FI105466B - Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja - Google Patents

Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja Download PDF

Info

Publication number
FI105466B
FI105466B FI981825A FI981825A FI105466B FI 105466 B FI105466 B FI 105466B FI 981825 A FI981825 A FI 981825A FI 981825 A FI981825 A FI 981825A FI 105466 B FI105466 B FI 105466B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
paper
machine
roll
reel
finishing machine
Prior art date
Application number
FI981825A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI981825A (fi
FI981825A0 (fi
Inventor
Teppo Kojo
Esa Aalto
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI981825A0 publication Critical patent/FI981825A0/fi
Priority to FI981825A priority Critical patent/FI105466B/fi
Priority to EP99940219A priority patent/EP1107927B1/en
Priority to AT99940219T priority patent/ATE297869T1/de
Priority to PCT/FI1999/000701 priority patent/WO2000012418A1/fi
Priority to CA002341511A priority patent/CA2341511A1/en
Priority to AU54246/99A priority patent/AU5424699A/en
Priority to US09/763,745 priority patent/US6964393B1/en
Priority to DE69925842T priority patent/DE69925842T2/de
Publication of FI981825A publication Critical patent/FI981825A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105466B publication Critical patent/FI105466B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Paper (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

1 105466
Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja
Keksintö kohdistuu menetelmään peräkkäisissä rullaimissa, joka mene-5 telmä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa. Keksintö kohdistuu myös peräkkäisiä rullaimia käsittävään valmistuslinjaan.
Paperin valmistus massasta valmiiksi paperiksi saattaa käsittää useita toisiaan seuraavia kiinnirullaus- ja aukirullausvaiheita, joissa edellisestä 10 prosessivaiheesta tulevaa jatkuvaa paperirainaa rullataan tampuurite-lan ympärille konerullaksi ja tämä konerulla jälleen puretaan aukirul-lauksessa paperirainan viemiseksi seuraavan prosessivaiheeseen. Tyypillinen esimerkki on päällystettyjen paperilaatujen ns. off-line -valmistus, jossa paperinvalmistusjinjalla eli paperikoneessa valmistetaan 15 kulumassasta jatkuva, useita metrejä leveä raina, joka paperikoneen loppupäässä rullataan kiinnirulläimessa konerullaksi. Kiinniruilaimia on esitetty runsaasti patenttikirjallisuudessa, ja voidaan viitata esimerkiksi eurooppalaisiin patentteihin 483092, 483093 ja kansainväliseen patenttijulkaisuun WO 95/34495. Tällaisissa rullaimissa rullataan jatkuvaa, 20 edeltävistä koneen osista tulevaa rainaa rullausakselin eli tam-puuritelan ympärille, joka on rullan kokoon nähden sopivasti mitoitettu useita metrejä leveä tela, jota kannatetaan rullaimessa päädyistä sopi-. .·. valla tukirakenteella. Rullaimet ovat jatkuvatoimisia, jolloin uusi tam- \·\\ puuritela tuodaan rullausasemaan edeltävän koneen nopeutta alenta- :/25 matta, ja paperiraina johdetaan uuden tampuuritelan ympärille käyttä- '*'! mällä vaihtomenetelmiä, joihin on kehitetty lukuisia patentoituja ratkai-* · · · 1 ] ’ suja. Samoin tapoihin järjestää rainaa rullalle ohjaavan rullaussylinterin :*ί·: ja rullan välille kuormitus (viivapaine) on kehitetty patentoituja ratkai- : suja.
30 :Y: Aukirullaimessa rullataan auki edellisessä vaiheessa rullattua konerul- :T: laa, ja tämän tyyppinen rullain on esitetty mm. suomalaisessa patentis- sa 100323, jota vastaa US-patentti 5709355. Tässä esitetty päällystys-koneen aukirullain on jatkuvatoiminen, jolloin aukirullaimelle tuotava ’·:·”35 uusi konerulla liitetään täydessä nopeudessa tyhjenevän konerullan paperirainaan saumauslaitteella. Aukirullainta käytetään off-machine-päällystyskoneiden alussa edellisessä rullaimessa kiinnirullatun rainan johtamiseksi peräkkäisiltä rullilta päällystysprosessiin. Edellinen rullain 105466 voi olla ns. välirullain, jossa paperikoneen kiinnirullaimessa rullattua konerullaa rullataan auki ja kiinni rullan muodostamiseksi jälkikäsittely-prosessiin sopivaksi.
5 Off-machine -päällystyskoneen lopussa on jälleen kiinnirullain, jossa päällystyskoneesta tulevaa paperirainaa rullataan jälleen konerullaksi tampuuritelan ympärille.
Jatkuvatoimisuuden toteuttamiseksi tulee rullien vaihto kiinnirullaimessa 10 ja aukirullaimessa tapahtua ongelmitta, ja nämä toiminnot ovat kriittisimpiä vaiheita jatkuvatoimisessa kiinnirullauksessa tai aukirullaukses-sa. Tämän johdosta olisi edullista muodostaa niin suuria konerullia kuin mahdollista, jotta vaihtojen määrä vähenisi. Rajoituksena tälle ovat rullan suuri paino (useita kymmeniä tonneja, leveissä koneissa tavallisesti 15 yli 50 tonnia) ja olemassa olevat konstruktiot, jotka on mitoitettu tietyille konerullan maksimihalkaisijoille.
Tähän asti on kiinnitetty huomiota yksittäisiin rullausprosesseihin ► (kiinnirullaus, aukirullaus) ja niiden ongelmiin.
20
Perinteisesti päällystettyjä paperilajeja valmistavilla linjoilla, esim. LWC-paperilinjalla, missä on erillinen päällystyskone, rullataan paperikoneen kiinnirullaimella ja siitä eteenpäin jokaisessa kiinnirullauksessa saman-y-j kokoisia konerullia pituusleikkurin asiakasrullavaatimusten mukaisesti.
:Y: 25 ·:·< Erityisesti päällystettyjä lajeja valmistavissa linjoissa, kuten edellä mainitussa LWC-linjassa, on hankala modernisoida rullaimia siten, että kasvatetaan rullan halkaisijaa läpi koko linjan, koska tällöin täytyy uusia kaikki kiinni- ja aukirullaimet, nosturit, tampuuritelat (lähemmäs 100 kpl) . . 30 sekä varastokiskostot. Samoin tehtaan sisällä nostokorkeus saattaa • * rajoittaa halkaisijan kasvamista joissakin kohdissa. Rullien halkaisijan Y * kasvattaminen ei siis ole taloudellisesti kannattavaa saavutettuihin :V: hyötyihin verrattuna, vaikka uudet rullainkonstruktiot antaisivatkin tähän :"'r mahdollisuuden.
35 " Keksinnön tarkoituksena on poistaa em. epäkohdat ja esittää uusi rul- ’ lauskonsepti peräkkäisiä rullaimia käsittävässä paperinvalmistuslinjas- sa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi menetelmälle on pääasiassa [ 3 105466 tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa.
Keksintö käyttää hyväksi tampuuritelojen lyhyitä kiertoja kiinnirullaus- ja 5 aukirullausvaiheiden välillä. Tällöin tampuuritelat on mitoitettu valmistuslinjassa eri suuriksi, ja kussakin kierrossa voidaan käyttää omaa kokoa. Samoin voidaan ruliaimet mitoittaa eri suurille tampuuriteloille ja rullan maksimihalkaisijoille. Tähän asti on ollut luonnollista käyttää koko valmistuslinjalla samankokoisia tämpuuriteloja, jolloin ne ovat hyödyn-10 nettävissä joka paikassa.
Keksintö mahdollistaa valmistuslinjalle myös sopivan rullaimien moder-nisointiratkaisun, millä saavutetaan suurempi hyöty pienemmällä investoinnilla. Tällöin tarvitsee uusia vain linjan alkupään ruliaimet, kuten 15 paperikoneen kiinnirullain sekä välirullain ja paperinpäällystyskoneen aukirullain maksimihalkaisijan osalta, sekä mahdollisesti niiden välillä olevat ruliaimet. Lisäksi tarvitaan uudet, isommat tampuuritelat tälle välille (20—30 kpl) sekä yhden nosturin mahdollinen lisäkapasiteeetti. Paperikoneen ja paperinpäällystyskoneen välin tampuuritelojen kierto 20 toimii täysin itsenäisenä, eli uudet telat pysyvät vain tällä välillä.
Samoin linjoissa, joissa valmistetaan päällystettyjä lajeja on-machine « -päällystyksellä paperikoneessa, on mahdollista uusia paperikoneen kiinnirullain ja järjestää uudet tampuuritelat ainakin kiinnirullaimen ja 25 välirullaimen väliselle alueelle.
< « I f I «
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin pii-rustuksiin, joissa
• » I
. . 30 kuva 1 keksinnön mukaista menetelmää ja valmistuslinjaa, ja · · • · · • · • · · '·[ : kuva 2 esittää toista mahdollista valmistuslinjaa, ja • · · · # · · • · kuva 3 havainnollistaa sivukuvantona tampuuritelojen kiertoa.
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukainen paperinvalmistuslinja kaavamaisesti ylhäältäpäin nähtynä. Linjassa on seuraavat toisiaan paperin valmistus- ja jälkikäsittelyprosessissa seuraavat osat: 35 4 105466 — paperikone PK, joka valmistaa kuitumassasta tietyt laatuvaatimukset täyttävää jatkuvaa paperirainaa, — paperikoneen kiinnirullain KR1, joka on järjestetty rullaa- 5 maan paperikoneelta tulevaa jatkuvaa rainaa tampuuritelo- jen ympärille peräkkäisiksi konerulliksi, — välirullain VR, jossa on aukirullain ja kiinnirullain ja joka on järjestetty rullaamaan kiinnirullaimen KR1 muodostamia konerullia auki ja muodostamaan aukirullatusta rainasta 10 jälkikäsittelyprosessiin sopivia konerullia, jolloin samalla voi daan poistaa huonolaatuinen paperi ja yhdistää paperikoneelta tulevat ns. katkotampuurit täyssuuriksi konerulliksi — paperin jälkikäsittelykoneen aukirullain AR, joka on järjestetty rullaamaan konerullia auki ja saumaamaan peräkkäisten 15 konerullien rainat yhteen, — paperin jälkikäsittelykone JK, joka ottaa vastaan jatkuvaa rainaa aukirullaimelta AR ja suorittaa paperille lopputuotteen laadun kannalta tärkeän jälkikäsittelyn, kuten päällystyksen, — paperin jälkikäsittelykoneen JK kiinnirullain KR2, joka on 20 järjestetty rullamaan jälkikäsittelykoneesta tulevaa jatkuvaa rainaa peräkkäisiksi konerulliksi tampuuritelojen ympärille paperikoneen kiinnirullaimen KR1 tavoin, — aukirullauslaite AL, kuten pituusleikkuri, joka rullaa edeltä-väliä kiinnirullaimella KR2 muodostettuja konerullia auki ja :Y: 25 muodostaa niistä mitoiltaan tuotteen loppukäyttöön sopivia ····: asiakasrullia.
• « • · • · ·
• I I
Kuvassa 1 on jälkikäsittelykoneena JK paperinpäällystyskone, ns. off- • · · ‘ machine -päällystyskone, jota on merkitty kirjainyhdistelmällä PPK.
.. 30 • * · *;]·/ Paperikoneen kiinnirullaimen KR1 ja paperin jälkikäsittelykoneen auki- v : rullaimen AR välille on järjestetty oma tampuuritelojen kierto, jota on :Y: havainnollistettu nuolilla TK1. Paperin jälkikäsittelykoneen JK auki- rullaimelta AR palautetaan tampuuritelat paperikoneen PK kiinnirullai-. .· 35 melle KR1, josta ne kulkeutuvat konerullien sisällä jälleen aukirullaimel- :f le AR. Koska tässä paperinvalmistuslinjan alkuosassa on oma :· tampuuritelojen kierto, tampuuritelat voivat olla erilaisia, ja ne ovat edullisesti halkaisijaltaan loppupäässä käytettäviä tampuuriteloja suu- i 5 105466 rempia. Loppupäässä, eli paperin jäikikäsittelykoneen JK kiinnirullaimen KR2 ja sitä seuraavan aukirullauslaitteen AL välillä on oma tam-puuritelojen kierto TK2.
5 Samalla tavalla voidaan paperin jälkikäsittelykonetta JK edeltävät rul-laimet KR1, VR ja AR mitoittaa suuremmille konerullille, joissa on edullisesti vähintään kaksinkertainen määrä paperia verrattuna paperin jäikikäsittelykoneen JK jälkeen kiinnirullaimessa KR2 muodostettaviin konerulliin. Tämä vähentää paperikoneen PK loppupäässä ja paperin 10 jäikikäsittelykoneen JK alkupäässä suoritettavien vaihtojen määrää. Näin saadaan myös enemmän ajoaikaa vaihtojen välillä ja siten enemmän kapasiteettia välirullaimella VR.
Periaatteeltaan kuvan 1 mukaisissa linjoissa tarvitsee uusia vain alku- 15 osan rullalmet KR1, VR ja AR ja mahdolliset muut rakenteet. Uusinnan jälkeen paperikoneen PK ja paperin jäikikäsittelykoneen JK kuten paperinpäällystyskoneen välillä ajetaan kaksinkertainen tai muu sopiva entistä suurempi pituus paperia konerullaksi, jolloin jäikikäsittelykoneen JK saumausmäärä puolittuu tai vähenee vastaavassa suhteessa ja 20 katkoriski (saumaus + saumojen läpiajo) sen myötä. Esimerkiksi neli- asemaisella paperinpäällystyskoneella yksi katko kestää tyypillisesti lähes tunnin siivoamisineen, pesemisineen ja päänvienteineen. Pape- rinpäällystyskoneen tehokkuutta voidaan muutenkin huomattavasti parantaa tällä järjestelyllä, koska tasaisella ajolla saadaan suurin tuo- 25 tanto ja tuotannon hallinta on helpointa. Isojen konerullien tekeminen ·;··; paperikoneen PK loppupäässä kiinnirullaimella KR1 mahdollistuu uuden rullaintekniikan sekä uusien tampuuritelojen avulla. Samalla saavutetaan parantuneen rullaustehokkuuden (pohja- ja pintahylky vähenee paperikoneen kiinnirullaimella ja välirullaimella, vaihtokatkot .. 30 vähenevät) avulla linjan kokonaistehokkuuden nousu. Modernisointi • ♦ · rajoittuu pienemmälle alueelle tehtaassa ja loppuosa paperin jälkikäsit-: telykoneesta JK, kuten paperinpäällystyskoneesta eteenpäin toimii :Y: kuten ennen. Tällöin jäikikäsittelykoneen JK kiinnirullaimella KR2 teh- . dään entinen määrä vaihtoja, koska konerullien koko linjan loppu- 35 päässä säilyy entisenä uusinnan jälkeen.
< > . -1- — --(
Kuvassa 1 on paperin jälkikäsittelykoneena paperinpäällystyskone. Kuvassa 2 on esitetty toinen mahdollinen linja, jossa paperikoneella PK
6 105466 valmistetaan on-machine -päällystettyä paperia. Tällöin kiinnirullaimen KR1 ja välirullaimen VR välillä on mitoiltaan erilaisten tampuuritelojen kierto TK1. Välirullaimen jälkeen on jälkikäsittelykoneena JK off-line -kalenteri, kuten superkalanteri (merkitty kirjainyhdistelmällä SC), jossa 5 on aukirullain rainan purkamiseksi konerullalta ja johtamiseksi kalenterin läpi ja kiinnirullain kalanteroidun rainan keräämiseksi rullalle. Off-line -kalanterin jälkeen on auki-rullauslaite AL, kuten pituusleikkuri, jossa off-line -kalanterilla kiinnirullattu konerulla rullataan auki ja siitä muodostetaan sopivanmittaisia asiakasrullia. Off-line -kalanterin auki-10 rullaus ei ole jatkuvatoiminen, ja kuten kuvasta 2 näkyy, kalantereita ja pituusleikkureita voi olla kaksi tai useampia rinnakkain. Kiinnirullaimella KR1 on käytössä halkaisijaltaan suuremmat tampuuritelat, ja sillä muodostetaan suurempia konerullia kuin välirullaimella VR, josta eteenpäin välirullaimen ja off-line -kalanterin ja off-line -kalanterin ja aukirullaus-15 laitteen AL välillä on halkaisijaltaan pienempien tampuuritelojen kierrot TK2. Välirullaimella VR rullataan pienempiä rullia, esim. yhdestä suuresta konerullasta kaksi pientä. Uusinnassa riittää, että paperikoneen PK kiinnirullain KR1 uusitaan maksimihalkaisijan osalta ja uudet, suuremmat tampuuritelat sijoitetaan kiinnirullaimen KR ja välirullaimen VR 20 välille.
Kuvassa 3 on vielä havainnollistettu pelkistetysti tampuuritelojen kahta eri kiertoa TK1 ja TK2, niissä siirrettävien tampuuritelojen T1 ja T2 eri-θ'I suuria halkaisijoita, ja kierroissa kulkevia erisuuria konerullia R. Kierto-:V: 25 jen välillä voi olla mikä tahansa paperin jälkikäsittelykone JK. Keksin-·:·· nön edut tulevat selvästi esiin, mikäli paperin jälkikäsittelykoneena on sellainen kone, johon sen aukirullaimelta AR syötetään jatkuvatoimi-sesti paperirainaa peräkkäisistä konerullista "lentävillä" vaihdoilla sau-maamalla eri rullien rainat kiinni toisiinsa, kuten tehdään syötettäessä .. 30 paperirainaa paperinpäällystyskoneeseen PPK. Keksintöä voidaan kuitenkin käyttää myös tapauksissa, joissa konerullilta R syötetään • · ♦ * paperirainaa jälkikäsittelykoneeseen JK siten, että eri rullien rainat aje-:V: taan toisistaan erillään, jolloin peräkkäisten rainajuoksujen välillä on tauko. Erityisesti viimemainitussa tapauksessa, jossa konerullien R rai-35 noja ei saumata toisiinsa, suurempien tampuuritelojen T1 kierto TK1 voi olla vain paperikoneen kiinnirullaimen KR1 ja jälkikäsittelykonetta JK '· edeltävän välirullaimen VR välillä kuvan 2 esittämällä tavalla, ja tällä välillä kiinni- ja aukirullataan suurempia konerullia R.
i 7 105466
Uudet tampuuritelat voivat olla halkaisijaltaan esim. vähintään 25 %, edullisesti vähintään 35 % vanhoja suurempia. Esimerkkinä sopivasta uusien ja vanhojen tampuuritelojen ja konerullien mitoituksesta voidaan 5 esittää seuraavat arvot, jotka eivät ole keksintöä rajoittavia:
Vanha (T2) tampuuritelan halkaisija 700 mm konerullan halkaisija 2400 mm 10 paperin pituus rullalla n. 70 km
Uusi (T1) tampuuritelan halkaisija 1300 mm konerullan halkaisija 3500 mm 15 paperin pituus rullalla n. 140 km
Keksintöä ei ole rajoitettu vain edellä esitettyihin vaihtoehtoihin, vaan sitä voidaan muunnella patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Mitoiltaan erilaisten tampuuritelojen kierto TK1 20 kuvassa 1 voidaan järjestää paperikoneen kiinnirullaimen KR1 ja väli-rullaimen VR välille, ja välirullaimen VR ja aukirullaimen AR välillä voi olla oma kierto, jonka tampuuritelat ovat mitoiltaan samat kuin kierrossa TK1. Tällöin saavutetaan aukirullauksessa sama hyöty. Kierrot voidaan •y.j järjestää vapaasti tilanteen mukaan, koska samoja tampuuriteloja voi-:V: 25 daan käyttää joka paikassa välillä kiinnirullain KR1 — aukirullain AR.
Lisäksi kuvassa 1 on esitetty katkoviivoin paperinpäällystyskoneen PPK kiinnirullaimen KR2 jälkeen sijaitseva off-line -kalanteri, kuten super-kalanteri SC, jolloin oma tampuuritelojen kierto TK2 voi olla kiinnirullai- « t · men KR2 ja off-line -kalenterin välillä. Myös tässä linjassa voi kalante-30 reita ja niiden jälkeisiä aukirullauslaitteita AL olla useampia rinnakkain kuvan 2 on esittämällä tavalla. Linjassa voi muutenkin olla alalla tunnet-v J tuja käsittelylaitteita ja siinä voidaan käyttää sopivia laitteiden sijoittelu-: V: ratkaisuja keksinnön perusperiaatteen pysyessä samana.
r r t i c * (, 4 < < Γ f (
4 C
i t r i r r I 4 < i 4 r I 4

Claims (10)

105466
1. Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa, jotka ovat paperirainaa 5 peräkkäisissä vaiheissa käsittelevässä valmistuslinjassa, jolloin menetelmässä paperikoneelta (PK) tulevaa paperirainaa rullataan rullaksi tampuuritelan (T1) ympärille kiinnirullaimessa (KR1), paperirainaa puretaan rullalta paperin jälkikäsittelykoneeseen (JK) aukirullaimessa (AR), ja paperin jälkikäsittelykoneen (JK) läpi kulkenutta paperirainaa 10 rullataan rullaksi tampuuritelan (T2) ympärille kiinnirullaimessa (KR2), tunnettu siitä, että ainakin paperikoneen (PK) kiinnirullaimen (KR1) ja sitä seuraavan aukirullaimen välisellä alueella käytettävät tampuuritelat (T1) ovat mitoiltaan jäljempänä valmistuslinjassa käytettävistä tampuuri-teloista (T2) eroavia, edullisesti halkaisijaltaan suurempia. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperikoneen (PK) kiinnirullaimen (KR1) ja paperin jälkikäsittelykoneen (JK) aukirullaimen (AR) välisellä alueella käytettävät tampuuritelat (T1) ovat mitoiltaan paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullaimessa (KR2) 20 käytettävistä tampuuriteloista (T2) eroavia, edullisesti halkaisijaltaan suurempia.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperin jälkikäsittelykoneen (JK) aukirullain (AR) on jatkuvatoiminen / 25 aukirullain, jossa peräkkäisiltä rullilta johdetaan jatkuvasti rainaa jälki-11« ' ·' ] käsittelykoneeseen (JK). • · • · \v
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, v ·* että mitoiltaan paperikoneen (PK) kiinnirullaimen (KR1) ja paperin jälki- 30 käsittelykoneen (JK) aukirullaimen (AR) välisellä alueella käytettävistä :V: tampuuriteloista (T1) eroavia tampuuriteloja (T2) käytetään valmistus- linjassa paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullaimessa (KR2) ja siitä eteenpäin. • · · » t r *'·' 35
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet- tu siitä, että paperikoneen (PK) kiinnirullaimella (KR1) rullataan rullille suurempia määriä paperirainaa kuin paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullaimella (KR2), edullisesti vähintään kaksinkertaisia määriä. 105466
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperin jälkikäsittelykone (JK) on paperinpäällystyskone tai off-line -kalanteri, kuten superkalanteri. 5
7. Peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja, jossa on peräkkäin paperikone (PK), paperikoneen kiinnirullain (KR1), paperin jälkikäsitte-lykoneen (JK) aukirullain (AR), paperin jälkikäsittelykone (JK) ja paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullain (KR2), tunnettu siitä, että ainakin 10 paperikoneen kiinnirullain (KR1) on mitoitettu suuremmille paperi-rainasta rullattavan rullan halkaisijoille kuin paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullain (KR2).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että 15 myös paperin jälkikäsittelykoneen (JK) aukirullain (AR) on mitoitettu suuremmille paperirainasta rullattavan rullan halkaisijoille kuin paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullain (KR2).
9. Menetelmä peräkkäisiä rullaimia käsittävän valmistuslinjan uusimi-20 seksi, jolloin valmistuslinjassa on peräkkäin paperikone (PK) paperikoneen kiinnirullain (KR1), paperin jälkikäsittelykoneen (JK) aukirullain (AR), paperin jälkikäsittelykone (JK) ja paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullain (KR2), tunnettu siitä, että uusinnassa ainakin paperikoneen kiinnirullain (KR1) mitoitetaan suuremmille paperirainasta rullat- .... 25 tavan rullan halkaisijoille kuin paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinni- ; rullain (KR2).
• · · • « • « ’·*·] 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että :myös paperin jälkikäsittelykoneen (JK) aukirullain (AR) mitoitetaan suu-* · \v 30 remmille rullille kuin paperin jälkikäsittelykoneen (JK) kiinnirullain (KR2). • · · I I I • · · • · · » · · • · · • Ml f « « « · < • I • « • a » a « a a 105466
FI981825A 1998-08-26 1998-08-26 Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja FI105466B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981825A FI105466B (fi) 1998-08-26 1998-08-26 Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja
CA002341511A CA2341511A1 (en) 1998-08-26 1999-08-26 Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations
AT99940219T ATE297869T1 (de) 1998-08-26 1999-08-26 Verfahren in sequentiellen wickelstationen und produktionslinie mit sequentiellen wickelstationen
PCT/FI1999/000701 WO2000012418A1 (fi) 1998-08-26 1999-08-26 Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations
EP99940219A EP1107927B1 (en) 1998-08-26 1999-08-26 Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations
AU54246/99A AU5424699A (en) 1998-08-26 1999-08-26 Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations
US09/763,745 US6964393B1 (en) 1998-08-26 1999-08-26 Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations
DE69925842T DE69925842T2 (de) 1998-08-26 1999-08-26 Verfahren in sequentiellen wickelstationen und produktionslinie mit sequentiellen wickelstationen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981825A FI105466B (fi) 1998-08-26 1998-08-26 Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja
FI981825 1998-08-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981825A0 FI981825A0 (fi) 1998-08-26
FI981825A FI981825A (fi) 2000-02-27
FI105466B true FI105466B (fi) 2000-08-31

Family

ID=8552362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981825A FI105466B (fi) 1998-08-26 1998-08-26 Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6964393B1 (fi)
EP (1) EP1107927B1 (fi)
AT (1) ATE297869T1 (fi)
AU (1) AU5424699A (fi)
CA (1) CA2341511A1 (fi)
DE (1) DE69925842T2 (fi)
FI (1) FI105466B (fi)
WO (1) WO2000012418A1 (fi)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2092966A (en) * 1934-11-22 1937-09-14 Joseph H Gay Fibrous sheeting and process of preparing the same
US3097807A (en) * 1955-08-11 1963-07-16 Wean Engineering Co Inc Strip handling apparatus
GB1305619A (fi) * 1970-12-16 1973-02-07
US3690583A (en) * 1971-03-23 1972-09-12 Canada Steel Co Method and apparatus for scrap coil transfer in continuous strip processing lines
US4055313A (en) * 1973-09-04 1977-10-25 Nishimura Seisakusho Co., Ltd. Apparatus for exchanging rewound rolls in a roll slitting and rewinding machine
US4117986A (en) * 1977-06-09 1978-10-03 Firma Erwin Kampf Maschinenfabrik Roller cutting and winding machine
JPS6055416B2 (ja) * 1979-10-26 1985-12-05 富士写真フイルム株式会社 ウエブ巻取装置
US4293101A (en) * 1979-12-21 1981-10-06 Dunaevsky Vladimir I Apparatus for helically coiling bands after slitting wide strip
FR2540473B1 (fr) * 1983-02-08 1985-08-09 Molinier Sa Machine destinee a traiter et preparer les bandes, et en particulier les bandes a pansement, apres leur fabrication
DE3328516C1 (de) * 1983-08-06 1985-03-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
DE3425490A1 (de) * 1984-07-11 1986-01-23 Lenze GmbH & Co KG Aerzen, 3258 Aerzen Rollenwechseleinrichtung fuer huelsen mit unterschiedlichen durchmessern
US4715552A (en) * 1986-04-23 1987-12-29 Kabushiki Kaisha Fuji Tekkosho Multi-spindle winder
IT1189496B (it) * 1986-05-09 1988-02-04 Meccanica Comasca Srl Taglierina ribobinatrice per nastri adesivi e non adesivi avente almento quattro gruppi distinti di riavvolgimento
ATE290504T1 (de) * 1997-01-25 2005-03-15 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
AU732712B2 (en) * 1997-04-16 2001-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods for making and processing high bulk tissue webs
DE19748648C1 (de) * 1997-11-03 1999-03-11 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kontinuierlich arbeitender Rollenschneider mit einem Wickelabschnitt
FR2770503B1 (fr) * 1997-11-06 2000-01-21 Darlet Marchante Tech Sa Machine d'enroulement de produit continu sous forme de feuille, pour former des bobines
US6073824A (en) * 1999-03-22 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for cleanly breaking a continuously advancing cellulose web

Also Published As

Publication number Publication date
US6964393B1 (en) 2005-11-15
ATE297869T1 (de) 2005-07-15
AU5424699A (en) 2000-03-21
FI981825A (fi) 2000-02-27
EP1107927B1 (en) 2005-06-15
EP1107927A1 (en) 2001-06-20
DE69925842D1 (de) 2005-07-21
CA2341511A1 (en) 2000-03-09
FI981825A0 (fi) 1998-08-26
WO2000012418A1 (fi) 2000-03-09
DE69925842T2 (de) 2006-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106248B (fi) Kiinnirullain ja menetelmä paperirainan tai vastaavan kiinnirullauksessa
FI121007B (fi) Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä
CA2136601C (en) Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
KR100982633B1 (ko) 감기 및 풀기과정 없이 웹제품을 고속으로 제조하며 마무리처리하는 방법 및 시스템
CA2319573C (en) Method and apparatus in reeling of a web
CA2820162C (en) Method for separating partial webs in a slitter winder
CA2198608A1 (en) Method and device for the continuous winding up of a continuous paper web
ITMI20000719U1 (it) Dispositivo di ribobinatura per formare un rotolo di carta in una macchina ribobinatrice
FI105466B (fi) Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja
CN209813354U (zh) 一种复合涂布机
FI121956B (fi) Menetelmä kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä
FI107554B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkirainan valmistuksessa ja paperi- tai kartonkikone
US9169095B2 (en) Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs
EP2666739A1 (en) Method of applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine
FI122677B (fi) Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti
EP2543616B1 (en) Arrangement in a slitter-winder for a fiber web machine
EP2540649B1 (en) Method and arrangement in connection with an unwinder
FI110318B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain
EP1152969B1 (en) Method and apparatus for winding a paper web
FI123533B (fi) Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi
FI111356B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa suoritettavassa vaihdossa
IT201800009236A1 (it) Macchina ribobinatrice e metodo per il controllo della velocita’ dei motori in una macchina ribobinatrice
FI122978B (fi) Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullauksessa ja kiinnirullauskonsepti
JP2000025990A (ja) 巻取紙製造設備

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed