FI107242B - Työkalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosa - Google Patents
Työkalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI107242B FI107242B FI955662A FI955662A FI107242B FI 107242 B FI107242 B FI 107242B FI 955662 A FI955662 A FI 955662A FI 955662 A FI955662 A FI 955662A FI 107242 B FI107242 B FI 107242B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- tool
- tool according
- seams
- axis
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 131
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 24
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 22
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/26—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
- B28D1/146—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/58—Chisel-type inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/84—Steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/48—Chip breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S76/00—Metal tools and implements, making
- Y10S76/10—Soldering and cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/26—Cutters, for shaping comprising cutting edge bonded to tool shank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/78—Tool of specific diverse material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/905—Having stepped cutting edges
- Y10T408/906—Axially spaced
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Knives (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
107242
Työkalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosa
Keksinnön kohteena on poraus-ja/tai talttaustyökalu, erityisesti betonin, kiven, tiilimuurien ja vastaavien materiaalien työstämiseen, jossa on kantava osa, 5 jonka työstöpään puoleisessa päässä on kovametallinen, hyvin kestävää ainetta tai vastaavaa oleva leikkuuosa, jossa on ainakin yksi venymissauma, joka kulkee oleellisesti leikkuuosan työkalun akselin suuntaisesti mitatun pituuden suuntaisesti, jolloin venymissauma muodostuu kavennuksesta, jonka kohdalle jää leikkuuosan paksuuden suhteen keskelle järjestetty ainakin yksi väliseinä.
10
Tunnetuissa työkaluissa, joita käytetään erityisesti betonin, kiven, tiilimuurien ja vastaavien materiaalien työstämiseen, on putken tai lieriön muotoinen teräksinen kantava osa, jonka työstöpään puoleisessa päässä on kovametallin, hyvin kestävän aineen tai vastaavan kaltaista kovempaa ainetta oleva leikkuu-15 osa. Leikkuuosa pistää materiaalien työstämiseksi esiin kantavan osan työstöpään puoleisesta päästä ainakin pituussuunnassa ja usein myös säteittäisesti.
Työkalut voivat olla pelkkiä poraus- tai talttaustyökaluja tai voivat suorittaa molempia toimenpiteitä. Kantavat osat ovat erilaisia käyttötavasta riippuen.
20 Kun kyseessä ovat poraustyökalut ja poraus- ja talttaustyökalut, on kantava osa varustettu yleensä esimerkiksi kierukan muodostamalla louhitun materiaa-. . Iin poistolaitteella. Tällaiset poistolaitteet, erityisesti kierukat, puuttuvat pelkistä talttaustyökaluista.
25 Leikkuuosat voivat lisäksi käyttötavasta riippuen olla eri muotoisia. Yleinen muoto on leikkuupalan kaltainen rakenne. Eräitä käyttötapoja varten käytetään kuitenkin myös muita muotoja, esimerkiksi ristipäitä, joiden poikkileikkaus on työkalun akseliin nähden kohtisuorassa katsottuna oleellisesti ristin muotoinen, jolloin haarat voivat olla erilaisissa kulmissa toisiinsa nähden.
30
Kaikille työkaluille on yhteistä se, että kantavissa osissa on koverruksia leik-kaavien osien muotovälitteistä kiinnittämistä varten. Koverruksien muoto on ?* - sovitettu leikkuuosien muotoon, eli esimerkiksi leikkuupaloilla ne ovat rakoja, 2 107242 jotka kulkevat kantavan osan työstöpään puoleisen pään läpi. Leikkuuosat or kiinnitetty koverrusten sisälle juottamalla.
Kantavien osien ja leikkuuosien täysin erilaiset materiaalit johtavat osien täysin 5 erilaisiin lämpölaajenemiskertoimiin. Tästä on erityisesti osia juotettaessa seurauksena se, että syntyy jännityksiä, jotka kasvavat pintojen kasvaessa. Jännitykset voivat johtaa toisaalta juottosauman halkeamiin ja toisaalta leikkuuosien vahingoittumiseen. Tämä aiheuttaa työkalujen vioittumisen leikkuu-osien irtoamisen ja särkymisen vuoksi.
10
Syntyviin jännityksiin liittyvää edellä kuvattua haittaa voidaan kuitenkin jossain määrin pienentää leikkuuosien mitoituksen avulla siten, että suuremmat työkalut varustetaan vahvemmilla leikkuuosilla.
15 Toimenpiteen avulla ei kuitenkaan voida täysin poistaa mainittuja haittoja, jolloin on tärkeää ennen kaikkea se, että samalla aiheutetaan muita haittoja. Tällainen on esimerkiksi kantavan osan työstöpään puoleisen pään heikentyminen leikkuuosien suurempien koverrusten vuoksi. Samalla syntyy myös valmistusteknisiä haittoja, sillä kutakin kokoa varten tarvitaan omat laitteet kanta-20 vien osien koverruksen valmistukseen. Aivan oleellinen haitta on kuitenkin taloudellinen, sillä leikkuuosien materiaalin erittäin korkeaa hintaa ei voi jättää huomiotta. Leikkuuosien vahvuuden lisääminen suuremmissa työkaluissa johtaa näin ollen työkalujen huomattavaan kallistumiseen. Kallistumisessa on huomattava se, että leikkuuosien hinta kohoaa eksponentiaalisesti materiaali i 25 tarpeen lisääntymiseen verrattuna. Materiaalimäärän kaksinkertaistaminen ei siis kaksinkertaista, vaan nelinkertaistaa hinnan.
Patenttijulkaisusta DE-PS 401 188 tunnetaan mitoiltaan suurempi työkalu, jossa ei käytetä yhtä ainoaa leikkuuosaa, vaan kantavan osan halkaisijan 30 kehällä on tasaisin välein sijoitettuna leikkuuosia. Koska erilaisten lämpölaajt!-nemiskerrointen johdosta syntyvät jännitykset pienentyvät pintojen pienentyessä, näiden yksittäisten leikkuupalojen vahvuus voitiin mitoittaa pienemmäksi.
•V. Leikkuuosien materiaalin käytön suhteen saavutetaan näin tietyllä tavalla etu.
3 107242 Tämä etu menetetään kuitenkin taas tämän tunnetun työkalun valmistuksen monimutkaisuuden vuoksi, sillä valmistuksessa pitää asennoida ja kiinnittää yhden leikkuuosan sijasta useita leikkuuosia.
5 Keksinnön tehtävänä on luoda työkalu, joka voidaan valmistaa taloudellisesti sekä materiaalin käytön että työstön kannalta ja joka on lisäksi pitkäikäinen.
Tehtävä ratkaistaan keksinnössä poraus- ja/tai talttaustyökalulla siten, että väliseinien kohtisuorassa työkalun akseliin nähden mitattu paksuus vastaa 10 suunnilleen 0,1 -0,5 -kertaista leikkuuosan kohtisuorassa työkalun akseliin nähden mitattua paksuutta.
Julkaisusta DE 2 757 443 tunnetaan puupora, jossa esitetty materiaaliväliseinä toimii epäkeskeisenä pitkittäisurana. Julkaisussa MP 84300 puolestaan on 15 esitetty keskeinen materiaaliseinä, joka kuitenkaan ei toimi venymissaumana kuten keksinnön mukaisessa ratkaisussa vaan sen tarkoituksena on aikaansaada muotosulkeinen tuenta kiinnitettäessä leikkuukappale juottamalla uraan.
Keksinnön mukaiset venymissaumat, jotka voivat kulkea esimerkiksi oleellisesti 20 työkalun akselin suuntaisesti, jakavat leikkuuosan toiminnallisiin osiin, joista kukin toimii kuin yksittäinen leikkuuosa. Syntyviä jännityksiä koskevat tarkaste-. . lut pitää näin ollen rajoittaa yhtä osaa koskeviksi. Leikkuuosan vahvuutta mitat taessa ei siis pidä mitata leikkuuosan koko leveyttä kohtisuorassa työkalun akselin suhteen, vaan ainoastaan yksittäisen osan vastaava leveys. Vahvuutta 25 voidaan näin pienentää aivan oleellisesti, mikä johtaa leikkuuosaan tarvittavan materiaalin vähenemiseen. Tästä seuraa leikkuuosan aivan oleellinen halventuminen. Koska venymissauma varmistaa yhteyden leikkuuosan yksittäisten osien välillä ennen kantavaan osaan sijoittamista, sijoittaminen voidaan suorittaa samalla tavalla kuin tavallisella yksiosaisella leikkuuosalla. Työkalujen 30 valmistus ei siis monimutkaistu.
Valmistusteknisesti syntyy etua lisäksi siitä, että leikkuuosien koverrukset ovat ;* .. eri kokoisilla työkaluillakin aina saman kokoisia, sillä leikkuuosat voivat olla 4 107242 aina saman vahvuisia. Leikkuuosien koverrusten koko on lisäksi oleellisesti pienempi, niin että suurilla työkaluilla haitallinen kantavan osan työstöpään puoleisen pään heikentyminen jää pois.
5 Leikkuuosaa on ennen kantavaan osaan kiinnitystä, eli erityisesti varustamisi n vaatimassa asennoimisessa, tarkasteltava yhtenäisenä kokonaisuutena, joka kantavaan osaan juottamalla kiinnityksen jälkeen hajoaa yksittäisiksi osiksi. Keksinnön mukainen venymissauma ei siis leikkuuosan kantavaan osaan kiinnityksen jälkeen enää toimi entisellä tavalla, vaan se vaikuttaa päinvastoin 10 siihen suuntaan, että leikkuuosa jakautuu toiminnallisesti osiin.
Venymissauman on edullista muodostua leikkuuosan kavennuksesta, jonka kohdalle jää ainakin yksi väliseinä. Kavennuksen on tarkoituksenmukaista muodostua siten, että jäljelle jäävä väliseinä on leikkuuosan paksuuden keski-15 kohdalla. Kavennuksen ääriviivat voivat olla monenlaiset. Siirtyminen sivupin noilta venymissaumaan voi tapahtua suorassa tai tylpässä kulmassa. Viimeki i mainitussa tapauksessa kavennukseen muodostuu V:n muotoisesti avautuva ääriviiva leikkuuosan molempien sivupintojen suuntaan.
20 Koska venymissauma muodostuu kavennuksesta, on lisäetuna se, että syntyy juotteen vastaanottava säiliö, jota tarvitaan leikkuuosan ja kantavan osan . liitoksessa. Tällä tavalla voidaan poistaa muita oleellisia, tähän asti tunnettuja haittoja, jotka muodostuivat ennen kaikkea siitä, että käytössä oli liian vähän tilaa juotteelle, minkä vuoksi voitiin saavuttaa vain epätyydyttäviä liitoksia.
25
Venymissauman toimintaa juotesäiliönä voidaan käyttää hyväksi oleellisesti kahdella eri tavalla. Jo leikkuuosan valmistaja voi täyttää sen juotteella, niin että leikkuuosa ja juote muodostavat valmiin kokonaisuuden. Työkalujen valmistus yksinkertaistuu näin edelleen. Juote voidaan myös laittaa venymis-30 saumoihin vasta työkaluja valmistettaessa, mistä seuraa, että juotteen sijoituj. helpottuu tähänastiseen menetelmään verrattuna.
5 107242 Väliseinä voi olla leikkuuosan työkalun akselin suuntaisella pituudella jatkuvana tai katkonaisena. Jos se on jatkuva, se jatkuu ensi sijassa oleellisesti koko leikkuuosan työkalun akselin suuntaisen pituuden. Jos se on katkonainen, työkalun akselin suuntaisella pituudella voi olla useita väliseinän pätkiä, esimer-5 kiksi kaksi eli leikkuuosan kummankin pään kohdalla yksi.
Venymissaumalle asetettujen ominaisuuksien varmistamiseksi vastaa ensi sijassa väliseinien kohtisuorassa työkalun akseliin nähden mitattu paksuus suunnilleen 0,1-0,5 -kertaista leikkuuosan kohtisuorassa työkalun akseliin 10 nähden mitattua vahvuutta. Tällä tavalla mitoitetut väliseinät aiheuttavat yksittäisten osien toiminnallisen erottumisen toisistaan ja samalla myös koko leikkuuosan jakautumisen erillisiin toimintayksiköihin.
Venymissaumoja on edullista olla useita, ja ne jakavat leikkuuosan kohtisuo-15 rassa työkalun akseliin nähden mitatun leveyden suunnilleen samansuuruisiin osiin. Venymissaumoja voi olla edullisesti kaksi, jolloin syntyy kolme osaa. Kun osia on kolme, on keskimmäisessä osassa tarkoituksenmukaista olla keskitys-kärki.
20 Venymissaumojen keksinnön mukainen sijoitus sallii leikkuuosien monenlaisen, erityisesti käyttötarkoituksenmukaisen muotoilun. Niissä voi olla esimerkiksi työstöpään puolella leikkuusärmä, joka päättyy sinänsä tunnetulla tavalla tylpässä kulmassa keskityskärkeen. Kyseessä on siis leikkuuosan tavallinen, sinänsä tunnettu mitoitus, tosin varustettuna keksinnön mukaisilla venymis-25 saumoilla.
Venymissaumoja voidaan keksinnön jatkokehitelmässä käyttää leikkuuosan erikoisen muotoilun oleellisena perustana. Leikkuuosa on mahdollista muotoilla leikkuusärmiltään erittäin aggressiiviseksi.
30
Työstöpään puoleinen leikkuusärmä voi edullisessa suoritusmuodossa kulkea siten, että aivan venymissaumojen vieressä olevat alueet muodostavat kulman ·' toisiinsa nähden eivätkä siis muodosta samansuuntaista siirtymäkohtaa veny- 6 107242 missauman puolelta toiselle. Työstöpään puoleisen leikkuusärmän venymis-saumojen viereiset alueet kulkevat näin ollen työkalun akselin suhteen kulme s-sa, joka voi toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti olla tylppä.
5 Leikkuuosa voi aggressiivisen muodon aikaansaamiseksi olla myös sellainen, että työstöpään puoleinen leikkuusärmä on venymissaumojen kohdalla porrastettu tarkoituksenmukaisesti.
On esimerkiksi mahdollista porrastaa työstöpään puoleinen leikkuusärmä 10 venymissauman kohdalla pituussuunnassa. Tällainen muoto parantaa korostuneen keskityskärjen johdosta työkalun keskitystä.
Toinen mahdollisuus on sellainen, että työstöpään puoleinen leikkuusärmä on porrastettu venymissaumojen kohdalla vastakkaissuuntaisia kulmia muodost a-15 maila. Kulmien suuruuksia voidaan vaihdella mielivaltaisesti, jolloin leikkuuosii-en äärialueetkin varustetaan yhtyvien leikkuusärmien muodostamalla kärjellä.
Taloudellisten työkalujen valmistuksessa leikkuuosa muodostuu ensi sijassa leikkuupalasta.
20
Erityisesti suurten työkalujen tai työkalujen, joihin kohdistuu suuria vaatimuk-. - siä, yhteydessä leikkuuosan on tarkoituksenmukaista muodostua ristipäästä.
Koska keksinnön mukaiset venymissaumat muodostavat esimerkiksi leikkuu-25 osia sintraamalla valmistettaessa tietyllä tavalla leviämisesteen, on mahdollista tehdä venymissaumojen erottamat alueet eri materiaaleista. Näin voidaan luoda leikkuuosa, jonka materiaalit vastaavat kulloisiakin tarpeita. Leikkuuosan äärialueet voidaan esimerkiksi tehdä erittäin koviksi, kun taas keskikohdalla on tärkeämpää hyvä sitkeys. Tämä voidaan esimerkiksi sintraamalla valmistetta-30 essa saavuttaa seoksen vastaavien lisäaineiden avulla.
Keksintöä valaistaan seuraavassa muutamien esimerkkien avulla, joista « 7 107242 kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen työkalun, jossa on kantava osa ja leik-kuuosa, kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkuuosan sivulta, 5 kuvio 2a esittää kuvion 2 leikkuuosan päältä, kuvio 2b esittää kuvion 2 yksityiskohdan A suurennettuna, 10 kuvio 2c esittää kuvion 2a yksityiskohdan B suurennettuna, kuvio 3 esittää leikkuuosan toisen suoritusmuodon sivulta, kuvio 3a esittää kuvion 3 leikkuuosan päältä, 15 kuvio 3b esittää kuvion 3 yksityiskohdan C suurennettuna, kuvio 3c esittää kuvion 3a yksityiskohdan D suurennettuna, 20 kuviot 4 - 11 a esittävät leikkuuosien muita suoritusmuotoja.
. , Kuviossa 1 esitetyssä työkalussa on kantava osa 1 ja leikkuuosa 2. Leikkuu- osa 2 on kiinnitetty muotovälitteisesti kantavan osan 1 koverrukseen 1a. Leik-kuuosassa 2 on kaksi työkalun akselin Z suuntaisesti kulkevaa venymissau-25 maa 2a, jotka muodostuvat leikkuuosan kavennuksista, joiden kohdalle jää väliseinä 2b. Leikkuuosassa 2 on työstöpään puolella leikkuusärmä 2c, joka päättyy tylpässä kulmassa keskityskärkeen 2d ja on venymissaumojen 2a molemmilla puolilla samansuuntainen. Kuviosta 1 näkyy, että leikkuuosa 2 jakautuu venymissaumojen 2a johdosta leveyssuunnassa kolmeen osaan.
Kuviot 2, 2a, 2b ja 2c esittävät ilman kantavaa osaa 1 kuvion 1 leikkuuosan 2, jossa on taas venymissaumat 2a jäljelle jäävine väliseinineen 2b sekä keskitys-kärjen 2d muodostava leikkuusärmä 2c. Kuvion 2b suurennetussa kuvassa 30 10724 2 8 näkyy vielä selvemmin venymissauman 2a väliseinä 2b. Kuvion 2a päällysku vasta näkyy lisäksi, että venymissauman 2a väliseinä 2b on sijoitettu suunnilleen leikkuuosan 2 vahvuuden keskikohdalle, mikä näkyy vielä selvemmin kuvion 2c suurennoksessa.
5
Kuvio 3 esittää leikkuuosan 3 venymissaumoineen 3a, joihin jää esimerkiksi kaksi väliseinää 3b. Leikkuusärmä 3c kulkee tylpässä kulmassa ja muodostan keskityskärjen 3d, jolloin leikkuusärmässä 3c on venymissaumojen 3a kohdalla kulman toistensa kanssa muodostavat vierekkäiset alueet.
10
Kuvio 3b esittää suurennettuna venymissauman 3a toisen väliseinän 3b. Kuviosta 3a näkyy väliseinien 3b keskeinen sijainti leikkuuosan 3 paksuudessa, mikä näkyy vielä selvemmin kuvion 3c suurennoksessa.
15 Kuviot 4 ja 4a esittävät leikkuuosan 4, jossa on kaksi venymissaumaa 4a vä-liseinineen 4b. Leikkuusärmä 4c kulkee tylpässä kulmassa ja muodostaa keskityskärjen 4d. Erityisesti kuviosta 4 näkyy, että leikkuuosan 4 takapuoli 4e on kupera.
20 Kuviot 5 ja 5a esittävät leikkuuosan 5, jossa on kaksi venymissaumaa 5a väli-seinineen 5b. Leikkuusärmä 5c kulkee tylpässä kulmassa ja muodostaa keski-. . tyskärjen 5d. Leikkuuosan 5 takapuoli 4e on kovera.
Leikkuuosan 3, 4, 5 leikkuusärmän 3a, 4a, 5a aivan venymissaumojen 3a, 4a 25 5a vieressä olevat alueet muodostavat kuvioista 3-5 näkyvällä tavalla kulman keskenään. Leikkuusärmän 3a, 4a, 5a aivan venymissaumojen 3a, 4a, 5a vieressä olevat alueet kulkevat esitetyissä esimerkeissä lisäksi tylpässä kulmassa työkalun akseliin nähden.
30 Kuvioiden 4 ja 5 mukaisten leikkuuosien 4, 5 takapuolten kaarevuuden etu or keskittäminen kantavan osan ja leikkuuosan asennoimiseksi. Tämä vaikuttaa sekä työkaluja valmistettaessa että käytettäessä. Valmistettaessa helpottuu ·*' erityisesti asennoiminen ennen juottamista. Työkaluja käytettäessä syntyy ke:>- 9 107242 kikohdalle suuntautuvia voimakomponentteja, jotka vähentävät juottosauman leikkausrasitusta.
Kuviot 6 ja 6a esittävät leikkuuosan 6, jossa on kaksi venymissaumaa 6a vä-5 liseinineen 6b. Leikkuusärmä 6c on porrastettu venymissaumojen 6a kohdalla pituussuunnassa siten, että muodostuu keskityskärki 6d.
Kuvioissa 7 ja 7a esitetyssä leikkuuosassa 7 on kaksi venymissaumaa 7a väliseinineen 7b. Leikkuusärmä 7c on porrastettu venymissaumojen 7a kohdalla 10 vastakkaissuuntaisia kulmia muodostamalla, jolloin muodostuu keskityskärki 7d.
Kuvioiden 8 ja 8a mukainen leikkuuosa 8 on muodostettu ristipäästä. Neljä venymissaumaa 8a väliseinineen 8b jakavat leikkuuosan 8 neljään haaraan 8c 15 ja keskityskärkeen 8d.
Kuvioiden 9 ja 9a mukaisessa leikkuuosassa 9 on haarojen 9c ja perusosan 9e välissä venymissaumat 9a väliseinineen 9b. Perusosaan 9e on sijoitettu keskityskärki 9d.
20
Kuviot 10, 10a, 11 ja 11a esittävät leikkuuosia 10, 11, joissa on venymissau-. mat 10a, 11a, joissa on erityisen vahvat väliseinät 10b, 11b. Kuvion 10 leikkuu- osassa 10 venymissaumojen 10a väliin jäävät osat kapenevat työstösuuntaan. Kuvion 11 mukaisessa leikkuuosassa 11 venymissaumojen 11a väliin jäävät 25 osat levenevät työstösuuntaan. Kuviosta 11 näkyy, että leikkuuosassa 11 siirtymä sivupinnoista 11e venymissaumoihin 11a tapahtuu tylpässä kulmassa. Venymissaumat 11a avautuvat näin V:n muotoisesti molempiin sivupintoihin 11e päin. Leikkuuosan 10, 11 keskiosassa on keskityskärki 10d, 11d.
4 • v ,
Claims (15)
1. Poraus- ja/tai talttaustyökalu, erityisesti betonin, kiven, tiilimuurien ja vastaavien materiaalien työstämiseen, jossa on kantava osa (1), jonka työstöpään 5 puoleisessa päässä on kovametallinen, hyvin kestävää ainetta tai vastaavaa oleva leikkuuosa (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,10,11), jossa on ainakin yksi venymii -sauma (2a, 3a, 4a, 5a, 6a, 7a, 8a, 9a, 10a, 11a), joka kulkee oleellisesti leik-kuuosan (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,10,11) työkalun akselin (Z) suuntaisesti mitaten pituuden suuntaisesti, jolloin venymissauma (2a, 3a, 4a, 5a, 6a, 7a, 8a, 9a, 10 10a, 11a) muodostuu kavennuksesta, jonka kohdalle jää leikkuuosan (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) paksuuden suhteen keskelle järjestetty ainakin yksi väliseinä (2b, 3b, 4b, 5b, 6b, 7b, 8b, 9b, 10b, 11b), tunnettu siitä, että väliseinien (2b, 3b, 4b, 5b, 6b, 7b, 8b, 9b, 10b, 11b) kohtisuorassa työkalun akseliin (Z) nähden mitattu paksuus vastaa suunnilleen 0,1-0,5 -kertaista leikkuuosan 15 (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) kohtisuorassa työkalun akseliin (Z) nähden mitat tua paksuutta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että siinä on oleellisesti leikkuuosan (2) työkalun akselin (Z) suuntaisesti mitatun pituuden 20 suuntaisesti kulkeva väliseinä (2b).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että siinä on ainakin kaksi oleellisesti leikkuuosan (3) työkalun akselin (Z) suuntaisesti mi a-tun pituuden suuntaisesti kulkevaa väliseinää (3b). 25
4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että : venymissaumoja (2a, 3a, 4a, 5a, 6a, 7a, 10a, 11a) on useita, ja ne jakavat • · ‘ ' * leikkuuosan (2, 3, 4, 5, 6, 7,10,11) kohtisuorassa työkalun akseliin (Z) näheen mitatun leveyden suunnilleen samansuuruisiin osiin. 30
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että siinä on kolmen osan muodostamiseksi kaksi venymissaumaa (2a, 3a, 4a, 5a, 6a, 7a 10a, 11a). 107242
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että keskimmäisessä osassa on keskityskärki (2d, 3d, 4d, 5d, 6d, 7d, 10d, 11 d).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että 5 leikkuuosassa (2, 3, 4, 5, 6, 7) on työstöpään puolella tylpässä kulmassa keski- tyskärjeksi (2d, 3d, 4d, 5d, 6d, 7d) päättyvä leikkuusärmä (2c, 3c, 4c, 5c, 6c, 7c).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työstöpään 10 puoleisen leikkuusärmän (3c, 4c, 5c) aivan venymissaumojen (3a, 4a, 5a) vieressä olevat alueet muodostavat kulman keskenään.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työstöpään puoleisen leikkuusärmän (3c, 4c, 5c) aivan venymissaumojen (3a, 4a, 5a) 15 vieressä olevat alueet ovat tylpässä kulmassa työkalun akseliin (Z) nähden.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että leikkuu-osassa (6, 7) on venymissaumojen (6a, 7a) kohdalta porrastettu työstöpään puoleinen leikkuusärmä (6c, 7c). 20
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työstöpään puoleinen leikkuusärmä (6c) on porrastettu venymissaumojen (6a) kohdalla pituussuunnassa.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työstö pään puoleinen leikkuusärmä (7c) on porrastettu venymissaumojen (7a) kohdalla vastakkaissuuntaisia kulmia muodostamalla. I · ) ·
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että 30 leikkuuosa (2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11) muodostuu leikkuupalasta.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että leikkuuosa (8) muodostuu ristipäästä. . 12 107242
15. Jonkin patenttivaatimuksen 4-14 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että leikkuuosan (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) eri alueet ovat materiaaleiltaan erilaisia. s. · • · I 107242
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4442266A DE4442266A1 (de) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Werkzeug mit Trägerkörper und Schneidkörper |
| DE4442266 | 1994-11-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI955662A0 FI955662A0 (fi) | 1995-11-24 |
| FI955662A FI955662A (fi) | 1996-05-29 |
| FI107242B true FI107242B (fi) | 2001-06-29 |
Family
ID=6534322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI955662A FI107242B (fi) | 1994-11-28 | 1995-11-24 | Työkalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosa |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5735648A (fi) |
| EP (1) | EP0715055B1 (fi) |
| JP (1) | JP3652761B2 (fi) |
| KR (1) | KR100319683B1 (fi) |
| CN (1) | CN1073916C (fi) |
| AT (1) | ATE198225T1 (fi) |
| CA (1) | CA2163686C (fi) |
| DE (2) | DE4442266A1 (fi) |
| DK (1) | DK0715055T3 (fi) |
| FI (1) | FI107242B (fi) |
| HU (1) | HU215426B (fi) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2303810A (en) | 1995-07-29 | 1997-03-05 | Black & Decker Inc | Masonry drill bit |
| DE19709771B4 (de) * | 1997-03-10 | 2008-03-20 | Drebo Werkzeugfabrik Gmbh | Gesteinsbohrer |
| DE29902665U1 (de) | 1999-02-15 | 1999-04-29 | Drebo Werkzeugfabrik Gmbh, 88361 Altshausen | Steinbohrer |
| DE29904056U1 (de) | 1999-03-05 | 1999-06-02 | Drebo Werkzeugfabrik Gmbh, 88361 Altshausen | Steinbohrer |
| DE19910580C1 (de) * | 1999-03-10 | 2000-07-27 | Tigra Hartstoff Gmbh | Schaftfräserrohling aus Hartwerkstoff |
| AU1542601A (en) | 1999-11-26 | 2001-06-04 | Anglo Operations Limited | Rotary drill bit insert |
| DE10043428A1 (de) * | 2000-09-04 | 2002-03-14 | Hilti Ag | Gesteinsbohrer |
| DE10122299C2 (de) * | 2001-05-08 | 2003-11-13 | Tracto Technik | Verfahren zum Felsbohren |
| EP1302290B1 (de) | 2001-10-12 | 2008-07-02 | Robert Bosch Gmbh | Bohrwerkzeug |
| WO2003092938A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Iqbal Singh | Spade-type drill bit having helical configuration |
| AT6617U1 (de) * | 2002-08-06 | 2004-01-26 | Plansee Tizit Ag | Bohrer, insbesondere steinbohrer |
| US6817429B2 (en) | 2002-10-03 | 2004-11-16 | Jimmie Sollami | Roof bit carbide blade |
| GB2400337A (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-13 | Black & Decker Inc | A cutting plate for a drill bit |
| DE102006000108A1 (de) * | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Hilti Ag | Hartstoffschneide |
| DE102006035306A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Hilti Ag | Drehschlagbohrer mit Hartstoffeinsatz |
| US20090148250A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Wayne Chappell | Drill Bit |
| US7861807B2 (en) | 2008-12-03 | 2011-01-04 | Black & Decker Inc. | Drill bit including one piece cutting head |
| US8827606B2 (en) * | 2009-02-10 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Multi-piece drill head and drill including the same |
| US8702357B2 (en) * | 2009-02-10 | 2014-04-22 | Kennametal Inc. | Multi-piece drill head and drill including the same |
| WO2011084864A2 (en) * | 2009-12-31 | 2011-07-14 | Diamond Innovations, Inc. | Machining tool blank |
| US9539652B2 (en) | 2010-04-30 | 2017-01-10 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool having PCD cutting tip |
| US8926237B2 (en) | 2011-07-11 | 2015-01-06 | Kennametal Inc. | Multi-piece twist drill head and twist drill including the same |
| EP2669033B1 (en) | 2012-05-29 | 2015-11-04 | Black & Decker Inc. | Cutting head for a drill bit. |
| CN104440973A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-03-25 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 降低成本的切片机刀具 |
| CN104191440A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 耐磨性好的切片机刀片 |
| CN104290107A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-21 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 高韧性的切片机刀片 |
| CN104385318A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-03-04 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 使用寿命长的切片机刀具 |
| EP3569351A1 (en) * | 2018-05-14 | 2019-11-20 | AB Sandvik Coromant | Veined tool blank and drill |
| USD922840S1 (en) | 2019-05-06 | 2021-06-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD922842S1 (en) * | 2019-05-06 | 2021-06-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD923447S1 (en) * | 2019-05-06 | 2021-06-29 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD922841S1 (en) * | 2019-05-06 | 2021-06-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD921465S1 (en) | 2019-05-06 | 2021-06-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Mortar knife |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE401188C (de) | 1922-05-07 | 1924-08-26 | Jacques Kellermann & Co | Spielzeug mit aus pyrophorem Metall und Reibrad gebildeter Funkvorrichtung |
| DE671959C (de) * | 1937-08-25 | 1939-02-17 | Meutsch Voigtlaender & Co Vorm | Mit Hartmetallschneiden versehenes Werkzeug, insbesondere Gesteinsschlagbohrer |
| US2614813A (en) * | 1949-07-08 | 1952-10-21 | Ingersoll Rand Co | Rock drilling tool |
| US2784943A (en) * | 1952-11-03 | 1957-03-12 | Sandvikens Jernverks Ab | Rock drill bit with cutting insert |
| DE2952295A1 (de) * | 1979-12-24 | 1981-07-02 | Beck, Dieter, 2110 Buchholz | Bohrkrone eines gesteinsbohrwerkzeuges |
| DE3742661A1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-07-13 | Hawera Probst Kg Hartmetall | Gesteinsbohrer |
| SE469395B (sv) * | 1988-07-28 | 1993-06-28 | Sandvik Ab | Borrkrona med haardmetallskaer |
| DE4114271A1 (de) * | 1991-05-02 | 1992-11-05 | Hilti Ag | Bohr- und meisselwerkzeug mit grundkoerper und schneidkoerper |
| US5197556A (en) * | 1991-06-17 | 1993-03-30 | Gte Valenite Corporation | Roof drill brazing shim |
| US5630478A (en) * | 1995-06-07 | 1997-05-20 | Credo Tool Company | Masonry drill bit and method of making a masonry drill bit |
-
1994
- 1994-11-28 DE DE4442266A patent/DE4442266A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-07-26 DK DK95810487T patent/DK0715055T3/da active
- 1995-07-26 EP EP95810487A patent/EP0715055B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-26 AT AT95810487T patent/ATE198225T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-26 DE DE59508909T patent/DE59508909D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-20 KR KR1019950030910A patent/KR100319683B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 FI FI955662A patent/FI107242B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 CA CA002163686A patent/CA2163686C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-27 HU HU9503393A patent/HU215426B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-11-27 CN CN95120264A patent/CN1073916C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-28 US US08/566,575 patent/US5735648A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-28 JP JP30896995A patent/JP3652761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0715055B1 (de) | 2000-12-20 |
| HUT73841A (en) | 1996-09-30 |
| CA2163686C (en) | 2000-08-08 |
| DE59508909D1 (de) | 2001-01-25 |
| FI955662A (fi) | 1996-05-29 |
| DE4442266A1 (de) | 1996-05-30 |
| HU215426B (hu) | 1998-12-28 |
| DK0715055T3 (da) | 2001-01-15 |
| KR100319683B1 (ko) | 2002-04-22 |
| ATE198225T1 (de) | 2001-01-15 |
| FI955662A0 (fi) | 1995-11-24 |
| CA2163686A1 (en) | 1996-05-29 |
| US5735648A (en) | 1998-04-07 |
| EP0715055A3 (de) | 1997-01-02 |
| EP0715055A2 (de) | 1996-06-05 |
| JPH08224729A (ja) | 1996-09-03 |
| KR960017077A (ko) | 1996-06-17 |
| CN1073916C (zh) | 2001-10-31 |
| HU9503393D0 (en) | 1996-01-29 |
| CN1132135A (zh) | 1996-10-02 |
| JP3652761B2 (ja) | 2005-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI107242B (fi) | Työkalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosa | |
| CN1056900C (zh) | 岩石钻 | |
| US7497282B2 (en) | Drill bit having radially extending cutting bits on radial legs | |
| US20080219797A1 (en) | Rivet | |
| CA2372675C (en) | Spade bits with angled sides | |
| CA2409269A1 (fr) | Dispositif pour le conditionnement et/ou l'application d'un produit sur les cils et/ou les sourcils et procede de maquillage | |
| KR19980081837A (ko) | 드릴 | |
| WO2002006020A9 (en) | Structural saw blade | |
| AU2003244606B2 (en) | Point chisel | |
| CN1382243A (zh) | 自钻顶部锚杆 | |
| KR100194895B1 (ko) | 최적의 샤프트를 갖춘 끌 공구 | |
| WO1999032245A1 (de) | Bohrwerkzeug für werkzeugmaschinen sowie verfahren zu dessen herstellung | |
| KR100596096B1 (ko) | 절삭 공구 및 이를 이용한 선박 엔진용 피스톤 핀의 방사상구멍의 코너 가공 방법 | |
| KR900018553A (ko) | 쇠못 | |
| FI105537B (fi) | Onttoporan kruunu, jossa on onton lieriön muotoinen kantava osa | |
| US20030068209A1 (en) | Drilling head | |
| RU2112892C1 (ru) | Забиваемый анкер | |
| US5265989A (en) | Drilling and chiseling bit with a cutting member in a base member | |
| EP3756800B1 (de) | Klemmhalter | |
| RU2060114C1 (ru) | Держатель резца | |
| JP2002500713A (ja) | ドリル工具、特にさく岩用ドリル | |
| ES2174099T3 (es) | Elemento de paleta resistente al desgaste. | |
| JPH01256905A (ja) | 軸孔を有する連鎖用素材の製造方法 | |
| RU2060113C1 (ru) | Держатель резца | |
| PL173596B1 (pl) | Sposób i narzędzie do wykonywania odciążeń w otworach sworzniowych tłoków |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |