FI115559B - Menetelmä ja laboratoriomittari painopaperin laikullisuuden (mottling) määrittämiseksi - Google Patents

Description

115559

Menetelmä ja laboratoriomittari painopaperin laikullisuuden (mottling) määrittämiseksi

Keksintö kohdistuu menetelmään painopaperin painojäljen optisen lai-5 kullisuuden (mottling) määrittämiseksi, jossa saadun kuvan avulla määritetään painopaperin painojäljen laikullisuus. Keksintö kohdistuu myös laboratoriomittariin painopaperin laikullisuuden määrittämiseksi, joka käsittää kuvauslaitteen, joka on järjestetty muodostamaan kuvatiedoston, muistin kuvatiedoston tallentamiseksi ja ohjelman laikullisuuden 10 laskemiseksi kuvatiedostosta.

Laikullisuudella, eli mottlingilla tarkoitetaan täyspeitteisillä ja sävypin-noilla esiintyvää painojäljen epätasaisuutta. Visuaalisesti laikullisuus havaitaan joko suuritaajuisena appelsiinikuorimaisena tummuuden 15 vaihteluna tai pienitaajuisena pilvimäisenä rakenteena. Laikut voivat sijaita yksittäisinä terävinä alueina. Laikullisuutta esiintyy elektrografias-sa, inkjetissä ja offsetpainatuksessa.

Elektrografiassa mottlingin aiheuttaa paperin pinnan sähköisten omi-20 naisuuksien vaihtelu ja injet-painatuksessa pinnan adsorptio-ominaisuuksien vaihtelu. Offset-painatuksessa puhutaan takaisinsiirtymä- laikullisuudesta, vesilaikullisuudesta ja optisesta laikullisuudesta.

Takaisinsiirtymälaikullisuus syntyy, kun painokumin ensimmäisissä yksiköissä painetut värit halkeavat epätasaisesti viimeisissä painoyksi-25 köissä kumikankaan ja paperin kesken. Vesilaikullisuutta esiintyy, kun '·[’> paperin ja painovärin välissä on värinsiirtohetkellä värinsiirtoa estävä kostutusvesifilmi. Optinen laikullisuus syntyy siitä, että paperin rakenne on epätasainen ja valo siroaa erilailla rasteripisteiden alla.

i.i 30 Laikullisuutta yleensä seurataan visuaalisesti painojäljestä ja/tai mita- ·'... taan painetuista pinnoista skannaamalla ja tulostetaan vartavasten ra- :v. kennetuilla ohjelmistoilla. Laikullisuuden määritys vaatii painopaperin !·. painatuksen. Laboratorioissa painatus tehdään määritystä varten joko IGT:ssä, Prufbaussa, RNA:ssa, ISIT:ssa tai koepainokoneessa.

35 ’· Keksinnön tarkoituksena on esittää uusi menetelmä nimenomaan opti sen laikullisuuden määrittämiseksi, jolla voidaan välttää koepainatus.

2 115559

Keksinnön tarkoituksena on myös esittää laboratoriomittari menetelmän toteuttamiseksi.

Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetel-5 mälle on pääasiassa tunnusomaista se, että painojäljen optinen laikulli-suus määritetään sijoittamalla painamattoman painopaperin päälle läpinäkyvä kalvo, joka käsittää kuvioinnin, kuvaamalla kalvon ja paperin yhdistelmä, ja määrittämällä yhdistelmällä saadun kuvan avulla painopaperin painojäljen laikullisuus.

10

Kehitetyssä menetelmässä laikullisuus voidaan mitata yksinkertaisesti panemalla kuviointia, esim. rasteripisteitä sisältävä läpinäkyvä kalvo painamattoman paperin päälle ja kuvaamalla kalvo ja paperi yhdessä kalvon puolelta siten, että saadaan kuva, jossa näkyy sekä kalvon 15 kuviointi, esim. rasterointi, ja kalvon alla oleva paperi. Koepainatusta, joka vie aikaa, ei tarvitse suorittaa, jos halutaan tutkia valmistetun paperin optista laikullisuutta, joka riippuu vain paperin ominaisuuksista.

Keksinnön mukaiselle laboratoriomittarille painopaperin painojäljen 20 optisen laikullisuuden määrittämiseksi on puolestaan tunnusomaista se, että laboratoriomittari käsittää lisäksi läpinäkyvän kalvon, joka käsittää kuvioinnin, jolloin kuvauslaite on järjestetty kuvaamaan painamaton painopaperi ja sen päälle asetettu läpinäkyvä kalvo ja muodostamaan kuvatiedoston läpinäkyvän kalvon ja painamattoman paino- t_ 25 paperin yhdessä muodostamasta kuvasta.

•*> » * * / Paperi ja kalvo voidaan ajaa yhdessä sopivan skannerin, esim. Epson- :skannerin, läpi ja mottling-tulos voidaan mitatata saadusta kuvasta sopivalla ohjelmalla, esim. PapEye-ohjelmalla, joka on kehitetty koe- * t i, i : 30 painatusten mottling-määrityksiä varten ja joka on alalla tunnettu..

Kun painopaperi ja rasterikalvo ajetaan yhdessä skannerin läpi, nipissä _ paperia painetaan detektoria vasten samalla kun paperia valaistaan.

Tällöin kuva (paperi+kalvo) tallentuu pikseleinä. Kuvassa on nähtävissä : 35 valon epätasaisesta sironnasta johtuva epätasaisuus, joka on optinen ; mottling. Mottling-ohjelma, PapEye, laskee tiedostomuodossa olevasta kuvasta mottling-arvon. Ohjelma laskee epätasaisuuden eri 3 115559 resoluutioilla, joista painottamalla saadaan mottling-tulos. Seuraavassa on esitetty PapEye-ohjelman resoluutio-flokkikokotaulukko.

resoluutio, dpi flokkikoko, mm 1 300 0,17 2 150 0,34 3 75 0,67 4 38 1,34 5 19 2,54 6 10 5,1 7 5 10,2 5 Keksintö ei ole rajoittunut ainoastaan edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella seuraavien patentti-vaatimusten puitteissa. Voidaan käyttää mitä tahansa kuvioitua läpinäkyvää 2-ulotteista kalvoa, sopivimmin muovikalvoa, joka 2-ulotteisen painopaperin pinnan päälle asetettuna antaa kuvan, josta voidaan määrittää 10 mottling. Tällaisen kalvon kuviointi vastaa mahdollisimman paljon koe-painatuksissa käytettyjä kuviointia, koepainatuks Edullinen kalvon kuviointi on rasterikuviointi, jolla voidaan mallintaa rasteripisteiden aikaansaamaa epätasaisuutta painojälkeen. Rasteripisteiden on oltavia ; tällöin vastaavia kuin painatuksessa.

15

Keksinnössä voidaan käyttää myös mitä tahansa menetelmää, jolla em. kalvon ja paperin yhdistelmästä voidaan muodostaa 2-ulotteinen *:·’! kuva, joka on talletettavissa analyysiä varten kuvatiedostona. Näinollen • * * keksintöön voidaan käyttää mitä tahansa laitteita, joko kaupallisia tai :···: 20 menetelmää varten rakennettuja, joilla voidaan muodostaa 2-ulottei- sesta kohteesta kuvatiedosto. Oleellista on, että laitteessa on riittävä puristus, jolla läpinäkyvä kuvioitu kalvo ja paperi saadaan tiiviisti yhteen niiden tasoja vastaan kohtisuorassa suunnassa. Kuvanottohetkellä kal-: V, voa samanaikaisesti puristetaan ja paperi valaistaan siltä puolelta, jolle 25 kalvo on painettu.

: Samaa läpinäkyvää kalvoa voidaan käyttää useita kertoja eri määrityk- \i sissä. Samoin voi olla käytössä eri kalvoja, joilla on erilaiset kuvioinnit.

Claims (10)

115559

1. Menetelmä painopaperin painojäljen optisen laikullisuuden (mottling) määrittämiseksi, jossa saadun kuvan avulla määritetään 5 painopaperin painojäljen laikullisuus, tunnettu siitä, että painojäljen optinen laikullisuus määritetään sijoittamalla painamattoman painopaperin päälle läpinäkyvä kalvo, joka käsittää kuvioinnin, kuvaamalla kalvon ja paperin yhdistelmä, ja määrittämällä yhdistelmästä saadun kuvan avulla painopaperin painojäljen laikullisuus. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuva talletetaan tiedostomuodossa pikseleinä, ja laikullisuus lasketaan tiedostomuodossa olevasta kuvasta ohjelman avulla.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuvauksen aikana painopaperia ja kalvoa puristetaan toisiaan vasten.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 kuvaus suoritetaan siten, että painopaperia ja kalvoa puristetaan toisiaan vasten ja valaistaan paperin ja kalvon tason suunnassa toisiaan seuraavissa kohdissa. . ·. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet- . ·. 25 tu siitä, että painopaperin ja kalvon yhdistelmää valaistaan kuvauksen aikana siltä puolelta, jolla läpinäkyvä kuvioitu kalvo sijaitsee. » < t • t * -· »

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että läpinäkyvän kalvon kuviointi käsittää rasteripisteitä. IV 30

7. Laboratorioniittari painopaperin painojäljen optisen laikullisuuden ‘ . määrittämiseksi, joka käsittää kuvauslaitteen, joka on järjestetty muodostamaan kuvatiedoston, muistin kuvatiedoston tallettamiseksi ja ohjelman laikullisuuden laskemiseksi kuvatiedostosta, tunnettu siitä, : ί 35 että laboratoriomittari käsittää lisäksi läpinäkyvän kalvon, joka käsittää ,'· kuvioinnin, jolloin kuvauslaite on järjestetty kuvaamaan painamaton painopaperi ja sen päälle asetettu läpinäkyvä kalvo ja muodostamaan 115559 kuvatiedoston läpinäkyvän kalvon ja painamattoman painopaperin yhdessä muodostamasta kuvasta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laboratoriomittari, tunnettu siitä, 5 että kuvauslaite on skanneri, joka on järjestetty kuvaamaan painopaperin ja kalvon niiden tason suunnassa peräkkäisiltä alueilta.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laboratoriomittari, tunnettu siitä, että skanneri käsittää puristuselimet, jotka on järjestetty painamaan 10 painopaperin ja kalvon toisiaan vasten, puristuskohtaan suunnatun valaisulaitteen, ja syöttöelimet, jotka on järjestetty syöttämään painopaperin ja kalvon puristuskohdan ohi.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laboratorio-15 mittari, tunnettu siitä, että läpinäkyvä kalvo on rasterikalvo. • * · - t > * * S · I · . # » · * · 115559