CN104290107A - 高韧性的切片机刀片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高韧性的切片机刀片,所述高韧性的切片机刀片包括多个小刀片通过胶黏剂拼接而成,所述小刀片是由高温合金材料制成。本发明提供一种高韧性的切片机刀片,具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高韧性的切片机刀片。
背景技术
760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次世界大战期间,为了满足新型航空发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ‘相(gamma prime)以进行强化,研制成第一种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应活塞式航空发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。
此外,美国还研制出Inconel镍基合金,用以制作喷气发动机的燃烧室。以后,冶金学家为进一步提高合金的高温强度,在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素,增加铝、钛含量,研制出一系列牌号的合金,如英国的“Nimonic”,美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素,发展出多种高温合金,如X-45、HA-188、FSX-414等。由于钴资源缺乏,钴基高温合金发展受到限制。
40年代,铁基高温合金也得到了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温稳定性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。中国从1956年开始试制高温合金,逐渐形成“GH”系列的变形高温合金和“K”系列的铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡轮盘,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应航空发动机涡轮进口温度不断提高的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高韧性的切片机刀片,具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。
本发明的技术方案是:一种高韧性的切片机刀片,所述高韧性的切片机刀片包括多个小刀片通过胶黏剂拼接而成,所述小刀片是由高温合金材料制成,所述高温合金材料为铁基高温合金、镍基高温合金或钴基高温合金,所述小刀片的厚度是4-8mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述小刀片的形状为正方形或者圆形。
在本发明一个较佳实施例中,所述小刀片的数量为3片。
本发明的一种高韧性的切片机刀片,具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。
附图说明
附图1为本发明高韧性的切片机刀片一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、小刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,图1是本发明一种高韧性的切片机刀片,所述高韧性的切片机刀片包括多个小刀片1通过胶黏剂拼接而成,所述小刀片1是由高温合金材料制成,所述高温合金材料为铁基高温合金、镍基高温合金或钴基高温合金,所述小刀片1的厚度是4-8mm,所述小刀片1的形状为正方形或者圆形,所述小刀片1的数量为3片。超耐热合金典型组织是奥氏体基体,在基体上弥散分布这碳化物、金属间化合物等强化相。高温合金的主要元素有铬、钴、铝、钛、镍、钼、钨等。合金元素起稳定的奥氏体基体组织,形成强化相,增加合金的抗氧化和抗腐蚀能力的作用。常用的高温合金有铁基、镍基和钴基3种。铁基高温合金是奥氏体不锈钢发展起来的,含有一定量的铬和镍等元素。它是中等温度(600~800℃)条件下使用的重要材料,具有校核的中温力学性能和良好的热加工塑性,合金成分比较简单,成本较低。主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡轮盘,也可以制作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室,以及其他承力件、紧固件灯。另一用途是制作柴油机上的废气增压涡轮。由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗氧化性较差,高温强度不足,因而铁基合金不能在更高温度条件下应用。镍基超耐热合金是以镍为基体(含量一般大于50%)、在650-1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素,且能保持较好的稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物相作为强化相,使合金的得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度 ;三是很含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可以分为固溶强化合金和沉淀强化合金:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬、钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。钴基超耐热合金是含钴量40%-65%的奥氏体高温合金,在730~1100℃下,具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。用于制作工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片等。钴基合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要的战略资源,世界上大多数国家缺钴,以至于钴基合金的发展受到限制。钴基合金一般含镍10%-22%,铬20%-30%以及钨、钼、钽和铌等固溶强化和碳化物形成元素,含碳量很高,是一类以碳化物为主要强化相的高温合金。钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关。本发明提供一种高韧性的切片机刀片,具有耐磨性好、良好的耐腐蚀性和高韧性等优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种高韧性的切片机刀片,其特征在于:所述高韧性的切片机刀片包括多个小刀片通过胶黏剂拼接而成,所述小刀片是由高温合金材料制成,所述高温合金材料为铁基高温合金、镍基高温合金或钴基高温合金,所述小刀片的厚度是4-8mm。
2.根据权利要求1所述的高韧性的切片机刀片,其特征在于:所述小刀片的形状为正方形或者圆形。
3.根据权利要求1所述的高韧性的切片机刀片,其特征在于:所述小刀片的数量为3片。
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