ES2941537T3 - Composición sólida comprimida para uso no oral - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un nuevo aglutinante y/o disgregante para la obtención de una composición sólida comprimida para uso no oral, en donde dicho aglutinante y/o disgregante es melaza fermentada, a un método para producir dicha composición sólida comprimida y también a un composición aglutinante y/o disgregante caracterizada porque comprende al menos melaza fermentada. Las melazas fermentadas según la invención permiten ventajosamente sustituir a los aglutinantes sintéticos clásicamente utilizados en las composiciones sólidas comprimidas permitiendo al mismo tiempo actuar también como disgregante en contacto con un líquido, en particular agua. La presente invención propone así una nueva vía de explotación de un producto que hasta el momento sólo ha sido utilizado en el ámbito agrícola y ganadero. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Composición sólida comprimida para uso no oral
La presente invención se refiere a un nuevo agente aglutinante y/o disgregante para la obtención de una composición sólida comprimida para uso no oral, así como a un procedimiento de preparación de dicha composición sólida comprimida.
Las composiciones sólidas comprimidas pueden presentarse en varias formas generalmente acondicionadas para el uso previsto, con el fin de obtener propiedades particulares y garantizar un mantenimiento óptimo. En efecto, para algunas aplicaciones, es importante que una composición sólida comprimida disponga de una buena integridad antes del uso, así como de la posibilidad de una disgregación rápida durante el uso, concretamente, al contacto con un líquido. Estas propiedades se garantizan generalmente mediante agentes aglutinantes y/o agentes disgregantes.
El uso de agentes aglutinantes permite llevar la resistencia mecánica de las composiciones sólidas comprimidas, también denominadas aglomerados, a un nivel suficiente para evitar los problemas de formación de partículas finas durante su manipulación o su puesta en práctica. Las ventajas del uso de un agente aglutinante se constatan generalmente para todas las técnicas de compresión o de aglomeración conocidas, tales como, por ejemplo, la presión-compactación, la formación de bolitas, la granulación, la nodulización, la extrusión, o incluso la atomización. Por su parte, los agentes disgregantes permiten que las composiciones sólidas comprimidas que los contienen se disgreguen al contacto con un líquido y, concretamente, al contacto con agua.
Finalmente, algunos agentes se denominan aglutinantes y disgregantes, ya que permiten obtener en medio seco un nivel suficiente de resistencia mecánica, al tiempo que también ofrecen la posibilidad de una disgregación durante un contacto con un líquido.
De manera general, el experto en la técnica conoce numerosos aglutinantes. Pueden mencionarse, a modo de ejemplo, los poli(alcoholes vinílicos) y sus derivados, las celulosas y sus derivados, los lignosulfonatos, los almidones y sus derivados, los silicatos alcalinos, el cemento, las arcillas y, finalmente, las melazas, asociando estas últimas con cal.
Los poli(alcoholes vinílicos) y sus derivados, las celulosas y sus derivados, los almidones y almidones modificados por vía física y/o química, presentan buenas propiedades aglutinantes y permiten obtener aglomerados que satisfacen las exigencias de las técnicas de aglomeración, pero no responden necesariamente a las exigencias económicas. En efecto, generalmente, las dosis de uso necesarias no permiten obtener aglomerados o composiciones sólidas comprimidas, en condiciones económicas satisfactorias.
Los lignosulfonatos presentan el inconveniente de ser agresivos debido a su pH y su composición con respecto a los medios de aglomeración puestos en práctica. Además, durante la combustión o durante operaciones de tratamiento en estufa necesarias a lo largo de los procedimientos de compresión, los lignosulfonatos pueden conllevar desprendimientos de vapores nocivos ricos en ácido sulfúrico. Se desprende que los lignosulfonatos son una causa no despreciable de contaminación atmosférica y de corrosión. Por tanto, en el contexto del desarrollo de productos más respetuosos con el medio ambiente que tengan un impacto medioambiental reducido, deben evitarse los lignosulfonatos.
Las arcillas son productos de bajo coste que presentan propiedades aglutinantes, pero su campo de aplicación es restringido. Además, con mucha frecuencia es necesario asociarlas a otros aglutinantes. A modo de ejemplo, pueden mencionarse los productos amiláceos y sus derivados.
En cuanto a los silicatos alcalinos, presentan una manipulación delicada y su empleo prolongado requiere limpiar con frecuencia las instalaciones en las que se usan.
Los tipos de agentes aglutinantes puestos en práctica en las composiciones varían en función de la aplicación final. Por ejemplo, en el campo de las tabletas y de las composiciones sólidas de uso como detergentes, los aglutinantes puestos en práctica son generalmente aglutinantes sintéticos.
Por ejemplo, el documento EP 1048716 describe una composición de lejía que tiene forma de tableta, que comprende, concretamente, arcilla y un tensioactivo. La tableta se presenta en forma de una masa comprimida de partículas sujetas entre sí mediante un aglutinante que presenta un efecto dispersante sobre la arcilla menos importante que el polietilenglicol 6000 (PEG 6000). Específicamente, el aglutinante es un aglutinante químico elegido de los polietilenglicoles que presentan un peso molecular inferior a 1500, el óxido de amina y la polivinilpirrolidona.
El documento WO 2005/068603 describe tabletas con una resistencia a la ruptura mejorada, así como un procedimiento para fabricarlas. El procedimiento comprende una etapa de proporcionar un aglutinante que tiene un valor de módulo de cizallamiento G de 10 a 100 GPa, un valor de ángulo de fase 8 de al menos 7 grados, y un punto de ebullición de al menos 45 °C a presión atmosférica. El procedimiento comprende, a continuación, una etapa de calentamiento del aglutinante más allá de su temperatura de ebullición, seguida por una etapa de aplicación de dicho
aglutinante calentado a un polvo que comprende una mezcla previa de compuestos detergentes, de manera que se forma una composición detergente. La última etapa del procedimiento consiste en transformar la composición detergente en una tableta. El aglutinante puesto en práctica se elige del grupo constituido por tensioactivos aniónicos, tensioactivos no aniónicos, materiales poliméricos, polioles, ácidos sacáricos, alcoholes glucídicos, ésteres de azúcares, ácidos grasos, ésteres de ácidos grasos, aminas de ácidos grasos, y sus mezclas.
El documento EP 0467 739 propone un procedimiento para la fabricación de aglomerados, que usa un sistema de aglutinante que proporciona buenas propiedades mecánicas y químicas de resistencia a los aglomerados, así como buenas propiedades adaptadas a la combustión de los aglomerados cuando se trata de combustibles. El procedimiento según el documento D8, usa para la aglomeración mediante compresión y calentamiento de los polvos, gránulos, a base de materiales carbonados, concretamente, de combustibles tales como carbón, antracita, coque, o a base de menas u otros minerales, un sistema de aglutinante que comprende al menos un aglutinante elegido de las melazas, y al menos un agente catalizador endurecedor de la melaza elegido de las sales orgánicas o inorgánicas de amonio.
Además del hecho de que son generalmente de origen sintético, otro inconveniente de los agentes aglutinantes disponibles se desprende de su principal ventaja. En efecto, estos agentes permiten obtener agregados, garantizando una cohesión tal que generalmente no es posible disgregarlos mediante contacto con un líquido tal como agua.
Por tanto, existe una necesidad de disponer de nuevos agentes aglutinantes para la fabricación de composiciones sólidas comprimidas para uso no oral, pudiendo dichos agentes aglutinantes sustituir a los agentes aglutinantes sintéticos habitualmente usados, y permitiendo también actuar como agentes disgregantes al contacto con un líquido, concretamente agua.
Por tanto, el mérito del solicitante es haber encontrado que este objetivo podía alcanzarse, de manera sorprendente, y contra cualquier expectativa, por medio de melaza fermentada, mientras que esta última se consideraba hasta ahora como un residuo de fermentación, cuyo único interés era valorizarse en el campo de la agricultura y de la ganadería como abono de esparcimiento o como alimento para animales.
Un primer objetivo de la invención se refiere a una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, presentando dicha melaza fermentada una viscosidad de 500 a 5000 mPa.s
De una manera general, la melaza es una sustancia conocida por el experto en la técnica. Se trata de un coproducto de la fabricación del azúcar, a partir de la remolacha y de la caña, en azucareras, o de los azúcares morenos en refinería. El procedimiento de fabricación del azúcar, ya se realice a partir de caña o de remolacha, da lugar, tras la etapa de cristalización, a la obtención del azúcar, por un lado, y de la melaza, por otro lado. De una manera general, se admite habitualmente que los procedimientos azucareros generan aproximadamente de 35 a 40 kilos de melaza por tonelada de remolacha, y de 30 a 35 kilos de melaza por tonelada de caña. Tan sólo a escala nacional francesa, la producción anual asciende a varias decenas de miles de toneladas.
En cuanto a la composición, el contenido en materia seca de las melazas varía poco, y se encuentra habitualmente entre el 70 % y el 76 %. Las melazas presentan contenidos en celulosas en bruto y en materias grasas muy bajos, incluso nulos.
Como coproducto de la fabricación del azúcar, las melazas contienen cantidades importantes de azúcares. El contenido en azúcares totales es sustancialmente igual, independientemente del origen de la melaza, en general entre el 58 % y el 70 % de la masa seca (MS), pero presenta algunas desviaciones según el procedimiento industrial aplicado a las melazas de remolachas.
En cambio, según el origen de las melazas, remolacha o caña, aunque el contenido en azúcares es próximo, la composición de estos azúcares totales es muy diferente. Así, en la melaza de remolacha, casi la totalidad de los azúcares se encuentra en forma de sacarosa, mientras que en la melaza de caña la sacarosa tan sólo presenta aproximadamente 2/3 de los azúcares totales, es decir, del 30 % al 40 % del producto en bruto.
La melaza es una sustancia muy viscosa, lo cual representa un inconveniente para su transporte y su almacenamiento. Por el contrario, esta importante viscosidad constituye una ventaja para la alimentación animal, y generalmente se usa para alimentar a rumiantes y caballos, en mezcla con paja u otros alimentos celulósicos, tales como el salvado, o como aglutinante en las raciones completas, incluso para favorecer la ingesta de alimentos poco apetecibles. En efecto, gracias a la presencia de los azúcares, de los aminoácidos y de las sales, la melaza constituye un alimento cuyo sabor y olor estimulan el apetito y favorecen la digestión de los animales.
Como alternativa a la alimentación animal, las melazas también se usan por los industriales para la producción de productos denominados “ nobles” , mediante procedimientos de fermentación. En efecto, por medio de los mecanismos de fermentación de los que disponen algunos microorganismos, la melaza permite obtener levadura de panadería, alcohol etílico, ácidos cítrico y glutámico, lisina o incluso antibióticos, y también genera residuos líquidos de fermentación que corresponden a melaza fermentada.
Hasta ahora, la melaza fermentada se consideraba como un residuo de fermentación cuyo único interés era valorizarse en el campo de la agricultura y de la ganadería como abono de esparcimiento o en alimentación animal. Efectivamente, la composición química de las melazas fermentadas, a pesar de un empobrecimiento de los compuestos debido a la fermentación, les sigue confiriendo un atractivo en la alimentación de los rumiantes, tanto por su aporte energético como por su valor nitrogenado.
Por tanto, el mérito del solicitante, al proponer una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, es haber descubierto una nueva vía de valorización de las melazas fermentadas, yendo, de ese modo, en contra de lo que se ponía habitualmente en práctica para su uso.
En el sentido de la presente invención, por composición sólida comprimida, se entiende cualquier composición que puede obtenerse mediante procedimientos de compresión conocidos por el experto en la técnica, tales como, por ejemplo, la presión-compactación, la formación de bolitas, la granulación, la nodulización, la extrusión, o incluso la atomización. Por tanto, la composición sólida comprimida según la invención, también puede considerarse como un aglomerado.
La composición sólida comprimida según la invención, puede presentarse en una multitud de formas comprimidas, adaptándose habitualmente dichas formas por el experto en la técnica, en función de la aplicación buscada. Por tanto, la composición sólida comprimida puede presentarse en forma de una tableta de una única capa o de múltiples capas, de una torta, de un comprimido, de un granulado, de un gránulo, o incluso de una pastilla. Preferiblemente, la composición sólida comprimida se presenta en forma de una tableta de una única capa o de múltiples capas.
Por uso no oral se entiende, en el sentido de la presente invención, que la composición sólida comprimida no está destinada a ingerirse por un animal o un ser humano y, por tanto, concretamente no puede satisfacer su alimentación.
Con fines de aclaración, los términos “ comprimidos” , “ producto sometido a compresión” , “ compactados” , o incluso “ aglomerados” , se consideran sinónimos en el sentido de la presente invención, y pueden usarse indistintamente.
La melaza fermentada es un coproducto de la melaza obtenido tras la fermentación de esta última mediante bacterias, levaduras u hongos, permitiendo dicha fermentación obtener productos denominados “ nobles” , tales como la levadura de panadería, el alcohol etílico, o incluso el ácido cítrico y glutámico. Preferiblemente, la melaza fermentada se obtiene mediante la fermentación de la melaza mediante levaduras.
Según la invención, la melaza fermentada puede obtenerse tanto a partir de una melaza de remolacha, de una melaza de caña, como de una mezcla de melaza de remolacha y de melaza de caña. Por ejemplo, la mezcla puede contener hasta el 60 % de melaza fermentada de remolacha, hasta el 70 % de melaza fermentada de remolacha, hasta el 80 % de melaza fermentada de remolacha, hasta el 90 % de melaza fermentada de remolacha, incluso hasta el 95 % de melaza fermentada de remolacha. Ventajosamente, cuando la melaza fermentada es una mezcla de melaza fermentada de remolacha y de caña, dicha mezcla contiene el 90 % de melaza fermentada de remolacha.
Inicialmente, la melaza fermentada contiene más del 90 % de agua, pero esta última se concentra, ventajosamente, con el fin de reducir la cantidad de agua y de obtener tasas de materias secas más importantes.
De este modo, la tasa de materia seca de la melaza fermentada, o de la mezcla de melaza de remolacha y de melaza de caña, según la invención, puede ser del 50 % al 80 %. Preferiblemente, la tasa de materia seca de la melaza fermentada es del 55 % al 75 %, y muy particularmente del 55 % al 65 %, tal como, por ejemplo, de aproximadamente el 60 %.
Habitualmente, dado que está destinada o se usaba como abono o en la alimentación animal, la melaza fermentada también se define por su distribución de materias nitrogenadas y por su aminograma. Por tanto, la melaza fermentada según la invención, puede presentar una distribución de materias nitrogenadas, tal como se presenta a continuación:
- nitrógeno de aminoácidos totales: del 25 % al 50 % del nitrógeno total
- nitrógeno de betaína: del 0 % al 40 % del nitrógeno total
- nitrógeno amoniacal: del 2 % al 3 % del nitrógeno total
Con respecto al aminograma de los prótidos de la melaza fermentada según la invención, los contenidos medios en aminoácidos pueden ser tal como se presentan a continuación, facilitándose los intervalos de los contenidos en g/kg de materia seca:
- Ácido aspártico: 6-8
- Treonina: 0,5-3
- Serina de ácido glutámico: 115-130
- Prolina: 3-4
- Glicina: 4-5
- Alanina: 2,5-3,5
- Valina: 2,5-3,5
- Metionina y cisteína: 0,5-3
- Isoleucina: 1,5-2,5
- Tirosina: 2-3,5
- Leucina: 3-4,5
- Fenilalanina: 1-2
- Lisina: 0,5-2,5
- Histidina: 0,5-2
- Arginina: 0,2-1
Como coproducto procedente de la fermentación, la melaza fermentada presenta un bajo contenido en azúcares. Por la expresión “ bajo contenido en azúcares” , se entiende una melaza fermentada que comprende menos del 5 %, menos del 4 %, menos del 3 %, menos del 2 %, y muy particularmente menos del 1 %, en peso de azúcares con respecto a la masa total del extracto seco. De una manera preferible, la melaza fermentada según la invención, está libre de azúcares.
La melaza fermentada según la invención, también denominada melaza fermentada en bruto, puede someterse a uno o varios tratamientos químicos o fisicoquímicos. Por ejemplo, la melaza fermentada puede someterse a una despotasificación o una desmineralización. Tales tratamientos pueden modificar la composición de materias nitrogenadas de la melaza fermentada. Un tratamiento de despotasificación consiste, por ejemplo, en una acidificación de la melaza fermentada en bruto mediante una disolución de H2SO4 , seguido por una neutralización con amoniaco. Los tratamientos que pueden aplicarse a la melaza fermentada hacen variar cualitativa y cuantitativamente el contenido en minerales. Por tanto, una melaza fermentada en bruto puede presentar un contenido en cenizas en bruto del 14 % al 22 % en peso con respecto al producto en bruto, y una tasa de potasio del 5 % al 18 % en peso con respecto al producto en bruto. Por el contrario, en el caso de las melazas fermentadas despotasificadas o desmineralizadas, el contenido en cenizas en bruto varía del 5 % al 14 % en peso con respecto al producto en bruto, y el contenido en potasio es generalmente inferior al 4 % en peso con respecto al producto en bruto.
Debido a un contenido en cenizas importante, la melaza fermentada en bruto presenta una densidad que puede variar de 1,10 a 1,50. Preferiblemente, la densidad de la melaza fermentada es de 1,20 a 1,40, y muy particularmente de 1,25 a 1,35.
La melaza fermentada según la invención, presenta una viscosidad de 500 mPa.s a 5000 mPa.s, preferiblemente de 1000 mPa.s a 4000 mPa.s, y un pH ligeramente ácido de 5 a 6.
La composición sólida comprimida según la invención, comprende, por tanto, melaza fermentada en bruto o desmineralizada, como agente aglutinante y/o disgregante.
Dicha melaza fermentada está presente en el interior de la composición sólida comprimida, en proporciones eficaces. Por proporciones eficaces, se entienden las que son suficientes para obtener el efecto buscado, a saber, la obtención de una composición sólida comprimida que puede concretamente transportarse, manipularse y/o almacenarse, sin daños sustanciales, y que podrá disgregarse durante un contacto con un líquido tal como el agua.
De manera ventajosa, las cantidades puestas en práctica de melaza fermentada en bruto o desmineralizada, en el interior de la composición sólida comprimida según la invención, pueden ser del 0,1 % al 15 % en peso, preferiblemente del 0,5 % al 5 % en peso, y aún más preferiblemente del 0,5 % al 1,5 % en peso, con respecto al peso total de la composición sólida comprimida.
Las propiedades aglutinantes así descubiertas de la melaza fermentada permiten obtener una composición sólida comprimida que presenta una resistencia mecánica suficiente con el fin de evitar los problemas de formación de partículas finas durante su manipulación. Ventajosamente, la melaza fermentada también actúa como agente disgregante que permite que la composición sólida comprimida se disgregue al contacto con un líquido, y concretamente al contacto con agua.
Por medio de las composiciones sólidas comprimidas según la invención, los inventores han identificado, de este modo, una nueva vía de valorización de las melazas fermentadas, pero también una alternativa al uso de los agentes aglutinantes sintéticos, o no habitualmente puestos en práctica, para la obtención de las composiciones sólidas. A modo de ejemplo, se mencionarán, concretamente, el polietilenglicol, la polivinilpirrolidona, los alcoholes grasos etoxilados, el almidón, la hidroxietilcelulosa, la gelatina, o incluso la celulosa microcristalina.
Por tanto, la composición sólida comprimida que comprende la melaza fermentada según la invención, puede estar libre de polietilenglicol y/o de polivinilpirrolidona y/o de alcoholes grasos etoxilados y/o de almidón y/o de hidroxietilcelulosa y/o de gelatina y/o de celulosa microcristalina.
Según una realización particular, a la melaza fermentada se le pueden añadir adyuvantes con el fin, concretamente, de presentar propiedades físicas particulares. Por tanto, a la melaza se le puede añadir como adyuvante un compuesto elegido del grupo que comprende los derivados celulósicos, tales como la carboximetilcelulosa, las hemicelulosas, las ligninas, la etilcelulosa, la metilcelulosa, la hidroxipropilcelulosa, la hidroxipropilmetilcelulosa, los derivados de almidonería, tales como el almidón de trigo, maíz, yuca, tapioca, patata, arroz, las dextrinas y otros almidones modificados, los dextranos, los derivados de azúcar, tales como la glucosa, la fructosa, la lactosa, la sacarosa, la sucrosa, el sorbitol, el glicerol, las gomas naturales de tipo diután, gellan, xantana, carragenanos, las pectinas, los alginatos, el quitosano, la goma arábiga, tragacanto, de algarroba, de acacia, agar-agar, de gúar, los derivados de producción, tales como las pulpas de remolacha, las pulpas de achicoria, el orujo de manzana seco o no, el bagazo de caña de azúcar, las pulpas de cítricos, los residuos de zumos de frutas, los residuos de producción de gomas, los residuos de almidonería, los derivados de minerales, las esmectitas, las bentonitas y otras arcillas derivadas de sílice, la cal, la magnesia y otras de la misma familia, así como la mezcla de varios de estos compuestos. Preferiblemente, a la melaza fermentada se le añade como adyuvante carboximetilcelulosa. Las cantidades de compuestos para añadir como adyuvantes a la melaza fermentada pueden estar comprendidas entre el 0,1 % y el 2 %, preferiblemente del 0,1 % al 1 %, más preferiblemente del 0,1 % al 0,5 %. Los porcentajes se expresan en peso seco con respecto al peso total seco de la melaza fermentada con adyuvantes.
La composición sólida comprimida también puede comprender uno o varios aditivos. Los aditivos pueden elegirse de los aditivos conocidos por el experto en la técnica, tales como, por ejemplo, los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes, o incluso los agentes lubricantes.
Como ejemplos de agentes estabilizantes, pueden mencionarse los ésteres del ácido parahidroxibenzoico, tales como metilparabeno y propilparabeno, alcoholes, tales como clorobutanol, alcohol bencílico y alcohol feniletílico, fenoles, tales como fenol y cresol, sales de sulfito, tales como bisulfito de sodio y sulfito de sodio, sales del ácido edético, tales como edetato de sodio y edetato de tetrasodio, y aceites hidrogenados, aceite de sésamo, condroitina-sulfato de sodio, dibutilhidroxitolueno, ácido adípico, ácido ascórbico, ésteres del L-ascorbato esteárico, L-ascorbato de sodio, ácido L-aspártico, L-aspartato de sodio, acetiltriptófano de sodio, acetanilida, una disolución de aprotinina, ácido aminoetilsulfónico, ácido aminoacético, DL-alanina, L-alanina, cloruro de benzalconio, ácido sórbico.
A modo de ejemplo de agentes lubricantes, pueden mencionarse los ácidos esteáricos, tales como ácido esteárico, estearato de calcio y estearato de magnesio, ceras, tales como cera blanca de abejas y cera de carnauba, sulfatos, tales como sulfato de sodio, compuestos de ácido silícico, tales como silicato de magnesio y anhídrido silícico ligero, laurilsulfatos, tales como laurilsulfato de sodio, manteca de cacao, carmelosa cálcica, carmelosa sódica, callopéptido, dióxido de silicio hidratado, óxido de silicio amorfo hidratado, gel de hidróxido de aluminio seco, glicerina, parafina líquida ligera, aceite hidrogenado, silicato de aluminio sintético, aceite de sésamo, almidón de trigo, talco, macrogoles, ácido fosfórico.
A modo de ejemplo de agente detergente, pueden mencionarse los poliacrilatos, los copolímeros acrílico/maleico, los policarbonatos monoméricos, tales como los citratos, gluconatos, oxidisuccinato, los gliceroles de mono, di y trisuccinatos, carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos e hidroxietiliminodiacetatos.
Según una realización particular, la composición sólida comprimida también puede comprender al menos un material activo, al menos una carga y, eventualmente, al menos un aditivo que puede elegirse de los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes, o incluso los agentes lubricantes. Según esta realización particular, la composición sólida comprimida puede estar en una forma de tableta, y encuentra una aplicación en el campo del lavado y/o de la limpieza doméstica,
agrícola e industrial. A modo de ejemplo de lavado y/o limpieza doméstica, puede mencionarse el lavado en máquina tal como, concretamente, el lavado en el interior de un lavavajillas.
Según una realización particular, la composición sólida comprimida para uso no oral según la invención, presenta una friabilidad comprendida entre el 5 % y el 15 %, preferiblemente comprendida entre el 5 % y el 11 %, y muy particularmente comprendida entre el 6 % y el 8 %.
Según una realización particular, la composición sólida comprimida para uso no oral según la invención, presenta una dureza comprendida entre 50 N y 90 N, preferiblemente comprendida entre 60 N y 80 N, y muy particularmente comprendida entre 70 N y 75 N.
Según una realización particular, la composición sólida comprimida para uso no oral según la invención, presenta una tasa de polvo (área de polvo) inferior a 3, preferiblemente inferior a 2,5, y muy particularmente inferior a 2.
Según otra realización particular, la composición sólida comprimida para uso no oral según la invención, puede envasarse en sobres con el fin de mantenerla protegida de la humedad, y garantizar una protección complementaria para la manipulación y/o el transporte y/o el almacenamiento. De manera ventajosa, el sobre es un sobre biodegradable y/o hidrosoluble.
Según otra realización particular, la composición sólida comprimida que comprende melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, se presenta en forma de una torta de limpieza efervescente para aseos, de tabletas de lavavajillas, de tabletas de hipoclorito de calcio para piscina, de fertilizante granulado.
A modo de ejemplos de composición sólida comprimida que puede presentarse en forma de tableta de múltiples capas, y, concretamente, de tableta de múltiples capas de lavavajillas, se mencionará la composición resumida en la siguiente tabla:
Otro objeto de la invención se refiere al uso de melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, para la fabricación de una composición sólida comprimida para uso no oral.
La melaza fermentada es tal como se definió anteriormente. El uso de la melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante en el interior de una composición sólida comprimida, es doblemente ventajoso. Por un lado, el uso según la invención, permite proponer una nueva vía de valorización de la melaza, que hasta ahora estaba únicamente destinada al esparcimiento o a la alimentación animal. Por otro lado, el uso según la invención, permite la sustitución de los agentes aglutinantes sintéticos habitualmente usados, y obtener, de este modo, composiciones sólidas comprimidas más respetuosas con el medio ambiente.
Las cantidades puestas en práctica de melaza fermentada en el interior de la composición sólida comprimida, pueden ser del 0,1 % al 15 % en peso, preferiblemente del 0,5 % al 5 % en peso, y aún más preferiblemente del 0,5 % al 1,5 % en peso, con respecto al peso total de la composición sólida comprimida.
La composición sólida comprimida puede ser tal como se definió anteriormente, y puede presentarse en forma de una tableta de una única capa o de múltiples capas, de una torta, de un comprimido, de un granulado, de un gránulo o incluso de una pastilla. Preferiblemente, la composición sólida comprimida se presenta en forma de una tableta de una única capa o de múltiples capas.
Otro objeto de la invención se refiere a una composición aglutinante y/o disgregante que comprende al menos melaza fermentada como agente aglutinante.
La melaza fermentada según la invención, también puede ponerse en práctica como tal en el interior de una composición aglutinante y/o disgregante que contiene uno o varios de otros constituyentes de cualquier naturaleza, incluyendo de carácter aglutinante, o adecuado, por ejemplo, para aumentar la resistencia mecánica del producto final, concretamente un aglomerado, o para minimizar los fenómenos de desmoronamiento que puede experimentar dicho aglomerado durante su manipulación o su almacenamiento. La melaza fermentada es tal como se definió anteriormente.
Según una realización particular, la composición aglutinante según la invención, también puede comprender un agente endurecedor, es decir, adecuado para mejorar adicionalmente el poder aglutinante.
Según una realización particular, a la melaza fermentada se le pueden añadir adyuvantes con el fin, concretamente, de presentar propiedades físicas particulares. Por tanto, a la melaza se le puede añadir como adyuvante un compuesto elegido del grupo que comprende los derivados celulósicos, tales como la carboximetilcelulosa, las ligninas, las hemicelulosas, la etilcelulosa, la metilcelulosa, la hidroxipropilcelulosa, la hidroxipropilmetilcelulosa, los derivados de almidonería, tales como el almidón de trigo, maíz, yuca, tapioca, patata, arroz, las dextrinas y otros almidones modificados, los dextranos, los derivados de azúcar, tales como la glucosa, la fructosa, la lactosa, la sacarosa, la sucrosa, el sorbitol, el glicerol, las gomas naturales de tipo diután, gellan, xantana, carragenanos, las pectinas, los alginatos, el quitosano, la goma arábiga, tragacanto, de algarroba, de acacia, agar-agar, de gúar, los derivados de producción, tales como las pulpas de remolacha, las pulpas de achicoria, el orujo de manzana seco o no, el bagazo de caña de azúcar, las pulpas de cítricos, los residuos de zumos de frutas, los residuos de producción de gomas, los residuos de almidonería, los derivados de minerales, las esmectitas, las bentonitas y otras arcillas derivadas de sílice, la cal, la magnesia y otras de la misma familia, así como la mezcla de varios de estos compuestos.
Otro objeto de la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende las siguientes etapas:
1) proporcionar un material activo, una carga y, eventualmente, al menos un aditivo elegido de los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes, o incluso los agentes lubricantes,
2) incorporar melaza fermentada a los compuestos proporcionados en la etapa anterior, con el fin de obtener una mezcla,
3) compactar dicha mezcla, con el fin de obtener dicha composición sólida comprimida.
Por tanto, la primera etapa del procedimiento consiste en proporcionar un material activo, una carga y, eventualmente, al menos un aditivo elegido de los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes, o incluso los agentes lubricantes. El material activo y la carga se eligen por el experto en la técnica, en función de la aplicación buscada para la composición sólida comprimida.
A continuación, se incorpora la melaza fermentada según una segunda etapa, a los compuestos proporcionados según la primera etapa del procedimiento, de manera que se obtiene una mezcla. La melaza fermentada es tal como se definió anteriormente, a saber, concretamente, el coproducto obtenido mediante fermentación de la melaza. Las cantidades de melaza que van a incorporarse según esta etapa, pueden estar comprendidas entre el 0,1 % y el 15 %
en peso, preferiblemente del 0,5 % al 5 % en peso, y aún más preferiblemente del 0,5 % al 1,5 % en peso, con respecto al peso total de la mezcla.
La etapa de incorporación puede realizarse mediante las técnicas conocidas por el experto en la técnica, que dan lugar a la obtención de una mezcla. Por tanto, la etapa de incorporación puede obtenerse, por ejemplo, mediante pulverización. Finalmente, la tercera etapa del procedimiento según la invención, consiste en una etapa de compactación que puede realizarse según las técnicas conocidas por el experto en la técnica, que dan lugar a la compresión o a la aglomeración de la mezcla preparada en la etapa anterior. Por tanto, la etapa de compactación puede realizarse, por ejemplo, mediante presión-compactación en una prensa rotatoria, mediante peletización, mediante granulación, mediante nodulización, mediante extrusión, o incluso mediante atomización. A modo de ejemplo, la etapa de compactación mediante presión-compactación puede ponerse en práctica por medio de una prensa rotatoria. La etapa de compactación permite, por tanto, obtener una composición sólida comprimida que puede presentarse en varias formas tales como, por ejemplo, una tableta de una única capa o de múltiples capas, una torta, un comprimido, un granulado, un gránulo o una pastilla.
El procedimiento según la invención, también puede comprender una etapa de secado, después de la etapa de incorporación y/o de compactación.
La invención se comprenderá mejor con la ayuda de los siguientes ejemplos que se pretende que sean meramente ilustrativos y que no limitan en absoluto el alcance de la protección.
Ejemplos
En los siguientes ejemplos, las propiedades mecánicas se han medido con los siguientes métodos:
Ensayo de friabilidad: Este ensayo consiste en medir la pérdida de masa de la composición sólida comprimida, después de rotaciones en un tambor a 25 rotaciones/min durante 2 minutos. Este ensayo se pone en práctica por medio de la máquina FT2, distribuida por SOTAX. La friabilidad se determina según la siguiente fórmula:
F(%) = [(m1 - m2) / (ml)] x 100,
en la que m1 corresponde a la masa de la composición antes de las rotaciones, y m2 a la masa de la composición después de las rotaciones.
Desmoronamiento: Este ensayo consiste en medir el tiempo de disgregación de la composición sólida comprimida, en un medio líquido. El ensayo se pone en práctica mediante un aparato que realiza movimientos de vaivén en completa inmersión. Para ello, se coloca la composición sólida comprimida en una cesta, y se somete a 60 movimientos de vaivén por minuto en un vaso de precipitados lleno con agua calentada a 30 °C ± 1 °C.
El primer movimiento de vaivén corresponde a TQ y, cuando ya no hay residuo de composición sólida comprimida en la cesta, el tiempo transcurrido desde TQ corresponde al tiempo de desmoronamiento. El valor del tiempo de desmoronamiento se proporciona en minutos, y corresponde a la media de 5 mediciones.
Dureza: La dureza se calcula por medio de una máquina de tracción Synergie 100 (MTS) y del software Test works 4, y corresponde a la fuerza necesaria para romper la composición sólida comprimida. La dureza se expresa en Newton (N) y corresponde a la media de 5 mediciones.
Tasa de polvo: La medición se realiza por medio de la máquina DustMon L y del software DustMon L, según las recomendaciones del fabricante. La medición consiste en evaluar la concentración de polvo de una masa de composición sólida comprimida, durante su caída en el momento de su paso delante de un haz de láser. El valor se facilita en área de polvo (en inglés, “ dust area” ).
Tasa de materias secas: Método de Karl Fisher
Ejemplo 1: Preparación de una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante.
Para este ejemplo, la composición sólida comprimida se presenta en forma de una tableta de múltiples capas compuesta por una primera capa, por una capa intermedia y por una tercera capa.
Se usa una mezcla de melazas fermentadas de remolacha y de caña. La mezcla contiene aproximadamente el 90 % de melaza fermentada de remolacha, y aproximadamente el 10 % de melaza fermentada de caña.
La melaza fermentada presenta un contenido en materia seca del 60 %. A continuación, a esta melaza fermentada se le añade como adyuvante carboximetilcelulosa, según una cantidad (seco/seco) del 0,2 %.
La melaza fermentada con adyuvantes se mezcla según una cantidad (seco/seco) con otros compuestos, con el fin de obtener la primera y tercera capas de la tableta. Las composiciones del conjunto de las capas de la tableta se resumen a continuación:
A continuación, se compacta cada composición, una sobre otra, por medio de una prensa rotatoria, de manera que se obtiene una composición sólida comprimida en forma de tableta de múltiples capas.
Se midieron las propiedades mecánicas de dicha tableta según los protocolos descritos anteriormente y los resultados se presentan en la Tabla 1 a continuación:
Tabla 1
La composición sólida comprimida según la invención, presenta buenas propiedades mecánicas y, por tanto, puede manipularse y transportarse fácilmente, sin romperse ni generar cantidades importantes de productos finos. También presenta un tiempo de desmoronamiento compatible con aplicaciones en el campo de la limpieza, para lo que generalmente se buscan tiempos de desmoronamiento inferiores a 12 min (basándose en el protocolo descrito anteriormente).
Ejemplo 1 comparativo: Preparación de una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende polietilenglicol (PEG) como agente aglutinante y/o disgregante.
Con el fin de comparar las propiedades obtenidas y demostrar la ventaja de las composiciones sólidas comprimidas que comprenden melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, se preparó una segunda tableta de múltiples capas.
Se mezcla polietilenglicol según una cantidad (seco/seco) con otros compuestos, con el fin de obtener la primera y tercera capas de la tableta. Las composiciones del conjunto de las capas de la tableta se resumen a continuación:
Entonces, se compacta cada composición según el mismo protocolo que en el Ejemplo 1, por medio de una prensa rotatoria, de manera que se obtiene una composición sólida comprimida en forma de tableta de múltiples capas.
Se midieron las propiedades mecánicas de dicha tableta según los mismos protocolos que en el Ejemplo 1, y los resultados se presentan en la Tabla 2 a continuación:
Tabla 2
Por tanto, las propiedades mecánicas obtenidas con composiciones sólidas comprimidas denominadas “ clásicas” a base de PEG, son comparables con las composiciones sólidas comprimidas según la invención a base de melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante.
Por tanto, tal como demuestra este ejemplo comparativo, el uso de melaza fermentada según la invención como aglutinante y/o disgregante, también resulta ser una buena alternativa a los aglutinantes químicos habitualmente usados, al tiempo que adopta una nueva vía de valorización de un producto hasta ahora únicamente destinado al esparcimiento o a la alimentación animal.
Ejemplo 2: Demostración del efecto aglutinante de la melaza fermentada según la invención.
El objetivo de este ejemplo es demostrar las buenas propiedades aglutinantes de la melaza fermentada según la invención.
A - Productos usados:
- Negro de carbono: ENSACO® (sociedad Imerys); granulometría: Dv10 = 3,15 pm; Dv50 = 11,8 pm; Dv90 = 33,7 pm. - Disolución de aglutinante 1: melaza fermentada de caña, que presenta un contenido en materia seca del 60 %. - Disolución de aglutinante 2: mezcla que contiene el 90 % de melaza fermentada de remolacha, el 10 % de melaza fermentada de caña, y que presenta un contenido en materia seca del 60 %.
- Disolución de aglutinante 3 (control): Bretax C (lignosulfonato, sociedad Burgo). Bretax C es un aglutinante conocido en el mercado.
Cada una de las disoluciones de aglutinante se usa con el fin de pulverizarse sobre el negro de carbono y permitir su granulación.
B - Granulación en vía seca
Se dispone el negro de carbono en la cuba (5 l) de la mezcladora piloto mediante cizallamiento, en cuyo interior se pone en rotación el elemento de agitación.
Para cada disolución de aglutinante, se pulveriza una cantidad en masa del 5 % en peso con respecto al peso del negro de carbono en el interior de la cuba, gracias a una boquilla de dos fluidos, de manera que se permite la granulación del negro de carbono.
Los parámetros de la mezcladora piloto son los siguientes:
- Velocidad lineal: 14,1 m/s,
- Caudal de pulverización: 5 g/min,
- Presión pulsada: 0,1 bar.
Los diferentes ensayos realizados se resumen en la Tabla 3 a continuación:
Tabla 3
C - Análisis granulométricos:
Para cada uno de los ensayos, se analizaron los gránulos de negro de carbono obtenidos mediante granulometría por láser, con el fin de analizar el efecto de cada disolución de aglutinante.
Aparato usado para la medición:
- Mastersizer 3000 (sociedad Malvern)
- Accesorio Aero S.
Parámetros de funcionamiento:
- Vía seca,
- Presión: 0,5 bar,
- Tiempo de medición del blanco: 30 segundos,
- Tiempo de medición: 60 segundos.
D - Resultados de los análisis granulométricos:
Tabla 4
En comparación con una disolución de control de aglutinante, los resultados demuestran que la melaza fermentada según la invención, permite obtener un efecto aglutinante sobre el negro de carbono, igual de eficaz (ensayo 1 frente al ensayo 3), o incluso mucho más eficaz (ensayo 2 frente al ensayo 3).
Por tanto, este ejemplo demuestra las propiedades aglutinantes muy buenas de la melaza fermentada según la invención, y el hecho de que esta última puede usarse ventajosamente en composiciones sólidas comprimidas como agente aglutinante.
Ejemplo 3: Demostración del efecto aglutinante y disgregante de la melaza fermentada según la invención.
La melaza fermentada se usa, en este ejemplo, para granular un polvo de melaza fermentada de caña. Los productos puestos en práctica se resumen a continuación:
A - Productos usados:
- Polvo de melaza fermentada de caña, que presenta un contenido en materia seca del 97 %.
- Melaza fermentada 1: melaza fermentada de caña, que presenta un contenido en materia seca del 60 %.
- Melaza fermentada 2: mezcla de melazas fermentadas de remolacha y de caña. La mezcla contiene aproximadamente el 90 % de melaza fermentada de remolacha, y aproximadamente el 10 % de melaza fermentada de caña. La melaza fermentada presenta un contenido en materia seca del 60 %. A continuación, a esta melaza fermentada se le añade como adyuvante carboximetilcelulosa, según una cantidad (seco/seco) del 0,2 %.
Se usan las melazas fermentadas 1 y 2 como composición aglutinante y/o disgregante, sobre el polvo de melaza fermentada de caña. Se ponen en práctica las melazas fermentadas, con el fin de granular el polvo y de obtener, de este modo, composiciones sólidas comprimidas. A continuación, se analizan los gránulos obtenidos.
B - Análisis granulométrico:
Aparato usado para la medición de granulometría por láser: Mastersizer 3000 (sociedad Malvern), tal como anteriormente. Se analizó el polvo de melaza fermentada de caña mediante granulometría por láser, y presenta las siguientes características:
- Dv10 = 18,1 |jm,
- Dv50 = 77,5 jm ,
- Dv90 = 234 jm ,
- Amplitud de distribución (extensión) = 2,788.
C - Ensayos realizados
Ensayo 1:
Para este ensayo, se realiza la granulación con un granulador en húmedo (modelo VG-25, sociedad GLATT), y según las siguientes condiciones:
Tabla 5
Se disponen 1501,4 g de polvo de melaza fermentada de caña en el interior del granulador.
Entonces, se realiza la granulación con el 10 % en peso de una disolución líquida de melaza 1 con respecto al peso de polvo. La cantidad de disolución pulverizada es de 150 g, y la tasa de disolución líquida de melaza 1 pulverizada/polvo de melaza fermentada de caña en bruto es del 10 %.
Análisis de los gránulos obtenidos:
Se analizaron los gránulos obtenidos en las mismas condiciones que el polvo de melaza fermentada de caña, y presentan las siguientes características:
- Dv10 = 62,4 |jm,
- Dv50 = 166 jm ,
- Dv90 = 629 jm ,
- Amplitud de distribución (extensión) = 3,442.
En comparación con el polvo, estos valores granulométricos indican que la melaza fermentada tiene un efecto aglutinante, y permite obtener composiciones sólidas comprimidas en forma de gránulos.
Ensayo 2:
Para este ensayo, el granulador es el mismo que el del ensayo 1, y las condiciones de funcionamiento son las mismas, con la excepción del ajuste de la mezcladora, que se ajusta a 600 U/min.
Se disponen 1500 g de polvo de melaza fermentada de caña en el interior del granulador, y se realiza la granulación con el 5 % de una disolución líquida de melaza 2. La cantidad de disolución pulverizada es de 75 g y la tasa de disolución pulverizada/polvo de melaza de caña en bruto es del 5 %.
Análisis de los gránulos obtenidos:
Se analizaron los gránulos obtenidos en las mismas condiciones que el polvo de melaza fermentada de caña, y presentan las siguientes características:
- Dv10 = 55,4 jm ,
- Dv50 = 127 jm ,
- Dv90 = 305 jm ,
- Amplitud de distribución (extensión) = 1,965.
En comparación con el polvo, estos valores granulométricos indican que la melaza fermentada tiene un efecto aglutinante, y permite obtener composiciones sólidas comprimidas en forma de gránulos. En este caso, la amplitud de distribución es inferior al polvo, lo que traduce una distribución más centrada del tamaño de las partículas de los gránulos.
B - Ensayo de humectabilidad
Se compara la humectabilidad de los gránulos obtenidos en los ensayos 1 y 2 con la del polvo de melaza fermentada de caña, según el siguiente protocolo:
- Disponer 100 ml de agua destilada a 20 °C en un vaso de precipitados de 400 ml,
- Tomar 10 g de la muestra y depositarlos en la superficie del agua, al tiempo que se inicia el cronómetro, - Detener el cronómetro cuando se ha humedecido completamente la muestra.
Los resultados se presentan a continuación en la Tabla 6:
Tabla 6
La duración expresa en este caso el tiempo necesario para que las diferentes muestras logren atravesar la superficie de contacto aire/agua.
Los resultados muestran que los gránulos obtenidos presentan una importante disminución de la humectabilidad. La melaza fermentada según la invención, permite mejorar este parámetro y demostrar, de este modo, las buenas propiedades aglutinantes.
C - Ensayo de desmoronamiento
El ensayo de desmoronamiento se realiza con los gránulos obtenidos en el ensayo 1 y 2 anteriores, con el fin de resaltar el efecto disgregante de la melaza fermentada. El ensayo se realiza según el siguiente protocolo:
- Extraer 10 g de la muestra que va a someterse a ensayo y tamizarlos de manera que se recupera la fracción tamizada 180-125 pm,
- Tomar el tamiz que comprende la fracción tamizada 180-125 pm y disponerlo por encima de un vaso de precipitados de 2 l,
- Añadir 400 ml de agua destilada a 20 °C con el fin de que el tamiz empape la superficie,
- Agitar a aproximadamente 300 rpm.
Se realiza un seguimiento de la evolución del peso del conjunto a lo largo del tiempo, desde la adición de los primeros ml de agua destilada. Esto permite traducir la disminución del peso de la muestra en función del tiempo.
Los resultados se presentan en la Tabla 7 a continuación:
Tabla 7
Los valores positivos al comienzo del ensayo traducen la absorción de agua de los gránulos. A lo largo del tiempo, los resultados muestran que, bajo la acción del agua, los gránulos obtenidos a partir de la melaza fermentada según la invención, pueden desmoronarse completamente, demostrando, así, el efecto disgregante de dicha melaza fermentada.
En conclusión, este ejemplo demuestra, por tanto, las propiedades aglutinantes y disgregantes de la melaza fermentada según la invención. En efecto, su puesta en práctica permite obtener composiciones sólidas comprimidas en forma de gránulos, pudiendo disgregarse a continuación dichos gránulos bajo la acción del agua.
Claims (16)
- REIVINDICACIONESi. Composición sólida comprimida para uso no oral caracterizada por que comprende melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, presentando dicha melaza fermentada una viscosidad de 500 a 5000 mPa.s.
- 2. Composición sólida comprimida para uso no oral según la reivindicación 1, caracterizada por que la melaza fermentada se obtiene mediante fermentación de la melaza de remolacha, de la melaza de caña o de una mezcla de melaza de remolacha y de caña.
- 3. Composición sólida comprimida para uso no oral según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que la melaza fermentada presenta una tasa de materia seca comprendida entre el 50 % y el 80 %.
- 4. Composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la melaza fermentada comprende menos del 5 %, y preferiblemente menos de 1 %, en peso de azúcares con respecto a la masa total del extracto seco.
- 5. Composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que a la melaza fermentada se le añade como adyuvante carboximetilcelulosa.
- 6. Composición sólida comprimida para uso no oral según la reivindicación 5, caracterizada por que la cantidad (seco/seco) de carboximetilcelulosa es del 0,1 % al 2 %, preferiblemente del 0,1 % al 1 %, más preferiblemente del 0,1 % al 0,5 %.
- 7. Composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que comprende un material activo, una carga y, eventualmente, al menos un aditivo elegido de los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes y los agentes lubricantes.
- 8. Composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que presenta la forma de una tableta de una única capa o de múltiples capas, de una torta, de un comprimido, de un granulado, de un gránulo o de una pastilla.
- 9. Composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que está libre de polietilenglicol y/o de celulosa microcristalina y/o de polivinilpirrolidona y/o de almidón y/o de hidroxietilcelulosa y/o de gelatina.
- 10. Uso de una composición sólida comprimida para uso no oral según una de las reivindicaciones 1 a 9, para el lavado en el interior de un lavavajillas.
- 11. Uso de melaza fermentada como agente aglutinante y/o disgregante, para la fabricación de una composición sólida comprimida para uso no oral.
- 12. Uso según la reivindicación 11, caracterizado por que la melaza fermentada está presente en la composición sólida comprimida para uso no oral, según una cantidad en peso del 0,1 % al 15 % con respecto al peso total de la composición.
- 13. Composición aglutinante y/o disgregante caracterizada por que comprende al menos melaza fermentada como agente aglutinante, presentando dicha melaza fermentada una viscosidad de 500 a 5000 mPa.s.
- 14. Procedimiento de fabricación de una composición sólida comprimida para uso no oral, que comprende las siguientes etapas:-proporcionar un material activo, una carga y, eventualmente, al menos un aditivo elegido de los agentes efervescentes, los agentes detergentes, los agentes secuestrantes, los aditivos de formación de pastillas, agentes de blanqueo, los polímeros, los tensioactivos, los agentes de flujo, los agentes estabilizantes, los agentes antiespumantes, los agentes colorantes o los agentes lubricantes,-incorporar melaza fermentada a los compuestos proporcionados en la etapa anterior, con el fin de obtener una mezcla,-compactar dicha mezcla con el fin de obtener dicha composición sólida comprimida.
- 15. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 14, caracterizado por que la etapa de incorporación se realiza mediante pulverización.
- 16. Procedimiento de fabricación según las reivindicaciones 14 o 15, caracterizado por que la etapa de comparación se realiza en una prensa rotatoria.
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