FI108244B - Kuitukangas, joka käsittää sellukuiduista ja pitkistä hydrofiilisista kasvikuiduista koostuvan seoksen, sekä menetelmä kuitukankaan tuottamiseksi - Google Patents
Kuitukangas, joka käsittää sellukuiduista ja pitkistä hydrofiilisista kasvikuiduista koostuvan seoksen, sekä menetelmä kuitukankaan tuottamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI108244B FI108244B FI971645A FI971645A FI108244B FI 108244 B FI108244 B FI 108244B FI 971645 A FI971645 A FI 971645A FI 971645 A FI971645 A FI 971645A FI 108244 B FI108244 B FI 108244B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- woven fabric
- long
- wet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/06—Long fibres, i.e. fibres exceeding the upper length limit of conventional paper-making fibres; Filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249962—Void-containing component has a continuous matrix of fibers only [e.g., porous paper, etc.]
- Y10T428/249964—Fibers of defined composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/682—Needled nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
108244 !
KUITUKANGAS, JOKA KÄSITTÄÄ SELLUKUIDUISTA JA PITKISTÄ HYDRO-FIILISISTA KASVIKUIDUISTA KOOSTUVAN SEOKSEN, SEKÄ MENETELMÄ KUITUKANKAAN TUOTTAMISEKSI
' 5 Keksinnön taustaa Tämän keksinnön kohteena on kuitukangas, joka on tuotettu vesisekoittamalla märkämuovattu tai vaahtomuovattu kuiturata.
10 Vesisekoittaminen on tekniikka, joka esiteltiin 1970-luvulla, ks. esim. CA-patentissa nro 841,938. Tähän menetelmään kuuluu kuituradan, kuivamuovatun tai märkämuovatun, muodostaminen, minkä jälkeen kuidut sekoitetaan, eli erittäin hienoilla vesisuihkuilla kovalla paineella sekoitetaan toisiinsa.
15 Useita vesisuihkurivejä suunnataan kuiturataan, jota kannat-telee liikkuva viira (verkko). Sitten sekoitettu rata kuivataan. Kuidut, joita materiaalissa käytetään, voivat muodostua keino- tai regeneroiduista katkokuiduista, esim. polyesteri, polyamidi, polypropeeni, raion tms., sellukuiduista tai 20 sellukuitujen ja katkokuitujen sekoituksista. Laadukkaita ve-sisekoitettuja materiaaleja voidaan tuottaa kohtuullisin kustannuksin, ja ne omaavat hyvät imuominaisuudet. Niitä käytetään mm. pyyhkiminä tai puhdistuskankaina kotitalouksissa tai teollisuudessa, kertakäyttömateriaaleina terveydenhoi-• : 25 dossa, jne.
Julkaisu EP-A-0 483 816 kuvailee sellaisen märkämuovatun vesisekoitetun materiaalin, joka perustuu· 100-prosenttisesti sellukuituihin, tuottamista. Vesisekoitettu kuitukangas, joka 30 koostuu 100-prosenttisesti sellukuiduista, saattaa omata ' riittämättömät lujuusominaisuudet tietyissä käyttösovellutuk- I » sissa, joissa materiaaliin kohdistuu suuri kuormitus märkänä.
Suuren materiaalilujuuden saavuttamiseksi on tarpeen sekoit-35 taa mukaan sellaisia kuituja, jotka ovat pitempiä kuin sellukuidut. Siksi on yleistä, kuten yllä mainittiin, sekoittaa mukaan tietty osuus keino- tai regeneroituja katkokuitu- 108244 2 ja. Käytettävät keinokuidut tuotetaan oleellisesti raaka-aineista, jotka ovat peräisin öljystä tai maakaasusta. Keinokuituihin pohjautuvan kuitukangasjätteen palaminen tai biologinen hajoaminen edistää niinsanottua "kasvihuoneil-5 miötä", koska tällöin vapautuu fossiilista hiiltä hiilidioksidin muodossa. Tästä näkökulmasta olisi kuitukankaan valmistukseen edullisempaa käyttää keinokuitujen asemesta kasvikuituja, sillä kasvikuituja ja/tai sellukuituja sisältävän materiaalin palamisen tai biologisen hajoamisen yhteydessä ei 10 vapaudu fossiilista hiiltä.
Pitkien hydrofiilisten selluloosakuitujen märkämuovaus on vaikeaa, sillä kuitujen heikko märkätaivutusjäykkyys ja niiden nukkaantumistaipumus aikaansaavat kuituformaatioltaan 15 epätasaisia materiaaleja. Epätasaisen kuituformaation ongelma pahenee entisestään, jos sitomismenetelmänä käytetään ve-sisekoittamista.
Julkaisun WO 91/08333 mukaan hydrofobisia kasvikuituja 20 voidaan märkämuovata ja sitoa vesisekoittamisella, mistä seuraa hydrofiilinen kuitukangas. Tässä tapauksessa hydrofobiset kuidut säilyttävät suuren osan taivutuslujuudestaan märkämuovausprosessin aikana, mikä mahdollistaa verrattain tasaisen kuituformaation.
. 25
Keksinnön tavoite ia tärkeimmät piirteet Tämän keksinnön tavoitteena on aikaansaada luonnonkuituihin perustuva vesisekoitettu kuitukangas, joka materiaali omaa 30 hyvät imuominaisuudet ja on muutoinkin laadukas. Keksinnön : mukaan tämä ratkaistaan materiaalilla, joka käsittää seoksen lyhyitä kasvikuituja, erityisesti sellukuituja, ja pitkiä hydrofiilisia kasvikuituja, joista viimeksimainituista suurin osa on pituudeltaan ainakin 10 mm, jolloin pitkien kasvikui-35 tujen osuus on ainakin 1 paino-%, ja jossa kuidut on sekoitettu keskenään dispergointiaineen läsnä ollessa, joka mahdollistaa tasaisen kuituformaation märkä- tai vaahtomuova- 3 108244 tussa radassa, joka on vesisekoitettu kompaktin absorboivan materiaalin muodostamiseen riittävällä energialla.
f
Edelleen keksinnön kohteena on menetelmä kyseisen kuitukan-' 5 kaan tuottamiseksi.
Keksinnön kuvaus
Kuitukankaan kuituraaka-aine muodostuu osittain lyhyistä 10 kasvikuiduista, erityisesti sellukuiduista, mutta myös espar-tosta, kanarian ruokoheinästä and - oijestä (reed canary grass or straw) yms. saaduista kuiduista, suurimman osan kyseisistä kuiduista, eli yli 50 paino-%, ollessa pituudeltaan alle 5 mm, ja osittain pitkistä hydrofiilisistä kasvi-15 kuiduista, joista suurin osa on pituudeltaan vähintään 10 mm. Pitkät kasvikuidut voivat muodostua kaikentyyppisistä lehti-kuiduista, niinikuiduista ja siemenenkarvakuiduista, jotka ovat hydrofiilisia ja joista suurin osa, eli yli 50 paino-%, on pituudeltaan vähintään 10 mm.
20
Esimerkkejä lehtikuiduista ovat manillahamppu, ananas ja formium tenax; esimerkkejä niinikuiduista ovat pellava, hamppu ja ramie ja esimerkkejä siemenenkarvakuiduista ovat puuvilla, kapokki ja maitoheinä (milkweed). Pitkät kasvi-. 25 kuidut mieluiten muodostuvat elementaarikuiduista, eli erillisistä (erotetuista) yksittäiskuiduista. Siemenenkarva-kuidut ovat luonnostaan elementaarikuitujen muodossa, kun taas lehti- ja niinikuidut täytyy elementaarikuitujen saamiseksi ensin erottaa toisistaan.
30 : Keksintö antaa ymmärtää, että massakuitujen ja pitkien hydrofobisten kasvikuitujen seoksesta koostuva kuituraina märkämuovataan tai vaahtomuovataan dispergointiaineen läsnä ollessa. Dispergointiaine voidaan joko lisätä suoraan pitkiin 35 kasvikuituihin niinsanotun kuidunkäsittelyaineen muodossa tai se voidaan lisätä vesijärjestelmään märkämuovaus- tai vaahto-" muovausprosessissa. Sopivan dispergointiaineen lisääminen 108244 4 mahdollistaa muutoin erittäin vaikeasti muovattavien pitkien hydrofiilisten kasvikuitujen hyvän muovauksen. Ilman sopivan dispergointiaineen lisäämistä kuituformaatiosta tulee aivan liian epätasainen, jotta hyvä sekoitustulos kyettäisiin 5 aikaansaamaan. Dispergointiaine voi olla montaa eri tyyppiä, jolloin saadaan oikea dispersiovaikutus käytettävään massa /kasvikuituseokseen. Esimerkki dispergointiaineesta, joka toimii hyvin useiden kasvikuitujen, esim. pellavan ja rämien, yhteydessä, on seos, joka käsittää 75 % bis(hydrogeneroitu 10 talialkyyli)dimetyyliammoniumkloridia ja 25 % propeeniglyko-lia. Lisäyksen tulisi olla alueella 0,01-0,1 paino-%.
Vaahtomuovauksen aikana kuidut dispergoituvat vaahdotettuun nesteeseen, joka sisältää vaahtoa muodostavaa pinta-aktiivis-15 ta ainetta ja vettä, minkä jälkeen kuitudispersiosta poistetaan vesi viiralla (verkolla) samalla tavalla kuin märkä-muovauksessa.
Täten muodostettuun kuiturataan kohdistetaan vesisekoittami-20 nen energiansyötöllä, joka mieluiten on alueella 200-800 kWh/t. Vesisekoittaminen suoritetaan käyttämällä tavanomaisia tekniikoita ja konevalmistajien toimittamalla laitteistolla.
Vesisekoittamisen jälkeen materiaali puristetaan, kuivatetaan 25 ja kääritään rullalle. Sitten valmis materiaali jalostetaan tunnetulla tavalla sopivaan muotoon ja pakataan.
Keksinnön mukaisesti valmistetulla materiaalilla on riittävän hyvät lujuusominaisuudet, jotta sitä pystytään käyttämään 30 pyyhkimismateriaalina myös sovellutuksissa, joissa tarvitaan : verrattain suurta lujuutta märkänä. Materiaalin ominaisuuksia voidaan entisestään parantaa lisäämällä sopivaa sideainetta tai märkävahvistinta kyllästämällä, suihkuttamalla, päällystämällä tai muuta sopivaa levitysmenetelmää käyttämällä.
35 Materiaali on ensisijaisesti tarkoitettu pyyhkimismateriaa- liksi kotitalouskäyttöön tai suurkuluttajille kuten verstail-• le, teollisuudelle, sairaaloille tai muille julkisille 5 108244 laitoksille.
Esimerkki 5 Tuotettiin ja testattiin useita erilaisia materiaaleja, joilla oli vaihtelevat kuitukokoonpanot, jolloin suoritettiin vertailu vastaavalla tavalla valmistetun markkinoilla olevan pyyhkimiskankaan kanssa. Massakuidut koostuivat kaikissa tapauksissa valkaistusta kemiallisesta havupuumassasta.
10 Keinokuidut muodostuivat polyesteristä ja polypropeenista, kumpainenkin 1,7 dtex x 12 mm. Kasvikuidut, joita käytettiin, olivat ramiekuituja, jotka erottamisensa jälkeen leikattiin 12 mm:n enimmäispituuteen. Tässä tapauksessa käytettiin myös kationista pinta-aktiivista ainetta dispergointiaineena muo-15 vauksen aikana. Kuituradat tuotettiin märkämuovaamalla, ja sitten ne vesisekoitettiin energiansyötöllä, joka vaihteli alueella 265-600 kWh/t, puristettiin kevyesti sekä kuivatettiin läpi-ilmakuivatuksella. Materiaalien ominaisuudet on esitetty taulukossa 1.
20
Tulokset osoittavat, että keksinnön mukainen materiaali, joka sisälsi 50 % ramiekuituja, eikä siis 50 % keinokuituja, tuotti heikommat lujuudet kuivana mutta samanlaiset tai tietyissä tapauksissa suuremmatkin märkälujuudet kuin keino- . 25 kuitumateriaalit. Tämän perusteella on selvää, että on täysin * mahdollista tuottaa laadukas märkämuovattu vesisekoitettu materiaali, joka perustuu kokonaan luonnonkuituihin.
i * 6 1 08244·
Taulukko 1
Kaupan oleva Testi- Testi- Keksinnön kuivauskangas materiaali 1 materiaali 2 mukainen materiaali '
Muovaustekniikka märkämuovattu märkämuovattu märkämuovattu märkämuovattu
Dispergointiaine kationinen pinta- aktiivinen aine % massakuituja 60 50 50 50 % polyesteri 1,7 x 12 mm 22 50 - % polypropeeni l,7dtex x 12 mm 18 - 50 % ramie 12 mm (kasvikuituja) 50
Sekoitus energia kWh/t 600 554 590 265
Puristus kevyt kevyt kevyt kevyt
Kuivatus läpi-ilma läpi-ilma läpi-ilma läpi-ilma
130°C 130°C 130°C 130°C
Neliömassa g/m2 80 93,2 87,5 94,3
Paksuus pm 420 444 532 395
Kuivavetolujuus konesuunnassa N/m 1400 4001 1838 1158
Kuivavetolujuus poikittaissuunnassa N/m 650 1665 1194 469
Venymä konesuunnassa % 30 44 72 27
Venymä poikittaissuunnassa % 60 76 115 57 Märkävetolujuus konesuunnassa N/m 660 580 680 790 Märkävetolujuus poikittaissuunnassa N/m 320 191 249 286 1) Dispergointiaine, joka on kaupan olevaa tyyppiä 2) Valkaistu kemiallinen havupuumassa 3) Kaupan olevia polyesterikuituja märkämuovattua kuitukangasta varten 4) Kaupan olevia polypropeenikuituja märkämuovattua kuitukangasta varten 5) Ramiekuituja, jotka erottamisen jälkeen leikattiin 12 mm:n enimmäispituuteen ♦
Claims (7)
1. Kuitukangas, joka on tuotettu ves i s eko ittama11a */ vaahtomuovattu kuiturata, tunnettu siitä, että 5 materiaali käsittää seoksen lyhyitä kasvikuituja, erityisesti sellukuituja, joista suurimman osan pituus on alle 5 mm, ja elementaarikuitujen muodossa olevia pitkiä hydrofiilisia kasvikuituja, joista suurimman osan pituus on vähintään 10 mm, jolloin pitkien kuitujen osuus on ainakin 1 paino-% ίο kuitupainosta ja mainitun materiaalin kuidut käsittävät vain luonnonkuituja, ja siitä, että kuidut on sekoitettu keskenään dispergointlaineen läsnäollessa, joka mahdollistaa tasaisen kuituformaation vaahtomuovatussa kuituradassa, joka on vesisekoitettu kompaktin absorboivan materiaalin is muodostamiseen riittävällä energialla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuitukangas, tunnet-t u siitä, että pitkät hydrofiiliset kasvikuidut muodostuvat lehtikuiduista, kuten manilla, ananas, formium tenax, niini- 20 kuiduista kuten pellava, hamppu, ramie tai siemenenkarva-kuiduista kuten puuvilla, kapokki, maitoheinä (milkweed).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuitukangas, tunnettu siitä, että pitkien hydrofiilisten kasvikui- 25 tujen osuus on 5-80 paino-% ja mieluiten 20-60 paino-%. •
4. Jonkin tai joidenkin yllä olevista vaatimuksista mukainen kuitukangas, tunnettu siitä, että materiaali sisältää märkälujuutta parantavaa ainetta tai sideainetta. 30
5. Jonkin tai joidenkin yllä olevista vaatimuksista mukainen kuitukangas, tunnettu siitä, että märkälujuutta parantavan aineen tai kemikaalin osuus on 0,1-10 paino-%, mieluiten 35 1-5 paino-%.
6. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kuitukankaan 108244 valmistamiseksi, tunnettu siitä, että vaahtomuovaamalla muodostetaan kuiturata, mainitun kuituradan käsittäessä 1-99 paino-% sellukuituja tai vaihtoehtoisesti muita kasvikuituja, laskettuna suhteessa kokonais-5 kuitupainoon, joista suurimman osan pituus on alle 5 mm, sekä 1-99 paino-% pitkiä hydrofiilisiä kasvikuituja, laskettuna suhteessa kokonaiskuitupainoon, joista suurimman osan pituus on vähintään 10 mm, dispergointiaineen läsnä ollessa, joka mahdollistaa tasaisen kuituformaation, ja siitä, että muodos-lo tetaan sekoitetuista kuiduista koostuva kompakti absorboiva materiaali suorittamalla kuituradalle vesisekoitus ja sitten kuivattamalla materiaali.
7. Vaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, is että vesisekoittamisen yhteydessä märkälujuutta parantava aine tai sideaine lisätään materiaaliin suihkuttamalla, kyllästämällä, päällystämällä tms. tavalla. . * 108244
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9403618A SE503606C2 (sv) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Nonwovenmaterial innehållande en blandning av massafibrer och långa hydrofila växtfibrer samt förfarande för framställning av nonwovenmaterialet |
SE9403618 | 1994-10-24 | ||
PCT/SE1995/001236 WO1996012849A1 (en) | 1994-10-24 | 1995-10-20 | Nonwoven material containing a mixture of pulp fibres and long hydrophilic plant fibres and a method of producing the nonwoven material |
SE9501236 | 1995-10-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI971645A FI971645A (fi) | 1997-04-18 |
FI971645A0 FI971645A0 (fi) | 1997-04-18 |
FI108244B true FI108244B (fi) | 2001-12-14 |
Family
ID=20395706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI971645A FI108244B (fi) | 1994-10-24 | 1997-04-18 | Kuitukangas, joka käsittää sellukuiduista ja pitkistä hydrofiilisista kasvikuiduista koostuvan seoksen, sekä menetelmä kuitukankaan tuottamiseksi |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5958186A (fi) |
EP (1) | EP0788569B1 (fi) |
JP (1) | JPH10507792A (fi) |
CN (1) | CN1133914A (fi) |
AT (1) | ATE181753T1 (fi) |
AU (1) | AU695089B2 (fi) |
CA (1) | CA2201133A1 (fi) |
CZ (1) | CZ122797A3 (fi) |
DE (1) | DE69510558T2 (fi) |
DK (1) | DK0788569T3 (fi) |
ES (1) | ES2135098T3 (fi) |
FI (1) | FI108244B (fi) |
GR (1) | GR3031139T3 (fi) |
HU (1) | HU220481B1 (fi) |
NO (1) | NO971626L (fi) |
NZ (1) | NZ294969A (fi) |
PL (1) | PL179577B1 (fi) |
SE (1) | SE503606C2 (fi) |
SK (1) | SK46397A3 (fi) |
TW (1) | TW294736B (fi) |
WO (1) | WO1996012849A1 (fi) |
ZA (1) | ZA958863B (fi) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE504030C2 (sv) * | 1995-02-17 | 1996-10-21 | Moelnlycke Ab | Spunlacematerial med hög bulk och absorptionsförmåga samt förfarande för dess framställning |
BR9806790B1 (pt) * | 1997-01-21 | 2009-08-11 | material de tecido fibroso não tramado de deposição úmida, e, material compósito de folha de múltiplas camadas. | |
SE9703886L (sv) * | 1997-10-24 | 1999-04-25 | Sca Hygiene Paper Ab | Metod för framställning av ett nonwovenmaterial och framställt enligt metoden |
JP3400702B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-04-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布の製造方法 |
US20020142689A1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-10-03 | Levit Mikhail R. | Non-woven sheet of aramid floc |
JP3792146B2 (ja) | 2001-10-15 | 2006-07-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 水解性シートおよびその製造方法 |
JP3792147B2 (ja) | 2001-10-15 | 2006-07-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 水解性シートおよびその製造方法 |
US6887348B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rolled single ply tissue product having high bulk, softness, and firmness |
US20050191925A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-01 | Tilton Jeffrey A. | Layered polymer fiber insulation and method of making thereof |
DE102004010062B3 (de) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Drägerwerk AG | Vorrichtung zur Dosierung von Substanzen |
US7682697B2 (en) | 2004-03-26 | 2010-03-23 | Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
US7431980B2 (en) | 2004-11-08 | 2008-10-07 | Azdel, Inc. | Composite thermoplastic sheets including natural fibers |
FR2884530B1 (fr) | 2005-04-18 | 2007-06-01 | Ahlstrom Res And Services Sa | Support fibreux destine a etre impregne de liquide. |
US7482048B2 (en) | 2005-04-22 | 2009-01-27 | Azdel, Inc. | Composite thermoplastic sheets including an integral hinge |
US7811613B2 (en) | 2005-06-23 | 2010-10-12 | The Procter & Gamble Company | Individualized trichomes and products employing same |
GB2452235A (en) * | 2007-03-05 | 2009-03-04 | Eco Mats Ltd | Plant fibre mat and method of making a plant fibre mat |
US20090054858A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Wendy Da Wei Cheng | Layered sanitary tissue product having trichomes |
MX2008006155A (es) | 2008-05-09 | 2009-11-09 | Grupo P I Mabe Sa De C V | Articulo absorbente desechable, amigable con el medio ambiente. |
CA2787186C (en) | 2010-01-14 | 2014-10-14 | The Procter & Gamble Company | Soft and strong fibrous structures and methods for making same |
CN102733024A (zh) * | 2011-04-01 | 2012-10-17 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种菠萝纤维纱线的制备方法及其应用 |
KR101221936B1 (ko) * | 2011-04-26 | 2013-01-15 | 건양대학교산학협력단 | 습식형 모시 부직포 및 그 제조방법 |
US9926654B2 (en) | 2012-09-05 | 2018-03-27 | Gpcp Ip Holdings Llc | Nonwoven fabrics comprised of individualized bast fibers |
US9394637B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-07-19 | Jacob Holm & Sons Ag | Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom |
EP2967263B1 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-27 | GPCP IP Holdings LLC | Water dispersible wipe substrate |
JP6428758B2 (ja) | 2013-03-15 | 2018-11-28 | ジーピーシーピー アイピー ホールディングス エルエルシー | 短い個別化靭皮繊維の不織布およびそれによって作られる製品 |
CN103205862A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-17 | 蒋海彦 | 木棉纤维水刺非织造布生产方法 |
US9926655B2 (en) | 2013-08-16 | 2018-03-27 | Gpcp Ip Holdings Llc | Entangled substrate of short individualized bast fibers |
JP6195790B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-09-13 | 株式会社美和テック | 電子写真複写機用クリーニングウェブ |
TW201610261A (zh) | 2014-05-20 | 2016-03-16 | 喬治亞太平洋消費者產品公司 | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
TW201544652A (zh) | 2014-05-20 | 2015-12-01 | Georgia Pacific Consumer Prod | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
TW201610265A (zh) | 2014-05-20 | 2016-03-16 | 喬治亞太平洋消費者產品公司 | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
CN104120617B (zh) * | 2014-07-18 | 2017-01-18 | 宏祥新材料股份有限公司 | 无纺布湿法成网工艺 |
EP3177760B1 (en) | 2014-08-07 | 2022-09-14 | GPCP IP Holdings LLC | Structured, dispersible nonwoven web comprised of hydroentangled individualized bast fibers |
WO2017079169A1 (en) | 2015-11-03 | 2017-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
WO2018222629A1 (en) | 2017-05-30 | 2018-12-06 | Gpcp Ip Holdings Llc | Cleaning compositions and methods for making and using same |
JP7149959B2 (ja) | 2017-06-15 | 2022-10-07 | ジーピーシーピー アイピー ホールディングス エルエルシー | バイオ系繊維と熱接着されている洗濯可能な植物系基材 |
CN107916499A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-17 | 稳健医疗用品股份有限公司 | 木棉水刺无纺布的制备方法、木棉水刺无纺布及其制品 |
WO2019108172A1 (en) | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous sheet with improved properties |
CN109024060A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-18 | 海盐县元通街道玖玖包装厂 | 一种瓦楞纸板的加工工艺 |
BR112021001335B1 (pt) | 2018-07-25 | 2024-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc | Método para fazer um substrato absorvente não tecido tridimensional (3d) |
ES2949666T3 (es) | 2018-10-17 | 2023-10-02 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Tela no tejida biodegradable que contiene pulpa y método para producir la misma |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA841938A (en) * | 1970-05-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing a nonwoven web | |
US4939016A (en) * | 1988-03-18 | 1990-07-03 | Kimberly-Clark Corporation | Hydraulically entangled nonwoven elastomeric web and method of forming the same |
US5009747A (en) * | 1989-06-30 | 1991-04-23 | The Dexter Corporation | Water entanglement process and product |
FR2662711B2 (fr) * | 1989-12-01 | 1992-08-14 | Kaysersberg Sa | Procede de fabrication de nontisse. |
US5106457A (en) * | 1990-08-20 | 1992-04-21 | James River Corporation | Hydroentangled nonwoven fabric containing synthetic fibers having a ribbon-shaped crenulated cross-section and method of producing the same |
US5137600A (en) * | 1990-11-01 | 1992-08-11 | Kimberley-Clark Corporation | Hydraulically needled nonwoven pulp fiber web |
-
1994
- 1994-10-24 SE SE9403618A patent/SE503606C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-19 ZA ZA958863A patent/ZA958863B/xx unknown
- 1995-10-20 CZ CZ971227A patent/CZ122797A3/cs unknown
- 1995-10-20 JP JP8513833A patent/JPH10507792A/ja active Pending
- 1995-10-20 PL PL95319836A patent/PL179577B1/pl unknown
- 1995-10-20 NZ NZ294969A patent/NZ294969A/en unknown
- 1995-10-20 AU AU38203/95A patent/AU695089B2/en not_active Ceased
- 1995-10-20 TW TW084111070A patent/TW294736B/zh active
- 1995-10-20 ES ES95936163T patent/ES2135098T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 DK DK95936163T patent/DK0788569T3/da active
- 1995-10-20 HU HU9802410A patent/HU220481B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-10-20 DE DE69510558T patent/DE69510558T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-20 EP EP95936163A patent/EP0788569B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 SK SK463-97A patent/SK46397A3/sk unknown
- 1995-10-20 AT AT95936163T patent/ATE181753T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-10-20 CA CA002201133A patent/CA2201133A1/en not_active Abandoned
- 1995-10-20 WO PCT/SE1995/001236 patent/WO1996012849A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-10-20 US US08/809,234 patent/US5958186A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-23 CN CN95120282A patent/CN1133914A/zh active Pending
-
1997
- 1997-04-09 NO NO971626A patent/NO971626L/no unknown
- 1997-04-18 FI FI971645A patent/FI108244B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-02 GR GR990402224T patent/GR3031139T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9403618D0 (sv) | 1994-10-24 |
WO1996012849A1 (en) | 1996-05-02 |
CN1133914A (zh) | 1996-10-23 |
DK0788569T3 (da) | 2000-01-17 |
NO971626D0 (no) | 1997-04-09 |
DE69510558T2 (de) | 1999-11-25 |
DE69510558D1 (de) | 1999-08-05 |
EP0788569B1 (en) | 1999-06-30 |
ZA958863B (en) | 1996-05-23 |
CA2201133A1 (en) | 1996-05-02 |
ES2135098T3 (es) | 1999-10-16 |
HU220481B1 (hu) | 2002-02-28 |
SK46397A3 (en) | 1997-10-08 |
ATE181753T1 (de) | 1999-07-15 |
NZ294969A (en) | 1998-06-26 |
CZ122797A3 (en) | 1997-09-17 |
NO971626L (no) | 1997-04-09 |
EP0788569A1 (en) | 1997-08-13 |
AU3820395A (en) | 1996-05-15 |
HUT77969A (hu) | 1999-01-28 |
SE503606C2 (sv) | 1996-07-15 |
FI971645A (fi) | 1997-04-18 |
TW294736B (fi) | 1997-01-01 |
AU695089B2 (en) | 1998-08-06 |
GR3031139T3 (en) | 1999-12-31 |
JPH10507792A (ja) | 1998-07-28 |
PL319836A1 (en) | 1997-09-01 |
FI971645A0 (fi) | 1997-04-18 |
PL179577B1 (pl) | 2000-09-29 |
US5958186A (en) | 1999-09-28 |
SE9403618L (sv) | 1996-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI108244B (fi) | Kuitukangas, joka käsittää sellukuiduista ja pitkistä hydrofiilisista kasvikuiduista koostuvan seoksen, sekä menetelmä kuitukankaan tuottamiseksi | |
FI108239B (fi) | Kuitumateriaali, joka sisältää tietyn osuuden kierrätettyjä kuituja, jotka ovat peräisin kuitukangas- ja/tai tekstiilijätteestä | |
US11622919B2 (en) | Hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom | |
FI97629B (fi) | Vesikietomisprosessi ja -tuote | |
JP2004519565A (ja) | 複合不織布 | |
CN107683358A (zh) | 纤维素纤维用于制造非织造布的用途 | |
US6017833A (en) | Spunlace material with high bulk and high absorption capacity and a method for producing such a material | |
EP1497489B1 (en) | Hydraulically entangled nonwoven material and method for making it | |
CN112204185A (zh) | 纤维非织造网 | |
KR20190136051A (ko) | 권축된 스테이플 섬유를 구비한 폼-형성된 섬유 시트 | |
US7293336B2 (en) | Method for consolidating a material web made from wood pulp | |
EA041550B1 (ru) | Способ гидроспутывания полотна суховоздушного формования и промышленные протирочные материалы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |