FI102162B - Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa - Google Patents

Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa Download PDF

Info

Publication number
FI102162B
FI102162B FI932047A FI932047A FI102162B FI 102162 B FI102162 B FI 102162B FI 932047 A FI932047 A FI 932047A FI 932047 A FI932047 A FI 932047A FI 102162 B FI102162 B FI 102162B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ring
bombing
transport
chamber
bending
Prior art date
Application number
FI932047A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI932047A (fi
FI102162B1 (fi
FI932047A0 (fi
Inventor
Luc Vanaschen
Hans-Werner Kuster
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI932047A0 publication Critical patent/FI932047A0/fi
Publication of FI932047A publication Critical patent/FI932047A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI102162B publication Critical patent/FI102162B/fi
Publication of FI102162B1 publication Critical patent/FI102162B1/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C03B27/0442Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
    • C03B27/0445Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets the quench unit being adapted to the bend of the sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/145Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

102162
Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa
Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyjen taivuttamiseksi, jossa menetelmässä lasilevyt kuumennetaan taivutuslämpötilaan horisontaaliasennossa uunissa, johon 5 kuuluu kuljetin, jolla ne siirretään taivutuskammioon, jossa ne kohotetaan ohjaavalla kaasunpaineella kuperaa taivutusmuottia vasten, joka sijaitsee lasilevyjen kuljetus-tason yläpuolella, ja jossa ne taivutetaan lopulliseen muotoonsa ja siirretään muotoi-lurenkaan avulla, joka vastaa lasilevyn lopullista muotoa, taivutuskammiosta seuraa-valle jäähdytysasemalle.
10 Keksinnön kohteena on myös laite tämän menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu uuni, taivutuskammio, jossa on yläpuolinen muotti, joka on sijoitettu nostettavaksi ja laskettavaksi lasilevyn kuljetustason yläpuolelle, ja laite ohjaavan kaasunpaineen tuottamiseksi lasilevyjen kohottamiseksi kuljetustasolta taivutusmuottia vasten, taivutuskammion perässä oleva jäähdytysasema ja muotoilurengas, joka on 15 liikutettavissa taivutuskammion ja jäähdytysaseman välissä taivutettujen lasilevyjen siirtämiseksi jäähdytysasemalle.
Edellä mainitun tyyppinen menetelmä tunnetaan julkaisusta US-4 682 997. Tunnetussa menetelmässä lasilevyt kuljetetaan rullatyyppisestä jatkuvatoimisesta uunista sen perässä olevaan taivutuskammioon moottorikäyttöisten kuljetusrullien päällä. Lasile-20 vyt nostetaan kuljetusrullilta taivutuskammiossa ylöspäin virtaavan kuuman kaasuvir-ran avulla ja puristetaan yläpuolella olevaa taivutusmuottia vasten.
Toinen edellä mainitun tyyppinen menetelmä selitetään julkaisussa US-3 778 244. Mainitussa tunnetussa menetelmässä kulkee kuljetusrullarata rullatyyppisestä jatkuvatoimisesta uunista taivutuskammioon. Tässä tapauksessa lasilevyt nostetaan kuljetus-25 rullilta ylös imun avulla, ja se vakuumi, jota tarvitaan muotoiluprosessissa, aikaansaadaan matalan ilmanpaineen avulla, joka kehitetään taivutusmuotin kehäreunalle.
: Hyvän laadun saavuttamiseksi taivutuskammiossa on ne lasilevyt, jotka kuumenne taan taivutuslämpötilaan, jo alussa asetettava tarkasti kuljettimen päälle, joka yleensä on rullatyyppinen, so. lasilevy on saatettava oikeaan asemaan taivutusmuotin suhteen, 30 ennen kuin se kohotetaan kuljetusrullilta kuuman kaasuvirran avulla tai muotoi-lutapahtumassa, joka seuraa puristamalla yläpuolella olevaa taivutusmuottia vasten. Tämä paikoitusprosessi vaatii tietyn ajan ja se on saatava päätökseen taivutusjaksoa varten.
102162 2
Keksinnön tehtävänä on kehittää edelleen edellä määritettyä taivutusmenetelmää siten, että taivutusjakson aikaa saadaan vähennetyksi ja niin ollen menetelmän taloudellisuutta saadaan edelleen parannetuksi.
Keksinnön mukaan tämä tehtävä saadaan ratkaistuksi siten, että uunin sisällä lasilevyt 5 kohotetaan kuljettimelta imulevyn avulla, joka sijaitsee siirtorenkaan yläpuolella, ja sovitetaan siirtorenkaan päälle, joka siirtorengas on siirrettävissä taivutuskammion sisällä, sekä paikoitetaan siirtorenkaan päällä tämän suhteen ja siirretään siirtorenkaan avulla tiettyyn asemaan taivutusmuoto suhteen, jonka aseman määrittää siirtorenkaan pääteasema taivutuskammiossa.
10 Keksinnön mukainen laite lasilevyjen taivuttamiseksi tunnetaan väliasemasta, joka sijaitsee kuljettimen, joka päätyy taivutuskammion ylävirran puolelle, ja taivutuskammion välissä, imulevystä, joka on järjestetty liikkuvaksi kuljettimen loppuosan yläpuolella, siirtorenkaasta, joka on siirrettävissä imulevyn alapuolella olevan asennon ja taivutusmuoto alapuolella olevan pääteasennon välillä ja laitteesta lasilevyn paikoit-15 tamiseksi siirtorenkaan suhteen.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä toteutetaan lasilevyjen paikoitus yläpuolella olevan taivutusmuotin suhteen kahdessa vaiheessa, jossa ensimmäisen vaiheen aikana lasilevyt saatetaan tarkkaan asemaan mekaanisen ohjauselimen suhteen välissä olevan elimen avulla, nimittäin siirtorenkaan avulla, ja jossa toisessa vaiheessa siirtorengas 20 saatetaan sen tarkoin määritettyyn pääteasemaan taivutusmuotin alapuolelle. Tämä toinen paikoitusvaihe, nimittäin siirtorenkaan siirto taivutuskammioon, voi tapahtua hyvin tarkasti ja suhteellisen nopeasti. Mutta ensimmäinen paikoitusvaihe, joka vie paljon enemmän aikaa, voidaan keksinnön mukaan toteuttaa edellä mainitun lasilevyn ollessa taivutettavana taivutuskammiossa tai kun edellä mainittu lasilevy on vielä tai-25 vutuskammiossa, so. taivutettua lasilevyä ei ole vielä poistettu taivutuskammiosta. Keksinnön mukaisen paikoitusprosessin alajaksotuksen ja paineenpuoleisen siirron tuloksena on mahdollista vähentää merkitsevästi taivutusjakson aikaa ja parantaa siksi keksinnön mukaisen menetelmän taloudellisuutta.
Keksinnön mukainen menetelmä on toteuttavissa missä tahansa prosessissa, jonka 30 mukaan lasilevy kohotetaan kuljetustasoltaan ja puristetaan yläpuolella olevaa muottia vasten eri kaasunpaineiden avulla, esim. ylöspäin nousevan kuuman kaasuvirran avulla tai imulla, joka saadaan matalan ilmanpaineen avulla, joka kehitetään ylemmän muotin läpi tai sen kehälle. Keksinnön kohteena on myös taivutuslaite, johon kuuluu uuni, taivutuskammio, jossa on yläpuolinen taivutusmuotti, joka on sijoitettu nostetta-35 vaksi ja laskettavaksi lasilevyn kuljetustason yläpuolelle, ja laite eri kaasunpaineen 102162 3 tuottamiseksi lasilevyjen kohottamiseksi kuljetustasolta taivutusmuotoa vasten, taivu-tuskammion perässä oleva jäähdytysasema ja jäähdytysasema taivutettujen lasilevyjen siirtämiseksi jäähdytysasemalle. Keksinnön mukaan laitteeseen kuuluu myös väliasema 27, joka sijaitsee kuljettimen ja taivutuskammion 5 välissä ja päätyy jälkim-5 mäisessä vallitsevaan ylöspäin suunnattuun virtaukseen, imulevy 23, joka on järjestetty liikkuvaksi kuljettimen loppuosan yläpuolelle, siirtorengas 28, joka on siirrettävissä imulevyn 23 alapuolisen aseman ja taivutusmuotin alapuolisen pääteaseman välillä ja laite 30 lasilevyn paikoittamiseksi siirtorenkaan 13, 28 suhteen.
Keksinnön muut ominaisuudet ja edut ilmenevät alivaatimuksista ja seuraavasta seli-10 tyksestä, jossa käsitellään keksinnön mukaisen menetelmän eri suoritusmuotoja ja laitteita niiden toteuttamiseksi ja jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, jotka kaikissa tapauksissa ovat esitettyinä pitkittäispystyleikkauksena ja joissa kuvio 1 esittää laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa menetelmän toteuttamiseksi, kuvio 2 esittää laitteen toista suoritusmuotoa menetelmän toteuttamiseksi, 15 kuvio 3 esittää laitteen toista suoritusmuotoa, joka soveltuu keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
Kuvion 1 mukaiseen laitokseen kuuluu rullatyyppinen jatkuvatoiminen uuni 1, varustettuna kuljetusradalla, jonka muodostavat moottorikäyttöiset kuljetusradat 2, joiden päällä tasomaiset lasilevyt 3 kuumennetaan taivutuslämpötilaansa niiden ollessa kes-20 keytyksettömässä esikuumennusliikkeessä. Siihen kuuluu myös taivutuskammio 5, joka sijaitsee pystyasennossa olevassa virtauskanavassa 6, jossa pohjasta yläosaan virtaa tietyn tilavuusvirran omaava kuumailmavirtaus taivutusprosessin aikana. Tämä kuumailmavirtaus puristaa taivutuskammiossa olevan lasilevyn 3 yläpuolella olevaa taivutusmuottia 7 vasten, joka on täysipintaisen, kuperan muotin muodossa. Taivutus-25 muotin 7 taivutuspinnassa on aukkoja, jotka ovat yhdistetyt onteloon ja joihin tuulettimen 8 avulla voidaan saattaa imu. Taivutusmuoto 7 on kiinnitetty kehikkoon 10 tukien 9 avulla, jota voidaan liikuttaa ylös ja alas tankojen 11 ja nostomekanismin 12 avulla.
• Muotoilurengas 13 toimii yhdessä yläpuolella olevan taivutusmuotin 7 kanssa ja sen 30 yläpuolinen taivutuspinta vastaa lasilevyn suunniteltua muotoa ja yläpuolella olevaa taivutusmuottia 7. Muotoilurengas 13 liikkuu uunin pituussuunnassa kiskoilla 15 olevien pyörien 14 varassa. Tämän liikkuvan muotoiluinkaan 13 avulla siirretään taivutettu lasilevy 3' taivutusprosessin jälkeen jäähdytysasemalle 16, joka on taivutus-kammion 5 perässä. Jäähdytysasema 16 käsittää sopivat puhallinkokonaisuudet 17, 35 18, jotka suuntaavat jäähdytysilman taivutettujen lasilevyjen 13' päälle niiden levätes- 102162 4 sä muotoilurenkaan 13 päällä. Tämän jäähdytysprosessin aikana luukku 20 sulkee aukon 21, jonka läpi lasilevyt kuljetetaan pois taivutuskammiosta 5.
Rullatyyppisen jatkuvatoimisen uunin 1 sisällä sijaitsee horisontaalisesti siirrettävä, imutuulettimella 24 varustettu tasomainen imulevy 23, joka on viimeisten kuljetusrul-5 lien 2 yläpuolella. Imulevy 23 voi liikkua kiskojen 23 päällä taaksepäin ja eteenpäin kuljetusrullien 2 yläpuolella olevan pääteaseman ja väliasemalla 27 olevan pääteaseman välillä, joka väliasema sijaitsee kuljetusrullien 2 ja taivutuskammion 5 välissä.
Väliaseman 27 ja taivutuskammion 5 välissä oleva siirtorengas 28, joka on asennettu pyörien 29 varaan, voi liikkua taaksepäin ja eteenpäin kiskojen 15 päällä väliaseman 10 27 pääteaseman ja taivutuskammiossa 5 olevan pääteaseman välillä. Siirtorengas 28 voi olla rengas, jolla on tasomainen pinta, joka on sovitettu lasilevyn ääriviivojen mukaiseksi. Mutta tämän sijaan on mahdollista käyttää myös siirtorengasta, jolla on hieman taivutettu tai käyristetty pinta, jolloin mainittuun siirtorenkaaseen kohdistuvan painovoiman seurauksena tapahtuu lasilevyssä hienoinen muodonmuutos ennen tätä 15 seuraavaa taivutuskammiossa tapahtuvaa taivutusta. Imulevyn 23, siirtorenkaan 28 ja muotoilurenkaan 13 käyttömekanismit, jotka ovat tunnettua, tavanomaista rakennetta, on jätetty tässä yksinkertaisuuden vuoksi esittämättä.
Väliasemaan 27 kuuluu myös sopiva paikoituslaite, esim. työntimet, jotka on esitetty nuolten 30 muodossa. Näiden työntimien avulla liikutetaan siirtorenkaan 28 päälle 20 sijoitetut lasilevyt tarkkaan asemaan siirtorenkaan 28 suhteen.
Menetelmäjärjestys taivutusjaksossa on seuraava. Heti kun taivutuslämpötilaan kuumennettu lasilevy 3 saapuu kuljetusrullista 2 muodostuvan kuljetusradan päähän, se kohoaa ylös kuljetusrullilta imulevyn 23 avulla ja varmistetaan jälkimmäisellä. Sen jälkeen imulevy 23 kulkee lasilevyn 3 kanssa väliasemalle 27 ja asettaa mainitun lasi-25 levyn 3 siirtorenkaan 28 päälle, joka sillä hetkellä on väliasemalla 27 olevalla pääteasemallaan. Lasilevy 3 saatetaan siirtorenkaan 28 päällä työntimien 30 avulla suunniteltuun asemaan siirtorenkaan 28 suhteen. Laite lasilevyjen paikoittamiseksi siirto-renkaan suhteen sijoitetaan joko jälkimmäiseen kiinni tai riippumattomasti paikoituk-: sen alueelle, joka on siirtorenkaaseen kuuluvan imulevyn alapuolella.
30 Tämän siirron ja paikoitusprosessin aikana on edellä mainittu lasilevy 3' edelleen taivutuskammiossa 5. Ylöspäin viilaavan kuuman kaasuvirran seurauksena se puristuu taivutusmuotin 7 kuperaa pintaa vasten. Muotoilurengas 13, joka tällä välin on palannut jäähdytysasemalta 16 taivutusasemalle, sijaitsee tarkasti taivutusasemassa yläpuolella olevan taivutusmuotin 7 alapuolella. Taivutusmuotti 7 lasketaan nyt alas ja se 102162 5 puristaa jo suurelta osin esitaivutettua lasilevyä 3' muotoilurengasta 13 vasten. Tällä hetkellä lyhytaikainen ylipaine taivutusmuotissa 7 vapauttaa lasilevyn 3' jälkimmäisestä ja taivutusmuotti 7 palaa sen ylempään pääteasemaan.
Heti kun taivutusmuotti 7 on vapauttanut väylän liikkuvaa muotoilurengasta 13 ja 5 siirtorengasta 28 varten, avautuu luukku 20 ja muotoilurengas 13 kulkee yhdessä taivutetun lasilevyn kanssa jäähdytysasemalle 16. Samanaikaisesti liikkuu siirtorengas 28 lasilevyn kanssa, joka on tällä välin on paikoitettu sen päälle, väliasemalta 27 tai-vutusasemalle 5. Kun siirtorengas on saapunut sinne, se lukkiutuu pääteasemaan, kuuma kaasuvirtaus kytkeytyy päälle, jolloin lasilevy kohoaa ylös siirtorenkaalta 28 ja 10 puristuu yläpuolella olevaa taivutusmuottia 7 vasten. Siirtorengas 28 liikkuu nyt takaisin lähtöasemaansa ja vapauttaa jälleen taivutuskammion 5 muotoilurengasta 13 varten, joka, sen jälkeen kun edellä mainittu lasilevy on jäähtynyt ja poistettu taivu-tusrenkaasta, liikkuu jälleen taivutuskammioon 5 ja asettuu pääteasemansa taivutus-muotin alapuolelle. Sen jälkeen alkaa selitetty prosessi uudelleen.
15 Tällaisen taivutusuunin jaksoajan lyhennys voidaan saavuttaa kuviossa 2 esitetyn laitteen avulla. Tässä tapauksessa tapahtuu lasilevyjen 3 siirto taivutuskammioon 5, kuumennus taivutuslämpötilaan ja taivutettujen lasilevyjen 3' siirto taivutuskammiosta 5 jäähdytysasemalle täysin muista riippumatta kahdella eri tasolla. Tällä tavoin on mahdollista aikaansaada taivutuskammion vierelle, sen kummallekin sivulle jäähdy-20 tysasema, joihin taivutetut lasilevyt siirretään vuorotellen.
Laitokseen kuuluu myös jatkuvatoiminen uuni 1, väliasema 27 ja taivutuskammio 5, jotka ovat järjestetyt peräkkäin uunin pitkittäisakselille. Imulevy 23, joka liikkuu kiskojen 25 päällä, kuljettaa jälleen lasilevyjä 3, jotka on kuumennettu taivutuslämpötilaan, kuljetusrullilta 2 väliasemalla 27 olevalle siirtorenkaalle 28, joka on kuljetetta-25 vissa kiskoja 37 myöden tarkoin määritettyyn asemaan taivutusmuotin 7 alapuolelle.
Taivutusasemalla 5 ja kiskojen 37 alapuolella sekä poikittain niiden suhteen on kiskot 40, joiden päälle on sijoitettu kaksi vaunua 41, joissa kummassakin on muotoilurengas 42. Taivutuskammion 5 kummallakin sivuseinällä 43 on aukko 44. Taivutus-kammioon 5 on liitetty sen kummallekin sivulle ja kaikissa tapauksissa aukon 44 taak-30 se jäähdytysasema. Taivutuskammion kummallakin sivulla ulottuvat kiskot jäähdy-tysasemien sisään. Peräkkäin järjestetyt vaunut 41 ovat kytketyt lujasti toisiinsa kiinni tai yhteisessä vaunussa 41 on kaksi taivutusrengasta 42 ja sellaisella etäisyydellä, joka vastaa taivutusaseman ja jäähdytysaseman välistä etäisyyttä. Näin ollen asettuu työasennossa toinen muotoilurengas 42 tarkoin määritettyyn asemaan taivutusmuotin 35 7 alapuolelle, kun taas samanaikaisesti toinen muotoilurengas asettuu pääteasemaansa 102162 6 tähän yhdistetyllä jäähdytysasemalla, jossa lasilevy jäähdytetään ja poistetaan myöhemmin taivutusrenkaasta.
Tämän laitteen toiminta vastaa perusolemukseltaan tähän asti selitettyä prosessia, so. lasilevyn 3 siirto kuljetusrullilta 2 siirtorenkaalle 28, samoin kuin lasilevyn paikoitus 5 siirtorenkaalle 28 tapahtuu silloin, kun kehikko 10 taivutusmuotin 7 kera on laskettu taivutuskammioon ja edellä mainittu lasilevy on puristettu sen lopulliseen muotoonsa ja sijoitettu muotoilurenkaalle 42. Heti kun kehikko 10 taivutusmuotin 7 kera, kun taivutettu lasilevy on asetettu muotoilurenkaalle 42, saatetaan jälleen yläpuoliseen aloitusasemaan, vapautetaan siirtorengasta 28 varten oleva, taivutuskammioon vievä 10 tie ja siirtorengas seuraavan lasilevyn kanssa liikkuu taivutuskammioon 5. Samanaikaisesti siirretään muotoilurengas 42 taivutetun lasilevyn kanssa laitokseen liitettyyn jäähdytysasemaan, samalla kun toiselta jäähdytysasemalta ja samanaikaisesti vapautunut muotoilurengas liikkuu pääteasemaansa, joka on taivutusmuotin 7 alapuolella.
Kuviossa 3 esitetyssä laitteessa ja vastakkaisesti sen suhteen, mitä edellä selitettyjen 15 suoritusmuotojen kohdalla on selitetty, ei imulevy 23 ole horisontaalisesti liikkuva, vaan se on sen sijaan asennettu vertikaalisesti nostettavaksi ja laskettavaksi. Tätä tarkoitusta varten se on kiinnitetty tankoihin 51, ja se voidaan siirtää eri korkeusasemiin nostomekanismin 50 avulla, joka sijaitsee uunin katon yläpuolella, lmulevyä 23 voidaan tällä tavoin, kun se on ottanut lasilevyn 3 kuljetusrullilta 2, nostaa sellaiselle 20 etäisyydelle, että kiskojen 52 päällä oleva siirtorengas 28 voi liikkua imulevyn 23 alla olevaan pääteasemaansa. Kun lasilevy 3 on sijoitettu siirtorenkaalle 28, suorittaa sopiva mekaaninen laite, kuten esim. kaavamaisesti merkityt työntimet, lasilevyn tarkan paikoituksen siirtorenkaan 28 suhteen.
Kun seuraavaksi taivutuskammiossa 5 tapahtuu taivutusprosessi, on taivutusmuoto 7 25 palannut yläasentoonsa ja taivutettu lasilevy 3' on siirretty seuraavalle jäähdytysase-malle kiskoilla 53 liikkuvan muotoilurenkaan 13 avulla, ja siirtorengas 28, jonka päälle on asetettu lasilevy 3, liikkuu imulevyn 23 alla olevasta pääteasemasta taivutuskammiossa 5 olevaan toiseen pääteasemaan. Välittömästi saavuttuaan taivutuskam-miossa olevalle siirtorenkaan 28 pääteasemalle, kohoaa lasilevy 3 siirtorenkaalta 28 30 ylös jouduttuaan kosketukseen kuuman kaasuvirran kanssa ja puristuu taivutusmuotoa 7 vasten. Sen jälkeen siirtorengas 28 liikkuu takaisin väliasemalla 27 olevalle odotus-asemalleen ja vapauttaa niin muodoin taivutuskammion 5 toteuttamaan taivutuspro-sessia. Siirtorengas 28 odoOaa väliasemalla 27, kunnes imulevy 23 on nostanut seuraavan lasilevyn 3 kuljetusrullilta 2 ja se on saavuOanut kohotetun asemansa. Sen jäl-35 keen siirtorengas 28 liikkuu imulevyn 23 alla olevaan pääteasemaansa ja selitetty prosessi alkaa uudelleen.

Claims (14)

1. Menetelmä lasilevyjen (3) taivuttamiseksi, jolla lasilevyt kuumennetaan taivu-tuslämpötilaan horisontaaliasennossa uunissa (1), johon kuuluu kuljetin (2), jolla ne siirretään taivutuskammioon (5), jossa ne kohotetaan ohjaavalla kaasunpaineella ku- 5 perää taivutusmuottia (7) vasten, joka sijaitsee lasilevyjen kuljetustason yläpuolella, ja jossa ne taivutetaan lopulliseen muotoonsa ja siirretään muotoilurenkaan (13) avulla, joka vastaa lasilevyn lopullista muotoa, taivutuskammiosta seuraavalle jäähdy-tysasemalle (16), tunnettu siitä, että uunin (1) sisällä lasilevyt (3) kohotetaan kuljettuneita (2) imulevyn (23) avulla, joka sijaitsee siirtorenkaan (28) yläpuolella, ja sovi-10 tetaan siirtorenkaan päälle, joka siirtorengas on siirrettävissä taivutuskammion (5) sisällä, sekä paikoitetaan siirtorenkaan (28) päällä tämän suhteen ja siirretään siirto-renkaan avulla tiettyyn asemaan taivutusmuoto (7) suhteen, jonka aseman määrittää siirtorenkaan (28) pääteasema taivutuskammiossa (5).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn (3) 15 paikoitus siirtorenkaan (28) päällä tapahtuu edellisen lasilevyn taivutusprosessin aikana taivutuskammiossa (5).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutetun lasilevyn (3) siirto muotoilurenkaan (13) avulla taivutuskammiosta (5) jäähdytys-asemalle (16) tapahtuu samanaikaisesti kun seuraava lasilevy siirretään siirtorenkaan 20 (28) avulla siirtoasemalta taivutuskammioon (5).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuskammiossa (5) lasilevyt (3) kohotetaan siirtorenkaalta (28) ylös ylöspäin virtaavan kuuman kaasuvirran avulla ja asetetaan taivutusmuottiin (7).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivu-25 tuskammiossa (5) olevat lasilevyt (3) kohotetaan ylös siirtorenkaalta (28) imulla ja asetetaan taivutusmuottiin (7).
6. Laite lasilevyjen (3) taivuttamiseksi, johon kuuluu uuni, taivutuskammio (5), jossa on yläpuolinen muotti (7), joka on sijoitettu nostettavaksi ja laskettavaksi lasilevyn (3) kuljetustason yläpuolelle, ja laite ohjaavan kaasunpaineen tuottamiseksi lasi- 30 levyjen kohottamiseksi kuljetustasolta taivutusmuottia (7) vasten, taivutuskammion perässä oleva jäähdytysasema (16) ja muotoilurengas (42), joka on liikutettavissa taivutuskammion (5) ja jäähdytysaseman välissä taivutettujen lasilevyjen siirtämiseksi jäähdytysasemalle, tunnettu väliasemasta (27), joka sijaitsee kuljettimen (2), joka päätyy taivutuskammion (5) ylävirran puolelle, ja taivutuskammion (5) välissä, imu- 102162 8 levystä (23), joka on järjestetty liikkuvaksi kuljettimen loppuosan yläpuolella, siirto-renkaasta (28), joka on siirrettävissä imulevyn (23) alapuolella olevan asennon ja tai-vutusmuotin (7) alapuolella olevan pääteasennon välillä ja laitteesta (30) lasilevyn paikoittamiseksi siirtorenkaan (28) suhteen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että imulevy (23) on siir rettävissä kuljetusrullaradan (2) loppuosan yläpuolella olevan pääteasennon ja väliasemalla (27) olevan pääteasennon välillä.
7 102162
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että imulevy (23) on asennettu pystysuunnassa liikkuvaksi kuljetusrullaradan (2) loppuosan yläpuolelle ja että 10 siirtorengas (28) on siirrettävissä, kohotetussa asemassa olevan imulevyn (23) alla olevan pääteasennon ja taivutusmuotin (7) alla olevan pääteasennon välillä.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (30) lasilevyjen (3) paikoittamiseksi siirtorenkaan (28) suhteen on sijoitettu siirtorenkaa-seen.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (30) lasilevyn (3) paikoittamiseksi siirtorenkaan (28) suhteen on järjestetty siirtorenkaasta (28) riippumattomaksi väliasemaan (27) (kuvio 1) tai nousevaksi ja laskevaksi järjestetyn imulevyn (kuvio 3) alueelle.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 6-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirto-20 rengas (28) vastaa lasilevyjen (3) ääriviivaa ja että sen ylempi renkaan pinta on tasomainen.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 6-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirto-rengas (28) vastaa lasilevyjen (3) ääriviivaa ja että sen yläpuolinen rengaspinta on hieman käyristetty muotoilurenkaan (13, 42) suuntaan.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 6-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutus- kammiossa (5) olevat kiskot (40), joiden päällä muotoilurengas (42) on, ovat suun-: natut poikittain niiden kiskojen (37) suhteen, joiden päällä siirtorengas (28) on, ja että jäähdytysasema sijaitsee sivuttain taivutuskammion (5) vieressä.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutuskammion (5) 30 kummallekin sivulle on sijoitettu jäähdytysasema ja että kiskoilla (40) on liikutettavissa kaksi muotoilurengasta (42), joiden liikkeet on kytketty toisiinsa ja joiden väli vastaa taivutusaseman ja jäähdytysaseman välistä väliä. 102162 9
FI932047A 1992-05-09 1993-05-06 Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa FI102162B1 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4215285 1992-05-09
DE4215285A DE4215285C1 (fi) 1992-05-09 1992-05-09

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI932047A0 FI932047A0 (fi) 1993-05-06
FI932047A FI932047A (fi) 1993-11-10
FI102162B true FI102162B (fi) 1998-10-30
FI102162B1 FI102162B1 (fi) 1998-10-30

Family

ID=6458476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI932047A FI102162B1 (fi) 1992-05-09 1993-05-06 Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa

Country Status (9)

Country Link
US (2) US5352263A (fi)
EP (1) EP0581620B1 (fi)
JP (1) JP3609438B2 (fi)
KR (1) KR100257801B1 (fi)
CN (1) CN1037260C (fi)
BR (1) BR9301774A (fi)
DE (2) DE4215285C1 (fi)
ES (1) ES2115030T3 (fi)
FI (1) FI102162B1 (fi)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4215285C1 (fi) * 1992-05-09 1993-08-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4223892C2 (de) * 1992-07-21 1995-04-20 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Überführen einer oder mehrerer vorgespannter Glasscheiben von einer Vorspannstation auf einen Rollenförderer
JPH06256030A (ja) * 1993-03-02 1994-09-13 Nippon Sheet Glass Co Ltd 板ガラスの曲げ成形方法
US5735923A (en) * 1993-07-30 1998-04-07 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for cooling and tempering a glass plate
DE4337559C1 (de) * 1993-11-04 1995-03-23 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
DE4404165C1 (de) * 1994-02-10 1995-11-02 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe
CA2141830C (en) * 1994-02-14 1999-06-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets
DE4412748A1 (de) * 1994-04-15 1995-10-19 Flachglas Ag Transfervorrichtung für gebogene Glasscheiben
DE4438261C1 (de) * 1994-10-26 1995-09-21 Sekurit Saint Gobain Deutsch Durchlaufofen zum Erwärmen von Glasscheiben auf Biege- und/oder Vorspanntemperatur
DE69608746T2 (de) * 1995-09-07 2000-10-12 Ford Motor Co Verfahren zum Erhitzen einer Glasscheibe
US5656053A (en) * 1995-09-07 1997-08-12 Ford Motor Company Method for heating and forming a glass sheet
DE69608747T2 (de) * 1995-09-07 2000-10-12 Ford Motor Co Verfahren zum Erhitzen, Formen und Härten einer Glasscheibe
DE19725189C1 (de) * 1997-06-14 1998-11-26 Sekurit Saint Gobain Deutsch Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
KR100362306B1 (ko) * 2000-04-07 2002-11-25 효명산업 주식회사 3차원곡면 강화유리 제조장치
JP3925042B2 (ja) * 2000-06-15 2007-06-06 坂東機工株式会社 ガラス板の加工方法及びその装置
ATE307095T1 (de) 2000-07-13 2005-11-15 Saint Gobain Verfahren und vorrichtung zum biegen einer glasscheibe
FI109199B (fi) * 2001-02-28 2002-06-14 Tamglass Ltd Oy Laite lasilevyjen taivuttamiseksi
US6513348B2 (en) * 2001-06-19 2003-02-04 Glasstech, Inc. Quench station and method for quenching formed glass sheets
TWI261287B (en) * 2004-06-01 2006-09-01 Advanced Display Proc Eng Co Flat fluorescent lamp and method of manufacturing the same
US7768624B2 (en) 2004-06-03 2010-08-03 Board Of Regents, The University Of Texas System Method for obtaining force combinations for template deformation using nullspace and methods optimization techniques
CN101379435A (zh) 2004-06-03 2009-03-04 得克萨斯州大学***董事会 用于改进显微蚀刻的对齐和覆盖的***和方法
KR100686402B1 (ko) * 2004-07-14 2007-02-28 주식회사 정관 굴곡유리기판의 제조방법 및 이를 위한 시스템
US7785526B2 (en) 2004-07-20 2010-08-31 Molecular Imprints, Inc. Imprint alignment method, system, and template
FR2880343B1 (fr) * 2004-12-31 2007-06-22 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration
DE102005001513B3 (de) * 2005-01-13 2006-06-01 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
US7958750B2 (en) * 2005-10-21 2011-06-14 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
AU2006350038B2 (en) 2005-11-30 2011-09-15 Massachusetts Institute Of Technology Pathogen detection biosensor
DE102006024484B3 (de) * 2006-05-26 2007-07-19 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
BRPI0923683A2 (pt) * 2008-12-22 2016-01-19 Vidrio Plano De Mexico S A De Cv "método e sistema para curvar chapas de vidro com curvaturas complexas"
CN102701570B (zh) * 2012-05-25 2016-03-30 熊进 一种玻璃冲模成型装置
KR101343631B1 (ko) 2013-02-26 2013-12-18 코리아 오토글라스 주식회사 유리시트 성형 장치 및 방법
US9505654B2 (en) 2013-06-06 2016-11-29 Gyrotron Technology, Inc. Method for the chemical strengthening of glass
CN104341093B (zh) * 2013-08-05 2016-08-10 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 一种冷环架
EP3078642B1 (en) * 2013-12-03 2020-08-19 Nippon Sheet Glass Company, Limited Glass plate and method for producing glass plate
FR3031101B1 (fr) * 2014-12-30 2019-07-12 Saint-Gobain Glass France Feuille de verre bombee maintenue pendant son refroidissement
ES2758324T3 (es) * 2016-01-28 2020-05-05 Saint Gobain Procedimiento de curvado de vidrio asistido por sobrepresión y dispositivo apropiado para ello
DE102017207452A1 (de) * 2017-05-03 2018-11-08 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren und Formwerkzeug zum Herstellen eines Bauteils für die Verwendung in einem Fahrzeuginnenraum
CN109422450A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 丁鹏辉 一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备
KR102578361B1 (ko) * 2021-07-02 2023-09-14 주광정밀주식회사 차량 디스플레이용 유리 성형금형 구조
DE102021134545A1 (de) * 2021-12-23 2023-06-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Glasformsystem und Verfahren zur Herstellung von zwei oder mehr Glasprodukten aus einem Glasrohling

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3775085A (en) * 1970-04-08 1973-11-27 Corning Glass Works Forming vessels from green glass-ceramic sheets
US3681043A (en) * 1970-04-08 1972-08-01 Corning Glass Works Forming vessels from green glass-ceramic sheets
FR2085464B1 (fi) * 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US4272275A (en) * 1979-11-02 1981-06-09 Ppg Industries, Inc. Aligning glass sheets on an outline mold prior to transfer to shaping mold
FR2567508B1 (fr) * 1984-07-13 1986-11-14 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour le bombage de plaques de verre en position horizontale
US4609391A (en) * 1984-11-23 1986-09-02 Glasstech, Inc. Method for forming glass sheets
US4575390A (en) * 1984-11-23 1986-03-11 Glasstech, Inc. Apparatus for forming glass sheets
GB8604246D0 (en) * 1986-02-20 1986-03-26 Pilkington Brothers Plc Manufacture of curved glass
US4746348A (en) * 1986-12-29 1988-05-24 Ppg Industries, Inc. Horizontal press bending apparatus and method
DE3715151A1 (de) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum biegen von glasscheiben
DE3913571C1 (fi) * 1989-04-25 1990-07-26 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
FR2660302B1 (fr) * 1990-03-30 1992-08-07 Selas Sa Installation pour le chauffage, le formage et la trempe de feuilles de verre.
US5066321A (en) * 1990-07-19 1991-11-19 Glasstech, Inc. Device for positioning hot glass sheets
US5090989A (en) * 1990-10-17 1992-02-25 Glasstech, Inc. Air operated locating system for orienting glass sheet on glass sheet shaping tool
DE4215285C1 (fi) * 1992-05-09 1993-08-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De

Also Published As

Publication number Publication date
KR930023290A (ko) 1993-12-18
KR100257801B1 (ko) 2000-06-01
CN1037260C (zh) 1998-02-04
EP0581620A1 (fr) 1994-02-02
US5352263A (en) 1994-10-04
FI932047A (fi) 1993-11-10
BR9301774A (pt) 1993-11-16
JP3609438B2 (ja) 2005-01-12
DE69316945T2 (de) 1998-09-03
EP0581620B1 (fr) 1998-02-11
CN1094017A (zh) 1994-10-26
FI102162B1 (fi) 1998-10-30
JPH0672730A (ja) 1994-03-15
US5651805A (en) 1997-07-29
FI932047A0 (fi) 1993-05-06
ES2115030T3 (es) 1998-06-16
DE4215285C1 (fi) 1993-08-19
DE69316945D1 (de) 1998-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI102162B (fi) Menetelmä ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi horisontaaliasennossa
FI86838B (fi) Foerfarande och anordning foer boejning av glasskivor.
US4092141A (en) Method and apparatus for handling glass sheets for shaping and cooling
KR100694359B1 (ko) 유리 시트 굴곡용 장치 및 방법
EP0677491B1 (en) Bending and tempering glass sheets
US4662925A (en) Horizontal press bending of heat softened glass sheets
US4285715A (en) Cycle of mold movement while press bending glass sheets
FI100238B (fi) Lasiruutujen kuperruslaitteisto
US4883526A (en) Method and apparatus for shaping and conveying glass sheets
RU2427539C2 (ru) Система формования стеклянного листа и способ
US5143535A (en) Method of and apparatus for bending glass sheets
CZ288802B6 (cs) Způsob a zařízení pro ohýbání tabulí z materiálu deformovatelného při působení tepla
KR20070094622A (ko) 유리-벤딩 및 냉각 방법과 두 받침대 트레인을 포함하는디바이스
US4437872A (en) Apparatus for bending and tempering glass sheets
MXPA06012105A (es) Aparato que tiene equipos de aplicacion de vacio y metodo de usar vacio para curvar y/o formar una o mas hojas.
FI58623C (fi) Anordning foer boejning av vaermeuppmjukade glasskivor
KR950000624B1 (ko) 유리판의 벤딩방법
US5340375A (en) Method and apparatus for bending and tempering a glass sheet
RU2729662C2 (ru) Челночная система позиционирования формы для системы формирования листов стекла
JP2625353B2 (ja) 真空ピックアップ装置
FI89038C (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster
JPH03109226A (ja) ガラス板曲げ・硬化方法及び装置
US4233049A (en) Method and apparatus for shaping glass sheets by drop forming
US4842634A (en) Method and apparatus for curving a glass sheet