FI117169B - Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä - Google Patents

Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä Download PDF

Info

Publication number
FI117169B
FI117169B FI955835A FI955835A FI117169B FI 117169 B FI117169 B FI 117169B FI 955835 A FI955835 A FI 955835A FI 955835 A FI955835 A FI 955835A FI 117169 B FI117169 B FI 117169B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
winding
web material
roll
core
rolls
Prior art date
Application number
FI955835A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955835A0 (fi
FI955835A (fi
Inventor
Eva Perini
Guglielmo Biagiotti
Original Assignee
Perini Fabio Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perini Fabio Spa filed Critical Perini Fabio Spa
Publication of FI955835A0 publication Critical patent/FI955835A0/fi
Publication of FI955835A publication Critical patent/FI955835A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117169B publication Critical patent/FI117169B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269Cradle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2276The web roll being driven by a winding mechanism of the coreless type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B65H19/267Cutting-off the web running to the wound web roll by tearing or bursting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41812Core or mandrel supply by conveyor belt or chain running in closed loop
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41824Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from below, e.g. between rollers of winding bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189Cutting
    • B65H2301/41894Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/112Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/235Cradles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • B65H2511/22Distance
    • B65H2511/224Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

117169
Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä
Keksintö kohdistuu automaattiseen pintarullauslaitteeseen raina-5 materiaalin rullaamiseksi hylsylle tukkien tai rullien muodostamiseksi. Se sisältää ensimmäisen rullaustelan, nipin, jonka läpi rainamateriaalia syötetään,- syöttövälineen hylsyjen, joille rainamateriaali kierretään, syöttämiseksi rullien tai tukkien muodostamiseksi; panovälineen hylsyjen panemiseksi mainittuun nippiin.
10 Tämän tyyppiset rullauslaitteet ovat tunnettuja, esimerkiksi, US-patenttijulkaisuista 4,487,377 ja 5,137,225 tai GB-patenttijulkaisusta 2,105,688. Sellaisia rullauslaitteita käytetään yleisesti paperiteollisuudessa tuottamaan, lähtien suuremman halkaisijan 15 emorullista, lukuisia pienemmän halkaisijan rullia tai tukkeja, jotka sen jälkeen leikataan muodostamaan pieniä wc-paperirullia, jokapaikan pyyhkeitä, teollisuusrullia tai sen kaltaisia.
On myös tehty yrityksiä aikaansaada rullauslaitteita rullien tai 20 tukkien tuottamiseksi ilman hylsyä. Esimerkiksi US-patentti 4,487,378 esittää järjestelmän käärityn rainamateriaalin rullien tuottamiseksi, jossa rullaus tapahtuu karalle, joka sen jälkeen poistetaan loppuun • tehdystä tukista. Nämä rullausjärjestelmät ovat sopimattomia 4 4 4 4 JV. täyttämään nykyisiä korkean tuottavuuden vaatimuksia tällä alalla.
!\\ 25 • 4 4
Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen pintarullauslaite.
• * · "V Tämän keksinnön yksi tarkoitus on aikaansaada automaattinen • » « :;!.2 pintarullauskone, joka kykenee tuottamaan suurella nopeudella • » * rainamateriaalia olevia tukkeja tai rullia hylsyn kanssa tai ilman 30 sitä. Tämän keksinnön lisätarkoitus on aikaansaada rullauskone, joka t « * pystyy muuttamaan äärimmäisen nopealla ja yksinkertaisella tavalla ja • * « ilman tarvetta erityisiin säätöihin hylsyllä varustettujen rullien tuotannosta ilman hylsyä olevien rullien tuotantoon ja päinvastoin.
» ««· • 4 ·...' 35 Nämä ja muut tarkoitukset ja edut, jotka tulevat selviksi alan :\S ammattilaisille seuraavan kuvauksen lukemisesta, aikaansaadaan 4 4 4 4 4 4» • 49 4 4 117169 2 yllä mainittua tyyppiä olevalla rullauslaitteella, jolle on tunnusomaista, että hylsynpanovälinettä voidaan liikuttaa pois käytöstä olevaan asemaan ja että siinä on varustettuna väline aloittamaan rainamateriaalia olevan rullan rullaaminen ilman 5 hylsyä. Mainittuja rullausvälineitä voidaan käyttää suhteellisesti hylsynsyöttö- ja panovälineen kanssa tai ilman sitä.
Pitäen mielessä yllä olevat ja muut tarkoitukset, lisätietoja ja parempaa tämän keksinnön ymmärrystä voidaan saada viittaamalla ίο seuraavaan yksityiskohtaiseen kuvaukseen.
Keksinnön kuvaamista varten esitetään siitä oheisissa piirustuksissa muoto, jota nykyään pidetään parhaimpana, vaikka on ymmärrettävä, että eri kojeet, joista keksintö muodostuu, 15 voivat olla eri tavalla järjestettyjä ja organisoituja ja että keksintö ei ole rajoitettu tässä esitettyjen ja kuvattujen kojeiden tarkkoihin järjestelyihin ja organisaatioihin.
Piirustuksissa, joissa samat viitenumerot merkitsevät samoja 20 asioita:
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen rullaus-laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa käyttökunnossa tuottamaan hylsyllä varustettuja rullia.
.\ 25 m · ;·. . Kuvio 2 esittää kuvion 1 rullaus laitetta, joka on esiasetettu • · rullien tuottamiseksi ilman rullaushylsyä.
• · · • · « ;*V Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen rullaus- • t · ···· 30 laitteen toista suoritusmuotoa käyttökunnossa tuottamaan V ' hylsyllä varustettuja rullia.
Ϊ.·.! Kuvio 4 esittää kuvion 3 rullaus laitetta, joka on rullien :T: tuottamiseksi ilman rullaushylsyä olevassa tilassa.
35 * · ... Kuvio 5 esittää rullauslaitteen kolmatta suoritusmuotoa.
i :
• M
9 9 99 ·/· I Mikäli kysymyksessä on tukkien tuottaminen hylsyn kanssa, kuvion 1 mukaisella rullauslaitteella on sama rakenne kuin on esitetty 3 117169 rinnakkaisessa US-patenttihakemuksessa sarjanumero 07/911,005, joka on jätetty 9.7.1992 ja julkaisussa EP-A-0 524 158, joiden sisältö liitetään tähän tämän keksinnön viitteeksi.
5 Ensiksi viitataan vain niihin elimiin, jotka ovat tarpeen tukkien, jotka on varustettu rullaushylsyllä, tuottamiseksi, jolloin kuvion 1 mukainen rullauslaite sisältää ensimmäisen rullaustelan 1 ja toisen rullaustelan 3, jotka määrittävät nipin 5, jonka läpi käärittävä rainamateriaali N syötetään. Merkittynä 10 IA: 11a on lieriömäinen telan 1 pinta. Nipillä 5 on tässä tilassa poikkimitta, joka on sama tai hieman pienempi kuin hylsyjen A, joille rainamateriaali kääritään, halkaisija. Kolmas rullaustela 7, jota tukee edestakaisin liikkuva varsi 9, joka on nivelletty kohdassa 11 koneen runkoon, määrittää tukkien is muodostamiseksi olevan rullaustilan. Tela 7 liikkuu asteittain ylöspäin akselin 11 ympäri salliakseen tukin halkaisijan lisäyksen ja ohjatakseen sitä muodostuksen aikana. Rainamateriaa-li N puretaan syöttörullaita (ei esitetty) ja sitä ohjataan kohti rullausaluetta käyttö- ja ohjaustelojen 13, 15 sarjalla.
20 Ennen kuin rainamateriaali N saavuttaa telojen 1, 3 ja 7 määrittämän rullausalueen, se menee rei'ittäjäyksikön 17 läpi, jossa se revitetään poikittaisilla viivoilla.
Numero 19 merkitsee yleisesti välinettä hylsyjen A, joille 25 rainamateriaali rullataan tukkien tuottamiseksi, syöttämiseksi.
. Väline 19 sisältää päättymättömän kuljettimen 21, joka on « * varustettu sarjalla tukia 23, joille hylsyt A on asetettu, jotka ♦ · * . I poimitaan yksi kerrallaan suppilosäiliöstä tai sen kaltaisesta • · · 1’V (ei esitetty). Kukin hylsy A kulkee liimausyksikön 25 ohi, joka • · · :·· : 30 levittää ohuen 1 ilmakerroksen sille salliakseen rainamateriaalin * ·« •V* : etureunan kiinnittymisen siihen. Yksittäiset kuljettimen 21 syöttämät hylsyt poimitaan panovälineellä 27, joka on nivelletty kohdassa 29 koneen runkoon ja varustettu edestakaisella jaksottaisella liikkeellä, joka on synkronoitu koneen nopeuden 35 kanssa. Tukin tullessa tehdyksi panoväline 27 panee uuden hylsyn ... A nippiin 5 rullien 1 ja 3 väliin. Rainamateriaalin repäisy, j j *;** valmiin tukin poistaminen pinnalle 31 ja uuden tukin rullauksen :T: aloittaminen tapahtuu tunnetun menettelyn mukaisesti.
• * f i · • Φ4 • · 117169 4 Tähän asti kuvatut elementit sallivat tukkien, jotka on varustettu rullaushylsyllä, tuottamisen. Kuitenkin kone on järjestetty tuottamaan rainamateriaalia N olevia rullia tai tukkeja ilman rullaushylsyä. Niinpä tässä esimerkinomaisessa 5 suoritusmuodossa tehdään varaus yksikölle 33, jota edestakaisin liikkuva varsi 35 kannattaa ja joka on nivelletty kohdassa 37 koneen runkoon. Kuviossa 1 yksikkö 33 on esitetty pisteviivoilla asemassa, jossa se on kun ei ole käytössä. Kun sen halutaan tuottavan tukkeja ilman keskihylsyä A, koneen elimet siirretään io kuvion 1 mukaisesta asemasta kuvion 2 mukaiseen asemaan.
Kuten voidaan nähdä kuviosta 2, hylsynsyöttöväline 19 on nostettu vasemmalle ja liikutettu pois rullausalueelta. Tämä on suoritettu asettamalla mainittu hylsynsyöttöväline moottorikäyttöiselle 15 vaunulle 20.
Yksikkö 33 on liikutettu myötäpäivään kiertämällä kuvion 1 poisvedetystä asemasta asemaan, jossa se toimii yhdessä rullaustelojen 1 ja 3 kanssa, jotka on tuotu lähemmäksi toisiaan. 20 Samaan aikaan panoväline 27 liikkuu, vastapäivään akselin 29 ympäri, kuvion 1 aktiivisesta asemasta alempaan poisvedettyyn asemaan (esitetty pisteviivoilla kuviossa 2).
Yksikkö 33 on aihe US-patenttihakemuksessa sarjanumero 090,519, 25 joka jätettiin 13.7.93 ja jonka sisältö liitetään viitteenä «*t * . tähän kuvaukseen. Siksi yksikön 33 rakennetta kuvataan tässä vain yleisesti. Mainittu yksikkö sisältää kaarevan pinnan 41, • · . i joka kun yksikkö on kuvion 2 asemassa, määrittää kanavan pitkin ΓΥ telan 1 pintaa, jolla rainamateriaali N alkaa kiertyä itsensä * * · ·** · 30 ympäri rullaushylsyn ollessa poissa. Moottori 43 tai muu sopiva • · 9 toimilaite, joka on asennettu varrelle 35, aiheuttaa ensimmäisen joustavan elimen 45, nokan 46, toisen joustavan elimen 47 ja epäkeskojärjestelmän 48 kautta jaksottaisen liikkeen tuoden Ϋ*: pinnan 41 lähelle rullan 1 lieriömäistä pintaa.
....: 35 * · ^...e Käytännössä kuviossa 2 esitetyssä tilassa moottori 43 pannaan T pyörimään hieman ennen tukin rullaamisen loppua. Tämä aiheuttaa v : yksikön 33 (ja täten pinnan 41) liikkumisen kohti telaa 1 nokan *·/.: 46 yhteistoiminnan tuloksena varren 51 kannattaman nostimen 117169 5 49 kanssa. Sama moottorin 43 liike aiheuttaa myös pinnan 41 liikkeen kohti telaa 1 epäkeskojärjestelmän 48 toiminnan kautta. Kahden edestakaisen liikkeen summa tuo pinnan 41 kosketuksiin telani pinnan kanssa vain kerran jokaisella nokan 46 pyörähdyk-5 sellä. Tämä aiheuttaa rainamateriaalin N repeytymisen ja näin muodostuneen vapaan etureunan kiertymisen itsensä ympärille aloittaakseen uuden tukin. Näin muodostuneet ensimmäiset kierrokset kasvavat nopeasti halkaisijaltaan ja rullautuvat pitkin pintaa 41 saavuttaakseen nipin 5 ja kulkevat sen läpi io telojen 1, 3 ja 7 määrittämään rullaustilaan. Tukin kulkeminen muodostuessaan nipin 5 läpi suoritetaan telojen 1 ja 3 välisen nopeuden erolla (väliaikaisella tai pysyvällä). Menettelyjä rainamateriaalin N repimiseksi ja sen vapaan reunan kiertymisen alkamiseksi itsensä ympäri on kuvattu yksityiskohtaisemmin is yllämainitussa patenttihakemuksessa numero 08/090.519, haettu 13.7,93 (vastaten EP-patenttihakemusta numero 93830312.0, haettu 20.7.93). Yksikkö 33 voi olla tehty minkä tahansa yllämainituissa patenttihakemuksissa kuvatun suoritusmuodon mukaisesti.
20 Yksikön 33, jota varsi 35 kannattaa, nostamiseksi kuvion 2 aktiiviseen asentoon on varustettu nostojärjestelmä, joka sisältää pyörivän toimilaitteen, jota kaaviomaisesti esitetään viitenumerolla 53, joustavan elimen 55, joka on kiinnitetty yhdestä päästään toimilaitteeseen 53, vastakkaisesta päästään .·. 25 koneen kiintopisteeseen 57 ja niiden välisen joustavan * * · ;·, , vaimennusvälineen 59. Joustavaa elintä 55 käytetään varren 51 • « kannattaman pienen rullan 61 ympäri. Varren 51 nostaminen * ♦ . I' aiheuttaa myös, johtuen joustavan elimen 55 kääntymisestä j#:.5 toimilaitteen 53 yli, varren 35 ja täten yksikön 33 nousemisen ••j/ 30 johtuen epäkeskon 46 ja nostimen 49 yhteistoiminnasta.
V * Todellisessa käytössä tehdään varaus kahdelle varrelle 35 ja kahdelle varrelle 51 koneen kummallakin puolella vastaavine välineineen 53, 55 yksikön 33 nostamiseksi. Käyttöasemassa varret :T: 51 pidetään joustavalla elementillä 55 vasten säädettäviä 35 vasteita (ei esitetty kuvassa), jotka on asetettu yksi • · ... kummallekin puolelle runkoa ja ollen riippumattomia toisistaan.
I I
• · * » a * v : Koska tukkien muodostuminen ilman rullaushylsyä tuottaa tukin, kun se tulee nippiin 5, paljon pienempänä halkaisijaltaan kuin Λ 117169 o rullaushylsyjen A mitta, keksinnön mukainen rullauslaite on varustettu järjestelmällä, joka sallii rullaustelojen 1 ja 3 liikkumisen lähemmäs toisiaan muuttaakseen nipin 5 leveyttä tehtävän tuotteen tyypin mukaan.
5
Kuvioiden 1 ja 2 suoritusmuodossa tehdään varaus kampi-yhdystankojärjestelmästä 65, 67, jota akseli 69 käyttää. Mainittu järjestelmä liikuttaa telan 1 lähemmäs telaa 3, kun rullaus laitteen on muodostettava hylsyttömiä rullia ja täten telan 1 akseli ίο siirtyy asemasta X asemaan X* (ks. kuvio 2). Siirtymä saadaan liikuttamalla vartta 70, joka kannattaa telaa 1, nivelen 72 ympäri. Sitä arvostetaan, että voidaan tehdä varaus myös liikkeelle, joka aiheuttaa telan 3 liikkumisen lähelle telaa 1. Lisäksi, kuten voidaan nähdä vertaamalla kuvioita 1 ja 2, 15 kun siirrytään hylsyllisten rullien muodostamisesta hylsyttömiin rulliin, rainamateriaalin kulkema tie muuttuu myös. Samaa mekanismia 65, 67, 69, joka liikuttaa telaa 1 asemasta X asemaan X* , voidaan käyttää (jos sitä ohjataan sopivalla servomoottorilla) koneen käydessä liikuttamaan telaa 1 juuri aloitetun rullan 20 kulkemisen aikana telojen 1 ja 3 välistä. Tämä siksi, että pidettäisiin minimissään mainitun tukin puristus.
Kuviot 3 ja 4 esittävät keksinnön mukaisen rullauslaitteen erilaista sovellutusmuotoa. Seuraavassa kuvauksessa viitataan 25 ensin kuvioon 3, joka esittää rakenteen, jota käytetään ··· · . tuottamaan rullia rullaushylsyjen kanssa. Välineet rullien \\ tuottamiseksi hylsyjen kanssa vastaavat tässä tapauksessa IT- * ♦ • ! patenttihakemusta FI93A58, jonka sisältö on olennainen osa tätä ί*Υ kuvausta. Numerot 101, 103 ja 107 merkitsevät rullausteloja, t ϊ j 30 jotka vastaavat kuvion 1 teloja 1, 3 ja 7. Numero 101A merkitsee :·* · telan 101 lieriömäistä pintaa. Merkittynä numerolla 105 on nippi, jonka telat 101 ja 103 määrittävät. Telaa 107 kannattaa \;.s edestakaisin liikkuva varsi 109, joka on saranoitu kohdassa 111 koneen runkoon. Tela 107 liikkuu asteittain ylöspäin akselin 35 111 ympäri salliakseen ja ohjatakseen rullan halkaisijan • · ...# lisääntymistä muodostuksen aikana. Rainamateriaali N puretaan Y* syöttöemorullaita (ei esitetty) ja sitä ohjataan kohti * * * V : rullausaluetta sarjalla käyttö- ja ohjausteloja 113, 115. Ennen :\j kuin se saapuu rullausalueelle, jonka telat 101, 103 ja 107 7 117169 määrittävät, rainamateriaali N kulkee rei1 itysryhmän 117 ohi, jossa se rei* itetään poikittaisviivoilla.
Numero 119 merkitsee yleisesti välinettä niiden hylsyjen A 5 syöttämiseksi, joille rainamateriaali N on kierrettävä rullien muodostamiseksi. Väline 119 sisältää päättymättömän kuljettimen 121, joka on varustettu sarjalla tukia 123, jotka poimivat hylsyt yksi kerrallaan suppilosäiliön tai sen kaltaisen (ei esitetty) kaltevalta päätylevyltä 120. Kukin hylsy A kulkee liimausyksikön ίο 125 ohi, jonka avulla levitetään ohut liimakerros sille salliakseen rainamateriaalin etureunan kiinnittymisen mainittuihin hylsyihin. Yksittäiset kuljettimen 121 syöttämät hylsyt poistetaan sitten kuljettimelta panovälineellä 127, joka on tehty levystä, joka pyörii akselin 128 ympäri yhtäaikaisesti is päättymättömän kuljettimen 121 yhden käyttöpyörän pyörimisakselin kanssa.
Panoväline 127 liikuttaa kunkin hylsyn A kanavaan 130, joka on määritelty yhdeltä puolelta telan 101 lieriömäisen pinnalla 20 ja toiselta puolelta sarjalla muotoiltujen levyjen lamelleja 132. Kukin hylsy A pannaan kanavaan 130 rullan rullaamisen lopussa ja rainamateriaalin vapaa reuna, joka on saatu repäisemällä mainittu materiaali alla kuvattavalla tavalla, kiinnitetään liimalla hylsyyn, kun hylsy pannaan kanavaan. Hylsy .·. 25 alkaa materiaalin keräämisen rullaamalla pitkin levyjen 132 j” ’ määrittämää alempaa tasaisen kaarevaa pintaa, kunnes se saavuttaa • * \ ^ nipin 105. Tässä hylsy tulee kosketuksiin telan 103 kanssa, , I joka pyörii kehänopeudella, joka on (pysyvästi tai tilapäisesti) vähemmän kuin telan 101 nopeus aiheuttaen siten hylsyn A ja ··! 5 30 rullan siirtymisen muodostuessaan kolmen telan 101, 103 ja 107 e m · : määrittämään rullaustilaan.
Rainamateriaalin N repäisy tehdään sarjalla painimia 134, jotka :T; pyöriessään oman akselinsa 136 ympäri kulkevat lamellien 132 "[mt 35 välissä ja nipistävät rainamateriaalin oman pintansa ja telan ... 101 pinnan väliin. Painimet 134 pyörivät jaksottaisesti ja niiden j j ·;** sen pinnan kehänopeus, joka painuu telaa 101 vasten on vähemmän ?T: kuin jälkimmäisen kehänopeus. Nopeusero aiheuttaa rainamateriaa-
Iin N repeytymisen sen mukaisesti kuin on kuvattu italialaisessa » 8 117169 patenttihakemuksessa No. FI93A58.
Hylsyttömien rullien tuottamiseksi kuvioiden 3 ja 4 koneella tehdään varaus sille, että siirretään pois rullausalueelta 5 kuljettimen 121 ylempi osa, liimausryhmä 125, panoväline 127 ja kokoonpano, jonka muodostavat akseli, joka kannattaa painimia 134 ja levyt 132. Sellainen poisliikkuminen suoritetaan kääntämällä pitkin telojen ohjausvälineitä 140. Samaan aikaan ryhmä 133 (joka vastaa olennaisesti ryhmää 33), jota akseli 10 137, joka on samanaikainen tässä tapauksessa telan 103 akselin pyörimisen kanssa, kannattaa, tuodaan lähelle rullaustelaa 101. Numero 141 merkitsee pintaa, joka vastaa kuvioiden 1 ja 2 pintaa 41. Viitenumeroilla 143, 145, 146, 147, 148 ja 149 merkittyinä ovat elementit , jotka vastaavat kuvioissa 1 ja 2 merkittyjä 15 elementtejä 43, 45, 46, 47, 48 ja 49. Nostinta 149 kannattava varsi 151 on yhdistetty syl inter i-mäntäto imi laitteeseen 153, jolla on samat toiminnot kuin järjestelmällä 53, 55 kuvioissa 1 ja 2. Numero 154 merkitsee säädettävää vastetta, jota vasten vastaava varsi 151 lepää työtilassa.
20 Järjestelmä telojen 101 ja 103 liikuttamiseksi lähelle toisiaan on jätetty pois kuvioista 3 ja 4, järjestelmän ollessa samanlainen kuin on esitetty kuvioissa 1 ja 2.
25 Sille annetaan arvoa, että rullauslaitteen rakenne hylsyllä * · “ varustettujen rullien tuottamiseksi voi olla erilainen kuin • * j \ * se, joka on kuvattu kahdessa suoritusmuodossa ja käytännössä . * # Y ne voidaan valita mistä tahansa rakenteesta, joka nykyään !·* ϊ tunnetaan ja jota käytetään koneissa, jotka kykenevät tuottamaan 9 * : 30 vain rullia, joissa on rullaushylsyt.
» t t * * * «
Kuvio 5 esittää suoritusmuotoa, jossa suoritetaan rullaus ilman * hylsyä rullaustelojen 101 ja 103 suoralla yhteistoiminnalla.
M· •Y; Osia, jotka vastaavat kuvioiden 3 ja 4 suoritusmuotoa, on 35 merkitty samoilla viitenumeroilla. Numero 201 merkitsee vartta, joka kannattaa telaa 101, mainitun varren ollessa nivelletty *·.** kohdassa 203. Numero 205 merkitsee joustavaa yhdystankoa sylinteri-mäntäj är j estelmän muodossa ja yhdistettynä toimilait- t teeseen 207. Järjestelmä 205, 207 liikuttaa telaa 101 nivelen · 9 117169 203 ympäri. Sopivan pitkälle ulottuvan iskun avulla tuodaan tela 101 lähelle telaa 103 suorittamaan rullauksen ilman hylsyä. Sellaisessa läheisessä suhteessa hylsyä kuljettavaa ryhmää liikutetaan poispäin, kuten esitetään kuvion 4 suoritusmuodossa. 5 Hylsytön rullaus tapahtuu tässä tapauksessa samalla tavalla kuin kuvataan vastaavassa US-patenttihakemuksessa No. 090,519, jonka sisältö liitetään viitteeksi tähän selitykseen. Telojen 101 ja 103 pinnat liikkuvat syklisesti lähelle toisiaan nipis-tääkseen rainamateriaalin väliinsä ja täten aiheuttaakseen ίο mainitun rainamateriaalin repeämisen ja rullaantumisen itsensä ympäri repimisen jälkeen.
Ymmärretään, että piirustukset esittävät esimerkin, joka on annettu vain keksinnön käytännön demonstraationa, ja että 15 keksintö voi vaihdella muodoissaan ja asemissaan tulematta silti pois keksinnöllisen ajatuksen alta, johon keksintö perustuu. Viitenumeroiden mahdollisella esiintymisellä patenttivaatimuksissa on tarkoituksena helpottaa patenttivaatimuksien lukemista, viittauksen ollessa tehty selitykseen ja piirustuksiin, eikä 20 se rajoita patenttivaatimuksissa esitettyä suojan alaa.
• v * a e tM · • e « # · • a a * a ψ e a ψ a a • · tei t t a «i« · t · • · a vt» at* a f ♦ a i f · • a 4 · · «aa «aa «1· a a a taa a a a 4 a taa a a t«a i : aaa a • a* taa taa • a · a a a a aa • a

Claims (7)

10 Patenttivaatimukset 117169
1. Automaattinen pintarullauslaite rainamateriaalin (N) rullaamiseksi tukeiksi tai rulliksi (R), sisältäen: ensimmäisen 5 rullaustelan (1; 101); toisen rullaustelan (3; 103), joka määrittää ensimmäisen rullaustelan kanssa nipin (5; 105), jonka läpi rainamateriaali (N) syötetään; syöttövälineen (19, 21; 119, 121) hylsyjen (A) syöttämiseksi, joiden päälle rainamateriaali voidaan rullata rullien muodostamiseksi; ja panovälineen ίο (27; 127) hylsyjen panemiseksi mainittuun nippiin, tunnettu siitä, että hylsy nsyöttövä line itä (19, 21; 119, 121) ja hylsynpanovälineitä (27; 127) voidaan liikuttaa käytöstä pois olevaan asentoon; ja että siihen sisältyy hylsyttömät rullausvälineet (33; 133) aloittamaan selektiivisesti 15 rainamateriaalin hylsyttömien rullien rullaus, mainitun rullaus laitteen ollessa käytettävissä vaihdellen kun hylsynsyöt-töväline ja hylsynpanoväline ovat käytöstä poissa olevassa asemassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että etäisyys ensimmäisen ja toisen rullaustelan (1, 3; 101, 103) välillä on säädettävä ja että kun hylsynpanoväline (27; 127) asetetaan käytöstä poissa olevaan asemaan, ensimmäinen ja toinen rullaustela asetetaan lähelle toisiaan mainitun nipin 25 (5; 105) mitan pienentämiseksi. ψ • ψ * I M· · .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rullauslaite, tunnettu V. siitä, että se sisältää toimilaitteen (207), joka kun ;hylsynpanoväline (127) on käytöstä poissaolevassa asemassa, • · m ΓΥ 30 liikuttaa syklisesti mainittuja kahta rullaustelaa (101, 103) Y.: toistensa suhteen painaakseen ne vasten toisiaan jokaisen , . . ** * rullaus toiminnan alussa uuden rullan muodostamiseksi aiheuttaen samalla rainamateriaalin repeytymisen ja sen vapaan reunan « :.i.: kiertymisen itsensä ympäri. ·«* v 1 35 ____;
4. Patenttivaatimuksen l tai 2 mukainen rullauslaite, tunnettu • · siitä, että se sisältää: rullauspinnan (41; 141), joka määrittää • · kanavan pitkin liikutettavaa pintaa (IA; 10IA), jolla • * 9 ; liikkuvalla pinnalla rainamateriaalia kannatetaan ja jonka • ♦ • m m • ·« 11 117169 kanavan sisällä hylsyttömän rullan rullaus alkaa; ja välineet (43-49; 143-149), jotka aiheuttavat rullauspinnan (41; 141) ja liikkuvan pinnan toimimisen yhdessä syklisesti toistensa kanssa aloittaakseen hylsyttömän rullan (R) rullauksen, mainitun 5 rullauspinnan (41; 141) ollessa liikkuva käytössä olevan ja olemattoman aseman välillä.
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että hylsynpanoväline (27) on nivelletty ίο rullauskoneen runkoon liikkuakseen edestakaisin akselin ympäri, tullakseen silloin liikutetuksi käytöstä pois olevaan asentoon.
6. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että hylsynsyöttö- ja panovälineet (19; 119) is ovat liikutettavia kääntämällä rullaustelojen (1, 3; 101, 103) suhteen.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että mainittua rullauspintaa (41; 141) kannatetaan yksiköllä 20 (33; 133), joka liikkuu edestaka is in akselin (37; 137) ympäri, joka on yhdensuuntainen ensimmäisen rullaustelan (1; 101) akselin kanssa, mainitun yksikön kyetessä ottamaan käytöstä pois olevan aseman liikkumalla mainitun akselin ympäri. • » • ψ ··· ♦ • 1 v « · i · • » • · • · • · « * · * · 1 * » · • · • « « t · ··« » • * • » t • · « • · t • · · • · 1 « · I • 1 9 m « • 1 ··· • · · • « · • » « ♦ • 1 · » »« * · 12 117169
FI955835A 1993-06-09 1995-12-04 Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä FI117169B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI930109 1993-06-09
IT93FI000109A IT1265867B1 (it) 1993-06-09 1993-06-09 Ribobinatrice per la produzione di rotoli di materiale nastriforme alternativamente con o senza anima di avvolgimento
PCT/IT1994/000075 WO1994029205A1 (en) 1993-06-09 1994-06-01 Rewinder for producing logs of web material, selectively with or without a winding core
IT9400075 1994-06-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955835A0 FI955835A0 (fi) 1995-12-04
FI955835A FI955835A (fi) 1996-01-29
FI117169B true FI117169B (fi) 2006-07-14

Family

ID=11350489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955835A FI117169B (fi) 1993-06-09 1995-12-04 Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5603467A (fi)
EP (1) EP0738231B1 (fi)
JP (1) JP3428019B2 (fi)
KR (1) KR100202227B1 (fi)
CN (1) CN1040090C (fi)
AT (1) ATE161796T1 (fi)
AU (1) AU6981194A (fi)
BR (1) BR9406768A (fi)
CA (1) CA2164870C (fi)
DE (1) DE69407820T2 (fi)
ES (1) ES2111308T3 (fi)
FI (1) FI117169B (fi)
GR (1) GR3026093T3 (fi)
IL (1) IL109718A (fi)
IT (1) IT1265867B1 (fi)
PL (1) PL174862B1 (fi)
RU (1) RU2120399C1 (fi)
WO (1) WO1994029205A1 (fi)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401027C2 (de) * 1994-01-15 1995-11-09 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
US6439502B1 (en) 1995-02-28 2002-08-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser for coreless rolls of products
US5620148A (en) 1995-03-10 1997-04-15 Kimberly-Clark Corporation Methods of making indented coreless rolls
US5875985A (en) * 1995-03-10 1999-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Indented coreless rolls and method of making the same
DE29515848U1 (de) * 1995-10-06 1995-12-07 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt Einrichtung zum Aufwickeln einer Bahn
US5725176A (en) * 1996-01-19 1998-03-10 Paper Converting Machine Co. Method and apparatus for convolute winding
US6000657A (en) * 1996-09-18 1999-12-14 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US5820064A (en) * 1997-03-11 1998-10-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US5772149A (en) * 1996-09-18 1998-06-30 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder
US6092759A (en) 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for dispensing coreless rolls of product
US6092758A (en) 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Adapter and dispenser for coreless rolls of products
US6082664A (en) 1997-11-20 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless roll product and adapter
US6360985B1 (en) 1998-05-29 2002-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser adapter for coreless rolls of products
USD428286S (en) * 1998-05-29 2000-07-18 Kimberly-Clark Worldwide Dispenser adapter for coreless rolls of products
US6138939A (en) 1998-08-17 2000-10-31 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Coreless adapter for dispensers of cored rolls of material
US6056229A (en) * 1998-12-03 2000-05-02 Paper Converting Machine Co. Surface winder with pinch cutoff
IT249984Y1 (it) * 2000-12-27 2003-07-07 Gambini Giovanni Dispositivo di ribobinatura per formare un rotolo di carta in unamacchina ribobinatrice
ITMI20010764A1 (it) * 2001-04-10 2002-10-10 Gambini Giovanna Apparecchiatura per applicare colla ad un'anima da inserire in un riavvolgitore per avvolgere log
ITMI20010306U1 (it) * 2001-06-01 2002-12-02 Gambini Giovanni Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di cartain una macchina ribobinatrice
US6649262B2 (en) 2001-07-06 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet roll having uniform composition distribution
US7101587B2 (en) 2001-07-06 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for wetting and winding a substrate
US20030113458A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-19 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet
US6866220B2 (en) 2001-12-21 2005-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Continuous motion coreless roll winder
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US7238236B2 (en) * 2002-11-14 2007-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for increasing tail adhesion of wet rolls
ITFI20020227A1 (it) * 2002-11-20 2004-05-21 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice con un dispositivo incollatore per incollare il lembo finale del rotolo formato e relativo metodo di avvolgimento
ITFI20030118A1 (it) * 2003-04-28 2004-10-29 Fabio Perini Dispositivo e metodo per provocare lo strappo di nastri cartacei in macchine ribobinatrici
US7222813B2 (en) * 2005-03-16 2007-05-29 Chan Li Machinery Co., Ltd. Multiprocessing apparatus for forming logs of web material and log manufacture process
ITFI20050086A1 (it) 2005-05-02 2006-11-03 Perini Fabio Spa Rotolo di materiale nastriforme senza anima di avvolgimento centrale, macchine e metodo per la sua produzione
ITFI20050087A1 (it) * 2005-05-02 2006-11-03 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme con una fasciatura esterna
US7392961B2 (en) * 2005-08-31 2008-07-01 The Procter & Gamble Company Hybrid winder
US7455260B2 (en) * 2005-08-31 2008-11-25 The Procter & Gamble Company Process for winding a web material
US8800908B2 (en) * 2005-11-04 2014-08-12 The Procter & Gamble Company Rewind system
US7546970B2 (en) * 2005-11-04 2009-06-16 The Procter & Gamble Company Process for winding a web material
FI120443B (fi) * 2006-02-02 2009-10-30 Metso Paper Inc Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä
US7559503B2 (en) * 2006-03-17 2009-07-14 The Procter & Gamble Company Apparatus for rewinding web materials
US8459586B2 (en) * 2006-03-17 2013-06-11 The Procter & Gamble Company Process for rewinding a web material
TW200740679A (en) * 2006-04-21 2007-11-01 Chan Li Machinery Co Ltd Paper rolling device of roll paper
KR101347947B1 (ko) 2006-06-09 2014-01-07 파비오 페리니 에스. 피. 에이. 웨브재의 로그의 최초 회전분을 형성하는 기계적 장치를 가지고, 웨브재의 로그를 형성하는 방법 및 머신
ITMI20060395U1 (it) * 2006-11-15 2008-05-16 Gambini Giovanni Macchina ribobinatrice migliorata per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta
AT509652B1 (de) * 2007-12-20 2012-07-15 Metso Paper Inc Aufroller und verfahren zum aufrollen einer faserbahn
IT1392403B1 (it) * 2008-12-23 2012-03-02 Gambini Int Sa Gruppo e metodo perfezionato di avvolgimento di carta attorno ad un'anima per realizzare un rotolo di carta
CN101891074B (zh) * 2009-05-22 2012-07-25 全利机械股份有限公司 具有行星轮拨断机构的薄纸卷绕装置及其拨断薄纸方法
US8162251B2 (en) * 2009-07-24 2012-04-24 The Procter & Gamble Company Hybrid winder
US8157200B2 (en) * 2009-07-24 2012-04-17 The Procter & Gamble Company Process for winding a web material
CN101983907A (zh) * 2010-10-28 2011-03-09 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 制造有芯无芯卫生纸卷筒的两用复卷机及其方法
IT1403565B1 (it) 2010-12-22 2013-10-31 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento
ITFI20110061A1 (it) 2011-04-08 2012-10-09 Perini Fabio Spa "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme"
US9284147B2 (en) 2012-09-21 2016-03-15 Paper Converting Machine Company Method and apparatus for producing coreless rolls of paper
CN104176540A (zh) * 2013-05-24 2014-12-03 佛山市宝索机械制造有限公司 具有双功能吸气式起卷机构的复卷机
US9809417B2 (en) 2015-08-14 2017-11-07 The Procter & Gamble Company Surface winder
US10442649B2 (en) 2016-03-04 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
US10427902B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Enhanced introductory portion for a surface winder
US10427903B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Leading edge device for a surface winder
JP7289472B1 (ja) * 2023-02-24 2023-06-12 株式会社清水製作所 芯なしトイレットペーパロールの連続製造方法および装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3250484A (en) * 1964-06-10 1966-05-10 Jack E Fair Rug rolling machine
US3850381A (en) * 1972-04-18 1974-11-26 A Moore Device for rolling sections of carpet
IT1167967B (it) * 1981-08-26 1987-05-20 Fabio Perini Ribobinatrice ad alta velocita' per nastri di carta in specie con perforazioni trasversali
IT1233708B (it) * 1989-07-11 1992-04-14 Perini Navi Spa Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli o bastoni, e metodo di avvolgimento
IT1246226B (it) * 1991-01-09 1994-11-16 Consani Alberto Spa Perfezionamenti alle ribobinatrici per materiali in foglio
IT1240907B (it) * 1991-07-16 1993-12-21 Perini Fabio Spa Metodo per la produzione di rotoli o logs di materiale nastriforme,e macchina per l'esecuzione di detto metodo
IL106327A (en) * 1992-07-21 1997-06-10 Perini Fabio Spa Machine and method for the formation of coreless rolls of web material
FR2693980B1 (fr) * 1992-07-23 1994-09-16 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de conditionnement.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1265867B1 (it) 1996-12-12
US5603467A (en) 1997-02-18
IL109718A0 (en) 1994-08-26
JPH09501385A (ja) 1997-02-10
ES2111308T3 (es) 1998-03-01
RU2120399C1 (ru) 1998-10-20
ITFI930109A1 (it) 1994-12-09
CA2164870A1 (en) 1994-12-22
WO1994029205A1 (en) 1994-12-22
CN1040090C (zh) 1998-10-07
CA2164870C (en) 1999-06-29
JP3428019B2 (ja) 2003-07-22
FI955835A0 (fi) 1995-12-04
EP0738231A1 (en) 1996-10-23
EP0738231B1 (en) 1998-01-07
ITFI930109A0 (it) 1993-06-09
FI955835A (fi) 1996-01-29
DE69407820T2 (de) 1998-09-03
PL311960A1 (en) 1996-03-18
ATE161796T1 (de) 1998-01-15
IL109718A (en) 1997-06-10
AU6981194A (en) 1995-01-03
KR100202227B1 (ko) 1999-06-15
PL174862B1 (pl) 1998-09-30
GR3026093T3 (en) 1998-05-29
BR9406768A (pt) 1996-02-21
CN1124947A (zh) 1996-06-19
DE69407820D1 (de) 1998-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117169B (fi) Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä
JP4452614B2 (ja) ウエブ材料のログを形成する巻き取り装置及びそれに関する方法
KR950032892A (ko) 제지기용 폽 타입의 릴
JP3445822B2 (ja) コアのないウエブ材料のログを製造する巻替機械およびその方法
ITFI20100245A1 (it) "macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento"
KR910002688A (ko) 두루마리 형성용 권취기 및 권취방법
KR940005484A (ko) 원단재료의 코어없는 로그를 형성하는 기계 및 그 방법과 로그
KR20010110431A (ko) 웹 리와인더 촙-오프 및 이송 조립체
ITFI970166A1 (it) Macchina ribobinatrice - taglierina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e relativo metodo
ATE484474T1 (de) Umwickelmaschine zum umwickeln von bahnmaterial auf eine hülse für rollen und entsprechendes wickelverfahren
ITFI20110061A1 (it) "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme"
IL170562A (en) Apparatus and method for causing paper webs to tear off within rewinding machines
JP2007529389A (ja) 周囲及び中心組み合せ式巻戻し装置
ITFI20100205A1 (it) "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme"
FI64113C (fi) Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana
WO2008050370A2 (en) Method and device for gluing the free edge of a log of web material in a rewinding machine
ITFI20060014A1 (it) Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento per la produzione di rotoli
JPH0545499B2 (fi)
ITFI20130046A1 (it) "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme"
ITMI970031A1 (it) Macchina e metodo per la produzione di rotoli o logs di materiali in foglio
BR0208715A (pt) Aparelho multibobina e método para bobinar uma folha contìnua em movimento em uma máquina de papel e máquina para fabricar folha de papel
EP1431218B1 (en) Winding or rewinding machine for producing rolls of web material around a winding spindle and relative winding method
ITPI20080058A1 (it) Apparato, e relativo metodo, per la trasformazione di nastri adiacenti di materiale flessibile.
JPH0326645A (ja) ロールを形成する装置およびウエブを引裂く方法
ITMI951174A1 (it) Metodo e macchina per la produzione di rotoli o logs di materiali in foglio

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117169

Country of ref document: FI