CN1042726C - 糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法 - Google Patents

糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法，它属于制造有机复合肥料的技术领域。它采用多效蒸发浓缩装置将糖蜜发酵废液浓缩至固溶物含量为70%～80%；然后低酸消化，用浓度为98%的工业硫酸，加入量为待处理的糖蜜浓缩废液内含固溶物重量的2%～10%，100℃恒温消化10小时，再加入占废液所含的固溶物重量的20%～40%的填料，并经中和、干燥制成肥料。本发明消化用酸量少，它既可解决废液排放带来的污染问题又能制造肥料。

Description

糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法
本发明涉及一种有机复合肥料配成方法，尤其是糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法。
目前，国内外处理糖厂排出的糖蜜发酵废液的方法有下面几种：1、直接将糖蜜发酵废液施灌农田、由于糖蜜发酵废液内含有丰富的有机质和无机元素N、P、K等，可作为农业优质肥料，我国广东省珠江糖厂、广东省广丰糖厂和海南省八一糖厂都是把糖蜜酒精废液直接灌施农田，但使用单位需要贮存池、输送管道、加压泵等设施，受地点、配套设施限制，我国绝大部分糖厂难以推广。2、有些糖厂将滤泥和蔗渣煤灰与废液混合制成有机肥料，并和无机复合肥料均匀堆集发酵制成有机复合肥料使用，可以散装运输、设施简单，但由于是简单配成工艺，没有浓缩消化，有效养分不高，不宜长期保存，单位面积施肥量大，每亩可达2000公斤。3、70年代后期，日本协和发酵工业股份公司将糖蜜酒精发酵废液蒸发浓缩，然后加入浓缩液重量的30％、浓度98％的硫酸，在110℃下消化10小时，然后和无机肥混合以制作有机复合肥料，由于配入合理肥料养份，所制成的为高效有机复合肥料，但因为采用占浓缩液重量的30％、浓度98％的硫酸消化，在制造过程中需要将过多的SO4 -2除去，产生对环境有污染、对土壤造成板结的含硫废水，需进一步处理，但废水处理成本高，处理工艺复杂，生产成本必然高，难以工业化推广应用。
本发明目的在于提供一种处理糖蜜发酵废液，将其配成有机复合肥料的低酸消化、利于环境保护的制造工艺，以期制造高浓度、社会效益好的有机复合肥料。
本发明是这样实现的：1)先将糖蜜酒精蒸馏塔的塔底所排出的糖蜜发酵废液送到固、液分离器，除去废液中所夹杂的灰渣。2)将除去夹杂灰渣的废液送入多效蒸发器进行蒸发浓缩，使该废液浓缩至固溶物浓度为70％-80％。3)将固溶物浓度为70％-80％的废液送入温度为100℃的恒温消化器中，并同时加入占废液所含固溶物重量2％-10％的，按浓度为100％的工业用酸(硫酸、盐酸、硝酸或磷酸均可)，经搅拌混合后进行10小时以上的恒温化学消化，将废液的有机物质大部分转化为腐植酸盐。4)将上述的消化液冷却后用氨或石灰等碱性物质中和至PH=6-7，并取样分析其浓度及N、P、K的含量。5)调整溶液中的N、P、K等成份的含量，使它们的含量达到产品规格的要求。6)再加入占废液所含固溶物重量20％-40％的、干燥的、粒度为20目以上的普通过磷酸钙粉或磷矿石粉或重过磷酸钙粉或蔗髓等骨料，经机械搅拌后制成浆料。7)将浆料送到造粒机造粒并将其干燥，使产品含水量＜5％。
本发明工艺简单，大大降低消化的用酸量，本发明耗酸量仅为日本协和公司消化用酸量的1/10，耗酸量的降低除能降低生产成本外，还能相应减少肥料中硫酸根的含量，有利于施用土壤对肥料的耐受能力。
实施例一：1，要处理的糖蜜酒精废液，体积是5M3，规格是：Bx=16，固溶物11.5％，有机物8.2％，灰分3.5％，总N0.5％,K2O1.3％,P2O50.12％,PH=4。
2，要添加的材料：1)普通过磷酸钙[Ca(H2PO4)2]，重量400公斤，规格是：有效P2O5 14-16％，游离酸＜4％，水份含量3-4％。2)浓度为98％的硫酸[H2SO4]，重量20公斤。3)工业液氨[NH3]，重量15公斤。
3，制法：糖蜜酒精废液从初馏塔塔底直接排入隔板式沉淀池，经过2.5小时固液分离沉降，使所含悬浮物沉降分离(去除率＞80％)。经离心泵送至降膜式四效真空蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发后的物料浓度为Bx=85。经浓缩后的糖蜜酒精废液进入酸化槽，并加入占浓缩液重量2％、浓度为98％的工业硫酸，经均匀混合后送至温度为100℃的恒温消化槽进行10小时消化，经消化后的浓缩液定量送至中和搅拌器，加入气氨中和至PH=6.8-7，并定量加入占浓缩液重量40％、粒度为20目的过磷酸钙粉，再充分搅拌成稠厚状浆料，然后使用造粒机造粒，送至干燥器进行干燥，制成粒状有机复合肥料。
4)制成产品质量：有机物41％，总N3.7％,K2O6.5％，有效P2O56％,H2O＜5％,PH=6.5。
实施例二：1，要处理的糖蜜酒精废液，体积是5.5M3，规格是：Bx=16，固溶物11.5％，有机物8.2％，灰分3.5％，总N0.5％,K2O1.3％,P2O50.12％,PH=4。
2，要添加的材料：1)磷矿粉[Ca5F(PO4)3]，重量200公斤，规格是：P2O5＞32％，水份＜1％，粒度为100目。2)浓度为98％的硫酸[H2SO4]，重量100公斤。
3，制法：糖蜜酒精废液从初馏塔排入隔板式沉淀池，经过2.5小时固液分离沉降，使所含悬浮物沉降分离(去除率＞80％)，经离心泵送至降膜式三效真空蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发后的物料浓度为Bx=85。经浓缩后的糖蜜酒精废液进入酸化槽，同时加入占浓缩液重量10％、浓度为98％的工业硫酸进行10小时、温度为100℃的恒温消化，然后再加入占浓缩液重量20％、粒度为100目的磷矿粉，经充分搅拌成稠厚状浆料，然后送入回转化成室固化。固化后的物料由皮带运输机送往切削机，经切削后送至熟化仓库堆置熟化，经过10天左右的熟化后，用造粒机进行造粒，然后再进入干燥器干燥，制成粒状有机复合肥料。
4，制成产品质量：有机物45％，总N2.8％,K2O7.0％，有效P2O55.5％,H2O＜5％,PH=6.5。
实施例三：
1，要处理的糖蜜味精废液，体积是2.5M3，规格是：Bx=40，固溶物25％，有机物15.5％,K2O1.7％，总N3％,P2O5 0.01％。
2，要添加的材料：1)普通过磷酸钙[Ca(H2PO4)2]，重量300公斤，规格是：有效P2O5 14-16％，游离酸＜4％，水分含量3-4％。2)浓度为98％的硫酸[H2SO4]，重量20公斤。3)工业液氨[NH3]，重量15公斤。
3，制法：糖蜜味精分离废液经离心泵送至列管式予热器，将废液予热至40℃，然后送至降膜式四效真空蒸发器，进行蒸发浓缩，蒸发后的物料浓度为Bx=85。经浓缩后的糖蜜味精废液进行酸化槽，同时加入占浓编液重量2％、浓度为98％的工业硫酸，经均匀混合后送至温度为100℃的恒温消化槽进行10小时消化，经消化后的浓缩液送至中和搅拌器，加入气氨中和至PH=6.8-7，并定量加入占浓缩液重量30％、粒度为20目的普通过磷酸钙粉，经充分搅拌成稠厚状浆料，然后使用造粒机进行造粒，再送至干燥器进行干燥，制成粒状有机复合肥料。
4，制成产品质量：有机物38.5％，总N 8.5％,K2O4.5％,P2O5 5％,H2O＜5％,PH=6.5。

Claims (2)

1，一种糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法，它包括蒸发浓缩、加酸消化、中和、混和填料和干燥工艺，其特征在于：
a、采用多效蒸发浓缩装置将糖蜜酒精发醇废液浓缩至固溶物含量为70％～80％，
b、采用低酸消化，用浓度为98％的工业硫酸，加入量为待处理的浓缩废液内含固溶物重量的2％～10％，在100℃恒温消化10小时。
2，根据权利要求1所述的糖蜜发酵废液制造固体有机复合肥料的方法，其特征在于：按所处理的浓缩液所含的固溶物重量的20％～40％的普通过磷酸钙粉或磷矿石粉作填料，加入已浓缩消化完成后的浓缩废液中混和，并经中和、干燥制成固体有机复合肥料。
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