FI120299B - Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja - Google Patents

Description

Kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja

Keksintö liittyy kuiturainan valmistus- ja käsittelylinjaan, erityisemmin esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukai-5 seen kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinjaan, joka käsittää konerullien ja/tai rullausakseleiden käsittelyjärjestelyn, joka kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelylinja käsittää ainakin kiinnirullaimen ja kaksi prosessiyksikköä, jotka käsittävät pituusleikkurin sekä aukirullausyksikön kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelyprosessin toteuttamiseksi, sekä välineet konerullien ja/tai rul-10 lausakseleiden siirtämiseksi prosessiyksiköihin.

Tekniikan tasosta tunnetusti paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. 15 Paperikoneen rainan nopeus voi olla jopa yli 33 m/s ja paperirainanleveys voi olla yli 11 m.

Paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuvaa paperirainaa rullataan rullaimella rullausakselin eli 20 tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 5 m ja paino yli 160 tonnia. Konerullan halkaisijan kasvettua ennalta määrätyksi, aloitetaan rullaus tyhjälle tampuuritelalle rullausta edeltävän paperin valmistuksen keskeytymättä. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Rullaimella paperikoneen 25 jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei menisi hukkaan.

Paperinvalmistuslinjalla voidaan tietyille paperilajeille suorittaa valmistuspro-30 sessin jälkeisiä käsittelyjä, kuten päällystys tai paperin pintaominaisuuksiin 2 vaikuttava käsittely, kuten kalanterointi. Nämä prosessit voivat olla joko erillisessä laitteistoissa tai valmistusprosessin yhteydessä suoritettavia käsittelyjä.

Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 5 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyi siksi ja pituisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirulla-us tapahtuu tekniikan tasosta tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa.

10

Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinni-rullataan rullausosalla rullausytimien, kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun samanaikaisesti kustakin osarainasta tehtävät asiakasrullat ovat valmiit, 15 pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta. Tämän jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin suoritaan konerullan vaihtoja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena. Pituusleikkureita on usein kaksi kappaletta paperikonetta kohti, joista toinen 20 on paperikoneen keskilinjalla ja toinen sivussa paperikoneen keskilinjalta. Näin ollen täyden konerullan siirto on järjestettävä paperikoneen kiinnirullai-men ja molempien pituusleikkureiden aukirullausyksikön välillä.

Paperinvalmistuslinjoilla toteutettavat prosessit edellyttävät siis konerullien ja 25 tyhjien rullausakseleiden siirtoa prosessilta toiselle. Konerullan suuren painon vuoksi niiden siirtäminen prosessin yhteydessä tapahtuu tunnetun tekniikan mukaisesti tyypillisesti kiskoja pitkin niihin järjestettyjen kone-elimien avustamina ja tukemina. Pidempiä matkoja ja varsinkin paperikoneen keskilinjaan nähden poikkisuunnassa siirrot tehdään tyypillisesti konesalin lattiaan sovitet-30 tuja kiskoja pitkin liikkuvien siirtovaunujen avulla.

3 Tämän kaltaiset ratkaisut ovat prosessin kannalta haasteellisia esimerkiksi konerullien käsittelyjärjestyksen ja varastoinnin suhteen, jolloin prosessiyksi-köt ovat verrattain joustamattomia kapasiteettien muutosten suhteen. Esimerkiksi kahden prosessiyksikön erilaiset tai muuttuvat kapasiteetit on ver-5 rattain hankala toteuttaa. Lisäksi tällaiset järjestelyt, jossa on kaksi linjaa vierekkäin, vievät tilaa koneen leveyssuunnassa ja edellyttävät leveämpää rakennusta. Tämä puolestaan tuo hankaluuksia konerullien siirtelyssä tarkoitettujen kiskojen tai muiden vastaavien siirtolaitteiden sijoittamisessa.

10 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja, jolla saavutetaan vähäisin kustannuksin huomattavasti joustavammat kapasiteetit ja niiden muutokset prosessiyksiköiden välille. Samalla tarkoituksena on saada aikaan toimiva layout, jossa konerullien tai rullausakseleiden siirrot on helposti to-15 teutettavissa. Toisin sanoen vältetään edellä esitetyt tekniikan tason mukaiset, tilaa vievät käsittelylinjan ratkaisut sekä vältetään konerullien ja/tai rullausakseleiden käsittelyyn ja varastointiin liittyviä ongelmia.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella kuiturainan valmistus-20 ja/tai käsittelylinjalla pääasiassa siten, että ainakin ensimmäiseen prosessiyk-sikköön kuuluva ensimmäinen pituusleikkuri on järjestetty olennaisesti kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaisesti tai ensimmäinen pituus-leikkuri on järjestetty olennaisesti valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan nähden poikkeavaan suuntaan, ja että toiseen prosessiyksikköön kuuluva 25 toinen pituusleikkuri on järjestetty valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan nähden poikkeavaan suuntaan.

Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa valmistus- ja/tai käsittelylinjaan nähden poikkeavalla suunnalla tarkoitetaan olennaisesti valmistus ja/tai käsit-30 telylinjan pääasiallisesta suunnasta eroavaa suuntaa, kuten poikittaista suuntaa, jolloin toinen pituusleikkuri on vapaasti valittavassa kulmassa valmistus- 4 ja/tai käsittelylinjan pääasialliseen suuntaan nähden. Kulma on edullisesti 90°, mutta se voi olla myös esim. 30° tai noin 45°. Kulma valitaan prosessin sekvenssin ja pinta-alan perusteella edulliseksi.

5 Tällä järjestelyllä saadaan aikaiseksi se vaikutus, että konerullien ja/tai rul-lausakseleiden käsittely ja järjestely muodostuu kokonaisuutena prosessin tarvittavan kapasiteetin mukaan helposti mukautuvaksi järjestelmäksi kustannuksiltaan edullisesti. Lisäksi saadaan aikaan erittäin joustava konerullien ja/tai rullausakseleiden siirto ja kääntely kiinnirullaimen ja prosessiyksiköiden 10 välillä ja pinta-alan käyttö on tehokasta.

Keksinnön mukainen järjestely myös mahdollistaa tilankäytön optimoinnin ja tarvittava rakennuskoko on merkittävästi pienempi.

15 Esillä olevan keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Tässä yhteydessä kuiturainakoneella tarkoitetaan erilaisia kuiturainan valmistus- tai käsittelylaitteistoja, kuten paperikoneita, päällystyskoneita, kalante-20 reita ja kartonkikoneita.

Seuraavassa keksintöä ja sen toimintaa selostetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa, 25 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti erään suoritusmuodon mukaisen kuiturainan valmistus- ja käsittelylinjan, ja

Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti erään toisen suoritusmuodon mukaisen kuiturainan valmistus- ja käsittelylinjan.

30 5

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kaaviomaisesti kaksi eri suoritusmuotoa kuiturai-nan valmistus- ja käsittelylinjalle, ja sen konerullien 3 käsittelyjärjestelylle 1. Näissä suoritusmuodoissa valmistus- ja käsittelylinja käsittää kuiturainako-neen 40, ja sen yhteydessä olevan kiinnirullaimen 5. Kiinnirullain 5 on perus-5 toiminnaltaan ja perusrakenteeltaan sinänsä tunnettu, jossa valmis kuituraina W muodostetaan rullausakselin 2 ympärille täydeksi konerullaksi 3. Kiinnirullain 5 käsittää täyden konerullan 3 noutoaseman 6, johon rullain siirtää valmiin konerullan 3. Kiinnirullaimen yhteyteen on järjestetty myös edullisesti tyhjien rullausakseleiden 3' vastaanottoaseman, joka edullisesti on kiinnirul-10 laimen rullausakselin tukijärjestely, jota ei ole tässä esitetty. Vastaanotto-asema voi sijaita esimerkiksi kiinnirullaimen yläpuolisessa tilassa. Tässä suoritusmuodossa rullaimen konerullan noutoasema 6 voi olla suhteellisen lyhyt kiskosto 4 tai sitten rullauskelkka, joka rullan valmistuttua on siirretty riittävästi irti rullaussylinteristä. Rullaimella valmis rulla 3 siirretään eteenpäin kä-15 sittely linjalla.

Valmistuslinjaan kuuluu ensimmäinen prosessiyksikkö 10 ja toinen proses-siyksikkö 20, joihin molempiin kuuluu ainakin pituusleikkuri 11 ja 21 sekä aukirullausyksiköt 12 ja 22.

20

Ensimmäinen pituusleikkuri 11 on sovitettu kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa kuiturainakoneen 40 suuntaisesti siten, että ensimmäinen pituus-leikkuri 11 on valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan A ja edullisesti sen keskilinjalla.

25

Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa ensimmäinen pituusleikkuri 11 on järjestetty olennaisesti valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan nähden poikkeavaan suuntaan B, edullisesti olennaisesti kohtisuoraan poikittaiseen suuntaan. Vaikka seuraavassa keskitytään selostamaan kuvion 1 suoritus-30 muotoa, koskevat siinä selostetut eri toimintoja ja osia esitetyt viitenumerot 6 myös vastaavia kuviossa esitettyjä 2 toimintoja ja osia, jotka on esitetty samoilla viitenumeroilla.

Kuvioissa 1 ja 2 toinen pituusleikkuri 21 on järjestetty valmistus —ja/tai käsit-5 telylinjan suuntaan A nähden poikkeavaan suuntaan B, edullisesti olennaisesti kohtisuoraan poikittaiseen suuntaan ja edullisesti matkan päähän ensimmäisestä pituusleikkurista (prosessiyksiköstä) kuitenkin tilaa hukkaamatta. Poikkeavalla suunnalla tarkoitetaan olennaisesti valmistus ja/tai käsittelylin-jan pääasiallisesta suunnasta eroavaa suuntaa, kuten poikittaista suuntaa, 10 jolloin toinen pituusleikkuri on vapaasti valittavassa kulmassa valmistus-ja/tai käsittelylinjan pääasialliseen suuntaan nähden. Kulma on edullisesti 90°, mutta se voi olla myös esim. 30° tai noin 45°. Kulma valitaan prosessin sekvenssin ja pinta-alan perusteella edulliseksi.

15 Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa valmistus- ja/tai käsittelylinja ja olennaisesti valmistus- ja/tai käsittelylinjan pääasiallisen suunnan suuntainen pituusleikkuri ja valmistus- ja/tai käsittelylinjaan pääasialliseen suuntaan nähden poikkeavassa suunnassa oleva toinen pituusleikkuri muodostavat edullisesti "L-muodon". Vastaavasti kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa 20 valmistus- ja/tai käsittelylinja ja valmistus- ja/tai käsittelylinjan pääasialliseen suuntaan nähden poikkeavassa suunnassa olevat ensimmäinen ja toinen pituusleikkuri, jotka sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan rinnakkain muodostavat edullisesti "F-muodon".

25 Pituusleikkurit 11, 21 käsittävät aukirullausasemat, joissa konerulla 3 aukirul-lataan johtaen avattua rainaa W' pituusleikkuriin leikattavaksi osarainoiksi ja rullattavaksi asiakasrulliksi 100. Pituusleikkureiden kyseessä olleessa tyypillisesti aukirullausasema toimii myös konerullan tuontiasemana tai sitten auki-rullausaseman läheisyydessä on erillinen konerullan 3 tuontiasema. Tällaise-30 na tuontiasemana toimivat edullisesti prosessiyksiköiden 10 ja 20 yhteyteen järjestetyt varasto- ja/tai siirtokiskot 7, 7', 8. Näistä varasto- ja/tai siirtokiskot 7 7 ovat järjestetty ensimmäisen prosessiyksikön 10 yhteyteen koneen 40 suuntaiselle linjalle A. Luonnollisesti kiskot 7 toimivat myös rullausakseleiden 2 ja/tai konerullien 3 säilytysasemina tai noutoasemana. Prosessiyksikön 10 yhteyteen on järjestetty myös linjan A suuntaan nähden poikittaiseen suun-5 taan sijoitetut kiskot 7', joiden toiminta vastaa kiskoja 7. Tämän lisäksi edullisesti myös toisen prosessiyksikön 20 yhteyteen on järjestetty toisen pituus-leikkurin 21 suuntaiset B varasto- ja/tai siirtokiskot 8, jotka toimivat myös rullausakseleiden 2 ja/tai konerullien 3 säilytysasemina tai noutoasemana. Siirtokiskot 7' ja 8 voivat olla jatkuvat kuten kuviossa 2 on esitetty tai niissä 10 voi olla katkoskohta (väli), kuten kuviossa 1, johon katkoskohtaan tai sen läpi esimerkiksi siirtovaunu on vietävissä. Edelleen järjestelyyn kuuluu edullisesti ainakin yksi kiskon muodossa oleva lisävarasto 9 (vain kuvio 1), joka toimii rullausakseleiden 2 ja/tai konerullien 3 säilytysasemana. Tämä sijaitsee esimerkiksi koneen suunnassa prosessiyksiköiden 10 ja 20 välisellä alueella.

15

Kiskojen tilalla voidaan luonnollisesti käyttää yksittäisiä konerullatukipareja 13, jotka on esitetty kuviossa 2. Ne voidaan sijoittaa vapaasti valittavissa olevassa kulmassa koneen suuntaan nähden ja siten osaltaan parantaa tilankäytön edullisuutta. Nämä tukiparit 13 vastaavat toiminnaltaan siten varasto-20 kiskoja 7, 7' 8 tai lisävarastoa 9 ja muodostavat varastopaikkoja konerullia 3 ja/tai rullausakseleita 2 varten. Kuhunkin varastopaikkaan on sijoitettavissa täysi konerulla 3 tai useita tyhjiä rullausakseleita 2. Tässä selostuksessa puhuttaessa konerullien ja/tai rullausakseleiden varastoinnista, siirtelystä, käsittelystä jne. tarkoitetaan luonnollisesti myös prosessissa mahdollisesti olevia 25 niin kutsuttuja hylkyrullia.

Edullisesti käsittelyjärjestelyyn kuuluu ohjausjärjestelmä, jota ei ole tässä esitetty. Se käsittää tallennusosan kunkin rullausakselin 2 ja konerullan 3 kulloisenkin sijainnin ja sen tietojen tallentamiseksi. Edelleen ohjausjärjes-30 telmä käsittää edullisesti tallennusosan kunkin prosessiyksikön konerullien ja/tai rullausakselien nouto- ja/tai tuontiaseman sekä konerullien rainaan liit- 8 tyvien tietojen tallentamiseksi, jolloin on mahdollista toimittaa oikea ja/tai sopiva, myös laadultaan ja määrältään, konerulla kuin myös oikea rullausak-seli oikeaan paikkaan juuri silloin kun näin halutaan tapahtuvan. Pituusleikku-reiden 11 ja 21 konerullan 3 tuontiaseman ja rullausakselin noutoaseman 5 asema on siten tallennettu ohjausjärjestelmän tallennusosaan, jolloin siirto-välineet kykenevät tuomaan täyden/uuden rullan ja noutamaan tyhjän rullausakselin pituusleikkurilta ennalta määrätyn kokonaisprosessin toteuttamiseksi. Seuraavassa on esitetty eräs, myös kuvioissa 1 ja 2 näytetty, suori-tusesimerkki siirtovälineille.

10

Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä sovelluksessa siirtovälineet käsittävät nosturijär-jestelyn 30, 31, 32 konerullien 3 ja/tai rullausakselien 2 siirtämiseksi käsitte-lylinjan kiinnirullaimen 5 ja prosessiyksiköiden 10 ja 20 välillä. Nosturijärjes-telyllä on tietty toimialue, jossa se voi työskennellä. Nosturijärjestely on edul-15 lisesti automaattinosturi, joka kykenee toimimaan automaattisesti sen ohjausjärjestelmään tallennetun ohjelman ja/tai ulkoisten käskyjen ohjaamana. Automaattinosturi käsittää ohjausjärjestelmän 50, joka ohjaa sen toimintaa. Automaattinosturi muodostuu kuitu ra inakoneensu unta isistä (konesuunta) kiskoista 31 sekä niiden varaan tuetusta ja niihin nähden oleellisesti poik-20 kisuuntaisesta palkista 32. Palkki 32 on liikuteltavasti tuettu kiskoille 31 kulkemaan kuitu ra ina koneen ja muiden prosessiyksiköiden yläpuolella. Esillä olevan keksinnön layout on poikittaisessa suunnassa kohtuullisen kapea. Tämä ominaisuus sallii nosturijärjestely n muodostamisen edullisesti ilman kallista konehallin laajennusta eikä palkkia 32 tarvitse tehdä erikoisen pitkäksi tai 25 muuten erikoisvalmisteiseksi. Automaattinosturin ohjausjärjestelmä on järjestetty ohjaamaan myös palkin liikettä konesuunnassa. Palkin 32 yhteyteen on sovitettu nostolaite siten, että se on liikuteltavissa palkkia pitkin niin ikään ohjausjärjestelmän ohjaamana. Nostolaite käsittää lisäksi elimet nostolaitteen kiertämiseksi vaakatasossa palkin suhteen, mikä mahdollistaa konerullan 30 ja/tai rullausakselin kuljettamisen, noutamisen ja luovuttamisen vapaasti valittavissa olevassa kulmassa konesuuntaan nähden. Myös nostolaitteen kul- 9 ma-asemaa ohjaa toinen ohjausjärjestelmä. Nostolaite käsittää lisäksi tartun-taelimet, joilla se voi tarttua rullausakseliin (ei esitetty).

Kuviossa 1 esitetty kuiturainan valmistus- ja käsittelylinja toimii normaalissa 5 käyttötilanteessa siten, että kuiturainakone 40 tuottaa rainaa W jatkuvatoimisesta joka rullataan konerulliksi kiinnirullaimella 5. Samanaikaisesti pituus-leikkureilla 10 ja 11 ja 21 tehdään konerullista 3 asiakasrullia aukirullaamalla raina W' konerullalta 3', leikkaamalla raina W' osarainoiksi ja rullaamalla osa-rainat asiakasrulliksi 100 sinänsä tunnetulla tavalla. Nämä prosessit eivät talo pahdu täysin synkronissa, jolloin keksinnön mukaisella konerullien käsittely-järjestelyllä huolehditaan konerulla- ja/tai rullausakseliliikenteestä mahdollisimman tehokkaalla ja joustavalla tavalla. Tämä tarkoittaa sitä, että järjestelyn avulla huolehditaan myös nopea sopeutuminen muuttuviin rainan W val-mistuskapasiteetteihin, jossa pituusleikkureiden kapasiteetit voivat olla erilai-15 set, esimerkiksi siten, että pituusleikkurin 11 kapasiteetti on suurempi kuin toisen pituusleikkurin 21. Esimerkiksi ensimmäisen pituusleikkurin 11 osuus kokonaiskapasiteetista voi olla 80-55 prosenttia ja toisen pituusleikkurin 45-20 prosenttia. Tämän lisäksi toinen pituusleikkuri 21 voi toimia apuna/kor-vaavana leikkurina tilanteissa, jossa pituusleikkurin 11 kapasiteetti ei riitä tai 20 on pois käytöstä. Pituusleikkureiden kapasiteetit voidaan luonnollisesti järjestää olennaisesti samoiksi.

Valvomo 42 voidaan sijoittaa edullisesti kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa prosessiyksiköiden väliselle alueelle, jolloin saavutetaan miehitysetu, 25 kun joko sama tai 50% lisätty miehitys voi ajaa kumpaakin pituusleikkuria. Myös kuvion 2 mukaiseen suoritusmuotoon on sijoitettavissa valvomo prosessiyksiköiden läheisyyteen siten, että sieltä käsin kumpikin pituusleikkuri on ajettavissa 30 Kun konerulla 3 on valmis, siirtoväline, edullisesti nosturijärjestelmä 30, 31, 32 voi heti tässä vaiheessa noutaa konerullan 3 pois kiinnirullaimelta 5 ja 10 viedä sen joko suoraan pituusleikkurille, mikäli nosturijäijestelyn ohjausjärjestelmässä 50 on tieto siitä, että näin voidaan tai täytyy tehdä. Jos näin ei ole, nosturijärjestelmä vie konerullan jollekin tarkoituksen mukaiselle siirto-kiskolle 7, 7' 8 (tai kuviossa 2 esitetylle tukiparille 13) odottamaan jomman-5 kumman pituusleikkurin tietoa konerullan 3 vastaanoton tarpeesta tai mahdollisuudesta.

Erityisesti sellaisessa tilanteessa, jossa kumpikaan pituusleikkuri 11, 21 ei kykene ottamaan vastaan valmista konerullaa sen valmistuessa, siirtää au-10 tomaattinosturi kiinnirullaimelta 5 valmiit konerullat 3 suoraan soveltuvalle siirto- ja/tai varastokiskolle tai konerullien ja rullausakseleiden lisävarastoon 9 tai tukiparille 13 tai kiskoille, jotka siirtävät pois nosturin toimialueelta, jotta itse kuiturainan W valmistusprosessi ei häiriinny ja kiinnirullaus voi jatkua normaalisti.

15

On huomattava, että edellä on esitetty vain keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu siihen vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Esimerkiksi nosturijärjestely voidaan korvata sinänsä tunnetun tekniikan mu-20 kaisesti tyypillisesti kiskoja pitkin niihin järjestettyjen kone-elimien avustamina ja tukemina. Pidempiä matkoja ja varsinkin paperikoneen keskilinjaan nähden poikkisuunnassa siirrot tehdään tyypillisesti konesalin lattiaan sovitettuja kiskoja pitkin liikkuvien siirtovaunujen avulla.

25 Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä piirteitä voidaan keksinnön perusajatuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.

Claims (8)

11

1. Kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelylinja, joka käsittää konerullien (3) ja/tai rullausakseleiden (2) käsittelyjäijestelyn (1), joka kuiturainan valmistus 5 -ja/tai käsittelylinja käsittää ainakin kiinnirullaimen (5) ja kaksi prosessiyksik-köä (10 ja 20), jotka käsittävät pituusleikkurin (11 ja 21) sekä aukirullausyk-sikön (12 ja 22) kuiturainan (W) valmistus-ja/tai käsittelyprosessin toteuttamiseksi, sekä välineet konerullien (3) ja/tai rullausakseleiden (2) siirtämiseksi prosessiyksiköihin, tunnettu siitä, että ensimmäiseen prosessiyksik-10 köön (10) kuuluva ensimmäinen pituusleikkuri (11) on järjestetty olennaisesti kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaisesti (A) tai ensimmäinen pituusleikkuri (11) on järjestetty olennaisesti valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan (A) nähden poikkeavaan suuntaan (B), ja että ainakin toiseen pro-sessiyksikköön (20) kuuluva toinen pituusleikkuri (21) on järjestetty valmistus 15 -ja/tai käsittelylinjan suuntaan (A) nähden poikkeavaan suuntaan (B).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen pituusleikkuri (11, 21) on jäljestetty valmistus- ja/tai käsittelylinjan suuntaan poikkeavaan suuntaan välimat- 20 kan päähän toisistaan rinnakkain.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja, tunnettu siitä, että ensimmäisen prosessiyksikköön (10) kuuluvan pituusleikkurin (11) yhteyteen on järjestetty ainakin kuiturainan valmistus - 25 ja/tai käsittelylinjan suuntaiset (A) siirto- ja/tai varastokiskot (7) ja/tai varastopaikkoja konerullia (3) ja/tai rullausakseleita varten.

4. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kuiturainan valmistus- ja/tai käsittelylinja, tunnettu siitä, että ensimmäisen pituusleikku- 30 rin (11) yhteyteen on jäljestetty kuiturainan valmistus -ja/tai käsittelylinjan suuntaan (A) nähden poikittaiseen suuntaan (B) jäljestetyt siirto- ja/tai va- 12 rastokiskot (7') ja/tai varastopaikkoja konerullia (3) ja/tai rullausakseleita (2) varten.

5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen käsittelylinja, 5 tunnettu siitä, että toisen pituusleikkurin (21) yhteyteen on järjestetty toisen pituusleikkurin (21) suuntaiset (B) siirtokiskot- ja/tai varastokiskot (8) ja/tai varastopaikkoja konerullia (3) ja/tai rullausakseleita (2) varten.

6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-5 mukainen käsittelylinja, 10 tunnettu siitä, että ensimmäisen pituusleikkurin (11) ja/tai toisen pituusleikkurin (12) yhteyteen on järjestetty tukiparit (13) konerullien (3) ja/tai rul-lausakseleiden (2) varastointia ja/tai siirtoa varten.

7. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-6 mukainen käsittelylinja, 15 tunnettu siitä, että välineisiin konerullien (3) ja/tai rullausakseleiden (2) siirtämiseksi kuuluu nosturijärjestely (30, 31,32), joka on varustettu ohjausjärjestelmällä.

8. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-7 mukainen käsittelylinja, 20 tunnettu siitä, että valmistus -ja/tai käsittelylinja (1) on järjestetty aikaan saamaan ensimmäisen prosessiyksikön (10) ja toisen prosessiyksikön (20) välille toisistaan poikkeavat kuiturainan (W) valmistus -ja/tai käsittelykapasi-teetit. 13