FI111387B - Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusaineena - Google Patents
Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusaineena Download PDFInfo
- Publication number
- FI111387B FI111387B FI953589A FI953589A FI111387B FI 111387 B FI111387 B FI 111387B FI 953589 A FI953589 A FI 953589A FI 953589 A FI953589 A FI 953589A FI 111387 B FI111387 B FI 111387B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- peroxide
- less
- acid
- acetic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/166—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peracids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1005—Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
111387
Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusainee-na - Förfarande för klorfri blekning av massa med ättiksyra som surgör-ningsmedel 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään selluloosapitoisen kuitumateriaalin massan kloorittomaksi valkaisemiseksi kemiallisen massan valmistuksessa, jolloin sisääntuleva massa, joka on käsitelty happikaasulla ja jonka kappaluku on noin 14 tai sen alle, edullisesti 12 tai sen alle ja edullisimmin 10 tai sen alle, syötetään jatkuvasti valkaisulinjassa ja käsitellään komplek-10 sinmuodostajalla ainakin yhden hapon läsnä ollessa pH:n säätämiseksi arvoon alle 7 ja valkaistaan tämän jälkeen useamman vaiheen sekvenssissä, joka muodostuu peroksidista, yhdestä tai useammasta orgaanisesta perha-posta ja peroksidista.
15 Tiukat ympäristölliset vaatimukset koskien klooria sisältävien valkaisuaineiden käyttöä massan valkaisuun ovat johtaneet laajaan tutkimustyöhön löytää muita valkaisuaineita, jotka eivät ole haitallisia ympäristölle kuten klooria sisältävät valkaisuaineet ovat, jotka muodostavat kloorattuja orgaanisia yhdisteitä. Näin ollen on ehdotettu massan valkaisua käyttämällä otsonia ja perok-20 sidia erilaisissa sekvensseissä, jota edeltää käsittely kompleksinmuodostajalla, kuten on kuvattu esimerkiksi julkaisussa SE-A-9101300-3. Otsonin käyttöön liittyy kuitenkin useita haittoja. Otsonilla on hajottava vaikutus selluloosaan, ja laitteet otsonin tuottamiseksi ja syöttämiseksi valkaisuprosessin yhteydessä ovat suurikokoisia ja kalliita. US-A-3.867.246, joka vastaa SE-B-25 405130, kuvaa toista valkaisumenetelmää, jossa ei käytetä klooria, johon liittyy peroksidin, peretikkahapon ja peroksidin sekvenssi, jota ensimmäistä peroksidivaihetta edeltää käsittely kompleksinmuodostajan kanssa hapon läsnä ollessa alhaisen pH-arvon säätämiseksi. Käytetty happo on yleensä rikkihappo. Mutta, kuten otsonillakin, peretikkahapolla on voimakkaasti hajotta-30 va vaikutus selluloosaan.
2 111387
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on ratkaista ne haitat, jotka liittyvät massan valkaisuun ilman klooria, käyttämällä peretikkahappoa yhdessä pe-roksidin kanssa valkaisusekvenssissä PPaP, jota edeltää käsittely kompleksinmuodostajan (Q) kanssa hapon läsnä ollessa niin, että saadaan valmiiksi 5 valkaistu massa, jolla on hyväksyttävä viskositeetti ja lujuusominaisuudet ja valkoisuus 85 - 90 % ISO, jota markkinat edellyttävät.
Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että kompleksinmuodostajalla tapahtuvan käsittelyn aikana massa tehdään happamaksi etikkahapolla.
10
Sisääntuleva massa valmistetaan edullisesti uuttoprosessilla, joka antaa alhaisen Kappa-luvun, ja alistetaan tämän jälkeen delignifiointiin happikaasulla niin, että massan Kappa-luku on noin 12 tai alle ja viskositeetti on ainakin noin 1000 dm3/kg.
15 Käytetty peroksidi on edullisesti vetyperoksidi.
Toinen valkaisuvaihe, joka seuraa ensimmäistä peroksidivaihetta, suoritetaan käyttämällä permuurahaishappoa, peretikkahappoa tai perpropionihappoa, 20 edullisesti peretikkahappoa tai ainakin kahden mainitun perhapon seosta.
Erään edullisen sovellutuksen mukaan etikkahappoa lisätään sellainen määrä, että pH-arvo on alle 6, edullisesti alle 5.
25 Lämpötilat kaikissa valkaisuvaiheissa pitäisi olla 80°C tai korkeampi, edullisesti 90°C.
Jokainen peroksidivaihe suoritetaan edullisesti alkalisessa liuoksessa.
3 111387
Peretikkahappovaihe suoritetaan edullisesti happamassa liuoksessa. Etikka-happo ja peretikkahappo, tai muut sopivat perhapot valmistetaan edullisesti paikan päällä.
5 Massan sakeus eri käsittelyvaiheissa on noin 8-16 %, edullisesti 9-11 %.
Seuraava esimerkki kuvaa keksintöä edelleen ja esittää sen yllättävät tulokset.
10 Esimerkki
Suoritettiin joukko kokeita käyttämällä havupuun sulfaattimassaa, joka oli delignifioitu happikaasulla ja pesty. Delignifioidun massan Kappa-luku oli 12,1, valkoisuus 33,7 % ISO ja viskositeetti 1020 dm3/kg. Sitä syötettiin val-15 kaisulinjalle sakeutena 10 % ja tämä ylläpidettiin kompleksinmuodostajan EDTA käsittelyn aikana sekä kaikissa valkaisuvaiheissa. Kokeissa 1 ja 2 rikkihappoa käytettiin hapotusaineena Q-vaiheessa, kun taas etikkahappoa käytettiin kokeissa 3 ja 4 esillä olevan keksinnön mukaisesti.
20 Kokeet 1 - 4 1. Lisäaineet Valkaisusekvenssi
2. Olosuhteet OPPaP OPPaP
3. Tulokset_1 2_3 4 O-vaihe 25 1. EDTA, kg/BDMT 2,0 2,0 H2S04, kg/BDMT 6,2
Etikkahappo, kg/BDMT - 15,0 2. Alku-pH-arvo 4,7 4,8
Aika, min. 60 60 30 Lämpötila, °C 70 70 4 111387 P-vaihe 1. H202, kg/BDMT 35 35
Kokeet 1 - 4 jatkuu
MgSO„, kg/BDMT 3,0 3,0 5 NaOH, kg/BDMT 25 25 2. Aika, min. 240 240 Lämpötila, °C 90 90
Loppu-pH-arvo 10,9 11,0 10 1. Lisäaineet Valkaisusekvenssi
2. Olosuhteet QPPaP OPPaP
3. Tulokset _ 1 2_3_4 3. Kulutettu H202, kg/BDMT 18 16
Kappa-luku 5,1 4,9 15 Viskositeetti, dm3/kg 910 911
Valkoisuus, % ISO 77,3 77,0
Pa-vaihe 1. Peretikkahappo laskettu kokonais- 20 H202, kg/BDMT 20 30 20 30 2. pH, puskuriliuos (natriumasetaatti) 4,3 4,3 4,3 4,3
Aika, min. 240 240 240 240 Lämpötila, °C 90 90 90 90 25 3. Kulutettu etikkahappo H202:na, kg/BDMT 11,6 17,9 9,9 14,2
Kappa-luku 1,1 0,7 1,2 0,9
Viskositeetti, dm3/kg 842 814 852 841
Valkoisuus, % ISO 84,4 87,4 84,4 86,8 5 111387 P-vaihe 1. H202, kg/BDMT 4,0 4,0 4,0 4,0
MgS04, kg/BDMT 3,0 3,0 3,0 3,0
NaOH, kg/BDMT 7,0 7,0 7,0 7,0 5 2. Aika, min. 180 180 180 180 · Lämpötila, °C 90 90 90 90
Loppu-pH-arvo 10,3 10,4 10,6 10,5 3. Kulutettu H202, kg/BDMT 1,5 1,3 0,9 1,1
Kappa-luku 0,8 0,5 1,1 0,7 10 Viskositeetti, dm3/kg 808 778 834 828
Valkoisuus, % ISO 88,1 89,3 87,8 89,2
Tulokset osoittavat, että keksinnön mukaan esikäsitellyillä ja valkaistuilla massoilla on huomattavasti parempi viskositeetti, joka vuorostaan osoittaa 15 parempia lujuusominaisuuksia verrattuna esimerkin 1 ja 2 mukaan esikäsitel-tyihin ja valkaistuihin massoihin. Käyttämällä samansuuruisia määriä peretik-kahappoa (Pa) toisessa valkaisuvaiheessa, 20 kg esimerkeissä 1 ja 3 ja 30 kg esimerkeissä 2 ja 4, johtaa etikkahapon käyttö rikkihapon asemesta hapotus-aineena Q-vaiheessa viskositeetin kohoamiseen 26 ja 50 yksiköillä vastaavas-20 ti.
Kuten edellä on mainittu etikkahappoa ja peretikkahappoa tai muita sopivia perhappoja valmistetaan edullisesti paikan päällä. Etikkahappoa, esimerkiksi voidaan ottaa talteen mustalipeästä määriltään jopa 50 kg/tonni massa, kun 25 massaa tuotetaan. Peretikkahappoa voidaan esimerkiksi tuottaa tunnetulla tavalla talteenotetusta etikkahaposta. Näin ollen keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa taloudelliselta näkökannalta erittäin edullisella tavalla.
Claims (7)
1. Menetelmä selluloosapitoisen kuitumateriaalin massan kloorittomaksi vat-kaisemiseksi kemiallisen massan valmistuksessa, jolloin sisääntuleva massa, 5 joka on käsitelty happikaasulla ja jonka kappaluku on noin 14 tai sen alle, edullisesti 12 tai sen alle ja edullisimmin 10 tai sen alle, syötetään jatkuvasti valkaisulinjalle ja käsitellään kompleksinmuodostajalla ainakin yhden hapon läsnäollessa pH:n säätämiseksi arvoon alle 7 ja valkaistaan tämän jälkeen useamman vaiheen sekvenssissä, joka muodostuu peroksidista, yhdestä tai 10 useammasta orgaanisesta perhaposta ja peroksidista, tunnettu siitä, että käsittelyssä kompleksinmuodostajalla massa tehdään happamaksi etikkaha-polla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peroksi-15 dina käytetään vetyperoksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhtenä tai useampana orgaanisena perhappona käytetään permuurahaishap-poa, peretikkahappoa tai perpropionihappoa, edullisesti peretikkahappoa tai 20 ainakin kahden mainitun perhapon seosta.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etikkahappoa lisätään sellainen määrä, että pH-arvo jää alle 6, edullisesti alle 5. 25
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jokainen peroksidivaihe suoritetaan alkalisessa liuoksessa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että massan sakeus mainitussa käsittelyssä kompleksinmuodostajalla ja mainitussa valkaisusekvenssissä on noin 6-16 %, edullisesti 9-11 %. 111387
7. Etikkahapon käyttö hapotusaineena kemiallisen massan käsittelyssä kompleksinmuodostajalla massan kloorittomassa valkaisussa, jolloin sisääntuleva massa, joka on käsitelty happikaasulla ja jonka kappaluku on noin 14 tai sen 5 alle, edullisesti 12 tai sen alle ja edullisimmin 10 tai sen alle, syötetään jatkuvasti valkaisulinjalie ja käsitellään kompleksinmuodostajalla etikkahapon läsnäollessa pH:n säätämiseksi arvoon alle 7, ja valkaistaan tämän jälkeen useamman vaiheen sekvenssissä, joka muodostuu peroksidista, yhdestä tai useammasta orgaanisesta perhaposta ja peroksidista. 9 111587 kommande massa, som har behandlats med syrgas och uppvisar ett kappatai av omkring 14 eller därunder, företrädesvis 12 eller där under och mest före-draget 10 eller därunder, matas kontinuerligt i en bleklinje och behandlas med komplexbildaren 1 närvaro av ättiksyran för inställning av pH tili ett vär-5 de under 7, och därefter blekes i en fierstegssekvens bestäende av peroxid, en eller flera organiska persyror och peroxid.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300277 | 1993-01-29 | ||
SE9300277A SE501325E (sv) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Förfarande för klorfri blekning av massa, varvid massan surgöres med ättiksyra vid behandlingen med komplexbildare |
SE9400054 | 1994-01-26 | ||
PCT/SE1994/000054 WO1994017239A1 (en) | 1993-01-29 | 1994-01-26 | Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as acidifying agent |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI953589A FI953589A (fi) | 1995-07-27 |
FI953589A0 FI953589A0 (fi) | 1995-07-27 |
FI111387B true FI111387B (fi) | 2003-07-15 |
Family
ID=20388704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI953589A FI111387B (fi) | 1993-01-29 | 1995-07-27 | Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusaineena |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0681624A1 (fi) |
JP (1) | JPH08505907A (fi) |
CN (1) | CN1117301A (fi) |
AU (1) | AU675291B2 (fi) |
BR (1) | BR9406193A (fi) |
CA (1) | CA2154076A1 (fi) |
FI (1) | FI111387B (fi) |
NO (1) | NO305763B1 (fi) |
SE (1) | SE501325E (fi) |
WO (1) | WO1994017239A1 (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050642C (zh) * | 1996-06-25 | 2000-03-22 | 华南理工大学 | 高浓纸浆过氧化氢漂白方法 |
CN103726382B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-17 | 安徽泾县千年古宣宣纸有限公司 | 一种纯草型宣纸及其无氯漂白生产工艺 |
EP3882380B1 (en) * | 2020-03-16 | 2022-04-27 | Re:NewCell AB | One stage method for acid metal removal and bleach |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2219505C3 (de) * | 1972-04-21 | 1974-10-17 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Chlorfreie Mehrstufenbleiche von Zellstoff |
DE2841013C2 (de) * | 1978-09-21 | 1984-06-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Vollbleiche von Zellstoff |
ATE97179T1 (de) * | 1989-06-06 | 1993-11-15 | Eka Nobel Ab | Verfahren zum bleichen von lignocellulose enthaltenden zellstoffen. |
SE468355B (sv) * | 1991-04-30 | 1992-12-21 | Eka Nobel Ab | Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon |
-
1993
- 1993-01-29 SE SE9300277A patent/SE501325E/xx not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-26 CA CA 2154076 patent/CA2154076A1/en not_active Abandoned
- 1994-01-26 JP JP6516930A patent/JPH08505907A/ja active Pending
- 1994-01-26 CN CN 94191058 patent/CN1117301A/zh active Pending
- 1994-01-26 AU AU59820/94A patent/AU675291B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-26 EP EP94905899A patent/EP0681624A1/en not_active Ceased
- 1994-01-26 BR BR9406193A patent/BR9406193A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-01-26 WO PCT/SE1994/000054 patent/WO1994017239A1/en active IP Right Grant
-
1995
- 1995-07-24 NO NO952935A patent/NO305763B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-07-27 FI FI953589A patent/FI111387B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1117301A (zh) | 1996-02-21 |
SE501325E (sv) | 1999-09-20 |
NO952935L (no) | 1995-09-13 |
FI953589A (fi) | 1995-07-27 |
JPH08505907A (ja) | 1996-06-25 |
FI953589A0 (fi) | 1995-07-27 |
CA2154076A1 (en) | 1994-08-04 |
SE9300277L (sv) | 1994-07-30 |
NO952935D0 (no) | 1995-07-24 |
WO1994017239A1 (en) | 1994-08-04 |
NO305763B1 (no) | 1999-07-19 |
SE9300277D0 (sv) | 1993-01-29 |
EP0681624A1 (en) | 1995-11-15 |
SE501325C2 (sv) | 1995-01-16 |
AU5982094A (en) | 1994-08-15 |
BR9406193A (pt) | 1996-01-09 |
AU675291B2 (en) | 1997-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2017807C (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing pulps | |
EP1040222B1 (en) | Bleaching of chemical pulp with peracid | |
US4459174A (en) | Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps | |
EP0511695B2 (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp | |
EP0670928B2 (en) | Process for delignification of lignocellulose-containing pulp | |
CA2067295C (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing material | |
US3020197A (en) | Method for production of high brightness high strength wood pulps | |
RU2439232C2 (ru) | Способ отбеливания бумажной целлюлозной массы путем конечной обработки озоном при высокой температуре | |
EP0789798B1 (en) | Process for delignification and bleaching of chemical wood pulps | |
EP0401149B1 (en) | Hydrogen peroxide reinforced oxygen delignification | |
FI111387B (fi) | Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusaineena | |
AU2003216028B2 (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing non-wood pulp | |
US5645687A (en) | Process for manufacturing bleached pulp with reduced chloride production | |
CA1251903A (en) | Alkaline-peroxide-oxygen treatment of unbleached and chlorinated chemical pulps | |
USH1690H (en) | Process for bleaching kraft pulp | |
US20030168190A1 (en) | Method for controlling the delignfication and bleaching of a pulp suspension | |
US5770011A (en) | Neutral monoperoxysulfate bleaching process | |
FI117392B (fi) | Monivaiheinen valkaisumenetelmä kemiallisen selluloosamassan valkaisemiseksi | |
CZ132895A3 (en) | Bleaching process of pulp containing ligno-cellulose | |
JP2000290887A (ja) | リグノセルロースの漂白方法 | |
WO2000008251A1 (en) | An improved method for bleaching pulp | |
JPH08218290A (ja) | 非塩素漂白パルプの製造方法 | |
CN114174589A (zh) | 漂白纸浆的制造方法 | |
CA2139246A1 (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp |