ES2968343T3 - Instalación y procedimiento de tratamiento con cal de humos de incineración de residuos domésticos - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a una instalación y a un método para el tratamiento con cal de los humos de incineración de residuos domésticos, comprendiendo la instalación: - medios de filtración de polvo (2) capaces de depurar los humos de incineración y producir residuos de la depuración de los humos procedentes de la incineración de residuos domésticos, denominado "REFIOM"; - un bucle de recirculación (3) dispuesto para recuperar parte de los REFIOM producidos por los medios de filtración (2) y reinyectarlos aguas arriba de los medios de filtración (2), comprendiendo el bucle de recirculación: - medios de formación (8) configurados para formar un película REFIOM vertical (7) de espesor sustancialmente constante; - medios (50) para inyectar agua sobre la película de REFIOM (7) dispuestos para humedecer la película de REFIOM (7); - medios de mezcla (70) dispuestos para inyectar el REFIOM humidificado en los humos de incineración aguas arriba de los medios de filtración (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Instalación y procedimiento de tratamiento con cal de humos de incineración de residuos domésticos
Campo técnico
La presente invención se refiere a una instalación y a un procedimiento de tratamiento de cal seca o semiseca de humos de incineración de residuos domésticos.
Estado de la técnica anterior.
Un procedimiento de tratamiento de los humos de incineración de residuos domésticos de la técnica anterior puede incluir una primera etapa de eliminación de polvo de las cenizas contenidas en los humos procedentes de la incineración de residuos domésticos gracias a un electrofiltro.
Luego, el procedimiento generalmente incluye una etapa denominada «reducción de contaminantes» a lo largo de la cual se inyecta la cal o el bicarbonato de sodio en los humos. El reactivo, en forma de polvo, luego reacciona con los ácidos contenidos en los humos de incineración para formar sales, lo cual permite neutralizar los ácidos contenidos en los humos. Se habla de una reacción de gas/sólido. En el ejemplo de la cal, las principales fórmulas de neutralización son:
Ca(OH)<2>+HCl ^ CaCl<2>+ 2H<2>O
Ca(OH)<2>+SO<2>+ 0,50<2>^C aS O<4>+H<2>O
Ca(0H)<2>+HF ^ CaF<2>+ 2H<2>O
El procedimiento también puede permitir captar los metales pesados y las dioxinas contenidas en los humos por absorción mediante la inyección del carbón activado en los humos. El tratamiento de los humos incluye entonces una etapa de filtración final que permite capturar las sales de reacción, las cenizas volantes y el reactivo en exceso. Esta etapa de filtración final generalmente se lleva a cabo en un filtro de bolsa el cual retiene una parte de los contaminantes contenidos en los humos y produce humos y residuos limpios llamados residuos de humos de incineración de residuos domésticos o REFIOM (mezcla de cenizas residuales, de reactivos que no han reaccionado y de subproductos de reacción).
Finalmente, el procedimiento puede incluir una etapa de tratamiento de los óxidos de nitrógeno la cual puede realizarse de manera previa a la etapa de eliminación de polvo, en el interior del horno, o después de la etapa de reducción de los contaminantes.
La etapa de reducción de los contaminantes es esencial en el procedimiento de tratamiento de humos. Con el fin de aumentar su eficacia, se debe controlar la temperatura y la humedad de los humos. Además, con el fin de optimizar el consumo de reactivo, se pueden recircular los REFIOM producidos por el filtro de bolsas. En efecto, el REFIOM contiene el reactivo el cual no ha reaccionado con los humos y el hecho de recircular una parte de los REFIOM permite disminuir el consumo de reactivo. Una parte del REFIOM es purgada. La recirculación es particularmente importante si el reactivo utilizado es cal la cual no ha sido sometida a ningún tratamiento previo y la cual presenta una reactividad menor.
Por tanto, en la técnica anterior, es conocido recircular una parte de los REFIOM antes del filtro de bolsa y mezclar con los humos por tratar y los reactivos nuevos. Si el reactivo es cal, también se pueden mezclar los REFIOM recirculados con agua con el fin de aumentar la reactividad.
Para este fin, de acuerdo con un procedimiento de la técnica anterior, los REFIOM se mezclan primero con la cal nueva en un tornillo en el cual se inyecta agua a través de una boquilla de humidificación posicionada por encima del tornillo. La mezcla obtenida se inyecta entonces en los humos por tratar antes del filtro de bolsa.
Otro procedimiento de la técnica anterior propone mezclar, por un lado, la cal nueva con los humos por tratar y, por otro lado, humidificar los REFIOM recirculados gracias a las boquillas de humidificación posicionadas por encima de un mezclador que contiene los REFIOM recirculados. Luego, los REFIOM humedecidos se inyectan en la mezcla de humos por tratar con cal.
Sin embargo, en los dos casos, la mezcla obtenida no es homogénea de modo que se forman gránulos de REFIOM humedecidos, lo cual ensucia la instalación de tratamiento de humos y, por tanto, disminuye la eficacia de contacto de los reactivos aglomerados con los contaminantes.
Por lo tanto, se ha propuesto en la técnica anterior instalar un sistema de vaciado el cual permita evacuar los gránulos formados. Otra solución propuesta en la técnica anterior consiste en instalar un tambor en la instalación de tratamiento de humos el cual permite romper los gránulos formados.
Sin embargo, estas soluciones complican las instalaciones de tratamiento de humos y solo son parcialmente eficaces.
El documento EP-0882490 divulga una instalación de tratamiento de humos que incluye:
- medios de inyección de un aditivo en los humos;
- medios de filtración capaces de purificar los humos y producir residuos de depuración; y
- un bucle de recirculación dispuesto para recuperar una parte de los residuos para volverlos a inyectar antes de los medios de filtración, incluyendo el bucle de recirculación medios de inyección de agua sobre los residuos y los medios de mezcla dispuestos para homogeneizar los residuos humedecidos y luego inyectarlos en los humos de incineración antes de los medios de filtración.
Exposición de la invención
La invención tiene por objetivo remediar los inconvenientes del estado de la técnica proponiendo una instalación de tratamiento de humos los cuales también son eficaces como los de la técnica anterior, incluso cuando se utiliza cal no tratada, pero en la cual no se formen gránulos que ensucien la instalación.
Para este fin, la invención propone formar una película de REFIOM vertical y de espesor sustancialmente constante a través de la cual se inyecta agua siguiendo una dirección secante a la dirección de la película de REFIOM. Por tanto, los REFIOM humedecidos se mezclan luego con la mezcla de humos por tratar con cal. Una tal instalación permite evitar la formación de gránulos en la instalación y, por lo tanto, permite limitar el ensuciamiento de la instalación a pesar de la utilización de un bucle de recirculación que permite recircular una parte de los REFIOM. Por tanto, la cal residual presente en los REFIOM recirculados se activa de manera uniforme, lo cual aumenta la eficacia del dispositivo optimizando su consumo de cal nueva.
Más precisamente, un primer aspecto de la invención se refiere a una instalación de tratamiento con cal de humos de incineración de residuos domésticos con cal de acuerdo con la reivindicación 1
Por tanto, el hecho de formar una película de REFIOM de espesor sustancialmente constante y de inyectar agua sobre esta película permite formar los REFIOM humedecidos de manera homogénea de modo que la formación de gránulos sea limitada. Un tal vertedero en forma de pirámide truncada permite formar fácilmente una película de REFIOM vertical de espesor sustancialmente constante.
La instalación de acuerdo con el primer aspecto también puede presentar una o más de las siguientes características tomadas de manera independiente o de acuerdo con todas las combinaciones técnicamente posibles.
De acuerdo con diferentes modos de realización, la instalación puede ser una instalación de tratamiento seco o semiseco de los humos. Se denomina «tratamiento seco» de los humos a un tratamiento de los humos que incluyen una neutralización de los contaminantes ácidos en el interior de los medios de filtración de polvo mediante una reacción gas/sólido, sin refrigeración previa de los humos mediante la pulverización de agua. Se denomina «tratamiento semiseco» de los humos a un tratamiento de los humos que incluyen la neutralización de los contaminantes ácidos en el interior de los medios de filtración de polvo mediante una reacción gas/sólido, con enfriamiento previo de los humos mediante pulverización de agua.
El ancho interior del extremo inferior del vertedero es de preferencia ajustable inicialmente, antes de que la primera puesta en marcha de la instalación de modo que optimice el espesor de la película de REFIOM de modo que los REFIOM humedecidos sean lo más homogéneos posible. El ancho interior del extremo inferior del vertedero y, por lo tanto, el espesor de la película de REFIOM creada es entonces de preferencia el mismo independientemente del caudal de REFIOM recirculado. En efecto, este espesor de la película de REFIOM es óptimo para maximizar la homogeneidad de los REFIOM humedecidos y, por lo tanto, minimizar las formaciones de gránulos.
El vertedero incluye de preferencia al menos dos paredes laterales inclinadas que conectan el extremo superior con el extremo inferior Cada pared lateral inclinada forma de preferencia, con un plano vertical, un ángulo de inferior a 30°.
Ventajosamente, la instalación incluye medios de ajuste dispuestos para modificar el ancho interior del extremo inferior del vertedero, lo cual permite modificar el espesor de la película de REFIOM formada. En efecto, la película de REFIOM formada es de espesor constante cuando la instalación está en funcionamiento. Sin embargo, previo a la puesta en marcha de la instalación, es posible ajustar el ancho interior del extremo inferior del vertedero de modo que se compensen posibles imprecisiones en el dimensionamiento.
Para este fin, los medios de ajuste incluyen de preferencia medios que permiten modificar el ángulo de inclinación de las paredes laterales inclinadas del vertedero de modo que modifique el ancho interior del extremo inferior del vertedero. Por tanto, los medios de ajuste permiten modificar el espesor de la película de REFIOM formada.
La longitud interior del extremo inferior del vertedero y, por lo tanto, la longitud interior de la película de REFIOM creada, depende de preferencia del caudal de REFIOM recirculado. Por tanto, el vertedero presenta, de preferencia, un extremo inferior con una longitud interior comprendida entre el 90 % y el 110 %, de preferencia igual, a un número L dado por
L = m[kg/h]/l [mm]
Donde:
• m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducido en el extremo superior del vertedero;
• l es el ancho interior en milímetros del vertedero.
El extremo superior del vertedero presenta de preferencia una longitud interior igual a la longitud interior del extremo inferior
Ventajosamente, el vertedero presenta una altura comprendida entre 90 % y 110 %, de preferencia igual, a un número H dado por:
H = ln (m[kg/h]/4) x 350 [mm]
Donde:
- m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducido en el extremo superior del vertedero, lo cual permite formar una película homogénea cualquiera que sea el caudal de REFIOM recirculado.
Ventajosamente, los medios de formación de la película de REFIOM incluyen una esclusa rotativa dispuesta para descargar un caudal constante de REFIOM en el extremo superior del vertedero. La esclusa rotativa permite asegurar un suministro constante del vertedero de modo que garantice la formación de una película continua de REFIOM de espesor constante en la salida del vertedero. Para este fin, la esclusa rotativa se llena de preferencia de modo que obtenga un caudal constante.
Para llenar la esclusa rotativa, los medios de formación de la película de REFIOM incluyen de preferencia una tolva de alimentación la cual es alimentada por un tornillo el cual transporta los REFIOM recirculados.
Ventajosamente, los medios de inyección de agua incluyen una fila de boquillas de humidificación dispuestas para inyectar agua en la película de REFIOM siguiendo una dirección secante a la película de REFIOM. El número y el tipo de boquillas de humidificación se adaptan en función de la longitud interior del vertedero para permitir una cobertura total de la película de REFIOM.
Ventajosamente, las boquillas de humidificación están dispuestas para inyectar agua siguiendo una dirección que forma un ángulo p con la película de REFIOM, el ángulo p está comprendido entre 35 ° y 55 °, de preferencia igual a 45 °. En efecto, se ha constatado que un tal ángulo permite formar los REFIOM humedecidos de una gran homogeneidad.
Los medios de filtración de polvo incluyen de preferencia un filtro de bolsa.
Un segundo aspecto de la invención se refiere a un procedimiento de tratamiento con cal de los humos de incineración de residuos domésticos de acuerdo con la reivindicación 10.
De acuerdo con diferentes modos de realización, el procedimiento puede ser procedimiento de tratamiento seco o semiseco de los humos.
Breve descripción de las figuras
Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes con la lectura de la siguiente descripción detallada, con referencia a las figuras adjuntas, las cuales ilustran:
• La Figura 1, una representación esquemática de una instalación de tratamiento seco con cal de humos de incineración de residuos domésticos de acuerdo con un modo de realización de la invención;
• La Figura 2, una representación esquemática del bucle de recirculación y de los medios de formación de una película de REFIOM de la instalación de la Figura 1;
• La Figura 3, una representación esquemática en perspectiva de un vertedero utilizado en la instalación de la Figura 1;
• La Figura 4, una representación esquemática en vista lateral del vertedero de la Figura 3;
• La Figura 5, una representación esquemática de los medios de inyección de agua de la instalación de la Figura 1.
Para mayor claridad, los elementos idénticos o similares se identifican mediante símbolos de referencia idénticos en todas las figuras.
Descripción detallada de al menos un modo de realización
Ahora se describirá una instalación de tratamiento seco con cal de humos de incineración de residuos domésticos de acuerdo con un modo de realización con referencia a las Figuras 1 a 5.
Se entiende por tratamiento seco, un tratamiento de humos que incluye una neutralización de los contaminantes ácidos en el interior de los medios de filtración de polvo mediante una reacción gas/sólido, sin humidificación previa de los humos. El reactivo sólido puede ser la cal (cal viva, cal apagada, humedecida o no) o el bicarbonato de sodio.
La instalación incluye medios 1 de inyección de un reactivo sólido en los humos por tratar. Este reactivo sólido es la cal. El reactivo inyectado es de preferencia cal hidratada, la cual no ha sido sometida a tratamiento. En efecto, la instalación y el proceso de acuerdo con la invención permiten utilizar cal que tiene un rendimiento menor que la cal con una superficie específica alta.
La instalación también incluye medios 2 de filtración de polvo capaces de purificar los humos de incineración y producir los residuos de depuración de los humos de incineración de los residuos domésticos, llamados «REFIOM». Estos medios 2 de filtración incluyen de preferencia un filtro de bolsa. Por tanto, cuando los humos por tratar mezclados con la cal a traviesan los medios 2 de filtración, las sales de reacción formadas por la reacción entre la cal y los ácidos contenidos en los humos se filtran por los medios 2 de filtración. Los medios 2 de filtración también permiten filtrar las cenizas volantes y la cal inyectada en exceso en los humos por tratar. Por tanto, los medios 2 de filtración están dispuestos para producir:
• humos 3 limpios y.
• residuos de depuración de humos de incineración de residuos domésticos, también denominados REFIOM.
Los REFIOM son residuos sólidos los cuales se producen por los medios de filtración durante el paso de los humos mezclados con la cal en los medios de filtración. Por lo tanto, los REFIOM incluyen polvo, sales de reacción, contaminantes ácidos, metales pesados, así como la cal que no ha reaccionado.
La instalación también incluye un bucle 3 de recirculación dispuesto para recuperar una parte de los REFIOM producidos por los medios 2 de filtración y volver a inyectarlos una vez humedecidos en los humos por tratar mezclados con la cal antes del filtro de bolsa.
Para este fin, el bucle de recirculación incluye medios que permiten formar los REFIOM humidificados de manera homogénea.
Para este fin, el bucle de recirculación incluye una salida 4 que permite extraer de los medios 2 de filtración una parte de los REFIOM producidos.
El bucle de recirculación también incluye un transportador 5 de cadena que permite transportar los REFIOM.
El bucle de recirculación también incluye medios 6 de formación configurados para formar una película de REFIOM vertical de espesor sustancialmente constante.
Para este fin, los medios 6 de formación incluyen un tornillo 10 el cual alimenta una tolva 20 de alimentación la cual permite llenar una esclusa 30 rotativa de modo que obtenga un caudal constante de REFIOM en la salida de la esclusa 30 rotativa.
Por tanto, la esclusa 30 rotativa se alimenta con un caudal constante de REFIOM, un vertedero configurado para formar una película de REFIOM vertical y de espesor sustancialmente constante.
Para este fin, el vertedero 40 presenta una forma de pirámide truncada como se representa en la Figura 3. El vertedero 40 presenta un extremo 41 superior y un extremo 42 inferior. El extremo 41 superior y el extremo 42 inferior presentan cada uno una forma rectangular.
El extremo 42 inferior presenta un ancho l1 interior comprendido entre 30 y 50 mm y de preferencia igual a 40 mm. En efecto, un tal ancho l1 interior permite formar una película de REFIOM de espesor constante.
Sin embargo, con el fin de proporcionar un grado de ajuste, es preferente poder variar el ancho l1 interior antes de iniciar la instalación, de modo que se optimice el espesor de la película de REFIOM formada de modo que tenga los REFIOM humedecidos lo más homogéneos posible. Esto permite modificar el espesor de la película de REFIOM con el fin de poder reajustar el caudal ya que las hipótesis de dimensionamiento tienen su parte de imprecisión. Una vez que se ha encontrado la configuración ideal, ya no se toca de modo que, en funcionamiento, el espesor de la película de REFIOM formada sea constante.
Para este fin, la instalación incluye de preferencia medios de ajuste dispuestos para modificar el ancho l1 interior del extremo inferior del vertedero. Estos medios de ajuste permiten, de preferencia, variar el ángulo de inclinación de las paredes 43 laterales inclinadas del vertedero.
En funcionamiento, el ancho l1 interior del extremo inferior del vertedero, y por lo tanto el espesor de la película de REFIOM, es de preferencia constante independientemente del caudal de REFIOM recirculado.
La longitud interior del extremo 42 inferior se determina en función del caudal de REFIOM que se desea recircular. Por tanto, el extremo 42 inferior presenta, de preferencia, una longitud interior comprendida entre el 90 % y el 110 %, de preferencia igual, a un número L dado por
L = m[kg/h]/U [mm]
Donde:
• m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducido en el extremo superior del vertedero;
• l1 es el ancho interior en milímetros del vertedero.
Por tanto, se puede tener una velocidad nominal constante de flujo de la película de REFIOM en la salida del vertedero, sea cual sea el caudal de REFIOM recirculado.
Además, el extremo 41 superior presenta, de preferencia, una longitud interior igual a la longitud interior del extremo 42 inferior.
La altura del vertedero también depende del caudal de REFIOM por recircular. Por tanto, la altura del vertedero está de preferencia comprendida entre el 90 % y el 110 %, y de manera más preferente igual, a un número H dado por:
H = ln (m[kg/h]/4) x 350 [mm]
donde:
• m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducidos en el extremo superior del vertedero.
Una vez fijadas estas dimensiones, se pueden elegir diferentes inclinaciones para las paredes 43 laterales del vertedero. Las dos paredes laterales no presentan necesariamente el mismo ángulo a1, a2 de inclinación con respecto a un plano vertical. Por otro lado, el ángulo a1, a2 de inclinación de cada pared 43 lateral inclinada con respecto a un plano vertical es de preferencia inferior o igual a 30 °.
Una tal geometría para el vertedero permite formar una película 7 de REFIOM la cual sale a través del extremo 42 inferior del vertedero, la cual presenta un espesor sustancialmente constante y la cual se elige de modo que permita una humidificación homogénea de los REFIOM recirculados.
La instalación también incluye medios 50 de inyección de agua en la película de REFIOM. Estos medios 50 de inyección de agua están dispuestos para humedecer de manera homogénea la película 7 de REFIOM formada en la salida del vertedero. Los medios 50 de inyección de agua incluyen boquillas 51 de humidificación.
Las boquillas 51 de humidificación están de preferencia inclinadas de modo que el ángulo formado entre la película 7 de REFIOM y el agua inyectada sea sustancialmente igual a 45 °.
Además, el número y el tipo de boquillas 51 de humidificación se eligen, de preferencia, con el fin de tener una distancia D entre las boquillas de humidificación y la película 7 de REFIOM comprendida entre 200 y 350 mm.
Si se considera que hay n boquillas de humidificación cada una con un ángulo B de chorro, de preferencia, se respeta la siguiente relación:
D = (L/2n)/tan(B/2)
Se puede, por ejemplo, elegir tener 1,2 o 3 boquillas de humidificación que tengan un ángulo de chorro de 30 °, 45 ° o 60 °.
Por tanto, para un mismo caudal, se pueden elegir varias configuraciones de boquillas de humidificación. Se elegirá de preferencia, la configuración que minimiza el número de boquillas de humidificación.
Por tanto, se obtienen los REFIOM humedecidos en la salida del bucle de recirculación de manera homogénea. El bucle de recirculación también incluye un mezclador 60 en el cual caen los REFIOM humidificados. El mezclador 60 incluye, de preferencia, un tornillo de doble hoja.
El mezclador 60 se abre en el ducto de los humos 70 antes de los medios de filtración y después de los medios de inyección de cal. Por tanto, se inyectan los REFIOM humedecidos con los humos por tratar mezclados con cal. La mezcla obtenida es homogénea y sin gránulos, de modo que no se ensucien los medios 2 de filtración.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Instalación de tratamiento con cal de humos de incineración de residuos domésticos, incluyendo la instalación:
- medios (1) de inyección de cal en los humos de incineración;
- medios (2) de filtración de polvo, capaces de purificar los humos de incineración y de producir residuos de depuración de los humos de incineración de residuos domésticos, denominados «REFIOM»;
- un bucle (3) de recirculación dispuesto para recuperar una parte de los REFIOM producidos por los medios (2) de filtración y para reinyectarlos antes de los medios (2) de filtración, incluyendo el bucle de recirculación:
o medios (8) de formación configurados para formar una película (7) de REFIOM vertical y de espesor sustancialmente constante;
o medios (50) de inyección de agua en la película (7) de REFIOM dispuestos para humedecer la película (7) de REFIOM siguiendo una dirección secante a la película de REFIOM; o medios (70) de mezcla dispuestos para homogeneizar los REFIOM humidificados y luego inyectarlos en los humos de incineración mezclados con la cal antes de los medios (2) de filtración, en la cual los medios (8) de formación de la película de REFIOM incluyen un vertedero en forma de pirámide truncada, presentando el vertedero un extremo (42) inferior con un ancho (11) interior comprendido entre 30 mm y 50 mm, de preferencia igual a 40 mm.
2. Instalación de acuerdo con la reivindicación anterior, en la cual el vertedero presenta un extremo (42) inferior con una longitud interior comprendida entre el 90 % y el 110 %, de preferencia igual, a un número L dado por
L = m[kg/h]/l [mm]
Donde:
m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducido en el extremo superior del vertedero; l es el ancho interior en milímetros del vertedero.
3. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, en la cual el vertedero presenta una altura comprendida entre el 90 % y el 110 %, de preferencia igual, a un número H dado por:
H = ln (m[kg/h]/4) x 350 [mm]
Dónde:
m[kg/h] es el caudal en kilogramos por hora de REFIOM introducido en el extremo superior del vertedero.
4. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la cual el vertedero incluye dos paredes (43) laterales inclinadas, formando cada pared (43) lateral inclinada, con un plano vertical, un ángulo inferior a 30 °.
5. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la cual los medios (8) de formación de la película de REFIOM incluyen una esclusa (30) rotativa dispuesta para descargar un caudal constante de REFIOM en el extremo (41) superior del vertedero.
6. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que incluye medios de ajuste dispuestos para modificar el espesor de la película de REFIOM formada.
7. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la cual los medios (50) de inyección de agua incluyen una fila de boquillas (51) de humidificación dispuestas para inyectar agua en la película (7) de REFIOM siguiendo una dirección secante a la película de REFIOM.
8. Instalación de acuerdo con la reivindicación anterior, en la cual las boquillas (51) de humidificación están dispuestas para inyectar agua siguiendo una dirección que forma un ángulo a con la película de REFIOM, estando el ángulo a comprendido entre 35 ° y 55 °, de preferencia igual a 45 °.
9. Instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la cual los medios (2) de filtración de polvo incluyen un filtro de bolsa.
10. Procedimiento de tratamiento con cal de humos de incineración de residuos domésticos, incluyendo el procedimiento las siguientes etapas:
- Inyección con cal en los humos de incineración;
- Recuperación del polvo contenido en los humos de incineración de modo que forme los humos purificados y los residuos de depuración de los humos de incineración de residuos domésticos, llamados «REFIOM»; - Formación de una película de REFIOM con una parte de los REFIOM producidos durante la etapa de recuperación de polvo, siendo la película de REFIOM vertical y de espesor sustancialmente constante, la formación de la película tiene lugar por medio de un vertedero en forma de pirámide truncada, presentando el vertedero un extremo (42) inferior con un ancho (l1) interior comprendido entre 30 mm y 50 mm, de preferencia igual a 40 mm;
- Inyección de agua en la película de REFIOM dispuesta para formar los REFIOM humedecidos, siguiendo una dirección secante a la película de REFIOM;
- Mezcla de los REFIOM humedecidos con los humos de incineración mezclados con cal de manera previa a la etapa de recuperación de polvo.
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