FI108239B - Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä - Google Patents

Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä Download PDF

Info

Publication number
FI108239B
FI108239B FI970756A FI970756A FI108239B FI 108239 B FI108239 B FI 108239B FI 970756 A FI970756 A FI 970756A FI 970756 A FI970756 A FI 970756A FI 108239 B FI108239 B FI 108239B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fibers
waste
fiber
recycled
wet
Prior art date
Application number
FI970756A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI970756A (fi
FI970756A0 (fi
Inventor
Ebbe Milding
Ulf Holm
Gerhard Lammers
Original Assignee
Sca Hygiene Prod Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20394993&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI108239(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sca Hygiene Prod Ab filed Critical Sca Hygiene Prod Ab
Publication of FI970756A publication Critical patent/FI970756A/fi
Publication of FI970756A0 publication Critical patent/FI970756A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI108239B publication Critical patent/FI108239B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4274—Rags; Fabric scraps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y10T442/277—Coated or impregnated cellulosic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/2869—Coated or impregnated regenerated cellulose fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/619—Including other strand or fiber material in the same layer not specified as having microdimensions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

108239 KUITUMATERIAALI, JOKA SISÄLTÄÄ TIETYN OSUUDEN KIERRÄTETTYJÄ KUITUJA, JOTKA OVAT PERÄISIN KUITUKANGAS- JA/TAI TEKSTIILI-t JÄTTEESTÄ 5 Keksinnön taustaa Tämän keksinnön kohteena on kuitumateriaali, joka on tuotettu vesisekoittamalla kuiturata.
10 Vesisekoittaminen on tekniikka, joka esiteltiin 1970-luvul-la, ks. esim. CA-patentti nro 841,938. Tähän menetelmään kuuluu kuituradan, kuivamuovatun tai märkämuovatun, muodostaminen, minkä jälkeen kuidut sekoitetaan, eli erittäin hienoilla vesisuihkuilla kovalla paineella sekoitetaan 15 toisiinsa. Useita vesisuihkurivejä suunnataan kuiturataan, jota kannattelee liikkuva viira (seula). Sitten sekoitettu kangas kuivataan. Kuidut, joita materiaalissa käytetään, voivat muodostua katkokuiduista, esim. polyesteri, raion, nailon, polypropeeni yms., sellukuiduista tai sellukuitujen 20 ja katkokuitujen sekoituksista. Vesisekoitettuja materiaa leja voidaan tuottaa halvalla, ja ne omaavat hyvät imuominaisuudet. Niitä käytetään mm. kuivausmateriaaleina kotitalouksissa ja teollisuudessa ja kertakäytt©materiaaleina esim. terveydenhoidossa.
25 ·*. Ympäristötietoisuuden voimistuminen on johtanut siihen, että esim. raaka-aineiden ja energianlähteiden muodossa olevien luonnonvarojen säästeliästä käyttöä pidetään yhä useammin itsestäänselvyytenä. Paperikuitujen kierrätys 30 keräyspaperin talteenoton ja kangasmateriaalin kierrätys hyväntekeväisyystahojen harjoittaman keräystoiminnan kautta on ollut jo pitkään tunnettua, ja nykyisin tällaisia kier-„ rätysmateriaaleja hyödynnetään sellaisten uusien tuotteiden valmistuksessa, jotka toimivat täysin hyvin.
Kuitukangasjäte, esim. kehrättyä kuitua oleva, voidaan kierrättää sulattamalla se muovigranulaatiksi, jota voidaan 35 2 108239 käyttää uusien keinokuitujen valmistamiseen. Tämä edellyttää, että jäte muodostuu verrattain "puhtaasta" synteettisestä materiaalista, joka perustuu lämpömuovautuviin keino-kuituihin. Yksi esimerkki on pulloista saadun polyesterin 5 kierrätys polyesterikuitujen tuottamiseksi, joita käytetään mattojen valmistukseen.
On myös tunnettua mekaanisesti repiä kuitukangas- ja tekstiili jätettä ja käyttää irrotetut kierrätetyt kuidut. Tässä 10 tapauksessa voidaan käyttää myös sekalaista jätettä, joka käsittää sekä keino- että luonnonkuituja. Uusia materiaaleja esim. äänieristykseen, suodattimiin ja geotekstiileihin voidaan tuottaa kierrätetyistä kuiduista lämpösidoksella, neulaamalla tai adhesiivisella sidoksella.
15
Suuri osa kuitukangasvalmistuksesta tulevasta tuotantojätteestä menee kuitenkin nykyään kaatopaikoille tai jätteen-polttolaitoksiin. Tällainen tuotantojäte koostuu materiaali-ratojen reunojen siistimisen yhteydessä syntyvästä jättees-20 tä, käynnistysjätteestä ja erinäisistä syistä hylätystä materiaalista. Kuitukangasjätteeseen kuuluu käytetty materiaali ja tuotantojäte.
Keksinnön tavoite ia piirteet 25 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen kuitukangas, jolla on hyvät imuominaisuudet ja hyvä laatu muissa suhteissa ja jossa käytetään yllämainittua tyyppiä olevia kierrätettyjä kuituja.
30 Tämä on ratkaistu keksinnössä siten, että materiaali käsittää kierrätettyjä kuituja, joiden kuitupituus on 5-60 mm ja hienous 0,1-20 dtex ja jotka muodostuvat sellaisista kuiduista, jotka on mekaanisesti irrotettu kuitukangasjätteestä, tekstiilijätteestä tms., jotka kuidut on sekoitettu 35 keskenään ja mahdollisesti uusiin kuituihin märkämuovatus-sa, vaahtomuovatussa, ilmamuovatussa tai kuivamuovatussa kuituradassa, joka on vesisekoitettu kompaktin absorboivan 3 108239 materiaalin muodostamiseen riittävällä energialla.
Kierrätetyt kuidut voivat muodostua keinokuiduista, kasvi-kuiduista, regeneroiduista selluloosakuiduista tai sellu-, 5 kuiduista.
Lisäämällä sopiva sideaine kyllästämällä, suihkuttamalla, levittämällä pinnoite tms. tavalla voidaan tiettyjä ominaisuuksia kuten materiaalin märkälujuus ja kuivalujuus lisäk-10 si parantaa.
Keksinnön kuvaus
Raaka-ainekuitu kierrätettyjä kuituja varten voi muodostua 15 osittain tuotantojätteestä, joka on reunansiistimisjätteen ja käynnistysjätteen muodossa, ja muusta käyttämättömästä hylätystä materiaalista. Se voi muodostua myös muusta jätteestä, joka on käytettyjen kuitupohjäisten materiaalien, kuten kuitukangas ja tekstiilit (sekä kudottuja että neu-20 lottuja), muodossa. Tällaiseen materiaaliin saattaa olla tarpeen kohdistaa tiettyjä puhdistusvaiheita, likaisuusas-teesta riippuen. Kuidut voidaan kierrättää jätteen mekaanisella repimisellä, jolloin materiaali pilkotaan pieniksi palasiksi, joita piikkitelojen avulla revitään siten, että 25 kuidut irtoavat. Tässä tapauksessa jäte voi muodostua sekalaisista materiaaleista, jotka eivät käsitä vain erityyppisiä luonnonkuituja, kuten massakuituja, puuvillaa, juuttia, rämiä jne., vaan myös keinokuituja, kuten polyesteriä, polypropeenia, regeneroitua selluloosaa jne. Lait-30 teistoja kuitukangas- ja tekstiilimateriaalin kuitujen mekaaniseen kierrätykseen on kaupallisesti saatavissa useilta eri konetoimittajilta.
Kierrätetyt kuidut voivat mahdollisesti olla sekoitettuina 35 tuoreisiin kuituihin, luonnon- ja/tai keinokuituihin, ja muodostettuina kuituradaksi, joka voi olla kuivamuovattu, ilmamuovattu ja karstattu, märkämuovattu tai vaahtomuovat- 4 108239 tu, eli kuidut on dispergoitu vaahdotettuun nesteeseen, joka sisältää tensidiä ja vettä, minkä jälkeen kuitudisper-siosta on poistettu vesi viiran (seulan) päällä. Kierrätettyjen kuitujen osuuden pitäisi olla 1-100 paino-%, mielui-5 ten ainakin 5%. Näin muodostettuun kuiturataan kohdistetaan sitten vesisekoittaminen, jonka energiansyöttö on sopivasti alueella 400-800 kWh/tn. Vesisekoittaminen voi tapahtua tavanomaisilla tekniikoilla ja konevalmistajien toimittamilla laitteilla. Edullisen keinon tuottaa materiaali 10 tarjoaa menetelmä, joka on kuvailtu ruotsalaisessa patenttihakemuksessa nro 9402470-0, eli vaahtomuovattu kuiturata vesisekoitetaan välittömästi muovauksen jälkeen. Vaahto-muovauksen etuna on, että kuituja koskeva valinnanvapaus on erittäin suuri, niin että vaahtomuovauksen yhteydessä 15 voidaan käyttää pitempiä kuituja, kuin on asian laita märkämuovauksen yhteydessä. Sitä paitsi vaahtomuovatuissa kuituradoissa kuidunmuodostus on erittäin tasaista. Mutta kuten yllä mainittiin, kuiturata voidaan muodostaa muillakin tavoilla kuin vaahtomuovaamalla.
20 Jätemateriaalin mekaanisen repimisen yhteydessä kuitujen irtoaminen on usein epätäydellistä, niin että kierrätetyt kuidut voivat osittain esiintyä kerääntyneiden nukkien muodossa. Nämä nukat aiheuttavat tuotettuun materiaaliin 25 epätasaisuuksia, millä voi olla tiettyjä myönteisiä vaiku-·· tuksia, kuten että materiaali on ulkonäöltään tekstiili- mäisempi ja, siinä tapauksessa että materiaalia on määrä käyttää kuivausmateriaalina, materiaalin puhdistusteho kasvaa epätasaisuuksien tuottaman mekaanisen kitkan ansios-30 ta. Negatiivisena vaikutuksena on kuitenkin, että materiaalin epätasaisuudet voivat heikentää lujuutta. Sovelluksissa, joissa lujuus on tärkeää, tätä voidaan parantaa lisäämällä sopiva sidosaine tai märkävahvistin. Esimerkkejä tällaisista ovat polyamidiepikloorihydriini, EVA, butadi-35 eenistyreeni, lateksi jne.
Sidosaineen lisääminen voi tapahtua tunnetulla tavalla esim. kyllästämällä, suihkuttamalla, levittämällä pinnoite.
5 108239
Sopiva määrä lisäainetta on 0,1-10 paino-%, mieluiten 1-5 paino-%, laskettuna materiaalin painon osana.
Kierrätetyt kuidut voidaan sekoittaa uusiin kuituihin, 5 kuten yllä mainittiin. Sopiva menetelmä voi olla esimerkiksi hyödyntää omasta kuitukankaan, esim. vesisekoitetun, tuotannosta saatu tuotantojäte, repimällä tällainen tuotanto jäte ja irrottamalla sen kuidut ja sekoittamalla tietty määrä kierrätettyjä kuituja raaka-ainekuituihin. Tämän 10 etuna on, että kierrätettyjen kuitujen ja muiden raaka-ainekuitujen koostumus on sama, mikä varmistaa tuotetun materiaalin tasaisen laadun. Mutta kuten edellä mainittiin, kierrätetyt kuidut voivat muodostua muusta kuitukangas- ja tekstiilijätteestä ja tuotettu materiaali voi pohjautua 15 kierrätettyihin kuituihin täysin tai vain osittain.
Tuotettu materiaali on ensisijaisesti tarkoitettu kuivaus-materiaaliksi kotitalouskäyttöön tai suurkuluttajille kuten verstaille, teollisuuslaitoksille, sairaaloille ja muille 20 julkisille laitoksille.
Esimerkki
Useita erilaisia materiaaleja, joihin oli sisällytetty 25 vaihteleva määrä kierrätettyjä kuituja, tuotettiin ja ·* testattiin, jolloin suoritettiin vertailu 100-prosenttises- ti uusista kuiduista tuotettuun vertailumateriaaliin. Uudet kuidut muodostuivat seoksesta, jossa oli 60 % havupuumassa-kuituja ja 40% keinokuituja (PP + PET) 1,7 dtex x 12 mm.
30 Jäte muodostui mekaanisesti kierrätetyistä kuiduista, jotka olivat peräisin vesisekoitetun kuitukankaan jätteistä, käsittäen seoksen massa-, polyesteri- (1,7 dtex x 12 mm) ja raionkuituja (1,7 dtex x 6 mm). Kuituradat tuotettiin siten, että ne muodostettiin märkämuovauksella tai vaahto-35 muovauksella ja sitten vesisekoitettiin suunnilleen ener giamäärällä 600 kWh/tn, puristettiin kevyesti ja kuivatettiin läpipuhalluksen avulla. Tiettyihin materiaaleista 6 108239 lisättiin polyamidiepikloorihydriini-tyyppiä olevaa märkä-vahvistinta (B), sellainen määrä, joka vastaa 2 paino-%:a kuiva-aineesta materiaalin kokonaispainon osana laskettuna. Materiaalin ominaisuudet on ilmoitettu seuraavassa taulu-5 kossa.
7 _===^==^__====^ 1 08239 «β S ® .n © ® © ® o „ 3^00^2 Ό 2 fS ’I "l O' S N ^ 00 *r» v e· 2 + es CO *? ' <£ g cs ^
+ .S
S g 4> S _ «5 ^ VOSvo g* 2 mO\ --^ © ooC*Sv m oo . © ^ <con TTm^j- o' f>.
•n j.
<s CL- m .2,
v? S
~l + « 11 .5,5 § § 8 » » wTSo ”^2 v© vo ro ro m £; ^ 0 + «*> w
S
a -¾ O © oo © _ _ v0 oo o\ ^ Ό m t" - r.
— ^ · ττ·νο cs —· rr I §_____ 3
H
« 1 .3
•S
*53 3 _ 5 © © S OO ©OÖ - 00 <N 2 V) SO CS ».
^ ^2 SO v© m m Tf o 0 '** mo © s© v©·**" V) 00 00 00 00 oo oo 0Ö
^ 00 00 00 00 ΓΊ <N
*g vo m m«r> ^r^rs -= a- a, a. pHfc eu — —
1 5 5§ 5 g 5 s S
4± υ υ υ ου o£2S2 COMC© 5Λ 00 CO 00 00 J3 >- ob a. Z Z Z Z w> I j I I 1 1 1 .1 € - 3 1 i s' I s' i s I s' I = = •1 = “ ,= a. = & .= & = o. ,i ,i .* 5 2. §.= ,-·· JPrf .2 wj?«fce
•| 3 8S>2-£2*2>-o-S
C = a 4> '0 U w 1) Ifl υ *= o V
o £Z>2>z>a>2>> 108239 8
Voidaan tehdä se johtopäätös, että 100-prosenttisesti jäte-kuiduista tuotettu materiaali, johon ei oltu lisätty si-dosainetta, omasi huomattavasti heikomman lujuuden kuin vertailumateriaali, kun taas imukyky oli täysin linjassa 5 vertailumateriaalin imukyvyn kanssa. Lisäämällä sidosainetta ja sekoittamalla mukaan 50 % jätekuituja, saatiin materiaali, joka oli vertailumateriaalin veroinen, kun taas sekoittamalla 25 % jätekuituja, saatiin materiaali, joka oli vieläpä parempi kuin vertailumateriaali sekä kuiva- että märkälujuu-10 deltaan.
/ * · *

Claims (9)

  1. 9 108239
  2. 1. Kuitumateriaali, joka on valmistettu vesisekoittamalla kuiturata, tunnettu siitä, että se käsittää kierrä- ' 5 tettyjä kuituja, joiden kuitupituus on 5-60 mm ja hienous 0,1-20 dtex ja jotka muodostuvat sellaisista kuiduista, jotka on mekaanisesti irrotettu kuitukangasjätteestä, tekstiilijät-teestä tms., jotka kuidut on sekoitettu keskenään ja mahdollisesti uusiin kuituihin märkämuovatussa, vaahtomuovatussa, 10 ilmamuovatussa tai kuivamuovatussa kuituradassa, joka on vesisekoitettu kompaktin absorboivan materiaalin muodostamiseen riittävällä energialla.
  3. 2. Vaatimuksen 1 mukainen kuitukangasmateriaali, 15 tunnettu siitä, että kierrätetyt kuidut muodostuvat synteettisistä kuiduista, kasvikuiduista, regeneroiduista selluloosakuiduista ja/tai massakuiduista.
  4. 3. Vaatimuksen 2 mukainen kuitukangasmateriaali, 20 tunnettu siitä, että kierrätetyt kuidut tietyltä osuudeltaan eivät ole täysin irrotettuja, vaan muodostavat nukkia, jotka jäävät epätasaisuuksiksi materiaaliin.
  5. 4. Minkä tahansa yllä olevista vaatimuksista mukainen kuitu-25 kangasmateriaali, tunnettu siitä, että kierrätettyjen kuitujen tietty osuus materiaalissa on 1-100 %.
  6. 5. Minkä tahansa yllä olevista vaatimuksista mukainen kuitukangasmateriaali, tunnettu siitä, että materiaaliin 30 on lisätty märkävahvistinta tai sidosainetta suihkuttamalla, v I kyllästämällä, levittämällä pinnoite tms. tavalla.
  7. 6. Vaatimuksen 5 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että märkävahvistimen tai sidosaineen osuus on 0,1-10 paino-35 %, edullisimmin 1-5 paino-%. • 7. Menetelmä vaatimuksen 1 mukaisen kuitukangasmateriaalin 108239 tuottamiseksi, tunnettu siitä, että märkämuovauksel-la, vaahtomuovauksella, kuivamuovauksella tai ilmamuovauksel-la muodostetaan kuiturata, mainitun radan käsittäessä 1-100 % kierrätettyjä kuituja, joiden kuitupituus on 5-60 mm ja 5 hienous 0,1-20 dtex ja jotka muodostuvat sellaisista kuiduista, jotka on irrotettu repimällä mekaanisesti kuitukangasjätettä, tekstiilijätettä tms., ja muodostetaan kompakti, absorboiva, toisiinsa sekoittuneiden kuitujen muodostama materiaali kohdistamalla kuiturataan vesisekoittaminen ja sen 10 jälkeen kuivattamalla materiaali.
  8. 8. Vaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kultukangasjäte koostuu tuotanbojätteestä ja/tai nuusta Vi i i ti flranyiqn=rt-(=<H aa i ΐ - tai tekstiilijätteestä, joka revitään ja mahdollisesti 15 sekoitetaan uusiin kuituihin, ennen kuin sen sallitaan muodostaa mainittu kuiturata.
  9. 9. Vaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesisekoittamisen jälkeen märkävahvistin tai 20 sideaine lisätään materiaaliin ruiskuttamalla, kyllästämällä, levittämällä pinnoite tms. tavalla. * * • · / n 108239
FI970756A 1994-08-22 1997-02-21 Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä FI108239B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402804 1994-08-22
SE9402804A SE503272C2 (sv) 1994-08-22 1994-08-22 Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial
PCT/SE1995/000938 WO1996006222A1 (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
SE9500938 1995-08-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI970756A FI970756A (fi) 1997-02-21
FI970756A0 FI970756A0 (fi) 1997-02-21
FI108239B true FI108239B (fi) 2001-12-14

Family

ID=20394993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI970756A FI108239B (fi) 1994-08-22 1997-02-21 Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6037282A (fi)
EP (1) EP0777782B2 (fi)
JP (1) JPH10504613A (fi)
CN (1) CN1052766C (fi)
AT (1) ATE187991T1 (fi)
AU (1) AU689634B2 (fi)
CA (1) CA2197778A1 (fi)
DE (1) DE69514108T3 (fi)
DK (1) DK0777782T3 (fi)
ES (1) ES2141955T5 (fi)
FI (1) FI108239B (fi)
GR (1) GR3032764T3 (fi)
NO (1) NO970742L (fi)
PT (1) PT777782E (fi)
SE (1) SE503272C2 (fi)
WO (1) WO1996006222A1 (fi)
ZA (1) ZA956813B (fi)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110326B (fi) * 1995-06-06 2002-12-31 Bki Holding Corp Menetelmä kuitukankaan valmistamiseksi
USH2086H1 (en) * 1998-08-31 2003-10-07 Kimberly-Clark Worldwide Fine particle liquid filtration media
DE20004553U1 (de) * 2000-03-07 2000-09-28 Vliestec Ag Bastfaservliesstoff
GB0013302D0 (en) * 2000-06-02 2000-07-26 B & H Res Ltd Formation of sheet material using hydroentanglement
US7255816B2 (en) 2000-11-10 2007-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of recycling bonded fibrous materials and synthetic fibers and fiber-like materials produced thereof
US20020115370A1 (en) * 2000-11-10 2002-08-22 Gustavo Palacio Hydroentangled nonwoven composite structures containing recycled synthetic fibrous materials
AU3063202A (en) * 2000-11-10 2002-05-21 Kimberly Clark Co Hydroentangled nonwoven composite structures containing recycled synthetic fibrous materials
US6378179B1 (en) * 2001-01-05 2002-04-30 Gary F. Hirsch System and method for reconstituting fibers from recyclable waste material
US20030082978A1 (en) * 2001-05-18 2003-05-01 Lim Hyun Sung Dry wipe
WO2003000976A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-03 University Of Leeds Fabrics composed of waste materials
US20030171056A1 (en) * 2001-11-05 2003-09-11 Gustavo Palacio Hydroentangled nonwoven web containing recycled synthetic fibrous materials
DE50205422D1 (de) 2001-11-08 2006-02-02 Pelz Gmbh & Co Kg W Kosmetisches Wattepad
GB0128692D0 (en) * 2001-11-30 2002-01-23 B & H Res Ltd Formation of sheet material using hydroentanglement
WO2003087457A1 (en) * 2002-04-08 2003-10-23 Polymer Group, Inc. Renewable imaged nonwoven fabric comprising reconstituted fibers
CZ20022373A3 (cs) * 2002-07-04 2004-02-18 Výstavní A Prodejní Centrum, S.R.O. Způsob výroby textilií z aramidových vláken
US7416638B2 (en) * 2003-11-18 2008-08-26 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Apparatus and method for manufacturing a multi-layer web product
SE0303413D0 (sv) * 2003-12-18 2003-12-18 Sca Hygiene Prod Ab a composite nonwoven material containing continuous filaments and short fibres
JP4662984B2 (ja) * 2004-06-01 2011-03-30 ダン−ウェブ ホールディング アクティーゼルスカブ 多層布地の製造方法
US7067613B2 (en) * 2004-06-04 2006-06-27 Chemical Products Corporation Separation of polyolefins from nylons
US20060069170A1 (en) * 2004-09-27 2006-03-30 Chemical Products Corporation Decomposition of Polyester
US20060070188A1 (en) * 2004-09-27 2006-04-06 Chemical Products Corporation Colorant Removal from Polymeric Fibers
US20060141891A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent structure with aggregate clusters
EP1848857A2 (en) 2005-01-28 2007-10-31 Sustainable Solutions, Inc. Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
WO2007033158A2 (en) * 2005-09-12 2007-03-22 Sellars Absorbent Materials, Inc. Method and device for making towel, tissue, and wipers on an air carding or air lay line utilizing hydrogen bonds
US7744143B2 (en) * 2007-01-10 2010-06-29 Federal Mogul Powertrain Nonwoven panel and method of construction thereof
BRPI1007103A2 (pt) * 2009-04-30 2016-03-01 Kimberly Clark Co composito não tecido incluindo material reciclado pós-consumidor
US20110094691A1 (en) * 2009-10-25 2011-04-28 Nunn Kayren J Process for regenerating post-consumer and post-industrial fibers
CA2703595A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-12 Rajan Ahluwalia Process for producing recycled paper
CN101974868B (zh) * 2010-11-18 2012-01-04 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品的制造方法
CN101974869B (zh) * 2010-11-18 2012-01-04 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品
CN102605558A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 德泛企业股份有限公司 利用回收废弃物为材料的不织布制法
JP5812687B2 (ja) * 2011-05-23 2015-11-17 株式会社アクシス 回収されたポリプロピレン不織布製の物品を再生する方法
US20130341290A1 (en) * 2012-06-20 2013-12-26 Hollingsworth & Vose Company Fibrillated fibers for liquid filtration media
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
ES2657340T3 (es) 2013-09-25 2018-03-02 Really Aps Método de fabricación de un producto a partir de residuos textiles
GB201402486D0 (en) * 2014-02-12 2014-03-26 Global Display Projects Ltd Novel Material
CN104120617B (zh) * 2014-07-18 2017-01-18 宏祥新材料股份有限公司 无纺布湿法成网工艺
US10632718B2 (en) * 2014-09-30 2020-04-28 The Boeing Company Filament network for a composite structure
CN104404815B (zh) * 2014-10-10 2016-04-20 南通大学 一种可冲散湿巾材料及其生产方法
FI126474B (fi) * 2014-11-24 2016-12-30 Paptic Oy Kuituarkit ja kuituarkkeja käsittävät rakenteet
US11144891B1 (en) 2015-04-12 2021-10-12 Purlin, Llc Closed-loop system and method for the utilization of recycled polyester fabric products
BR112018007748B1 (pt) 2015-11-03 2022-07-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Produto de tecido de papel, produto de limpeza, e, artigo absorvente de cuidado pessoal
CN110100051A (zh) * 2016-03-08 2019-08-06 皮塞尔控股有限公司 用于解构纺织废料的设备
FI127749B (fi) * 2016-05-23 2019-01-31 Paptic Oy Menetelmä kuituradan valmistamiseksi
CN106048889B (zh) * 2016-06-14 2019-05-17 江苏艾科普新材料有限公司 一种100%再生纤维的水刺无纺布
CN110023563B (zh) 2016-12-22 2021-02-09 金伯利-克拉克环球有限公司 用于在泡沫形成过程中重新定向纤维的方法和***
US11248323B2 (en) 2017-03-24 2022-02-15 Purlin, Llc Method for forming a non-woven recyclable fabric
BR112020007694B1 (pt) 2017-11-29 2022-12-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Método para produzir um substrato multicamada formado por espuma
CN112469857B (zh) 2018-07-25 2022-06-17 金伯利-克拉克环球有限公司 用于制备三维泡沫铺设的非织造物的方法
EP3843874B1 (en) 2018-08-29 2023-10-25 Arçelik Anonim Sirketi Production method of a filtration system
KR101941264B1 (ko) * 2018-08-31 2019-04-12 (주)에스플러스컴텍 부직포 재활용 장치 및 방법
KR102073899B1 (ko) * 2019-01-11 2020-02-05 신동수 부직포 재활용 장치 및 방법
KR102137990B1 (ko) * 2019-01-16 2020-07-27 신동수 부직포 재활용 방법
EP3690136A1 (de) * 2019-02-04 2020-08-05 Wepa Hygieneprodukte GmbH Nichtgewebtes faservliesstoffmaterial
KR20200135018A (ko) * 2019-05-24 2020-12-02 주식회사 삼양바이오팜 섬유 웹, 피브릴상 섬유 집합체 또는 부직포를 제조하기 위한 장치 및 방법, 및 그에 의하여 제조된 섬유 웹, 피브릴상 섬유 집합체 또는 부직포
CN110284261B (zh) * 2019-07-10 2022-02-22 武汉纺织大学 一种反渗透复合无纺布的制备方法
EP3845694A1 (en) * 2020-01-02 2021-07-07 Kayren Joy Nunn Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
CN111074445A (zh) * 2020-01-03 2020-04-28 启东和安无纺材料有限公司 一种无纺布的制造方法及适用于该方法的装置
CA3189937A1 (en) * 2020-08-07 2022-02-10 Berry Global, Inc. Nonwoven fabric including fibers formed from post-consumer recycled plastic
WO2022093596A1 (en) * 2020-10-30 2022-05-05 Nike Innovate C.V. Sustainable nonwoven textile
WO2024019971A1 (en) * 2022-07-18 2024-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven products containing reclaimed textile materials

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA841938A (en) * 1970-05-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing a nonwoven web
US3620903A (en) * 1962-07-06 1971-11-16 Du Pont Lightweight nonpatterned nonwoven fabric
US4100324A (en) * 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US4879170A (en) * 1988-03-18 1989-11-07 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fibrous hydraulically entangled elastic coform material and method of formation thereof
US4931355A (en) * 1988-03-18 1990-06-05 Radwanski Fred R Nonwoven fibrous hydraulically entangled non-elastic coform material and method of formation thereof
DD286630A5 (de) * 1989-07-03 1991-01-31 Veb Technotex Karl-Marx-Stadt,De Verfahren zur herstellung eines bindemittelfreien vliesstoffes mit hohem kurzfaseranteil
FR2662711B2 (fr) * 1989-12-01 1992-08-14 Kaysersberg Sa Procede de fabrication de nontisse.
US5253392A (en) * 1990-11-13 1993-10-19 Ripley William G System and method for producing a bleached cotton, nonwoven web
US5328759A (en) * 1991-11-01 1994-07-12 Kimberly-Clark Corporation Process for making a hydraulically needled superabsorbent composite material and article thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP0777782B1 (en) 1999-12-22
FI970756A (fi) 1997-02-21
ZA956813B (en) 1996-03-19
AU3358095A (en) 1996-03-14
JPH10504613A (ja) 1998-05-06
SE503272C2 (sv) 1996-04-29
NO970742D0 (no) 1997-02-18
DE69514108T3 (de) 2003-12-24
PT777782E (pt) 2000-04-28
CN1052766C (zh) 2000-05-24
FI970756A0 (fi) 1997-02-21
SE9402804L (sv) 1996-02-23
DE69514108D1 (de) 2000-01-27
ES2141955T3 (es) 2000-04-01
SE9402804D0 (sv) 1994-08-22
ATE187991T1 (de) 2000-01-15
CA2197778A1 (en) 1996-02-29
DE69514108T2 (de) 2000-08-17
EP0777782A1 (en) 1997-06-11
GR3032764T3 (en) 2000-06-30
EP0777782B2 (en) 2003-01-22
AU689634B2 (en) 1998-04-02
DK0777782T3 (da) 2000-04-10
CN1128309A (zh) 1996-08-07
ES2141955T5 (es) 2003-09-16
NO970742L (no) 1997-02-18
WO1996006222A1 (en) 1996-02-29
US6037282A (en) 2000-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI108239B (fi) Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä
FI108244B (fi) Kuitukangas, joka käsittää sellukuiduista ja pitkistä hydrofiilisista kasvikuiduista koostuvan seoksen, sekä menetelmä kuitukankaan tuottamiseksi
DK2499285T3 (en) Non-woven fiber product comprising fibers of recycled material,
KR102547710B1 (ko) 수력얽힘된 에어레이드 공정 및 산업용 와이프 제품
US9394637B2 (en) Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
CA2596372A1 (en) Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
US20100279567A1 (en) air-laid non-woven fibre product comprising fibres of recycled material
RU2296838C2 (ru) Экологически приемлемый изоляционный материал и способ его производства
AU700394B2 (en) A spunlace material with high bulk and high absorption capacity and a method for producing such a material
US7293336B2 (en) Method for consolidating a material web made from wood pulp
KR20020037001A (ko) 폐섬유를 이용하여 제조되는 난연성 망상구조체
CN115038831A (zh) 非织造纤维网和制备该纤维网的方法
KR20100042909A (ko) 친환경 원지의 제조방법 및 이로부터 제조된 원지
KR100262548B1 (ko) 자동차용 건식공기청정기의 제조방법
CN114846073A (zh) 纤维、用该纤维形成的复合材料以及用于形成该复合材料的方法
EA044718B1 (ru) Нетканое полотно и способ изготовления указанного полотна
KR20030075882A (ko) 전분 화이버 부직포로 제조된 에어필터 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired