullningsstationen (I) upprullningen växlas i skedet för spetsdragning i förfarandet tili den andra sidan av rullningscylindern tili 34 den andra rullningsstationen (II) genom styming av banänden frän växlingsanord-ningen (25), med viJken banan kapas, pä ytan av rullningscylindcrn (33) förbi den första rullnuigsstationen (1) til! den andra rullningsstationen (II) och genom upp-lyfining av änden av banan (W) pä en ny rullningsaxel. 5

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 menetelmässä päänvientivaiheessa rullan (11) valmistuessa ensimmäisessä rullausasemassa (I) rullaus vaihdetaan rullaussylinterin toiselle puolelle toiselle rullausasemalle (11) ohjaamalla rainan pää vaihtolaitteelta (25), jolla raina katkaistaan, rullaussylinterin (13) pinnalla ensimmäisen rul-Iausaseman (I) ohi toiselle rullausasemalle (II) ja nostamalla rainan (W) pää uudelle rullausakselille. 5

6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att rullstolen stoppas i förfarandet i skedet för spetsdragning och rotationsrikt-ningen pä rullningscylindern (1.3) kastas vid behov om beroende pä valet av sidig-het/rullningsstation. 10

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä päänvientivaiheessa rullain pysäytetään ja tarvittaessa puoleisuuden/rullausaseman valinnasta riippuen rullaussylinterin (13) pyörimissuunta vaihdetaan. 10

7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att den nya rullningsaxcin och den bantulle som bildas i inledningsskedet av upp-rullningcn stöds med en tryckanordning i skedet för växling av uppruiltiingen i förfarandet. 15

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rullauksen vaihtovaiheessa uutta rullausakselia ja rullauksen alkuvaiheessa muodostuvaa rainarullaa tuetaan painolaitteella.

8. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att änden av banan (W) i skedet för växling av uppmllningen fasts pä ytan av rullningscylindern (13) med hjälp av sugverkan som ästadkoms genom förmedling av en pä mllningscylindern anordnad sugzon. 20

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että rullauksen vaihtovaiheessa rainan (W) pää tartutetaan rullaussylinterin (13) pintaan mllaussylinteriin järjestetyn imuvyöhykkeen välityksellä aikaansaatavan imuvaikutuksen avulla.

9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att en vattenväxlingsanordning används som växlingsanordning i förfarandet.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä vaihtolaitteena käytetään vesivaihtolaitetta.

10. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, 25 att banan (W) i förfarandet upprullas i den första rullningsstationen (1) och förbe- redclse görs för rullväxling, varvid med vattenskärning skärs en spetsdragningskil (vid upprullning av tjocka bankvaliteter) / -remsa (vid upprullning av tunna ban-kvaliteter), viikon fästs vid sugzonen pä rullningscylindern (13) och styrs förbi den första rullningsstationen (I) tili den andra rullningsstationen (II), där spets-30 dragningsbandct/-kilen plockas upp pä rullningsaxcin.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaa (W) rullataan ensimmäisessä rullausasemassa (I) 25 ja valmistutaan rullan vaihtoon, jolloin leikataan vesileikkauksella pään- vientikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / -nauha (rullattaessa ohuita rainalajeja), joka tartutetaan rullaussylinterin (13) imuvyöhykkeeseen ja ohjataan ensimmäisen rullausaseman (I) ohi toiselle rullausasemalle (II), jossa päänvientinauha/-kiila piitataan rullausakselille. 30

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaa (W) rullataan toisessa rullausasemassa (II) ja valmistutaan rullan vaihtoon, jolloin leikataan vesileikkauksella päänvien-tikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / -nauha (rullattaessa ohuita raina-5 lajeja), joka taltutetaan rullaussylinterin (13) imuvyöhykkeeseen ja ohja taan ensimmäiselle rullausasemalle (I), jossa päänvientinauha/~ldila piitataan rullausakselille. Palentkrav ]. Förfarande vid cn rulisted i en fiberbanemaskin, i vilket förfarande en fiberbana (W) upprullas till en banrulle (11) omkring en rullningsaxel (10) i cn rullstol, som 5 omfattar tvä rullningsstationer (1,11) bildade i samband med en gemensam rull-ningscylinder (13), i vilka banan (W) upprullas genom förmedling av ett rull-ningsnyp mellan banrullen (11) som bildas och rulfningscylindern (13) turvis pä vardera sidan om rullningscylindern (13), varvid rullningen av banrullen (11) kon-trolleras frän början till slutet med samma belastningsorgan, käniietecknat därav, 10 att växling av upprullningcn frän den ena rullningsstationen till den andra runnings stat io nen ordnas genom förmedling av en i samband med vardera rullningsstationen (1,11) anordnad egen växlingsanordning (25) pä sädant sätt, att änden av banan (W) i skedet för växling av upprullningen fasts pä ytan av rullningscylindern (13) för ledande av änden av banan (W) till rullningsstationen (1,11). 15

11. Förfarandc enligt liägot av de föregäende palentkraven, kännetecknat därav, att banan (W) i förfarandet upprullas i den andra mllningsstationen (II) och förbe-redelse görs for rullväxling, varvid med vattenskärning skärs en spetsdragningskil (vid upprulining av tjocka bankvaiiteter) / -remsa (vid upprullning av tunna ban-5 kvaliteter), vilken fästs vid sugzonen pä rullningscylindem (13) och styrs tili den första rullningsstationen. (I), där spetsdragningsbandetZ-kilen plockas upp pä riill-ningsaxeln.