ES2944336T3 - Material de plancha de impresión planográfica sin proceso sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible y uso - Google Patents

Material de plancha de impresión planográfica sin proceso sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible y uso Download PDF

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Abstract

Se describe un material de placa de impresión planográfica sin proceso sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible. El material de la placa de impresión planográfica comprende secuencialmente un cuerpo de soporte, una capa hidrófila, una capa sensible al calor y una capa de protección termosensible de abajo hacia arriba. La capa de protección termosensible que contiene no solo puede aislar el oxígeno y proteger la capa termosensible de la inhibición del oxígeno, sino que también puede detectar el calor y permitir que tenga lugar una reacción de polimerización. Por lo tanto, se mejora la fuerza de unión entre la misma capa y la siguiente, por lo que la precisión de las imágenes de la placa de impresión es alta, el rendimiento de revelado es bueno y la tirada de prensa es alta. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Material de plancha de impresión planográfica sin proceso sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible y uso
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un material de plancha de impresión planográfica, en particular a un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible y a la aplicación del mismo.
Antecedentes de la invención
En los últimos años, la tecnología digital se usa ampliamente para informatizar el procesamiento, el almacenamiento y la salida de información de imagen y texto, y la tecnología CTP es una de las tecnologías más atractivas. La tecnología CTP es una tecnología que usa láser y otras luces altamente direccionales, escanea según la información de la imagen digital y fabrica planchas de impresión directamente. Además, para la plancha de impresión tradicional que necesita procesamiento de revelado, los presentes inventores pueden enumerar los defectos de fabricación de la plancha provocados por factores dinámicos del revelador, tales como el cambio del valor de pH del revelador o la acumulación de los componentes de la capa fotosensible en el revelador, lo que conduce a la disminución de la capacidad de revelado, etc. No hace falta decir que el coste de producción del revelador, el coste del tratamiento de los residuos del revelador y la contaminación ambiental provocada por las emisiones industriales han aumentado las expectativas de la gente de planchas sin tratamiento.
Las planchas de CTP sin tratamiento se dividen principalmente en tres tipos, es decir, tipo sensible al calor, tipo fotosensible y tipo de inyección de tinta. El principal problema de la plancha de CTP de inyección de tinta es que la precisión de la imagen no es tan buena como la de las planchas de CTP sensibles al calor y fotosensibles. La plancha de CTP fotosensible es principalmente de tipo de microcápsula. El principal problema es que necesita pegamento protector para ayudar al revelado después de la exposición.
Por otra parte, debido a la mala adhesividad entre las microcápsulas y el cuerpo de soporte, la resistencia a la impresión tiene determinados defectos. La mayor ventaja de la plancha de CTP sensible al calor es que puede funcionar en un cuarto iluminado. Las primeras planchas de CTP sensibles al calor y sin tratamiento se dividen en tipo de ablación térmica y tipo de fusión térmica. El tipo sin tratamiento de ablación térmica se ha reemplazado gradualmente por la tecnología de fusión térmica debido a las desventajas tales como que la máquina de exposición se contamina fácilmente porque se producen residuos de ablación. La plancha de CTP de fusión térmica requiere un pegamento especial para limpiar el área no expuesta después de la exposición para obtener información de imagen y texto, lo que equivale a simplificar el proceso de “ revelado” . Por lo tanto, se realiza otra manera de simplificar la fabricación de planchas, que se denomina “ revelado en la máquina” . El revelado en la máquina se refiere a un proceso de colgar directamente la plancha de impresión original en la máquina de impresión después de la exposición de la plancha de impresión planográfica original sin realizar el revelado tradicional, y eliminar el área no expuesta en la etapa inicial del proceso de impresión a través de una solución humectante de la plancha (el área expuesta es lipófila) o tinta (el área expuesta es hidrófila). La plancha de impresión sensible al calor de tipo de revelado en la máquina de Fuji tiene las características técnicas de que, en primer lugar, se aplica una capa hidrófila sensible al calor como recubrimiento sobre una base de la plancha, después se recubre una capa hidrófila y una capa de protección soluble en agua, la capa hidrófila contiene una matriz hidrófila inorgánica, después de la exposición, la interacción entre la capa lipófila y la capa hidrófila disminuye, durante la impresión, el área no expuesta de la capa lipófila está rodeada por sustancias hidrófilas en la capa hidrófila y la tinta y, por lo tanto, se elimina, y el área expuesta se deja formar información de imagen y texto; se usan polímeros adhesivos con grupos epoxi alquilo en la capa de registro de imágenes, se usa hidroxialquilcelulosa en la capa de protección, la capacidad de revelado en la máquina mejora, la mezcla entre capas se inhibe y el rendimiento del entintado y la resistencia a la impresión mejoran. Las patentes que pueden enumerarse incluyen los documentos JP 2002219881 y WO 2012/026265. Otra plancha de impresión sensible al calor de tipo de revelado en la máquina tiene las características técnicas de que la base de la plancha está recubierta con una capa de formación de imágenes sensible al calor, también hay una capa intermedia soluble en agua muy delgada entre la base de la plancha y la capa de formación de imágenes sensible al calor, pero la capa intermedia soluble en agua es extremadamente delgada, lo que no afectará el enclavamiento mecánico entre la capa de formación de imágenes sensible al calor y la base de la plancha, la capa de formación de imágenes sensible al calor está recubierta con una capa de protección soluble en agua, que se usa para aislar el oxígeno y evitar la inhibición del oxígeno, y el número de publicación de patente es WO 02/21215 A1. La estructura de la plancha sensible al calor sin tratamiento proporcionada por Lucky HuaGuang Graphics Co., Ltd. comprende un cuerpo de soporte, una capa sensible al calor y una capa de protección, en donde la capa sensible al calor consiste en un copolímero de reticulación térmico soluble en agua, un agente de reticulación, un monómero multifuncional, un iniciador sensible al calor y un tinte infrarrojo. El copolímero de reticulación térmico soluble en agua es un copolímero con un grupo epoxi, un grupo ciano y un enlace éter en cadenas ramificadas. El cambio en la solubilidad en agua del copolímero antes y después de la exposición realiza el revelado en agua, y el número de patente es CN105372935A. La estructura de la plancha negativa sensible al calor sin tratamiento proporcionada por Chengdu Keruiju Digital Technology Co., Ltd. comprende un cuerpo de soporte y un elemento de formación de imágenes negativo sensible al calor aplicado como recubrimiento sobre él, el elemento de formación de imágenes de negatividad sensible al calor consiste en partículas polímero hidrófilo, partículas de polímero hidrófobo y sustancias de conversión de energía que pueden estar contenidas, la parte irradiada del elemento de formación de imágenes de negatividad sensible al calor se convierte en un área hidrófoba, y la parte no irradiada conserva su propiedad hidrófila, de manera que el revelado en la máquina de solución fuente puede realizarse. Los números de publicación de patentes que pueden enumerarse incluyen los documentos CN101269564, CN101376305, CN101376305 y CN101376307. Estas invenciones todavía tienen margen de mejora cuando necesitan cumplir los requisitos de evitar que las planchas se ensucien (es decir, que tengan una buena capacidad de revelado) y que tengan resistencia a la impresión en diversas condiciones de impresión.
La solicitud de patente US-2013052436A1 describe un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que comprende un cuerpo de soporte, una capa hidrófila, una capa sensible al calor y una capa de protección de abajo a arriba. La capa de protección comprende un polímero soluble en agua tal como alcohol polivinílico.
Sumario de la invención
Según un primer aspecto, la invención proporciona un material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1. Según un segundo aspecto, la invención proporciona un uso del material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 9. Se exponen aspectos adicionales en las reivindicaciones dependientes, los dibujos y la siguiente descripción.
Un fin de la presente invención es proporcionar un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible.
Otro propósito de la presente invención es proporcionar la aplicación de un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible.
Para lograr los fines mencionados anteriormente, la presente invención adopta la siguiente solución técnica:
El material de plancha de impresión planográfica comprende, secuencialmente, un cuerpo de soporte, una capa hidrófila, una capa sensible al calor y una capa de protección termosensible, de abajo a arriba.
Además, el cuerpo de soporte, la capa hidrófila y la capa de protección termosensible son hidrófilos, y la capa sensible al calor es lipófila o biafín (la biafinidad se refiere a tener tanto hidrofilia como lipofilia).
Además, el cuerpo de soporte de la presente invención es un cuerpo de plancha o un cuerpo de película capaz de soportar una capa fotosensible.
Preferiblemente, el cuerpo de plancha capaz de soportar una capa fotosensible es una plancha de aluminio, y el cuerpo de película capaz de soportar una capa fotosensible es una diversidad de películas de plástico.
Más preferiblemente, la plancha de aluminio se refiere a una plancha de aluminio con un lado en contacto con la capa sensible al calor, que se somete a un tratamiento de rugosificación y un tratamiento de oxidación anódica; la película plástica es uno o más de tereftalato de polietileno, naftalato de polietileno, polietileno, polipropileno, poliestireno, polivinil acetal, policarbonato, diacetato de celulosa y nitrato de celulosa; y más preferiblemente, la película de plástico es tereftalato de polietileno o naftalato de polietileno.
El método de tratamiento de rugosificación es un método mecánico o un método de corrosión electrolítica; el método mecánico no está especialmente limitado y se prefiere el método de abrasión con cepillo de alambre; y el método de corrosión electrolítica no está especialmente limitado, y se prefiere el método de rugosificación superficial electroquímica en electrolito ácido.
El método de tratamiento de oxidación anódica no está especialmente limitado y puede realizarse usando un método bien conocido.
El cuerpo de soporte puede someterse a un tratamiento de decapado de orificios cuando se somete a un tratamiento de oxidación anódica; y el tratamiento de sellado de orificios puede realizarse usando un método bien conocido tal como tratamiento con agua caliente, tratamiento con agua hirviendo, tratamiento con vapor, tratamiento con silicato de sodio, tratamiento con solución acuosa de dicromato, tratamiento con nitrito o tratamiento con acetamida.
Para mejorar la hidrofilia de estas películas plásticas, se realiza un procesamiento hidrófilo en la película plástica en el lado en contacto con la capa fotosensible; y el procesamiento hidrófilo se puede realizar adoptando un método bien conocido, tal como tratamiento con descarga de corona, tratamiento con llama, tratamiento con plasma o tratamiento con radiación ultravioleta.
Además, la capa hidrófila de la presente invención es soluble en una solución acuosa tal como una solución fuente y está compuesta principalmente por resina soluble en agua.
Preferiblemente, la resina soluble en agua de la capa hidrófila es una o más seleccionadas de un grupo que consiste en alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, resina de nailon de base acuosa, gelatina y derivado de celulosa.
La capa hidrófila es lo suficientemente delgada como para no afectar al enlace por medio de enclavamiento mecánico entre la capa sensible al calor y el cuerpo de soporte.
Además, la capa sensible al calor comprende los siguientes componentes en partes en peso: 10-60 partes de resina formadora de película, 30-90 partes de agente de reticulación, 0-40 partes de agente diluyente, 1 -30 partes de iniciador de la polimerización, 1-10 partes de colorante absorbente de infrarrojos y 0,1-10 partes de tinte de fondo colorante; y preferiblemente, la capa sensible al calor comprende los siguientes componentes en partes en peso: 20-50 partes de resina formadora de película, 50-80 partes de agente de reticulación, 0-30 partes de agente diluyente, 1-10 partes de iniciador de la polimerización, 1-5 partes de colorante absorbente de infrarrojos y 0,1-5 partes de tinte de fondo colorante.
Además, la resina formadora de película es uno o más de polímero soluble en aceite con un peso molecular promedio en peso de 20000-100000 y polímero soluble en aceite-agua con un peso molecular promedio en peso de 10000­ 200000 y dobles enlaces carbono-carbono reaccionables.
Preferiblemente, el polímero soluble en aceite es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en resina acrílica, resina de anhídrido, resina de acrilato, copolímero de estireno y polivinil butiral; y más preferiblemente, el polímero soluble en aceite es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en poliestireno, éster de polibutil isobutileno, éster de polietil isobutileno, éster de polimetil isobutileno, polimetacrilato, metacrilato de polimetilo, metacrilato de polietilo, metacrilato de polibutilo, metacrilato de poliisobutilo, acetato de polivinilo, cloruro de polivinilo, copolímero de estireno/acrilonitrilo, butirato de acetato de celulosa y polivinil butiral.
El polímero soluble en agua-aceite es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en copolímero de N-vinilamida (marcado como A1, presentado a partir de la publicación de solicitud de patente N.° CN104130349 (A)), copolímero de N-vinilpirrolidona modificado (marcado como A2, presentado a partir de la publicación de solicitud de patente N.° CN103936926 (A)) y copolímero de acrilato modificado (marcado como A3, presentado a partir de la solicitud de patente N.° 201410062775.1).
Más preferiblemente, el copolímero de N-vinilamida (A1) es uno o más que tienen las siguientes fórmulas estructurales:
Figure imgf000004_0001
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000006_0001
La estructura del copolímero de N-vinilpirrolidona modificado es como se muestra por la fórmula A2:
Figure imgf000006_0002
donde la relación molar de x:y es 50:50-99:1;
R1 y R3 son respectivamente uno seleccionado independientemente de -H y -CH3 ; y
R2 es uno seleccionado de
Figure imgf000007_0001
donde n es un número entero de 1-4.
La estructura del copolímero de acrilato modificado es como se muestra por la fórmula A3:
Figure imgf000007_0002
donde n es un número entero de 1-12;
la relación molar de x:y es 1:99-99:1 y preferiblemente 50:50-90:10;
R1 y R2 se seleccionan independientemente de hidrógeno, halógeno, ciano, metilo o etilo;
R3 es uno seleccionado de grupos alquilo de C1-C3;
R4 es uno seleccionado de grupos alquilo de C1-C6 y grupos alquilo de C1-C6 sustituidos con hidroxilo terminal; y R5 es uno seleccionado de grupos alquilo de C1-C4, grupos cicloalquilo de C3-C10, grupos alcoxi de C1-C6 o grupos arilo de C6-C10; o seleccionado de grupos alquilo de C1-C4 unidos por enlace éster, grupos cicloalquilo de C3-C10, grupo alcoxi de C1-C6 o grupos arilo de C6-C10; o seleccionado de grupos alquilo de C1-C4 unidos por enlace amida, grupo cicloalquilo de C3-C10 o grupos arilo de C6-C10; o seleccionado de grupos alquilo de C1-C4 unidos por enlace carbamato, grupos cicloalquilo de C3-C10 o grupos arilo de C6-C10.
Además, el agente de reticulación en la capa sensible al calor es un compuesto de acrilato multifuncional y un prepolímero fotopolimerizable.
Preferiblemente, el compuesto de acrilato multifuncional es uno o más de dimetilacrilato de etilenglicol, diacrilato de dietilenglicol, dimetildiacrilato de dietilenglicol, diacrilato de dipropilenglicol (DEGDA), dimetilacrilato de trietilenglicol, diacrilato de tripropilenglicol (TPGDA), dimetilacrilato de tripropilenglicol, diacrilato de polietilenglicol (200-600), diacrilato de polipropilenglicol (400), dimetilacrilato de polipropilenglicol (400), diacrilato de 1,4-butanodiol, diacrilato de bisfenol A, diacrilato de 1,6-hexanodiol (HDDA), diacrilato de neopentilglicol, triacrilato de pentaeritritol (PETA), triacrilato de hidroxipropil glicerol, triacrilato de hidroxietil trimetilolpropano, tetraacrilato de pentaeritritol (PET4A), tetraacrilato de di(trimetilolpropano) y hexaacrilato de dipentaeritritol (DPHA).
Preferiblemente, el prepolímero fotopolimerizable es acrilato de epoxi y acrilato de poliuretano; y más preferiblemente, el prepolímero fotopolimerizable representa del 10 al 30 % en peso del peso total del agente de reticulación.
Para ajustar la sensibilidad y la precisión de formación de imágenes de la capa sensible al calor, puede añadirse un agente diluyente a la capa sensible al calor en la presente invención.
Además, el agente diluyente es un compuesto de baja viscosidad que contiene dobles enlaces carbono-carbono.
Preferiblemente, el agente diluyente es uno o más de acrilato de isooctilo, acrilato de isodecanoato, acrilato de laurilo, metacrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxipropilo, metacrilato de glicidilo y diacrilato de dipropilenglicol.
Además, el iniciador de la polimerización es un iniciador capaz de descomponerse térmicamente para producir radicales libres y un fotoiniciador con una longitud de onda del pico principal de absorción de ultravioleta inferior o igual a 300 nm.
Preferiblemente, el iniciador capaz de descomponerse térmicamente para producir radicales libres es uno o más de persulfato, azodiisobutironitrilo (AIBN), diclorhidrato de 2,2-azobis (2-amidinapropano) (ABAH), azodiisopentanitrilo (AMBN), azodiisoheptanitrilo (ADVN), azodiciclohexilcarbonitrilo, azobisisobutirato de dimetilo, peróxido de benzoilo, peroxibenzoato de terc-butilo, peróxido de laurilo y peróxido de metiletilcetona.
Preferiblemente, el fotoiniciador con una longitud de onda del pico principal de absorción de ultravioleta inferior o igual a 300 nm es uno o más de 2-hidroxi-2-metil-1-fenilacetona (Darocur 1173), 1-hidroxiciclohexil benzofenona (Irgacure 184), tetrametilcetona de Michler, tetraetilcetona de Michler, metiletilcetona de Michler, hexafluorofosfato de difenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-metildifeniliodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-terc-butildifenilyodonio, hexafluoroantimoniato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de trifenilsulfonio y triazina.
El colorante absorbente de infrarrojos de la presente invención desempeña principalmente la función de transferencia de energía, puede absorber la energía luminosa del láser infrarrojo y convertir la energía luminosa en energía térmica para descomponer el iniciador de la polimerización.
Además, el tinte absorbente de infrarrojos es un tinte de benzoindol cianina o un tinte de merocianina con una longitud de onda de absorción máxima de 750-850 nm, tal como NK-2014 y NK-2268 comercializados por Japan Hayashibara Co., Ltd. y productos similares de otras empresas.
Para que el contraste de color de la imagen sea obvio después de la exposición, se debe añadir un tinte de fondo colorante a la capa sensible al calor.
Además, el tinte de fondo colorante es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en azul de ácido BRL, azul de ácido B, azul de ácido 2R, azul brillante de ácido G, azul brillante de ácido RLS, azul puro victoriano, índigo, azul de ftalocianina, violeta de metilo, lactona de cristal violeta, lactona de cristal violeta incolora, lactona de cristal violeta e indoleno.
En la presente invención, la capa sensible al calor está recubierta con la capa de protección termosensible y la capa de protección termosensible es hidrófila; después de la exposición, el área expuesta de la capa de protección termosensible y la capa sensible al calor se vuelve lipófila, y aumenta la conexión entre las capas superior e inferior; y la hidrofilia del área no expuesta permanece sin cambios y se puede disolver en agua o solución fuente. La capa de protección termosensible no sólo aumenta la solidez de la imagen y el texto del área expuesta, sino que tampoco afecta a la capacidad de revelado en agua del área no expuesta, realizando por lo tanto la doble mejora de la capacidad de revelado y la resistencia a la impresión.
Además, la capa de protección termosensible comprende 40-90 partes de resina soluble en agua, 10-60 partes de agente de reticulación hidrófilo y 1-30 partes de agente productor de ácido; y preferiblemente, la capa de protección termosensible comprende 60-90 partes de resina soluble en agua, 20-40 partes de agente de reticulación hidrófilo y 1 -10 partes de agente productor de ácido.
Además, la resina soluble en agua en la capa de protección termosensible es una o más seleccionadas de un grupo que consiste en alcohol polivinílico, polivinil pirrolidona, copolímero de N-vinil pirrolidona y acetato de vinilo (VA73, VA64, VA55, VA37), copolímero de N-vinil pirrolidona y acrilato de (metilo), copolímero de N-vinil pirrolidona y (metil) acrilamida, copolímero de N-vinil pirrolidona y estireno, copolímero de N-vinil amida (marcado como A1, presentado a partir de la publicación de solicitud de patente N.° CN104130349 (A)), copolímero de N-vinilpirrolidona modificado (marcado como A2, presentado a partir de la solicitud de patente N.° CN103936926 (A)), copolímero de acrilato modificado (marcado como A3, presentado a partir de la solicitud de patente N.° 201410062775.1), resina de nailon de base acuosa, gelatina y derivado de celulosa.
Preferiblemente, los derivados de celulosa pueden ser nitrato de celulosa, acetato de celulosa, butirato de acetato de celulosa y xantato de celulosa, metilcelulosa, carboximetilcelulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, cianoetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa o hidroxipropilmetilcelulosa.
Además, el agente de reticulación hidrófilo es un compuesto epoxi o un monómero de vinil éter que contiene al menos un grupo hidrófilo; y preferiblemente, el grupo hidrófilo es hidroxilo, carboxilo y un enlace éter.
El agente de reticulación hidrófilo es hidroxietil vinil éter, hidroxibutil vinil éter (HBVE), dietilenglicol monovinil éter, dietilenglicol dietil éter, trietilenglicol dietil éter (DVE-3), n-butil glicidil éter (BGE), alil glicidil éter (AGE), 5-etil hexil glicidil éter (EHAGE), fenil glicidil éter (PEG), cresol glicidil éter (CGE), p-isobutil fenil glicidil éter (b Pg E), dietil glicidil éter (DGE), polietanol diglicidil éter (PEGGE), polipropilenglicol diglicidil éter (PPGGE), butilenglicol diglicidil éter (BDGE), trimetilpropano glicidil éter (TMPGE) o glicerol triglicidil éter (GGE).
Además, el agente productor de ácido se selecciona de agentes productores de ácido con una longitud de onda del pico principal de absorción ultravioleta inferior o igual a 300 nm y seguridad frente a la luz blanca.
Preferiblemente, el agente productor de ácido es uno o más de sal de yodonio, sal de sulfonio y derivado de triazina.
Más preferiblemente, el agente productor de ácido es uno o más de hexafluorofosfato de difenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-terc-butildifenilyodonio, hexafluoroantimoniato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de trifenilsulfonio y triazina
El agente productor de ácido en la presente invención puede producir cationes por disociación heterolítica bajo el efecto del calor e iniciar la polimerización catiónica del agente diluyente hidrófilo en la capa de protección termosensible.
En el alcance de no afectar a las propiedades del material de plancha de impresión planográfica de la presente invención, puede añadirse un surfactante a la capa sensible al calor y la capa de protección termosensible como agente que mejora el rendimiento del recubrimiento; y puede añadirse un inhibidor de la polimerización a la capa sensible al calor y la capa de protección termosensible como agente estabilizador. Preferiblemente, la cantidad de surfactante añadido es inferior o igual al 5 % en peso del contenido de sólidos del recubrimiento.
El área expuesta del material de plancha de impresión planográfica de la presente invención experimenta una reacción de polimerización de reticulación para formar una capa de endurecimiento densa después de la exposición.
Un método para preparar un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible comprende específicamente las siguientes etapas:
1) disolver todos los componentes que forman la capa sensible al calor en un disolvente orgánico para preparar una solución de recubrimiento para la capa sensible al calor;
2) disolver todos los componentes que forman la capa de protección termosensible en un disolvente y realizar una intensa agitación para preparar la solución de recubrimiento para la capa de protección termosensible;
3) disolver en agua la resina soluble en agua para preparar una solución de recubrimiento hidrófila; y
4) aplicar como recubrimiento uniformemente la solución de recubrimiento hidrófila sobre el cuerpo de soporte y después realizar el secado para obtener la capa hidrófila; aplicar como recubrimiento uniformemente la solución de recubrimiento para la capa sensible al calor sobre la capa hidrófila, después realizar el secado para obtener la capa sensible al calor; y aplicar como recubrimiento uniformemente la solución de recubrimiento para la capa de protección termosensible sobre la capa sensible al calor, y después realizar el secado para obtener el material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible.
La capa sensible al calor y la capa de protección termosensible de la presente invención se pueden curar con irradiación láser infrarroja.
Después de la exposición del material de plancha de impresión planográfica de la presente invención, la capa sensible al calor experimenta una reacción de polimerización de reticulación en el área expuesta para formar una capa de endurecimiento densa, que aumenta la conexión entre las capas superior e inferior, mantiene el área no expuesta sin cambios, y sólo tiene una relación de enclavamiento mecánico con el cuerpo de soporte, y puede eliminarse bajo el efecto de una fuerza externa y una solución acuosa.
Además, el disolvente es agua pura, un disolvente mixto de agua pura y etanol o un disolvente mixto de agua pura y propilenglicol metil éter.
Además, el disolvente orgánico es preferiblemente uno o más de éter, éster de dioléter, éster acíclico, éster cíclico, cetona y tetrahidrofurano.
Preferiblemente, el éter es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en dietilenglicol dimetil éter, dietilenglicol monometil éter, propilenglicol monometil éter, etilenglicol éter y propilenglicol butil éter; el éster de dietilenglicol éter es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en acetato de etilenglicol éter, acetato de propilenglicol metil éter y acetato de etilenglicol metil éter; el éster acíclico es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en lactato de etilo, acetato de butilo, acetato de amilo y cetonato de etilo; el éster cíclico es gamma-butirolactona, etc.; y la cetona es una o más seleccionadas de un grupo que consiste en acetona, butanona, ciclohexanona, metilisobutilcetona y 2-heptanona.
Además, el método de recubrimiento no está especialmente limitado y es un método de recubrimiento bien conocido para una plancha de impresión planográfica; preferiblemente, el método de recubrimiento es el método de recubrimiento con cuchilla de aire, el método de recubrimiento con plancha raspadora, el método de recubrimiento con barra de metal, el método de recubrimiento con cuchilla raspadora, el método de recubrimiento por inmersión, el método de recubrimiento por huecograbado, el método de recubrimiento por colada con cinta, el método de recubrimiento por rotación o el método de recubrimiento por extrusión, etc.
Además, la temperatura de secado es de 80-150 0C; y preferiblemente, la temperatura de secado es de 90-130 0C.
Además, el peso del recubrimiento seco de la capa hidrófila sobre el cuerpo de soporte es de 0,001-0,1 g/m2; el peso seco del recubrimiento de la capa sensible al calor sobre la capa hidrófila es de 0,1-10 g/m2; y el peso del recubrimiento seco de la capa de protección termosensible sobre la capa sensible al calor es de 0,1-5 g/m2.
Se proporciona la aplicación de un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible, el material de plancha de impresión planográfica se usa para la exposición en un intervalo de longitud de onda de 750-1200 nm, y una fuente de luz para la exposición proviene de una fuente de luz láser infrarroja.
El material de plancha de impresión planográfica de la presente invención también puede usarse como material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento CTP. La capa de protección termosensible en el material de plancha de impresión planográfica no sólo puede aislar el oxígeno y evitar que la capa sensible al calor se someta a la inhibición de la polimerización provocada por el oxígeno, sino que también realiza la reacción de polimerización termosensible y mejora la fuerza de unión con la siguiente capa, de manera que la imagen de la plancha de impresión proporcionada de este modo tiene alta precisión, buena capacidad de revelado y alta resistencia a la impresión.
Como método de escaneado de láser infrarrojo, incluye escaneado de pared exterior cilíndrica, escaneado de pared interior cilíndrica o escaneado plano, etc.
Después de la exposición de la imagen, se usa agua para revelar la imagen. La temperatura de revelado es de 15­ 25 0C.
La presente invención tiene los siguientes efectos beneficiosos:
El material de plancha de impresión planográfica de la presente invención puede usarse para la exposición en el intervalo de longitud de onda de 750-1200 nm, y también puede usarse como material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento CTP. La capa de protección termosensible en el material de plancha de impresión planográfica no sólo puede aislar el oxígeno y evitar que la capa sensible al calor se someta a la inhibición de la polimerización provocada por el oxígeno, sino que también realiza la reacción de polimerización termosensible y mejora la fuerza de unión con la siguiente capa, de manera que la imagen de la plancha de impresión proporcionada de este modo tiene alta precisión, buena capacidad de revelado y alta resistencia a la impresión. Por lo tanto, el uso combinado de la capa de protección termosensible y la capa sensible al calor de la presente invención puede garantizar la capacidad de revelado en agua y obtener simultáneamente una plancha de impresión planográfica de tipo revelado en la máquina con buena resolución y alta resistencia a la impresión.
Descripción de las realizaciones
Para describir más claramente la presente invención, la presente invención se describirá adicionalmente a continuación en relación con las realizaciones preferidas.
Realización 1
Se proporciona un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor que contiene una capa de protección termosensible. El material de plancha de impresión planográfica comprende, secuencialmente, un cuerpo de soporte, una capa hidrófila, una capa sensible al calor y una capa de protección termosensible, de abajo a arriba.
Cuerpo de soporte: una base de la plancha de aluminio pretratada y que cumple las siguientes condiciones: tamaño de la base de la plancha de aluminio: 1030 mm * 800 mm; espesor de la base de la plancha de aluminio: 0,28-0,3 mm; especificación de grano: Ra = 0,5-0,6 um; Rh = 0,3-0,35 um; peso de la película de óxido anódico: 3,0-3,5 g/m2.
Capa hidrófila: una capa hidrófila con un peso de recubrimiento seco de 0,02 g/m2 obtenida mediante recubrimiento por extrusión de una solución acuosa de alcohol polivinílico 2488 al 0,5 % sobre el cuerpo de soporte y secado durante 1 minuto a 100 0C.
Capa sensible al calor: una capa sensible al calor con un peso de recubrimiento seco de 1,3 g/m2 obtenida mediante recubrimiento por extrusión de una solución de recubrimiento de capa sensible al calor sobre la capa hidrófila preparada anteriormente y secado durante 3 minutos a 100 0C.
Fórmula de la solución de recubrimiento sensible al calor:
Resina formadora de película (véase la Tabla 1) 3,0 g;
Agente de reticulación:
Compuesto de acrilato multifuncional (véase la Tabla 1) 5,0 g;
Oligómero de epoxi acrilato EAO 104 (proporcionado por Shanghai Polynaisse Resources 1,0 g;
Chemicals Co.)
Agente diluyente:
Figure imgf000011_0001
Capa de protección sensible al calor: una capa de protección termosensible con un peso de recubrimiento seco de 1,5 g/m2 obtenida mediante recubrimiento por extrusión de una solución de recubrimiento de capa de protección termosensible sobre la capa sensible al calor preparada anteriormente y secado durante 3 minutos a 100 0C.
Fórmula de la solución de recubrimiento de la capa de protección termosensible:
Figure imgf000011_0002
La diferencia entre las realizaciones 1 a 5 y las realizaciones 6 a 20 radica en que no existe una capa hidrófila entre el cuerpo de soporte y la capa sensible al calor en las realizaciones 1 a 5, la solución de recubrimiento sensible al calor se extruye y se aplica como recubrimiento directamente sobre el cuerpo de soporte para obtener la capa sensible al calor, la plancha impresa comprende estructural y secuencialmente una capa de protección termosensible, una capa sensible al calor y un cuerpo de soporte de arriba a abajo, y las fórmulas de la solución de recubrimiento de la capa sensible al calor y la solución de recubrimiento de la capa de protección termosensible son como se ha descrito anteriormente.
Experimento de exposición
Se usó una máquina de fabricación de planchas CTP sensibles al calor T rendsetter de Kodak para exponer materiales de plancha de impresión planográfica en las realizaciones y ejemplos comparativos mencionados anteriormente, y la energía de exposición se ajustó a 100 mJ/cm2.
Experimento de capacidad de revelado en agua
1) Los materiales de plancha de impresión planográfica expuestos en las realizaciones y los ejemplos comparativos mencionados anteriormente se colocaron en agua pura a 20 °C y se dejaron reposar durante 10 segundos, y después los materiales de plancha de impresión planográfica se limpiaron suavemente con una esponja para eliminar la parte no expuesta y dejar el área expuesta.
2) Evaluación de la capacidad de revelado en agua: cuando la parte no expuesta se eliminó por completo, se evaluó como “ limpia” , cuando había una pequeña cantidad de capa fotosensible residual, se evaluó como “ relativamente limpia” , y cuando había una película residual significativa o la capacidad de revelado era mala, se evaluó como “ mala” .
Evaluación de resolución para situaciones “ limpias” en la evaluación de la capacidad de revelado en agua: si el 2 % de los puntos y las líneas finas de 20 μm eran transparentes, se evaluó como “ buena” ; si el 5 % de los puntos y las líneas finas de 40 μm eran transparentes, se evaluó como “ relativamente buena” ; y si la reproducibilidad era superior al 10 % de puntos, se evaluaba como “ mala” .
La observación de la resistencia a la impresión se realizó además para situaciones “ limpias” en la evaluación de la capacidad de revelado en agua.
Experimento de revelado en la máquina de impresión
Los mismos materiales de plancha de impresión sin revelar expuestos se colgaron directamente en una máquina de impresión, el suministro de tinta se ajustó a cero al principio y la solución de fuente se suministró por completo a la plancha para comenzar a imprimir. Si se pudiera obtener la impresión normal con la premisa de que la plancha no se ensució desde el principio a menos de 100 trozos, la capacidad de revelado en la máquina se evaluaría como “ buena” ; si se pudiera obtener la impresión normal con la premisa de que la plancha no se ensució con menos de 200 trozos, la capacidad de revelado en la máquina se evaluaría como “ relativamente buena” ; y si la impresión normal con la premisa de que la plancha no se ensució pudiera obtenerse a partir de más de 200 trozos, la capacidad de revelado en la máquina se evaluaría como “ mala” .
Los resultados de la evaluación obtenidos según el método mencionado anteriormente se muestran en la Tabla 3. Tabla 1 Fórmula de la capa sensible al calor
Figure imgf000012_0001
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Tabla 2 Fórmula de la capa de protección termosensible
Figure imgf000013_0002
Tabla 3 Resultados de la evaluación de la plancha de CTP sensible al calor revelable en agua
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Conclusión: a partir de las realizaciones 1-20, se puede observar que los resultados de cualquier realización muestran buena capacidad de revelado en agua, buena capacidad de revelado en la máquina, buena resolución y buena resistencia a la impresión superior a 50.000 impresiones.
Al comparar la Tabla 1 y la Tabla 2, se puede observar que los ejemplos comparativos 1-4 y 7-9 adoptan la misma capa sensible al calor, la diferencia radica en que los componentes de la capa sensible al calor son diferentes. La resina de la capa sensible al calor del ejemplo comparativo 1 es la resina formadora de película descrita en la capa sensible al calor, que no es soluble en agua. A partir de la Tabla 3, puede verse que la capacidad de revelado en agua del ejemplo comparativo 1 es muy mala; el agente de reticulación hidrófilo de la capa sensible al calor en el ejemplo comparativo 2 es el acrilato multifuncional en la capa sensible al calor, se produce la reacción de polimerización por radicales libres, se somete a la inhibición de la polimerización provocada por oxígeno y el grado de polimerización es limitado; en los ejemplos comparativos 3 y 4, los agentes productores de ácido en las capas de protección termosensibles son respectivamente el iniciador descrito en la capa sensible al calor, los radicales libres se producen después del calentamiento y se produce la misma reacción de polimerización por radicales libres, y el grado de polimerización está limitado debido a la inhibición de la polimerización provocada por el oxígeno; de manera similar, los componentes de la capa de protección termosensible en los ejemplos comparativos 7-8 están incompletos, la reacción de polimerización no puede ocurrir, las áreas expuestas y no expuestas al láser infrarrojo no pueden formar un contraste y, por lo tanto, se puede observar en la Tabla 3 que la capacidad de revelado en agua de los ejemplos comparativos 1-4 y 7-9 es aceptable, pero la resistencia a la impresión se reduce considerablemente y la resolución no es tan buena como la de las realizaciones; la capa de protección termosensible en los ejemplos comparativos 5 y 6 es coherente con la de las realizaciones, pero la resina formadora de película de la capa sensible al calor no es la resina formadora de película de la presente invención, sino que se adopta resina soluble en agua-aceite sin dobles enlaces o resina soluble en aceite con un peso molecular promedio bajo, y los resultados muestran que la resistencia a la impresión no es tan buena como la de las realizaciones. Los resultados mencionados anteriormente muestran que el uso combinado de la capa de protección termosensible y la capa sensible al calor de la presente invención puede garantizar la capacidad de revelado en agua, y obtener simultáneamente la plancha de impresión de tipo revelado en la máquina con buena resolución y alta resistencia a la impresión.
Obviamente, las realizaciones de la presente invención mencionadas anteriormente son simplemente ejemplos para describir claramente las realizaciones de la presente invención, en lugar de limitaciones a las realizaciones de la presente invención. Un experto en la técnica puede realizar otros cambios o variaciones sobre la base de la descripción mencionada anteriormente.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un material de plancha de impresión planográfica sin tratamiento sensible al calor, que no necesita un proceso de revelado, que contiene una capa de protección termosensible, en donde el material de plancha de impresión planográfica comprende, secuencialmente, un cuerpo de soporte, una capa hidrófila, una capa sensible al calor y una capa de protección termosensible, de abajo a arriba, en donde el cuerpo de soporte, la capa hidrófila y la capa de protección termosensible son hidrófilos y en donde la capa sensible al calor es lipófila o biafín, en donde biafín se refiere a tener tanto hidrofilia como lipofilia;
    la capa de protección termosensible comprende 40-90 partes de resina soluble en agua, 10-60 partes de agente de reticulación hidrófilo y 1-30 partes de agente productor de ácido, la capa de protección termosensible es curable con irradiación láser infrarroja,
    la resina soluble en agua en la capa de protección termosensible es una o más seleccionadas de un grupo que consiste en alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, copolímero de N-vinilpirrolidona y acetato de vinilo, copolímero de N-vinilpirrolidona y acrilato de (metilo), copolímero de N-vinilpirrolidona y (metil)acrilamida, copolímero de N-vinilpirrolidona y estireno, copolímero de N-vinilamida, copolímero de N-vinilpirrolidona modificado, copolímero de acrilato modificado, resina de nailon de base acuosa, gelatina y derivado de celulosa,
    el agente de reticulación hidrófilo es un compuesto epoxi o un monómero de vinil éter que contiene al menos un grupo hidrófilo,
    el agente productor de ácido tiene una longitud de onda del pico principal de absorción ultravioleta inferior o igual a 300 nm;
    la capa sensible al calor comprende los siguientes componentes en partes en peso: 10-60 partes de resina formadora de película, 30-90 partes de agente de reticulación, 0-40 partes de agente diluyente, 1-30 partes de iniciador de la polimerización, 1-10 partes de colorante absorbente de infrarrojos y 0,1-10 partes de tinte de fondo colorante,
    la capa sensible al calor es curable con irradiación láser infrarroja,
    el agente de reticulación en la capa sensible al calor es un compuesto de acrilato multifuncional y un prepolímero fotopolimerizable,
    el tinte absorbente de infrarrojos es un tinte de benzoindol cianina o un tinte de merocianina con una longitud de onda de absorción máxima de 750 - 850 nm,
    el agente diluyente es un compuesto de baja viscosidad que contiene dobles enlaces carbonocarbono;
    la capa hidrófila se compone principalmente de resina soluble en agua, y el peso del recubrimiento seco de la capa hidrófila en el cuerpo de soporte es de 0,001-0,1 g/m2; y
    la resina formadora de película en la capa sensible al calor es una o más de polímero soluble en aceite con un peso molecular promedio en peso de 20000-100000 y polímero soluble en agua-aceite con un peso molecular promedio en peso de 10000-200000, en donde el polímero soluble en aguaaceite es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en copolímero de N-vinilamida, copolímero de N-vinilpirrolidona modificado y copolímero de acrilato modificado.
  2. 2. El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1, en donde el peso seco del recubrimiento de la capa sensible al calor sobre la capa hidrófila es de 0,1-10 g/m2; y el peso del recubrimiento seco de la capa de protección termosensible sobre la capa sensible al calor es de 0,1-5 g/m2.
  3. 3. El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1, en donde la resina soluble en agua en la capa hidrófila es una o más seleccionadas de un grupo que consiste en alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, resina de nailon de base acuosa, gelatina y derivado de celulosa.
  4. 4. El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1, en donde el agente de reticulación hidrófilo es hidroxietil vinil éter, hidroxibutil vinil éter, dietilenglicol monovinil éter, dietilenglicol dietil éter, trietilenglicol dietil éter, n-butil glicidil éter, alil glicidil éter, 5-etil hexil glicidil éter, fenil glicidil éter, cresol glicidil éter, p-isobutil fenil glicidil éter, dietil glicidil éter, polietanol diglicidil éter, polipropilenglicol diglicidil éter, butilenglicol diglicidil éter, trimetil propano glicidil éter o glicerol triglicidil éter.
  5. 5. El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1, en donde el agente productor de ácido con una longitud de onda del pico principal de absorción ultravioleta inferior o igual a 300 nm incluye hexafluorofosfato de difenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-terc-butildifenilyodonio, hexafluoroantimonato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de trifenilsulfonio o triazina.
  6. 6. El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 1, en donde el compuesto de acrilato multifuncional es uno o más de dimetilacrilato de etilenglicol, diacrilato de dietilenglicol, dimetildiacrilato de dietilenglicol, diacrilato de dipropilenglicol, dimetilacrilato de trietilenglicol, diacrilato de tripropilenglicol, dimetilacrilato de tripropilenglicol, diacrilato de polietilenglicol, diacrilato de polipropilenglicol, dimetilacrilato de polipropilenglicol, diacrilato de 1,4-butanodiol, diacrilato de bisfenol A, diacrilato de 1,6-hexanodiol, diacrilato de neopentilglicol, triacrilato de pentaeritritol, triacrilato de hidroxipropil glicerol, triacrilato de hidroxietil trimetilolpropano, tetraacrilato de pentaeritritol, tetraacrilato de di(trimetilolpropano) y hexaacrilato de dipentaeritritol;
    el agente diluyente es uno o más de acrilato de isooctilo, acrilato de isodecanoato, acrilato de laurilo, metacrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxipropilo, metacrilato de glicidilo y diacrilato de dipropilenglicol;
    el tinte de fondo colorante es uno o más de azul de ácido BRL, azul de ácido B, azul de ácido 2R, azul brillante de ácido G, azul brillante de ácido RLS, azul puro victoriano, índigo, azul de ftalocianina, violeta de metilo, lactona de cristal violeta, lactona de cristal violeta incolora, lactona de cristal violeta e indoleno; y
    el iniciador de la polimerización es un iniciador capaz de descomponerse térmicamente para producir radicales libres y un fotoiniciador con una longitud de onda del pico principal de absorción de ultravioleta inferior o igual a 300 nm.
    El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 6, en donde, preferiblemente, el polímero soluble en aceite es uno o más seleccionados de un grupo que consiste en poliestireno, éster de polibutil isobutileno, éster de polietil isobutileno, éster de polimetil isobutileno, polimetacrilato, metacrilato de polimetilo, metacrilato de polietilo, metacrilato de polibutilo, metacrilato de poliisobutilo, acetato de polivinilo, cloruro de polivinilo, copolímero de estireno/acrilonitrilo, butirato de acetato de celulosa y polivinil butiral.
    El material de plancha de impresión planográfica según la reivindicación 6, en donde, preferiblemente, el iniciador capaz de descomponerse térmicamente para producir radicales libres es uno o más de persulfato, azodiisobutironitrilo, diclorhidrato de 2,2-azobis (2-amidinapropano), azodiisopentanitrilo, azodiisoheptanitrilo, azodiciclohexilcarbonitrilo, azobisisobutirato de dimetilo, peróxido de benzoilo, peroxibenzoato de terc-butilo, peróxido de laurilo y peróxido de metiletilcetona; y
    el fotoiniciador con una longitud de onda del pico principal de absorción de ultravioleta inferior o igual a 300 nm es uno o más de 2-hidroxi-2-metil-1-fenilacetona, 1-hidroxiciclohexil benzofenona, tetrametilcetona de Michler, tetraetilcetona de Michler, metiletilcetona de Michler, hexafluorofosfato de difenilyodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-metildifeniliodonio, hexafluorofosfato de 1,6-p-terc-butildifenilyodonio, hexafluoroantimoniato de 1,6-p-metildifenilyodonio, hexafluorofosfato de trifenilsulfonio y triazina.
    Uso del material de plancha de impresión planográfica según una cualquiera de las reivindicaciones 1 -8 para la exposición en un intervalo de longitud de onda de 750-1200 nm, y una fuente de luz para la exposición proviene de una fuente de luz láser infrarroja.
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