FI119630B

FI119630B - Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely

Info

Publication number: FI119630B
Application number: FI20065682A
Authority: FI
Inventors: Jarmo Malmi; Kenneth Aakerlund; Pekka Eronen; Tuomas Ratilainen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2009-01-30
Also published as: FI20065682A; FI20065682A0; AT507474A1; AT507474B1; DE112007002471T5; WO2008049965A1

Description

Kuiturainan valmistuslinja ja pituusleikkurijärjestely

Keksintö liittyy kuiturainan, kuten paperirainan valmistukseen, erityisemmin pi-5 tuusleikkaukseen ja rullaukseen. Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen valmistuslinja.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 15 johdanto-osan mukainen pituusleikkurij ärj estely.

10

Tekniikan tasosta tunnetusti paperia valmistetaan koneissa, jotka yhdessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä. Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 m/min (120 km/h) ja paperirainan leveys voi olla yli 11 15 m.

Tekniikan tasosta tunnetuissa paperinvalmistuslinjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuva paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuuritelan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla 20 yli 3,5 m ja paino yli 100 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei haaskattaisi.

25

Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen ja jopa yli 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pituisiksi osarainoiksi sekä rullata hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu 30 tekniikan tasosta tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituus-leikkurissa.

2

Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla mllausytimien, kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asia-5 kasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta, jonka jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin suoritaan konerullan vaihto ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena.

10 Tekniikan tasosta tunnetuissa nopeakäyntisissä paperinvalmistuslinjoissa paperikone saattaa tuottaa enemmän paperia kuin yksittäinen pituusleikkuri pystyy käsittelemään, jolloin linjassa tarvitaan useampi pituusleikkuri, jotka on normaalisti sijoitettu konelinjan suuntaisesti ja vierekkäin tietyn etäisyyden päähän toisistaan. Usein niiden väliseen tilaan on sijoitettu koneiden ohjaamo tai vastaava järjestely. 15

Tekniikan tason mukaisissa layout-järjestelyissä tyypillisesti ensimmäinen pituus-leikkuri on yleensä järjestetty ns. inline-pituusleikkuriksi, mikä tarkoittaa sitä, että se on sijoitettu linjaan paperikoneen kanssa eli pääasialliseen konelinjaan. Toinen pituusleikkuri on ns. offline-leikkuri eli se ei sijaitse paperikoneen keskilinjalla, 20 vaan normaalisti ensimmäisen leikkurin rinnalla, omassa ns. sivulaivassaan eli sitä varten rakennetussa konehallin laajennusosassa. Molemmilta leikkureilta valmistuu asiakasrullia, jotka kuljetetaan rullakuljettimilla ensin esim. rullanpakkausko-neelle pakattavaksi ja lopulta varastoon ennen asiakkaille lähetystä.

25 EP-hakemusjulkaisusta 1413538 käy ilmi edellä kuvatun tyyppinen pituusleikku-rilayout, jossa paperinvalmistuslinjaan on sijoitettu kaksi pituusleikkuria rinnakkain, joista toinen on konelinjassa ja toinen on sijoitettu sen rinnalle sivuun pääasiallisesta konelinjasta.

30 JP-hakemusjulkaisusta 2003165654 puolestaan käy myös ilmi edellä kuvatun tyyppinen pituusleikkurilayout, jossa paperinvalmistuslinjaan on sijoitettu yksi 3 pituusleikkuri pääasialliseen konelinjaan ja yksi tai useampia pituusleikkureita sen rinnalle sivuun pääasiallisesta konelinjasta.

Tekniikan tasosta tunnetut pituusleikkurit muodostuvat kustannuksiltaan kalliiksi, 5 koska kummallekin pituusleikkurille oma hallinosturi tyhjien rullausakseleiden siirtämistä varten. Edelleen kustannuksia lisää se, että konerullien siirtämiseksi vierekkäisille pituusleikkureille tarvitaan konerullavaunu. Myös kutakin rinnakkaista pituusleikkuria varten tarvitaan pulpperi hylkypaperia varten, mistä aiheutuu kustannuksia.

10

Tekniikan tason mukaisissa pituusleikkureissa paperikonelinjassa olevalle, muttei siirtokiskoilla paperikoneeseen kytketylle pituusleikkurille konerulla tuodaan normaalisti hallinosturilla ja lasketaan siirtokiskoille, jotka on tyypillisesti sijoitettu siten, että konerullan keskiön korkeus lattiapinnasta on noin 2,5 m. Sovelluksis-15 sa, joissa paperikoneen rullain ja pituusleikkuri on yhdistetty toisiinsa siirtokiskoilla inline, konerulla siirretään siirtokiskoja pitkin rullaimelta leikkurille. Tekniikan tason mukaisille offline-leikkurille konerullavaunu tuo konerullan siirto-kiskojen päähän ja siirtää konerullan siirtokiskoille.

20 Tekniikan tason mukaiset täysien konerullien siirtokiskot koostuvat vaakasuorista tai kaltevista kiskoista odotusasemineen. Siirtokiskoissa on normaalisti yksi tai useampi kiskoportti, joka mahdollistaa ajomiehen pääsyn konerullien luo. Siirto-kiskoilla konerulla siirretään odotusasemalta toiselle aina aukirullausasemaan saakka. Vaakasuorilla siirtokiskoilla siirto tehdään siirtolaitteen avulla ja kaltevil-25 la siirtokiskoilla painovoiman avulla antamalla konerullan vieriä kaltevia siirto-kiskoja pitkin, jolloin odotusasemat on varustettu mekanismeilla, joilla konerulla pysäytetään ja vapautetaan kohti aukirullausasemaa.

Tekniikan tasosta tunnetusti aukirullausasema tyypillisesti koostuu kahdesta auki-30 rullauspukista, jotka kannattelevat konerullaa aukirullauksen aikana. Aukirullaus-pukkeihin on nivelöity lukitusvarret, joilla konerulla lukitaan paikoilleen aukirul- lauksen ajaksi. Aukirullausasemassa oleva konerulla kytketään jarrugeneraatto- riin, joka toimii aukirullaimen käyttölaitteena.

4

Tekniikan tasosta tunnetusti yleensä aukirullauksen jälkeen tyhjentynyt tampuuri-5 tela eli rullausakseli poistetaan aukirullausasemasta joko manuaalisesti hallinostu-rilla nostamalla tai automaattisesti tampuuritelan käsittelylaitteistolla. Tampuuri-telan käsittelylaitteisto koostuu joko pystysuorista nostolaitteista tai kääntyvistä nostovarsista ja yläpuolisista tyhjien tampuuritelojen palautuskiskoista. Tyhjä tai lähes tyhjä tampuuritela nostetaan nostolaitteella tai nostovarsilla palautuskiskoil-10 le, jossa on normaalisti useampia palautusasemapaikkoja, joihin kuhunkin kiinteään palautusasemapaikkaan on sijoitettavissa yksi tampuuritela. Tyypillisesti pa-lautusasema (tampuurivarasto) on sijoitettu aukirullauksen tai leikkaus- ja kiinni-rullaus osan yläpuolelle. Palautuskiskoilla tampuuritela siirretään asemalta toiselle joko siirtolaitteen avulla tai painovoimaisesti vierittämällä pysäytys- ja vapautus-15 mekanismien avulla. Palautuskiskoilta tyhjä tampuuritela poistetaan ja siirretään paperikoneen rullaimelle hallinosturilla tai konerullavaunulla. Inline-leikkurissa palautuskiskot voivat myös olla yhdistetyt suoraan rullaimen tampuuritelojen va-rastokiskoihin, jolloin tampuuritela voidaan siirtää suoraan leikkurilta rullaimelle.

20 Tekniikan tasosta tunnetusti ennen kuin melkein tyhjät tampuuritelat voidaan palauttaa rullaimelle, on telalle mahdollisesti jäänyt jäännöspaperi poistettava. Tätä toimintoa varten on olemassa joko erillinen purkupaikka tai sellainen on järjestetty siirtokiskoille tai palautuskiskoille. Purkupaikassa konerullan pyörityslaite pyörittää konerullan pohjakerrokset pulpperiin. Samaa paikkaaja laitteistoa voidaan 25 käyttää myös konerullalla mahdollisesti olevien huonojen paperikerrosten poistamiseen tai jopa kokonaisen hylkykonerullan purkamiseen pulpperiin. Usein tyhjien tampuuritelojen nostolaitteet on mitoitettu siten, että tampuuritelalla voi olla vain vähän paperia, jolloin tilanteissa, joissa tampuuritela, jolla on vielä paljon paperia tai mahdollisesti koko konerullan joutuessa hylkyyn, on rullan purku jou-30 duttu suorittamaan aukirullausasemalla, jolloin purkuun käytetty aika on ollut pois tuotantokapasiteetista. Toisaalta palautuskiskoilla suoritettava purku on aiheutta- 5 nut häiriöitä tampuuritelaliikenteeseen.

Tekniikan tasosta tunnetuissa järjestelyissä tampuuritelojen eli rullausakseleiden käsittely on edellyttänyt siten hallinostureita ja erilaisia muita nostolaitteita. Li-5 säksi tampuuritelojen käsittely on usein ollut monimutkaista ja useita eri työnvai-heita vaativaa, koska palautusasemapaikat ovat olleet kiinteitä ja lisäksi eri työn-vaiheet on usein suoritettu eri paikoissa.

Keksinnön päämääränä on saada aikaan kuiturainan valmistuslinja, jossa edellä 10 kuvatut ongelmat ja epäkohdat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.

Keksinnön päämääränä on myös luoda järjestely tampuuritelojen käsittelemiseksi, joka on kustannuksiltaan edullinen, selkeä ja moninaiset mahdollisuudet tarjoava.

15 Seuraavassa selostuksessa ja patenttivaatimuksissa termiä tampuuritela käytetään kuvaamaan erilaisia rullausakseleita ja vastaavia, joiden ympärille konerulla on rullattu ja joilta konerulla pituusleikkausta ennen aukirullataan. Lisäksi on huomattava, vaikka tässä selostuksessa ensisijaisesti puhutaan paperista, on keksintö sovellettavissa myös muiden kuiturainojen valmistuksen yhteydessä. Edelleen on 20 huomattava, että pituusleikkurin pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua yhdestä laitekokonaisuudesta joka käsittää sekä pituusleikkausosan että kiinnirul-lausosan tai pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa voi muodostua kahdesta erillisestä laitekokonaisuudesta joista toinen käsittää pituusleikkausosan ja toinen kiinnirul-lausosan.

25

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnölle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

30 6

Keksinnön mukaiselle pituuslcikkurijärjcstclylle puolestaan on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 15 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukainen järjestely aikaansaa kokonaan uuden järjestelyn paperinvalmis-5 tuslinjojen pituusleikkauksen yhteyteen, jossa tampuuritelojen kuljetukset ja siirrot on muodostettu täysin uutta ajattelutapaa noudattaen.

Keksinnön mukaisesti paperinvalmistus linjan pituusleikkurit on sijoitettu konelinjaan peräkkäin siten, että niiden aukirullaimet ovat konetasolla ja pituusleikkaus-10 ja kiinnirullausosat konetason alapuolella alakerrassa. Pituusleikkureiden aukirul-lausasemien väliin on sijoitettu tampuuritelojen palautuskiskot, jotka toimivat tampuuritelojen varastopaikkana sekä konerullien ja/tai konerullapohjien purku-paikkana.

15 On huomattava, että termi peräkkäin ei rajoita pituusleikkureiden käyttö-, rakenne- eikä toimintasuuntaa vaan ilmaisee sen, että pituusleikkurit on sijoitettu olennaisesti samaan pääasialliseen konesuuntaiseen linjaan.

Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti konerullan siirtokiskot ovat ns. 20 läpirullaavaa mallia, ts. aukirullausasema on myös läpirullaava, jolloin konerullien käsittely on suoraviivaista ja yksinkertaista.

Keksinnön edullisen sovelluksen mukaan palautuskiskot on sijoitettu olennaisesti samalle tasolle kuin siirtokiskot, joita pitkin konerullat siirretään paperinvalmis-25 tuslinjan rullanneita odotusasemalta aukirullattaviksi aukirullausasemalla. Tällöin tyhjät tampuuritelat ja hylkykonerullat ovat siirrettävissä siirtovaunun avulla auki-rullauksesta tai siirtokiskoilta palautuskiskoille varastoitavaksi tai hylynpurkua varten. Palautuskiskot on sijoitettu olennaisesti välittömästi siirtokiskojen jälkeen. Keksinnön erään toisen edullisen sovelluksen mukaisesti siirtokiskot on yhdistetty 30 palautuskiskoihin kaltevalla tasolla.

7

Keksinnön välityksellä saadaan aikaan palautuskiskot, jossa palautusasemat ovat dynaamisia eli tampuuritelat voidaan sijoittaa käytettävissä oleva tilan mukaan mihin kohtaan tahansa palautuskiskoilla. Tällöin varastointi voi tapahtua käytettävissä olevan tilan mukaan ja konerullan pohjien tai hylkykonerullan purku pulppe-5 riin voi tapahtua halutussa kohdassa palautuskiskoilla.

Keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaan tampuuritelojen siirtovaunussa on pyörityslaitteet, joilla huolehditaan tampuuritelan/hylkykonerullan pyörittämisestä tyhjennettäessä tampuuritelalta hylkyä ja/tai jarrut, joilla pyörimistä voidaan jar-10 ruttaa. Tampuuritelalta/hylkykonerullalta paperia purettaessa voidaan käyttää myös traversoivaa veistä tms., jolla leikataan tampuuritelalla/hylkykonerullalla olevaa paperia kerroksittain, jotka leikatut paperikerrokset ohjataan suoraan pulp-periin, jolloin järjestelyssä ei tarvita pyörityslaitetta.

15

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti aukirullauksen saumaus tehdään tyhjenevän tampuuritelan puolella niin kutsuttuna takaliitoksena esimerkiksi sinänsä tunnettua AutoSplice-tekniikkaa hyväksikäyttäen, jolloin edullisesti voidaan takaliitoksen teon apulaitteena käyttää siirtovaunun jarruja. Tällöin voi-20 daan myös yhdellä AutoSplice-laitteistolla suorittaa saumaustoimet kummallakin aukirullausasemalla. AutoSplice-laitteiston yhteyteen on edullisesti jäq estettävissä myös edellä kuvattu traversoiva veitsi tms., jolla leikataan tampuuritelal-la/hylkykonerullalla olevaa paperia kerroksittain purettaessa paperia tampuurite-lalta/hylkykonerullalta pulpperiin.

25

Keksintö mahdollistaa myös ryömintänopeudella toimivan BJS(Back Joint Spli-cer)-laitteiston edullisen sijoituksen ja toiminnan.

Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti pituusleikkureiden aukirul-30 lausasemien välissä, alakerrassa, on kummallekin yhteinen pulpperi, jonne hylky-paperi, konerullan pohjat ja hylkykonerullat voidaan kätevästi purkaa.

8

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti pulpperiaukon kansi on rakenteeltaan sellainen, että pulpperiin avautuvan aukon paikka ja aukkojen lukumäärä on muutettavissa.

5

Keksinnöllä saavutetaan huomattavaa etua, koska tampuuritelojen eli rullausakse-leiden palautusta varten ei tarvita hallinosturia eikä myöskään tarvitse järjestää erillistä varastoa rullausakseleita varten eikä konerullapohjien purkupaikkaa. Koska myös konerullapohjien purkupaikka on aukirullauksien välissä, on rullanpohja 10 hylky edullisesti johdettavissa aukirullausasemien väliin järjestettyyn yhteiseen pulpperiin.

Esillä oleva keksintö ja sen eri sovellukset soveltuvat käytettäväksi sekä uusien paperinvalmistuslinjojen että paperinvalmistuslinjojen modernisointien yhteydes- 15 sä.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

20

Kuvioissa 1 on kaavio llisesti esitetty eräs keksinnön sovellus.

Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön erään lisätunnuspiirteen mukainen järjestely.

25

Kuvioissa 3A-3D on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön erään toisen lisätunnuspiirteen mukainen järjestely.

Seuraavissa kuvioissa on kaaviollisesti esitetty keksinnön eri sovelluksia. Kuvi-30 oissa on toisistaan vastaavista osista käytetty samoja viitemerkintöjä.

9

Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty keksinnön sovellus, jossa paperikone käsittää kaksi pituusleikkuria 20A, 20B, jotka kumpikin käsittävät aukirullausaseman 21A, 21B pituus- ja kiinnirullausosan 26A, 26B. Pituusleikkurit on sijoitettu konelinjaan peräkkäin. Kuviossa esitetyssä sovelluksessa aukirullausasemat 2IA, 5 2IB ovat konetasolla M vastakkain ja pituusleikkaus- sekä kiinnirullausosat 26A, 26Bovat alakerrassa N. Paperikoneen rullaimen 10 rullaussylinterillä 11 rullataan paperikoneelta valmistuva paperiraina konerullaksi 12 rullausakselin eli tampuuri-telan 13 ympärille. Valmiit konerullat 12 siirretään siirtokiskoja 40 pitkin odo-tusasemaan 15, mistä konerullat 12 edelleen siirretään siirtokiskoja pitkin ensim-10 mäisen pituusleikkurin 20A aukirullausaseman 21A odotusasemaan 16A tai toisen pituusleikkurin 20B aukirullausaseman 21B odotusasemaan 16B siirtokiskoja 40 pitkin. Mikäli sovelluksessa tarvitaan tampuurivaunua 18, voidaan se sijoittaa esimerkiksi kuviossa osoitettuun paikkaan. Odotusasemasta 16A, 16B konerullat siirretään aukirullattaviksi aukirullausasemalla 2IA, 2IB. Kuvion 1 mukaisesti 15 kummankin pituusleikkurin 20A, 20B pituusleikkaus- ja kiinnirullausosat 26A, 26B ovat sijoitetut konetason M alapuolelle alakertaan niin kutsutulle kellaritasol-le N.

Aukirullauksen jälkeen tampuuritela 13 siirretään palautusasemaan 41, joka toimii 20 samalla tyhjien tampuuritelojen 13 varastopaikkana ja mikäli tampuuritelalle 13 on jäänyt vielä paperihylkyä, hylkykerrosten purkupaikkana. Kummaltakin auki-rullausasemalta 21A, 21B tampuuritelat 13 siirretään samaan aukirullausasemien väliin sijoitettuun palautusasemaan 41, jonka alapuolelle on sijoitettu pulpperi 30. Pituusleikkureiden aukirullausasemien väliin on sijoitettu palautusasema eli tam-25 puuritelojen palautuskiskot 41, jotka toimivat tampuuritelojen 12 varastopaikkana sekä konerullapohjien purkupaikkana. Palautuskiskot 41 on sijoitettu olennaisesti samalle tasolle kuin siirtokiskot 40, joita pitkin konerullat 12 siirretään paperin-valmistuslinjan rullanneita odotusasemalta aukirullattaviksi aukirullausasemalla. Tällöin tyhjät tampuuritelat ja hylkykonerullat ovat siirrettävissä kiskojen yhtey-30 dessä olevien, siirto vaunujen (ei esitetty) avulla aukirullauksesta tai siirtokiskoilta palautuskiskoille 41 varastoitavaksi tai hylynpurkua varten. Tampuuritelan kum- 10 massakin päähän kytketään yksi kiskoilla liikkuva siirtovaunu. Palautuskiskoilla 41 palautusasemat ovat dynaamisia eli tampuuritelat voidaan sijoittaa käytettävissä oleva tilan mukaan mihin kohtaan tahansa palautuskiskoilla. Tällöin varastointi voi tapahtua käytettävissä olevan tilan mukaan ja konerullan pohjien tai hylky-5 konerullan purku tampuuriteloilta 13 pulpperiin 30 voi tapahtua halutussa kohdassa palautuskiskoilla 41. Kuten kuviosta käy ilmi palautuskiskojen 41 yläpinta, jonka varassa tampuuritelojen 13 päät sijaitsevat, on edullisesti olennaisesti tasainen, jolloin tampuuritelat 13 voidaan sijoittaa olennaisesti vapaavalintaisesti pa-lautuskiskoille 41.

10

Kuviossa 2 on esitetty erään keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukainen pulpperi 30, joka on iso ja edullisesti moniaukkoinen. Kuvion mukaisesti ulottuu pulpperiaukko 31 koko palautusaseman 41 alueelle ja on tarvittaessa kokonaan suljettavissa nivelöidyillä kansiosilla 32A, 32B. Pulpperin 30 aukon 31 kansi kä-15 sittää ainakin yhden osan 32A;32B suoja-aidan muodostamiseksi pulpperin aukon reunaan ja tämä suoja-aidan muodostava kannen osa on käännettävissä hoito-ja/tai kulkutasoksi. Lisäksi pulpperiaukko 31 edullisesti käsittää konesuunnassa ja vastakkaisessa suunnassa MS/MR siirrettäviä kansiosia 33, joiden välityksellä voidaan pulpperiin 30 johtavat osa-aukot 34 järjestää haluttuun kohtaan sen mu-20 kaan missä kohdassa hylkyä/rullanpohjaa puretaan pulpperiin 30. Kansiosat 33 voivat olla toisiinsa nähden limittäin kuten kuviossa esitetty.

Kuvioissa 3A-3D on esitetty keksinnön erään lisätunnuspiirteen mukaisesti palau-tusasemaan 41 sijoitettu AutoSplicer-laitteisto 61, jolla voidaan tehdä niin kutsut-25 tu takaliitos (Back Splice) aukirullausasemissa aukirullattaviin konerulliin 12. Kuviossa 3A esitetyssä tilanteessa aukirullaussasemassa oleva tampuuritela 13 on melkein tyhjä. Kuvion 3B mukaisesti tuodaan siirtokiskoja 41 pitkin seuraava konerulla 12 kohti aukirullausasemaa ja tyhjentyvä tampuuritela 13 kytketään AutoSplicer-laitteistoon 61. Kuvion 3C mukaisesti uusi konerulla 12 ja tyhjentyvä 30 tampuuritela 13 siirretään siirtokiskoja 41 pitkin toistensa välittömään läheisyyteen ja kuviossa 3D esitetyn mukaisesti Auto Splicer-laitteistolla 61 suoritetaan 11 takaliitos, jossa tyhjenevältä tampuuritelalta 13 tulevaan rainaan liitetään uudelta konerullalta 12 tuleva raina, minkä jälkeen aukirullaus siirtyy uudelle konerullalle 12.

5 On huomattava, että tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa konetasolla M ja kellaritasolla N tarkoitetaan ensinnäkin konetason M osalta pääasiallista koneta-soa ja kellaritasolla N konetason M alapuolista tasoa rajaamatta merkityksiä suppeasti esimerkiksi ko. tilojen lattiatasoon.

10 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

Claims

12

1. Kuiturainan valmistuslinja, joka käsittää ainakin kaksi pituusleikkuria, jotka kukin käsittävät aukirullausaseman (2IA, 2IB) ja pituusleikkaus- ja 5 kiinnirullausosan (26A, 26B) tunnettu siitä, että valmistuslinjan pituus- leikkurit on sijoitettu konelinjaan olennaisesti peräkkäin siten, että niiden aukirullausasemat (2IA, 2IB) ovat konetasolla (M) ja ainakin yhden pituusleikkaus- ja kiinnirullausosa (26A; 26B) konetason (M) alapuolisella tasolla (N) ja että pituusleikkureiden aukirullausasemien (2IA, 2IB) väliin 10 on sijoitettu tampuuritelojen (13) palautuskiskot (41), jotka toimivat tam- puuritelojen (12) varastopaikkana sekä konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikkana.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että palau- 15 tuskiskot (41) on sijoitettu olennaisesti välittömästi siirtokiskojen (40) jäl keen, joita pitkin konerullat (12) siirretään valmistuslinjan rullaimelta (10) aukirullattaviksi aukirullausasemilla (2IA, 2IB).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että 20 palautuskiskot (41) on sijoitettu olennaisesti samalle tasolle kuin siirtokis- kot (40), joita pitkin konerullat (12) siirretään valmistuslinjan rullaimelta (10) aukirullattaviksi aukirullausasemilla (2IA, 2IB).

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että 25 siirtokiskot (40), joita pitkin konerullat (12) siirretään valmistuslinjan rul laimelta (10) aukirullattaviksi aukirullausasemilla (21A, 21B) on yhdistetty palautuskiskoihin (41) kaltevalla tasolla.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, 30 että palautuskiskojen (41) yhteyteen on järjestetty siirtovaunut tampuurite- 13 lojen (13) ja hylkykonerullien siirtämiseksi aukirullausasemalta tai siirto-kiskoilta (40) palautuskiskoille (41) varastoitavaksi tai hylynpurkua varten

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että siirto- 5 vaunu käsittää pyörityslaitteet, joilla huolehditaan tampuurite- lan/hylkykonerullan pyörittämisestä tyhjennettäessä tampuuritelalta hylkyä ja/tai jarrut, joilla pyörimistä voidaan jarruttaa.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, 10 että palautuskiskojen (41) yhteyteen on järjestetty erillinen, kiinteä pyöri tys- ja/tai jarrutusasema hylynpurkua varten.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että palautuskiskot ovat dynaamiset eli tampuuritelat (13) ovat sijoitetta- 15 vissa mihin kohtaan tahansa palautuskiskoilla.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että konerullan pohjat ja/tai hylkykonerullat ovat purettavissa pulpperiin (30) halutussa kohdassa palautuskiskoilla (41). 20

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että palautuskiskojen (41) yhteyteen on järjestetty automaattinen liitoksen tekolaitteisto liitoksen tekemiseksi toisella tai kummallakin aukirul-lausasemalla. 25

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että pituusleikkureiden aukirullausasemien (21 A, 2IB) välissä on kummallekin yhteinen pulpperi (30).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, että pulpperin (30) aukon (31) kansi on rakenteeltaan sellainen, että pulp- 14 periin avautuvan aukon (34) paikka ja aukkojen lukumäärä on muutettavissa.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, ettäpulp- 5 perin (30) aukon kansi muodostuu useista toisiinsa nähden siirrettävästä osasta (33) siten, että pulpperiin avautuvan aukon (34) paikka ja aukkojen lukumäärä on muutettavissa.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 13 mukainen valmistuslinja, tunnettu siitä, 10 että pulpperin (30) aukon kansi käsittää ainakin yhden osan suoja-aidan muodostamiseksi pulpperin aukon reunaan ja että mainittu suoja-aidan muodostava kannen osa on käännettävissä hoito-ja/tai kulkutasoksi.

15. P itu uslcikkurij ärj es tel y, joka käsittää ainakin kaksi pituusleikkuria, jotka 15 kumpikin käsittävät aukirullausaseman (2IA, 2IB) ja pituusleikkaus- ja kiinnirullausosan (26A, 26B), tunnettu siitä, että pituusleikkurit on sijoitettu linjaan olennaisesti peräkkäin siten, että niiden aukirullausasemat (21A, 21B) ovat konetasolla (M) ja ainakin yhden pituusleikkaus- ja kiin-nirullausosa (26A; 26B) konetason (M) alapuolisella tasolla (N) ja että pi-20 tuusleikkureiden aukirullausasemien (21A, 21B) väliin on sijoitettu tam- puuritelojen (13) palautuskiskot (41), jotka toimivat tampuuritelojen (12) varastopaikkana sekä konerullien ja/tai konerullapohjien purkupaikkana.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen pi tunsi ci kkurij ärjcstcl y, tunnettu siitä, 25 että palautuskiskojen (41) yhteyteen on järjestetty siirtovaunut tampuurite lojen (13) ja hylkykonerullien siirtämiseksi aukirullausasemalta palautus-kiskoille (41) varastoitavaksi tai hylynpurkua varten

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen pituusleikkurijärjcstcly, tunnettu siitä, 30 että siirtovaunu käsittää pyörityslaitteet, joilla huolehditaan tampuurite- 15 lan/hylkykonerullan pyörittämisestä tyhjennettäessä tampuuritelalta hylkyä ja/tai jarrut, joilla pyörimistä voidaan jarruttaa.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 15 - 17 mukainen pituusleikkurijäijestely, 5 tunnettu siitä, että palautuskiskot ovat dynaamiset eli tampuuritelat (13) ovat sijoitettavissa mihin kohtaan tahansa palautuskiskoilla.

19. Jonkin patenttivaatimuksen 15 - 18 mukainen pituusleikkurijärjestely, tunnettu siitä, että konerullan pohjat ja/tai hylkykonerullat ovat puretta- 10 vissa pulpperiin (30) halutussa kohdassa palautuskiskoilla (41).

20. Jonkin patenttivaatimuksen 15 -19 mukainen pituusleikkuri järjestely, tunnettu siitä, että palautuskiskojen (41) yhteyteen on järjestetty erillinen, kiinteä pyöritys- ja/tai jarrutusasema hylynpurkua varten. 15

21. Jonkin patenttivaatimuksen 13-18 mukainen pituusleikkurijäijestely, tunnettu siitä, että pituusleikkureiden aukirullausasemien (2IA, 2IB) välissä on kummallekin yhteinen pulpperi (30).

22. Jonkin patenttivaatimuksen 15 - 21 mukainen pituusleikkurijärjestely, tunnettu siitä, että pulpperin (30) aukon (31) kansi on rakenteeltaan sellainen, että pulpperiin avautuvan aukon (34) paikka ja aukkojen lukumäärä on muutettavissa.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen pituusleikkurijärjestely, tunnettu siitä, että pulpperin (30) aukon kansi muodostuu useista toisiinsa nähden siirrettävästä osasta (33) siten, että pulpperiin avautuvan aukon (34) paikka ja aukkojen lukumäärä on muutettavissa.

24. Jonkin patenttivaatimuksen 15-23 mukainen pituusleikkurijäijestely, tunnettu siitä, että pulpperin (30) aukon kansi käsittää ainakin yhden osan 16 suoja-aidan muodostamiseksi pulpperin aukon reunaan ja että mainittu suoja-aidan muodostava kannen osa on käännettävissä hoito- ja/tai kulku-tasoksi. 5 17